Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít một ngày

Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

MỤC LỤC
MỤC LỤC................................................................................................................. 1
LỜI MỞ ĐẦU...........................................................................................................9
CHƯƠNG I - LẬP LUẬN KINH TẾ....................................................................10
1.1. Thực trạng ngành công nghiệp sản xuất rượu cồn ở nước ta.......................10
1.2. Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất rượu cồn............................11
1.2.1. Nguồn cung cấp nguyên liệu.....................................................................11
1.2.2. Địa hình......................................................................................................11
1.2.3. Giao thông..................................................................................................12
1.2.5. Nguồn điện.................................................................................................12
1.2.6. Nguồn nhân lực..........................................................................................12
1.2.7. Thị trường tiêu thụ.....................................................................................13
1.2.8. Thông tin, liên lạc......................................................................................13
CHƯƠNG II - CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT.......14
2.1. Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm........................................................14
2.1.1. Nguyên liệu................................................................................................14
c)..................................................2.1.1.2. Thành phần cấu tạo hóa học của sắn.
..........................................................................................................................14
2.1.2. Rượu etylic.................................................................................................15
d)..........................................................2.1.2.1. Tính chất vật lý của rượu etylic.
..........................................................................................................................16
e)......................................................2.1.2.2. Tính chất hóa học của rượu etylic.
..........................................................................................................................16
f) Tác dụng với NH3:............................................................................................17
f)...............................................................................2.1.2.3. Tính chất sinh học.
..........................................................................................................................17
2.2. Quy trình công nghệ sản xuất.......................................................................18
2.2.1. Nghiền nguyên liệu....................................................................................20
g).............................................................................................2.2.1.1. Mục đích.

..........................................................................................................................20
h)....................................................................2.2.1.2. Các phương pháp nghiền.
..........................................................................................................................20
i)...........................................................2.2.1.3. Yêu cầu bột sắn sau khi nghiền.
..........................................................................................................................20
2.2.2. Hòa bột.......................................................................................................20

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
1

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

j)..............................................................................................2.2.2.1. Mục đích.
..........................................................................................................................20
k)............................................................................................2.2.2.2. Tiến hành.
..........................................................................................................................20
2.2.3. Công đoạn nấu...........................................................................................21
l)..............................................................................................2.2.3.1. Mục đích.
..........................................................................................................................21
m)........................................................................2.2.3.2. Các phương pháp nấu.
..........................................................................................................................21
n).......................................................................2.2.3.3. Chọn phương pháp nấu.
..........................................................................................................................24
2.2.4. Công đoạn đường hóa................................................................................25
o).............................................................................................2.2.4.1. Mục đích.

..........................................................................................................................25
p)...........................................................................2.2.4.2. Tác nhân đường hóa.
..........................................................................................................................25
q)..............................................................2.2.4.3. Các phương pháp đường hóa.
..........................................................................................................................25
r)............................................................2.2.4.4. Chọn phương pháp đường hóa.
..........................................................................................................................27
2.2.5. Công đoạn lên men....................................................................................28
s)..............................................................................................2.2.5.1. Mục đích.
..........................................................................................................................28
t)...................................................................2.2.5.2. Các phương pháp lên men.
..........................................................................................................................28
u)................................................................2.2.5.3. Chọn phương pháp lên men.
..........................................................................................................................29
2.2.6. Công đoạn chưng luyện và tinh chế..........................................................31
v).............................................................................................2.2.6.1. Mục đích.
..........................................................................................................................31
w)..........................................................2.2.6.2. Các phương pháp chưng luyện.
..........................................................................................................................31
x)........................................................2.2.6.3. Chọn phương pháp chưng luyện.
..........................................................................................................................33
y).........................................................................................2.2.6.3.1. Tiến hành.
..........................................................................................................................33
CHƯƠNG III - TÍNH CÂN BẰNG SẢN PHẨM.................................................35
3.1. Tính hiệu suất lý thuyết.................................................................................35
3.2.Tính hiệu suất thực tế....................................................................................35

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến

2

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

3.3. Tính cân bằng cho nguyên liệu.....................................................................36
3.4. Tính cân bằng sản phẩm cho công đoạn nấu và công đoạn đường hóa.......37
3.4.1. Tính lượng dịch cháo sau khi nấu.............................................................37
3.4.2. Tính lượng dịch đường hóa (lượng chất khô hòa tan)..............................38
3.4.3. Tính lượng chế phẩm.................................................................................40
z)...............................................................................3.4.3.1. Lượng Termamyl.
..........................................................................................................................40
aa)................................................................................3.4.3.2. Lượng Sansuper.
..........................................................................................................................40
bb)...................................................3.4.3.3. Tính lượng chất sát trùng Na2SiF6
..........................................................................................................................40
cc)..........................................................................3.4.3.4. Tính lượng men khô.
..........................................................................................................................40
3.5. Tính cân bằng cho công đoạn lên men........................................................41
3.5.1. Lượng cồn khan thu được sau khi lên men...............................................41
3.5.2. Tính độ cồn trong giấm chín sau lên men.................................................42
3.5.3. Tính lượng urê cần bổ sung.......................................................................42
3.6. Tính cân bằng cho công đoạn chưng cất......................................................42
3.7. Tính cân bằng cho hệ thống chưng luyện.....................................................43
3.7.1. Tính cân bằng cho tháp thô........................................................................44
dd)..............................3.7.1.1. Cân bằng vật chất (tính theo 100 kg giấm chín).
..........................................................................................................................44
ee).............................................................................3.7.1.2. Cân bằng hơi rượu.

..........................................................................................................................44
ff).........................................................................3.7.1.3. Cân bằng nhiệt lượng.
..........................................................................................................................46
3.7.2. Tính cân bằng cho tháp aldehyt.................................................................47
gg).....................................................................................3.7.2.1. Cân bằng hơi.
..........................................................................................................................47
hh)..............................................................................3.7.2.2. Cân bằng vật chất.
..........................................................................................................................47
ii)..........................................................................3.7.3. Cân bằng cho tháp tinh.
..........................................................................................................................49
jj)...............................................................................3.7.3.1. Cân bằng vật chất.
..........................................................................................................................49
kk)........................................................................3.7.3.2. Cân bằng nhiệt lượng.
..........................................................................................................................49
CHƯƠNG IV - TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ.......................................................53

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
3

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

4.1. Chọn thiết bị cho khâu chuẩn bị nguyên liệu................................................53
4.1.1. Cân............................................................................................................53
4.1.2. Máy nghiền và thùng chứa bột nghiền......................................................53
4.1.3. Vít tải và gầu tải.........................................................................................54

4.2. Chọn và tính toán cho nồi nấu (hòa bột trong nồi nấu). ..............................54
4.2.2. Tính toán kích thước nồi............................................................................54
4.3. Chọn và tính toán cho thiết bị khâu đường hóa. ..........................................55
4.3.1. Tính chu kỳ làm việc của nồi đường hóa..................................................55
4.3.2. Tính kích thước cho nồi đường hóa..........................................................56
4.3.3. Tính toán cho hệ thống làm lạnh...............................................................56
4.4. Tính toán cho thùng lên men. .......................................................................59
4.4.1. Tính chu kỳ làm việc của thùng lên men. ................................................59
4.4.2.Tính toán thùng lên men.............................................................................59
4.4.3. Tính toán cho hệ thống làm mát kiểu ống lồng ống. ................................60
4.5. Tính và chọn thiết bị hoạt hóa men giống.....................................................62
4.5.1. Tính kích thước thùng................................................................................62
4.5.2. Tính diện tích truyền nhiệt.........................................................................63
4.6. Tính và chọn bơm. .......................................................................................64
4.7. Tính và chọn cho thiết bị chưng cất..............................................................64
4.7.1. Tính cho tháp thô.......................................................................................64
ll).................................................................................4.7.1.1. Đường kính tháp.
..........................................................................................................................64
mm)..........................................................................4.7.1.2. Chiều cao của tháp.
..........................................................................................................................65
4.7.2. Tính cho tháp aldehyt ...............................................................................65
nn)...............................................................................4.7.2.1. Đường kính tháp.
..........................................................................................................................65
oo)..................................................................................4.7.2.2. Chiều cao tháp.
..........................................................................................................................65
4.7.3.Tính cho tháp tinh. .....................................................................................66
pp)........................................................................4.7.3.1. Đường kính tháp tinh.
..........................................................................................................................66
qq)..................................................................................4.7.3.2. Chiều cao tháp.
..........................................................................................................................66

4.7.4. Các thiết bị phụ..........................................................................................66
rr)...................................................................................4.7.4.1. Bình hâm giấm.
..........................................................................................................................66
ss)...................................................4.6.3.2. Bình ngưng tụ hồi lưu của tháp thô.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
4

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

..........................................................................................................................69
tt)......4.6.3.3. Bình ngưng tụ hồi lưu và bình khí khó ngưng của tháp aldehyt.
..........................................................................................................................71
uu)...4.6.3.4. Bình ngưng tụ hồi lưu và bình ngưng tụ khí khó ngưng cho tháp
tinh....................................................................................................................72
vv). 4.6.3.5. Thùng làm mát cồn sản phẩm, bình làm mát cồn đầu và bình làm
mát dầu fusel....................................................................................................75
ww)....................................................................................4.6.3.6. Thùng cao vị.
..........................................................................................................................77
xx)....4.6.3.7. Thùng chứa cồn thực phẩm, thùng chứa cồn đầu và thùng chứa
dầu fusel............................................................................................................77
yy).........................................4.6.3.8. Bình tách CO2 và bình chống phụt giấm.
..........................................................................................................................77
CHƯƠNG V - TÍNH ĐIỆN, HƠI, NƯỚC............................................................80
5.1. Tính điện.......................................................................................................80

5.1. 1. Tính phụ tải chiếu sáng.............................................................................80
zz).............................................................5.1.1.1. Lựa chọn và tính toán chung.
..........................................................................................................................80
aaa).. .5.1. 1.2. Tính toán cụ thể cho từng phòng và từng phân xưởng sản xuất.
..........................................................................................................................82
5.1.2. Tính phụ tải động lực. ...............................................................................99
5.1.3. Tính hệ số cos F và dung lượng bù. .......................................................100
bbb).............................................................................5.1.3.1. Tính hệ số cos F.
........................................................................................................................100
ccc)................................................................5.1.3.2. Xác định dung lượng bù.
........................................................................................................................100
5.1.4. Tính lượng điện tiêu thụ hằng năm........................................................101
ddd).........................................................................5.1.4.1. Điện thắp sáng Acs.
........................................................................................................................101
eee).........................................................................5.1.4.2. Điện động lực Ađl.
........................................................................................................................101
fff)..............................................................................5.1.4.3. Điện cả nhà máy.
........................................................................................................................102
5.2. TÍNH HƠI. .................................................................................................102
5.2.1. Hơi dùng cho xưởng chưng luyện...........................................................102
5.2.2. Lượng hơi dùng trong phân xưởng nấu, đường hóa, và cho hệ thống xông
hơi sát trùng. ......................................................................................................102
5.2.3. Chọn nồi hơi và tính nhiên liệu...............................................................103
ggg)..........................................................................................5.2.3.1. Chọn nồi.
........................................................................................................................103

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
5

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

hhh)............................................................5.2.3.2.Tính nhiên liệu cho nồi hơi.
........................................................................................................................103
5.3. TÍNH NƯỚC. ............................................................................................104
5.3.1. Tính nước dùng cho sản xuất...................................................................104
iii)...............................................5.3.1.1. Nước dùng cho nấu ( hòa bột và nấu).
........................................................................................................................104
jjj)................................................................5.3.1.2. Nước dùng cho đường hóa.
........................................................................................................................104
kkk)...............................................................5.3.1.3. Nước dùng trong lên men.
........................................................................................................................106
lll).................................................................5.3.1.4. Nước dùng cho chưng cất.
........................................................................................................................106
mmm)..........................................................5.3.1.5. Lượng nước cấp cho lò hơi
........................................................................................................................107
nnn)........................5.3.1.6. Lượng nước dùng cho vệ sinh thiết bị, nhà xưởng.
........................................................................................................................108
5.3.2. Tính nước dùng cho sinh hoạt.................................................................108
CHƯƠNG VI - TÍNH TOÁN XÂY DỰNG........................................................109
6.1. Giới thiệu sơ bộ luận chứng xây dựng nhà máy.........................................109
6.1.1. Vị trí địa lý...............................................................................................109
6.1.2. Địa chất công trình...................................................................................110
6.2. Thuyết minh về khu đất và bố trí tổng mặt bằng nhà máy. ........................111
6.2.1. Nguyên tắc thiết kế tổng mặt bằng..........................................................111
6.2.2. Tính diện tích nhà máy............................................................................112

ooo)...................................................................................6.2.2.1. Khu sản xuất.
........................................................................................................................112
ppp).............................................................................................b. Khu vực kho.
........................................................................................................................115
qqq).....Kho cồn thành phẩm, kho rượu thành phẩm và phân xưởng rượu mùi,
kho chứa vỏ chai............................................................................................116
rrr)...........................................................6.2.2.2. khu vực đảm bảo năng lượng.
........................................................................................................................116
sss).....................................................................................a. Phân xưởng lò hơi.
........................................................................................................................116
ttt)............................................................................................b. Xưởng cơ điện.
........................................................................................................................116
uuu)............................................................................................c. Trạm biến áp.
........................................................................................................................116
vvv).....................d. Trạm xử lý nước sạch, trạm bơm và trạm xử lý nước thải.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
6

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

........................................................................................................................116
www).............................................................................b. Nhà ăn và hội trường.
........................................................................................................................117
xxx)................................................c. Nhà để xe đạp, xe máy và bãi đỗ xe ô tô.

........................................................................................................................117
yyy)............................................................................................d. Phòng bảo vệ.
........................................................................................................................117
6.2.2.4. Các công trình giao thông, cây xanh và đất dự trữ..............................117
6.3. Thuyết minh về giải pháp kiến trúc và kết cấu xây dựng phân xưởng sản xuất
và các công trình. ..............................................................................................118
6.3.1. Khu sản xuất............................................................................................118
zzz)...........................................................6.3.1.1. Phân xưởng nấu – đường hoá
........................................................................................................................118
aaaa)......................................................................6.3.1.2. Phân xưởng lên men.
........................................................................................................................119
bbbb)..................................................................6.3.1.3. Phân xưởng chưng cất.
........................................................................................................................119
6.3.2. Các công trình khác.................................................................................120
cccc)..............................................................................6.3.2.1. Khu hành chính.
........................................................................................................................120
6.3.3. Cách bố trí thiết bị trong phân xưởng sản xuất chính.............................121
6.4. Kết luận......................................................................................................122
6.5. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cơ bản............................................................124
6.4.1. Hệ số xây dựng........................................................................................124
6.4.2. Hệ số sử dụng...........................................................................................125
CHƯƠNG VII - TÍNH KINH TẾ........................................................................126
7.1. Mục đích và ý nghĩa của việc tính kinh tế...................................................126
7.2. Nội dung tính toán kinh tế..........................................................................126
7.2.1. Chi phí nhân công. .................................................................................126
7.2.1.1. Chi phí lao động trực tiếp.....................................................................126
7.2.2. Chi phí sản xuất trong 1 năm của nhà máy.............................................128
dddd)..........................................7.2.2.1. Chi phí nguyên liệu sản xuất trực tiếp.
........................................................................................................................128
eeee).............................................7.2.2.2. Chi phí sản xuất chung của nhà máy.

........................................................................................................................130
7.2.3. Tổng giá thành sản phẩm.........................................................................132
7.2.4. Vốn đầu tư cố định của nhà máy.............................................................133
ffff).......................................................................7.2.4.1. Vốn đầu tư xây dựng.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
7

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

........................................................................................................................133
gggg)........................................................................7.2.4.2. Vốn đầu tư thiết bị.
........................................................................................................................135
7.2.5. Doanh thu, lợi nhuận và vốn đầu tư của nhà máy...................................136
7.2.6. Nguồn vốn của nhà máy..........................................................................137
7.2.7. Điểm hòa vốn và giá trị hiện tại ròng......................................................138
hhhh)................................................................................7.2.7.1. Điểm hòa vốn.
........................................................................................................................138
iiii)...............................................................................7.2.7.2. Tính chỉ số NPV.
........................................................................................................................138
8.1. An toàn lao động........................................................................................140
8.1.1. An toàn máy móc.....................................................................................140
8.1.2. An toàn cho người lao động....................................................................140
8.2. Vệ sinh công nghiệp...................................................................................141
8.3. Phòng chống cháy nổ..................................................................................141

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
8

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

LỜI MỞ ĐẦU
Công nghệ cồn etylic là khoa học về phương pháp và quá trình chế biến các nguyên liệu chứa tinh
bột, đường, xenluloza, etylen thành sản phẩm rượu etylic hay etanol. Đây là ngành công nghệ được biết đến
rất sớm và ngày càng được quan tâm phát triển bởi cồn có rất nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực và đời sống

Cồn pha với nước thành rượu để uống, chế biến thức ăn, chế biến các loại
hương hoa quả. Trong y tế cồn được dùng để sát trùng, sản xuất dược phẩm, để chữa
bệnh... Cồn còn là một sản phẩm hoá học vì cồn có thể sử dụng trực tiếp hoặc là
nguyên liệu trung gian để sản xuất axit acetic, andehyt acetic, etyl acetat và các hoá
chất khác, có thể tạo ra hoá chất dầu mỏ. Cồn còn được dùng trong công nghiệp để
làm chất đốt, làm dung môi hòa tan các hợp chất vô cơ và hữu cơ, trong cao su tổng
hợp…
xã hội.

Ngoài ra hiện nay cồn tuyệt đối (≥ 99,5%V) còn được dùng để thay thế một
phần nhiên liệu cho động cơ ô tô. Cồn có thể thay thế 20%÷22% trong tổng lượng
xăng thành "gasohol" để sử dụng trong ôtô và các phương tiện khác dùng động cơ
xăng. Đây là một hướng phát triển mới và đầy triển vọng của ngành công nghiệp vì
việc sử dụng cồn thay thế một phần cho xăng sẽ làm giảm bớt sự ô nhiễm môi

trường, để tiết kiệm năng lượng của các loại động cơ. Nó làm tăng chỉ số octan của
xăng, ngăn cản sự cháy kích nổ và dẫn đến có thể thay thế tetra etyl chì là một chất
độc hại. Cồn có rất nhiều ứng dụng, chính vì vậy sản xuất cồn là công việc cần thiết
và được quan tâm phát triển.
Nước ta với nền tảng của một quốc gia có nền sản xuất nông nghiệp, các sản phẩm ngũ cốc dồi dào, phong
phú đã tạo nên sự đa dạng trong nguồn nguyên liệu chứa tinh bột cung cấp cho ngành sản xuất rượu cồn. Tuy
nhiên, hiện nay ngành công nghiệp sản xuất cồn của nước ta vẫn chưa thực sự phát triển, công nghệ, thiết bị
lạc hậu, năng suất và chất lượng sản phẩm chưa cao, chủng loại sản phẩm nghèo nàn, chưa đáp ứng được nhu
cầu tiêu thụ. Ứng dụng của cồn trong các ngành công nghiệp chưa được rộng rãi, công suất của các nhà máy
sản xuất còn thấp.
Do vậy, thiết kế và xây dựng thêm nhà máy sản xuất rượu cồn với năng suất và chất lượng sản phẩm cao hơn
là hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của ngành công nghiệp rượu cồn cũng như yêu cầu của nền kinh tế nước
nhà.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
9

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

CHƯƠNG I - LẬP LUẬN KINH TẾ
1.1. Thực trạng ngành công nghiệp sản xuất rượu cồn ở nước ta.
Ở Việt Nam, nghề nấu rượu có từ lâu đời và bắt đầu phát triển mạnh vào cuối thế kỷ thứ X. Cho đến
nay, có hai doanh nghiệp quốc doanh trung ương có công suất sản xuất rượu cồn lớn nhất nước ta: Công ty
rượu Hà Nội, công suất thiết kế 10 triệu lít/năm; Nhà máy rượu Bình Tây, công suất thiết kế 20 triệu lít/năm
và 26 doanh nghiệp quốc doanh địa phương có công suất thiết kế khoảng 25.8 triệu lít/năm. Tuy nhiên các

nhà máy mới chỉ khai thác được 74% công suất thiết kế. Ngoài ra còn có các cơ sở sản xuất tư nhân và cổ
phần: Tổng công suất thiết kế của các cơ sở này khoảng 4,55 triệu lít/năm. Các cơ sở này phần lớn thiết bị chế
tạo trong nước, thường có vốn đầu tư thấp, công suất nhỏ nên thiết bị thường chấp vá, không đồng bộ, lao
động hoàn toàn thủ công, công nghệ sản xuất trong nước. Một số cơ sở có đầu tư thường xuyên cho công
nghệ và thiết bị nên sản phẩm tương đối tốt và ổn định, còn phần lớn các cơ sở khác sản xuất theo thời vụ, đối
tượng bán hàng chủ yếu tập chung ở các vùng nông thôn, miền núi, chất lượng sản phẩm kém, không ổn định
nhưng giá thành thấp, nên kinh doanh vẫn có hiệu quả. Mặt khác, cùng với sự phát triển của nền kinh tế thị
trường, rượu do dân tự nấu có chất lượng tốt cũng được bung ra sản xuất như một ngành nghề, tạo nên những
làng nghề nấu rượu. Tổng sản lượng rượu dân tự nấu rất lớn, theo báo cáo của các tỉnh và số liệu thống kê đạt:
242,412 triệu lít/năm. Trong đó loại rượu nấu ở các địa phương có truyền thống khoảng 82,412 triệu lít/năm.
Sản lượng rượu dân tự nấu rải rác ở các địa phương còn lại không thống kê được, ước còn khoảng: 160 triệu
lít. Ngoài ra hàng năm ta còn nhập một lượng lớn các loại rượu ngoại để đáp ứng nhu cầu trong nước.

Nhìn chung, ngành công nghiệp rượu hiện nay vẫn chưa phát triển, công
nghệ, thiết bị lạc hậu, chất lượng sản phẩm chưa cao, cồn của các nhà máy làm ra
nói chung là chưa đạt TCVN-71, nhưng bản thân TCVN-71 về cồn rượu cũng thuộc
loại thấp so với các nước tiên tiến trên thế giới. Chủng loại sản phẩm nghèo nàn,
chưa đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu.
Nguyên nhân là do thiếu vốn để đầu tư, đổi mới thiết bị công nghệ, nâng cao
chất lượng sản phẩm. Do đó khả năng cạnh tranh kém...Trong khi đó, rượu nấu bằng
phương pháp thủ công chưa thể quản lý, rượu lậu, rượu giả trốn thuế chưa có biện
pháp khả thi để ngăn chặn, càng gây khó khăn cho việc tiêu thụ sản phẩm rượu của
các doanh nghiệp nhà nước. Các doanh nghiệp FDI do thương hiệu sản phẩm chưa
thực sự mạnh, nên chỉ huy động được 17% công suất thiết kế.
Trước thực trạng hiện nay của ngành công nghiệp rượu cồn Việt Nam, nổi lên các vấn đề cần quan
tâm và phát triển:
- Cần nâng cao hiệu suất thu cồn tinh khiết (hiện nay hiệu suất tổng thu hồi cồn từ sắn lớn nhất ở Việt Nam

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
10

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

mới chỉ là 85%.)
- Phát triển TCVN_71 cho phù hợp hơn với thế giới, để tạo thuận lợi cho pha chế, sử dụng triệt để các sản
phẩm của ngành công nghiệp sản xuất cồn etylic: Cồn cho các ngành công nghiệp, dầu furel cho ngành năng
lượng, bã rượu cho công nghiệp.
- Xây dựng và cải tiến công nghệ và thiết bị để có thể sử dụng hết năng suất thiết kế của các nhà máy rượu.

1.2. Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất rượu cồn.
Sau khi tìm hiểu thực trạng ngành công nghiệp rượu cồn trong nước và phân tích các vấn đề cần
quan tâm của ngành, các điều kiện thuận lợi để thiết kế một nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000
lít/ngày với nguyên liệu từ sắn, em xin chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại khu công nghiệp Bỉm Sơn (hay
còn gọi là khu công nghiệp Bắc Thanh Hóa).
 Vài nét sơ lược về khu công nghiệp Bỉm Sơn.
Ngày 02 tháng 6 năm 2005, UBND tỉnh Thanh Hoá ra Quyết định số 1471/QĐ-UBND về việc phê duyệt quy
hoạch chi tiết khu Công nghiệp Bỉm Sơn – Thị xã Bỉm Sơn - Tỉnh Thanh Hoá.
Tổng diện tích quy hoạch 540 ha, chia làm hai khu:
-

Khu A: Nằm phía Tây Quốc lộ 1A, diện tích 310 ha, với các chức năng: lắp ráp xe ôtô tải nhỏ, chế

biến nông lâm sản, chế tạo máy, sửa chữa cơ khí, luyện cán thép xây dựng, da giày.
-

Khu B: Nằm phía Đông Quốc lộ 1A, diện tích 230 ha, với các chức năng: Công nghiệp xi măng và

sau xi măng, dệt may, điện tử, điện lạnh, hàng gia dụng và thủ công mỹ nghệ.
Trung tâm công cộng khu công nghiệp được bố trí trong khu A, gồm trung tâm điều hành, trung tâm dịch
vụ kỹ thuật, trung tâm giao dịch giới thiệu sản phẩm công nghiệp, sân bãi đỗ xe...


Địa điểm này hội tụ nhiều điều kiện thuận lợi như sau:

1.2.1. Nguồn cung cấp nguyên liệu.
Nguyên liệu sản xuất của nhà máy là sắn, đây là loại nông sản được trồng phổ biến nhất ở các vùng sinh thái
ở nước ta, các tỉnh có sản lượng sắn lớn như Thanh Hóa, Hòa Bình, Sơn La…Do vậy địa điểm này hoàn toàn
thuận lợi cho việc thu mua nguyên liệu.
1.2.2. Địa hình.
Với địa hình chung của thị xã Bỉm Sơn là đồi núi bán sơn địa, ngay sau khu đất công nghiệp là đồi núi, tạo
điểm tựa vững chắc cho các công trình khi thiên tai bão lũ. Thêm vào đó là một hệ cây xanh của những dãy
đồi phía sau khu công nghiệp tạo môi trường tốt, trong lành, góp phần bảo vệ môi trường cho toàn khu công

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
11

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

nghiệp cũng như toàn thị xã.
1.2.3. Giao thông.

Bỉm Sơn cách thủ đô Hà Nội 120 km về phía Bắc, cách thành phố Thanh Hóa 34 km về
phía Nam, nằm trên mạng lưới giao thông vận tải thuận lợi với tuyến đường sắt Bắc Nam, quốc lộ 1A chạy qua, tạo nên mối giao thương rộng lớn với các tỉnh trong vùng và
các trung tâm kinh tế lớn của cả nước. Đây là yếu tố thuận lợi trong vận chuyển thu
mua nguyên liệu cũng như phân phối sản phẩm của công ty khắp các vùng miền trên
toàn quốc.
1.2.4. Nguồn nước.
Nguồn nước của khu công nghiệp được thiết kế riêng thuận lợi cho sản xuất công nghiệp. Hệ thống cấp nước
gồm hai tuyến chính: Tuyến chính 1 cấp cho khu A, đường kính 450 m; tuyến chính 2 cấp cho khu B, đường
kính 300. Từ hai tuyến chính, tổ chức các mạng lưới phân phối theo hình thức mạng vòng khép kín, đảm bảo
cấp nước an toàn.
Ngoài ra hệ thống thoát nước mưa, thoát nước thải bố trí riêng biệt. Nước thải được xử lý cục bộ tại nguồn,
sau đó thu gom về khu vực xử lý chung. Sau khi nước thải xử lý đạt tiêu chuẩn mới được thải ra hệ thống
thoát nước chung của thị xã
1.2.5. Nguồn điện.
Hệ thống cấp điện có tổng công suất 55.753 KVA. Lắp đặt một trạm biến áp 110/22KV (2x25MVA) ở phía
Tây Nam nhà máy lắp ráp xe tải nhỏ VEAM. Hệ thống cáp điện 22KV của khu công nghiệp sử dụng cáp lõi
đồng XLPE/SWA/PVC tiết diện 3x240 mm2 chôn ngầm. Các tuyến của khu công nghiệp được chiếu sáng
bằng đèn cao áp bóng Sodium 220V-250W
1.2.6. Nguồn nhân lực.

Theo số liệu điều tra ngày 1/4/1999, dân số thị xã Bỉm Sơn là 54.319 người, trong
đó nam giới chiếm 50.5%, nữ giới 49.5%. Số người trong độ tuổi lao động trên
27.000 người, trong đó số người có trình độ cao đẳng - đại học chiếm 15%. Đây là
nguồn cung cấp nhân lực dồi dào, đặc biệt là đội ngũ cán bộ có trình độ. Mặt khác
các vùng lân cận như: Ninh Bình, Hà Trung, thành phố Thanh Hóa cũng là nguồn
cung cấp nhân lực lớn, tạo điều kiện công ăn việc làm cho người dân xung quanh
khu vực.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
12

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

1.2.7. Thị trường tiêu thụ.
Nhu cầu về cồn rượu là rất lớn, mà trong khu vực lại có nhiều nhà máy, xí nghiệp có nhu cầu về cồn: chế biến
thực phẩm, chế biến gỗ, y tế…Mặt khác địa điểm nằm trên trục đường quốc lộ 1A, cửa ngõ giao thông Bắc
Nam, nên rất thuận lợi cho việc vận chuyển sản phẩm đến các vùng miền khác trên toàn quốc.
1.2.8. Thông tin, liên lạc.
Hệ thống thông tin liên lạc sử dụng mạng của thị xã, tổng đài đặt tại trung tâm điều hành khu công nghiệp.
Hơn nữa, khu công nghiệp lại nằm trên trục đường quốc lộ 1A, là trục giao thông chính của toàn quốc nên hết
sức thuận tiện về thông tin giao dịch, liên lạc trong cả nước.

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
13

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

CHƯƠNG II - CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

2.1. Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm.
2.1.1. Nguyên liệu.

Nguyên liệu để sản xuất rượu etylic là những nguyên liệu chứa đường lên men hoặc
từ các polysaccharit có khả năng chuyển hóa thành đường lên men như: gạo, ngô,
khoai, sắn, rỉ đường…
Trong đồ án tốt nghiệp, em được giao nhiệm vụ thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn
từ tinh bột sắn. Đây là nguồn nguyên liệu có sản lượng lớn ở nước ta, đồng thời giá
nguyên litính kinh tế.
Tính kinh tế là một phần không thể thiếu khi tiến hành thiết kế một công trình hay
một nhà máy vì thông qua nó có thế đánh giá được giá trị thực của bản thiết kế, cũng
như đánh giá tính khả thi của dự án. Nhờ đó người chủ dự án có thể đưa ra quyết
định có tiến hành xây dựng công trình hay nhà máy đó không.
Việc tính toán kinh tế còn tạo thuận tiện cho việc theo dõi hoạt động kinh doanh sản
xuất sau này và hiệu quả kinh tế đạt được trong quá trình sản xuất, đồng thời qua đó
cho thấy những thuận lợi, khó khăn và hướng khắc phục.
Trong quá trình tính toán kinh tế người kỹ sư thiết kế còn có thể lựa chọn và quyết
định phương án tối ưu sao cho đảm bảo sản xuất nhưng phù hợp với điều kiện kinh
tế của dự án cũng như đem lại hiệu quả kinh tế cao nhất.

7.2. Nội dung tính toán kinh tế.
7.2.1. Chi phí nhân công.
Chi phí nhân công chính là số tiền lương phải chi trả cho cán bộ công nhân viên của nhà máy, ngoài ra còn
chi trả cho các khoản thuê nhân công tạm thời, các khoản phụ cấp làm thêm, phụ cấp làm đêm, các khoản
trích theo lương… nhưng trong phạm vi đồ án thiết kế chỉ tính phần lương chi trả cho công nhân, còn các
khoản còn lại được tính vào khoản chi phí phát sinh.
Lao động bao gồm lao động trực tiếp (công nhân) và lao động gián tiếp (cán bộ quản lý), mỗi loại nhân công
có cách xác định chi phí nhân công khác nhau.

7.2.1.1. Chi phí lao động trực tiếp.

Bảng 7.1: Thống kê công nhân trực tiếp sản xuất.

STT

Nguyên công

Định mức
LĐ/ca

Số ca/ngày

Số LĐ/ngày

1

Nghiền

3

2

6

2

Nấu và đường hóa

2

3

6

3

Lên men

3

3

9

4

Chưng cất

3

2

6

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
126

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49

Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

5

Sản xuất rượu mùi

5

3

15

6

Kỹ thuật

4

3

12

7

Lò hơi

1

3

3

8

Cơ điện

2

3

6

9

Xử lý nước

2

3

6

10

Vệ sinh

2

2

4

11

Lái xe và vận chuyển
theo xe

6

2

12

12

Bảo vệ

2

3

6

13

Trông giữ xe

2

3

6

14

Cấp dưỡng

4

3

12

Tổng

109

Hệ số điểm khuyết

1.05

Tổng số công nhân trực tiếp sản xuất.

114

Lương bình quân là: 1.5 triệu VNĐ/ người/tháng, do vậy số tiền phải chi trả cho số
lao động trực tiếp là: 1.5 ×114×12 = 2,052 triệu VNĐ.
Mặt khác, ngoài tiền lương phải chi trả trực tiếp cho công nhân ở trên, nhà máy còn
phải trả các khoản trích theo lương (19% quỹ lương) để đóng bảo hiểm y tế, bảo

hiểm xã hội, chi phí công đoàn…
Vậy chi phí cho lao động trực tiếp trong một năm của nhà máy là:
Tlđtt = 2,052 + 2,052×0.19 = 2,441.88 triệu VNĐ.
7.2.1.2. Chi phí lao động gián tiếp.
Bảng7.2: Thống kê cán bộ quản lý.

STT

Chức
danh

Lương (VNĐ/tháng)

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

Số người

SVTH: Hà Thị Yến
127

Tổng (VNĐ)

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

1

Ban giám

đốc

5,000,000

3

15,000,000

2

Đảng ủy,
công đoàn

3,500,000

1

3,500,000

3

Thư ký,
trợ lý giám
đốc

2,800,000

1

2,800,000

4

Quản đốc

3,800,000

4

15,200,000

5

Phòng y tế

2,500,000

2

5,000,000

6

Thủ kho

3,000,000

1

3,000,000

7

Kế toán

3,000,000

1

3,000,000

8

Phòng
kinh doanh

3,000,000

2

6,000,000

Tổng số cán bộ quản lý: 15 người

Tổng lương : 53,500,000

Ngoài lương nhà máy còn phải chi thêm 19% quỹ lương để chi trả cho các khoản
trích theo lương, do vậy tổng chi phí cho lao động gián tiếp trong 1 năm là:
Tlđgt = 53.5×12 (1 + 0.19) = 763.98 triệu VNĐ.

7.2.2. Chi phí sản xuất trong 1 năm của nhà máy.
Chi phí này bao gồm: Chi phí nguyên vật liệu, chi phí lao động trực tiếp và chi phí
sản xuất chung.
7.2.2.1. Chi phí nguyên liệu sản xuất trực tiếp.
a. Chi phí nguyên vật liệu chính.

 Sắn lát khô.
Nguyên liệu chính đầu tiên cần phải kể đến đó là sắn thái lát, được nhập từ nhiều
nguồn khác nhau chủ yếu từ trong tỉnh và một số tỉnh lân cận có sản lượng cao.
Theo phần tính toán nguyên liệu chương 3 ở trên, một ngày nhà máy sử dụng lượng
sắn là: 51940.49 kg bột sắn đã nghiền, mà tổn thất do khâu nghiền và vận chuyển

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
128

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

nội bộ là 0.2% do vậy lượng sắn thực tế trong một ngày phải cung cấp cho sản xuất
là:
msắn = (1+0.02)51940.49 = 52979.3 kg.
Theo báo điện tử Bac Ninh portal, tin cập nhật ngày 10/3/2009, giá bán của sắn thái
lát khô là khoảng 1,500 VNĐ/kg.
Vậy Tổng chi phí phải trả để đáp ứng nhu cầu sản xuất trong một năm là:
Tnl chính = 52979.3×1,500 ×300 = 23,840.685 triệu VNĐ.
Ngoài sắn thì nước và nấm men là 2 nguyên liệu không thể thiếu trong sản xuất

rượu, vì thế chúng cũng được xếp vào nguyên liệu chính.
 Nước.
Lượng nước được sử dụng trong nhà máy sản xuất rượu là tương đối lớn, theo tính
toàn phần điện nước chương 6 ở trên ta có lượng nước cần cung cấp cho một giờ
hoạt động của nhà máy là: 178.82 m 3/h. Trong đó có 40% lượng nước do nhà máy đi
mua, còn lại 60% là nước do nhà máy tự xử lý từ nguồn nước ngầm của khu công
nghiệp.
Do vậy mỗi ngày nhà máy cần mua:
Vnước = 178.82×0.4×24 =1716.67 m3.
Theo báo giá của báo điện tử FIA Việt Nam, Bộ kế hoạch và đầu tư, cập nhật ngày
26/5/2009 thì giá nước dùng trong sản xuất công nghiệp là 0.28 USD quy đổi sang
tiền VNĐ là 5,000 VNĐ/m3.
Vậy chi phí phải trả cho để sản xuất trong 1 năm của nhà máy là:
Tnước = 1716.67×300×5000 = 2575 triệu VNĐ.
 Nấm men.
Lượng men mà nhà máy sử dụng là men khô, với số lượng là 0.1% so với khối
lượng tinh bột. Theo bảng tính toán ở chương 3 lượng men khô sử dụng trong một
ngày là: 32.72 kg/ngày. Men khô được lựa chọn nhập của công ty thương mại Hải
Anh Quang với giá 37,000÷42,000 VNĐ/kg, để tính toán kinh tế em chọn mức giá
cao nhất là 42,000 VNĐ/kg.
Do vậy chi phí để mua men khô dùng sản xuất rượu trong một năm là:

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
129

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49

Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

Tmen = 32.72×42,000×300 = 412.27 triệu VNĐ.
Bảng 7.3: Chi phí nguyên liệu chính trong một năm.

STT

Tên nguyên liệu

1

Sắn lát khô

2

Nước

3

Men khô

Lượng sử dụng

Đơn giá

(kg)

(VNĐ)

Thành tiền

(triệu VNĐ)

15893790

1,500

23,840.685

515001

5,000

2575

9816

42,000

412.27

Tổng

T nlc = 26,827.955

b. Chi phí nguyên liệu phụ.
Bảng 7.4: Chi phí nguyên liệu phụ trong một ngày sản xuất

STT

Tên nguyên liệu

Lượng sử dụng

Đơn giá
(VNĐ)

Thành tiền
(VNĐ)

1

Termamyl

8.15 lít

150,000

1,222,500

2

sansuper

3.27 lít

60,000

196200

3

Ure

126.47 kg

5,400

682,938

4

Na2SiF6

55

7,500

412,500

TỔNG

2,514,138

Vậy chi phí nguyên liệu phụ cho 1 năm sản xuất của nhà máy là:
Tnlp = 2,514,138 ×300 = 754,241,400 VNĐ.


Tổng chi phí nguyên liệu sản xuất trực tiếp là:

Tnltt = 2,6827.955 +754,241,400 = 781,069,375.

7.2.2.2. Chi phí sản xuất chung của nhà máy.
Bao gồm chi phí lao động gián tiếp, chi phí thuê đất, khấu hao máy móc thiết bị, chi
phí điện, dầu.
a. Chi phí thuê đất.

Nhà máy được xây dựng tại khu công nghiệp Bỉm Sơn, với diện tích 15222 m 2, hợp

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
130

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

đồng thuê đất dài hạn 30 năm, trả 5 năm một lần với mức giá 0.56 USD/m 2/năm
Vậy tổng số tiền thuê đất là:
Tđất = 15222×0.56×30×17,800 = 455,198,680 VNĐ.
Vậy mỗi năm nhà máy trung bình phải chi cho tiền thuê đất là:
15,173,289.33(VNĐ).
b. Chi phí khấu hao máy móc, thiết bị.

Theo quyết định 206/2003/ QĐ-BTC, về khấu hao tài sản cố định như sau:
- Đối với nhà xưởng, công trình xây dựng thì thời hạn tối đan khấu hao tài sản
là 12 năm.
- Đối với các thiết bị máy móc cho ngành thực phẩm thì thời hạn tối đa khấu
hao tài sản là: 10 năm.
Vậy tổng chi phí khấu hao tài sản cố định trong 1 năm là:

Tkhấu hao
=

1
1
1
1
× TXD + × TTB = × 14,911,160,000 + × 2, 251,988,881
12
10
12
10

Tkhấu hao = 1,467,795,555 (VNĐ).
c. Chi phí điện, dầu.

 Chi phí điện.
Theo đơn giá của bộ kế hoạch và đầu tư cập nhật ngày 14/5/2009 giá điện tính cho
sản xuất công nghiệp là 0.1 USD/kWh tương đương 1,780 VNĐ/kWh.
Vậy tổng số tiền phải chi trả cho một năm sử dụng điện của nhà máy là:
Tđiện =1,780×569932.65 = 1,014,480,117 VNĐ.
 Chi phí dầu.
Dầu được sử dụng để chạy thiết bị nồi hơi, cung cấp hơi cho toàn bộ nhà máy, mỗi
ngày cần một lượng dầu là: 19558.11 kg/ngày. Giá dầu FO hiện nay trên thị trường
là 8,500 VNĐ/ kg, do vậy chi phí dầu FO phải trả cho 1 năm hoạt động của nhà máy
là:
Tdầu = 19558.11 ×300×8,500 = 49,873,180,500 VNĐ

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
131

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.



Chi phí sản xuất chung cho một năm sản xuất của nhà máy là:

Tsxc = Tlđgt +Tđất + Tkhấu hao + Tđiện + Tdầu
Tsxc = 763,980,000+ 15,173,289.33 + 1,467,795,555 + 1,014,480,117
+49,873,180,500 = 53,134,609,460 VNĐ.


Tổng chi phí sản xuất cho một năm sản xuất của nhà máy:

T = Tlđtt + Tnltt + Tsxc = 2,441,880,000 + 781,069,375 + 53,134,609,460
T = 56,357,558,840 VNĐ.
7.2.3. Tổng giá thành sản phẩm.

Sản phẩm chính của nhà máy là cồn thực phẩm, ngoài ra còn có các sản phẩm phụ:
cồn công nghiệp (cồn đầu), CO2, dầu Fusel. Doanh thu của các sản phẩm phụ trong
một năm được thống kê ở bảng sau:
Bảng 7.5: Doanh thu các sản phẩm phụ trong một năm.

STT

Tên sản phẩm phụ

1

CO2

2

Cồn thô

Số lượng (kg)

Đơn giá (VND/kg)

4790697

1,500

155392.65

Thành tiền
7,186,045,500

11,000 1,709,319,150

TỔNG THU

8,895,364,650

Vậy tổng giá thành sản phẩm là:

Tgiá sp = tổng chi phí sản xuất – tổng thu sản phẩm phụ.
Tgiá sp = 56,357,558,840 - 8,895,364,650 = 47,462,194,190 (VNĐ).
Giá thành của một lít sản phẩm là:
T0 = VNĐ.

47, 462,194,190
= 7910
20000 × 300

Số tiền lãi trên 1 lít sản phẩm
là: 2,000 VNĐ, mức thuế tiêu thụ đặc biệt của ngành sản xuất rượu là: 40%, nên ta
tính được giá bán của sản phẩm trên thị trường.
Tbán = 7910 + 2000 +0.4 Tbán
5898.5 + 2000
= 16516.67
0.6

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
132



Tbán = VNĐ,

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

làm tròn 16,600 VNĐ.

7.2.4. Vốn đầu tư cố định của nhà máy.
Vốn đầu tư cố định của nhà máy bao gồm vốn đầu tư xây dựng các công trình nhà
xưởng và vốn đầu tư mua thiết bị, và được xác định như sau:
7.2.4.1. Vốn đầu tư xây dựng.

Suất vốn đầu tư xây dựng công trình là chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật tổng hợp quan
trọng trong cồn tác quản lý, là công cụ trợ giúp cho các cơ quan quản lý, chủ đầu tư
và nhà tư vấn khi xác định tổng mức đầu tư của dự án làm cơ sở để lập kế hoạch và
quản lý vốn đầu tư, xác định hiệu quả kinh tế của dự án đầu tư xây dựng.
Vốn đầu tư xây dựng được tính cho các công trình khác nhau là khác nhau, phụ
thuộc vào tính chất, đặc điểm của công trình, và các thời điểm khác nhau cũng ảnh
hưởng đến sự tính toán này. Trong đồ án của mình em có tham khảo bản công bố
suất vốn đầu tư xây dựng công trình của Bộ Xây Dựng năm 2008, và thống kê được
tổng quan chi phí xây dựng cho nhà máy rượu cồn.
Bảng 7.6: Chi phí xây dựng các công trình.

STT

Tên công trình

1

Kho nguyên liêu

2

Diện tích

Đơn giá

Thành tiền

(m2)

( triệu
VNĐ/m2)

(triệu VNĐ)

360

1.9

684

PX chưng cất

144×3

2

864

3

PX lên men

702×2

2

2808

4

PX chưng cất

108×5

2

1080

5

Kho cồn thành phẩm

54

1.9

102.6

6

PX rượu mùi

162

2

324

7

Kho rượu mùi

54

1.9

102.6

8

Kho chứa chai

162

1.9

307.8

9

Nhà lò hơi

54

2

108

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
133

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

10

Khu xử lý nước cấp

175.75

TB: 1

175.75

11

Trạm bơm

36

1.9

668.4

12

Khu xử lý nước thải

172

TB: 1

172

13

Trạm biến áp

54

1.9

102.6

14

Trạm khí nén

36

1.9

68.4

15

Xưởng cơ điện

288

2

576

16

Phòng phân tích và thu hồi
CO2

67.5

1.5

101.25

17

Kho dầu

108

1.9

205.2

18

Phòng bảo vệ

18×2

1.9

68.4

19

Nhà để xe máy, xe đạp

108×2

1.8

388.8

20

Nhà hành chính

360×3

2

2160

21

Khu hội trường và nhà ăn

288×2

1.9

1,094.4

22

Nhà giới thiệu sản phẩm

288

1.9

547.2

23

Nhà thí nghiệm trung tâm

72

2

144

24

Nhà vệ sinh

36

1.9

68.4

25

Gara ô tô xe con và xe tải

691

1.8

1,243.8

26

Công trình giao thông, vỉa

hè, hệ thống thoát nước, Chiếm 5% tổng chi phí xây dựng
vườn hoa, cổng nhà máy

Tổng chi phí xây dựng các công
trình

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

Txd = 14,911.16

SVTH: Hà Thị Yến
134

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

7.2.4.2. Vốn đầu tư thiết bị.
Bảng 7.7: Chi phí mua máy móc thiết bị.

STT

Số
lượng

Tên thiết bị

Đơn giá
( VNĐ/chiếc)

Thành tiền

1

Cân bàn HFS

1

4,151,200

4,151,200

2

Máy nghiền

2

6,000,000

12,000,000

3

Vít tải

2

5,000,000

10,000,000

4

Gầu tải

1

5,000,000

5,000,000

5

Thùng chứa bột

3

10,000,000

30,000,000

6

Nồi nấu

2

25,000,000

50,000,000

7

Nồi đường hóa

2

40,000,000

80,000,000

8

Thùng lên men

10

60,000,000

600,000,000

9

Thùng hoạt hóa men giống

2

10,000,000

20,000,000

10

Bơm

5

2,000,000

10,000,000

11

Động cơ cánh khuấy

6

1,500,000

9,000,000

12

Tháp thô

1

310,000,000

310,000,000

13

Tháp aldehyt

1

250,000,000

250,000,000

14

Tháp tinh

1

452,000,000

452,000,000

15

Bình hâm giấm

1

9,540,000

9,540,000

16

Bình ngưng tụ cồn thô

2

6,700,000

13,400,000

17

Bình ngưng tụ hồi lưu tháp
Aldehyt

2

3,500,000

7,000,000

18

Bình ngưng tụ khí khó
ngưng tháp Aldehyt

1

4,000,000

4,000,000

19

Bình ngưng tụ hồi lưu tháp
tinh

2

7,000,000

14,000,000

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
135

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

20

Bình ngưng tụ khí khó
ngưng tháp tinh

1

2,860,000

2,860,000

21

Bình làm lạnh cồn thực
phẩm

1

2,300,000

2,300,000

22

Bình làm lạnh cồn đầu

1

1,000,000

1,000,000

23

Bình làm lạnh dầu fusel

1

1,000,000

1,000,000

24

Thùng cao vị

1

6,000,000

6,000,000

25

Thùng chứa cồn thực phẩm

2

10,000,000

20,000,000

26

Thùng chứa cồn đầu

1

3,500,000

3,500,000

27

Thùng chứa dầu

1

3,500,000

3,500,000

28

Thùng chứa nước cho hệ
thống chưng luyện

1

7,000,000

7,000,000

29

Nồi hơi

1

15,000,000

15,000,000

30

Bình phân phối hơi

1

6,000,000

6,000,000

TỔNG CHI PHÍ THIẾT BỊ CHÍNH

1,958,251,200

31

Các thiết bị linh kiện phụ

3% tổng chi phí thiết bị chính

58,747,536

32

Chi phí lắp đặt

12% tổng chi phí thiết bị
chính

234,990,144

33

Chi phí kiểm tra thiết bị, vệ 7% tổng chi phí thiết bị chính
sinh
TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CHO MÁY MÓC, THIẾT BỊ

137,077,584
2,251,988,881

Vậy tổng vốn cố định của nhà máy là:
Vcố định = Vxd + Vthiết bị = 14,911,160,000 + 2,251,988,881
Vcố định = 17,163,148,880 (VNĐ).

7.2.5. Doanh thu, lợi nhuận và vốn đầu tư của nhà máy.
Giả sử sản phẩm sản xuất ra được tiêu thụ hết, thì doanh thu trong một năm của nhà
máy là:

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến

136

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49


Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất rượu cồn năng suất 20000 lít/ngày.

DT = 16,600×300×20000 = 99,600,000,000 (VNĐ).
 Doanh thu thuần là = doanh thu – thuế tiêu thụ ( 40%DT).
DTthuần = 99,600,000,000 – 0.4×99,600,000,000 = 59,760,000,000 (VNĐ).
 Lợi nhuận trước thuế = DT thuần – Giá vốn hàng bán – Chi phí bán hàng
– Chi phí quản lý doanh nghiệp – tiền lãi vay.
Giá vốn hàng bán = Giá thành sản phẩm = 47,462,194,190 (VNĐ).
Chi phí bán hàng + chi phí quản lý = 2% doanh thu = 0.02×99,600,000,000
= 1,992,000,000 (VNĐ).
Số tiền lãi vay trong một năm phải trả là: 15,000,000,000×0,12 = 1,800,000,000
 LN trước thuế = 59,760,000,000 - 47,462,194,190
1,800,000,000 = 8,505,805,810 (VNĐ).

- 1,992,000,000 -

 Lợi nhuận sau thuế = LN trước thuế - thuế TNDN.
Thuế TNDN bằng 28% lợi nhuận trước thuế.

LN sau thuế
6,124,180,183(VNĐ).

=

8,505,805,810

–

8,505,805,810×0.28

=

7.2.6. Nguồn vốn của nhà máy.
Nguồn vốn của nhà máy bao gồm hai phần: vốn cố định và vốn lưu động.
Như phần 7.2.4 đã xác định được Vcố định = 17,163,148,880 (VNĐ).
Vốn lưu động được tính theo công thức:
Vluudong =

Trong đó: n là số lần quay vòng vốn
trong năm.
⇒ Vluudong =

DT
n

99, 600, 000, 000
= 12, 450, 000, 000
8

Vậy tổng nguồn
vốn của nhà máy là:
V = Vcđ + Vlđ = 17,163,148,880+ 12,450,000,000 = 29,613,148,880 (VNĐ).
Số vốn trên được huy động từ hai nguồn: Vay ngân hàng 15,000,000,000 VNĐ; số

GVHD: Nguyễn Thanh Hằng

SVTH: Hà Thị Yến
137

Lớp CN các sản phẩm lên men-K49