báo cáo thực tập tại công ty cổ phần sản xuất và thương mại hawee

Lời mở đầu
Thực tập tốt nghiệp là một giai đoạn quan trọng đối với sinh viên
năm cuối ,đặc biệt là sinh viên kỹ thuật .Thực tế công việc cùng những
kinh nghiệm và kỹ năng học tập được trong giai đoạn này ,có thể sẽ giúp
cho sinh viên có thể làm việc được ngay sau khi ra trường
Với ý nghĩa thực tiễn đó ,được sự cho phép của nhà trường cùng sự
đồng ý của Công ty cổ phần sản xuất và thương mại Hawee , chúng em
đã may mắn được tìm hiểu về một doanh nghiệp tầm cỡ -Nhà thầu cơ
điện hàng đầu tại Việt Nam
Dưới sự hướng dẫn của các anh chị trong nhân viên công ty Hawee
cùng với sự hướng dẫn tận tình của thầy Dương Minh Đức ,đã giúp
chúng em có một kỳ thực tập đầy bổ ích và lý thú
Trong quá trình thực tập tại nhà máy ,chúng em đã được tiếp xúc với
nhiều trang thiết bị hiện đại ,đặc biệt được tìm hiểu về các sản phẩm
điện –tự động hoá của nhà máy ,cũng là các sản phẩm mà chúng em sẽ
gặp nhiều sau này khi đi làm với chuyên ngành tự động hoá công nghiệp
.Tuy nhiên do thời gian hạn chế nên chúng em chắc chắn chưa thể nắm
bắt được đầy đủ những vấn đề liên quan nên không thể tránh khỏi thiếu
sót .Vì vậy chúng em rất mong nhận được ý kiến đóng góp chỉ bảo của
thầy cô trong bộ môn để có thêm nhiều kiến thức cho bản thân .

1


Giới thiệu về công ty thực tập
-Địa điểm thực tập : Công ty cổ phần sản xuất và thương mại
Hawee ,lô D2 khu đấu giá quyền sử dụng đất ,phường Vạn Phúc ,quận
Hà Đông ,thành phố Hà Nội
-Người hướng dẫn : chị Nguyễn Thị Mai Tuyết
-Giảng viên định hướng : TS.Dương Minh Đức
-Thời gian thực tập :

Nhận xét của người hướng dẫn :
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
…………………………………………………….....................................................
2


I.Giới thiệu tổng quan về công ty TNHH thương mại và dịch vụ
Hawee
Được thành lập từ năm 2004 ,Công ty cổ phần sản xuất và thương
mại Hawee là nhà cung cấp các sản phẩm tự động hoá dùng trong dân
dụng và công nghiệp như : hệ thống điện , hệ thống thang máy & thang
cuốn ,hệ thống điện nhẹ , hệ thống BMS ,… Với những đóng góp trong
các công trình như tháp VPBank , tổ hợp MIPEC BUIDING ,tổ hợp
khách sạn 5 sao CROWN PLAZA , khu căn hộ rừng cọ ECOPARK ,khu

phức hợp MADARIN GADERN ,trung tâm thương mại - dịch vụ - nhà
ở GOLDERN LAND , …Hawee tự hào là môt trong những nhà thầu cơ
điện hàng đầu của cả nước và ngày càng phát triển lớn mạnh .
1.Lĩnh vực hoạt động của công ty
-Lĩnh vực sản xuất : Thiết bi điện trung thế và hạ thế như tủ MSB , tủ
DB ,tủ BLOCKSET ;thang máy cáp ,đai giá đỡ ; vỏ máy biến áp , trạm
Kiosk ; tủ rack, tủ cứu hoả
-Lĩnh vực phân phối :ống cấp nước PP-R Vesbo ; điều hoà Mitsubishi
; thanh dẫn Busway ,máy biến áp ,tủ trung thế của hãng LS và Schneider
-Dịch vụ thi công lắp trạm điện phân phối
-Dịch vụ bảo hành , bảo trì hệ thống điện
2.Năng lực sản xuất

3


Nằm ở khu công nghiệp Tiên Sơn Bắc Ninh ,cách trung tâm Hà Nội
30 km , trên diện tích 10.000 m2 ,với ba dây chuyền sản xuất tự động
hiện đại , được trang bị máy phát điện dự phòng 100% công suất , nhà
máy Hawee có năng lực sản xuất cao và đảm bảo tiến độ cho khách hàng
trong mọi điều kiện .
3.Đặc điểm về môi trường kinh doanh của công ty TNHH sản xuất và
thương mại Hawee
- Công nghiệp nặng : Hawee cung cấp sản phẩm cho khách hàng là
nhà máy hoạt động trong lĩnh vực năng lượng , dầu khí , hoá chất , than
khoáng sản , phát và truyền tải điện
-Công nghiệp nhẹ : khách hàng là nhà máy hoạt động trong các lĩnh
vực còn lại
-Buildings : khách hàng mà Hawee cung cấp sản phẩm là toà nhà dân
sự và thương mại , sân bay ,cầu cảng ,khu cung cư cao cấp ,nhà cao tầng

, công trình kỹ thuật hạ tầng và các khu hạ tầng công nghiệp

4


II.Nội dung thực tập
A.Tìm hiểu về quy trình sản xuất của phân xưởng sản xuất
1.1.Mục đích
Quy trình này kiểm soát quá trình sản xuất tại phân xưởng sản xuất
cơ khí được tiến hành có kế hoạch ,trong những điều kiện được kiểm
soát chặt chẽ về chất lượng sản phẩm , công nghệ ,con người và môi
trường làm việc
1.2.Phạm vi áp dụng
Quy trình này áp dụng cho phân xưởng sản xuất cơ khí và các phòng
ban liên quan
1.3.Tài liệu liên quan
- Sổ tay chất lượng
-Quy trình kiểm soát thiết bị và phương tiện đo
-Quy trình sản xuất sản phẩm không phù hợp và hành động khắc
phục phòng ngừa
5


1.4.Định nghĩa
-CN: công nhân
-PX : phân xưởng
-KT : kỹ thuật
-GC : gia công
1.5.Nội dung
a. Lưu đồ hoạt động của công ty

6


5.2.1

Danh mục VT tiêu hao

Kế hoạch sản xuất

Bản vẽ thiết kế

Danh mục VT

Lệnh sản xuất

Phần mềm C trình

---------------------------------------------------------------------------------------------------5.2.2

Chuẩn bị máy móc thiết bị
Chuẩn bị vật tư sản xuất theo danh mục

---------------------------------------------------------------------------------------------------Kiểm tra phân loại

5.2.3

---------------------------------------------------------------------------------------------------Máy cắt

5.2.4

---------------------------------------------------------------------------------------------------Máy đột dập CNC

5.2.5

--------------------------------------------------------------------------------------------------Kiểm tra tra

Kiểm tra

5.2.6

--------- Không đạt ----------------------------------------- Đạt------không đạt------đạt

Máy gấp CNC

5.2.7

-----------------------------------------------------------------------------------------------Không đạt

Kiểm tra

5.2.8

--------------------------------------------------Đạt------------------------------------------Kiểm tra phân loại

Không hàn 5.2.9

----------------------------------------------------hàn------------------------------------------5.2.10

Hàn

---------------------------------------------------------------------------------------------------Kiểm tra

5.2.11

----------- Không đạt-------------------- đạt-------------------------------------------------Chuyển sang công đoạn mạ/bàn giao
7


b.Diễn giải
Mục 5.2.1 : Căn cứ vào kế hoạch sản xuất , lệnh sản xuất được giám
đốc công ty phê duyệt , theo biểu mẫu BMT.SX.01.01 ,
BMT.SX.01.02 ,phòng kỹ thuật chuẩn bị ,cung cấp các bản vẽ thiết kế
chi tiết ,phần mềm lập trình cho máy CNC , danh mục vật tư sản xuất
theo biểu mẫu BMT.TK.01.04
Mục 5.2.2 : Phân xưởng sản xuất cơ khí chuẩn bị các máy móc sản
xuất , nạp các file chương trình vào máy CNC để sản xuất
Bộ phận kho chuẩn bị vật tư theo danh mục mà Phòng kỹ thuật cung cấp
,bàn giao các vật tư theo danh mục cho xưởng sản xuất
Mục 5.2.3 : Trưởng bộ phận hoặc người được phân công kiểm tra
phân loại chương trình , vật liệu , số lượng , dự án …
-Các chi tiết để đột dập trên máy đột CNC thì chuyển đến máy đột CNC
-Các chi tiết cần cắt theo bản vẽ hoặc chi tiết sau đột cần cắt thì chuyển
đến máy cắt
Mục 5.2.4 : Công nhân vận hành máy cắt tiến hành cắt các chi tiết
theo bản vẽ thiết kế
Mục 5.2.5 : Công nhân đột dập tiến hành đột dập các chi tiết theo
chương trình CNC đã được tổ trưởng hoặc trưởng bộ phận phân loại và
sắp xếp kế hoạch
Mục 5.2.6 :

-Công nhân vận hành máy đột dập và QC kiểm tra các chi tiết sau khi
đột dập
+ Nếu đạt thì chuyển đến công đoạn tiếp theo
+ Nếu không đạt thì sửa chữa ---> sửa đạt thì chuyển đến công đoạn
thiếp theo – Nếu sửa không đạt thì huỷ ( hoặc xử lý theo quy trình kiểm
soát sản phẩm không phù hợp ) và lập trình lại chương trình mới sản
xuất bổ sung
8


-Công nhân vận hành máy cắt và QC kiểm tra các chi tiết sau khi cắt :
+ Nếu đạt thì chuyển đến công đoạn tiếp theo
+ Nếu không đạt thì sửa chữa ----> sửa đạt thì chuyển đến công đoạn
tiếp theo – Nếu sửa không đạt thì huỷ ( hoặc xử lý theo quy trình kiểm
soát sản phẩm không phù hợp ) và lập lại chương trình mới sản xuất bổ
sung
Mục 5.2.7 : Công nhân vận hành máy gấp tiến hành gấp các chi tiết
theo bản vẽ và các chương trình được lập trình trên máy gấp CNC
Mục 5.2.8 : Công nhân vận hành máy gấp và QC kiểm tra các chi tiết
gấp
+ Nếu đạt thì chuyển đến công đoạn phân loại
+ Nếu không đạt thì tiến hành sửa chữa ---- > sửa đạt thì chuyển đến
công đoạn tiếp theo – Nếu sửa không đạt thì huỷ ( hoặc xử lý theo quy
trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp ) và lập lại chương trình mới
sản xuất bổ sung
Mục 5.2.9 : Công nhân hoặc người được yêu cầu phân loại các chi
tiết .Nếu các chi tiết cần hàn thì chuyển vào công đoạn hàn , nếu không
cần hàn thì chuyển công đoạn sơn mạ hoặc bàn giao đến công đoạn tiếp
theo
Mục 5.2.10 : Công nhân hàn tiến hành hàn các chi tiết theo bản vẽ

thiết kế
Mục 5.2.11 : Công nhân hàn và QC tiến hành kiểm tra các mối hàn và
chi tiết hàn :
+ Nếu đạt thì chuyển đến công đoạn sơn mạ hoặc bàn giao đến công
đoạn tiếp theo
+ Nếu không đạt thì sửa chữa ----- > sửa đạt thì chuyển đến công đoạn
tiếp theo – Nếu sửa không đạt thì huỷ ( hoặc xử lý theo quy trình kiểm
soát sản phẩm không đạt ) và lập lại chương trình mới sản xuất bổ sung
9


Qúa trình trên được ghi vào phiếu kiểm soát quá trình sản xuất các
chi tiết cơ khí BMT.SX.02.01
1.6. Phụ lục
BMT.SX.01.05 : Nhật ký sản xuất
BMT.SX.01.07 : Nhật ký vận hành máy
BTM.SX.02.01 : Kiểm soát các quá trình sản xuất các chi tiết cơ khí
HD.SX.02.01 : Hướng dẫn vân hành máy cắt CNC Trubend 3103
HD.SX.02.02 : Hướng dẫn sử dung máy đột dập CNC Trupunch
3000
HD.SX.02.04 : Hướng dẫn vận hành máy gấp CNC Trubend 3066
,Trubend 3120
1.7.Hồ sơ
-Kế hoạch sản xuất
-Bản vẽ thiết kế
-Nhật ký sản xuất
-Nhật ký vận hành máy
-Hướng dẫn vận hành máy cắt CNC Trubend 3103
-Hướng dẫn vận hành máy đột dập CNC Trupunch 3000
-Hướng dẫn vận hành máy gấp CNC Trubend 3066 ,Trubend 3120

B.Giới thiệu về một số máy công cụ sử dụng trong việc sản xuất của
công ty
1.Máy đột dập CNC Trupunch 3000

10


Đột dập là phương pháp gia công dùng lực để làm biến dạng phôi
theo những yêu cầu khác nhau của người kỹ thuật dựa vào các bộ khuôn
có sẵn trên bàn máy .Tuy là việc gia công có máy móc hỗ trợ nhưng đẻ
đạt chuẩn về mặt kỹ thuật cũng như tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm thì
không phải đơn vị nào cũng làm được điều đó .
Máy đột dập CNC Trupunch 3000 được tập đoàn TRUMPF giới thiệu
ở Việt Nam tại triển lãm máy MTA -là dòng máy thông dụng với hiệu
quả cao ,với công nghệ gia công “ không thừa vật liệu “
TRUMPF là nhà sản xuất máy công cụ đầu tiên trên thế giới giới
thiệu công nghệ gia công “ không thừa vật liệu “ trực tiếp trên máy cho
tất cả các kích thước của sản phẩm .Sản phẩm sẽ không còn nằm trên
máy sau quá trình gia công đột dập ; công nhân vận hành không còn phải
tháo dỡ các tấm kim loại thừa trên bàn đỡ ; việc sắp xếp phân loại sản
phẩm thừa sẽ thuận tiện hơn với bộ phân loại bỏ vật liệu tự động tiên
tiến bên dưới bàn đỡ của máy .
11


Với công nghệ mới này của TRUMPF , giờ đây các nhà sản xuất sẽ
không còn phải liên tục lập chương trình và xử lý nguyên vật liệu thừa
sau gia công đột dập .Thời gian sản xuất sẽ rút ngắn được khoảng
14% ,nâng cao được hiệu quả sử dụng vật liệu thêm 10%
Cần ít vật liệu gia công hơn do áp dụng chế độ cắt xẻ rãnh chung

giữa các thành phẩm , dẫn tới gia tăng hiệu quả sử dụng vật liệu lên tới
10% , là yếu tố tiết kiệm chi phí sản xuất quan trọng nhất trong lĩnh vực
đột dạp gia công kim loại tấm
Giảm chi phí sản xuất 15%
TruPunch 3000 (S11) S11 được trang bị một đầu đột điện tiên tiến.
Không chỉ giảm được độ ồn so với dòng máy đầu đột thủy lực truyền
thống, nó còn tiêu hao rất ít điện năng sử dụng trong chế độ chờ
(Standby) cũng như tiêu thụ ít hơn 2Kw điện khi hoạt động. Hơn tất cả,
năng lực sản suất của máy cũng lớn hơn. Tiến bộ của đầu đột điện cho
phép đột dập với tốc độ đột nhanh hơn, tất cả các dao cắt đều có khả
năng xoay tự do với tốc độ cao.
So với dòng máy thủy lực truyền thống, diện tích sàn máy mới cũng
nhỏ hơn 5 mét vuông. Chất lượng của bề mặt của vật liệu được cải thiện
đáng kể nhờ thao tác nhẹ nhàng trên máy. Để đảm bảo việc này, máy
được trang bị một hệ thống loại bỏ vật liệu tự động, các chi tiết nhỏ
được loại ra thẳng xuống thùng chứa phí dưới, Thành phẩm với kích
thước lên đến 500 x 500 mm được nhả xuống tự động nhẹ nhàng tránh
trầy xướt.
Ngoài việc nâng cao được chất lượng thì các sản phẩm cũng được tự
động phân loại sau khi gia công.
2.Máy máy đột dập Trupunch 1000

12


Máy đột dập TruPunch1000 là thiết bị đột dập CNC tiến tiến, có khả
năng gia công kim loại tấm có độ dầy lên đến 6,4mm, kích thước tấm
vật liệu 2570x1208 mm. TruPunch 1000 được trang bị 18 trạm dao, mỗi
trạm dao có thể được tích hợp được 5 hay 10 đầu dao, tối đa máy có thể
trang bị lên tới 180 bộ dao cụ. thời gian cho mỗi lần thay dao chỉ với 4,4

giây và tốc độ đột đạt 600 lần/phút, TruPunch 1000 tạo ra một năng lực
sản xuất cực lớn, độ chính xác cao, linh hoạt, phù hợp và đáp ứng với
các yêu cầu gia công với số lượng lớn của khách hàng.
Máy Trumpunch 1000 còn có khả năng tự động đo độ dầy vật liệu, tự
động tính toán đưa ra tốc độ và lực gia công tối ưu cũng như được trang
bị cacs chức năng uốn (25mm x 55mm), chức năng đa dao, chức năng
cắt tốc độ cao...
3.Máy uốn Trubend 3120
13


-Hãng sản xuất : TrumPF
-Đời máy : 3000
-Lực uốn : 120KN
-Chiều dài uốn : 3100mm
-Khoảng cách giữa chày và cối : 374 mm
-Tốc độ nhanh nhất : 200mm/s
-Tốc độ làm việc nhanh nhất : 10mm/s
-Sử dụng phần mềm T3000 ,2D graphic
-Xuất xứ : Đức
4.Máy cắt Trushear 3103
14


-Hãng sản xuất : TrumPF
-Cắt được các vật liệu kim loại và phi kim
-Chiều dày cắt max : 10mm
-Chiều rộng lưỡi cắt : 3050mm
-Góc cắt 1-4 độ

15