Báo cáo thực tập tốt nghiệp ngành xây dựng

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

MỤC LỤC

GIỚI THIỆU CHUNG
1. Mục đích và nhiệm vụ đợt thực tập
1.1.
Mục đích đợt thực tập
Là một kĩ sư xây dựng tương lai cần phải nắm vừng những yếu tố về kĩ thuật thi
công và kinh tế. Để có được điều này thì chúng ta phải biết những công đoạn để làm nên
một công trình hoàn chỉnh là như thế nào? Làm thế nào để quản lý tốt một công trình xây
dựng. Đó là nhiệm vụ của “Thực tập cán bộ kỹ thuật”.
CHƯƠNG I

“Học đi đôi với hành, lý thuyết phải kết hợp với thực tiễn” là một phương châm
giáo dục bắt buộc nhằm cho mỗi sinh viên chúng ta đi từ lý thuyết áp dụng vào thực tế
công việc. Chỉ qua thực tiễn chúng ta mới hiểu được một cách sâu sắc về lý thuyết. Nếu
không qua thực tế thì với những kiến thức đã học trong lý thuyết nhà trường chúng ta
không thể xử lý một cách linh hoạt trong thi công sau này. Qua đợt thực tập công nhân
lần này đã giúp em hiểu được phần nào công việc của người công nhân, giúp em có được
cơ hội đầu tiên tiếp xúc với thực tế công việc trong ngành như: công tác đóng cốppha, bê
tông, cốt thép và vấn đề an toàn lao động trong ngành. Từ đó tích luỹ cho bản thân những
kiến thức nhất định cho công việc thực tế sau này của mình.
Mặc dù thời gian thực tập chỉ có hai tuần không phải là nhiều nhưng cũng đủ cho
em hiểu được ít nhiều công việc xây dựng, cảm thấy yêu nghề mà mình đã lựa chọn, thấy
được những khó khăn mà mình có thể gặp phải sau này.
Đợt thực tập giúp em củng cố kiến thức chuyên ngành đã được học tập thông tại
trường lớp thông qua việc tiếp cận, tìm hiểu thực tiễn của ngành và chuyên ngành đào tạo
ở một công trình xây dựng;
Giúp vận dụng tổng hợp các kiến thức chuyên ngành để phân tích và bước đầu xử
lý các vấn đề chuyên môn, chuyên ngành của ngành công nghệ kỹ thuật xây dựng. Phát

hiện vấn đề nghiên cứu tại cơ sở thực tập.
Mặt khác cũng là dịp để sinh viên thu thập lại số liệu, tài liệu chuẩn bị cho quá
trình làm đồ án tốt nghiệp được tốt hơn, giúp cho sinh viên không quá bỡ ngỡ với các
công việc thực tế sau khi ra trường.
1.2.

Nhiệm vụ thực tập

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 1


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Sinh viên chọn hoặc được giới thiệu một đơn vị thiết kế, quản lý dự án hay xây lắp
làm địa điểm thực tập tốt nghiệp theo đúng quy định của nhà trường (sinh viên tổ chức
theo nhóm 10 người cùng tham gia thực tập).Thời gian thực tập và hoàn thành báo cáo
thực tập: 2 tuần. Kết thúc thực tập sinh viên hoàn tất và nộp báo cáo thực tâp cho giáo
viên hướng dẫn. Quy cách một bản báo cáo thực tập từ 30-50 trang đánh máy có nhận xét
của đơn vị thực tập và của giáo viên hướng dẫn.
2.

Giới thiệu chung về công ty thực tập
Tên công ty thực tập: Công ty TNHH xây dựng dân dụng và công nghiệp DELTA
Địa chỉ: 81 Lạc Trung, Vĩnh Tuy, Hai Bà Trưng, Hà Nội
Ðiện thoại: 04 3821 7885
Email:

Hình 1. Logo của Công ty TNHH xây dựng dân dụng và công nghiệp DELTA

Thành lập năm 1993, chuyên nhận thầu thi công các công trình dân dụng, công nghiệp,
các công trình yêu cầu về chất lượng, kỹ thuật và mỹ thuật như khách sạn, tổ hợp nhà văn
phòng, nhà ở cao cấp… Hơn hai mươi năm trước, DELTA đã đi những bước đầu tiên
chập chững khi đất nước bước vào thời kỳ đổi mới.
Và giờ đây, những bước chân ấy đã in dấu lên khắp dải đất hình chữ S, nhưng với một
tâm thế, một dáng hình khác – vững chãi và mạnh mẽ hơn bao giờ hết.
Những thành công ấy là kết quả của định hướng đúng đắn mà chủ tịch hội đồng thành
viên Trần Nhật Thành theo đuổi từ những ngày đầu thành lập. Đó là lấy chữ Tín, chữ
Tâm làm đầu – lương tâm trong nghề nghiệp và tri thức trong công việc.
Là một sinh viên thực tập ở Công ty TNHH xây dựng dân dụng và công nghiệp
DELTA, qua quá trình khảo sát và tham khảo, em đã hiểu rõ hơn về công tác quản lý, tổ
chức hoạt động xây dựng của công ty. Nhờ sự giúp đỡ của thầy cô phụ trách nhóm, cùng
tập thể cán bộ công nhân viên Công ty, em đã hoàn thành báo cáo thực tế của mình.
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 2


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

DELTA hội tụ những người có kiến thức chuyên ngành giỏi, các chuyên gia uy tín
trong ngành xây dựng. Với cương vị là chủ tịch công ty (vừa là thầy giáo Khoa Xây dựng
– Trường ĐHXD Hà Nội), thầy giáo Trần Nhật Thành đã tập hợp được một đội ngũ nhân
sự chất lượng cao. Họ là những trí thức có đạo đức trong kinh doanh và cuộc sống, giàu
đam mê và có năng lực chuyên môn cao.Trên bước đường phát triển của mình, đội ngũ
lãnh đạo của DELTA luôn đi đầu, là những người tạo cảm hứng cho sự phấn đấu của toàn
bộ cán bộ công nhân viên. Điều đó giúp cho DELTA vượt qua những thách thức và phát
triển vững mạnh.
Chủ tịch: Trần Nhật Thành
Tổng giám đốc: Trần Thành Vinh

Phó tổng giám đốc: Nguyễn Đăng Quang, Nguyễn Văn Quang, Nguyễn Minh
Hiền, Nguyễn Xuân Thu
Lĩnh vực của công ty:
- Tổng thầu xây dựng
- Đầu tư bất động sản
- Tư vấn thiết kế
- Kinh doanh thiết bị, vật liệu xây dựng
3.

Chức năng và nhiệm vụ năng lực của người kỹ sư

Người kỹ sư có các chức năng, nhiệm vụ như: phân tích, thiết kế, kiểm tra thử
nghiệm, phát triển, bán hàng, nghiên cứu, quản lý, tư vấn, dạy học.
3.1.

Chức năng của người kỹ sư trong hệ thống lao động kỹ thuật:

Người kỹ sư giữ một vai trò quan trọng trong lao động kỹ thuật, là người đóng góp
trí tuệ, sự sáng tạo và là người chủ chốt quyết định mọi thành công trong các lĩnh vực của
nền kinh tế đất nước.
Người kỹ sư có thể đứng ở các vị trí, đảm nhiệm thực hiện công tác theo chuyên
ngành được đào tạo, có thể giữ vai trò kỹ sư trưởng (chỉ huy trưởng).
Người kỹ sư có thể đảm nhiệm các chức vụ lãnh đạo từ tổ trưởng, kỹ thuật trưởng,
trưởng phòng kế hoạch, hoặc phó giám đốc, giám đốc xí nghiệp.
3.2.

Nhiệm vụ của người kỹ sư:
Người kỹ sư là công dân gương mẫu:
-

Phải thực hiện đầy đủ quyền và nghĩa vụ của người công dân.
Có tinh thần dân tộc cao.
Luôn có tinh thần tự lực cao và “ đừng hỏi Tổ Quốc đã làm gì cho ta mà phải

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 3


BO CO THC TP TT NGHIP NGNH CễNG NGH K THUT XY DNG

3.3.

hi ta a lm gỡ cho T Quục.
Luụn nờu cao tinh thn vỡ ngha ln, on kờt v hp tỏc.
Lm vic vi tinh thn t giỏc.

Nng lc ca ngi k s:
-

Kiờn thc chuyờn mụn, k nng ngh nghip v k nng thc tiờn l yờu tụ
hng u cn cú ca mt k s.
S cn mn v tớnh k lut trong cụng vic.
Kh nng d oỏn v tớnh sỏng to trong lao ng k thut.
Cn cú thờ lc v tinh thn tụt.
Cú kh nng giao tiờp tụt.
Kiờn thc tõm lý xa hi v kh nng t chc tp hp qun chỳng.
CHNG II

NI DUNG THC TP

1. Gii thiu chung v cụng trỡnh

D ỏn: Cụng trỡnh hn hp nh (dnh mt phn ờ bỏn cho cỏn b chiờn s lc ngoi
tuyờn v k thut C51 vn phũng c quan cnh sỏt iu tra c44-B cụng an) v xõy dng
nh tr
Địa điểm: Ô đất ký hiệu 017-HH1 Khu đô thị Tây Hồ Tây, Phờng Xuân La, Quận
Tây Hồ, TP Hà Nội
Ch u t: Cụng ty c phn tp on Bc H
T vn giỏm sỏt: Cụng ty c phn t vn v xõy dng Thun Vit-VIET CONSUL
n v thi cụng: Cụng ty TNHH xõy dng dõn dng v cụng nghip DELTA
2. T chc mt bng cụng trng
2.1. Cụng trỡnh tm

Cỏc cụng trỡnh tm bao gm: Vn phũng Ban chi huy cụng trng, nh bo v, nh v
sinh cụng trng.
- Vn phũng Ban chi huy cụng trng: c bụ trớ v trớ thun tin trờn mt bng thi
cụng m bo cho vic theo dừi, chi huy v iu phụi mi hot ng thi cụng trờn cụng
trng c tụt nht, an ton cho cỏn b tham gia thi cụng v cng khụng gõy cn tr cho
hot ng thi cụng ca Nh thu trong suụt quỏ trỡnh t khi khi cụng cho ti khi bn
giao cụng trỡnh. Cn c theo iu kin thi cụng cụng trỡnh cng nh nhu cu s dng mt
bng phc v thi cụng, vn phũng Ban chi huy cụng trng c bụ trớ v trớ thun tin
nht (xem bn v tng mt bng)
SVTH: Trn Xuõn Phỳc

Page 4


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

- Văn phòng Ban Chỉ huy công trường được trang bị đầy đủ tiện nghi bao gồm điều hoà,
tủ hồ sơ, bàn làm việc, máy vi tính, đảm bảo điều kiện làm việc đầy đủ và tiện nghi, đặc
biệt Nhà thầu sẽ dành riêng một góc đặt “Tủ y tế” chứa một số thuốc thông dụng và dụng
cụ, thiết bị cứu thương tại hiện trường như dầu gió, bông băng, gạc, cồn sát trùng, để sử
dụng trong các trường khẩn cấp.
- Nhà bảo vệ: Nhà thầu tổ chức một tổ bảo vệ riêng để thực hiện bảo vệ vật tư và thiết bị
cũng như con người của Nhà thầu. Vì vậy nhà bảo vệ được bố trí ở vị trí ngay cổng ra
vào công trường. Việc ra, vào của mọi loại phương tiện tham gia thi công trên công
trường đều được tổ bảo vệ ghi chép thành nhật ký riêng để phục vụ cho công tác theo dõi,
quản lý. Mọi cán bộ, công nhân tham gia thi công khi ra vào công trường đều được quản
lý chặt chẽ thông qua thẻ cán bộ. Nhà thầu sẽ đăng ký mẫu thẻ ra vào công trường của
CBCNV với Chủ đầu tư để tiện việc kiểm soát.
- Nhà vệ sinh công trường: Nhà vệ sinh được bố trí ở vị trí khuất gió và thuận tiện. Vị trí
đặt ở góc trục A2/18 cho cán bộ kỹ thuật được giữ cố định trong suốt quá trình thi công
công trình. Nhà thầu sẽ bố trí một đội công nhân công nhật quét dọn hàng ngày đảm bảo
vệ sinh môi trường.
2.2. Thiết bị thi công

Các vị trí đặt máy đứng phục vụ thi công được bố trí dựa trên nguyên tắc:
- Phải hợp lý, không gây chồng chéo, tranh chấp mặt bằng thi công và đảm bảo an toàn
vệ sinh công nghiệp.
- Thuận tiện cho quá trình thi công, vận chuyển nguyên vật liệu…
- Phải đảm bảo công tác dễ tập kết, tháo lắp.
Căn cứ vào nhu cầu thi công thực tế, Nhà thầu dự kiến sử dụng một số thiết bị thi
công chính trên công trường như sau (Chi tiết tên, công suất, loại máy xem bảng kê
“Bảng kê khai máy móc thiết bị thi công chủ yếu”):
- Bố trí 02 cần trục tháp. Vị trí máy đứng được Nhà thầu bố trí ở vị trí trục H/12 và
A1/7 nhằm đảm bảo hiệu quả làm việc cao nhất và phát huy được tối đa công năng khi
sử dụng, đảm bảo đầy đủ các tiêu chí:
+ Bao quát được toàn bộ mặt bằng khi thi công.

+ Thuận tiện cho công tác cẩu lắp khi tập kết nguyên vật liệu trên mặt bằng thi
công.
+ Không gây cản trở giao thông công trường.
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 5


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

+ Không gây ảnh hưởng tới người và tài sản công trình lân cận khi thi công cẩu
lắp.
+ Tận dụng cẩu tháp có sẵn để phục vụ thi công phần thân. Vì vậy không gây ảnh
hưởng tới tiến độ thi công chung do gián đoạn thời gian tháo, lắp cẩu.
- Hệ thống ván khuôn cột, vách, dầm sàn
- 02 máy toàn đạc điện tử: GTC236N
- 01 máy phát điện dự phòng loại 250KVA nhằm đề phòng sự cố khi mất điện, đảm
bảo sự hoạt động liên tục trên công trường.
- Các máy gia công, máy hỗ trợ phục vụ thi công.
2.3. Kho bãi

Kho bãi tập kết vật liệu bố trí trên mặt bằng thi công để phục vụ cho 2 công tác chính
là công tác cốt thép và cốp pha. Khi chưa thi công xong sàn tầng 1, bãi tập kết và gia
công cốt thép được bố trí ở bên ngoài tường vây, vị trí dọc trục H-A2/TV. Việc đưa vật
liệu tới vị trí tập kết sẽ được thay đổi linh hoạt tùy thuộc vào thực tế thi công, cụ thể:
Trước khi đào đất thi công tầng hầm, một lượng thép và cốp pha đã được tính toán và dự
trù trước khối lượng và đưa đến vị trí tập kết; sau khi đào đất và lắp dựng cẩu tháp thì
việc vận chuyển và tập kết thép, cốp pha được thực hiện hoàn toàn bằng cẩu tháp.
2.4. Cổng ra vào, cầu rửa xe, biển báo, rào chắn

Theo khảo sát hiện trường thực tế, Nhà thầu nhận thấy hiện trạng đã có hàng rào bao
quanh công trình và có 03 cổng ra vào để phục vụ việc đào đất thi công tầng hầm, vận
chuyển vật tư, máy móc . Hệ thống hàng rào tôn bao quanh toàn bộ dự án nhằm đảm bảo
an ninh công trường và an toàn cho khu dân cư sinh sống lân cận. Cầu rửa xe được đặt
ngay tại cổng ra vào công trình. Yêu cầu bắt buộc với mọi loại xe trước khi ra khỏi công
trường phải được rửa bùn đất sạch sẽ tại cầu rửa xe, đảm bảo vệ sinh môi trường chung.
Biển quảng cáo công trình được làm và gắn chặt lên hàng rào tôn trước cổng ra vào
công trình, trên đó ghi các thông tin sau: Tên công trình, Chủ đầu tư, đơn vị thiết kế, đơn
vị tư vấn giám sát, đơn vị thi công; kích thước và nội dung của biển quảng cáo sẽ được
trình Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát thông qua trước khi lắp đặt.
Các biển báo khẩu hiệu an toàn, nội quy công trường được dựng sớm đúng nơi quy

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 6


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

định.
3. Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, liên lạc
3.1. Giải pháp cấp điện, nước

Qua khảo sát và điều tra thực tế của công trường, để đảm bảo hoạt động tốt cho công
trường chúng tôi thực hiện cung cấp điện nước thi công cho công trường theo phương án
sau :
-

Cấp nước:

+ Nước phục vụ sinh hoạt: Nhà thầu sẽ làm việc với các cơ quan hữu quan cho phép
sử dụng nguồn nước sạch từ hệ thống cấp nước thành phố.
+ Nước thi công và nước vệ sinh môi trường: Lấy từ giếng khoan đảm bảo đủ tiêu
chuẩn về số lượng và chất lượng phục vụ thi công.
+ Trên công trường, tùy theo giai đoạn thi công và vị trí thi công, Nhà thầu sẽ bố trí
bổ sung các bể chứa nước đảm bảo thuận tiện và đầy đủ nhu cầu sử dụng nước trên mọi
vị trí thi công.
-

Cấp điện:

+ Nguồn điện được đấu nối từ trạm điện của chủ đầu tư đấu nối với hệ thống đường
điện của dự án (dự phòng 01 máy phát điện loại 250 KVA). Nhà thầu sẽ lắp đặt 01 tủ điện
tổng. Dây dẫn điện từ nguồn điện đến tủ điện công trình sử dụng loại dây điện bảo đảm
chất lượng, từ tủ điện phân phối thành 3 nguồn chính:
•

Nguồn điện phục vụ cho cẩu tháp

•

Nguồn điện phục vụ cho chiếu sáng, sinh hoạt và sản xuất trên mặt bằng.

•

Nguồn điện phục vụ thi công trên các tầng gồm điện cho máy móc, dụng cụ phục

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 7

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

vụ thi công và đèn chiếu sáng.
+ Tại khu vực thi công bố trí hộp cầu giao có nắp che chắn bảo vệ, hệ thống đường
dây điện chạy bên trên được treo trên cột dẫn tới các điểm dùng điện, bên ngoài khu vực
tầng hầm đường điện sẽ được chôn ngầm dưới đất tại vị trí không có hệ thống hạ tầng
khác đi qua và được cắm biển cảnh báo có đường điện ngầm bên dưới.
+ Hệ thống điện chiếu sáng công trường: Sử dụng hệ thống chiếu sáng chung toàn
công trường. Nhà thầu sử dụng đèn chiếu sáng 200w với khoảng cách tối đa 20m .
+ Khi tổ chức thi công tăng ca vào ban đêm, Nhà thầu sẽ phải lắp hệ thống đèn pha
chiếu sáng phục vụ thi công riêng.
3.2. Giải pháp thoát nước

Toàn bộ nước mưa, nước thải sinh hoạt và nước thải thi công đều được dẫn đến hệ
thống cống thu nước mặt chung của dự án. Khi đó toàn bộ nước thải này được dẫn về hố
ga lọc hết cặn rác rồi mới thoát ra hệ thống thoát nước chung. Vị trí thoát nước thải ra hệ
thống thoát nước sẽ được Nhà thầu đệ trình Chủ đầu tư và các cơ quan chức năng có liên
quan.
Ngoài ra Nhà thầu còn bố trí hệ thống các giếng bơm thoát nước ngầm phục vụ thi
công tầng hầm (xem bản vẽ biện pháp thi công). Chiều sâu và số lượng đã được tính toán
để đảm bảo đáp ứng việc bơm thoát nước ngầm cho đến giai đoạn thi công đài móng và
sàn tầng hầm 5.
3.3. Hệ thống giao thông trong công trường

Thiết bị cơ giới tham gia giao thông trong công trường chủ yếu là các thiết bị vận
tải chuyên chở vật tư như: Cốp pha, đà giáo, cốt thép, bê tông, gạch, cát, đá, xi măng....
Nhà thầu sẽ bố trí các bãi đỗ, bãi tập kết thiết bị.
Nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn thiết bị tham gia giao thông trong công

trường để đảm bảo tránh ùn tắc ví dụ như đặt biển hướng dẫn vị trí đỗ chờ của xe trộn bê
tông.
Tất cả các thiết bị từ công trường đi ra hoặc vào đều phải có người hướng dẫn và
điều khiển, tránh xảy ra tai nạn đáng tiếc.
3.4. Thông tin liên lạc

-

Lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc trong và ngoài công trường đảm bảo liên tục để

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 8


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

chỉ huy, nắm bắt tình hình và chỉ đạo thi công kịp thời.
Hệ thống thông tin liên lạc trên công trường được sử dụng bao gồm: Điện thoại,
bộ đàm cầm tay, loa phát thanh, internet, fax…Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa
phương đăng ký và lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc gồm điện thoại bàn và internet.
Bố trí máy bộ đàm cho các kỹ sư và ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc
trực tuyến giữa các bộ phận đang thi công, kịp thời thích ứng với các tình huống xẩy ra
trên công trường.
Bố trí hệ thống truyền thanh trên công trường để chỉ huy thi công, Ban chỉ huy
công trường phổ biến kịp thời nhanh chóng những thông tin cần thiết tới cán bộ công
nhân viên đang thi công trên công trường.
4. Biện pháp thi công
4.1. Thi công hầm theo phương pháp Semi Top-down

Bước 1: Bố trí tổng mặt bằng, tập kết vật tư máy móc nhân lực.
Bước 2: Đào đất từ cao độ đất tự nhiên đến cao độ -6,600, thi công sàn tầng hầm 1
(cao độ -4.100), đặt lỗ mở thi công cho các bước thi công tiếp theo.
Bước 3: Thi công1 phần sàn tầng 1 (cao độ -0.700)
Bước 4: Sau khi sàn tầng hầm 1 đạt 100% cường độ, tiếp tục đào đến cao độ
-12,800. Do khối lượng đất đào lớn nên bước này sẽ chia làm 2 giai đoạn đào đất :
+giai đoạn 1 từ cao độ -6.600 đến cao độ -9.700
+Giai đoạn 2 từ cao độ -9.700 đến cao độ -12.800
Bước5: Sau khi đào đất ở bước thứ 4 đến cao độ -12.800 tiến hành san nền và đổ
bê tông lót. Tiếp tục thi công sàn tầng hầm 3 (cao độ -10.300), đặt lỗ mở thi công cho các
bước thi công tiếp theo.
Bước 6: Sau khi sàn tầng hầm 3 đạt 100% cường độ, tiếp tục đào đến cao độ
-17.000 với cấu kiện đài móng và đào đến cao độ -14.000để thi công lót sàn tầng hầm 4
(cao độ -14.000)
Bước 7: Tiến hành thi công đài giằng và sàn hầm tầng B4 cao độ -13.400. các
công việc chính làm theo thứ tự sau:
+Đổ bê tông lót đài giằng móng
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 9


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

+Thi công cốp pha, côt thép, bê tông đài móng
+ Lấp đất móng, đổ bê tông lót tầng hần B4
+ Thi công cốt thép, bê tông nền tầng hầm B4
Bước 8: Thi công lỗ mở sàn tầng hầm B3 cao độ -10.300:
+Thi công cột vách tầng hầm B4
+Thi công dầm sàn vị trí lỗ mở cao độ -10.300

Bước 9: Thi công lỗ mở sàn tầng hầm B2 cao độ -7.200:
+Thi công cột vách tầng hầm B3
+Thi công dầm sàn vị trí lỗ mở cao độ -7.200
Bước 10: Thi công lỗ mở sàn tầng hầm
B1 cao độ -4.100:
+Thi công cột vách tầng hầm B2
+Thi công dầm sàn vị trí lỗ mở cao độ -4.100
Bước 11: Thi công lỗ mở sàn tầng1 cao
độ +0.000:
+Thi công cột vách tầng hầm B1
+Thi công dầm sàn cao độ +0.000
4.2. Hạ mực nước ngầm

Nhà thầu bố trí 15 giếng bơm thoát nước để hạ mực nước ngầm phục vụ công tác thi
công tầng hầm.
Giếng thoát nước được thi công như sau:
-

Hố khoan có đường kính 280mm.

ống vách của giếng được làm bằng PVC có đường kính 200mm, từ +0.5m đến
-17m, có bịt một đầu ở đáy.
-

Lưới làm PVC, khoan lỗ và lưới nylon phủ ngoài, có đường kính 200mm.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 10

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Vành khuyên giữa hố khoan và lọc phải được đổ sỏi đường kính 2-3mm. Sỏi phải
ở trong phạm vi 2m phía trên của lưới lọc.
-

Phần còn lại của hố khoan nên đổ đầy bằng vữa bentonite.

Sau khi đã khoan và trước khi lắp đặt ống vách và lưới cần dò giếng để thay đổi vị
trí chính xác của ống vách và lưới của giếng.
Động cơ chìm chính được sử dụng để thoát nước sẽ là điện đơn pha 200V, 10HP,
Q=30-45m /h hoặc tương đương. Một số 5.5HP, Q=20-25m /h sẽ được để dự phòng để
phụ trợ. Hoạt động thoát nước theo các giai đoạn thi công và sẽ được điều chỉnh phù hợp
với điều kiện thực tế.
Mỗi giếng sau khi đã hoàn thành chức năng nhiệm vụ phải được bít kín vĩnh viễn theo
quy trình như sau:
-

Kéo gầm bơm lên.

-

Lấp cốt liệu có kích thước khác nhau.

-

Lấp bê tông khô (trộn tại chỗ).

Nếu nước vẫn chảy trộn nhanh phụ gia khô với xi măng để làm ngừng nhanh nước

200cm dưới cao độ đáy đài móng.
-

Xử lý chống thấm nước cuối cùng.

4.3. Thi công đào đất

Do đặc thù công trình sát khu dân cư đang sinh sống nên trước khi thi công đào đất
hầm phải lập phương án khảo sát hiện trạng khu dân cư. Trình biện pháp thi công được
phê duyệt đảm bảo an toàn khu dân cư tránh hiện tường lún sụt ảnh hưởng tới các hộ dân
đàn sinh sống. Lập phương án đền bù, cải tạo nếu có hiện tượng lún sụt, chuyển vị của
tường vây gây hại đến các công trình dân cư.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 11


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Giai đoạn 1:
- Đào đất từ cao độ tự nhiên đến cao độ -6.600m thực hiện bằng cơ giới với các máy đào
gàu nghịch. Đất được vận chuyển đổ đi bằng ôtô trọng tải lớn.
Giai đoạn 2:
- Sau khi bê tông sàn tầng hầm 1 đạt 80% cường độ thì tiến hành đào đất đến cáo độ
-12.300m( phục vụ thi công sàn hầm B3). Nhà thầu sử dụng các máy đào gàu nghịch kết
hợp với các máy san ủi để đào và thu gom đất đến vị trí gom đất. Nhà thầu sử dụng
đường tạm vận chuyển đất đào hầm B3 gom đất lên xe ô tô vận chuyển đến bãi đổ. Trong
quá trình đào đất luôn luôn tạo độ dốc để thoát nước về những hố thu nước đã đào sẵn để
bơm thoát nước công trình. Ô tô chở đất được rửa sạch bùn đất trước khi ra khỏi công

trường, có mui được che đậy kín theo quy định.
- Lắp dựng cốp pha (sử dụng giáo nêm, hộp thép 5x10 và 5x5mm, ván khuôn có bề mặt
gỗ dán), cốt thép để thi công dầm sàn tầng hầm 3. Đổ bê tông sàn tầng hầm 3 (cao độ
-10.300).
- Giai đoạn 3:
Đào đất từ cao độ -12.300 đến cao độ đáy bê tông lót hầm B4 và cao độ độ của đáy lót bê
tông móng. Làm tương tự như gian đoạn 2
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 12


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG
4.4. Thi công đài móng


Phá bê tông đầu cọc
- Dùng 2 máy nén khí nhỏ với 8 đầu búa để phá đầu cọc.
- Dùng máy thuỷ bình đánh dấu lên các mặt cọc, cao trình cần phá bỏ nhằm đảm

bảo độ chính xác lên toàn bộ mặt bằng móng. Phần bê tông cọc được ngập vào bê
tông đài 15 cm.
- Đục xốp đặt sẵn trong

tường vây để thi công
liên kết sàn với tường
vây.
- Sau khi đục xong phải

tiến hành vệ sinh sạch

sẽ trước khi triển khai
bước tiếp theo.

- Tiến hành đổ bê tông lót ngay sau khi hố đào đủ độ sâu thiết kế và đã hoàn thiện

để tạo vệ sinh hố móng và mặt nền thật tốt
- Bê tông lót M150, dày 100 gọi vữa bê tông thương phẩm.
- Tim cốt đài móng được xác định và đánh dấu xuống bề mặt của bê tông lót và trên

tường vây tạo điều kiện thuận lợi cho việc rải cốt thép móng.
 Thi công bê tông móng: Công tác chia đợt đổ bê tông và phân khu phải tuân theo

đúng tiêu chuẩn.
Công tác cốp pha:
- Sử dụng cốp pha gỗ dán, cốp pha thép định hình và cây chống cho đài giằng

móng. Đảm bảo đúng cốt, vị trí, kích thước hình học, độ kín khít và thẳng.
Rải cốt thép:
- Toàn bộ công việc gia công cắt và uốn sắt sẽ được tiến hành tại tại công trường.
- Kiểm tra cao độ của lớp bê tông lót móng sau khi đổ, nếu đạt cho rải thép
- Tiến hành thi công từ thấp đến cao, từ dưới lên trên

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 13


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

- Sản xuất những miếng kê để

đảm bảo đúng chiều dày lớp
bảo vệ.
- Các công việc gia công và lắp

dựng cốt thép như bán kính
uốn, chiều dày đoạn nối cốt
thép, độ dài lớp bảo vệ .v.v...
đều phải tuân thủ theo các tiêu
chuẩn Việt Nam, bản vẽ thiết
kế và chỉ dẫn quản lý xây
dựng.
- Đọc bản vẽ, kết hợp với kích

thước thực tế, gia công cắt thép
theo đúng thiết kế.
Đổ bê tông:
- Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh công nghiệp, chuẩn bị dụng cụ và trang thiết bị

đầy đủ. Sau khi được kỹ sư, Ban quản lý nghiệm thu phần cốt thép, cốp pha, mới
được tiến hành công tác đổ bê tông. Trước khi đổ bê tông cần tiến hành lấy mẫu
thử, đo độ sụt cùng Tư vấn giám sát, mới được tiến hành đổ.
- Số lượng đầm phải đủ và ít nhất có 2 đầm dự phòng(trong đó ít nhất 1 cái phải là

đầm xăng).
- Công tác đổ bê tông được thi công theo phương pháp cuốn chiếu từ xa về gần để

tránh sự dẫm đạp lên bêtông mới đổ và đảm bảo thi công liên tục
-

Bêtông được nhà cung cấp đến tận nơi và bơm đổ bê tông cho móng.

Hình
ảnh minh
minhhoạ
hoạđổcột
Hình ảnh
bê thép
tông
hình
chống
đỡ
cho
tầng
hầm.
móng theo phương pháp
topdown.
- Có thể dùng bơm Bê tông

hoặc đổ trực tiếp vào máng
từ xe trộn tuỳ vị trí.
- Công tác đổ bê tông được thi

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 14

công theo phương pháp cuốn
chiếu từ xa về gần để tránh
sự dẫm đạp lên bêtông mới

đổ và đảm bảo thi công liên
tục


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

4.5. Thi công cốt thép

a. Yêu cầu cốt thép
Cốt thép dùng trong các kết cấu đảm bảo các yêu cầu của thiết kế, đồng thời phù
hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574-2012 và TCVN 1651-2008, thử mẫu theo tiêu
chuẩn TCVN 197-1:2002, TCVN 198:2008 và các tiêu chuẩn, quy định khác có liên
quan. Khai thác vật liệu đúng chủng loại, chất lượng theo yêu cầu của thiết kế và tất cả
thép sử dụng cho công trình đều có lý lịch và chứng chỉ nơi sản xuất. Thép được thử
nghiệm xác định cường độ thực tế, các chỉ tiêu cơ lý theo tiêu chuẩn, vật liệu thép được
bảo quản cẩn thận trong kho kín, xếp theo lô, theo đường kính sao cho dễ nhận biết, dễ sử
dụng. Cốt thép đưa vào công trình sử dụng được sự đồng ý của kỹ sư giám sát.
Nếu có sự thay đổi cốt thép với thiết kế (Về nhóm, số hiệu và đường kính của cốt
thép) hoặc thay đổi các kết cấu neo giữ đều có sự thoả thuận với cơ quan thiết kế. Đồng
thời sẽ tuân theo các quy định sau: Khi thay đổi nhóm, số hiệu cốt thép này bằng nhóm số
hiệu cốt thép khác, được căn cứ vào cường độ tính toán cốt thép trong văn bản thiết kế và
cường độ cốt thép được sử dụng trong thực tế để thay đổi diện tích mặt cắt cốt thép một
cách thích ứng. Khi thay đổi chủng loại thép được sự đồng ý của Thiết kế và Chủ đầu tư.
Cốt thép đưa về công trình được tiến hành thí nghiệm mẫu thử về tính năng cơ lý
để phân loại và sử dụng chính xác cho các cấu kiện. Biên bản nghiệm thu công tác cốt
thép ngoài nội dung, số lượng, chiều dài, đường kính và vị trí đặt được kèm theo chứng
chỉ mẫu thử.
Khi thi công tuỳ theo chiều dài các thanh thép hiện có, kết hợp với biện pháp neo
giữ để xác định vị trí hàn nối cốt thép cho phù hợp và tiết kiệm.
-

Chế tạo và lắp dựng cốt đai cột, dầm cần lưu ý cốt đai của các cấu kiện lớn được

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 15


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

tăng cường chỗ nối vào cốt thép chịu lực. Từng loại cốt đai được đo, cắt, uốn thử để kiểm
tra lại kích thước chính xác, đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ trước khi sản xuất hàng loạt.
Khi hàn, buộc, mặt phẳng cốt đai được cân chỉnh đảm bảo vuông góc với trục dọc của cốt
thép chịu lực hoặc kết cấu.
Cốt thép chờ nhô ra khỏi phạm vi đổ bê tông được cố định bằng thanh ngang tránh
rung động làm lệch vị trí thép chờ. Không bẻ cong thép chờ vì có thể gây rạn nứt bê tông
ở chân cốt thép, phá hoại tính năng của thép.
b. Bảo quản cốt thép
Trước khi gia công và trước khi đổ bê tông, cốt thép đảm bảo sạch, không dính
bùn, dầu mỡ, sơn dính bám vào, không có vẩy sắt và lớp gỉ, không sứt sẹo.
Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, làm sạch bề mặt hoặc do
nguyên nhân khác gây nên không quá giới hạn cho phép là 2% đường kính.
Cốt thép được bảo quản riêng theo từng nhóm và có biện pháp chống ăn mòn,
chống gỉ.
Cốt thép được cất giữ trong nhà kho và xếp thành đống phân biệt theo số hiệu,
đường kính, chiều dài và mã hiệu để tiện việc sử dụng. Không xếp lẫn lộn giữa cốt thép
gỉ và chưa gỉ.
c. Cắt và uốn thép
-

Dùng máy cắt thép theo phương pháp cơ học, phù hợp với hình dạng và qui cách
thiết kế. Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được kiểm tra theo từng lô và với sai số
cho phép đối với thép đã gia công không vượt quá chỉ số qui định trong qui phạm.

-

Cốt thép được uốn nguội bằng máy, phải phù hợp với TCXDVN 5574-2012 và các
tiêu chuẩn hiện hành có liên quan. Khi uốn cốt thép sẽ tuân theo chỉ dẫn sau:
+ Chỗ bắt đầu uốn cong sẽ được hình thành một đoạn cong phẳng đều, bán kính cong

bằng 15 lần đường kính cốt thép, góc độ và vị trí chỗ uốn cong đảm bảo phù hợp
với qui định của thiết kế.
+ Móc cong ở hai đầu cốt thép đều hướng vào phía trong kết cấu. Nếu đường kính

của cốt thép đai từ 6÷9 mm thì đoạn thẳng ở đầu móc uốn của cốt đai đảm bảo
không nhỏ hơn 60 mm. Nếu đường kính của cốt thép đai từ 10÷12 mm thì đoạn
thẳng ở đầu móc uốn của cốt đai đảm bảo không nhỏ hơn 80 mm.
+ Cốt thép đều được uốn nguội, tuyệt đối sẽ không uốn nóng.
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 16


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG
+ Cốt thép sau khi được uốn cong đảm bảo không vượt quá các trị số quy định sau:

ST
T

Các loại sai số

Trị số sai lệch
cho phép

1

Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực
trong kết cấu:
a – Mỗi mét dài

± 5 mm

b – Toàn bộ chiều dài

± 20 mm

2

Sai lệch về vị trí điểm uốn

± 30 mm

3

Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông khối lớn:

4

a – Khi chiều dài nhỏ hơn 10 m

±d

b – Khi chiều dài lớn hơn 10 m

± (d+0,2d)

Sai lệch về góc uốn cốt thép

± 30

Sai lệch về kích thước móc uốn

d. Nối và hàn thép
Cốt thép được đặt trong ván khuôn đúng vị trí thiết kế, được hàn hoặc buộc theo
đúng tiêu chuẩn TCVN4453-1995 và TCXDVN5574: 2012 và các tiêu chuẩn hiện hành
có liên quan. Chiều cao đường hàn, chiều dài mối hàn đảm bảo theo thiết kế, đường hàn
đặc chắc, đầy, không hàn cháy, hàn xong được vệ sinh ngay. Chiều dài nối theo thiết kế
được kỹ sư giám sát hiện trường ghi chép cẩn thận và được nghiệm thu trước khi đổ bê
tông.
Cốt thép được kê với ván khuôn bằng viên bảo hộ bằng bê tông (con kê bê tông).
Vị trí và loại viên bảo hộ đảm bảo cốt thép không bị ăn mòn và phù hợp với tính chất
chịu lực sau này của công trình.
-

Phương pháp nối hàn:

+
Hàn cốt thép sẽ do thợ bậc cao đã được kiểm tra thực tế và có chứng nhận cấp bậc
nghề nghiệp. Khi cần thiết sẽ được kiểm tra bằng thực nghiệm mới cho phép thi công.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 17


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

+
Trước khi nối hàn lập sơ đồ bố trí mối nối, không đặt mối nối hàn của thanh chịu
kéo ở vị trí chịu lực lớn.
+
Tại những vị trí bố trí cốt thép dày, khoảng cách nhỏ hơn 1,5 lần đường kính cốt
thép sẽ không hàn chồng cốt thép lên nhau để đảm bảo đủ khe hở cho hỗn hợp vữa bê
tông lọt qua.
+
Khi kiểm tra hình dạng mặt ngoài mối nối hàn bằng mắt thường đảm bảo các yêu
cầu sau: Mặt nhẵn và đều, không phồng bọt, không đóng cục, không cháy, không đứt
quãng, không bị giảm tiết diện cục bộ. Dọc chiều dài mối hàn kim loại đông đặc, không
có khe nứt, tại mặt nối tiếp không có khe hở, đường tim của hai cốt thép trùng nhau. Cốt
thép hàn xong lấy búa gõ có tiếng kêu giòn. Cốt thép chịu lực của cột, dầm, sàn được nối
hàn. Nếu nối hàn thì chiều dài đường hàn Lh 10d (1 đường hàn cạnh) và Lh 5d (2
đường hàn cạnh) với d là đường kính cốt thép.
+
Không bố trí mối nối cốt thép ở giữa nhịp dầm (đối với thép dưới) và ở 2 đầu dầm
(đối với thép trên).
+
Để đảm bảo khoảng cách giữa cốt thép và ván khuôn trước khi dựng lắp cốt thép
phải đặt các miếng đệm bằng vữa xi măng có chiều dầy bằng chiều dầy lớp bảo vệ.
Không dùng đầu mẩu cốt thép, gỗ vụn làm miếng đệm.
+

Sai lệch chiều dầy lớp bê tông bảo vệ không quá 3mm khi chiều dầy lớp bảo vệ
15mm; 5mm khi lớp bảo vệ > 15mm.
+
Hàn nối cốt thép và các chi tiết đặt sẵn bằng que hàn 42 hoặc loại có cường độ
tương đương, chiều cao và chiều dài đường hàn tuân theo quy định (phụ thuộc vào đường
kính cốt thép hàn).
-

Phương pháp nối buộc:

+
Khi cốt thép nối lại với nhau được đặt chồng lên nhau, đảm bảo được buộc ít nhất
tại 3 điểm. Độ dài tối thiểu của đoạn thép chồng lên nhau của cốt thép chịu lực trong
khung và lưới cốt thép không nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo, và không nhỏ hơn
200mm đối với thép chịu nén.
+
Trước khi nối, tiến hành lập hồ sơ bố trí mối nối, không đặt mối nối tại những vị
trí chịu lực lớn, chỗ uốn cong.
+
Trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng
các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AI và không nối quá 50% diện tích tổng cộng
các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AII, AIII.
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 18


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

+

Chiều dài các đoạn nối quy định như sau và phải tuân theo yêu cầu của thiết kế:
( xem bảng chi tiết mỗi nối trong bảng quy định chung)
+
Cốt thép nằm trong khu vực chịu kéo trước khi nối buộc đều được uốn đầu thành
móc câu với thép trơn.
+
Các thanh thép trong mối nối chồng phải tiếp xúc thật sát và cột chặt với nhau
bằng dây thép. Dây thép buộc dùng loại dây thép có số hiệu 18-32 đường kính khoảng
1mm. Mối nối buộc ít nhất là ở 3 chỗ (giữa và 2 đầu).
+
Dây buộc cốt thép phải cách xa bề mặt bê tông nhằm tránh sự tổn hai do sự gỉ sét
của dây. Sử dụng loại dây thép không gỉ đối với bề mặt bê tông lộ ra ngoài khi dây buộc
nằm trong phạm vi bao phủ.
e. Lắp dựng cốt thép
Thép về công trường phải được BQLDA, TVGS kiểm tra, giám sát lấy mẫu thí
nghiệm và thí nghiệm. Mẫu thép lư phải được bó buộc cẩn thận và bảo quản lưu kho.
e.1. Thi công cốt thép cột:

-

Trước khi thi công lắp đặt cốt thép cột phải tiến hành định vị lại tim cột bằng máy
kinh vĩ, đánh dấu lên sàn bê tông theo cả 2 phương bằng sơn đỏ.

-

Lắp đặt cốt thép chịu lực theo phương thẳng đứng, cố định bằng cột chống đơn
theo phương thẳng đứng sau khi buộc một vài cốt đai, điều chỉnh cốt thép bằng
máy kinh vĩ, sau đó mới tiến hành lắp đặt cốt đai theo thiết kế quy định.

-

Khi lắp đặt cốt thép cột phải sử dụng giáo Minh khai làm sàn công tác. Giáo được
neo vào sàn bằng tăng đơ thép neo vào các móc thép kỹ thuật chờ sẵn trên mặt
sàn. Sàn thao tác bằng sạp sắt hoặc ván gỗ dày 3 cm , neo chắc chắn vào khung
giáo và có thiết kế lan can an toàn cao 0,9 - 1,2 m.

-

Cốt thép cột là cốt thép theo phương thẳng đứng, hơn nữa chiều cao của thanh

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 19


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

thép lớn nên trong quá trình thi công lắp dựng cốt thép cột nhất là ở các tầng trên
cao cần có biện pháp neo giữ cốt thép theo phương thẳng đứng để hạn chế thép xô
dạt, sai kích thước gây khó khăn cho việc lắp dựng cốp pha.
e.2. Thi công cốt thép dầm, sàn:
Thi công cốt thép dầm trước, thép sàn sau. Thép dầm có chiều dài kích thước lớn
không thể tổ hợp trước dưới mặt đất. Cốt thép dầm được sản xuất bó buộc theo từng cấu
kiện và được cẩu lên vị trí đang thi công bằng
cẩu tháp. Thép dầm được tổ hợp tại từng vị trí
theo thiết kế ngay trên sàn công tác. Sau đó
tiến hành lắp đặt theo kích thước quy định.
Hệ sàn thao tác cốt thép dầm làm bằng giáo
Minh khai neo chắc chắn vào sàn bê tông và
phải có lan can an toàn cho người thi công.

Người thi công trên giáo phải thắt dây an toàn
vào sàn thao tác chắc chắn và có mũ bảo hiểm.
Trên mặt cốp pha dầm để sẵn con kê bê tông
đúc sẵn kích thước theo quy phạm và được
buộc chặt vào cốt thép chịu lực dầm bằng thép
mềm 1mm chờ sẵn trong con kê.
Thi công sàn lớp dưới trước theo quy phạm TCVN 4453 - 95. Lớp thép sàn phía dưới
được kê bằng con kê đúc sẵn a = 600 theo cả 2 phương ngang và dọc buộc vào thép sàn.
Khoảng cách giữa 2 lớp thép trên và dưới theo quy định thiết kế .
Thi công thép sàn theo kiểu cuốn chiếu từ xa tới gần tránh đi lại, vận chuyển cốt thép
chồng chéo, gây xô lệch vị trí cốt thép đã lắp dựng.
Sau khi lắp dựng, nhà thầu tiến hành kiểm tra các sai số sao cho không vượt quá trị số
quy định trong bản thuyết minh công trình.
f. Nghiệm thu cốt thép
Các sản phẩm gia công được thường xuyên tổ chức kiểm tra, thí nghiệm đảm bảo
theo tiêu chuẩn TCVN 4453-95 và TCXDVN 5574-2012. Khi nhận vật liệu tiến hành
nghiệm thu để loại các thanh thép không đảm bảo quy cách chất lượng. Khi đặt xong cốt
thép vào ván khuôn và trước khi đổ bê tông tiến hành nghiệm thu cốt thép, chỉ khi nào
toàn bộ cốt thép phù hợp với các điều kiện vệ sinh sạch sẽ, kích thước các điểm uốn, chất
lượng mối nối, vị trí lắp đặt và chiều dài lớp bảo vệ theo đúng thiết kế mới đổ bê tông.
Hồ sơ nghiệm thu cốt thép bao gồm: Chứng chỉ nơi sản xuất thép, bản vẽ thiết kế (ghi đủ
SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 20


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

mọi thay đổi về cốt thép trong quá trình thi công) kết quả kiểm tra mẫu thử và chất lượng
mối hàn, chất lượng gia công thép, biên bản nghiệm thu kỹ thuật. Kỹ sư giám sát và kĩ

thuật kiểm tra chất lượng B cùng kiểm tra, sau khi được sự đồng ý của kỹ sư giám sát
mới làm công việc tiếp theo.
Kiểm tra sai số cho phép của kích thước cốt thép so với thiết kế và sai số cho phép
của mối hàn theo các quy định trong bản thuyết minh công trình.
Công tác nghiệm thu cốt thép được lập thành biên bản trong đó ghi số các bản vẽ
thi công, các sai số so với thiết kế, đánh giá chất lượng công tác cốt thép và kết luận khả
năng đổ bê tông kèm theo biên bản nghiệm thu cốt thép có những tài liệu sau:
+
Các bản lý lịch kim loại chính và que hàn của nhà máy sản xuất hoặc các bản phân
tích của phòng thí nghiệm.
+
Các biên bản nghiệm thu cốt thép gia công ở xưởng với các kết quả thí nghiệm
mối hàn, thí nghiệm cơ học của cốt thép chịu lực theo quy định trong thiết kế.
+

Các biên bản thí nghiệm các mối hàn cốt thép tại hiện trường.

+

Các bản sao hoặc thống kê các văn bản cho phép thay đổi trong bản vẽ thi công.

-

Căn cứ vào các mốc trắc đạc trên sàn kiểm tra độ chính xác của các thép chờ.

Trước khi đổ bê tông sàn tầng dưới, kiểm tra thép chờ cột tầng trên. Thép chờ cột,
cốt đai được buộc đầy đủ, chắc chắn đảm bảo độ cứng và không bị xê dịch khi đổ bê
tông. Cốt dọc ở miệng trên ván khuôn được neo chắc vào ván khuôn để giữ vị trí chính
xác trong ván khuôn, tránh bị chuyển vị.
4.6. Thi công cốp pha

a. Lựa chọn cốp pha:
Công tác cốp pha, ván khuôn được thực hiện theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN
4453-1995 đảm bảo độ cứng vững, ổn định để tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp
cốt thép và đổ bê tông.
Nhà thầu sẽ đưa vào sử dụng cho công trình hệ thống cốp pha gỗ dán, chất lượng
tốt đảm bảo tiến độ và yêu cầu chất lượng của cốp pha cũng như các cấu kiện của công
trình.
b. Lắp dựng cốp pha:

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 21


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Tất cả cốp pha, đà giáo lắp dựng đều theo mốc trắc đạc đã được xác định trước khi
lắp đặt.
-

Cốp pha sử dụng: cốp pha gỗ dán.

-

Hệ giáo chống: Sử dụng hệ giáo nêm.

Hệ xà gồ : Xà gồ gỗ, kết hợp xà gồ thép. Xà gồ gỗ với các mô đun chuẩn như sau:
80x120, 60x120, 60x100. Xà gồ thép là các hộp thép tiết diện 50x50, 50x100
Trong quá trình thi công nhà thầu kiểm tra các yếu tố: Độ chính xác của ván khuôn

so với thiết kế, độ bền vững đà giáo chống, bản thân ván khuôn, sàn thao tác, các vị trí
neo giữ, độ kín khít của ván khuôn, độ ổn định của toàn bộ hệ thống, các vị trí lỗ chờ, các
chi tiết đặt ngầm.
Ván khuôn khi ghép xong đảm bảo kín khít không bị rò rỉ nước của hỗn hợp bê
tông trong quá trình đổ bê tông.
Đà giáo công tác cần dựa trên nền vững chắc, không bị trượt. Nếu cột chống trên
nền mềm sẽ có gỗ lót đệm dưới chân cột. Diện tích mặt cắt cột chống hay gỗ lót đệm đảm
bảo đủ rộng để khi đổ bê tông hoặc vận chuyển kết cấu chống đỡ không bị lún quá trị số
cho phép. Để dễ điều chỉnh và tháo dỡ dưới chân cột (hoặc trên đầu cột) có nêm, áp lực ở
mặt tiếp xúc của các nêm không vượt quá 25daN/cm2.
Lúc lắp dựng ván khuôn, Nhà thầu rất chú ý chừa lỗ để đặt những bộ phận cần
chôn sẵn trong bê tông như bu lông, móc sắt dùng để thi công các phần sau, hay đường
ống và các vật chôn sẵn khác theo yêu cầu thiết kế. Lỗ khoan để đặt bu lông có đường
kính bằng 0,9 đường kính bu lông.
Sau khi lắp ghép và cố định ván khuôn xong thì tiến hành vệ sinh sạch sẽ ván
khuôn một lần nữa.
Tất cả cốp pha, giáo chống, xà gồ đều được phân loại, tập kết theo từng chủng
loại, xếp tại các vị trí riêng biệt để tiện cho công tác huy động. Ngược lại khi dỡ cốp pha
cũng phân loại và xếp gọn theo từng loại.
Vận chuyển cốp pha từ vị trí lưu giữ đến vị trí có thể dùng phương tiện thô sơ như
xe cải tiến. Sau đó sử dụng cẩu tháp cẩu cốp pha tới vị trí lắp đặt.
Khi lắp dựng cốp pha cần tuân thủ nguyên tắc: Tất cả các đà văng chống đều được
đóng thành miếng cứng (hình tam giác) để tránh biến dạng.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 22


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Trước khi lắp dựng cốp pha cho bất cứ chi tiết nào, nhà thầu sẽ thực hiện công tác
trắc đạc để định vị và làm dấu. Đối với các chi tiết sát vào sàn hoặc các chi tiết cố định
có thể dùng phương pháp làm mực dấu (bật mực...). Đối với các chi tiết trên cao hoặc
giữa khoảng không phải lắp đặt đà giáo, cột chống để đánh dấu các điểm chuẩn.
b.1. Thi công cốp pha cột:
Sử dụng cốp pha gỗ dán, gia cường bằng sống thép hộp 50x50. Gông cốp pha
bằng khung thép định hình 50x100 cùng các ti xuyên suốt.
Căn cứ vào tim trục tại chân cột tiến hành lắp dựng cốp pha cột định vị bằng đinh
khoan dưới mặt sàn.
Lắp dựng cốp pha, hệ văng chống, tăng đơ căng chỉnh. Chỉnh sơ bộ độ thẳng đứng
bằng dây dọi.
Dùng 2 máy kinh vĩ để kiểm tra cốp pha đúng các tim trục, kiểm tra độ thẳng đứng
theo các phương. Vi chỉnh độ thẳng đứng bằng tăng đơ và cây chống.
-

Nghiệm thu vệ sinh cốp pha trước khi đổ bê tông.

Tại các vị trí cột tiếp xúc với tường, cốp pha cột sẽ được đục lỗ để các thép chờ
liên kết giữa cột và tường xuyên qua.
Khi thi công sàn tầng dưới luôn để các thép biện pháp làm chỗ neo buộc cho cốp
pha cột ở tầng trên.
-

Lắp dựng hệ sàn thao tác phục vụ công tác kiểm tra và đổ bê tông cột.
b.2. Thi công cốp pha dầm:

Sử dụng cốp pha gỗ dán, gia cường sống, mép xà gồ thép. Tất cả các văng chống
đều được đóng và liên kết với nhau thành miếng cứng. Thi công cốp pha đáy dầm sau đó
định vị cốp pha thành dầm lên trên tấm cốp pha đáy sao cho đúng vị trí, bổ sung các nẹp

chân, thanh chống.
Dùng 2 máy kinh vĩ để điều chỉnh cốp pha đúng các tim trục, theo phương thẳng
đứng. Nghiệm thu vệ sinh cốp pha trước khi đổ bê tông.
Bề rộng dầm khá lớn nên công tác văng ngang cốp pha để thành cốp pha không bị
cong vênh, hở là hết sức quan trọng. Khác với các dầm nhỏ ngoài hệ thanh chống phình
ngang, nhà thầu sẽ sử dụng thêm các thanh chống phình xiên đặt chết trong bê tông.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 23


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

Đối với các dầm ở mặt biên của sàn khi thi công ghép cốp pha dầm cần đặc biệt
chú ý đến công tác an toàn. Khi chưa có lan can an toàn, công nhân không được phép thi
công.
-

Sai số cho phép của cốp pha thành cho phép là 5mm.
b.3. Thi công cốp pha sàn:

Công tác lắp dựng cốp pha sàn phải được thực hiện chính xác ngay từ khi lắp
dựng. Đối với cốp pha sàn khu vực lỗ mở sử dụng giáo đỡ, Nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm
thu nội bộ ngay sau khi lắp dựng hệ đà giáo. Đà giáo phải đảm bảo cứng vững, cũng như
đảm bảo ổn định.
-

Khi ghép cốp pha: Sẽ tiến hành ghép theo một hướng nhất định cho một ô sàn.

Sau khi ghép cốp pha phải nghiệm thu cốp pha đảm bảo các sai số cho phép như
sau: ( Lưới khống chế kiểm tra cao độ 2mx2m)
+

Cao độ sàn: 5mm.

+

Độ nghiêng: 0,5%

Khi phát hiện sai lệch tại một điểm nào đó vượt quá sai số cho phép cần tiến hành
điều chỉnh. Nếu là sai lệch nhỏ có thể cho phép điều chỉnh cục bộ: Điều chỉnh xà gồ,
hoặc điều chỉnh giáo, cột chống tại điểm đó. Nếu là sai lệch lớn phải điều chỉnh cả khu
vực theo phương pháp đúng dần. Tức là thay đổi chiều cao hệ chống cả khu vực từng ít
rồi tiến hành kiểm tra. Nếu chưa được lại tiếp tục điều chỉnh.

SVTH: Trần Xuân Phúc

Page 24


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

c. Kiểm tra và nghiệm thu cốp pha
c.1. Kiểm tra cốp pha:
Kiểm tra cốp pha dàn giáo được thực hiện trong bảng sau:
Các yêu cầu cần kiểm
Phương pháp kiểm tra
tra

Kết quả kiểm tra

Cốp pha đã lắp dựng
Hình dáng và kích thước

Bằng mắt, đo bằng
thước có chiều dài thích Phù hợp với kết cấu của thiết kế
hợp
Bằng mắt

Đảm bảo các bộ phận chịu lực
của đà giáo hạn chế số lượng các
thanh nối

Độ phẳng giữa các tấm
Máy nivô
ghép nối

Mức độ gồ ghề giữa các tấm
≤3mm

Độ kín, khít giữa các
tấm côp pha, giữa cốp Bằng mắt
pha với mặt nền

Cốp pha được ghép kín, khít,
đảm bảo không mất nước xi
măng khi đổ đầm bê tông

Kết cấu cốp pha

Xác định kích thước, vị
Chi tiết chôn ngầm và
Đảm bảo kích thước, vị trí và số
trí và số lượng bằng các
đặt sẵn
lượng theo quy định.
phương tiện thích hợp
Bằng mắt

Lớp chống dính phủ kín các mặt
cốp pha tiếp xúc với bê tông.

Vệ sinh bên trong cốp
Bằng mắt
pha

Không còn rác, bùn đất và các
chất bẩn khác bên trong cốp pha.

Chống dính cốp pha

Độ nghiêng, cao độ và Bằng mắt, máy trắc đạc
Không vượt quá các trị số ghi.
kích thước cốp pha
và các thiết bị phù hợp
Đà giáo đã lắp dựng
Kết cấu đà giáo
SVTH: Trần Xuân Phúc

Bằng mắt, đối chiếu với Đà giáo được lắp dựng đảm bảo
Page 25