đồ án tự động hoá

Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Lời nói đầu
Trong công cuộc đổi mới đất nớc, khoa học kỹ thuật đóng vai trò quyết
định. Trong đó điện năng đóng vai trò quan trọng bậc nhất vì ngành điện là
cơ sở cho việc phát triển các ngành kinh tế khác, mà vấn đề tự động hoá càng
cao thì việc cung cấp điện càng đợc thực hiện kịp thời và chính xác, góp phần
đẩy nhanh quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nớc.
Là một thành viên trong Công ty Xây lắp II thuộc Tổng Công ty xây
dựng, nhà máy xi măng Lu Xá đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản
xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng góp phần không nhỏ trong quá trình
xây dựng các công trình của Thái Nguyên cũng nh của các tỉnh thành khác
trong cả nớc.
Sau thời gian học tập và nghiên cứu tại trờng Đại học kỹ thuật công
nghiệp. Đợc sự giảng dạy và chỉ bảo của thầy, cô giáo đến nay em đã đợc
trang bị đầy đủ những kiến thức và phẩm chất của ngời làm kỹ thuật. Kêt
thúc phần học lý thuyết tại trờng, để rút dần khoảng cách giữa lý thuyết và
thực tế đợc sự đồng ý của nhà máy xi măng Lu Xá, em đợc ban giám hiệu
nhà trờng phân công thực tập tại nhà máy. Sau khi đợc học tập An toàn - bảo
hộ lao động em đợc phân công thực tập tại : Phòng kỹ thuật.
Đợc sự giúp đỡ của thầy giáo hớng dẫn cùng các chú trong tổ điện chúng
em đã hiểu hơn về những lý thuyết đã học và đúc kết đợc nhiều kinh nghiệm.
Cùng với sự phát triển đi lên của đất nớc một loạt công nghệ mới đã đợc đa
vào nớc ta để đáp ứng kịp thời cho những mục tiêu trớc mắt và lâu dài. Một
trong những công nghệ mới ấy là công nghệ sản xuất xi măng. Song khi sản
xuất thì nó bộc lộ một số nhợc điểm nh gây ô nhiễm môi trờng xung quanh
trong quá trình nghiền đá cũng nh trong một số quá trình khác. Đứng trớc
thực trạng đó nhà máy xi măng Lu Xá đã xây dựng hệ thống lọc bụi tĩnh
điện và hệ thống tự động điều khiển động cơ rũ bụi dới sự giám sát và thi
công của công ty TNHH Đại học công nghiệp.
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
1

Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Qua quá trình thực tập tại Phòng kỹ thuật do khoảng thời gian có hạn, với
kiến thức tiếp thu đợc còn hạn chế và sự bỡ ngỡ vì sự thay đổi giữa lý thuyết
và thực tế nên bản báo cáo của em sẽ không tránh khỏi thiếu sót. Vì vậy em
rất mong đợc sự góp ý, chỉ bảo của thầy cô giáo, ban lãnh đạo của phòng kỹ
thuật để em củng cố hơn kiến thức của mình khi ra trờng.
Em xin chân thành cảm ơn !
Thái Nguyên, ngày 12 tháng 7 năm 2005
Sinh viên
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
2
Trêng §¹i häc Kü thuËt C«ng nghiÖp  B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiÖp
Sinh viªn thùc hiÖn : NguyÔn Xu©n LÔ
3
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Nội quy an toàn
Đối với tất cả các sinh viên thực tập tại nhà máy
xi măng lu xá
Tất cả các sinh viên kỹ thuật thực tập tại nhà máy phải chấp hành nghiêm
chỉnh các nội quy an toàn, bảo vệ các quy chế có liên quan đến ngời thực
tập :
1. Đi đến nhà máy đúng giờ.
2. Khi đi thực tập phải ăn mặc gọn gàng, mặc quần áo bảo hộ, chân di
giày, hoặc dép quai hậu.
3. Chấp hành nghiêm chỉnh những yêu cầu của ngời cán bộ hớng dẫn bên
trong nhà máy.
4. Cấm tuyệt đối không đợc lục lọi, đi lại lung tung trong nhà máy.
5. Cấm tuyệt đối sinh viên không đợc sờ mó và các bộ phận có điện.
Cấm không đợc tự ý ấn nút ấn đóng ngắt cầu dao, aptomat, khởi động từ
của tất cả các thiết bị trong nhà, dù máy đó đang hoạt động hay dừng. Chỉ đ-

ợc phép đóng hoặc ngắt khi cán bộ hớng dẫn đã kiểm tra hoặc đồng ý cho
vận hành.
6. Cấm đi vào khu vực có biển báo "Cấm vào"; "Cấm vào điện thế cao
nguy hiểm chết ngời" Cấm trèo khi có biển "Cấm trèo, nguy hiểm chết ngời"
7. Khi tham quan xem xét các thiết bị điện, cơ cấu điều khiển, khi đang
có điện phải đứng cách xa khu vực đó.
- Khi điện áp : 6KV đứng cách ly ít nhất 0,7m
- Khi điện áp : 0,4KV đứng cách ít nhất 0,3m
8. Khi tham quan hoặc xem xét những khu vực có điện phải có hai ngời.
9. Khi muốn trực tiếp sửa chữa hoặc lắp điện ... thì lúc đó phải bắt buộc
có sự đồng ý của cán bộ hớng dẫn và cán bộ hớng dẫn phải có mặt tại đó,
đồng thời ngời thực tập phải mang đầy đủ các trang bị bảo hộ cần thiết để an
toàn về điện.
10. Với TBA chỉ đợc vào khi có cán bộ hoặc công nhân trực trạm tuyệt
đối không đợc ngồi chơi, nghỉ trong trạm biến áp.
Quy trình an toàn sửa chữa điện
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
4
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
1. Phải sử dụng đầy đủ trang bị an toàn lao động đã đợc cấp khi vào làm việc.
2. Tất cả các dụng cụ cách điện nh găng tay, kìm điện, tuốc nơ vít ... phải đảm
bảo độ cách điện cần thiết.
3. Khi sửa chữa thao tác thiết bị điện nhất thiết phải có hai ngời.
4. Khi đóng điện phải đóng từ nguồn đến tải, cầu dao đóng trớc, aptomat, khởi
động từ đóng sau. Khi cắt thì tiến hành theo thứ tự ngợc lại. Khi đóng điện
phải kiểm tra thiết bị và phải đảm bảo không có ngời làm việc ở đó mới
đóng.
5. Khi làm việc ở trên cao phải có thang và phải có ngời giữ chắc chắn, có dây
an toàn.
6. Vỏ của thiết bị mang điện phải có dây nối đất đúng quy định.

7. Không đợc dùng dây điện thay thế cho dây chì.
8. Phải thờng xuyên kiểm tra tiếp xúc các đầu nối, đặc biệt ở những nơi có dòng
điện lớn, xử lý kịp thời khi tiếp xúc không tốt.
9. Phải thành thạo các phơng pháp cấp cứu ngời khi bị điện giật.
10. Phải nắm chắc sơ đồ mạch điện của nhà máy, mạch điện của từng máy.
11. Khi trùng tu, đại tu các máy, thiết bị điện và đờng dây điện phải cắt điện,
tháo cầu chì, đặt tiếp đất, treo biển "Cấm đóng điện đang có ngời làm việc".
12. Khi cần sửa chữa ở cạnh phần mang điện mà không thể cắt điện đợc phải
dùng các tấm cách điện để cách ly giữa phần mạng điện và phần sửa chữa,
các biện pháp an toàn khác phải có ngời giám sát.
13. Khi cắt xong phần điện muốn chạy thử hoặc chạy bàn giao phải báo cáo với
cán bộ kỹ thuật, phần máy không có vấn đề gì mới đợc khởi động máy.
14. Các đờngd ây dẫn điện phải dùng dây dẫn điện.
15. Khi sửa chữa ở những độ cao khác nhau phải thống nhất các xử lý trớc khi
thông điện thử hoặc đóng điện. Phải có liên hệ chặt chẽ với nhau khi nhận đ-
ợc tín hiệu chắc chắn của nhau mới tiến hành công việc.
Phần I
GIới thiệu chung về nhà máy
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
5
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
I. nhà máy xi măng lu xá
Nhà máy Xi măng Lu Xá là đơn vị thành viên của Công ty xây lắp II
thuộc tổng Công ty xây dựng , nằm tại khu vực Lu Xá - thành phố Thái
Nguyên. Đây là nhà máy sản xuất xi măng theo công nghệ sản xuất xi măng
lò đứng kiểu Trung Quốc. Với công suất thiết kết là 60.000tấn/năm do Công
ty t vấn xây dựng công trình vật liệu xây dựng - Bộ xây dựng thiết kế thiết
bị, kỹ thuật lắp đặt và thiết kế xây dựng.
Hầu hết các thiết bị đều do nhà máy cơ khí của bộ công nghiệp chế tạo,
một số thiết bị nhập của Trung Quốc. Nhà máy sử dụng thiết bị có sẵn tại

Thái Nguyên bao gồm : Đá vôi, đất giàu silíc, than, đá quặng vôi, sắt và một
số phụ gia khác. Sản phẩm đầu ra của nhà máy là xi măng với nhiều nhãn
mác khác nhau nh PC400, PC500 và Clanke cho cơ sở của mình tại Đồng
Tiến - Phổ Yên.
Với đội ngũ hơn 500 công nhân viên của nhà máy và đội ngũ cán bộ kỹ
thuật giỏi, có năng lực, liên tục nhiều năm liền nhà máy sản xuất kinh doanh
có hiệu quả. Sản phẩm của nhà máy đợc tiêu thụ rất rộng rãi trong tỉnh Thái
Nguyên và một số tỉnh phía Bắc. Với quy mô sản xuất rộng rãi đã và đang v-
ợt công suất thiết kế, sản phẩm có chất lợng đảm bảo ổn định. Nhà máy đang
là mô hình thành công của hệ thống các nhà máy xi măng lò đứng kiểu Việt
Nam nhất là khi nhà máy đã đợc trong nớc thiết kế và xây dựng hoàn chỉnh.
II. Cơ cấu tổ chức của nhà máy
Nhà máy Xi măng Lu Xá là doanh nghiệp nhà nớc với cơ chế một thủ tr-
ởng vì vậy cơ cấu tổ chức của nhà máy đợc tóm tắt:
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
6
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Ghi chú:
Chỉ đạo trực tiếp
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
7
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
* Giám đốc nhà máy : Phụ trách chung, chịu trách nhiệm trớc giám đốc
Công ty về mọi vấn đề sản xuất kinh doanh của nhà máy. Trực tiếp chỉ đạo
công tác tài chính kế toán, công tác tổ chức lao động và vấn đề tiền lơng.
* Phó giám đốc kỹ thuật : Phó giám đốc kiêm chủ tịch công đoàn của
nhà máy đợc phân công đảm nhận nhiệm vụ trực tiếp phụ trách công tác kỹ
thuật cơ điện, kế hoạch sản xuất, phụ trách công tác thi đua khen thởng của
nhà máy và các hoạt động phong trào khác, công tác chế độ quyền lợi ngời
lao động. Công tác đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ, công nhân viên

chức. Thủ trởng cơ quan trực tiếp chỉ đạo hành chính.
* Phó giám đốc sản xuất : Phụ trách công tác sản xuất, công tác an
toàn lao động, vệ sinh lao động, công tác nghiệm thu sản phẩm, công tác
quản lý chất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9002. Công tác khoa học kỹ thuật,
công tác đào tạo, nâng lơng.
* Phòng kế hoạch kỹ thuật : Có nhiệm vụ lập kế hoạch quản lý sửa
chữa các máy móc thiết bị bao gồm : Tổ quản lý thiết bị, tổ sửa chữa.
* Phòng kỹ thuật - công nghệ : Chịu trách nhiệm về chất lợng thành
phẩm, các thành phần có trong thành phẩm và cải tiến chất lợng thành phẩm.
* Phòng kế toán tài chính : Tính toán về giá cả, thu chi ngân sách của
toàn nhà máy.
* Phòng thị trờng : Có nhiệm vụ tạo ra thị trờng tiêu thụ sản phẩm của
nhà máy. Tiếp thị cho sản phẩm của toàn nhà máy ra thị trờng.
* Phòng tổ chức hành chính : Giúp giám đốc tổ chức quản lý nhân sự
trong nhà máy.
* Các phân xởng : Nguyên liệu, lò lung, thành phần bao bì . Thực hiện
dây chuyền công nghệ để sản xuất ra xi măng.
* Các ban : Xây dựng và môi trờng, bảo vệ tự vệ, thực hiện đảm bảo
môi trờng sản xuất và điều kiện sản xuất cho công nhân. Đảm bảo an ninh
nhà máy.
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
8
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
* Đội xây dựng dịch vụ : Có nhiệm vụ xây dựng theo yêu cầu của nhà
máy.
Ngoài ra nhà máy còn có phân xởng sản xuất đặt tại :
Đồng Tiến - Phổ Yên - Thái Nguyên
Sau đây là sơ đồ giới thiệu mặt bằng nhà máy Xi măng Lu Xá : Khu vực
kho, bãi, phân xởng:
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ

9
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
PHần II
Quá trình công nghệ sản xuất
xi măng lò đứng
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
10
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Nguyên liệu đá vôi khai thác từ mỏ đá và vận chuyển về nhà máy chứa ở
kho bãi ngoài trời. Tại đây đá hộc đợc đập sơ bộ (thủ công) tới kích thớc
350mm rồi đợc xe ủi gạt xuống phễu rồi đa vào băng tải sắt.
Băng tải sắt hoạt động nh một thiết bị cấp liệu và chuyển đá hộc tới máy
đập hàm, máy đập hàm sơ bộ lần một đá vôi từ kích thớc 350mm thành đá
nhỏ có kích thớc từ 70-1000mm. Sau khi đa ra khỏi máy đập hàm đá vôi đợc
sàng phân ra làm hai loại:
+ Loại kích thớc 70mm đợc băng tải cao su đa trở lại phễu nạp của máy
đập hàm để gia công lại.
+ Loại có kích thớc <70mm đợc đa tới máy đập nón đập đá vôi lần 2 tới
kích thớc 20mm ra khỏi máy đập nón, đá vôi đợc băng tải cao su đa đến
các xilô chứa nguyên liệu thô. Quá trình đập phụ gia, khoáng hoá (quặng bô
sít) xảy ra tơng tự và đợc chứa ở xilô riêng, các phụ gia nh đất, than ... cũng
đợc gia công nhỏ và đa lên xilô riêng.
Để nguyên liệu trộn theo đúng tỉ lệ yêu cầu thì các thành phần nh đá vôi,
đất sét, than, quặng bôsit đợc rót trực tiếp từ các xilô xuống bề mặt băng tải
định lợng và cùng đợc rót xuống băng tải nguyên liệu việc định lợng các
nguyên liệu đợc định lợng bằng hệ thống cân băng định lợng tự động. Tại
máy nghiền nguyên liệu thì phối liệu đợc nghiền thành bột mịn. Sản phẩm ra
khỏi máy nghiền là hỗn hợp bột phối liệu hạt thô và hạt mịn. Để tuyển chọn
hỗn hợp bột liệu này ngời ta sử dụng vít tải để đa đến tới máy phân ly. Tại
đây bột liệu đợc phân thành hai loại:

+ Loại đủ mịn (8-10)% đợc đa về hệ xilô chứa bột liệu nhờ các vít tải và
gầu tải.
+ Loại bột thô không đảm bảo yêu cầu đợc đa về nghiền lại nhờ vít tải,
gầu tải và băng cao su.
Bột liệu mịn đợc gầu tải đa đến cân vít định lợng cho máy trộn ẩm. Tại
máy trộn ẩm bột liệu đợc trộn đều với nớc (w=12ữ14%). Bột liệu đã đợc trộn
ẩm đợc đa xuống máy vê viên. Tại đây bột liệu đợc vê viên thành có kích th-
ớc 5-15mm và đạt độ cứng yêu cầu. Sau khi ra khỏi đia vê viên những viên
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
11
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
phối liệu đợc giải vào lò nung gió đợc cấp từ quạt rood thổi từ dới lên trên
làm cho than có trong viên phối liệu nóng dần bắt cháy cấp nhiệt độ cho lò
nhiệt độ nung tới 1450C các nguyên liệu đợc đa xuống qua phần làm nguội
của lò nhờ quạt rood. Sau quá trình lý - hoá thì các viên đợc nung thành
clanke. Dới đáy lò có ghi quay hoạt động nh một máy xay nghiền vỡ các tảng
clanke thành những hàng có kích thớc nhỏ hơn 100mm rơi xuống bầu lò và
rơi xuống ống làm kín. Nhờ thiết bị chiếu tia gama đạt tại nơi ống làm kín
của lò mà cơ cấu tháo clanke chấn động điện. Điện từ tự động tháo clanke đổ
xuống bao tải sắt vừa tháo đợc clanke mà không làm thất thoát gió từ quạt
hút rood. Clanke ra lò đợc một máy đập hàm khác đập cho tới kích thớc xấp
xỉ 10mm rồi đợc đa về hệ 3 xilô chứa nhiều nhờ gầu tải và xích cào.
Clanke, thạch cao và phụ gia đợc trộn với nhau theo tỉ lệ thích hợp nhờ hệ
thống cân bằng điều tốc điện tử tự động rót xuống băng tải cao su đa tới phễu
lạp của máy nghiền bi. Tại đây hỗn hợp clanke và phụ gia đợc nghiền mịn
thành xi măng. Sau khi ra khỏi máy nghiền bi bột xi măng đợc một gầu tải đa
lên máy phân li. Máy phân li tách bột xi măng ra thành hai loại.
+ Loại đạt độ mịn (6-8)% đợc chuyển sang các vít tải và gầu tải đổ vào
các xilô chứa xi măng.
+ Loại thô hơn đợc đa về nghiền lại bằng vít tải.

Để tránh máy nghiền quá nóng gây mất nớc của thạch cao thì vỏ lò đợc
làm mát bằng nớc, xi măng chứa trên xilô đợc đóng vào bao bằng cơ cấu
định lợng tự động và chuyển vào kho chờ tiêu thụ. Ngoài ra tại các xilô chứa
xi măng còn có các đầu vòi để chuyển xi măng trực tiếp xuống các xe tải
chuyên dùng đa tới tận công trình xây dựng có yêu cầu xi măng khối lợng
lớn trong thời gian ngắn.
phần III
trang bị điện và tự động hoá của nhà máy
Đối với một nhà máy, xí nghiệp sản xuất sản phẩm công nghiệp thì trang
bị điện của nhà máy là một phần hết sức quan trọng. Nó phản ánh đầy đủ và
chính xác nhà máy, xí nghiệp đó có phải thuộc thế hệ nhà máy, xí nghiệp
hiện đại, tiên tiến (về mặt công nghệ, kỹ thuật ) hay không? Đối với mỗi nhà
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
12
Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Báo cáo thực tập tốt nghiệp
máy xí nghiệp công nghiệp nói chung và nhà máy xi măng nói riêng trong
thời kinh tế thị trờng cần tới trình độ tự động hoá cao trong các dây truyền
sản xuất.
Nhà máy xi măng Lu Xá là nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng . Nhà
máy mới đợc xây dựng tròn chục năm với công suất thiết kế 60.000tấn/năm
song nay nhà máy đã vận hành vợt công suất thiết kế. Các thiết bị trong nhà
máy đã đợc trang bị tự động hoá khá cao. Từ đó chất lợng sản phẩm do nhà
máy sản xuất ra không ngừng đợc nâng lên.
Hệ thống vận hành liên động hoạt động hiệu quả, rất ít sự cố. Nhà máy
trang bị các thiết bị bảo vệ đảm bảo an toàn và đáng tin cậy. Đáng chú ý là hệ
thống cân băng định lợng nguyên liệu clanke bằng phơng pháp điều tốc băng
tải (sử dụng phơng pháp biến đổi tần số) đợc coi là tiên tiến hiện đại mặc dù
đây là sản phẩm trong nớc sản xuất. Để môi trờng đợc sạch sẽ có điều kiện
thu hồi các bụi thải nhà máy đã trang bị hệ thống lọc bụi tĩnh điện vận hành
một các tự động. Từ đó vấn đề về môi trờng đợc cải thiện rõ rệt. Sau đây em

xin đợc giới thiệu sơ lợc về hệ thống lọc bụi trong nhà máy.
I. Hệ thống lọc bụi tĩnh điện
Trớc tình hình công nhân phải làm việc trong điều kiện hết sức bất lợi
cho sức khoẻ, điều kiện môi trờng xung quanh là rất ô nhiễm. Nhà máy Xi
măng Lu Xá đã đầu t trang bị nhiều loại lọc bụi nh : lọc bụi túi, lọc bụi tay
áo, lọc bụi nớc và mới đây hệ thống lọc bụi tĩnh điện. Từ đó một mặt cải t
hiện đợc rõ điều kiện làm việc của công nhân giảm thiểu ô nhiễm môi trờng
một mặt bụi thu hồi đợc đa về làm phụ gia cho xi măng
Với hệ thống này, trên toàn bộ dây chuyền sản xuất đều đợc lắp ống hút
bụi để đa về phòng lọc bụi.
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Xuân Lễ
13
Trêng §¹i häc Kü thuËt C«ng nghiÖp  B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiÖp
Sinh viªn thùc hiÖn : NguyÔn Xu©n LÔ
14