15 BIEN PHAP THI CONG DIEU HOA KHONG KHI

BIỆN PHÁP THI CƠNG HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA, THƠNG GIĨ.
I. CÁC CƠNG TÁC CHUẨN BỊ.
-

Trước khi tổ chức thi cơng thì mặt bằng thi cơng phải được bàn giao một cách
triệt để và đầy đủ điều kiện cho việc thi công

- Kỹ sư của bộ phận phụ trách thi công tại công trường chịu trách nhiệm về kỹ thuật đo
đạc thực tế tại công trường, phối hợp với bản vẽ thiết kế thi công của các phần việc
khác để lập bản vẽ thi cơng trình bên A phê duyệt.
- Sau khi bản vẽ thi công chi tiết được bên A phê duyệt, ký, đóng dấu, bộ phận phụ
trách thi cơng tiến hành:
+ Bóc tách khối lượng cơng việc cụ thể giao nhiệm vụ cho các đội thi cơng.
+ Bóc tách khối lượng vật tư, thiết bị, lập phiếu yêu cầu cung cấp vật tư và tiến độ cung
cấp vật tư gửi về phịng vật tư của cơng ty để mua vật tư.
+ Bóc tách các chi tiết gia cơng cơ khí, chuyển xưởng cơ khí để gia cơng.
+ Lập bảng tiến độ tổng và tiến độ chi tiết thi công cho cơng trình.
+ Dựa vào bảng tiến độ thi cơng, lập kế hoạch công việc và nguồn nhân lực cho từng
đội thi công để đáp ứng công việc theo tiến độ.
+ Sau khi bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, bộ phận phụ trách thi công phân
công công việc cho các đội tiến hành định vị, lấy dấu, đặt sleeve cho các vị trí có
đường ống đi qua theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt.
+ Tiến hành gia công lắp đặt các giá đỡ cho các hệ thống thơng gió, ống dẫn mơi chất
lạnh, dàn lạnh, dàn nóng theo bản vẽ đã được phê duyệt và catalogue thiết bị của nhà
cung cấp.
+ Gia công chế tạo các kênh gió, hộp gió theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt...
+ Tiến hành tiêu âm các đoạn kênh gió tại vị trí đầu quạt thơng gió, dàn lạnh, theo bản
vẽ thi công đã được phê duyệt.
+ Tiến hành bọc cách nhiệt các kênh gió lạnh theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt.
+ Sau khi hoàn thiện giá đỡ, các đội lắp đặt tiến hành cơng tác lắp đặt các hạng mục
ống gió, ống dẫn môi chất lạnh, ống nước ngưng, điện nguồn, điện điều khiển, lắp đặt

thiết bị dàn lạnh, dàn nóng….
+ Tiến hành nghiệm thu lắp đặt tĩnh cho các hạng mục thi cơng.
+ Thử kín hệ thống ống gió, ống dẫn mơi chất lạnh, ống nước ngưng, và tiến hành
nghiệm thu thử kín.
+ Sau khi nghiệm thu thử kín xong, thì tiến hành đấu nối vào thiết bị và hoàn thiện hệ
thống.
+ Cuối cùng tiến hành trình tự các bước sau:
* Nghiệm thu hoàn thành bộ phận xây dựng, giai đoạn xây dựng.
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


* Vận hành không tải, kiểm tra từng thiết bị và mời nghiệm thu đơn động khơng tải.
* hành tồn bộ hệ thống không tải, kiểm tra, hiệu chỉnh thiết bị và mời nghiệm thu liên
động không tải.
* Vận hành tồn bộ hệ thống có tải, kiểm tra, hiệu chỉnh và mời nghiệm thu liên động có
tải.
* Nghiệm thu hồn thành bàn giao đưa vào sử dụng.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II. CHI TIẾT LẮP ĐẶT
II.1. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA
II.1.1. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT THIẾT BỊ HỆ THỐNG LẠNH
II.1.1.1. QUY TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ GIÁM SÁT LẮP ĐẶT MÁY LẠNH

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.1.1.2. LẮP ĐẶT GIÀN NĨNG (OUTDOOR UNIT)

-

Gia cơng giá đỡ bằng thép U hoặc V theo đúng kích thước trong catalogue lắp
đặt của thiết bị, giá đỡ thép U hoặc V phải được sơn chống gỉ.

-

Dựa vào bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, đội thi công tiến hành định
vị, đánh dấu, khoan đóng nở rút bằng sắt vào bê tông, và lắp đặt cố định giá đỡ
vào bê tông và cố định bằng êcu, lông đền xiết chặt.

-

Vận chuyển Outdoor unit đến bãi tập kết (đã được khảo sát trước thuận tiện cho
việc nâng lên vị trí lắp đặt) bằng thiết bị chuyên dụng, trong quá trình vận chuyển
phải giữ cho Outdoor unit đứng (ở tư thế lắp đặt), giữ ngun bao bì và đảm bảo
khơng bị va đập, trầy sướt.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


-

Khu vực lúc cẩu phải được rào dây cảnh báo và có biển báo để đảm bảo an
tồn tuyệt đối lúc thi cơng.

-

Nâng Outdoor từ vị trí tập kết lên vị trí lắp đặt dàn nóng bằng thiết bị chun

dụng, tại vị trí lắp đặt dàn nóng (trên ban cơng tầng áp mái) có 03 cơng nhân lắp
đặt lành nghề và nhiều kinh nghiệm tiếp nhận dàn nóng từ cẩu và dìu vào vị trí
lắp đặt. Tháo dây cáp cẩu ra để xe cẩu nâng Outdoor tiếp theo, cho đến khi kết
thúc công tác cẩu thiết bị lên cao.

-

Tháo dỡ bao bì, vận chuyển Outdoor unit và đặt lên giá đỡ, giữa giá đỡ và
Outdoor có đệm su chống rung, cố định Outdoor vào giá đỡ bằng các bu lông,
êcu, lông đền.

-

Dùng thước thủy cân chỉnh thăng bằng cho Outdoor.

-

Đấu nối đường ống dẫn gas vào Outdoor.

-

Kiểm tra và đấu nối hệ thống điện nguồn và điều khiền vào Outdoor.

II.1.1.3. LẮP ĐẶT GIÀN LẠNH (INDOOR UNIT)
* Loại treo tường:

-

Dựa vào bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, định vị và đánh dấu chính
xác vị trí lắp đặt của Indoor unit.

-

Lắp đặt và cân chỉnh giá đỡ.

-

Vận chuyển Indoor đến vị trí lắp đặt.

-

Lắp đặt Indoor unit vào giá đỡ.

-

Đấu nối đường ống gas vào Indoor.

-

Kiểm tra và đấu nối hệ thống điện nguồn và điều khiển vào Indoor.

-

Đấu nối đường ống thốt nước ngưng.

-

Hồn thiện và cân chỉnh Indoor unit.

* Loại dấu trần:

- Dựa vào bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, định vị và đánh dấu chính xác vị
trí lắp đặt của Indoor unit.
- Khoan đóng nở đạn vào trần bê tơng, lắp đặt ty treo vào nở đạn và cố định bằng êcu
và lơng đền xiết chặt.

-

Vận chuyển Indoor đến vị trí lắp đặt.

-

Lắp đặt Indoor unit vào giá đỡ hoặc ty treo.

-

Cân chỉnh Indoor unit.

-

Đấu nối kênh gió cấp và hồi vào Indoor unit bằng nối mềm simili và bọc các nhiệt
hồn thiện.

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện


-

Đấu nối đường ống gas và ống nước ngưng vào Indoor unit.

-

Kiểm tra và đấu nối hệ thống điện nguồn và điều khiển vào Indoor unit.

II.1.1.4. LẮP ĐẶT FCU
- Thiết bị xử lý khơng khí FCU sẽ cung cấp gió lạnh đã được xử lý và làm mát đến các
khu vực cần cung cấp
- Thiết bị xử lý khơng khí được nhập về nguyên bộ được lắp trong lớp vỏ cứng vững
chắc bằng thép mạ kẽm bọc cách nhiệt. Các thiết bị sau khi đưa đến công trường đã
được kiểm tra chất lượng và được bảo quản cẩn thận để tránh các sự cố gây nên hỏng
hóc.
Thiết bị FCU có kích thước phù hợp với khơng gian và theo mặt bằng kiến trúc.
- Nội dung biện pháp thi công lắp đặt, nghiệm thu thiết bị FCU bao gồm những công
việc sau:
- Xác định vị trí lắp đặt FCU
- Gia cơng, chế tạo giá treo cho FCU.
- Vận chuyển, đưa FCU vào vị trí chuẩn bị lắp đặt.
- Kiểm tra, vệ sinh máy trước khi đưa vào lắp đặt.
- Lắp đặt FCU vào giá treo.
- Đấu nối thiết bị FCU vào hệ thống đường ống gió, ống nước ngưng, đường điện,...
- Vệ sinh máy sau khi lắp đặt.
- Bao bọc, bảo vệ máy trước khi đưa vào sử dung.
- Nghiệm thu, bàn giao, vận hành máy
* Công tác lắp đặt cụ thể như sau:
+ Đánh dấu vị trí FCU cần lắp đặt:
- Nghiên cứu bản vẽ kỹ thuật thi công và thực tế hiện trường để xác định vị trí FCU.
- Tất cả những đầu nối ra vào của ống nước và ống gió FCU phải tương thích với bản
vẽ và thiết bị. Xác định khoảng cách thích hợp đặt thiết bị để công tác đấu nối đường
ống nước cấp, hồi, đường ống gió được dễ dàng, đủ khơng gian lắp đặt. Nếu có giao
cắt hệ thống đường ống với các hạng mục khác thì kỹ sư quản lý thi cơng sẽ phải tổ
chức cuộc họp để thống nhất giữa các bên, tránh trường hợp thi công rồi mà một trong

2 bên phải phá bỏ sẽ gây lãng phí cho chủ đầu tư.
- Xác định vị trí từng chủng loại FCU cần lắp đặt các thông số kỹ thuật và chủng loại
phải phù hợp bản vẽ thi cơng đó duyệt.
+ Gia công, giá treo FCU:
- Nghiên cứu kỹ bản vẽ kỹ thuật thi công, catalogue kỹ thuật của thiết bị để tính tốn
chế tạo bệ máy theo u cầu của hãng sản xuất FCU.
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


- FCU được treo bằng các thanh ti ren M10, M12 bắt vào trần nhờ bulong nở rút.
+ Chuyển FCU đến vị trí cần lắp đặt
- Vận chuyển thiết bị FCU lên vị trí lắp đặt các bằng các thiết bị chuyên dụng
- Sau khi thiết bị được đặt vào khu vực lắp đặt, các FCU được đưa vào vị trí lắp đặt thủ
cơng
+ Kiểm tra, vệ sinh thiết bị FCU trước khi đưa vào lắp đặt
- Kiểm tra những sai lệch do vận chuyển và điều chỉnh lại máy.
- Vệ sinh máy trước khi đưa vào lắp đặt
- Bắt nở thép M10 hoặc M12 vào trần (vị trí cần lắp FCU), bắt ti ren M10 hoặc M12, giữ
vào nở thép bằng ecu, long đen, sau đó treo dàn FCU vào ti ren, cố đinh bằng các ecu,
long đen.
+ Công tác đấu nối ống gió, ống nước ngưng, đường điện,… FCU
- Phải tiến hành cân chỉnh độ phẳng FCU trước khi kết nối với ống nước nước ngưng,
ống gió, cáp điện,… (hệ thống ống nước ngưng, ống gió và đường điện đó được lắp
đặt sẵn trước khi thiết bị đưa vào lắp đặt). Dụng cụ căn chỉnh có thể sử dụng thước ke
vuông hoặc ty ô nước. Khi lắp các phụ kiện cần chú ý đến không gian để căn chỉnh
cũng như bảo dưỡng, sửa chữa sau này.
- Ống gió nối vào FCU phải thông qua bạt nối mềm cách nhiệt, chống truyền rung động
vào đường ống và được làm kín gió bằng silicon. Trên đường ống gió cấp và hồi lắp
đặt các cửa thăm ở gần các vị trí vàn dập lửa, van động cơ, phục vụ công tác bảo
dưỡng, sửa chữa (theo bản vẽ chi tiết.)

+ Lắp đặt và đấu nối ống nước xả
- Ống thoát nước ngưng của FCU có độ dốc 1% về hướng đường nước xả.
- Lắp bẫy thoát nước ngưng.
+ Kiểm tra, hiệu chỉnh FCU
- Sau khi lắp đặt xong thiết bị FCU chúng tơi kiểm tra, hiệu chỉnh các mối nối ống gió,
ống nước ngưng, đường điện, sao cho đạt chất lượng tốt nhất.
- Aptomat ở vị trí tắt.
- Kiểm tra độ vững chắc của máy.
- Kiểm tra ống thoát nước ngưng, đảm bảo các mối nối đều kín khít
+ Vệ sinh và bao bọc FCU
- Thiết bị sau khi được lắp đặt xong sẽ được vệ sinh và bao bọc bằng tấm nilon trước
khi chạy máy.
+ Nghiệm thu, bàn giao, vận hành FCU

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


- Sau khi lắp đặt xong thiết bị, đấu nối hoàn chỉnh vào các hệ thống đường ống, hệ
thống điện, tiến hành nghiệm thu lắp đặt tĩnh thiết bị, chờ hồn chỉnh tồn bộ cơng trình
sẽ tiến hành nghiệm thu chạy thử liên động khơng tải, có tải đối với thiết bị FCU.
* Cơng tác đảm bảo an tồn, vệ sinh trong q trình lắp đặt thiết bị FCU:
-

Ln đảm bảo khu vực lắp đặt sạch sẽ, khơ thống.

Có biển báo, cảnh báo cho các đơn vị khác biết khu vực đang thực hiện công
việc lắp đặt thiết bị.
-

Thiết bị sau khi được lắp đặt hoàn chỉnh phải được che chắn bảo quản

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.1.2. GIA CÔNG LẮP ĐẶT ỐNG DẪN MÔI CHẤT LẠNH
II.1.2.1. QUY TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ GIÁM SÁT

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện


Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.1.2.2. LẮP ĐẶT ỐNG ĐỒNG
Dựa vào bản vẽ thi ông đã được bên A phê duyệt, tiến hành định vị, đánh dấu vị
trí giá đỡ tuyến ống. Sau đó khoan đóng nở và lắp đặt ty treo và giá đỡ, tùy theo u
cầu thiết kế của cơng trình mà sử dụng ty ren hoặc ty trơn.

Hình ảnh minh họa: thi công ty treo giá đỡ
Sau khi lắp đặt xong giá đỡ, nhà thầu tự kiểm tra nội bộ nếu đạt thì triển khai
cơng tác lắp đặt ống.
Vận chuyển ống đến vị trí lắp đặt, ống dẫn mơi chất phải được vệ sinh bên trong
sạch sẽ và bịt đầu thật kỹ, không cho bụi bẩn lọt vào bên trong. Và bảo vệ ống không
để bị biến dạng.

Tiến hành gia công đường ống dẩn môi chất lạnh, hạn chế hàn các bộ Refnet
trên cao.
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

Hình ảnh minh họa: gia cơng ống dẩn mơi chất lạnh
-

Trong q trình thi cơng phải sử dụng đúng dụng cụ thi cơng chun dụng:

Lị xo uốn ống
ống

Càng
Càng uốn ống

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

uốn


Dao cắt ống cỡ lớn
cắt ống cỡ nhỏ
-

Dao cắt ống cỡ trung

Dao

Lắp đặt từng nhánh ống dẩn môi chất lên giá đỡ và hàn khép kín.

Hình ảnh minh họa: lắp đặt ống dẩn môi chất lạnh
II.1.2.3. LẮP ĐẶT BỘ CHIA GAS
- Bộ chia gas chỉ lắp đặt nằm ngang hoặc thẳng đứng
- Trong hệ thống nằm ngang bộ chia có thể cho phép được lắp đặt nằm nghiêng trong

khoảng 30º lên và xuống.
- Trong hệ thống thẳng đứng bộ chia không nên đặt nghiêng mà phải đặt thẳng đứng.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


THẲNG ĐỨNG

NẰM NGANG
Hướng nhìn từ A

-

Nghiêng trong
khỏang30°

Khoảng cách từ bộ chia gas đến chổ uốn cong ít nhất 500mm

Đường ống gaz

> = 500mm
-

Cách lắp đặt bộ chia gas:

Từ dàn nóng

Sai

X

Đến dàn lạnh

Đến dàn lạnh

Đến dàn lạnh

Đúng
Từ dàn nóng

Đến dàn lạnh

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.1.2.4. PHƯƠNG PHÁP HÀN ỐNG

CÁC HƯỚNG HÀN

Hạn chế áp dụng
ĐIỀU CHỈNH NGỌN LỬA

o
x
Vùng không được hàn

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện


HƯỚNG NGỌN LỬA VÀO ỐNG

x

o

PHỦ ĐỀU NGỌN LỬA LÊN ỐNG

x

o

II.1.2.5. BIỆN PHÁP THỔI NITƠ TRONG LÚC HÀN
- Trong quá trình hàn ống, phải sử dụng khi nitơ thổi vào đường ống với áp suất
khoảng 0.02MPa (0.2 kg/cm2, 2.8psi). Chỉ khóa ni tơ sau khi mối hàn đã nguội.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Vị trí hàn

Ống đồng D6.4

Đồng hồ giảm áp

Nitơ

Băng keo giấy

-

Dây áp lực cao

Bình Nitơ 99,99%

Chú ý vấn đề làm khơ, làm sạch , làm kín đường ống

II.1.2.6. THỬ KÍN ĐƯỜNG ỐNG
- Đối với hệ VRV thì tiến hành nén Nitơ theo các bước như sau:
+ Bước 1: Nạp khí với áp lực 3 kg/cm2 duy trì trong 3 phút để kiểm tra các vị trí bị hở
lớn.
+ Bước 2: Nâng áp lực lên 15 kg/ cm2 duy trì trong 3 phút để kiểm tra các vị trí bị hở
nhỏ hơn.
+ Bước 3: Nâng áp lực lên 28 kg/cm2(với R22) và 38kg/cm2 (với R410a) duy trì trong
24h để kiểm tra các vết hở nhỏ li ti.
- Đánh giá kết quả: Áp ko thay đổi trong suốt q trình thử. (Nếu có sự chênh lệch nhiệt
độ giữa lúc nạp và lúc kiểm tra thì ta có thể áp dụng giá trị sai lệch là: Nếu nhiệt độ
tăng 1oC thì áp suất kiểm tra tăng 0.1 kg/cm2) là đạt yêu cầu
-

Sau khi thử kín xong hệ thống
đường ống và được bên A kiểm
tra, đồng ý thì tiến hành hồn thiện
cách nhiệt đường ống.
II.1.2.7. LOE ỐNG VÀ NỐI GIÀN
LẠNH

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Kích thước loe ống
Kết nối sau khi loe

Dụng cụ loe ống

Kích cỡ ống đồng
D6.4 (1/4“)
D9.5 (3/8“)
D12.7D15.9
(1/2“)D19.1
(5/8“) (3/4“)
A (R22)
0.5mm
1.0mm
A (R410A)
1.0mm
1.5mm
II.1.2.8. BỌC CÁCH NHIỆT ỐNG ĐỒNG
Lắp đặt đúng

Lắp đặt sai

1- Lau sạch bề mặt cách nhiệt trước khi
bôi keo

Cách nhiệt bị rách, gây động sương

2- Dùng lưỡi dao để cắt, gọt ống cách
nhiệt

Bề mặt cách nhiệt không được làm sạch

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

3- Bôi keo đều vào bề mặt mối nối.

Chỉ quấn băng keo, không bôi keo vào bề
mặt mối nối, mối nối bị hở

4- Mơi trường lắp đặt phải khơ thống.

Quấn ống cách nhiệt quá chặt

5- Sử dụng ống cách nhiệt đúng với kích
thước của ống cần cách nhiệt.

Sử dụng cách nhiệt có kích thước lớn hơn
ống cần cách nhiệt

6- Chờ keo trên bề mặt khơ mới dán.

Keo cịn ướt khơng dính chắt chắn, và dễ bị
tách ra.

-

Sau khi hồn thiện cách nhiệt tất cả các vị trí, tiến hành mời Bên A kiểm tra, nếu
đạt thì lập hồ sơ nghiệm thu lắp đặt đường ống.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

II.1.3. LẮP ĐẶT ỐNG THỐT NƯỚC NGƯNG
II.1.3.1. QUY TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ GIÁM SÁT

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.1.3.2. LẮP ĐẶT ỐNG VÀ CÁCH NHIỆT
-

Dựa vào bản vẽ thi ông đã được bên A phê duyệt, tiến hành định vị, đánh dấu vị
trí giá treo tuyến ống. Sau đó khoan đóng nở và lắp đặt ty treo và giá treo ống.

-

Sau khi lắp đặt xong giá treo, nhà thầu tự kiểm tra nội bộ nếu đạt thì triển khai
công tác lắp đặt ống.

-

Vận chuyển ống uPVC và cách nhiệt đến vị trí lắp đặt, luồn ống uPVC vào trong
cách nhiệt và đưa ống lên lắp đặt vào cùm treo.

- Kết nối ống uPVC và phụ kiện bằng keo dán uPVC, tại các vị trí mối nối tạm thời
khơng cách nhiệt để kiểm tra thử kín.
-

Biện pháp nối ống uPVC chi tiết:

-

Vát đầu ống khơng nong một góc 15º

-

Đo đoạn ống cần nối và đánh dấu

-

Lau sạch bụi đầu ống và khớp nối, phụ kiện

-

Thoa đều keo bên trong khớp nối, phụ kiện và mặt ngoài của đầu ống đến vạch
dấu

-

Đẩy đầu ống vào khớp nối, phụ kiện, đến vị trí đã đánh dấu và giữ khoảng 15
giây

-

Lau sạch keo thừa trên khớp nối

-

Cân chỉnh và kiểm tra độ dốc của đường ống theo đúng yêu cầu của thiết kế.

-

-

Bịt các đầu chờ của đường ống và tiến hành đổ nước vào đường ống để thử
kín mối nối. Ngâm nước trong vòng 24h, kiểm tra nếu đạt mời bên A kiểm tra và
nghiệm thu.
Kết nối ống vào dàn lạnh và hồn thiện cách nhiệt tại các vị trí mối nối.

II.1.3.3. KẾT NỐI VỚI GIÀN LẠNH
-

Đối với dàn lạnh không có bơm xả nước ngưng thì phải có bẩy nước ngưng.
+ Các dàn lạnh dùng bẩy trên gọp chung vào ống xả gọp thì H>=100mm

>=100mm
+ Sử dụng bẩy riêng cho mỗi dàn lạnh

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


H
H

H >= 50mm

Nút bít để vệ sinh & kiểm tra

Nút bít để vệ sinh

- Đối với dàn lạnh có bơm xả nước ngưng thì đấu nối như sau:

Độ dốc ít nhất 1:100

Trần nhà

≤ 300mm

0.8~1.5m

Ty treo
Độ nâng ống xả

Vòng kẹp
(phụ kiện đi kèm)

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện

Ống nâng ống xả
Ống xả mềm (phụ kiện đi kèm)


Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


II.2. LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THƠNG GIĨ
II.2.1. LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ỐNG GIĨ
II.2.1.1 QUY TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ GIÁM SÁT

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

II.2.1.2. CHẾ TẠO ỐNG GIÓ TẠI XƯỞNG
- Tùy theo qui mơ của cơng trường, mà ống gió có thể được sản xuất tại xưởng của
công ty hay sản xuất trực tiếp tại xưởng ở cơng trường.
- Ống gió được chế tạo theo tiêu chuẩn TCXD 232 :1999 và SMACNA.
- Xác định chính xác kích thước và số lượng ống theo bản vẽ thi công đã được phê
duyệt.
- Chuẩn bị vật tư: tole tráng kẽm dày 0,6mm ÷ 1.2mm, dựa vào tiêu chuẩn để chọn độ
dày của tole theo kích thước của ống gió sử dụng.
- Ra mẫu cho các loại ống.
- Lật mí và gấp tole bằng máy.
- Ghép thành ống.
II.2.1.3. BỌC CÁCH NHIỆT ỐNG GIĨ LẠNH
Các ống gió lạnh cấp, hồi được bọc cách nhiệt bằng vật liệu bảo ôn uperlon/Insulflex
bên ngoài để tránh tổn thất nhiệt đồng thời tránh đọng sương bên ngồi thành ống.
Vật liệu bảo ơn đường ống gió phải có độ dày và độ cách nhiệt đảm bảo tiêu chuẩn kỹ
thuật yêu cầu, đồng thời phải có khả năng chống ẩm, chống thấm nước. Tuỳ thuộc vào
mơi trường và mục đích sử dụng, mỗi loại đường ống phải có loại bảo ơn thích hợp.
Bảo ơn ống gió dùng cho cơng trình có độ dày 25mm.
Nội dung bảo ơn ống gió như sau
- Vệ sinh sạch bề mặt ống gió
- Dán lớp bảo ơn bên ngồi ống
- Chỗ ghép bằng thép góc sẽ được bọc cách nhiệt sau khi ống gió đã kết nối với nhau.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện