Huong dan van hanh holcim hon chong

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel: 08-38489620 – Fax: 08-38489641 – Email:

HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH
HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI SINH HOẠT
NHÀ MÁY XI MĂNG HÕN CHÔNG – HOLCIM VIỆT NAM
PHƢỜNG BÌNH AN – HUYỆN KIÊN LƢƠNG – TỈNH KIÊN GIANG

Tháng 12, 2015


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH
HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI SINH HOẠT
NHÀ MÁY XI MĂNG HÕN CHÔNG – HOLCIM VIỆT NAM
PHƢỜNG BÌNH AN – HUYỆN KIÊN LƢƠNG – TỈNH KIÊN GIANG

CHỦ ĐẦU TƢ

ĐƠN VỊ THI CÔNG

CTY TNHH XI MĂNG HOLCIM VIỆT NAM

CTY TNHH CN TRƢỜNG THUẬN

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

1


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

MỤC LỤC
-----I. KHÁI NIỆM CHUNG ............................................................................................................................4
I.1. ĐỊNH NGHĨA ................................................................................................................................4
I.1.1. Nƣớc thải .................................................................................................................................... 4
I.1.2. pH ............................................................................................................................................... 5
I.1.3. Chất rắn ...................................................................................................................................... 5
I.1.4. Độ đục ........................................................................................................................................ 5
I.1.5. Độ màu ....................................................................................................................................... 6
I.1.6. Hợp chất chứa nitơ ..................................................................................................................... 6
I.1.7. Hợp chất phospho ...................................................................................................................... 6
I.1.8. Nhu cầu oxy hóa học – COD ..................................................................................................... 6
I.1.9. Nhu cầu oxy sinh hóa – BOD .................................................................................................... 7
I.1.10. Bùn hoạt tính ............................................................................................................................ 7
I.1.11. Nồng độ bùn ............................................................................................................................. 7
I.1.12. Thể tích bùn ............................................................................................................................. 7
I.1.13. Chỉ số bùn SVI ......................................................................................................................... 7
I.2. CÁC THÔNG SỐ CỦA QUÁ TRÌNH ...........................................................................................8
I.2.1. Tải trọng theo thể tích ................................................................................................................ 8
I.2.2. Tải lƣợng bùn ............................................................................................................................. 8
I.2.3. Tải trọng bề mặt ......................................................................................................................... 8
I.2.4. Thời gian lƣu bùn trung bình ..................................................................................................... 8
II. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI SINH HOẠT - NHÀ MÁY XI MĂNG HÒN CHÔNG ...............9
II.1. CƠ SỞ THIẾT KẾ .........................................................................................................................9
II.1.1. Tính chất nƣớc thải vào hệ thống xử lý .................................................................................... 9
II.1.2. Lƣu lƣợng nƣớc thải ................................................................................................................. 9

II.1.3. Tính chất của nƣớc thải sau xử lý ........................................................................................... 10
II.2. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ ..........................................................................................11
II.2.1. Hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung - STP ............................................................................... 11
II.2.2. Hệ thống xử lý nƣớc thải No.1 ............................................................................................... 15
II.2.3. Hệ thống xử lý nƣớc thải No.2 ............................................................................................... 16
III. MÔ TẢ CÔNG TRÌNH - THIẾT BỊ ..................................................................................................17
III.1. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẬP TRUNG – STP ..........................................................17
III.2. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI NO.1 ...................................................................................21
III.3. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI NO.2 ...................................................................................23
2
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

IV. AN TOÀN VẬN HÀNH ....................................................................................................................25
IV.1. AN TOÀN KHI LÀM VIỆC GẦN CÁC BỂ .............................................................................25
IV.2. AN TOÀN KHI LÀM VIỆC VỚI HÓA CHẤT .........................................................................25
IV.2.1. An toàn với hóa chất ............................................................................................................. 25
IV.2.2. Biện pháp cấp cứu ................................................................................................................ 25
IV.3. AN TOÀN ĐIỆN KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG ....................................................................25
IV.3.1. An toàn về điện ..................................................................................................................... 25
IV.3.2. Biện pháp cấp cứu ................................................................................................................. 26
V. HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN ......................................................................................................28
V.1. GIỚI THIỆU CHUNG ................................................................................................................28
V.2. QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG.......................................................................................................28
V.3. VẬN HÀNH THIẾT BỊ ..............................................................................................................28
V.3.1. Vận hành thủ công .................................................................................................................. 28

V.3.2. Vận hành tự động. .................................................................................................................. 28
VI. KỸ THUẬT VẬN HÀNH HỆ THỐNG ............................................................................................32
VI.1. KIỂM TRA TRƢỚC KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG ...............................................................32
VI.2. CHUẨN BỊ HÓA CHẤT SỬ DỤNG ........................................................................................32
VI.2.1. Chuẩn bị hoáchất. ................................................................................................................. 32
VI.2.2. Công đoạn pha chế hoá chất................................................................................................. 33
VI.3. KIỂM SOÁT CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ........................................................................34
VI.3.1. Kiểm soát chất lƣợng nƣớc đầu vào ...................................................................................... 34
VI.3.2. Kiểm soát hệ thống xử lý nƣớc thải ...................................................................................... 35
VII. CÁC SỰ CỐ QUÁ TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC ..........................................................39
VII.1. CÁC SỰ CỐ THIẾT BỊ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC .........................................................39
VII.2. CÁC SỰ CỐ CÔNG NGHỆ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC ..................................................41
VIII. BẢO TRÌ THIẾT BỊ ........................................................................................................................43
VIII.1. QUY TRÌNH THỰC HIỆN.....................................................................................................43
VIII.2. BẢO TRÌ THIẾT BỊ................................................................................................................44
IX. CÔNG TÁC LẬP SỔ THEO DÕI VÀ BÁO CÁO . .........................................................................46
IX.1. SỰ CẦN THIẾT PHẢI LƢU GIỮ SỐ LIỆU .............................................................................46
IX.2. CÁC THÔNG SỐ CẦN ĐƢỢC GHI CHÉP VÀ LƢU GIỮ ......................................................46
IX.2.1. Thành phần và tính chất nƣớc thải ........................................................................................ 46
IX.2.2. Lƣợng hóa chất sử dụng ........................................................................................................ 47
IX.2.3. Hoạt động của máy móc, thiết bị .......................................................................................... 47
IX.2.4. Ghi chép kết quả kiểm tra và bàn giao .................................................................................. 47
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

3


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

I. KHÁI NIỆM CHUNG
I.1. ĐỊNH NGHĨA
I.1.1. Nƣớc thải
Mục đích của quá trình xử lý nƣớc thải là loại bỏ các chất ô nhiễm. Những chất này có thể tồn
tại ở các dạng khác nhau trong nƣớc thải: chất hòa tan hay chất rắn lơ lửng, có thể phân hủy đƣợc bằng
phƣơng pháp sinh học hay không thể phân hủy đƣợc bằng phƣơng pháp sinh học…
Thành phần chất hữu cơ trong nƣớc thải đƣợc thể hiện đặc trƣng qua các đại lƣợng BOD, COD
hay TOC. BOD (nhu cầu oxy sinh hóa) đặc trƣng cho phần chất hữu cơ có thể phân hủy sinh học.COD
(nhu cầu oxy hóa học) và TOC (tổng chất hữu cơ) đặc trƣng cho tổng các chất hữu cơ.
Sơ đồ trên phân loại những thành phần khác nhau trong nƣớc thải nhƣ sau :
Nƣớc+các chất khác
Phần vô cơ

Phần hữu cơ
Chất có thể
phân hủy vi sinh
Chất tan
- Đƣờng
- Rƣợu
- Hợp chất
N và P

Chất khó hoặc không
thể phân hủy vi sinh

Không tan
- Dầu
- Mỡ
- .........

Chất tan
- Cacbon
thơm
- Phức chất
- .........

Không tan
- Giấy
- Gỗ
- .........

Chất tan

- NH3
- PO43- SO42- ........

Chất không
tan
- Cát
- Sỏi
- .........

Thành phần nƣớc thải
Các chất vô cơ hòa tan, chất lơ lửng (vô cơ, hữu cơ) có thể loại bỏ bằng các phƣơng pháp hóa
lý.Trong khi đó, phần lớn những chất hữu cơ có thể phân hủy sinh học thì đƣợc loại bỏ bằng phƣơng
pháp xử lý sinh học. Những thành phần tan và không thể phân hủy sinh học sẽ còn ở lại trong nƣớc thải
sau xử lý.
Các thành phần vô cơ trong nƣớc thải bao gồm: các nguyên tố đơn nhƣ là Canxi (Ca), Cloride
(Cl), sắt (Fe), crôm (Cr), kẽm (Zn), và các hợp chất nhƣ: nitrát (NO3), sunphát (SO4), chúng liên quan

đến các thành phần: chất dinh dƣỡng, kim loại và khí trong nƣớc thải. Các hoá chất dinh dƣỡng vô cơ
bao gồm: amonia tự do, nitơ hữu cơ, nitrit, nitrat, phospho hữu cơ,và phospho vô cơ. Trong đó Nitơ và
Phospho là 2 chất dinh dƣỡng quan trọng rất phổ biến và liên quan đến sự phát triển các thủy sinh vật
không có lợi.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

4


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

Các chỉ tiêu hóa lý cơ bản của nƣớc thải bao gồm :
I.1.2. pH
Giá trị pH của nƣớc thải đặc trƣng cho tính chất axít, bazơ hay trung tính của nó. Giá trị pH đƣợc
đo bằng máy đo pH.
I.1.3. Chất rắn
Nƣớc thải chứa nhiều dạng chất rắn khác nhau có kích thƣớc từ thô (1-2cm) đến kích thƣớc keo
(< 1m). Chất rắn đƣợc phân loại theo bảng sau:
STT
1

PHÂN LOẠI
Tổng chất rắn (TS)

MÔ TẢ
Phần chất rắn còn lại sau khi mẫu nƣớc thải đƣợc bay hơi và
làm khô tại nhiệt độ 103 – 105 oC

2

3

4

Tổng chất rắn bay hơi Là phần chất rắn bay hơi và đốt cháy khi nung TS ở nhiệt độ
(TVS)

500  50 oC

Tổng chất rắn cố định

Là lƣợng chất rắn còn lại sau khi nung TS ở nhiệt độ 500 

(FS)

50 oC

Tổng chất rắn lơ lửng Phần chất rắn đƣợc giữ lại trên giấy lọc sợi thủy tinh
(TSS)

Whatman với độ lổ hổng 1,58m, đƣợc xác định sau khi
làm khô mẫu tại nhiệt độ 103 - 105oC

5

Chất rắn lơ lửng bay Là chất rắn có thể bay hơi hay đốt cháy khi nung TSS tại
nhiệt độ 500  50 oC

hơi (VSS)
6

Chất rắn lơ lửng cố Là phần chất rắn còn lại sau khi nung TSS tại nhiệt độ 500 
50 oC.

định (FSS)
7

Tổng chất rắn hòa tan Là lƣợng chất rắn đi qua giấy lọc và sau đó đƣợc làm bay
(TDS) = (TS – TSS)

hơi nƣớc là làm khô tại nhiệt độ 105 –105 oC.

Giá trị tổng chất rắn lơ lửng TSS thƣờng đƣợc xác định để làm cơ sở cho việc điều chỉnh quá
trình xử lý.Tuy nhiên cũng nên lƣu ý rằng giá trị TSS xác định đƣợc thƣờng khó chính xác và thiếu ý
nghĩa cơ sở.
I.1.4. Độ đục
Độ đục đo khả năng chiếu xuyên của ánh sáng qua nƣớc, là một thông số để định tính chất lƣợng
của nƣớc sau xử lý và nƣớc thiên nhiên về các thành phần các chất keo và chất lơ lửng. Việc đo độ đục
dựa trên sự so sánh mật độ ánh sáng xuyên qua mẫu đo và ánh sáng xuyên qua một dung dịch chuẩn
trong cùng một điều kiện. Đơn vị đo độ đục là NTU.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

5

Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

I.1.5. Độ màu
Màu của nƣớc đƣợc gây ra bởi các chất rắn lơ lửng, các chất keo và các hợp chất hòa tan. Màu
sinh bởi các chất lơ lửng đƣợc gọi là màu biểu kiến, trong khi màu sinh bởi các chất keo và hợp chất
hòa tan đƣợc gọi là màu thật. Màu thật vẫn đƣợc giữ nguyên sau khi lọc mẫu nƣớcMàu của nƣớc thải
đƣợc xác định bằng cách so sánh với màu của dung dịch chuẩn K2PtCl6. Một đơn vị độ màu tƣơng ứng
với màu đƣợc tạo bởi 1mg/ 1Pt-Co.
Màu của nƣớc thải phản ảnh trạng thái của nó.Nếu nƣớc thải có màu nâu nhạt, thƣờng nƣớc thải
lƣu chƣa đến 6 giờ. Nếu nƣớc thải có màu xám nhạt đến trung bình, nó có thể trải qua một số quá trình
phân hủy chất hữu cơ hay đƣợc lƣu lại trong một thời gian. Nếu màu là xám đậm hay đen nƣớc thải bị
phân hủy yếm khí. Màu đen của nƣớc thải thƣờng do sự hình thành các hợp chất sulfit kim loại sinh ra
trong quá trình phân hủy yếm khí.
I.1.6. Hợp chất chứa nitơ
- NH4– N (mg/l)

: nitơ - amonia

-NO3– N(mg/l)

: nitơ - nitrate

-NO2 – N (mg/l)

: nitơ - nitrite

- Nitơ Kjeldahl
+ Gồm N-amonia và nitơ hữu cơ
+ Đƣợc đo nhƣ đo ammonia sau khi phân hủy mẫu (acid mạnh, nhiệt độ cao)
+ Không kể đến nitrite và nitrate

I.1.7. Hợp chất phospho
- Ptổng : Nồng độ PO43- sau khi phân hủy mẫu hoàn toàn (acid mạnh, nhiệt độ cao)
- Phosphate : nồng độ PO43I.1.8. Nhu cầu oxy hóa học – COD
- COD đặc trƣng cho lƣợng chất hữu cơ và một phần chất vô cơ có thể oxy hóa hoàn toàn bằng
chất oxy hóa mạnh nhƣ bichromate kali, permanganate kali... chúng ta phân biệt :
- COD tổng : COD của mẫu đã đƣợc khuấy đều
- COD tan

: COD của mẫu đã đƣợc lọc qua giấy lọc 0,6m

- COD tổng - COD tan = COD rắn lơ lửng

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

6


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

I.1.9. Nhu cầu oxy sinh hóa – BOD
- BOD đặc trƣng cho lƣợng chất hữu cơ có thể oxy hóa hoàn toàn bằng các vi sinh vật.
- Tỉ số BOD/COD của nƣớc thải cho chúng ta biết khả năng phân hủy sinh học của nƣớc thải.
- BOD/COD > 0,5 : Nƣớc thải dễ bị phân hủy sinh học
- BOD/COD < 0,5 : Nƣớc thải khó bị phân hủy sinh học
I.1.10. Bùn hoạt tính
Bùn hoạt tính là quần thể các vi sinh vật. Tùy theo các chủng loại vi sinh vật trong bùn hoạt tính
ngƣời ta phân thành bùn hoạt tính kỵ khí, bùn hoạt tính hiếu khí.
Quá trình bùn hoạt tính trong bể làm thoáng là quá trình sử dụng bùn hoạt tính hiếu khí để xử lý,

chúng là quần thể các vi sinh vật nhƣ:
- Vi khuẩn hiếu khí bắt buộc
- Vi khuẩn hiếu khí không bắt buộc
- Vi khuẩn các loại dạng sợi
- Vi khuẩn nitrificationvà denitrification
- Vi khuẩn loại phosphate
- Protozoa
- Rotifers
- Nấm
Các vi sinh vật này cùng với các chất hữu cơ, vô cơ tạo thành các bông cặn (bùn hiếu khí) hay hạt
bùn (bùn kỵ khí).Nồng độ của chúng liên quan đến khả năng và hiệu quả của quá trình.
I.1.11. Nồng độ bùn
Xác định bằng nồng độ chất rắn lơ lửng (TSS).
I.1.12. Thể tích bùn (ml/l )
Đo thể tích bùn lắng trong ống hình trụ sau 60 phút.
I.1.13. Chỉ số bùn SVI (ml /g)

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

7


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

I.2. CÁC THÔNG SỐ CỦA QUÁ TRÌNH
I.2.1. Tải trọng theo thể tích V
Tải trọng theo thể tích V có thể biểu diễn qua COD, BOD, N, P và bằng lƣợng của chúng (kg)
đƣợc xử lý trong 1m3 bể phản ứng trong 1 ngày đêm.

(

)

(

)

(

)

(

)

Ghi chú :
- CODXL, BODXL :Lƣợng COD, BOD đƣợc xử lý.
I.2.2. Tải lƣợng bùn (F/M)
Tải lƣợng bùn là lƣợng COD, BOD, N, P đƣợc xử lý bằng 1kg bùn trong bể phản ứng trong một
ngày đêm.
⁄

(

)

⁄

(

)

(

)
(

(

)
)

(

)

I.2.3. Tải trọng bề mặt (m3/m2.h) - Vs
Vs là lƣợng nƣớc chảy qua 1 m2 bề mặt bể lắng trong một giờ.

I.2.4. Thời gian lƣu bùn trung bình (ngày đêm) - MCRT
(MCRT: Mean ceel residence time)

Lƣợng bùn thoát ra bao gồm: Lƣợng bùn dƣ bơm thải bỏ và lƣợng chất rắn lơ lửng chảy theo
dòng nƣớc thải sau xử lý ra ngoài hàng ngày.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

8


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

II. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI SINH HOẠT - NHÀ MÁY XI MĂNG HÕN CHÔNG
II.1. CƠ SỞ THIẾT KẾ
II.1.1. Tính chất nƣớc thải vào hệ thống xử lý
Tính chất của nƣớc thải sinh hoạt đƣợc thu gom vào hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung và các
trạm xử lý cục bộ là nƣớc thải đã qua các công trình xử lý sơ bộ : bể tự hoại, bể tách dầu mỡ, có các
thành phần chính nhƣ sau :
pH

6-8

BOD5

mg/l

< 250

COD

mg/l

< 400

SS

mg/l

< 100

TKN

mg/l

< 60

Tổng P

mg/l

< 16

Dầu mỡ

mg/l

< 30

Coliform

MNP/100ml

107

Ghi chú :
1. Tính chất nƣớc thải sinh hoạt của nhà máy Holcim Hòn Chông, đƣợc xác định tƣơng tự nhƣ
tính chất nƣớc thải sinh hoạt tại trạm nghiền Thị Vải hay Hiệp Phƣớc, là nơi mà hệ thống

STP đƣợc thiết kế và xây dựng bởi Cty TNHH CN Trƣờng Thuận.
2. Giống nhƣ hầu hết hệ thống thu gom nƣớc thải sinh hoạt khác, một lƣợng nƣớc ngầm, nƣớc
mƣa bên ngoài có thể thẩm lậu vào hệ thống thu gom nƣớc thải và làm cho lƣu lƣợng, chất
lƣợng nƣớc thải thay đổi. Trong trƣờng hợp, quá trình này làm tăng độ muối khoáng (NaCl)
của nƣớc thải lên đến trên 0,4% (4000 mg/l), sẽ làm cho chết vi sinh do đó ảnh hƣởng lớn
đến quá trình xử lý sinh học tại SPT. Ngoài ra khi lƣu lƣợng nƣớc mƣa chảy vào hệ thống
STP lớn cũng gây bất lợi cho hoạt động hệ thống do tăng lƣu lƣợng quá công suất thiết kế,
giảm nồng độ các chất bẩn hữu cơ trong nƣớc.
3. Nƣớc thải sinh hoạt không chứa các chất độc hại (thuốc trừ sâu, kim loại nặng, hóa chất độc
hại,…) có thể ảnh hƣởng đến sự hoạt động của vi sinh.
II.1.2. Lƣu lƣợng nƣớc thải
Lƣu lƣợng nƣớc thải vào các hệ thống xử lý nhƣ sau:
1. Hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung STP nâng cấp: 110 m3/ngày.
2. Hệ thống xử lý nƣớc thải mới No.1: 10 m3/ngày. Tại văn phòng mỏ và cối nghiền đá vôi
(WC15 và WC16)
3. Hệ thống xử lý nƣớc thải mới No.2: 5 m3/ngày. Tại văn phòng GEO (WC17)
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

9


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

II.1.3. Tính chất của nƣớc thải sau xử lý
Nƣớc thải sau xử lý đạt loại B, QCVN40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về
nƣớc thải công nghiệp, với Kf=Kq=1,0 với các thành phần chủ yếu nhƣ sau :
pH

5,5-9,0

BOD5

mg/l

< 50

COD

mg/l

< 150

SS - Suspended Solid

mg/l

< 100

N-NH3

mg/l

< 10

Tổng N

mg/l

< 40

Tổng P

mg/l

<6

Dầu mỡ

mg/l

< 10

Coliform

MNP/100ml

< 5000

Ghi chú :
Khi tính chất và lƣu lƣợng của nƣớc thải sinh hoạt vào các hệ thống xử lý thay đổi đáng kể so
với các thông số trong mục I.1.1, I.1.2, độ mặn nƣớc thải cao hơn 0,4%, chất lƣợng nƣớc thải sau xử lý
có thể không đạt các thông số yêu cầu nhƣ mục I.1.3.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

10

Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

II.2. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ
II.2.1. Hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung - STP
 Tổng quát
Hệ thống STP hiệu hữu tại nhà máy xi măng Holcim có công suất 70 m3/h, hoạt động theo
nguyên lý xử lý sinh học. Theo thông tin cung cấp bởi chủ đầu tƣ, hệ thống đang hoạt động tốt, nƣớc
sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, loại B. Nƣớc sau xử lý một phần đƣợc tái sử dụng
cho việc tƣới cây, cỏ trong nhà máy, phần thừa sẽ đƣợc thải ra sông.
Theo nhƣ tính toán, sau khi nâng cấp, STP sẽ nhận 100 m3/ngày nƣớc thải sinh hoạt từ tổng
cộng 18 nhà vệ sinh. Vì vậy, chủ đầu tƣ đã yêu cầu công suất xử lý của hệ thống STP sau khi nâng cấp
là 110 m3/ngày (hệ số an toàn k = 1.1).
Theo tính toán của chúng tôi, để đạt công suất yêu cầu cần phải tăng kích thƣớc của các công
trình và trang bị thêm thiết bị xử lý và giải pháp của chúng tôi là:
1. Chuyển bể lắng sơ bộ và 1 ngăn của bể xử lý sinh học hiện hữu thành bể lắng sơ bộ và phân hủy
bùn. Với chức năng là giữ lại tất cả cặn có kích thƣớc lớn trong nƣớc thải và chứa bùn, phân
hủy bùn sinh học sinh ra từ quá trình xử lý. Bể này có tác dụng tƣơng đƣơng với bể tự hoại
(Septic tank ).
2. Chuyển ngăn xử lý sinh học còn lại và bể lắng thành bể cân bằng. Với chức năng chính lƣu
nƣớc và điều hòa lƣu lƣợng, nồng độ chất hữu cơ trong nƣớc thải, giúp quá trình hoạt động của
hệ thống điều đặn 24 giờ/ngày, 7 ngày/tuần.
3. Xây dựng thêm cụm bể xử lý sinh học, bể lắng và khử trùng mới bên cạnh bể xử lý hiện hữu, có
công suất đạt 110 m3/ngày. Nƣớc sau xử lý đạt tiêu chuẩn yêu cầu và dẫn về bể chứa nƣớc đã
xử lý (hiện hữu) sử dụng cho mục đích tƣới cây, nếu nƣớc dƣ sẽ thải ra sông.
Với giải pháp này, hệ thống xử lý nƣớc thải hiện hữu vẫn đƣợc duy trì hoạt động cho đến khi
công tác xây dựng hệ thống mới hoàn tất.Khi đó sẽ ngƣng hệ thống cũ trong 1 thời gian ngắn để sửa
chữa, chuyển công năng và sau đó hệ thống sẽ tiếp tục hoạt động.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

11


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

Sơ đồ công nghệ:
Sơ đồ công nghệ của hệ thống STP nâng cấp nhƣ sau:
NƢỚC THẢI
SINH HOẠT
( Sau bể tự hoại )

HỐ THU

bùn dƣ

KHÍ

BỂ CÂN BẰNG

KHÍ

BỂ XỬ LÝ SINH
HỌC TIẾP XÖC

bùn dƣ

BỂ LẮNG SƠ BỘ &
PHÂN HỦY BÙN

bùn tuần hoàn

BỂ LẮNG II

CHLORINE

Ghi chú:
: đƣờng nƣớc
: đƣờng bùn
: đƣờng khí
: đƣờng hóa chất

BỂ
KHỬ TRÙNG

BỂ CHỨA NƢỚC
SAU XỬ LÝ

TƢỚI CÂY

CỐNG

Mô tả công nghệ:
Quá trình xử lý nƣớc thải đƣợc chia thành 4 công đoạn:
-

Xử lý sơ bộ.

-

Xử lý sinh học - lắng.

-

Xử lý hoàn thiện.

-

Xử lý bùn.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

12


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

Nƣớc thải sinh hoạt thu gom từ 18 nhà vệ sinh sẽ theo cống dẫn về hố thu của hệ thống để bắt
đầu quá trình xử lý sơ bộ. Đầu tiên, nƣớc thải đƣợc bơm từ hố thu vào bể lắng sơ bộ và phân hủy
bùnđể tách các cặn thô và dầu mỡ có trong nƣớc thải, sau đó tiếp tục chảy sang bể cân bằng. Tại bể cân
bằng, nƣớc thải đƣợc điều hòa về nồng độ và lƣu lƣợng. Bể cân bằng đƣợc sục khí với mục đích khuấy
trộn đều nƣớc thải và cung cấp khí oxy, tránh hiện tƣợng lên men yếm khí xảy ra trong bểvà phân hủy
một phần các chất hữu cơ trong nƣớc. Quá trình xử lý sơ bộ giúp ổn định chất lƣợng và lƣu lƣợng nƣớc
thải vào hệ thống, đồng thời xử lý một phần các chất ô nhiễm (SS, BOD, COD…) có trong nƣớc thải.
Tiếp theo là quá trình xử lý sinh học – lắng. Từ bể cân bằng, nƣớc thải đƣợc bơm với lƣu

lƣợng cố định vào bể sinh học tiếp xúc là công trình xử lý trong đó có sử dụng các vật liệu đệm dạng
loại Bio-cord để tạo môi trƣờng bám dính, phát triển các vi sinh vật.
Bio-cord có cấu tạo bao gồm một sợi lõi đƣờng kính 5mm và bao quanh nó là vô số các vòng
sợi rất mảnh, tạo cho một diện tích bề mặt tiếp xúc rất lớn lên đến 2,85m2/m hay 280 m2/m3. Các sợi
này đƣợc căng trên các khung inox đặt bên trong bể và nhờ đó chúng tạo một môi trƣờng rất tốt cho
nhiều loài vi sinh bám dính và phát triển, cho phép duy trì một nồng độ bùn lớn, ổn định trong bể sinh
học tiếp xúc so với các bể sinh học bùn hoạt tính thông thƣờng.
Quá trình cấp khí cho bể sinh học đƣợc thực hiện bằng thiết bị cấp khí chìm kiểu ejector, và
đƣợc điều khiển tự động sao cho hình thành trong bể sinh học những vùng hiếu khí và thiếu khí xen kẽ.
Trong quá trình oxy hóa các chất hữu cơ, N-NH3 trong nƣớc thải thành CO2, H2O, NO3… và một phần
đƣợc chuyển hoá thành sinh khối – Biomass sẽ đƣợc diễn ra trong các vùng hiếu khí, còn quá trình khử
NO3 thành N2và sau đó tách ra khỏi nƣớc thải sẽ đƣợc diễn ra ở các vùng thiếu khí, kết quả là các chỉ
tiêu về chất hữu cơ và N trong nƣớc thải sẽ đƣợc xử lý đạt yêu cầu.
Nhờ các vi sinh bám đính và phát triển trên Bio-cord rất đa dạng về chủng loại, tạo thành một
lớp dày xung quanh các sợi, nên không những các chất hữu cơ bị phân hủy bởi các vi sinh hiếu khí ở
lớp ngoài, mà các biomass sinh ra từ quá trình phân hủy này sẽ đƣợc các vi sinh kỵ khí tùy tiện bên lớp
trong tiếp tục phân hủy, và kết quả là lƣợng bùn dƣ sinh ra trong quá trình xử lý sinh học rất ít, khoảng
1/3 so với quá trình bùn hoạt tính bình thƣờng.
Tiếp tục, hỗn hợp nƣớc + bùn sinh học (chủ yếu là xác vi sinh chết tróc ra từ giá thể khi hệ
thống đã hoạt động ổn định) tiếp tục chảy trọng lực sang bể lắng. Tại đây, cặn sẽ đƣợc tách ra khỏi
nƣớc và lắng xuống đáy bể, còn phần nƣớc trong phía trên của bể lắng đƣợc dẫn qua bể khử trùng để
tiếp tục đƣợc xử lý hoàn thiện.Tại bể khử trùng, một lƣợngchlorine thích hợp sẽ đƣợc châm vào để loại
bỏ hoàn toànvi trùng gây bệnh có thể còn lại trong nƣớc thải. Nƣớc sau khử trùng đạt Quy chuẩn kỹ
thuật quốc gia về nƣớc thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT (loại B), một phần đƣợc dùng để tƣới
cây, còn phần nƣớc dƣ sẽ chảy ra hệ thống cống chung của khu vực.
Quá trình xử lý bùn:Bùn tách ra trong bể lắng một phần sẽ đƣợc bơm hoàn lƣu về bể sinh học
để giữ nồng độ bùn trong bể tại mức cố định (trong thời gian khởi động ban đầu), lƣợng bùn dƣ, xác
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

13


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

visinh còn lại sẽ đƣợc bơm về bể lắng sơ bộ & phân hủy bùn.Theo ƣớc tính, khi hệ thống hoạt động ổn
định, lƣợng bùn dƣ thải ra hằng ngày chỉ khoảng 4kg tƣơng ứng 39 lít thể tích bùn với độ ẩm 10%.
Dƣới tác dụng của quá trình phân hủy kỵ khí, cặn lắng sẽ bị phân hủy thành CH4, NH3, H2O và các chất
khoáng, kết quả là thể tích cặn giảm đi đáng kể. Định kỳ, lƣợng bùn dƣ và cặn lắng dƣới đáy bể sẽ
đƣợc hút ra ngoài bằng xe hút hầm cầu và đem đi đổ đúng nơi quy định. Thời gian giữa 2 lần hút cặn
đƣợc xác định theo công thức sau:
(ngày)
Trong đó:
-

Wc : Thể tích phần chứa bùn của bể (Wc = 28,15 m3)

-

Vc : Thể tích bùn độ ẩm 10% thải ra hàng ngày (Vc = 39 lít)

-

b : hệ số tính đến giảm thể tích khi lên men cặn (lấy b = 0,7)

-

c : Hệ số tính đến việc phải để lại một lƣợng bùn cặn đã lên men sau mỗi lần hút (với lƣợng bùn cặn
để lại 20%, lấy c = 1,2)

Nhƣ vậy:

859 (ngày) ≈ 2,5 (năm)

 Các ƣu điểm của công nghệ lựa chọn:
-

Hiệu suất của hệ thống xử lý tƣơng đối cao, khả năng khử BOD của hệ thống loại này có thể đạt
đến 90-95%, đảm bảo chất lƣợng nƣớc sau xử lý luôn đạt yêu cầu.

-

Do nƣớc thải sau xử lý chỉ cần đạt loại B- QCVN14:2008/BTNMT, nên việc xử lý N và chất hữu
cơ có thể thực hiện ở trong một công trình. Hàm lƣợng Nitơ trong nƣớc một phần 15-20% sẽ tham
gia vào quá trình tạo biomass, phần còn lại đƣợc chuyển thành NH3, NO3 và N2. Hàm lƣợng N (NNO3, N-NH3 ) trong nƣớc thải sau xử lý đạt yêu cầu.

-

Vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì rất thấp vì hầu nhƣ không phải bảo trì các thiết bị, bể xử lý. Do
cấu tạo dạng sợi của Bio-cord mà hiện tƣợng tắc nghẽn do bùn vi sinh không thể xảy ra nhƣ đối với
một số loại giá thể vi sinh dạng tấm, dạng ống, vì vậy hệ thống xử lý sẽ không gián đoạn do việc
ngừng để vệ sinh, chống tắc nghẽn bùn,…

-

Nhờ việc sử dụng giá thể Bio- cord, hàm lƣợng vi sinh trong bể xử lý sinh học luôn luôn đƣợc duy
trì ở mật độ cao, do đó bể có khả năng chống tải tăng đột biến, hay vẫn duy trì một lƣợng vi sinh vật
tối thiểu ngay cả hệ thống ngừng hoạt động vài ngày.

-

Lƣợng bùn dƣ sinh ra ít hơn các quá trình bùn hoạt tính bình thƣờng đến 70%, do đó công trình và
chi phí xử lý bùn dƣ sẽ giảm đáng kể.

-

Quá trình xử lý hiếu khí, khi hoạt động tốt, hệ thống không gây mùi khó chịu.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

14


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

-

Các thiết bị làm thoáng loại Ejector vừa cung cấp khí hoà tan hiệu suất cao, vừa không gây tiếng ồn
trong khu vực hệ thống xử lý giống nhƣ một số thiết bị làm thoáng khác nhƣ máy thổi khí, máy nén
khí,… Hệ thống sục khí không bị tắc nghẽn nhƣ quá trình sử dụng màng phân phối khí, dễ sửa chữa
lắp đặt.
II.2.2. Hệ thống xử lý nƣớc thải No.1
 Tổng quát
Hệ thống xử lý No.1 đƣợc sử dụng để xử lý nƣớc thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh WC15 tại văn

phòng mỏ và WC16 tại cối nghiền. Theo thống kê lƣu lƣợng nƣớc thải từ 02 nhà vệ sinh này hiện nay
là 6,5 m3/ngày. Theo yêu cầu chủ đầu tƣ, hệ thống xử lý No.1 có công suất 10 m3/ngày.
Nƣớc thải chảy vào hệ thống xử lý là nƣớc thải đã qua xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại. Công nghệ

xử lý áp dụng cho hệ thống này là công nghệ sinh học, sử dụng thiết bị sinh học tiếp xúc với giá thể
sinh học dạng Bio-cord tƣơng tự nhƣ công nghệ của STP.
 Mô tả công nghệ
Sơ đồ công nghệ của hệ thống xử lý nƣớc thải No.1 nhƣ sau :
NƢỚC THẢI
SINH HOẠT
( Sau bể tự hoại )
bùn dƣ

BỂ LẮNG SƠ BỘ &
PHÂN HỦY BÙN

TB XỬ LÝ SINH
HỌC TIẾP XÖC

KHÍ

bùn dƣ

BỂ CÂN BẰNG

bùn tuần hoàn

NGĂN LẮNG II

CHLORINE

NGĂN
KHỬ TRÙNG

CỐNG

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

15


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

Quy trình công nghệ tƣơng tự nhƣ STP, là sử dụng quá trình sinh học tiếp xúc với giá thể vi
sinh dạng Bio-cord, và sử dụng thiết bị cấp khí dạng chìm (Ejector) tuy nhiên do công suất của hệ
thống nhỏ nên sẽ có một số khác biệt :
1. Các bể lắng sơ bộ & phân hủy bùn và bể cân bằng đƣợc cấu tạo bằng BTCT, nhận nƣớc thải
sau các bể tự hoại chảy vào bể theo trọng lực.
2. Việc khuấy trộn nƣớc thải trong bể cân bằng đƣợc thực hiện bởi bơm nƣớc thải. Bên cạnh
nhiệm vụ bơm nƣớc thải vào thiết bị xử lý (lƣu lƣợng nhỏ ~ 420l/h), một lƣợng lớn nƣớc
thải sẽ quay trở về lại bể cân bằng làm nhiệm vụ khuấy trộn trong bể này.
3. Thiết bị sinh học tiếp xúc, ngăn lắng, ngăn khử trùng đƣợc chế tạo hợp khối bằng FRP, có
khả năng chống ăn mòn cao và đƣợc đặt phía trên bể lắng sơ bộ và bể cân bằng.
II.2.3. Hệ thống xử lý nƣớc thải No.2
Hệ thống xử lý No.2 đƣợc sử dụng để xử lý nƣớc thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh WC17 tại Kho
cao su GEO. Theo thống kê lƣu lƣợng nƣớc thải từ 01 nhà vệ sinh này hiện nay là 5m3/ngày .Theo yêu
cầu chủ đầu tƣ, hệ thống xử lý No.2 có công suất 5m3/ngày.Quy trình công nghệ xử lý và thiết bị xử lý
tƣơng tự hệ thống xử lý No.1

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

16


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

III. MÔ TẢ CÔNG TRÌNH - THIẾT BỊ
III.1. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẬP TRUNG – STP
Công trình:
TT MÃ SỐ CÔNG TRÌNH
1
T-101 Bể gom

THỂ TÍCH/ DIỆN TÍCH
- D x R x C (m) = 2,0 x 1,8 x 3,8

GHI CHÚ
Hiện hữu

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 0,65
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3): 13,7 /2,3
- Vật liệu: BTCT
2

3

4

T-102

T-103

T-104

Bể lắng sơ bộ &

- D x R x C (m) = (5,8 x 2,55 x 2,55)+(5,8 x 2,3 x 2,55)

Hiện hữu

phân hủy bùn

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 2,0

(là bể lắng

- Thể tích chứa nƣớc/Thể tích tổng (m3):56,3 /71,7

và bể hiếu

- Vật liệu: BTCT

khí 1 cũ)

- D x R x C (m) = (5,8 x 2,1 x 2,55)+(5,8 x 2,05 x 2,55)

Hiện hữu

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 2,0

(là bể hiếu

- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3):48,1 /61,4

khí 2 và bể

Bể cân bằng

- Vật liệu: BTCT

lắng cũ)

Bể sinh học tiếp

- D x R x C (m) = 2 x (4,6 x 2,7 x 2,55)

Xây mới

xúc

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 2,0
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng(m3):49,7 /63,3
- Vật liệu: BTCT

5

T-105

Bể lắng

- D x R x C (m) = 2,6 x 2,6 x 2,55

Xây mới

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,9
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3):12,8 /17,2
- Vật liệu: BTCT
6

T-106

Bể khử trùng

- D x R x C (m) = 3 x (1,8 x 0,8 x 2,55)

Xây mới

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,8
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3):7,8 /11,0
- Vật liệu: BTCT
7

T-107

Bể chứa nƣớc đã

- D x R x C (m) = (10 x 0,5 x 1,7) + (10 x 1,4 x 1,7) +

xử lý

(8,1 x 2,15 x 1,7)

Hiện hữu

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,4
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3):51,0 /61,9
- Vật liệu: BTCT

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

17


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

Ghi chú :
- Toàn bộ kích thƣớc tính lọt lòng.
- Kích thƣớc cụm bể xây mới: D x R (m) = 10 x 5
Thiết bị:
TT
1

MÃ SỐ
P-101A/B

TÊN THIẾT BỊ
Bơm nƣớc thải

TÍNH NĂNG KỸ THUẬT

VỊ TRÍ

- Loại: bơm chìm

Trong hố thu

- Q = 14 m3/h – H = 8 m

T-101

- Công suất động cơ: 0,75 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: 50B2.75H
- Số lƣợng: 02 cái ( 01 hoạt động, 01
dự phòng )
2

SC-102

Lƣợc rác thô

- Loại: Rổ lƣợc rác

Trong bể lắng

- Vật liệu : Inox SS304

sơ bộ & phân

- Xuất xứ :Việt Nam

hủy bùn T-102

- Số lƣợng: 01 cái
3

AB-103A/B

Máy thổi khí

(Hiện hữu)

Trên bể cân
bằng T-103

4

P-103A/B

Bơm nƣớc thải

- Loại: bơm chìm
- Q = 5 m3/h – H = 4 m

Trong bể cân
bằng T-103

- Công suất động cơ: 0,25 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: 40U2.25
- Số lƣợng: 02 cái ( 01 hoạt động, 01
dự phòng )
5

E-104
A/B/C/D

Máy sục khí chìm

- Loại: Ejector
- Q = 55 m3/h @ 2m

Trong bể
T-104

- Công suất động cơ: 2,2 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: TOS-22BER5
- Số lƣợng: 04 cái ( 02 hoạt động, 02

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

18

Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

dự phòng )
6

BIO-104

Giá thể vi sinh

-Loại: Bio-cord

bám

-Vật liệu:Giá thể:PP, khung đỡ SS304

Trong bể
T-104

-Diện tích bề mặt riêng : 280 m2/m3
- Xuất xứ: Taiwan.
-Số lƣợng: 30 m3.
7

P-105A/B

Bơm bùn tuần

- Loại: bơm chìm

hoàn

- Q = 5 m3/h – H = 4 m

Trong bể lắng
T-105

- Công suất động cơ: 0,25 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: 40U2.25
- Số lƣợng: 02 cái
8

W-105

Giếng phân phối

- Loại: giếng trung tâm

nƣớc vào.

- Kích thƣớc: Đk x C (m) = 0,5 x 1,2

Trong bể lắng
T-105

- Vật liệu: Inox SS304
- Xuất xứ: Việt Nam

- Số lƣợng: 01 cái
9

V-105

Hệ thống máng thu - Kiểu: Máng răng cƣa
nƣớc sau xử lý

Trong bể lắng

- Kích thƣớc:

T-105

D x R (m) = 8 x 0,25 (m)
- Vật liệu: Inox SS304 d2mm
- Xuất xứ: Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái
10

BA-105

Hệ thống máng

- Loại : Máng phẳng

ngăn cặn nổi

- Kích thƣớc:

Trong bể lắng
T-105

D x R (m) = 7,2 x 0,2 (m)
- Vật liệu: Inox SS304 d2mm
- Xuất xứ: Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái
11

CT-101

Bồn Chlorine

- Thể tích: 300L

Trong hệ thống

- Vật liệu: PP

xử lý

- Xuất xứ: Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

19

Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

12

CP-101

Bơm định lƣợng - Loại: bơm piston – màng
Chlorine

Bên cạnh bồn

- Q = 12 l/h @ 1,5 bar

CT-101

- Điện: 1 pha – 220 V – 50 Hz - 28W
- Xuất xứ: Milton Roy – USA
- Model: P+083-738 NI
- Số lƣợng: 01 cái
13

DB-101

Tủ điện điều khiển

- Linh kiện chính: MCB, relay, Trong hệ thống
contactor : Schneider - EU

xử lý

PLC : S7-1200- Siemens
- Phụ kiện : Nút nhấn, đèn báo :
Schneider.
- Tủ điện : 02 lớp cửa, đặt ngoài trời
- Số lƣợng: 01 cái.
14

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam.
điện kỹ thuật.

15

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam, Korea, Nhật…
ống kỹ thuật.

Trong hệ thống
xử lý
Trong hệ thống

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

xử lý

20


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

III.2. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI No.1
Công trình:
TT
1

MÃ SỐ
T-201

CÔNG TRÌNH
Bể lắng sơ bộ &

THỂ TÍCH/ DIỆN TÍCH
- D x R x C (m) = 3,0x 1,7 x 1,5

phân hủy bùn

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,0
- Thể tích chứa nƣớc/Thể tích tổng (m3): 5,1 /7,7
- Vật liệu: BTCT

2

T-202

Bể cân bằng

- D x R x C (m) = 3,0x 2,4 x 1,5
- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,0
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3): 7,2/10,8
- Vật liệu: BTCT

Ghi chú:
- Toàn bộ kích thƣớc tính lọt lòng.
- Kích thƣớc cụm bể xây mới: D x R (m) = 5,3 x 3,4.
Thiết bị:
TT
1

MÃ SỐ
P-201A/B

TÊN THIẾT BỊ
Bơm nƣớc thải

TÍNH NĂNG KỸ THUẬT

VỊ TRÍ

- Loại: bơm chìm

Trong bể cân

- Q = 3m3/h – H = 8 m

bằng T-202

- Công suất động cơ: 0,25 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: 40PU2.25
- Số lƣợng: 02 cái ( 01 hoạt động, 01
dự phòng )
2

SC-201

Lƣợc rác thô

- Loại: Rổ lƣợc rác

Trong bể lắng

- Vật liệu : Inox SS304

sơ bộ T-201

- Xuất xứ :Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái
3

BIO-201

Thiết bị xử lý sinh - Loại: Sinh học tiếp xúc
học hợp khối

- Q = 10 m3/ngày

Trên bể lắng sơ
bộ, bể cân bằng

- Xuất xứ: Việt Nam
- Kích thƣớc: DxRxC(m)= 3,7x2,0x1,8
- Bao gồm : 1 ngăn phản ứng

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

21


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

1 ngăn lắng
1 ngăn khử trùng
- Giá thể vi sinh bám : Bio-cord
- Thể tích giá thể : 5 m3.
- Vật liệu : Bồn: FRP, giá thể : PP
- Số lƣợng: 01 cái
4

E-201A/B

Máy sục khí chìm

- Loại: Ejector
3

- Q = 30 m /h @ 1.5m

Trong thiết bị
xử lý sinh học

- Công suất động cơ: 1.5 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: TOS-15BER3
- Số lƣợng: 02 cái ( 01 hoạt động, 01
dự phòng )
5

CT-201

Bồn Chlorine

- Thể tích: 120L

Trong hệ thống

- Vật liệu: PP

xử lý

- Xuất xứ: Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái

6

CP-201

Bơm định lƣợng - Loại: bơm màng
Chlorine

Bên cạnh bồn

- Q = 3,8 l/h @ 7,6 bar

CT-201

- Điện: 1 pha – 220 V – 50 Hz – 28W
- Xuất xứ: Milton Roy – USA
- Model: P +053-728 NI
- Số lƣợng: 01 cái
7

DB-201

Tủ điện điều khiển

- Linh kiện chính: MCB, relay, Trong hệ thống
contactor : Schneider - EU

xử lý

- Phụ kiện : Nút nhấn, đèn báo :
Schneider.

- Tủ điện : 02 lớp cửa, đặt ngoài trời
- Số lƣợng: 01 cái.
8

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam.
điện kỹ thuật.

9

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam, Korea, Nhật…
ống kỹ thuật.

Trong hệ thống
xử lý
Trong hệ thống

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

xử lý
22


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

III.3. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI No.2
Công trình:
TT
1

MÃ SỐ
T-301

CÔNG TRÌNH
Bể lắng sơ bộ &

THỂ TÍCH/ DIỆN TÍCH
- D x R x C (m) = 2,0x 1,2 x 1,5

phân hủy bùn

- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,0
- Thể tích chứa nƣớc/Thể tích tổng (m3): 2,4 /3,6
- Vật liệu: BTCT

2

T-302

Bể cân bằng

- D x R x C (m) = 2,0x 1,8 x 1,5
- Chiều cao chứa nƣớc (m): Cw= 1,0
- Thể tích chứa nƣớc/ Thể tích tổng (m3): 3,6/5,4
- Vật liệu: BTCT

Ghi chú:
- Toàn bộ kích thƣớc tính lọt lòng.
- Kích thƣớc cụm bể xây mới: D x R (m) = 3,6 x 2,4.
Thiết bị:
TT
1

MÃ SỐ
P-301A/B

TÊN THIẾT BỊ
Bơm nƣớc thải

TÍNH NĂNG KỸ THUẬT

VỊ TRÍ

- Loại: bơm chìm

Trong bể cân

- Q = 3m3/h – H = 8 m

bằng T-302

- Công suất động cơ: 0,25 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: 40U2.25

- Số lƣợng: 02 cái
( 01 hoạt động, 01 dự phòng )
2

SC-301

Lƣợc rác thô

- Loại: Rổ lƣợc rác

Trong bể lắng

- Vật liệu : Inox SS304

sơ bộ T-301

- Xuất xứ :Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái
3

BIO-301

Thiết bị xử lý sinh - Loại: Sinh học tiếp xúc
học hợp khối

- Q = 5 m3/ngày

Trên bể lắng sơ
bộ, bể cân bằng

- Xuất xứ: Việt Nam
- Kích thƣớc: DxRxC(m)= 2,4x1,5x1,5
- Bao gồm : 1 ngăn phản ứng

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

23


Hướng dẫn vận hành HTXLNT - Nhà máy Xi măng Hòn Chông – Holcim Việt Nam

1 ngăn lắng
1 ngăn khử trùng
- Giá thể vi sinh bám : Bio-cord
- Thể tích giá thể : 2,0 m3.
- Vật liệu : Bồn: FRP, giá thể : PP
- Số lƣợng: 01 cái
4

E-301A/B

Máy sục khí chìm

- Loại: Ejector
3

- Q = 18 m /h @ 1.5m

Trong thiết bị
xử lý sinh học

- Công suất động cơ: 0,75 kW
- Điện: 3 pha – 380 V – 50 Hz
- Xuất xứ: Tsurumi - Japan
- Model: TOS-8BER4
- Số lƣợng: 02 cái
(01 hoạt động, 01 dự phòng)
5

CT-301

Bồn Chlorine

- Thể tích: 120L

Trong hệ thống

- Vật liệu: PP

xử lý

- Xuất xứ: Việt Nam
- Số lƣợng: 01 cái
6

CP-301

Bơm định lƣợng - Loại: bơm màng

Chlorine

Bên cạnh bồn

- Q = 3,8 l/h @ 7,6 bar

CT-301

- Điện: 1 pha – 220 V – 50 Hz – 28W
- Xuất xứ: Milton Roy – USA
- Model: P +053-728 NI
- Số lƣợng: 01 cái
7

DB-301

Tủ điện điều khiển

- Linh kiện chính: MCB, relay, Trong hệ thống
contactor : Schneider - EU

xử lý

- Phụ kiện : Nút nhấn, đèn báo :
Schneider.
- Tủ điện : 02 lớp cửa, đặt ngoài trời
- Số lƣợng: 01 cái.
8

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam.

điện kỹ thuật.

9

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

Hệ thống đƣờng - Xuất xứ: Việt Nam, Korea, Nhật…
ống kỹ thuật.

Trong hệ thống
xử lý
Trong hệ thống

- Số lƣợng: 01 hệ thống.

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TRƢỜNG THUẬN
281/29/12 Lê Văn Sỹ – P.1 – Q. Tân Bình – Tp.HCM
Tel : 08-38489620 – Fax : 08-38489641 – Email :

xử lý
24