THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÔ HÌNH TRẠM CÂN TỰ ĐỘNG ỨNG DỤNG PLC ĐIỀU KHIỂN VÀ WINLOG LITE GIÁM SÁT

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÔ HÌNH TRẠM CÂN TỰ ĐỘNG ỨNG
DỤNG PLC ĐIỀU KHIỂN VÀ WINLOG LITE GIÁM SÁT

Họ và tên sinh viên: TRẦN VĂN TỐT
Ngành: CƠ ĐIỆN TỬ
Niên khóa: 2007 – 2011

Tháng 06 / 2011


THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÔ HÌNH TRẠM CÂN TỰ ĐỘNG ỨNG DỤNG
PLC ĐIỀU KHIỂN VÀ WINLOG LITE GIÁM SÁT

Tác giả

Trần Văn Tốt

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng Kỹ sư ngành
Cơ điện tử

Giáo viên hướng dẫn:
Th.s Nguyễn Lê Tường
Th.s Trần Thị Kim Ngà

Tháng 6 / 2011
i

LỜI CẢM TẠ
Trong quá trình học tập tại Khoa Cơ Khí Công Nghệ - Bộ môn Cơ Điên Tử,
chúng em đã được sự quan tâm dạy dỗ tận tình và trách nhiệm của quý Thầy, Cô cũng
như sự giúp đỡ của bạn bè, đã để lại cho chúng em nhiều kỷ niệm đẹp. Với hơn 4 năm
rèn luyện và học tập tại trường chúng em đã tích góp cho mình những kiến thức
chuyên môn nhất định và những kiến thức cuộc sống mới mẽ, để làm hành trang bước
vào cuộc sống, có một nghề nghiệp vững vàng.
Với một lòng biết ơn chân thành, em xin gửi lời cảm ơn đến:
-

Ban chủ nhiệm khoa Cơ Khí – Công Nghệ.

-

Toàn thể quý Thầy, Cô đã tận tình giảng dạy, giúp đỡ em trong quá trình học

tập. Đặc biệt là Thầy, Cô trong bộ môn Cơ Điện Tử.
-

Kỹ sư Trần Văn Sướng và cô Ths.Nguyễn Lê Tường, những người đã định

hướng, tạo điều kiện và tận tình giúp đỡ em trong quá trình thực hiện đề tài, truyền
đạt cho em những kiến thức và kinh nghiệm cho em thực hiện tốt đề tài này.
-

Bên cạnh đó có sự quan tâm giúp đỡ rất tận tình của cô Ths.Trần Thị Kim Ngà.

-

Tất cả các bạn đã giúp đỡ để hoàn thành đề tài.
Và cuối cùng, em xin dành tất cả lòng biết ơn và kính trọng sâu sắc nhất tới mẹ

và ông bà nội của em, những người đã sinh thành, nuôi dưỡng chúng em nên người,
đã lo lắng, chỉ bảo từ những việc nhỏ nhất, đã tạo mọi điều kiện cho em được sống và
học tập một cách tốt nhất để vươn tới những ước mơ và hoài bão của mình.
Quá trình thực hiện đề tài với sự nỗ lực hết mình nhưng không thể tránh khỏi
những sai sót. Rất mong sự thông cảm và đóng góp của quý Thầy, Cô và các bạn để
đề tài hoàn thiện hơn.
Gửi lời chúc sức khỏe tới Thầy, Cô và các bạn.
Sinh viên

Trần Văn Tốt.
ii


TÓM TẮT
Đề tài “thiết kế chế tạo mô hình trạm cân tự động ứng dụng PLC điều khiển và
Winlog Lite giám sát” được tiến hành tại bộ môn Cơ điện tử, trường Đại Học Nông
Lâm Tp Hồ Chí Minh, thời gian từ tháng 4 năm 2011 đến tháng 6 năm 2011.
Kết quả đạt được là khảo sát và tìm hiểu xong phần mềm Winlog Lite, đã thiết
kế được các giao diện điều khiển giám sát PLC S7-200 của Siemens, PLC CPM2A cuả
Omron.
Đã thiết kế và thi công được mô hình trạm cân tự động, mô hình không những
được ứng dụng trong lĩnh vực kiểm định ô tô mà nó còn ứng dụng khá rộng rãi tại các
khu khai thác mỏ, khoáng sản. Trạm cân tự động được điều khiển bằng PLC S7-200
loại CPU 226 và trạm cân hoạt động khá linh hoạt, nó có khả năng nhận biết xe ra vào,
từ đấy nó kiểm soát được số xe chuyến ra vào trạm cân, khối lượng của mỗi chuyến xe
ra vào.

Ứng dụng Winlog Lite thiết kế giao diện giám sát và điều khiển toàn bộ hệ thống trạm
cân. Giao diện Winlog Lite giám sát trạng thái của cảm biến trọng lượng (load cell),
hiển thị khối lượng của các chuyến xe ra vào, số chuyến xe ra vào trạm, thiết lập và
xuất các bảng báo cáo về trạng thái của cả hệ thống.

iii


MỤC LỤC

Trang
LỜI CẢM TẠ ..................................................................................................................ii
TÓM TẮT ..................................................................................................................... iii
MỤC LỤC ...................................................................................................................... iv
DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT ..........................................................................vii
DANH SÁCH CÁC HÌNH.......................................................................................... viii
DANH SÁCH CÁC BẢNG ........................................................................................... xi
Chương 1:MỞ ĐẦU ........................................................................................................ 1
1.1

Đặt vấn đề .........................................................................................................1

1.2

Lý do chọn đề tài ..............................................................................................1

1.3

Mục đích nghiên cứu đề tài ..............................................................................2

Chương 2:TỔNG QUAN ................................................................................................ 3
2.1.

Giới thiệu ..........................................................................................................3

2.1.1
2.2

Một số ứng dụng........................................................................................4

Làm việc với phần mềm Winlog Lite ...............................................................5

2.2.1

Tạo Project mới với Winlog Lite ..............................................................5

2.2.2

Configuration.............................................................................................7

2.2.2.1

Mục option .........................................................................................8

2.2.2.2

Mục Channels ....................................................................................9

2.2.2.3

Mục devices .......................................................................................9

2.2.2.4

Template configuration ....................................................................10

2.2.3

Gates ........................................................................................................10

2.2.4

Code.........................................................................................................11

2.2.4.1

Thanh Menu .....................................................................................11

2.2.4.2

Thanh công cụ (Toolbar) .................................................................14

2.2.4.3

Cấu trúc hàm trong Winlog lite .......................................................14

2.2.4.4

Thư viện hàm API ............................................................................15

2.2.5

Reports.....................................................................................................15

2.2.5.1

Report định dạng TXT .....................................................................15
iv


2.2.5.2

Report định dạng RTF .....................................................................15

2.2.5.3

Report định dạng DAT.....................................................................16

2.2.5.4

Cách tạo report định dạng *.DAT ...................................................17

2.2.6

Template ..................................................................................................19

2.2.6.1

Thanh toolbar ...................................................................................20

2.2.6.2

Thanh Property Editor......................................................................21

2.2.7

Images .....................................................................................................22

2.2.8

Cách thực hiện một chương trình ............................................................22

2.3

2.2.8.1

Điều khiển và giám sát PLC Omron CPM2A..................................23

2.2.8.2

Chương trình ứng dụng nhỏ .............................................................24

2.2.8.3

Bên Winlog Lite ...............................................................................24

Tìm hiểu về PLC S7-200 ................................................................................29

2.3.1

2.4

PLC S7-200 .............................................................................................29

2.3.1.1

Cấu hình phần cứng .........................................................................29

2.3.1.2

Các đèn báo ......................................................................................31

2.3.1.3

Chế độ làm việc ...............................................................................31

2.3.1.4

Hoạt động của PLC ..........................................................................31

2.3.1.5

Cấu trúc bộ nhớ ................................................................................32

2.3.1.6

Phương pháp lập trình PLC S7-200 .................................................33

2.3.1.7

Tổng quan về modun analog EM 235 ...............................................33

Hệ thống trạm cân tự động .............................................................................34

2.4.1

Cấu trúc hệ thống cân tự động ................................................................34

2.4.2

Cảm biến trọng lượng (LoadCell) ...........................................................35

2.4.3

Giới thiệu LoadCell R10 của hãng Mawin (Trung Quốc) ......................38

3.4.3

Cảm biến quang FS-M1 ..........................................................................38

2.5.5

Bộ khuếch đại tín hiệu (Transmistor) KM02 ..........................................38

Chương 3:NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .................................... 40
3.1

Nội dung nghiên cứu.......................................................................................40

3.2

Phạm vi nghiên cứu ........................................................................................40

3.3

Phương tiện nghiên cứu ..................................................................................40

3.3.1

Thiết bị phần cứng ...................................................................................40

3.3.2

Thiết bị được sử dụng trong thiết kế điều khiển .....................................40
v


3.4

Phương pháp nghiên cứu ................................................................................40

3.4.1

Phương pháp lý thuyết.............................................................................40

3.4.2

Phương pháp thiết kế phần cơ khí ...........................................................40

3.4.3

Phương pháp thiết kế phần điều khiển tự động .......................................41

3.4.4

Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm ....................................................41

3.4.5

Phương pháp điều khiển hệ thống qua phần mềm Winlog Lite ..............41

Chương 4:KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ..................................................................... 42
4.1

Thiết kế và chế tạo mô hình trạm cân tự động ...............................................42

4.1.1

Thiết kế mô hình trạm cân tự động .........................................................42

4.1.2

Kết quả thi công mô hình trạm cân tự động ............................................44

4.2

4.1.2.1

Mô hình trạm cân tự động ................................................................44

4.1.2.2

Sơ đồ khối của hệ thống điều khiển và giám sát..............................45

4.1.2.3

Sơ đồ đấu dây của khối điều khiển ..................................................46

4.1.2.4

Lưu đồ giải thuật điều khiển ............................................................46

4.1.2.5

Thiết lập phương trình tuyến tính nhận tín hiệu từ loadcell ............47

4.1.2.6

Chương trình điều khiển bên PLC S7-200 ......................................49

Thiết kế giao diện điều khiển giám sát bên Winlog Lite ................................49

Chương 5:KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ .......................................................................... 55
5.1

Kết luận ...........................................................................................................55

5.2

Đề nghị ............................................................................................................55

TÀI LIỆU THAM KHẢO ............................................................................................. 56
PHỤ LỤC ...................................................................................................................... 57

vi


DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT

Tp.HCM:

Thành phố Hồ Chí Mính.

PLC :

Programmable Logic Controller.

WinCC:

Windows Control Center.

I/O:

Input/Output.

VDC:

Volts Direct Current ( Dòng điện một chiều).

VAC:

Volts Alternating Current (Dòng điện xoay chiều).

CPU:

Central Processing Unit.

LED:

Light Emitting Diode.

SCADA:

Supervisory Control And Data Acquisition.

HMI:

Human Machine Interface.

AI:

Analog Input.

AO:

Analog Output.

OPC:

OLE for Process Control.

ODBC:

Open database connectivity.

GSM:

Global System for Mobile Communications.

TCP/IP:

Transmission Control Protocol/Internet Protocol.

vii


DANH SÁCH CÁC HÌNH
Hình 2.1: Giao diện điều khiển giám sát nhiệt độ trong nhà máy luyện kim. .................4
Hình 2.2: Giao diện giám sát mạng lưới điện áp. ............................................................5
Hình 2.3. Giao diện điều khiển giám sát trong nhà máy sợi. ..........................................5
Hình 2.4. Khởi động Winlog Lite....................................................................................6
Hình 2. 5. Giao diện chính của Winlog Lite. ..................................................................6
Hình 2.6. Tạo một Project mới. .......................................................................................7
Hình 2.7. Đặt tên cho Project. .........................................................................................7
Hình 2. 8. Thẻ General. ...................................................................................................8
Hình 2. 9. Thẻ Main window...........................................................................................8
Hình 2.10. Mẫu thiết lập kênh truyền. .............................................................................9
Hình 2.11. Mẫu thiết lập thiết bị......................................................................................9
Hình 2.12. Thiết lập giao diện khởi động. .....................................................................10
Hình 2.13. Định dạng kiểu Numerical...........................................................................10

Hình 2.14. Định dạng kiểu Digital. ...............................................................................10
Hình 2.15. Tạo mới một file Code.................................................................................11
Hình 2.16. Giao diện viết mã Code. ..............................................................................11
Hình 2.17. Menu file. ....................................................................................................12
Hình 2.18. Menu Edit. ...................................................................................................12
Hình 2.19. Thiết lập môi trường làm việc. ....................................................................12
Hình 2.20. Menu Search. ...............................................................................................13
Hình 2.21. Menu Compile. ............................................................................................13
Hình 2.22. Menu Window. ............................................................................................13
Hình 2.23. Menu Help. ..................................................................................................14
Hình 2.24. Thanh công cụ Toolbar. ...............................................................................14
Hình 2.25. Thư viện hàm API. ......................................................................................15
Hình 2.26. Bảng báo cáo (report) định dạng TXT. .......................................................15
Hình 2.27. Bảng báo cáo (report) định dạng RTD. .......................................................16
Hình 2.28. Bảng báo cáo (report) định dạng DAT. .......................................................16
Hình 2.29. Thiết lập report file DAT.............................................................................17
Hình 2.30. Lựa chọn cổng cho phép lưu trữ file. ..........................................................17
viii


Hình 2.31. Xác định điều kiện của cổng cho phép lưu trữ file......................................18
Hình 2.32. Xác định cổng để tạo file báo cáo. ..............................................................18
Hình 2.33. Thêm một cổng mới, cho phép lưu trữ file..................................................19
Hình 2.34. Giao diện xây dựng mẫu giám sát. ..............................................................19
Hình 2.35. Giao diện thanh Toolbar. .............................................................................20
Hình 2.36. Thanh Property Editor của Button...............................................................21
Hình 2.37. Cửa sổ thiết kế. ............................................................................................22
Hình 2.38. Thiết lập phần cứng. ....................................................................................23
Hình 2.39. Giao thức truyên tin của PLC Omron..........................................................23
Hình 2. 40. Sơ đồ hệ thống đóng gói sản phẩm. ...........................................................24

Hình 2. 41. Giao thức truyền tin bên Winlog Lite.........................................................25
Hình 2.42. Giao thức truyền tin bên Winlog Lite..........................................................25
Hình 2.43. Thiết lập thiết bị...........................................................................................26
Hình 2.44. Thiết lập cổng digital. ..................................................................................26
Hình 2.45. Thiết lập cổng số. ........................................................................................26
Hình 2.46. Tạo thư mục template. .................................................................................27
Hình 2.47. Cửa sổ để thiết kế giao diện. .......................................................................27
Hình 2.48. Viết chương trình bên Winlog Lite. ............................................................28
Hình 2.49. Giao diện giám sát chính. ............................................................................29
Hình 2.50. Hình dáng bên ngoài của CPU 226. ............................................................30
Hình 2.51. Vòng quét trong S7-200. .............................................................................32
Hình 2.52. Bộ nhớ trong và ngoài của S7-200. .............................................................33
Hình 2.53. Cấu trúc hệ thống cân ô tô. ..........................................................................35
Hình 2.54. Cấu tạo của LoadCell. .................................................................................36
Hình 2.55. Cầu wheastone trong LadCell. ....................................................................36
Hình 2.56. Sơ đồ junction box bốn LoadCell. ..............................................................37
Hình 2.57. LoadCell R10...............................................................................................38
Hình 2.58. Cảm biến quang FS-M1..............................................................................38
Hình 2.59. Bộ khuếch đại tín hiệu KM02. ....................................................................39
Hình 4.1. Bản vẽ thiết kế 2D mô hình trạn cân tự động. ...............................................42
Hình 4.2. Mô hình thiết kế trạm cân tự động. ...............................................................43
ix


Hình 4.3. Mô hình trạm cân tự động. ............................................................................44
Hình 4.4. Bàn cân. .........................................................................................................44
Hình 4.5. Khối điều khiển. ............................................................................................45
Hình 4.6. Sơ đồ khối hệ thống điều khiển và giám sát..................................................45
Hình 4.7. Sơ đồ kết nối của khối điều khiển. ................................................................46
Hình 4.8. Lưu đồ giải thuật điều khiển. .........................................................................46

Hình 4.9. Đồ thị phương trình khối lượng.....................................................................48
Hình 4.10. Tạo dự án S7-200. .......................................................................................49
Hình 4.11. Thông số của cổng truyền............................................................................49
Hình 4.12. Thiết lập thiết bị...........................................................................................50
Hình 4.13. Thiết lập cổng logic. ....................................................................................50
Hình 4.14. Thiết lập cổng số. ........................................................................................50
Hình 4.15. Giao diện chính............................................................................................51
Hình 4.16. Giao diện giám sát kết quả cân của chuyến xe 1. ........................................51
Hình 4.17.Giao diện giám sát kết quả cân của chuyến xe 3. .........................................52
Hình 4.18. Bảng báo cáo hằng tuần. ..............................................................................52
Hình 4.19. Bảng giám sát trạng thái của các cổng. .......................................................53
Hình 4.20. Đồ thị khối lượng xe vào ra. ........................................................................53
Hình 4.21. Đồ thị trạng thái của Loadcell. ....................................................................54

x


DANH SÁCH CÁC BẢNG
Bảng 2.1.Bảng thông số của các loại PLC. ...................................................................31
Bảng 2.2.Chọn giới hạn đầu vào và độ phân giải bằng cách chỉnh switch. ..................34
Bảng 2.3. Bảng các đầu dây ra của LoadCell. ...............................................................36
Bảng 4.1. Bảng khảo sát kết quả cân của 5 chuyến xe. .................................................48
Bảng 4.2. Bảng địa chỉ điều khiển bên PLC. ................................................................49

xi


Chương 1
MỞ ĐẦU
1.1

Đặt vấn đề
Cùng với sự phát triển của các ngành kỹ thuật điện tử, công nghệ thông tin, ngành

kỹ thuật điều khiển và tự động hoá đã và đang đạt được nhiều tiến bộ mới. Tự động
hoá quá trình sản xuất đang được phổ biến rộng rãi trong các hệ thống công nghiệp
trên thế giới nói chung và ở Việt Nam nói riêng. Tự động hoá không những làm giảm
nhẹ sức lao động mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, nâng cao năng suất lao động.
Ngày nay, điều khiển khả lập trình PLC (Programable Logic Control) đã trở nên
quen thuộc trong các dây chuyền sản xuất. Từ dây chuyền sản xuất đơn giản hay phức
tạp, từ các xí nghiệp nhỏ đến các nhà máy lớn, chúng ta đều thấy sự hiện diện của
PLC. PLC đã đáp ứng yêu cầu đặt ra một cách tốt nhất như: Khả năng lập trình đơn
giản, dễ chỉnh sửa, độ tin cậy … và nhất là độ chính xác rất cao. Do đó điều khiển
logic khả lập trình (PLC) rất cần thiết đối với các kỹ sư cơ khí cũng như các kỹ sư
điện, điện tử, từ đó giúp họ nắm được phạm vi ứng dụng rộng rãi và kiến thức về PLC
cũng như cách sử dụng thông thường.
1.2

Lý do chọn đề tài
Trong công nghiệp vấn đề giám sát, điều khiển và thu thập dữ liệu (SCADA) là

hết sức cần thiết và quan trọng. Trong một dây chuyền sản xuất nếu một khâu nào đó
gặp vấn đề nếu không được phát hiện kịp thời sẽ ảnh hưởng đến các khâu khác và toàn
bộ dây chuyền, không chỉ bị thiệt hại về kinh tế mà còn nguy hiểm đến tính mạng
người lao động.
Công nghiệp nước ta nhìn chung tuy đã có phát triển nhưng các nhà máy xí
nghiệp nước ta thường nhỏ và đã sử dụng công nghệ cũ nên phần lớn các dây chuyền
không có phần giám sát nếu có thì phần lớn là tự chế tạo nên không đồng bộ và không
đảm bảo chất lượng. Khi nước ta bước vào giai đoạn hội nhập quốc tế, các mặt hàng
đều phải cạnh tranh về giá cả và chất lượng với các mặt hàng nhập từ nước ngoài. Vì

1


thế các công ty thường đầu tư xây dựng lại hệ thống sản xuất mới. Để đảm bảo chất
lượng họ thường chọn những nhà cung cấp PLC đáng tin cậy để lắp đặt vào hệ thống
của mình như Siemens, Omron, Mitsubishi...Ngoài chọn PLC họ còn chọn các thiết bị
khác để hình thành hệ thống sản xuất. Đối với những công ty lớn họ sẽ thiết lập thành
một mạng truyền thông công nghiệp. Nhiệm vụ còn lại là giám sát hệ thống vừa lắp
đặt.
Có rất nhiều phần mềm SCADA giám sát và điều khiển như iFIX, WinCC,
Intouch…, nhưng Winlog Lite với khả năng giám sát được các dòng PLC khác nhau,
là một phần mềm SCADA chưa được nghiên cứu kỹ cùng với sự định hướng của
KS.Trần Văn Sướng và hướng dẫn của cô ThS.Nguyễn Lê Tường em quyết định chọn
tên đề tài: THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÔ HÌNH TRẠM CÂN TỰ ĐỘNG ỨNG
DỤNG PLC ĐIỀU KHIỂN VÀ WINLOG LITE GIÁM SÁT.
1.3 Mục đích nghiên cứu đề tài
Những mục tiêu đặt ra khi nghiên cứu đề tài này:
 Sử dụng thành thạo phần mềm Winlog Lite.
 Thiết kế chế tạo mô hình trạm cân tự động và ứng dụng PLC S7-200 điều khiển
tự động mô hình trên.
 Ứng dụng Winlog Lite thiết kế giao diện giám sát và điều khiển PLC S7-200
trên mô hình trạm cân tự động.

2


Chương 2
TỔNG QUAN
2.1. Giới thiệu
Phần mềm Winlog Lite được cung cấp bởi công ty Sielco Sistemi là một công ty

của Italia, chuyên cung cấp phần mềm giám sát hệ thống (SCADA) và xây dựng hệ
thống tự động.Với một loạt các sản phẩm phần mềm có hàm lượng công nghệ cao, dễ
sử dụng, linh hoạt và giá cả rất cạnh tranh. Hai phần mềm giám sát hệ thống SCADA
tiêu biểu là Winlog Pro và Winlog Lite.
Phần mềm Winlog Lite là một phần mềm giám sát hệ thống dùng trong công
nghiệp, nó thường ứng dụng để giám sát những hệ thống SCADA nhỏ, cho các máy
khách. Để giám sát các hệ thống SCADA lờn thì có Winlog Pro, thường dùng cho các
máy chủ. Chúng có khả năng điều khiển giám sát trong dây chuyền sản xuất trong các
nhà máy xí nghiệp, lưu trữ và xử lý dữ liệu, điều khiển từ xa các thiết bị ngoại vi, điều
khiển giám sát qua hệ thống Internet.
Các tính năng chính của Winlog Lite:
 Đơn giản, linh hoạt và kinh tế, Winlog Lite là một phần mềm SCADA/HMI
giám sát các hệ thống của các nhà máy công nghiệp và dân dụng.
 Ứng dụng HMI đa ngôn ngữ (Italia, English, France,..).
 Hệ thống ngôn ngữ SCADA tích hợp.
 Hỗ trợ OPC máy khách và một thư viện lớn các trình điều khiển cho phép
giao tiếp và giao thức với hầu hết các PLC ( Siemens, Omron, Allen Bradley,
Modbus, Misubishi, vv ), các thiết bị điều khiển, động cơ, module I/O,…; bao gồm
một loạt bộ chuyển đổi nối tiếp ( từ RS232, USB, Ethernet đến RS485 hoăc RS422 )
và adapter ( từ USB đến MPI và PPI ).
 Môi trường phát triển tích hợp cung cấp các công cụ khác nhau ( Gate
Builder, Template Builder, Code Builder ), các biểu tượng và đối tượng đồ họa phức
hợp cho việc tạo ra dễ dàng và trực quan các ứng dụng đa ngôn ngữ.
 Thiết lập kiến trúc phân phối khách/chủ với giao thức TCP / IP trên mạng
Internet hoặc để tạo ra các ứng dụng web truy cập từ các trình duyệt tiêu chuẩn; car
cố định và di động (GSM), mạng điện đoại có thể được sử dụng giao tiếp với các thiết
bị từ xa hoặc để gửi tin nhắn SMS.
3

 Các báo cáo có thể truy cập được từ Excel, Access,... Các chức năng đặc
biệt có thể được tích hợp trực tiếp bởi nhà phát triển, tiêu chuẩn định dạng của các tập
tin cổ điển (DBF, CSV) và ODBC hỗ trợ đảm bảo giao diện với hầu hết các ứng dụng
Windows (Excel, Access,…).
Winlog Lite được vận dụng để điều khiển giám sát trong rất nhiều lĩnh vực: từ
ngành dệt đến sản xuất nhựa (chất dẻo), từ sản xuất gỗ đến chế biến thực phẩm, từ
sản xuất đồ gốm đến lĩnh vực viễn thông,…
Phần mếm Winlog Lite có thể sử dụng tất cả các công cụ và các hàm được cung
cấp ở phần mềm Winlog Pro. Có thể tải trực tiếp phần mềm này từ trang web:
với phiên bản dùng thử cho phép giám sát hệ thống
trong 15 phút. Để sử dụng phiên bản chính thức ta phải mua với giá 49 Euro.
2.1.1 Một số ứng dụng
Một số ứng dụng mà nhà cung cấp đã thiết kế: (từ trang web
).
 Điều khiển giám sát nhiệt độ trong nhà máy luyện kim:

Hình 2.1: Giao diện điều khiển giám sát nhiệt độ trong nhà máy luyện kim.

4




Giám sát mạng lưới điện áp thấp và trung bình:

Hình 2.2: Giao diện giám sát mạng lưới điện áp.
 Điều khiển giám sát trong nhà máy sợi:

Hình 2.3. Giao diện điều khiển giám sát trong nhà máy sợi.
2.2 Làm việc với phần mềm Winlog Lite

2.2.1

Tạo Project mới với Winlog Lite

Khởi đông chương trình:

5


Hình 2.4. Khởi động Winlog Lite.
Giao diện chính Project Manager hiện ra như sau:

Hình 2. 5. Giao diện chính của Winlog Lite.
Bên trái của màn hình là liệt kê những danh sách các dự án. Bên phải giao diện là
các công cụ trong dụ án mà ta chọn.
Để tạo một project mới, ta làm như sau:
6

Project => New


Hình 2.6. Tạo một Project mới.
Sau đó đánh tên vào nhưng không quá 255 ký tự.

Hình 2.7. Đặt tên cho Project.


Sao chép dự án:

Để nhân đôi dự án bạn cần chọn nó và gọi lệnh copy từ project menu, ta đặt tên

lại cho dự án.


Xóa dự án:

Để xóa một dự án chọn nó và chọn lệnh delete từ project menu.
Lưu ý: khi xóa dự án rồi ta không thể phục hồi lại được!


Đổi tên dự án:

Chọn dự án và chọn rename từ project.
2.2.2 Configuration
Các mục mà ta cần hiệu chỉnh: options, channels, devices, access groups,
template. Để hiệu chỉnh ta double click lên mục mà ta cần hiệu chỉnh.
7


2.2.2.1 Mục option
Thay đổi một số tính năng cho Project


Thẻ General:

Hình 2. 8. Thẻ General.
-

Caption: tựa đề sẽ xuất hiện khi Runtime.

-

Description: miêu tả đơn giản dự án.

-

Defaut language: ngôn ngữ sử dụng khi Runtime.

-

Graphic update time (sec): khoảng thời gian cách nhau giữa hai lần làm

mới hình ảnh hiển thị.


Thẻ Mainwindow: định kích thước cho màn hình giao diện giám sát

Hình 2. 9. Thẻ Main window.
8


2.2.2.2

-

Window size: kích thước lớn nhất của giao diện

-

Window position: vị trí của giao diện so với màn hình

-

Disable action và Hide elements: một số tính năng khác

Mục Channels

Mục này dùng dể chọn kênh và thiết lập cổng truyền thông giữa PC với PLC
đang sử dụng. Ở đây chọn kênh 1 và giao thức truyền là RS232/PPI. Bạn có thể thiết
lập các tham số của giao thức truyền tin bằng cách chọn vào nút Option.

Hình 2.10. Mẫu thiết lập kênh truyền.
2.2.2.3

Mục devices

Phần mềm này cho phép giám sát sự truyền tin của tất cả các thiết bị đã kết nối.
để làm được điều này các thiết bị phải nối vào một kênh nào đó và phải có địa chỉ
riêng của nó. bạn cũng có thể miêu tả ngắn gọn về thiết bị, hiệu chỉnh lại, và cũng có
thể bỏ các thiết hiện có.

Hình 2.11. Mẫu thiết lập thiết bị.
9


2.2.2.4

Template configuration

Sử dụng hộp thoại như bên dưới để lựa chọn cột để hiển thị trong thiết kế mẫu,
chúng ta có thể đổi tên các cột cần hiển thị để làm cho rõ ý nghĩa hơn hơn.

Hình 2.12. Thiết lập giao diện khởi động.
2.2.3

Gates
Phần mềm quản lý được các cổng sau:


Kiểu số (numerical gate):
Định dạng số thực, thường dùng với Counter,…

Hình 2.13. Định dạng kiểu Numerical.


Logic (digital gate): giá trị 0 và 1, thường dùng cho các tiếp điểm.

Hình 2.14. Định dạng kiểu Digital.
10




Kiểu chuổi: các ký tự nối tiếp

Sự kiện và cảnh báo: hoạt động dựa vào giá trị các cổng.
Để định dạng giá trị ta chỉ cần double click vào biểu tượng tương ứng.
2.2.4 Code
Trong thư mục này quản lý tất cả các file chứa đựng mã code mà phần mềm phải
thực thi. Để tạo môt file mã code nhấp chuột vào biểu tượng code=>edit=>new=>file

Hình 2.15. Tạo mới một file Code.
Sau đó đặt tên cho file. Chúng ta có thể xóa, đổi tên, sao chép, dán.
Nhấp double click vào tên ta sẽ mở giao diện Code builder.

Hình 2.16. Giao diện viết mã Code.
2.2.4.1 Thanh Menu
Giúp cho ta thấy chi tiết về những hàm được cung cấp bởi Menu
Khi đang làm việc thì có 2 cách để truy xuất Menu: đầu tiên sử dụng chuột, thứ 2
là sử dụng phím tắt ứng với những từ gạch dưới của Menu
11




Menu File

Hình 2.17. Menu file.
Là nơi lưu trữ tất cả các hàm cần thiết và in mã lệnh.
Bạn có thể đóng, mở, lưu những gì bạn làm.


Menu Edit

Hình 2.18. Menu Edit.
Bao gồm tất cả những hàm cần thiết cho việc chỉnh sửa Code và thiết lập môi
trường làm việc.

Hình 2.19. Thiết lập môi trường làm việc.
12



Menu Search

Hình 2.20. Menu Search.
Dùng để tìm kiếm và thay thế mã Code.


Menu Compile

Hình 2.21. Menu Compile.
Dùng để kiểm tra cấu trúc hàm viết đúng hay sai.


Menu Window

Hình 2.22. Menu Window.
13