Bien phap thi cong gói thầu gióng lan can trang trại bò sữa vinamilk

VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :

BIỆN PHÁP THI CÔNG, LẮP DỰNG
Gói thầu số 08: Cung cấp, lắp đặt Gióng, lan can
Dự án: Tổ hợp các Trang trại Bò sữa công nghệ cao - GĐ2
Địa điểm xây dựng: Thị trấn Thống Nhất, huyện Yên Định, tỉnh Thanh Hóa
PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG
I. Mô tả công việc:
Gói thầu số 08 cung cấp, lắp đặt Gióng, lan can gồm tổ hợp nhiều hạng mục kết cấu thép của các
nhà khác nhau, tuy nhiên biện pháp lắp dựng là tương đương nên Nhà thầu chỉ đưa ra biện pháp lắp dựng
của hạng mục có khối lượng và kết cấu phức tạp, các hạng mục còn lại được áp dụng tương tự.
Lắp dựng kết cấu thép các hạng mục có các đặc điểm đặc trưng sau: Kết cấu cột thép, dầm , vì kèo
và xà gồ làm bằng thép. Chiều cao công trình lớn, tuy nhiên khẩu độ khung trung bình cho nên việc lắp
dựng kết cấu thép cần đảm bảo tuyệt đối an toàn và chính xác.
II. Đặc điểm quy mô công trình
- Chuồng bò 2,3,6,7,8,9,10,11 với quy mô diện tích sàn = 44.120m2
- Chuồng bê số 5 với quy mô diện tích sàn =1900m2
- Nhà vắt sữa số 4 với quy mô diện tích sàn = 2.410m2
- Bể ủ cỏ có mái che 14 với quy mô diện tích sàn = 5.180m2
- Nhà chứa phân 17 với quy mô diện tích sàn = 1.633m2
- Gara 20 với quy mô mô diện tích sàn = 405m2
Khung thép tiền chế bao gồm: Cột, dầm sàn, dầm kèo, giằng, bản mã liên kết, xà gồ mái, bu lông
liên kết.
Với năng lực và kinh nghiệm của Công ty CP Đầu tư và xây dựng Việt Nam - Vicco đảm bảo thực
hiện tốt các khối lượng công việc của gói thầu, bảo đảm chất lượng và tiến độ thi công.

PHẦN II: PHẦN GIA CÔNG CHẾ TẠO

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :

A. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO
Công nghệ sản xuất kết cấu thép khung nhà thép tiền chế được tiến hành theo một quy trình chế tạo như
sau:
Vật tư => Gia công phôi => Gá lắp dựng hình => Hàn tổ hợp, lắp ráp => Làm sạch, hoàn thiện, nhúng mã
kẽm => Xuất xưởng
Qua mỗi giai đoạn gia công đều được nghiệm thu chuyển bước.
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KẾT CẤU THÉP
Vật tư

Sắt thép phôi

Bán thành phẩm

Gia công phôi (Máy cắt dầm – Máy cắt tự động)

Đột lỗ, khoan

Gá tổ hợp trên máy
chuyên chụng

Lắp ráp bán thành
phẩm

Hàn tự động, hàn CO2
– hàn 6 mỏ

Lắp ráp tổng thể - Kiểm tra – Hiệu chỉnh

Làm sạch, nhúng mạ
kẽm

Bao kiện, nhãn mác

Xuất xưởng

B. MÔ TẢ QUY TRìNH

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :

1. Chuẩn bị vật liệu:
- Nguyên liệu chính: Các loại thép tấm, thép hình, tôn lợp, xà gồ theo đúng tiêu chuẩn thiết kế
- Nguyên liệu phụ: Que hàn, thuốc, dây hàn, ôxy + gas, sơn
Căn cứ vào bản vẽ thiết kế các sản phẩm, nhiệm vụ của công đoạn này là xác định kích thước phôi chuẩn,
lấy dầu chính xác và đảm bảo tiết kiệm nhất trên các tấm thép tiêu chuẩn 1.5 x 6m, hoặc thép U, I, L…
2. Gia công phôi
Sau khi lấy dấu các loại thép được đưa sang gia công cắt phôi và tạo hình. Tuỳ theo yêu cầu của sản phẩm

mà có các hình thức gia công phù hợp:
- Cắt thép tấm trên các máy chuyên dùng
- Cắt thép góc trên máy cắt đột hoặc máy cưa
- Những thép hình cỡ lớn: Cắt bằng máy cắt O2 + gas tự động
- Gia công cơ khí: căn cứ vào bản vẽ thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm các chi tiết phôi liệu sau khi
được cắt tạo hình có thể phải qua các khâu gia công cơ khí để khoan, tiện, mài…
- Tất cả các chi tiết sau khi cắt phôi đều được mài làm cùn bavia, cạnh sắc trước khi đưa sang nguyên công
gá tổ hợp.
3. Hàn tổ hợp, lắp ráp:
Đây là công đoạn chính của quá trình sản xuất, gồm 5 bước cơ bản.
Bước 1: Các chi tiết bản bụng và cánh dầm được gá lắp trên máy gá và hàn đính chuyên dụng.
Bước 2: Hàn tổ hợp dầm thép trên máy hàn tự động chuyên dùng dưới lớp thuốc bảo vệ hoặc hàn bằng
máy hàn CO2, tuỳ theo đặc điểm và yêu cầu của mối hàn.
Bước 3: Chuyển kết cấu đã hàn tổ hợp sang công đoạn nắn thẳng bằng máy nắn chuyên dụng.
Bước 4: Sau khi đã nắn chỉnh các kết cấu hàn tổ hợp, tiến hành gá, hàn hoàn thiện các bản mã liên kết,
kiểm tra độ chính xác của cấu kiện.
Bước 5: Lắp ráp tổng thể kết cấu và thiết bị, kiểm tra theo thiết kế, hoàn thiện và tinh chỉnh sản phẩm, đối
với kết cấu có kích thước, khẩu độ lớn sau khi hoàn thiện sẽ được tách thành nhiều đoạn để thuận lợi trong
vận chuyển, sau đó sẽ được khuếch đại lắp đặt tại công trình.
4. Làm sạch – Mạ nhúng kẽm - Bao kiện:
Sản phẩm kết cấu sau khi được kỹ thuật nghiệm thu đạt các yêu cầu thông số kỹ thuật được chuyển
sang công đoạn làm sạch bề mặt trước khi nhúng mã kẽm. Tại xưởng này có máy phun hạt kim loại làm
sạch bề mặt kết cấu theo yêu cầu thiết kế.
Các xỉ kim loại hàn còn sót lại sau khi làm sạch bằng thiết bị phun hạt kim loại sẽ được đục loại bỏ
sau đó thổi sạch bằng khí nén áp lực cao trước khi nhúng mã kẽm.
T

rong vòng 4h sau khi làm sạch bề mặt phải tiến hành nhúng mã kẽm. Sau khi đủ thời gian theo quy

trình nhúng mã kẽm. Kiểm tra lần cuối và viết phiếu nghiệm thu trước khi xếp bao kiện.

Toàn bộ số lượng kết cấu, chi tiết, thiết bị và phụ kiện đi kèm được liệt kê ghi số ký hiệu đầy đủ
trong tài liệu hướng dẫn lắp đặt, sử dụng. Các chi tiết lẻ như bu lông liên kết, ốc vít… được đóng bao kiện
theo từng chủng loại, số lượng, quy cách. Các khung nhà sản xuất theo tiêu chuẩn có thể đóng kiệm, sắp

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
xếp theo thứ tự cẩu chuyển. Đối với những thiết bị đơn lẻ, thì tập hợp đồng bộ từng cùm thiết bị theo thiết
kế.
Tất cả được tuân theo quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt của nhà máy.
PHẦN III: PHẦN THI CÔNG LẮP DỰNG
I. CÔNG TÁC CHUẨN Bị:
1.1 Chuẩn bị mặt bằng
Nhận bàn giao tim mốc từ chủ đầu tư, các điểm này sẽ là cơ sở để triển khai các công việc trắc đạc
kế tiếp và cơ sở nghiệm thu lâu dài.
Làm văn bản bàn giao tim cốt được tiến hành giữa chủ đầu tư và nhà thầu
Việc thu dọn trước lúc thi công là yếu tố quyết định độ ổn định lâu dài của công trình. Giúp cho công
tác trắc đạc chính xác, chú ý đảm bảo vệ sinh môi trường. Trước khi tiến hành lắp đặt công trình, Nhà thầu
chúng tôi lập tổng mặt bằng thi công (BVTC). Trên tổng mặt bằng thi công phải thể hiện đầy đủ, rõ ràng:
1.2 Bố trí các khu vực chứa vật liệu, lán trại:
Căn cứ vào tình hình thực tế của hạng mục công trình thuộc địa bàn công trình, để giám sát và thi
công công trình có hiệu quả cao đảm bảo an toàn, an ninh trật tự và bảo vệ môi trường cũng như tiến độ thi
công của nhà thầu.
Nhà thầu dự kiến mượn khu đất trống ở ngoài vị trí nhà xưởng để bố trí nơi làm việc cho ban chỉ
huy công trường, kho bãi vật tư và tập kết vật liệu.
- Điện phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động liên hệ với Chủ đầu tư, cơ quan chức năng sở tại để

xin đấu nối điện thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua điện). Ngoài ra còn bố trí 02 máy phát điện dự
phòng 250kVA phục vụ cho thi công khi mất điện.
Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng điện, tại cầu dao tổng bố trí tại nhà trực công trường có lắp
aptômát để ngắt điện khi bị chập, quá tải.
- Nước phục vụ sinh hoạt: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư và Cơ quan chủ quản để xin
đấu nối nguồn nước sinh hoạt. Nước được lấy từ nguồn nước gần công công trường, đầu họng nước nhà
thầu lắp đồng hồ đo để xác định lượng nước sử dụng. Trong trường hợp nguồn nước sinh hoạt có sẵn tại
công trường không đủ để phục vụ sinh hoạt và thi công, chúng tôi tiến hành khoan giếng, xây dựng bể lọc
nước, dàn mưa, tiến hành kiểm định chất lượng nước đảm bảo các quy định về nước thi công theo qui
phạm.
- Bãi tập kết các vật tư, cấu kiện: Được quy hoạch gần chân các hạng mục công trình, là nơi tập kết
các cấu kiện chế tạo sẵn trong xưởng. Các vị trí này gần đường thi công thuận tiện cho các phương tiện
vận chuyển. Khu vực này được chuẩn bị các loại bạt che .
Để bảo đảm an toàn cho khu vực thi công Nhà thầu sẽ dựng lán trại. Tất cả được bố trí gọn gàng,
thuận tiện nhất cho sản xuất và không ảnh hưởng tới việc khác của Chủ Đầu tư và Nhà thầu chính.
Sau giờ làm việc Nhà thầu chỉ bố trí tổ bảo vệ ở lại công trường thực hiện nhiệm vụ còn lực lượng
cán bộ công nhân viên của Nhà thầu sẽ được bố trí hợp lý cho việc thi công và công việc khác của Chủ đầu
tư.
1.3 Vật tư, trang thiết bị:

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
Vật tư phần kết cấu khung chính phải được tập kết trên đầy đủ trong lòng nhà để tổ hợp và thuận
tiện cho công tác cẩu lắp. Toàn bộ vật liệu phải được kê kích và che chắn cẩn thận sao cho không ảnh
hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Thiết bị mang xuống công trường phải đảm bảo còn hoạt động tốt và an toàn cho người sử dụng.
1.4 Nhân lực, thiết bị:
Công nhân thực hiện công tác lắp dựng phải có mặt tại công trường trước khi vật liệu đến công
trường.
Toàn bộ công nhân đều phải được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động như: Quần áo bảo
hộ, giầy, mũ cứng….
Khi làm việc trên cao phải đảm bảo dây an toàn luôn được móc vào vị trí chắc chắn để khi xảy ra
bất kỳ sự cố nào vẫn luôn giữ được an toàn cho người lao động.
Phải được phổ biến về an toàn lao động và nội quy công trường trước khi bắt đầu triển khai công
việc.
Một số máy móc, thiết bị chính sử dụng cho công trình:
+ Cẩu 12- 25T số lượng 02 cái: Dùng trong việc lắp dựng khung.
+ Cẩu tự hành 08-10 tấn 04 cái
+ Giàn giáo thép: 35 bộ
+ Xe đẩy tôn trên mái: 03 bộ
+ Thang thép lên mái: 03 bộ
+ Thiết bị kiểm tra lực siết: 01 cái
+ Dây an toàn 2 móc: 150 cái
+ Quần áo BHLĐ: 150 bộ
+ Mũ cứng: 150 cái
+ Dây cáp cứu sinh D8-D10: 1.000m
+ Lưới an toàn: 1.000m2
+ Bảo hộ an toàn cá nhân
+ Búa tạ, cà lê, mỏ lết….đồng bộ
Nhân lực chuẩn bị cho công trường:
Quản lý chung: 02 cán bộ
Chỉ huy công trưởng: 2cán bộ
Cán bộ kỹ thuật thi công: 06 cán bộ
Công nhân lắp dựng: 100 đến 150 công nhân thợ lành nghề.
1.4 Cẩu hạ hàng và chuẩn bị lắp dựng:

- Toàn bộ vật tư được vận chuyển đến công trường trước khi lắp dựng ít nhất 01 ngày, việc cẩu hạ
hàng được sử dụng bằng cẩu tự hành hoặc cẩu chuyên dụng do nhà thầu tự chuẩn bị. Sau khi việc hạ hàng
hoàn tất tiến hành công tác vệ sinh, kết cấu và tổ hợp.
- Các cấu kiện không được lắp đặt trực tiếp lên mặt nền nhà xưởng mà phải được đặt trên gỗ kê
cách mặt đất tối thiểu 10cm
- Các cấu kiện chưa lắp dựng đến ngay phải được che phủ bằng bặt nhựa

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
- Cẩu thực hiện việc lắp dựng phải đảm bảo đủ tải, đủ tầm với và còn trong thời gian được phép vận
hành (có giấy phép đăng kiểm còn thời hạn)
- Công nhân lái cẩu phải có chứng chỉ vận hành thiết bị do cơ quan có thẩm quyền cấp.
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG
2.1 Biện pháp thi công tổng thể:
Trình tự thi công như sau:
- Tập kết hàng hoá tại mặt bằng công trường
- Lắp dựng cột
- Lắp dựng vì kèo khung nhà xưởng, lắp dựng hoàn thiện các kết cấu phụ như giằng, xà gồ. Vệ sinh trước
khi lợp tôn.
- Lợp tôn mái và tôn bao che.
2.2 Biện pháp thi công chi tiết:
2.2.1 Lắp dựng bu lông neo đỉnh cột:
* Công tác chuẩn bị:
Toàn bộ bu lông neo trước khi lắp phải được kiểm tra chính xác, kiểm tra ren xem có bị hỏng ren
hay không, và được vệ sinh sạch sẽ trước khi lắp đặt.

Kiểm tra mã dưỡng trước khi cho định vị bu lông, đảm bảo không cong vênh, móp méo.
* Lắp đặt bu lông neo:
- Lắp đặt giàn giáo chuẩn bị cho công tác thi công lắp đặt bu lông neo.
- Kiểm tra, định vị tim, cốt trong mỗi cụm và các cụm theo bản vẽ thiết kế lắp dựng. Sử dụng máy kinh vĩ,
máy thuỷ bình hoặc máy toàn đạc điện tử để thực hiện.
- Bu lông sau khi được định vị đúng vị trí trong bản dưỡng bu lông, dùng thép tròn D8 hoặc D10 hàn cố định
tạm cụm bu lông với thép chủ trong dầm, cột.
- Bu lông neo phải được đặt vuông góc với mặt chịu lực thiết kế lý thuyết (mặt bản mã đế kèo)
- Sau khi căn chỉnh xong, cố định chắc chắn các cụm bu lông với thép chủ, với ván khuôn để đảm bảo bu
lông không bị chuyển vị, dịch chuyển trong suốt quá trình đổ bê tông.
- Dùng ni lông hoặc bạt để bọc bảo vệ ren bu lông móng khi đã lắp dựng xong để tránh bị hỏng ren khi đổ bê
tông.
- Lập bảng kiểm tra, nghiệm thu mặt bằng tim, cốt bu long móng đã lắp dựng
Yêu cầu về sai số cho phép trong lắp đặt bu lông móng:
Sai lệch vị trí so với quy định
Sai lệch khoảng cách từ tim đến tim trong một cụm bu lông
Sai lệch khoảng cách từ tim đến tim trong hai cụm bu lông cạnh nhau
Sai lệch khoảng cách từ tim một cụm bu lông đến đường tim trục
công trình đi qua riêng cụm bu lông đó
2.2.2 Lắp đặt khung nhà xưởng:
a. Phương pháp lắp ghép

Hå s¬ dù thÇu

Sai số cho phép
<= 3mm
<= 6mm
<= 3 mm

VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
Đây là công trình kết cấu thép có khẩu độ lớn, với nhân lực, phương tiện hiện có và kinh nghiệm
nhà thầu, nhà thầu lựa chọn phương pháp lắp ghép đồng bộ với ưu điểm tiết kiệm đường di chuyển của cần
trục và đẩy nhanh được tiến độ thi công.
b. Lắp dựng cột thép:
* Công tác chuẩn bị:
Trước khi lắp dựng cột, kiểm tra lại vị trí của các móng, mặt tựa và bu long neo, kiểm tra vị trí móng
bằng máy trắc địa đúng cao độ thiết kế trong móng bê tông.
Cột vận chuyển đến hiện trường được bố trí trong miền hoạt động của cần trục lắp ghép, cột được
đặt nằm trên các khúc gỗ kê, đầu cột cao hơn chân khoảng 15cm.
Trên thân cột và chân đế vạch sẵn những đường tim và dấu cao trình để sau này kiểm tra vị trí của
cột. Trên cột lắp sẵn các thang và sàn công tác để thực hiện liên kết dầm và dàn mái sau này.
- Cáp nâng:
Theo tính toán khối lượng cấu kiện ở trên thì khối lượng lớn nhất, theo tính toán là: 1.600kg (bao
gồm cấu kiện nặng nhất và các dụng cụ neo đỡ, treo buộc)
=> Trong quá trình thi công có thể sử dụng 1 trong 2 loại cáp sau:
B1. Chọn cáp mềm cấu trúc 6x37+1 có các thông số:
+ Đường kính cáp: d = 20mm
+ Trọng lượng mét cáp dài: q = 1,65kg/m
+ Lực làm đứt dây cáp: Nkđ = 22.700kg
+ Cường độ chịu kéo của sợi thép: R = 162kg/mm2
B2. Chọn cáp vải có thông số:
+ Bản rộng cáp: B = 100mm
+ Sức nâng thẳng: Q = 4.000kg
+ Lực làm đứt dây cáp: Nkđ = 24.000kg
* Lắp cột vào móng:
Cột có trọng lượng lớn nhất 1.600kg

Nhà thầu dùng cần trục loại xe cẩu cần đẩy thuỷ lực 20- 25T cẩu lắp cột theo phương pháp kéo lê,
cáp treo buộc ở ngang dưới đầu cột, chỗ buộc có đệm gỗ hoặc cao su để dây cáp không bị uốn gẫy. Cần
trục nâng đầu cột lên cao, trong khi đó chân cột được kéo lê trên nền. Khi cột được nâng lên và đứng thẳng
thì cũng đúng trên vị trí lắp, từ từ hạ cột vào vị trí bu lông chờ.
Kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng dọi từ theo các đường tim đã ghi sẵn trên cột.
Nhà thầu dự kiến dùng 01 cần trục để lắp cột và kèo.
Sau khi đã kiểm tra tim, cốt của cột xong thì xiết chặt bu lông neo đảm bảo giữ cột đứng ổn định tạm
nhưng đồng thời phải dùng dây neo cột dọc hàng cột, các dây neo cố định vào các cọc neo và các móng
bên cạnh.
Lắp cột trục (1) trước, tiếp đến lắp cột trục (2), (3)….
c. Lắp đặt hệ giằng cột
Sau khi lắp dựng một gian cột. Tiến hành căn chỉnh tim cốt, độ thẳng đứng của cột. Tiến hành lắp hệ
giằng theo thiết kế, đảm bảo độ ổn định của nhà.

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
d. Lắp dựng dầm và kèo:
* Công tác chuẩn bị:
Trước khi lắp dựng dầm, vì kèo, kiểm tra lại vị trí tim trục, cao độ của bu lông đỉnh cột bằng máy trắc
địa đúng theo thiết kế.
* Tính toán, chọn cẩu lắp dựng:
- Trọng lượng kèo lớn nhất: Trọng lượng lớn nhất một hệ dầm vì kèo sau khi khuyếch đại là 5.600kg. Căn
cứ vào thực tế thi công, Nhà thầu chọn phương tiện cẩu và thiết bị cẩu như sau:
- Cáp nâng:
Theo tính toán khối lượng cấu ở trên thì khối lượng lớn nhất, theo tính toán là: 5.600kg (bao gồm cấu kiện

nặng nhất và các dụng cụ neo đỡ, treo buộc)
=> Trong quá trình thi công có thể sử dụng 1 trong 2 loại cáp sau:
E1. Chọn cáp mềm cấu trúc 6x37+1 có các thông số:
+ Đường kính cáp: d = 20mm
+ Trọng lượng mét dài cáp: q = 1,65kg/m
+ Cường độ chịu kéo của sợi thép: R = 162kg/mm2
E2. Chọn cáp vải có thông số:
+ Bản rộng cáp: B = 100mm
+ Sức nâng thẳng: Q = 4.000kg
+ Lực làm đứt dây cáp: Nkđ = 24.000kg
- Chọn cẩu trục:
Chọn cẩu trục 12-25T có các thông số như sau (theo tài liệu đính kèm) đáp ứng các điều kiện lắp dựng dầm
vì kèo.
* Cẩu lắp dầm, vì kèo:
Sau khi kiểm tra các thiết bị an toàn, tiến hành lắp dầm, vì kèo từ dầm hồi, sau khi cẩu lắp dầm, kèo
vào đúng vị trí thiết kế, dầm được cố định tạm bằng các dây neo, các dây neo này một đầu buộc vào dầm
kèo, một đầu neo xuống móng và các cọc neo, bắt bu lông cố định tạm, tiếp đó lắp đến kèo thứ 2. Sau khi
lắp kèo thứ 2 phải tiến hành liên kết kèo đó vào kèo lắp trước các toàn bộ các thanh xà gồ mái, các thanh
giằng mái, thanh chống kèo.
Kiểm tra toàn bộ kích thước gian cứng đạt yêu cầu thì tiến hành siết chặt bu lông cố định các bộ
phận, sau đó mới được tháo dỡ các dây neo của dàn đầu tiên. Các phần tiếp theo chỉ cần liên kết vào các
phần đã lắp trước bằng các thanh xà gồ, giằng tạm.
Toàn bộ bu lông liên kết phải được xiết chặt đảm bảo đủ lực. Bảng tra lực xiết theo bảng sau đây:

Size
bulong

s

Hå s¬ dù thÇu

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

10.9

12.9


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :

A/F (mm)

N.m

N.m

N.m

N.m

N.m

N.m

N.m

N.m

N.m

M2

4

0,37

0,52

0,63

M2,5

5

0,86

1,21

1,45

M3

5,5

1,3

1,9

2,3

M4

7

0,85

1,1

1,5

1,4

1,9

2,3

2,9

4,1

4,9

M5

8

1,7

2,2

3

2,8

3,7

4,5

6

8,5

10

M6

10

2,9

3,8

5,1

4,8

6,4

7,7

10

14

17

M8

13

7

9,3

12

12

16

19

25

35

41

M10

17

14

19

25

23

31

37

49

69

83

M12

19

24

32

43

40

54

65

86

120

145

M14

22

39

51

68

64

86

105

135

190

230

M16

24

59

79

105

98

130

155

210

295

355

M18

27

81

110

145

135

180

215

290

405

485

M20

30

115

155

205

190

255

305

410

580

690

M22

32

155

205

275

260

345

415

550

780

930

M24

36

200

265

350

330

440

530

710

1000

1200

M27

41

295

390

520

490

650

780

1050

1500

1800

M30

46

395

530

710

660

880

1050

1450

2000

2400

M33

50

540

720

960

900

1200

1450

1900

2700

3250

M36

55

690

920

1250

1150

1550

1850

2450

3450

4150

M39

60

920

1200

1600

1500

2000

2400

3200

4500

5400

M42

65

1100

1500

1950

1850

2450

2950

3950

5550

6650

M45

70

1400

1850

2450

2300

3100

3700

4950

6950

8350

M48

75

1700

2250

3000

2800

3750

4450

5950

8400

10100

M52

80

2150

2900

3850

3600

1800

5750

7650

10800

12900

M56

85

2700

3600

4800

4500

5950

7150

9550

13400

16100

M60

90

3350

4450

5950

5500

7400

8900

11900

16700

20000

M64

95

4000

5350

7150

6700

8950

10700

14300

20100

24100

M68

100

4850

6500

8650

8100

10800

13000

17300

24300

29100

M72*

105

21945

31256

36574

25953

36984

43269

M76*
110
e. Lắp dựng hệ xà gồ:

Toàn bộ xà gồ công trình phải đảm bảo không bị cong vênh, bulong liên kết phải được siết chặt.
Xà gồ được đưa lên bằng phương pháp kéo tay, sử dụng bulong M12 để liên kết hệ xà gồ và giằng xà gồ.
*Toàn bộ công tác lắp dựng tại các khu vực trên có thể sử dụng cẩu KATO 25T để thực hiện.
Trong quá trình lắp dựng kèo và xà gồ công nhân làm trên cao phải luôn được móc dây an toàn vào hệ
thống dây cứu sinh trên kèo hoặc giàn giáo.
Việc leo trèo trên mái bắt buộc phải có hệ giàn giáo (với điều kiện đất nền base đạt yêu cầu về độ chặt)
hoặc sử dụng thang dây.

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :

Sau khi việc lắp xà gồ và các hệ giằng hoàn thành, việc lắp lưới an toàn phải được thực hiện để chuẩn bị
cho công tác lắp ti giằng và tôn lợp.
f. Lợp mái và các phụ kiện:
Tôn lợp được vận chuyển và cán ngay tại công trình.
Tôn được chuyển lên mái bằng cẩu trục và di chuyển đến vị trí lắp đặt bằng xe goòng.
Tấm tôn liên kết với xà gồ bằng các vít sao cho mái phẳng đảm bảo kín khít, các ke diềm phụ kiện phải
phẳng không dột đảm bảo kỹ thuật và mỹ thuật.
Công nhân tham gia thi công lợp tôn, và phụ kiện phải có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ làm việc trên cao,
phải được trang bị kiến thức huấn luyện an toàn lao động.
Hướng lợp của tôn phải ngược với hướng gió chủ đạo của khu vực nơi đặt công trình.
g. Hoàn thiện:
Sau khi lắp dựng xong toàn bộ công trình, nhà thầu tiến hành vệ sinh toàn bộ kết cấu làm bẩn trong quá
trình thi công. Siết chặt lại và kiểm tra toàn bộ hệ thống bulong trong công trình.
III. BIỆN PHÁP QUẢN LÝ, KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU KỸ THUẬT TRÊN CÔNG
TRƯỜNG:
3.1. Tổ chức quản lý:
Nhà thầu dự kiến thiết lập hệ thống quản lý chất lượng (KCS) từ Nhà máy tới các đội sản xuất. Tại
phòng Kỹ thuật nhà thầu bố trí kỹ sư chuyên trách làm công tác kiểm tra chất lượng (KCS). Dưới các tổ
chức đều có các cán bộ chuyên trách.
3.2. Công tác nghiệm thu kiểm tra chất lượng, kỹ thuật trên công trường:
3.2.1 Công tác nghiệm thu chất lượng:
a/ Công tác nghiệm thu cần được tiến hành theo đúng quy định của Nhà nước về công tác nghiệm thu kết
cấu thép. Khi nghiệm thu cần có đủ các tài liệu sau:
+ Có bản vẽ thiết kế chi tiết đầy đủ.
+ Nhật ký thi công.
+ Biên bản thí nghiệm vật liệu, kiểm tra không phá huỷ mối hàn.
b/ Khi tiến hành công tác nghiệm thu cần:
Kiểm tra mức độ hoàn thành công việc theo yêu cầu của thiết kế và quy phạm thi công về nghiệm thu xây
dựng.
Nghiên cứu nhật ký thi công và các bản ghi chép.

Khi nghiệm thu phải lập biên bản ghi rõ tất cả các khuyết điểm được phát hiện trong quá trình nghiệm thu,
ghi rõ thời hạn cần phải sửa chữa và đánh giá chất lượng công việc.
IV. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
4.1. An toàn lao động:
Tất cả các công việc đều phải tuân thủ:
“Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN5308-91”
“Tập hợp các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn thiết bị nâng TCVN 4244-86”
a. Đối với cán bộ, công nhân viên trên công trường:

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
Ban chỉ huy công trường: Chỉ huy công trình, đội trưởng, tổ trưởng tổ sản xuất, cán bộ chuyên trách an toàn
lao động phải thực hiện đầy đủ, đúng chế độ trách nhiệm về bảo hộ lao động theo quy định hiện hành.
Công nhân làm việc trên công trường: Phải đảm bảo đầy đủ tiêu chuẩn về tuổi, sức khoẻ, được học tập và
kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn lao động phù hợp với ngành nghề của bản thân, được trang bị đầy đủ các
phương tiện đã được cấp phát như: dây đeo an toàn khi làm việc trên cao, mang mũ bảo hiểm, đi giầy, mặc
quần áo bảo hộ lao động.
b. Đối với công tác thi công cơ giới:
Tất cả các xe, máy xây dựng phải có hồ sơ đảm bảo yêu cầu về an toàn khi sử dụng, phải được bảo dưỡng
theo định kỳ.
Nghiêm cấm sử dụng xe, máy đã hết hạn sử dụng ghi trong giấy phép, các thiết bị, xe, máy hư hỏng hoặc
không còn thiết bị an toàn.
Khi sử dụng các phương tiện cơ giới (cơ khí hoá nhỏ) để phục vụ công tác xếp, dỡ, vận chuyển, phải chấp
hành đúng đắn những quy định về an toàn lắp đặt và sử dụng loại máy đó.
Không được xếp đặt bất kỳ vật gì vào bộ phận công trình chưa được ổn định.

Không được chất vật liệu lên sàn công trình, dàn giáo, sàn thao tác

quá tải trọng cho phép đã chỉ dẫn.

Việc đi lại, vận chuyển trên dàn giáo, sàn thao tác phải móc dây an toàn vào dây cứu sinh hoặc dàn giáo.
Đường hoặc cầu cho công nhân vận chuyển vật liệu lên cao không được dốc quá 30° và phải có bậc lên
xuống.
Cấm người ngồi trên hàng chất trên phương tiện vận chuyển.
Puli, ròng rọc treo buộc trên dàn giáo, sàn thao tác để kéo hàng lên phải đặt đúng vị trí theo thiết kế chỉ dẫn.
Móc cẩu phải có chốt khoá hoặc má lí chốt chống trượt.
Công nhân đứng trên sàn lấy vật liệu ở đầu bàn nâng phải đeo dây an toàn.
c. Lắp ghép các kết cấu thép:
Việc lắp ghép kết cấu thép phải được tiến hành theo trình tự để đảm bảo độ bền vững của kết cấu trong tất
cả các giai đoạn lắp ghép, phù hợp với thiết kế của tổ chức thi công.
Các thanh giằng cố định hay tạm thời phải lắp cùng lúc với việc lắp ghép các cấu kiện chính.
Khi thi công các công tác: Cố định, hàn, bắt bulong... phải đứng trên dàn giáo, sàn thao tác chắc chắn.
Chỉ được tháo móc cẩu ra khỏi kết cấu đã lắp đặt vào vị trí khi đã liên kết theo các yêu cầu sau:
+ Đối với cột, phải có ít nhất 4 bulong neo ở các phía hoặc giữ bằng khung dẫn hay dây chằng.
+ Đối với dầm vì kèo dùng dây neo để giữ cho đến khi lắp xong các xà gồ, thanh giằng với các kèo đã được
lắp đặt và cố định trước.
+ Đối với dầm cầu chạy dùng bulong với số lượng ít nhất là 50% số lượng thiết kế.
d. Đối với thiết bị điện:
Phần kim loại của thiết bị điện phải được nối đất bảo vệ tuân theo “Quy phạm nối đất và nối không của các
thiết bị điện”.
Nối điện từ lưới vào thiết bị phải có cầu dao.
Tất cả các thiết bị sử dụng phải có vỏ che chắn an toàn.
Phải cách ly sỉ hàn với vật liệu dễ gây cháy.
Bắt buộc phải sử dụng ECP chống giật khi thi công về điện.

Hå s¬ dù thÇu

VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.
Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
4.2. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG:
Trong môi trường làm việc phải đảm bảo tuân theo các quy định về bảo vệ môi trường do nhà nước
ban hành.
Mặt bằng làm việc phải gọn gàng, ngăn nắp, vệ sinh. Vật liệu thải, vật chướng ngại phải dọn sạch,
tập trung nơi quy định.
Có biện pháp chống bụi khi thi công.
Đủ ánh sáng làm việc vào ban đêm.
Không gây ô nhiễm môi trường, không khí trong khu vực thi công.
Trước khi bàn giao công trình phải thu dọn tất cả các vật liệu thừa, hoàn trả mặt bằng đảm bảo mỹ
quan và vệ sinh môi trường theo quy định hiện hành.
VI. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG:
GIÁM ĐỐC CÔNG TY
QUẢN LÝ CHUNG

CHỦ NHIỆM DỰ ÁN

CHỉ HUY CÔNG TRƯỜNG
(Làm việc thường xuyên tại công
trường)

KỸ SƯ GIÁM
SÁT

KỸ THUẬT THI

CÔNG, AN TOÀN

NHÀ MÁY SẢN
XUẤT KCT

HÀNH CHÍNH
BẢO VỆ

QUẢN LÝ VẬT
TƯ - TC

ĐỘI THI CÔNG
LẮP DỰNG

Nhà thầu sẽ tổ chức công tác sản xuất kết cấu thép tại Nhà máy sản xuất kết cấu thép tại xưởng công ty và
tổ chức vận chuyển đến công trình. Tại công trường tổ chức thi công theo phương pháp chỉ đạo trực tuyến
do chủ nhiệm công trình chịu trách nhiệm về mọi mặt (tổ chức, quản lý, thi công, kỹ thuật, chất lượng, vật tư,
kinh tế và điều hành sản xuất).
Chỉ huy trưởng công trường là kỹ sư phụ trách toàn bộ công tác thi công trên công trình, trực tiếp
hướng dẫn kỹ thuật thi công lắp ráp. Công tác lắp khung, lợp mái đều có một tổ trưởng trực tiếp điều hành
dưới sự chỉ đạo của chỉ huy trưởng công trình.
Thời gian thi công chế tạo và lắp dựng kết cấu thép cho gói thầu, Nhà thầu dự kiến:
+ 110 ngày cho thời gian gia công toàn bộ kết cấu thép.

Hå s¬ dù thÇu


VICCO VIETNAM BUILDING AND INVESTMNET JOINT STOCK COMPANY
VP: P.KT06-CT1 Nàng Hương-583 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân - Hà Nội.
NM: Km45 QL5A - Thị trấn Lai Cách - Huyện Cẩm Giàng - Tỉnh Hải Dương.

Tel: (04) 3552 7922; Fax : (04) 3552 7993; Email :
+ 100 ngày cho thời gian lắp dựng tại công trường, khi chủ đầu tư giao mặt bằng đủ điều kiện để
Nhà thầu lắp dựng khung thép và bao che.
Tổng thời gian thi công sản xuất khung thép và lắp dựng là 210 ngày. Khi thi công lắp dựng nhà
thầu phải kết hợp chặt chẽ với các nhà thầu còn lại trong việc thi công móng, phần xây dựng, thiết bị cho
công việc không được chồng chéo nhau đảm bảo tiến độ cho mỗi nhà thầu.
KẾT LUẬN
Trên đây là những phương pháp chính trong quá trình sản xuất, gia công và lắp dựng kết cấu thép.
Chúng tôi, Nhà cung cấp chuyên nghiệp sản phẩm kết cấu thép, cam kết sẽ cùng phối hợp với Chủ đầu tư,
Nhà thầu chính từ khâu thực hiện hợp đồng, chuẩn bị vật liệu, nhân lực, thiết bị và sản xuất nhằm cung cấp
những sản phẩm đạt chất lượng cao, đúng tiến độ cam kết, đảm bảo thẩm mỹ và kỹ thuật của công trình.

Hà nội, ngày 04 tháng 12 năm 2017
CÔNG TY CPĐT& XD VIỆT NAM VICCO

MỘT SỐ HÌNH ẢNH MÁY MÓC CỦA NHÀ THÀU
Hå s¬ dù thÇu