Thiết kế máy bóc vỏ tỏi

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ
BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP

THIẾT KẾ MÁY BÓC VỎ TỎI

GVHD: TS. PHAN TẤN TÙNG
SVTH: PHÙNG ĐÌNH THÁI
MSSV: 204T1740

Tp HCM, Tháng 6/2011
i


DANH SÁCH BẢNG BIỂU
Đề mục

Trang

Bảng 1.1:Thông số của củ tỏi

3

Bảng 3.1:Thông số hệ thống truyền động của máy bóc vỏ tỏi

31

Bảng 3.2:Thông số của bộ truyền hộp giảm tốc

35

Bảng 3.3:Thông số của moment cản uốn và cản xoắn

53

Bảng 3.4:Thông số kiểm nghiệm độ bền mỏi các trục

54

Bảng 3.5:Thông số kiểm nghiệm then

55

Bảng 4.1:Thông số thiết bị

67

Bảng 5.1:Một số hư hỏng,sự cố và biện pháp khắc phục

70

viii


DANH SÁCH HÌNH VẺ
Đề mục

Trang

Hình 1.1:Hình ảnh tổng quan về cây tỏi

1

Hình 1.2:Hình ảnh của củ tỏi

2

Hình 2.1:Phương án tách củ tỏi thành tép

7

Hình 2.2: Phương án tách vỏ tỏi dùng nguyên tắc đảo chiều

8

Hình 2.3: Phương án tách vỏ tỏi dùng nguyên tắc của máy mài

9

Hình 2.4: Phương án tách vỏ tỏi dùng nguyên tắc va đập

9

Hình 2.5: Kết cấu máy bóc vỏ tỏi

11

Hình 2.6: Nguyên lý bóc vỏ tỏi

11

Hình 2.7: Kết cấu máy tách tỏi

12

Hình 2.7:Phương án tách vỏ tỏi thành tép

7

Hình 3.1: Cấu tạo băng tải chính

14

Hình 3.2: Chu tuyến băng tải chính

16

Hình 3.3: Cấu tạo trạm kéo căng

19

Hình 3.4: Cấu tạo băng tải phụ

21

Hình 3.5: Chu tuyến băng tải phụ

23

Hình 3.6: Cấu tạo trạm kéo căng

26

Hình 3.7: Cấu tạo chỏi đánh

28

Hình 3.8: Chiều dài sơ bộ trục vít bánh vít

44

Hình 3.9: Biểu đồ moment trục vít

45

Hình 3.10: Biểu đồ moment bánh vít

46

Hình 3.11: Biểu đồ moment trục băng tải

48

vii


Hình 312: Biểu đồ moment trục vít

51

Hình 4.1: Kết cấu của phần nấp họp

64

Hình 4.2: Kết cấu của bồn ngâm

65

Hình 4.3: Kết cấu của máng thu vỏ tỏi

66

Hình 4.4: Sơ đồ mạch điểu khiển và mạch động lực

67

Hình 5.1: Sơ đồ nguyên lý hoạt động của máy bóc vỏ tỏi

69


Lời cảm ơn
cgssgsgsgs
Em xin chân thành cảm ơn Thầy Phan Tấn Tùng va bộ môn đã tận tình hướng
dẫn, chỉ bảo cho em trong suốt thời gian thực tập tốt nghiệp, cũng như là trong thời gian
làm luận văn tốt nghiệp.
Quá trình làm luận văn tốt nghiệp đã giúp cho em có thật nhiều kiến thức mới, có
nhiều kinh nghiệm hơn trong vấn đề ứng dụng các lý thuyết vào trong thực tiễn, giúp cho

em tự tin khi áp dụng các vấn đề đã học ở nhà trường vào cuộc sống cũng như là công
việc sau này của mình khi ra trường.
Một lần nữa em xin gởi đến Thầy Phan Tấn Tùng và các thầy cô trong khoa cơ
khí lời cảm ơn chân thành và sâu sắc nhất. Em xin chúc quý thầy cô thật nhiều sức khỏe ,
thật nhiều niềm vui và gặt hái thật nhiều thành công trong công việc giảng dạy của mình,
cũng như có thật nhiều hạnh phúc bên gia đình và người thân của mình.!!!
Em xin chân thành cảm ơn !!!

Tp HCM, Tháng 6/2011
Sinh viên thực hiện

Phùng Đình Thái

v


TÓM TẮT LUẬN VĂN

1/ MỤC TIÊU THIẾT KẾ CỦA LUẬN VĂN
 Đưa ra quy trình công nghệ bóc tách vỏ tỏi một cách tối ưu nhất
 Giúp cải thiện điều kiện làm việc của người lao động
 Giúp tăng năng suất lao động, cũng như là cải thiện và nâng cao thu nhập cho
người lao động.
 Giúp bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng

2/ CÁC KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CỦA LUẬN VĂN
 Chúng ta đã đưa ra được quy trình công nghệ bóc tách vỏ tỏi hợp lí
 Tính toán và thiết kế máy bóc vỏ tỏi
 Tính kinh tế và khả năng ứng dụng thực tế vào sản xuất của luận văn là rất lớn

MỤC LỤC
Đề mục
Trang bìa

Trang
i

Nhiệm vụ luận văn
Lời cảm ơn

ii

Tóm tắt

iii

Mục lục

iv

Danh sách hình vẻ

vii

Danh sách bảng biểu

viii

CHƯƠNG 1. ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP

BÓC TÁCH VỎ TỎI
1.1 .Đặc điểm kỹ thuật của tỏi

1

1.1.1. Thông tin về tỏi ta (Garlic)

1

1.1.2Những tác dụng kỳ dịu của tỏi ta

4

1.2. Các phương pháp bóc tách vỏ tỏi

5

1.2.1. Qui trình bóc vỏ tỏi trên thị trường

5

1.2.2Mục tiêu và nhiệm vụ của luận văn

6

CHƯƠNG 2. LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN CÔNG NGHỆ BÓC TÁCH VỎ TỎI
2.1. Các phương án tách từ củ thành tép

7

2.2. Các phương án bóc vỏ tỏi

8

CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CƠ KHÍ
3.1. Tính toán hệ thống bảng tải
3.1.1. Hệ thống băng tải chính

14
14


3.1.2. Hệ thống băng tải phụ

21

3.2. Tính toán hệ thống chổi đánh

28

3.3. Tính toán và chọn động cơ

30

3.4. Tính toán các thông số bộ truyền

32

3.4.1. Tính toán họp giảm tốc

32

3.4.2. Tính toán bộ truyền đai 1

35

3.4.3. Tính toán bộ truyền đai 2

37

3.4.5. Tính toán bộ truyền đai 3

38

3.4.6. Tính toán bộ truyền đai 4

40

3.4.7Tính toán bộ truyền đai 5

41

3.5. Tính toán và thiết kế trục

43

3.5.1. Tính toán các trục của hộp giảm tốc

43

3.5.2. Tính toán các trục hệ thống băng tải

47

3.5.3. Tính toán hệ thống chổi đánh

50

3.5.4. Tính kiểm nghiệm độ bền mõi, các trục

52

3.5.5. Kiểm nghiệm độ bền then

55

3.4.6.Tính toán ổ lăn

55

CHƯƠNG 4. THÔNG SỐ KỸ THUẬT CÁC CHI TIẾT MÁY CÒN LẠI VÀ HỆ
THỐNG ĐIỆN
4.1. Phần thân máy

63

4.2. Phần nắp che của máy bóc vỏ tỏi

63

4.3. Phần bồn ngâm

64

4.4. Phần máng thu vỏ tỏi

65

4.5. Phần điều khiển

66


CHƯƠNG 5. KỸ THUẬT VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ MÁY
5.1. Kỹ thuật vận hành

69

9.1.1. Trình tự vận hành

69

9.1.2. Những lưu ý khi vận hành

70

5.2. Kỹ thuật bảo trì

70

5.3. Những vấn đề an toàn khi vận hành và bảo trì

71


Chương 1:Đặc điểm và các phươn pháp bóc tách vỏ tỏi

CHƯƠNG 1
ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP
BÓC TÁCH VỎ TỎI
1.1. ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT CỦA TỎI (tỏi ta)
1.1.1 Thông tin về tỏi ta (Garlic):
Giới
(regnum):

Plantae

Ngành
(divisio):

Magnoliophyta

Lớp (class): Liliopsida
Bộ (ordo):

Asparagales

Họ
(familia):

Alliaceae

Allioideae
Phân họ
(subfamilia):
Allieae
Tông
(tribus):
Chi (genus): Allium
Loài
(species):

A. sativum

Hình 1.1 Hình ảnh tổng quan của cây tỏi

1
0


Tên khoa học: Allium sativum L, thuộc họ hành Alliaceac (trước kia gọi là họ
hành tỏi Liliaceae) . Cùng với tên tỏi có rất nhiều loại tỏi khác nhau như tỏi voi, tỏi Trung
Quốc, tỏi Pháp, tỏi gấu, tỏi ngọc .v.v. Nhưng chỉ có tỏi ta là được ưa chuộng làm gia vị và
làm thuốc, không chỉ ở Việt Nam mà trên toàn thế giới. Vì tỏi ta củ nhỏ, thơm và có nhiều
công dụng quý. Tiếng anh gọi tỏi ta là Garlic để phân biệt với các loại tỏi khác gọi là
Leek.
Thành phần hóa học: trong tỏi có một ít iode( sát trùng) , tinh dầu, các vitamin
B1,B2,E , chất kháng sinh Alicin và các hợp chất sulful khác.
Hoạt chất trong củ tỏi: trong tép tỏi tươi có các hợp chất sulfur là quang trọng

nhất, có tỉ lệ cao nhất trong các loại rau quả (3.2%); khi tép tỏi còn nguyên: alliin ( một
hợp chất sulfur) và men allinase mỗi thứ ở một ngăn riêng biệt. Nhưng khi giã nát tép tỏi
– một phản ứng cực mạnh tức thì giữ alliin và men allinase sản sinh ra kháng sinh
allicine C6H10OS2 . Allicine là một chất không bền, khi tiếp xúc với không khí sẽ chuyển
hóa thành Diallyl disufide, Vinydithin, Afoene, Selen .v.v..là các chất có tác dụng chữa
trị rất nhiều bệnh cho con người.

Hình 1.2 Hình ành của củ tỏi
Tỏi rất nhạy cảm với môi trường và đất trồng, nó hấp thụ nhanh các khoáng chất
trong đất. Tỏi làm thuốc phải mọc tự nhiên, không bón phân và xịt thuốc trừ sâu. Tỏi ta
có nguồn gốc từ miền tây Trung Quốc, nó đã được con người sử dụng hàng ngàn năm


qua cho tới nay. Đảo Phú Quý của Việt Nam được mệnh danh là “vương quốc tỏi “,tỏi
nơi đây ngon nhất vì được trồng bằng san hô vụn.
Công dụng : tỏi được dùng rộng rãi làm gia vị trong hầu hết các món ăn và tỏi
còn có tác dụng chữa bệnh rất tốt.

Bảng 1.1:Thông số của củ tỏi
Thông số

Kích thước h (mm)

Kích thước L (mm)

Củ tỏi

20-45

48-65

Tép tỏi

5-25

18-45

Trọng lượng riêng

460kg/1m3


1.1.2. Những công dụng kỳ diệu của tỏi :
Tác dụng phòng chống ung thư
Tỏi có tác dụng chống lại tiến trình phát triển khối u của nhiều loại ung thư khác
nhau như: ung thư phổi, ung thư vú, ung thư màng trong tử cung, ung thư kết tràng, ung
thư thanh quản.v.v. Nếu bệnh được phát hiện và điều trị sớm ( ăn tỏi thường xuyên hàng
ngày từ 5 đến 15 gram tỏi tươi tùy theo bệnh )
Tác dụng phòng chống các bệnh tim mạch
Tỏi làm giảm Triglycerid và Cholesterol xấu (LDL) trong máu tương tự như thuốc
Clofibrat
Tỏi làm tăng hàm lượng Cholesterol tốt (HDL), do đó làm giảm các rối loạn
chuyển hóa mỡ trong máu, chống xơ cứng động mạch vành, động mạch não, động mạch
ngoại vi.
Tỏi có thể hạ huyết áp từ 20-30mmHg, chống nhồi máu cơ tim
Tỏi chống sinh huyết khối tương đương với Aspirin nhưng không có tác dụng phụ
có hại như Aspirin
Tác dụng giảm đường huyết
Tỏi có tác dụng tăng sự phóng thích Isulintự do trong máu, tăng chuyển hóa
Glucose trong gan –giảm lượng đường trong máu và nước tiểu tương đương với

Tolbutamid (thuốc chữa tiểu đường type II). Dùng tỏi thường xuyên có thể chữa bệnh
tiểu đường type II cho người mắc từ 3-10 năm; đồng thời phải tuân thủ nghiêm ngặt các
điều cấm kỵ với người tiểu đường


Tác dụng tăng cường hệ miễn dịch
Tỏi có tách dụng đáng kể lên hệ miễn dịch; tăng hoạt tính Lymphô cyte nhất là với
thực bào CD4 giúp bảo vệ màng tế bào chống tổn thương nhiễm sắc thể AND ; kháng
virus; phòng chống nhiễm trùng
Các cách dùng tỏi để phòng bệnh:
Trong thực tế rất khó ấn định được liều lượng hữu hiệu của tỏi dùng để phòng
hay để trị bệnh . Cần tuân theo lời chỉ dẩn ghi trên hộp thuốc .
Dể nhất là ăn tỏi sống, mổi ngày nên ăn 2 tép . Tỏi sống tuy có trở ngại là làm cho hơi
thở hôi , nhưng ngược lại nó có tính sát trùng và kháng khuẩn cao hơn tỏi chín .
-

Dầu tỏi ( huile d’ail, distillation à la vapeur d’eau )

-

Rượu tỏi ( teinture, 1:5 , 45 % éthanol ): 30-50 giọt/ngày

-

Tỏi khô ( ail séché ) : 2-5 gr /ngày

-

Bột tỏi khô (poudre d’ail déshydraté ) :400-1.200mg/ ngày

-

Các chất trích được định chuẩn ( extrait standardisé , mỗi gram bột tỏi chứa 1,3% chất
alliine có tiềm năng tạo ra từ 3,6 mg đến 5,4 mg allicine). Allicin : 2.0005.000micrograms(mcg) / ngày

-

Thuốc mỡ ( crème)để thoa ngoài da ( có hoạt chất ajoene 0,4%- 1% )
1.2. CÁC PHƯƠNG PHÁP BÓC TÁCH VỎ TỎI
1.2.1. Qui trình bóc tách vỏ tỏi ngoài thị trường hiện nay:

Qua tìm hiểu thông tin trên internet và cũng như khảo sát thực tế , thì hiện tại trên thị
trường tỏi được bóc tách vỏ bằng phương pháp thủ công( tay/ chân)
Có thể tóm tắt quy trình bóc tách vỏ tỏi như sau:
• Củ tỏi được đạp (dùng chân) thành những tép nhỏ
• Sau đó đem ngâm với: dung dịch urê 10% hoặc với dung dịch xà bông bột 10% hoặc
với với dung dịch nước bình thường. Với thời gian ngâm như sau:


DD urê 10% (NaN03 hoặc NaN02) : từ 15- 30 phút là vỏ tỏi bắt đầu tróc ra hết
DD xà bông bột 10% : từ 45-60 phút là vỏ tỏi bắt đầu tróc ra hết
DD nước bình thường : từ 90-120 phút là vỏ tỏi bắt đầu tróc ra hết
• Dùng chân đạp tỏi cho vỏ tỏi bị tróc ra hết và nổi lên trên
• Sau đó vớt ra và lựa sạch lại
• Rửa sạch tỏi lại trước khi đem giao
hàng Năng suất: từ 50-60 kg/ người
/ngày
Vì thế để đạt được lợi nhuận cao nhất thì hầu hết những người bóc vỏ tỏi điều sử dụng dung
dịch ngâm là dung dịch urê 10% hoặc với dung dịch xà bông bột 10% để rút ngắn thời gian
ngâm. Theo cảnh báo từ chi cục BVTVTPHCM thì việc bóc vỏ tỏi bằng dung dịch urê 10%

hoặc với dung dịch xà bông bột 10% thì sẽ làm cho tỏi bị ngấm các chất này mà chúng thì rất
độc hại với sức khỏe con người. Các chất urê và xà bông điều bị cấm sử dụng trong công nghệ
thực phẩm(theo cục an toàn vệ sinh thực phẩm)
Trong quá trình bóc vỏ tỏi, thì người lao động phải tiếp xúc trực tiếp với các hóa chất này.
Điều này sẽ ảnh hưởng tới sức khỏe của họ, gây ra những bệnh tật sau này
1.2.2. Mục tiêu và nhiệm vụ của luận văn:

1.2.2.1. Mục tiêu của luận văn:
 Không sử dụng các hóa chất ngâm độc hại đến sức khỏe con người
 Bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng cũng như là người lao động trục tiếp
 Tăng năng suất lao động, tăng thu nhập cho người lao động
1.2.2.2. Nhiệm vụ của luận văn:
 Lập quy trình công nghệ bóc tách vỏ tỏi
 Thiết kế máy bóc tách vỏ tỏi tự động


Chương 2:Lựa chọn phương án công nghệ bóc tách vỏ tói

CHƯƠNG 2
LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN CÔNG NGHỆ BÓC TÁCH VỎ TỎI
2.1. CÁC PHƯƠNG ÁN TÁCH TỎI TỪ CỦ THÀNH TÉP
2.1.1. Phương án 1:
Dùng tay để tách củ tỏi thành tép.
Phương án này: năng suất rất thấp(để tách 10kg củ tỏi mất 25-30 phút ), và việc
tách tỏi rất đau tay nên một ngày không thể tách được nhiều. Nhưng tép tỏi không bị giập
nát.
2.1.2. Phương án 2:
Sử dụng nguyên lý trục cán để tách củ tỏi thành tép tỏi. Củ tỏi sẽ đi qua hai cặp
trục cán với khoảng hở khác nhau. Các trục cán được truyền động bằng động cợ điện
Phương án này: năng suất cao (để tách 10kg củ tỏi mất 5-7 phút ). Tép tỏi tách ra

không bị giập. Hệ thống làm việc ổn định

Hình 2.1 Phương án 2


Vậy ta chọn phương án 2 làm phương án công nghệ tách củ thành tép
2.2. CÁC PHƯƠNG ÁN BÓC VỎ TỎI
2.2.1. Phương án 1:
Dùng nguyên tắc chuyển động quay đảo chiều tương tự như trong máy giặt để bóc
tách vỏ tỏi sau khi đã qua quá trình ngâm
Ta dùng cánh khấy gắn trong bồn ngâm được truyền động bằng động cơ điện
Phương án này: năng suất trung bình vì máy làm việc gián đoạn( sau khi bóc vỏ
xong thì phải ngưng máy để lấy sản phẩm ra và cho nguyên liệu mới vào), tỉ lệ bóc vỏ
sạch 50-60%

Hình 2.2 Phương án 1
2.2.2. Phương án 2:
Dùng nguyên tắc của máy mài
Ta dùng nhiều cặp chổi đánh quay nhược chiều nhau để bóc tách vỏ tỏi sau khi đã qua


quá trình ngâm. Các cặp chổi được truyền động bằng động cơ điện
Phương án này : năng suất trung bình vì phải qua nhiều cặp chổi đánh. Tỉ lệ tỏi bị
trầy xước cao( sẽ làm tỏi bị đen), tỉ lệ bóc vỏ sạch 65-75%

Hình 2.3 Phương án 2
2.2.3. Phương án 3:
Dùng nguyên tắc va đập để bóc vỏ tỏi
Ta dùng hệ thống các chổi đánh quay cùng chiều nhau để đánh vào các tép tỏi bên dưới
được di chuyển liên tục nhờ chuyển động của băng tải. Máy hoạt động liên tục vì đầu cấp

nguyên liệu và đầu lấy sản phẩm ra độc lập với nhau.
Phương án này : năng suất cao( vì máy hoạt động liên tục). Tỉ lệ bóc vỏ sạch 8090%. Tỉ lệ tỏi bị trầy xướt thấp tùy vào việc điều chỉnh khoảng hở của chổi với băng tải

Hình 2.4 Phương án 3


Vậy ta chọn phương án công nghệ bóc vỏ tỏi là phương án 3
2.3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ BÓC TÁCH VỎ TỎI:
Quy trình bóc vỏ tỏi bằng thủ công gây độc hại đối với người lao động, người tiêu
dùng và năng suất thấp. Chính vì thế, em xin đưa ra quy trình công nghệ bóc tách vỏ tỏi
bằng máy tự động với dung dịch ngâm tẫm là dung dịch giấm ăn 10%

*Quy trình công nghệ bóc tách vỏ tỏi bằng máy tự động:

Củ tỏi

Gia
o
hàn
g

Tách
củ
thàn
h tép

Ngâ
m
tỏi

Rữa
sạc
h

Má
y
bóc
vỏ tỏi

• Củ tỏi được cho vào máy tách tỏi: để tách củ tỏi thành từng tép nhỏ
• Và được kiểm tra sơ bộ để loại bỏ những tép bị hư
• Đem ngâm tỏi: với dung dịch ngâm là dung dịch giấm ăn 10% và thời gian
ngâm từ 30-60 phút( thì vỏ tỏi bắt đầu tróc ra hết )
• Đưa tỏi đã ngâm vào máy bóc vỏ tự động: tỏi sẽ được bóc sạch vỏ
• Rữa sạch tỏi bằng nước sạch và để ráo nước trước khi đem giao hàng

19


2. 4KẾT CẤU MÁY BÓC VỎ TỎI TỰ ĐỘNG:

Hình 2.5 Kết cấu máy bóc vỏ tỏi
1→ Hệ thống chổi đánh ( 5 trục ) : bóc vỏ tỏi ra khỏi tép tỏi
2→ Băng tải chính: di chuyển tỏi liên tục trong quá trình bóc vỏ
3→ Băng tải phụ: vận chuyển tỏi từ bồn ngâm lên hệ thống băng tải chính
Nguyên lý bóc tách vỏ tỏi:

Hình 2.6 Nguyên lý của việc bóc vỏ tỏi

Hệ thống băng tải chính và phụ có gắn các gờ cao su (15x10mm) nhiệm vụ để di
chuyển tỏi và là nơi tỏi va đập khi chổi tác động vào( bóc tách vỏ ra khỏi tép tỏi)
Để tỏi không bị văng ra ngoài khi máy làm việc thì ta lắp các nắp che bao xung
quanh hệ thống chổi và băng tải. Bên trong các nắp che ta cũng dán một lớp cao su mỏng
(để khi tỏi văng vào không bị giập)
2→ Máng thu vỏ tỏi: đặt cách băng tải 150mm, với góc nghiên 300 so với phương
ngang. Khi máng thu đầy thì ta sẽ tháo ra để đổ bỏ vỏ tỏi và gắn lại
1→ Vỏ tỏi: được chổi đánh văng lên máng thu vỏ.
2.5 KẾT CẤU MÁY TÁCH TỎI:

Hình 2.7 Kết cấu máy tách tỏi


Củ tỏi khi bị một lực ép mạnh vào sẽ tách ra thành những tép nhỏ.
Chính vì thế ta áp dụng nguyên lý trên để tách tỏi. Ta dùng hai cặp trục cán (bên
ngoài trục được bọc một lớp cao su mỏng để không làm giập tỏi) để tách tỏi:
Cặp trục thứ nhất (có khoảng hở là 30mm) để cán thô củ tỏi thành cụm 2-4tép .
Cặp trục thứ hai (có khoảng hở là 20mm) để tách cụm thành từng tép.
Cả hai cặp trục được dẩn động bằng động cơ điện.
Củ tỏi được cho vào phiểu lớn (chứa 20-40kg tỏi) bên trên hai cặp trục và tỏi sau
khi tách xong sẽ rơi xuống bên dưới.
2.6. NHỮNG LƯU Ý KHI ỨNG DỤNG THIẾT KẾ VÀO SẢN XUẤT:
Với mục tiêu thiết kế ban đầu là chỉ thiết kế máy nhỏ ( năng suất 400-500kg/
ngày) nên vấn đề về mặt bằng không đòi hỏi phải lớn lắm, phù hợp với dạng sản xuất nhỏ
(sản xuất gia đình). Chỉ cần từ 2-3 người lao động phổ thông là có thể vận hành được
thiết bị
Với giá thành 1kg là khoảng 1000-1200 VNĐ thì việc ứng dụng thiết kế này vào
sản xuất thật tế thì có tính kinh tế rất cao. Giúp cải thiện thu nhập cũng như đời sống cho
người lao động.
Vấn đề xử lý chất thải của tỏi như sau: về phần vỏ tỏi thì chúng ta có thể để khô

rồi đốt bỏ, còn phần nước thải thì có tính axít và mùi hôi của tỏi do đó để xủ lý trước khi
thải ra môi trường thì ta thêm vào một vôi bột để trung hòa tính axít và cũng như khử bớt
mùi hôi của tỏi.
Theo tính toàn sơ bộ thì giá thành chế tạo toàn bộ máy là khoảng 40-50 triệu
VNĐ. Và nếu làm việc với năng xuất khoảng 400-500kg/8 giờ/ ngày, thì thời gian khấu
hao máy khoảng 5-6 tháng .


Chương 3:Tính toán các thông số cơ khí

CHƯƠNG 3
TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CƠ KHÍ
3.1. TÍNH TOÁN HỆ THỐNG BĂNG TẢI (Băng tải chính và băng tải phụ)
3.1.1. Hệ thống băng tải chính:

Hệ thống băng tải chính là nơi trực tiếp diễn ra quá trình bóc vỏ tỏi. Tỏi sau quá
trình ngâm sẽ được hệ thống băng tải phụ đưa vào hệ thống băng tải chính, tỏi sẽ được đi
qua hệ thống các chổi đánh(5 chổi), và tỏi đã sạch vỏ được đưa ra ngoài. Tất cả quá trình
điều thực hiện trên hệ thống băng tải chính.
Qua thực nghiệm, ta đã xác định tốc độ tối ưu của hệ thống băng tải chính là
V=0.05-0.07m/s ( năng suất 50-70kg/h, tỉ lệ sạch 90%). Ta chọn V= 0.06m/s
3.1.1.1. Lựa chọn các thông số cơ bản:

Theo tiêu chuẩn ta chọn loại băng tải vải cao su có i=3 lớp , chiều rộng băng
B=300mm. Để di chuyển tỏi được dễ dàng ta lắp các gờ cao su 10x15x300mm trực tiếp
vào băng tải bằng vít ( lắp 5vít / 1gờ cao su). Khoảng cách các gờ a = 120mm

Hình 3.1 Cấu tạo băng tải chính
23

 Chiều dài sơ bộ L= 3200mm
→Số gờ cao su = L /a= 3200 / 120= 26.6 , chọn 27 gờ cao su
→Chiều dài băng tải L= 120*27= 3240mm
 Năng suất làm việc: Q Theo
công thức 2.7/ 14,[2]
0

Q= 3.6 i y ∗ v ∗ Ψ = 3.6
a

0.1125

0.12

0.46 ∗ 0.06 ∗ 0.7 = 65.2 kg / h

Trong đó: io= B*h*L=300*15*25=112500mm3= 0.1125( lít) , io :dung tích các gờ cao su
; B: chiều dài gờ cao su; h :chiều cao gờ cao su; L :chiều dài trung bình tép tỏi
Ψ: hệ số điền đầy , 70%
γ : tỉ trọng vật liệu, 0.46T/ m3
v: vận tốc băng tải, 0.06m/s
a : khoảng cách giữa 2 gờ, 120mm
 Năng suất thực tế trung bình Qtb= Q/ k= 65.2/1.1= 59.2kg /h k: hệ
số xét đến sự không điều của việc cấp liệu
3.1.1.2. Xác định lực kéo căng:

Băng tải bao gồm có hai tang: một tang chủ động và một tang bị động. Băng tải
trượt trên tấm lót cố định bằng gỗ có phủ một lớp cao su mỏng.
 Lực cản chuyển động trên nhánh có tải: theo công thức 2.25/19,[2]

Wt=(qvl+ qb+ qgờ)(Lng* f ± H) (kG)
 Lực cản chuyển động trên nhánh không tải: theo công thức 2.27/19,[2]


Wkt= (qb+qgờ)(Lng ± H) (kG)
Trong đó: qb trọng lượng của băng tải trên 1m dài, theo công thức 3.2/50,[2]
qb=1.1B(1.25i+ δ1+ δ2)= 1.1*0.3(1.25*3+1.5+1.0)=2.06 kG/m
qvl= 5.0kG /m

; qgờ = 1.1kG/m ; f=0.7 hệ số ma sát với tấm lót

i = 3 lớp , tra bảng 3.5/50,[2] ta có δ1=1.5mm, chiều dày mặt làm việc; δ2=1.0mm, chiều
dày mặt không làm việc
 Ta chia chu tuyến băng tải thành 4 đoạn riêng biệt:

Hình 3.2 Chu tuyến băng tải
 Trên đoạn 1-2 ở nhánh không tải: theo công thức 2.27/19,[2] Lực
cản chuyển động W1-2= (2.06+1.1)1.5=4.74kG
Lực kéo căng tại điểm 2 tính theo công thức 2.51/25,[2]
S2= S1+W1-2= S1+ 4.74 kG
Lực cản ở đoạn 2-3 xác định theo công thức 2.45/24,[2]