Biện pháp thi bản mặt cầu, dầm ngang, lan can

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
BẢN MẶT CẦU, DẦM NGANG, LIÊN TỤC NHIỆT VÀ
GỜ LAN CAN CẦU BỐN TỔNG

(Rev. 00)


LIÊN DANH LOTTE-HALLA-HANSHIN

Contents

2


1. Tổng Quan:
1.1.

Giới thiệu:

Tham khảo bản vẽ thi công được duyệt bởi thư của tư vấn số VN-LTRS-18-0215 ngày
28/03/2018, VN- LTRS- 18-0494 ngày 24/04/2018. Chúng tôi đệ trình biện pháp thi công bản mặt
cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt và gờ lan can cầu Bốn tổng; Tất cả công việc phải tuân theo chỉ dẫn
kỹ thuật của dự án và các tiêu chuẩn có liên quan. Biện pháp thi công này có thể được điều chỉnh
để phù hợp với tiến trình công việc thực tế.
1.2.

Phạm vi công việc
Báo cáo phương pháp này bao gồm phạm vi công việc sau:
-

Lắp dựng cốt thép, đà giáo ván khuôn

-

Thi công đổ bê tông

3


2. Sơ đồ tổ chức:

4


Giám đốc Dự Án
Mr. Kim Hyung Seok
Giám đốc An Toàn
Mr. Chan ik Kim

HSE Giám đốc
Mr. Pak Jong Ho

Giám đốc Xây dựng
Mr. Yuh Dong Ki
Trưởng nhóm kiểm soát công trường
Mr. Vu Kim Quan

Giám đốc chất lượng
Mr. Choi Jung Wook
Kỹ sư QA/QC
Mr. Ngo Nguyen Quoc Anh

Kỹ sư công trường
Mr. Le Dinh Tuan

Đội thi công thầu phụ
Team 1, 2, 3, 4 & 5

Liên Danh LOTTE-HALLA-HANSHIN

5


Nhà thầu phụ: Công ty cổ phần xây dựng và đầu tư hạ tầng dầu khí
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG CHO CÔNG TÁC THI CÔNG THÂN TRỤ
Giám đốc dự án
Mr. Mai Văn Thái

Quản lý chất lượng

Quản lý an toàn
Mr Lê Huy Báo
0969195638

Mr. Nguyễn Đức Dũng
01256306034

Đội bê tông

Đội Cốt thép & Ván khuôn

3. Thiết bị và nhân lực:
3.1.

TT

Thiết bị thi công cho bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt, gờ lan can

Tên thiết bị

Mô tả

1.

Cần cẩu phục vụ

KH150

2.

Máy phá bê tông

3.

Máy phát điện Diesel

4.

Máy bơm nước

5.

Trạm trộn bê tông

6.

Bơm chìm

4 inches

02 cái

7.

Máy cắt thép

Lớn nhất 32 mm

1 cái

8.

Máy uốn thép

Lớn nhất 32mm

1 cái

9.

Máy Hàn

250KVA

Số lượng

Ghi chú

1 cái
04 cái

Đập bê tông đầu cọc

01 cái

Dự phòng

02 cái
60 m3/h

01

Km66+500, QL80

03 cái
6


10.

Xe vận chuyển bê tông

11.

Máy đào

02 cái

12.

Máy bơm bê tông

01 cái

13.

Máy toàn đạc

01 cái

14.

Máy thủy bình

01 cái

15.

Đầm bê tông( Đầm dùi)

04 cái

16.

Ô tô vận chuyển đất

17.

Gầu đổ bê tông

3.2.

6m3/h

04 cái

10~15t

1 cái

Vận chuyển đất

02 cái

Công nhân thi công cho bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt, gờ lan can

TT

Các loại

Mô tả

Số lượng

1.

Tổ trưởng

Để kiểm soát tổ đội thi công

2

2.

Thợ lành nghề (1)

Để rung hạ vòng vây, khung tầng, lắp dựng đà giáo,

10

ván khuôn.
3.

Thợ lành nghề (2)

4.

Thợ thông thường

Cho công tác gia công và lắp đặt cốt thép thép

10
15

4. Các loại vật liệu:
Vật liệu chứa trên công trường sẽ được để cách v ới mặt đ ất và đ ược che ph ủ đ ể tránh m ưa và b ụi
bẩn.
Nguồn vật liệu thi công bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt và gờ lan can như sau:
Vật liệu

Nguồn vật liệu

Cốt thép

Pomina; Posco

Xi măng PCB40

Holcim; Hà Tiên 1, Insee

Cát

Cô Tô, Tri Tôn, An Giang

Đá

Tân Uyên-Bình Dương

7

Phụ gia

Mighty; Basf

5. Công tác thi công
5.1.

Lán trại, kho tàng, nhà xưởng

Nhà thầu bố trí một Ban chỉ huy công trường, nhà ở cho công nhân tại vị trí trên tuyến, Ngoài ra
tại ví trí thi công Nhà thầu còn bố trí kho và bãi chứa vật tư và vật liệu, bãi gia công cốt thép để phục
vụ trực tiếp thi công bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt và gờ lan can.
5.2.

Điện, nước phục vụ công tác thi công
•

Điện thi công:

Để đảm bảo luôn có điện phục vụ thi công chúng tôi dự kiến hai phương án:
Phương án 1: Sử dụng được nguồn điện lưới cuả địa phương.
 Để phục vụ tốt nhất cho công tác thi công Nhà thầu sẽ sử dụng điện của điện lực của địa

phương.
 Nhà thầu tự lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng và di chuyển các nguồn cấp điện chiếu sáng văn
phòng kho chứa, và tất cả các lán trại tạm thời. Dụng cụ đo đếm, đường dây nối từ nguồn
điện đến vị trí thi công do Nhà thầu tự lo.
Phương án 2: Sử dụng nguồn máy phát khi điện lưới cuả địa phương không cung cấp được cho
quá trình thi công.
 Chúng tôi sử dụng 01 máy phát điện 250 KVA chạy dầu điêzen cung cấp điện cho mọi hoạt

•

•




động của công trường 24/24h khi gặp sự cố điện.
Nước thi công:
Yêu cầu của nước phục vụ cho thi công của nhà thầu ở công trường phải đảm bảo yêu cầu kỹ
thuật của dự án
Vật tư thiết bị:
Vật tư thiết bị thi công được tập kết đúng khối lượng và tiến độ, vị trí tập kết đã được thiết kế
trước khi thi công nên chúng tôi có thể hoàn toàn chủ động được nguồn vật tư và thiết bị theo
tiến độ thi công. Ngoài ra chúng tôi bố trí các nguồn vật tư thiết bị dự phòng để có thể cung
ứng kịp thời trong các trường hợp bất trắc có thể xảy ra.
Tất cả các vật liệu này luôn đảm bảo đúng yêu cầu trong đặc tính kỹ thuật và lấy mẫu trước
8


khi a vo s dng.
6. Quy trỡnh thi cụng
6.1.

Cỏc bc thi cụng chớnh:

a. Bn mt cu
Bc 1:
- Tập kết vật t, thiết bị và chuẩn bị thi công.
- Vệ sinh, xả sạch nớc ma còn đọng lại trong các khoang thấp nhất của dầm super T.

- Dùng cẩn cầu kết hợp với sự điều chỉnh của công nhân để lắp đặt tấm bản BTCT
đúc sẵn vào vị trí.
- Đo đạc, đánh dấu cao độ, tọa độ của hệ dầm Super-T đã lắp ghép.
- Đánh dấu các điểm khống chế tọa độ của hệ mặt cầu (cao độ, vị trí của bản liên
tục nhiệt, vị trí khe co giãn).
Bc 2:
- Vị trí khe hở giữa các cánh dầm đợc bịt kín bằng vữa xi măng.
- Lắp đặt ván khuôn thành hai bên, ván khuôn bịt hai đầu liên tục nhiệt.
- Lắp đặt hệ thống ống thoát nớc.
Bc 3:
- Lắp đặt cốt thép bản mặt cầu, cốt thép chờ gờ lan can.
- Lắp đặt ván khuôn đầu của bản mặt cầu.
Bc 4:
- Đổ bê tông bản mặt cầu và làm phẳng bề mặt.
- Bảo dỡng bê tông bản mặt cầu.
b. Dm ngang
Bc 1:
- Tập kết vật t, thiết bị và chuẩn bị thi công.
- Đo đạc, đánh dấu cao độ
- Dùng cẩn cầu kết hợp với nhân công lắp đặt sàn công tác loại 1 và loại 2.
Bc 2:
- Lắp đặt cốt thép dầm ngang, cốt thép chờ bản mặt cầu.
- Lắp đặt ván khuôn dầm ngang.
Bc 3:
- Đổ bê tông bản dầm ngang và làm phẳng bề mặt, tạo nhám bề mặt dầm ngang.
- Bảo dỡng bê tông dầm ngang.
c. G lan can
Bc 1:
9

- Vận chuyển gờ lan can đúc sẵn tới vị trí thi công.
- Đo đạc, đánh dấu vị trí
- Dùng cẩn cầu kết hợp với nhân công lắp đặt gờ lan can đúc sẵn.
Bc 2:
- Lắp đặt gờ lan can đúc sẵn vào vị trí.
- Thợ hàn hàn vào thép chờ lan can bản mặt cầu chờ sẵn để giữ ổn định.
Bc 3:
- Dùng cẩu, cẩu cốt thép lên bản mặt cầu.
- Lắp đặt cốt thép gờ lan can đổ tại chổ, cốt thép chờ lan can tay vịn.
- Lắp đặt ván khuôn gờ lan can đổ tại chổ.
Bc 4:
- Đổ bê tông gờ lan can và làm phẳng bề mặt.
- Bảo dỡng bê tông gờ lan can.
d. Bn liờn tc nhit
- Sau khi thi công xong phần bản mặt cầu, tiến hành tháo dỡ đà giáo, ván khuôn
thành và ván khuôn đầu đốc của bản mặt cầu.
- Tạo nhám tại vị trí mối liên kết với phần bê tông của bản liên tục nhiệt.
- Lắp đặt tấm đệm đàn hồi trên đỉnh xà mũ (dày 20mm).
- Lắp đặt ván khuôn và cốt thép của phần bản liên tục nhiệt.
- Đổ bê tông bản liên tục nhiệt và bảo dỡng bê tông.
6.2.

Quy trỡnh cỏc cụng vic thi cụng bn mt cu, dm ngang, liờn tc nhit v g lan can
6.2.1. Lp t ct thộp:

- Sau khi hon thin gia cụng, ct thộp s dc vn chuyn ti cụng trng thi cụng v bo qun ti a
ngn chn thit hi cho ct thộp.
- Ct thộp c lp t cn c vo bn v c phờ duyt.
- Con kờ bờ tụng, vi cựng mt lp bờ tụng ca bn mt cu, dm ngang, liờn tc nhit (35 Mpa), g lan

can (25 Mpa), c lp t m bo cho lp bờ tụng bo v.
- Mi ni ct thộp c s dng mi ni chng vi chiu di ghộp chng v v trớ phự hp vi bn v th
cụng ó c phờ duyt. Dõy st 0,9 mm hoc ng kớnh ln c s dng c nh cỏc thanh ct
thộp.
- Ti tt c cỏc nỳt ca thanh ct thộp, dõy thộp c ci t y ngn chn s chuyn v cỏc thanh
thộp trong bờ tụng. C nh bng cỏch hn c thc hin nu nú c hin th trờn bn v hoc theo
hng dn ca TVGS.
- Cỏc thanh ct thộp s c sch bi bn, r sột, du hoc cỏc vt liu khỏc.
- Khong cỏch v b trớ thanh ct thộp chớnh phớa di s c iu chnh ti cụng trng ph thuc vo
ct thộp ch dng ca bn mt cu, dm ngang, liờn tc nhit v lan can. Trong trng hp ny, sai s
khong cỏch ca thanh ct thộp nhiu hn s dc phờ duyt bi TVGS.
10


- Hệ chống tạm sẽ được lắp đặt và cố định để giữ cho nó ổn định về vị trí.
- Nghiệm thu và đồng ý bởi TVGS trước khi lắp đặt ván khuôn.
6.2.2. Lắp đặt ván khuôn:
- Tất cả các ván khuôn phải được làm sạch, không có bụi và phải được xử lý bằng chống dính trước khi
lắp đặt.
- Sau khi lắp đặt ván khuôn, tọa độ và kích thước của bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt và gờ lan
can phải được kiếm tra theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt và sai số trong chi dẫn kỹ thuật.
- Nghiệm thu và phê duyệt bởi TVGS trước khi đổ bê tông.
6.2.3. Đổ bê tông bản mặt cầu, dầm ngang, liên tục nhiệt C35 và gờ lan can:
+ Trước khi đổ bê tông.
- Ổn định của ván khuôn phải được kiểm tra cẩn thận, kiểm tra cốt thép, lớp bê tông bảo vệ, và đánh dấu
những cao độ dừng, yêu cầu đổ bê tông đã được chấp thuận của Kỹ sư.
- Bê tông sẽ được trộn bằng trạm trộn 60m3/h. Đổ bê tông bằng xe vận chuyển bê tông kết hợp với bơm
bê tông hoặc máng đổ bê tông. Phải đảm bảo trong quá trình đổ bê tông không rơi một cách tự do vượt
quá khoảng cách quy định nhỏ hơn 1,5 mét.
- Kiểm tra hệ thống điện, họat động của máy đầm bê tông và hệ thống chiếu sáng (trong trường hợp làm

việc ban đêm.
+ Đổ bê tông.
- Đối với tính đồng nhất của bê tông, đầm rung sẽ được sử dụng. Khoảng cách giữa các điểm rung động
không được lớn hơn mười lần đường kính của đầm và thời gian đầm tại mỗi điểm sẽ được ít hơn 30
giây. Đầm nên được cắm sâu vào lớp đổ trước đó thông qua các lớp mới được đổ ít nhất 10 cm.
- Độ kín của cốp pha phải được kiểm tra thường xuyên bởi tổ trưởng, đảm bảo không có biến dạng hoặc
chuyển vị của ván khuôn và cốt thép và rò rỉ tại các cốp pha.
- Tốc độ đổ bê tông sẽ được kiểm soát để không vượt quá ứng suất cho phép của cop pha.
- Bê tông được đổ từng lớp theo phương ngang, chiều dày mỗi lớp không vượt quá năng lực của đầm để
đảm bảo tính đồng nhất giữa các lớp bê tông.
- Bê tông phải được đổ theo từng lớp lên đến cao độ thiết kế.
- Trong điều kiện mưa, việc đổ bê tông sẽ triển khai với việc cung cấp đầy đủ phương án bảo vệ bê tông
để ngăn chặn thiệt hại cho vữa bề mặt hoặc làm hư hỏng hoặc bề mặt bê tông.

6.2.4. Trường hợp khẩn cấp hoặc cần thiết:
- Nếu trong trường hợp khẩn cấp hoặc cần thiết dừng đổ bê tông trước khi một phần được hoàn thành,
vách ngăn được đặt tại vị trí dự kiến, làm cho bề mặt bằng phẳng cho đến đợt cuối cùng có sẵn của bê
tông. Trước khi đổ bê tông tiếp tục, vị trí tiếp giáp cần được làm sạch và tạo nhám, làm ẩm; trong khi đổ
bê tông phải đầm lèn sao cho bê tông mới bám chặt vào bê tông cũ, đảm bảo tính liền khối của kết cấu
(Tuân thủ theo điều 6.6 TCVN 4453-1995).
11


- Trong trường hợp mưa, bạt được sử dụng để che tất cả các khu vực của bê tông.
- Trong trường hợp khẩn cấp khi đổ bê tông với máy bơm bê tông chính và một dự phòng mà cả hai gặp
sự cố, một máy xúc chờ sẽ hỗ trợ đổ bê tông bằng gầu. Đổ bê tông bằng gầu thực hiện theo hướng ban
đầu đổ.
6.2.5. Bảo dưỡng và tháo dỡ ván khuôn:
- Tất cả các bề mặt tiếp xúc của các cấu trúc mới sẽ được bao phủ. Tất cả các bề mặt sẽ được bảo dưỡng
cho đến khi bê tông đạt cường độ.

- Để tạo điều kiện hoàn thiện, ván khuôn sẽ được loại bỏ khi bê tông đạt cường độ yêu cầu.
7. Quản lý chất lượng:
7.1.

Kiểm tra bê tông tại công trường và phòng thí nghiệm.
7.1.1. Kiểm tra bê tông tại công trường.

- Kiểm tra độ sụt và nhiệt độ phải được tiến hành trên mỗi xe vận chuyển đến công trường.
- Tần suất kiểm tra phải được cụ thể bởi Tư vấn và phải được thực hiện gần bãi đúc công trường.
7.1.2. Kiểm tra tại phòng thí nghiệm.
+

Lấy mẫu bê tông để kiểm tra nén tại phòng thí nghiệm.

- Lấy mẫu phải được thực hiện tại công trường và việc lấy mẫu phải được giữ như một khu riêng biệt.
- Để đánh giá theo bê tông trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải chuẩn bị và bảo dưỡng mẫu thử.
Mẫu thử phải được kiểm tra 7 ngày và 28 ngày như xác định bởi Tư Vấn, hoặc ở bất kỳ khoảng thời
gian khác có thể được xem là cần thiết để xác định độ nén của bê tông.
- Lấy tối thiểu 9 mẫu ngẫu nhiên cho mỗi 100m3 của bê tông hoặc phần lớn hơn 100m3 được đặt trong
suốt một ngày công hoặc khi cần thiết bởi Tư Vấn từ đó không ít hơn 9 mẫu thử sẽ được thử nghiệm.
- Tem phải được dán vào mẫu thử để nhận dạng dễ dàng.
+

Bão dưỡng mẫu thử.

- Mẫu vật được bảo dưỡng cho 24 giờ sau khi lấy mẫu, bao gồm các mẫu vật với một thảm bao bố ướt để
giữ ẩm.
- Một ngày sau, mẫu vật được tháo khuôn và được đặt trong một bể nước mà nằm gần phòng thí nghiệm.
Nước được cung cấp đủ vào bể nước để ngâm mẫu vật.
+

Kiểm tra nén mẫu.

- Việc kiểm tra phải thực hiện tại phòng thí nghiệm với Tư Vấn giám sát.
+

Kiểm tra thép tại phòng thí nghiệm.

- Lấy mẫu được thực hiện cho mỗi chuyến tại công trường. Kiếm tra:

+ Thử nghiệm kéo.
+ Kiểm tra uốn.
12


+ Độ bền kéo và kiểm tra uốn được thực hiện tại phòng thí nghiệm đã được phê duyệt.
7.2.

Bảo dưỡng các hạng mục đã nghiệm

- Nhà thầu sẽ thực hiện việc duy tu thường xuyên các hạng mục cống đã hoàn thành và được nghiệm thu
trong suốt thời gian thực hiện hợp đồng và trong giai đoạn bảo hành.
7.3.

Kiểm soát chất lượng thi công

- Tuân theo kế hoạch kiểm soát chất lượng đã được TVGS chấp thuận
8. Kiểm soát an toàn.
8.1.

Phần chung.

- Những người làm việc trên vị trí cao phải sử dụng dây đai an toàn hoặc thiết bị rơi chậm để tránh rơi
xuống từ vị trí làm việc.
- Phòng tránh mắt và mặt bị thương do các tác nhân hóa học hay vật lý bức xạ
- Phản quang hoặc thiết bị có tầm nhìn xa phải được trang cho nhân viên vì sẽ phản chiếu khi tham gia
phương tiện giao thông ví dụ người điều khiển tín hiệu, Thanh tra viên, người phục vụ, vv.
- Lưới bảo vệ cho việc bảo vệ phía trên phải được cung cấp bất cứ nơi nào người dân hoặc công nhân
đang bị chấn thương do vật rơi
- Những dụng cụ cách điện an toàn cá nhân như găng tay cách điện, cách nhiệt ống dòng, vv phải được
cung cấp cho nhân viên điện.
8.2.

Phòng chống tai nạn trong quá trình đổ bê tông.

- Khi đổ bê tông dưới ánh nắng mặt trời, công nhân phải đội mũ, giày dép. Khi đổ bê tông ở độ cao lớn,
phải có dây đai bảo vệ.
8.3.

Phòng chống tai nạn với các thiết bị nặng.

- Giữ một khoảng cách an toàn tùy thuộc vào loại công việc được thực hiện bởi các công nhân trong vùng
lân cận gần máy móc, đặc biệt là xung quanh cần cẩu hoặc máy đào. Kỹ sư công trường nên thông báo
những yêu cầu cho công nhân và người điều khiển máy móc.
- Chỉ định những người tín hiệu / những thợ nề để kiểm soát sự chuyển động của các máy móc trong giai
đoạn này.
- Không lưu trữ quá nhiều mặt hàng không cần thiết tại khu vực đông đúc này. Yêu cầu quản lí là cần
thiết.
13

- Nếu tình trạng này đang nguy hiểmvà bị tắc nghẽn thì phải rà soát tiến độ và tiến hành thực hiện thi
công theo trình tự.
- Áo phản quan phải có tầm nhìn tốt hơn.
- Cẩn thận kiểm tra cần cẩu, dây nâng hạ, phụ kiện, điều kiện trước khi hoạt động nâng.
8.4.

Phòng chống tai nạn các vật rơi.

- Công nhân không được phép làm việc hoặc đứng dưới đối tượng nâng
- Trong xử lý / treo các vật liệu và thiết bị, nó sẽ được gắn lên đúng cách để ngăn chặn hình thức rơi
- Nâng dây của thiết bị nâng hạ như cần trục phải được kiểm tra cẩn thận trước khi bắt đầu làm việc
- Chỉ có công nhân có kinh nghiệm sẽ được chỉ định để làm tín hiệu cho các nhà điều hành máy nâng
- Tất cả các thiết bị nâng hạ như cần cẩu hạng nặng, cần cẩu giàn và hệ thống kích sẽ được kiểm tra và
xác nhận của quản lý an toàn của nhà thầu.
8.5.

Phòng chống tai nạn điện.

- Dây điện phải được giương cao lên khỏi bề mặt trái đất hoặc bị cô lập đúng cách. Bất kỳ dây điện bị hư
hỏng sẽ được ngay lập tức thay thế hoặc sửa chữa đúng cách. Cáp điện sẽ được kết nối đúng với việc sử
dụng băng vinyl. Trước khi bắt đầu sử dụng, Nhà thầu sẽ kiểm tra điều kiện và gắn nhãn dán cho việc
xác nhận đã kiểm tra
- Tất cả các máy điện phải được trang bị an toàn, và được kết nối phù hợp. Và công tắc điện sẽ được trang
bị cho mỗi máy. Trước khi bắt đầu sử dụng, Nhà thầu sẽ kiểm tra tình trạng máy và đất
- Khi máy móc như máy hàn, máy uốn, và máy cắt, cần phải được thay đổi, các công tắc phải được tắt.
- Khi máy không sử dụng, thì đảm bảo máy phải được tắt.
- Máy điện sẽ được che chắn khi trời mưa
- Nếu thấy rằng tình trạng máy điện có dấu hiệu hư như rò rỉ điện, máy sẽ không được sử dụng cho đến
khi sửa chữa xong

- Tất cả các thiết bị điện và máy sẽ được kiểm tra định kỳ.
- Hệ thống phân phối điện và thiết bị điện phải được bảo vệ tốt nhất bằng các hộp chống thấm nước.
8.6.

Phòng chống tai nạn trong quá trình làm việc vào ban đêm.

- Lối vào, cầu thang, và giàn giáo với lan can được lắp đặt tại các vị trí cần thiết. Nếu cần thiết tất cả các
xung quanh khu vực làm việc phải được thắp sáng lên.
8.7.

Cơ sở vật chất hiện có.

- Thiết bị hiện hữu đặc biệt là dây điện, đường nước, đường dây viễn thông và thiết bị quan trọng khác tại
khu vực xung quanh sẽ được thực hiện và bảo vệ để không hư hỏng.
14


9. Kiểm soát môi trường:
9.1.

Kiểm soát chất lượng không khí.

- Các hoạt động nâng cao bụi và ô nhiễm không khí như trộn bê tông, làm đầy đất, vật liệu nghiền, băng
tải, xi măng và kéo đến công trường phải phù hợp theo luật có liên quan tại Việt Nam
9.2.

Kiểm soát chất lượng nước:

- Tất cả nước thải trên công trường phải được phát hiện và xử lý đúng cách. Các biện pháp khắc phục
phải đáp ứng các yêu cầu của các quy định có liên quan. Trong thời gian xây dựng, nguồn nước thải

phải được kiểm tra. Nếu đáp ứng các chỉ số cho phép của cơ quan y tế, xả nước thải được cấp bằng có
giấy phép chấp thuận cho xử lý chất thải. Trong mọi trường hợp, nguồn nước ô nhiễm gây ra trên công
trường xây dựng sẽ được giới hạn.
- Các biện pháp thực hiện trên công trường như sau:
o

o
o
o
o

9.3.

Đảm bảo rằng bùn đất, bentonit, hóa chất và rửa khuấy bê tông,… được không lắng đọng
trong các kênh rạch nhưng được xử lý phù hợp và bã thải bỏ được chấp thuận của chính
quyền địa phương
Tất cả nước và chất thải phát sinh trên công trường được thu thập và dỡ bỏ khỏi công
trường thông qua một hệ thống thoát nước tạm thời được thiết kế phù hợp và đúng cách.
Nước chứa chất lơ lửng, chất thải nguy hiểm hoặc các vật liệu dễ bay hơi, như: dầu, hoặc
sơn sẽ không được bơm trực tiếp vào cống nước mưa, hệ thống cống rãnh.
Kho chứa dầu diesel, dầu, sơn, chất pha loãng và các hóa chất khác được sử dụng trên công
trường sẽ được hạn chế với số lượng tối thiểu và được lưu trữ xa.
Tiến hành làm sạch tất cả các máy móc và thiết bị nặng như máy trộn bê tông, rửa xe tải,…
trong một khu vực rửa quy định mở để ngăn chặn nước ngầm, nước mặt, ô nhiễm.

Quản lý chất thải:

- Dầu thải, các vấn đề cơ khí, sơn và các chất thải khác được sử dụng và loại bỏ trong quản lý không phải
để gây thiệt hại hoặc gây ô nhiễm môi trường sẽ được khôi phục và thu thập được trong các lĩnh vực
quy định, có hàng rào để tránh mất mát, rò rỉ và ô nhiễm cho phù hợp.

- Chất thải xây dựng thô được xem xét bởi các kỹ sư cho phù hợp để bơm hoặc hình thành mặt đất sẽ
được tái sử dụng. Nhà thầu phải liên hệ với Công ty Môi trường thích hợp để xác định vị trí thích hợp
để tái sử dụng. Việc tái sử dụng sẽ không ảnh hưởng xấu đến môi trường.
PHỤ LỤC
-

Sơ đồ tổ chức sự cố khẩn cấp trên công trường
15


-

Bản vẽ biện pháp thi công

16