Tải bản đầy đủ (.docx) (111 trang)

Đồ án quá trình thiết bị tháp đĩa lỗ không có ống chảy truyền Nước axit axetic

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (415.41 KB, 111 trang )

Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

BỘ CÔNG THƯƠNG
TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ
Số :……….
Họ và tên HS-SV: Nguyễn Thu Hằng
Lớp : ĐHCN Hóa 1- K10
Khóa : 10
Khoa : Công nghệ hóa .
Giáo viên hướng dẫn : Thầy Nguyễn Văn Mạnh
NỘI DUNG
Thiết kế tháp chưng luyện liên tục loại tháp đĩa lỗ không có ống chảy
truyền để phân tách hỗn hợp Nước – Axit Axetic
Các thông số ban đầu :
- Năng suất tính theo hỗn hợp đầu : F = 7.26 tấn/giờ.
- Nồng độ cấu tử dễ bay hơi :
+ Hỗn hợp đầu :
a = 0,38 phần khối lượng.
+ Sản phẩm đỉnh : a = 0,915 phần khối lượng
+ Sản phẩm đáy : a = 0,11 phần khối lượng
Tháp làm việc ở áp suất thường .
- Hồn hợp đầu được gia nhiệt tới nhiệt độ sôi .
stt
1


2

Tên bản vẽ
Vẽ dây chuyền sản xuất
Vẽ hệ thống tháp chưng luyện

Khổ giấy
A4
A0

Số lượng
01
01

PHẦN THUYẾT MINH
Ngày giao đề……………………Ngày hoàn thành ………………..

Lời mở đầu
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

1

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá


Ngày nay cùng với sự phát triển của khoa học kĩ thuật,nền công nghiệp đã
mang lại cho con người những lợi ích vô cùng to lớn về cả vật chất lẫn tinh
thần.Để nâng cao đời sống nhân dân,để hòa nhập chung với sự phát triển chung
của các nước trong khu vực cũng như trên thế giới.Đảng và nhà nước ta đã đề ra
mục tiêu: công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.
Trong tiến trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nuớc những ngành kinh tế
mũi nhọn:công nghệ thông tin ,công nghệ sinh học công nghệ điện tử tự động
hóa,công nghệ vật liệu mới…công nghệ hóa giữ vai trò quan trọng trong việc sản
xuất các sản phẩm phục vụ cho nền kinh tế quốc dân.Tạo tiền đề cho nhiều ngành
khác phát triển.
Khi kinh tế phát triển nhu cầu của con người ngày càng tăng.Do vậy các sản
phẩm cũng đòi hỏi cao hơn,đa dạng hơn,phong phú hơn theo đó công nghệ sản
xuất cũng phải nâng cao.trong công nghệ hóa học nói chung viêc sử dụng hóa
chất có độ tinh khiết cao là yếu tố căn bản tạo ra sản phẩm có chất lượng cao.Có
nhiều phương pháp khác nhau để làm tăng nồng độ,độ tinh khiết:chưng cất,cô
đặc.trích li…tùy vào tính chất của hệ mà ta lựa chọn phương pháp thích hợp.

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

2

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

PHẦN I: TỔNG QUAN

I:

LÝ THUYẾT VỀ CHƯNG CẤT
1.

Phương pháp chưng cất.

Chưng luyện là một phương pháp chưng cất nhằm để phân tách một hỗn hợp
khí đã hóa lỏng dựa trên độ bay hơi tương đối khác nhau giữa các cấu tử thành
phần ở cùng một áp suất.
Phương pháp chưng luyện này là một quá trình trưng luyện trong đó hỗn hợp được
bốc hơi và ngưng tụ nhiều lần, kết quả cuối cùng ở đỉnh tháp thu được một hỗn
hợp gồm hầu hết các cấu tử dễ bay hơi và nồng độ đạt yêu cầu, phương pháp
chưng luyện cho hiệu suất phân tách cao, vì vậy nó được sử dụng nhiều trong thực
tế.
Dựa trên các phương pháp chưng luyện liên tục, người ta đưa ra nhiều thiết bị
phân tách đa dạng như tháp chóp, tháp đĩa lỗ, tháp đĩa lỗ không có ống chảy
truyền, tháp đệm… Trong đồ án này em được giao thiết kế tháp chưng luyện liên
tục dạng đĩa lỗ không có ống chảy truyền nhằm phân tách 2 cấu tử Nước – Axit
Axetic , chế độ làm việc ở áp suất thường với hỗn hợp đầu vào ở nhiệt độ sôi.
Nước – Axit Axetic là hỗn hợp lỏng thường gặp trong thực tế. việc tách riêng 2
cấu tử này có ý nghĩa quan trọng bởi cần Axit Axetic có nồng độ lớn dùng làm
nguyên liệu sản xuất các hợp chất và thực phẩm hiện nay.
Các phương pháp chưng cất.
+) áp suất làm việc:
Chưng cất áp suất thấp .
Chưng cất áp suất thường .
Chưng cất áp suất cao .

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh


3

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

- Nguyên tắc của phương pháp này là dựa trên nhiệt độ sôi của các cấu tử nếu
nhiệt độ sôi của các cấu tử quá cao thì giảm áp suất làm việc để giảm nhiệt độ sôi
của các cấu tử.
+) Nguyên lý làm việc : liên tục ,gián đoạn
* Chưng gián đoạn : phương pháp này sử dụng trong các trừong hợp :
+ Nhiệt độ sôi của các cấu tử khác xa nhau .
+ Không đòi hỏi sản phẩm có độ tinh khiết cao .
+ Tách hỗn hợp lỏng ra khỏi tạp chất không bay hơi .
+ Tách sơ bộ hỗn hợp nhiều cấu tử .
* Chưng liên tục :là quá trình được thực hiện liên tục nghịch dòng và nhiều đoạn .
2 . Thiết bị chưng cất .
Trong sản xuất thường sử dụng rất nhiều loại tháp khác nhau nhưng chúng đều
có một yêu cầu cơ bản là diện tích tiếp xúc bề mắt pha lớn ,điều này phụ thuộc độ
phân tán lưu chất vào .
Tháp chưng cất rất phong phú về kích cỡ và ứng dụng .các tháp lớn thường
được sủ dụng trong công nghệ lọc hóa dầu . đường kính tháp phụ thuộc luơng pha
lỏng và luợng pha khí ,độ tinh khiết của sản phẩm . theo khảo sát thường có 2 loại
tháp chưng:tháp đĩa và tháp đệm .
Tháp đĩa ; thân tháp hình trụ thẳng đứng bên trong có gắn các đĩa . phân chia

thân tháp thành những đoạn bằng nhau . trên đĩa pha lỏng và pha khí tiếp xúc với
nhau .tùy thuộc vào loại đĩa ta có
+ Tháp đĩa chóp :
+ Tháp đĩa lỗ :trên đĩa có các lỗ có đường kính (2-12 mm) có 2 loại tháp đĩa lỗ
- Tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền
- Tháp đĩa lỗ không có ống chảy truyền
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

4

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Tháp đệm :tháp hình trụ gồm nhiều đoạn nối với nhau bằng mặt bích hay hàn .
* Tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền hoạt động với hiệu suất cao ổn định. Khắc phục
được nhược điểm của các loại tháp khác ; làm việc được với chất lỏng bẩn …
Vậy : chọn tháp đĩa lỗ không có ống chảy chuyền để chưng hệ Nước – Axit
Axetic.

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

5

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10



Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

II. GIỚI THIỆU VỀ HỖN HỢP CHƯNG
1.Nước:
Trong điều kiện bình thường: nước là chất lỏng không màu, không mùi, không
vị nhưng khối nước dày sẽ có màu xanh nhạt.
Khi hóa rắn nó có thể tồn tại ở dạng 5 tinh thể khác nhau.
 Khối lượng phân tử
: 18g/mol
o
 Khối lượng riêng d4 c
: 1g/ml
 Nhiệt độ nóng chảy
: 0o C
 Nhiệt độ sôi
: 100o C
 Độ nhớt ở 25o C
: 1,005.10-3 N.s/m2
Nước là hợp chất chứa phần lớn trên trái đất (3/4 diện tích trái đất là nước biển)
và rất cần thiết cho sự sống.
Nước là dung môi phân cực mạnh, có khả năng hòa tan nhiều chất và là dung
môi rất quan trọng trong kỹ thuật hóa học.
2. Axit Axetic
2.1. Tính chất:
 Là một chất lỏng không màu, có mùi sốc đặc trưng, trọng lượng riêng
1,0497 (ở 20o C)

 Khi haj nhiệt độ xuống 1 ít đã đông đặc thành 1 khối tinh thể có Tonc =
16,635 – 0,002o ,Tosôi = 118o C
 Tan trong nước, rượu và ete theo bất kỳ tỷ lệ nào
 Là một axit yếu, hằng số phân ly nhiệt động của nó ở 25o C là K = 1,75.10-5
Tính ăn mòn kim loại:
 Axit Axetic ăn mòn sắt.
 Nhôm bị ăn mòn bởi axit loãng, nó đề kháng tốt với axit axetic đặc và
thuần khiết. Đồng và chì bị ăn mòn bởi axit axetic với sự hiện diện của
không khí.
 Thiếc và một số loại thép Nikel – Crom đề kháng tốt với axit axetic.
2.2 Điều chế:
Axit axetic điều chế bằng cách:
1)
Oxy hóa có xúc tác đối với cồn etylic để biến thành anđêhit axetic, là một
giai đoạn trung gian. Sự oxy hóa kéo dài sẽ tiếp tục oxy hóa ânđêhit axetic thành
axit axetic.
CH3CHO + O2 = CH3COOH

C2H5OH + O2 = CH3COOH + H2O
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

6

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá


2)Oxy hóa andehit axetic được tạo thành bằng cách tổng hợp từ axetylen coban
axetat. Người ta thao tác trong andehit axetic ở nhiệt độ gần 80oC để ngăn chặn
sự hình thành peoxit. Hiệu suất đạt 95 ÷ 98 % so với lý thuyết. Người ta đạt được
như thế rất dễ dàng sau khi điều chế axit axetic kết tinh được.
CH3CHO + O2 Coban axetat ở 80oC CH3COOH
3)Tổng hợp đi từ cồn metylic và Cacbon oxit.
Hiệu suất có thể đạt 50 ÷ 60% so với lý thuyết bằng cách cố định
cacbon oxit trên cồn meetylic qua xúc tác.
Nhiệt độ từ 200 ÷ 500oC, áp suất 100 ÷ 200 atm.
CH3OH + CO = CH3C
với sự hiện diện của metaphotphit hoặc photpho – vonframat kim loại 2
và 3 hóa trị (chẳng hạn sắt, coban).
2.3 Ứng dụng.
Axit axetic là một axit quan trọng nhất trong các loại axit hữu cơ. Axit axetic
tìm được rất nhiều ứng dụng vì nó là loại axit hữu cơ rẻ tiền nhất. Nó được dung để
chế tạo rất nhiều hợp chất và este. Nguồn tiêu thụ chủ yếu của axit axetic là ;
 Làm dấm ăn (dấm ăn chứa 4,5% axit axetic).
 Làm đông đặc nhựa mủ cao su.
 Làm chất dẻo tơ sợi xenluloza axetat, làm phim ảnh không nhạy lửa.
 Làm chất nhựa kết dính polyvinyl axetat.
 Làm các phẩm máu, dược phẩm, nước hoa tổng hợp.
 Axetat nhôm dung làm chất cắn màu (mordant trong nghề nhuộm).
 Phần lớn các este axetat đều là các dung môi, ví dụ: izoamyl axetat hòa tan
được nhiều loại nhựa.

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

7


SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

III .SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ:
1. Dây chuyền sản xuất :
Hệ thống thiết bị công nghệ chưng luyện liên tục tháp đĩa lỗ có ống chảy
chuyền tổng quát gồm có :
(1) : Bơm ly tâm.
(2) : Thùng cao vị.
(3) : Thiết bị đun nóng hỗn hợp đầu dùng để đưa hỗn hợp đầu tới nhiệt
độ làm việc. Sử dụng thiết bị loại ống chùm, dùng hơi nước bão hoà để
đun nóng vì nó có hệ số cấp nhiệt lớn, ẩn nhiệt ngưng tụ cao. Hơi nước
bão hoà đi ngoài ống, lỏng đi trong ống.
(4) : Lưu lượng kế.
(5): Tháp chưng luyện: gồm có 2 phần : phần trên gồm từ trên đĩa tiếp
liệu trở lên đỉnh gọi là đoạn luyện, phần dưới gồm từ đĩa tiếp liệu trở
xuống gọi là đoạn chưng.
(6): Thiết bị ngưng tụ hoàn toàn sản phẩm đỉnh, nước lạnh đi trong
ống.
(7) : Thiết bị làm lạnh sản phẩm đỉnh.
(8) : Thùng chứa sản phẩm đỉnh.
(9) : Thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đáy. Bộ phận đun bốc hơi đáy tháp, có
thể đặt trong hay ngoài tháp.
(10) : Thiết bị tách nước ngưng.
(11) : Thùng chứa hỗn hợp đầu.

(12) : Bộ phận phân phối lỏng.
(13) : Van xả khí không ngưng.
(14) : Thùng chứa sản phẩm đáy.

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

8

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

THUYẾT MINH SƠ ĐỒ
6 13

P T

2

NÖÔÙ
C NOÙ
NG

NÖÔÙ
C NOÙ
NG


12

5

7

NÖÔÙ
C

HO I NU ? C
HÔI NÖÔÙ
C

4

NÖÔÙ
C

8

9
T

3
1

10 NÖÔÙC NGÖNG
14


11

Sơ đồ dây chuyền công nghệ tháp đĩa lỗ không có ống chảy truyền.
Hỗn hợp được chứa trong thùng chứa(11),được bơm ly tâm (1)bơm lên thùng
cao vị có cửa chảy tràn dùng để khống chế mức chất lỏng thùng, hỗn hợp đầu từ
thùng cao vị tự chảy xuống thiết bị gia nhiệt(3) và quá trình này được theo dõi
bằng đồng hồ lưu lượng (4) dùng hơi nước bão hòa. Sau đó hỗn hợp đầu được gia
nhiệt tới nhiệt độ sôi rồi được đưa vào đĩa tiếp liệu của tháp chưng luyện(5).
Trong tháp hơi đi từ dưới lên tiếp xúc trực tiếp với lỏng từ trên xuống tại đây xảy
ra quá trình bốc hơi và ngưng tụ nhiều lần, nồng độ các cấu tử thay đổi theo chiều
cao của tháp và nhiệt độ của hỗn hợp cũng thay đổi theo. Khi bay hơi lên đĩa 1 có
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

9

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

thành phần cấu tử dễ bay hơi là y1 sục trực tiếp vào lớp lỏng trên đĩa có thành phần
cấu tử dễ bay hơi là x1 ( x1vào lỏng ở đĩa 2 có nhiệt độ thấp hơn nên hơi đó sẽ bị ngưng tụ 1
phần cấu tử khó bay hơi, quá trình ngưng tụ lại là quá trình tỏa nhiệt và nhiệt này
sẽ làm bay hơi 1 phần cấu tử khó bay hơi ở đĩa 2 do đó x2>x1; y2>y1 dẫn đến hơi ở
đĩa 2 sục vào đĩa . Quá trình này được xảy ra tương tự nhiều lần cuối cùng trên
đỉnh tháp thu được hầu hết cấu tử dễ bay hơi và một phần cấu tử khó bay hơi.

Hơi đi từ đỉnh tháp vào thiết bị hồi lưu ngưng tụ , ở đây 1 phần hơi được ngưng
tụ và quay trở lại tháp. Phần còn lại được đưa vào thiết bị làm nguội rồi cho vào
thùng chứa sản phẩm đỉnh
Chất lỏng hồi lưu đi từ trên xuống dưới, gặp hơi có nhiệt độ cao đi từ dưới lên,
một phần cấu tử có nhiệt độ cao tiếp tục ngưng tụ thành lỏng đi xuống. Do đó nồng
độ cấu tử khó bay hơi trong pha lỏng ngày càng nhiều, cuối cùng ở đáy tháp ta thu
được hỗn hợp lỏng gồm hầu hết là cấu rử khó bay hơi và một phần cấu tử dễ bay
hơi, hỗn hợp lỏng được đưa ra khỏi đáy tháp qua thiết bị phân dòng, một phând
đươcj đưa ra thùng chứa sản phẩm đáy và một phần được hồi lưu tại đáy tháp.
Thiết bị này có tác dụng đun sôi tuần hoàn bà bốc hơi sản phẩm đáy( tạo dòng hơi
đi từ dưới lên trong tháp). Nước ngưng của thiết bị gia nhiệt được tháo qua thiết bị
nước ngưng. Tháp chưng luyện làm việc ở chế độ liên tục, hỗn hợp đầu và sản
phẩm được lấy ra liên tục.

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

10

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

PHẦN II: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH
Các ký hiệu thường dùng
GF: Lượng hỗn hợp đầu đi vào tháp (Kg/h)
GP: Lượng sản phẩm đỉnh (Kg/h)

GW: Lượng sản phẩm đáy (Kg/h)
F: Lượng hỗn hợp đầu, (Kmol/h)
P: Lượng sản phẩm đỉnh, (Kmol/h)
W : Lượng sản phẩm đáy, (Kmol/h)
a : Nồng độ phần khối lượng, (Kg nước/Kg hỗn hợp)
x : nồng độ phần mol, ( Kmol nước/ Kmol hỗn hợp)
M : Khối lượng phân tử, (Kg/Kmol)
: Khối lượng riêng, (Kg/Kmol)
: Độ nhớt, (Ns/m2)
- Các chỉ số F,P,W : tương ứng chỉ đại lượng đo thuộc hỗn hợp đầu, sản phẩm
đỉnh, sản phẩm đáy của hỗn hợp Nước – Axit Axetic.
-

Các chỉ số A,B,x,y,hh : tương ứng chỉ đại lượng thuộc cấu tử. Nước – Axit
Axetic, thành phần lỏng, thành phần hơi và hỗn hợp.

-

Ngoài ra còn nhiều ký hiệu khác được định nghĩa tại chỗ.

1. Tính toán cân bằng vật liệu toàn thiết bị
1.1. Phương trình cân bằng vật liệu của toàn tháp
GF = Gp + GW

(1)

- Phương trình cân bằng vật liệu cho cấu tử đẽ bay hơi
GF.aF = GP.aP + GW.aW
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh


(2)
11

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Từ (1) và(2) ta có
- Theo đề ra F= 7.26 tấn/h = 7260 Kg/h. Vậy lượng sản phẩm đỉnh là:
P = 7260. = 2435.03 (Kg/h)
- Lượng sản phẩm đáy : W = 7260-2435.03=4824.97 (Kg/h)
a, Chuyển đổi nồng độ:
Chuyển nồng độ phần khối lượng sang phần mol
ta có:
x=
với MA= 18 Kg/Kmol
aF= 0.308

MB= 60 Kg/Kmol

(phần khối lượng)

aP= 0,915

( phần khối lượng)


aW=0,011

(phần khôí lượng)

thay số ta được
xF = 0.597 ( phần mol)
xP = 0.972 ( phần mol)
xW = 0.035 (phần mol)
b. Khối lượng mol trung bình trong pha lỏng:
M= a.MA + (1-a).MB
Thay số ta có:
- MF= xF.MA + (1-xF).MB
-

= 0,597.18+ (1-0,591).60=35.286 (Kg/kmol)
MP= xP.MA + (1-xP).MB
= 0,972.18+ (1- 0.972).60 = 19.176 (Kg/kmol )
MW= xW.MA + (1- xW).MB
=0,035.18 +(1-0.035).60 = 58.53 (Kg/kmol )

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

12

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội


Khoa công nghệ Hoá

Vậy lưu lượng trung bình của chất lỏng trên là:
F== = 205.75 (Kmol/h)
P= = = 126.98 (Kmol/h)
W== = 82.435 (Kmol/h)
1.2 Tính chỉ số hồi lưu thích hợp (Rth)
Để đơn giản cho việc thiếp lập đường làm việc của tháp chưng luyện, ta giả
thiết:
- Dòng mol pha hơi đi từ dưới lên không đổi trên toàn bộ chiều cao của tháp.
Dòng mol pha lỏng đi từ trên xuống không đổi trong đoạn luyện và đoạn
chưng,. Tức thoa mãn điều kiện sau:
+ Nhiệt hóa hơimol của các cấu tử bằng nhau theo công thức kinh
nghiệm của Trouton
+ Không có nhiệt hòa tan
+ Không có nhiệt mất mát ra môi trường xung quanh
+Sự sai khác về nhiệt lượng riêng của chất lỏng sôi trên các tiết
diện khác nhau của tháp được bỏ qua
- Hỗn hợp đầu vào tháp ở nhiệt độ sôi
- Chất lỏng đi ra khỏi tháp thiết bị ngưng tụ có thành phần bằng thành phần
hơi đi ra ở đỉnh tháp
- Hơi bốc lên từ đáy tháp có nồng độ bằng nồng độ sản phẩm đỉnh
- Đun sôi tháp bằng hơi đốt trực tiếp
a, Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn luyện
- Phương trình cân bằng vật liệu
D0 = L0 + P
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

13


SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Trong đó : D0 : lượng hơi đi từ dưới lên
L0 : lượng lỏng hồi lưu đi từ trên xuống
- Phương trình cân bằng vật liệu cho cáu tử dễ bay hơi là:
D0.y = L0.x+ P.xP
( L0 + P).y = L0.x+ P.xP
Đạt

chỉ số hồi lưu

b, Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn chưng
- Phương trình cân bằng vật liệu:
Du = Lu –w
- Phương trình cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi:
Du.y’ = Lu.x’ – w.xw
(Lu – w).y’ = Lu.x’ – w.xw

Thay vào ta có : (P+ L0).y’= (F+L0).x’ – (F-P).xw
Đặt :

,

Bảng thành phần cân bằng lỏng hơi của cấu tử Nước – Axit Axetic

x
y
t

0

5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0


9,2

16,7

30,3

42,5

53

62,6

71,6

79,5

86,4

93

100

118,1

115,4

113,8

110,1


107,

105,

104,

103,

102,

101,

100,

100

5

8

4

3

1

3

6


=0.7133
Áp dụng công thức
GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

Rmin = ==2.224
14

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,2,Nlt = 31

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

15

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,3 ,Nlt = 29


GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

16

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,4 ,Nlt = 28

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

17

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,5,Nlt = 25

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh


18

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,6 ,Nlt = 24

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

19

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,7 ,Nlt = 22

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

20


SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,8 ,Nlt = 21

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

21

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 1,9 ,Nlt = 21

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

22

SVTH: Nguyễn Thu Hằng

Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 2,0 ,Nlt = 21

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

23

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 2,1 ,Nlt = 20

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

24

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10



Trường ĐH Công nghiệp Hà Nội

Khoa công nghệ Hoá

Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết với β= 2,2 ,Nlt = 20

GVHD: Nguyễn Văn Mạnh

25

SVTH: Nguyễn Thu Hằng
Lớp Hoá 1 – K10


×