011 tai lieu BPTC cong tac son hoan thien tajow

CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW 2018

Biện Pháp Thi Công Hoàn Thiện
Công Tác Sơn

Tiến độ
Hoàn
thành

An toàn
Lao động

Vệ sinh
Công
trường

Nhiệm
vụ
Giám sát
Khối
lượng
Hoàn
thành

Chất
lượng
Hoàn
thiện

ICC | Error! No text of specified style in document.

0


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

II.

2018

CÔNG TÁC SƠN TƯỜNG :
Exterior & Interior Plastering inside brick wall
II.1. Phạm Vi Áp Dụng Applicability
Biện pháp này sẽ được áp dụng cho DỰ ÁN NHÀ MÁY KIM LOẠI TAJOW
(GIAI ĐOẠN 2).
This method statement shall be applied to the METAL TAJOW PHASE 2
PROJECT
 Biện pháp này được đọc kết hợp với các hướng dẫn an toàn cụ thể trong công
trường để đảm bảo:
This method statement is to be read in conjunction with the site-specific safety
induction and the current site procedures in operation, to ensure:
 Công trình được thực hiện một cách an toàn mọi lúc trong công trường.
 Hiểu được các mối nguy hiểm liên quan đến công việc.
 Phòng tránh các chấn thương, bệnh, tổn thất hoặc tai nạn.
Works are carried out in a safe manner at all times
The hazards associated with the activity are understood
Avoid all exposure to injury, ill heath, damage or accidents.
II.2. Tiêu Chuẩn & Mã Áp Dụng Applicable Codes And Standards
 ISO 8501-1:1988: “Chuẩn bị bề mặt thép trước khi sơn - Đánh giá mức độ sạch
của bề mặt bằng mắt”.
 TCXD 170 : 1989: “Kết cấu thép - Gia công, lắp ráp và nghiệm thu - Yêu cầu kỹ

thuật”.
 TCVN 2102 - 1993: “Sơn - Phương pháp xác định màu sắc”.
 TCVN 2097 - 1993: “Sơn - Phương pháp cắt xác định độ bám dính của màng”
(soát xét lần 1).
 TCVN 2292:1978: “Công việc sơn - Yêu cầu chung về an toàn”.
 TCXDVN 303:2006 Công tác hoàn thiện trong xây dựng-Thi công & Nghiệm thu
Vietnamese Standard TCVN 303:2006 Finishing Work – Working & Inspection
Criteria
 TCVN 9377-1:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm
thu. Phần 1 : Công tác lát và láng trong xây dựng.
 TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm
thu - Phần 2: Công tác trát trong xây dựng.
 TCVN 7239-2003 : Bột bả tường. Yêu cầu kỹ thuật.
 TCVN 5674 –1992 : Sơn dầu, sơn nước các loại. Yêu cầu kỹ thuật.
 Tiêu chuẩn nhà nước lấy theo các phiên bản mới nhất
The Government applicable Laws, Regulations and applicable Standards shall be
at the latest versions.

PDTHAC

Page 1


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

II.3. Safety Point and Countermeasure Điểm an toàn & Biện pháp đối phó
 Điểm an toàn
Safety Point

Safety Point
Countermeasure
No
Điểm An Toàn
1 Nguy cơ ngã khi làm việc trên cao
The risk of falling when working at height

2 Nguy cơ điện giật khi sử dụng các máy trộn
như máy trộn vữa, máy trộn bột sơn nước.
The risk of electrical socking when using
the mixing material machinery such as:
mixing equipment, painting powder mixing.
3 Nguy cơ vật tư như gạch, hồ, bột trét, sơn
nước đổ từ giàn giáo thi công xuống.
The risk of falling down of the material such
as: bricks, motar, painting powder.

4 Nguy cơ hít bụi bả mastic.
Risk of inhaling dust of skim coat

5 Nguy cơ sơn rơi vào mắt.
Risk of paint drop into eyes

PDTHAC

Cách Khắc Phục
 Giàn giáo thi công phải có thang leo,
tay vịn lan can.
Scaffolding have the ladder, safety
handrail

 Đeo dây an toàn đúng cách khi làm
việc trên cao.
Wearing the safety belt when
working at height.
Các máy trộn phải được kiểm tra an toàn
điện và dán tem xác nhận trước khi vận
hành
The material mixers must be checked and
stamped electrical safety before operating.
 Vật tư được tập kết lên sàn thao tác
vừa đủ và an toàn.
Delivery sufficient material up to
working scaffolding.
 Lắp dựng dây cảnh báo xung quanh
khu vực làm việc.
Install the barricade around
working area.
 Sử dụng khẩu trang vải khi mài xả
bả.
Using cloth mask when grinding the
skim coat layer.
 Mang kính khi sơn.
Wearing glasses when painting.

Page 2


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW 2018

 Tiến Trình Thực hiện

Processing working

 Trình Tự Thi Công Sơn Nước
Exterior & interior painting work
1.
2.
3.
4.

PDTHAC

Chuẩn bị bề mặt tường.
Làm phẳng bề mặt tường.
Thi công sơn lót.
Thi công sơn hoàn thiện.

Page 3


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW 2018

II.4. Biểu Đồ Tổng Thể General flow chart
1. Trình Tự thực Hiện Công Việc Sequence for Painting
Khi nào thực hiện công tác sơn When To Start Painting?
Brick
work

MEP above ceiling

START

Gypsum
board
Aluminum
D& W

Ceiling
frame

If any

If any

If any
MEP First
Fix

Sub-frame door

Alu
door

Putty &
Sealer

Plaster

If any
Screeding

Frame
floor
1st coat
painting

2nd coat
painting
MEP final
fix

If any

FINISH

Tiling

(APP C2
Seal)

Toilet
Plaster

Water proofing

Screeding

Tiling

MEP above
ceiling

Ceiling, putty,
sealer, 1st coat

Sanitary
ware fix

2nd coat
painting

Refer to
toilet detail

2. Trình Tự thực Hiện Sơn Nước:
 Nột thất Flowchart for interior painting work
 Ngoại thất Flowchart for exterior painting work
(Tham khảo Phụ Lục A)

PDTHAC

Page 4


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW 2018

II.5. Công tác chuẩn bị mặt bằng và nghiệm thu công tác xây
 Chuẩn bị các vật tư và dụng cụ; lót bạt; khẩu trang cho công nhân.
II.6. Các Bước thực hiện
Process Plastering works
1. Công tác chuẩn bị bề mặt Surface Preparation

Nghiệm thu bề mặt trát; làm sạch bề mặt; làm khô bề mặt:

Hình minh họa : Kiểm tra độ phẳng của tường; Độ chênh lệch chỗ lồi lõm không quá
2mm; đánh dấu vị trí lõm để bả dầy vị trí này.

Hình minh họa : Sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để kiểm tra độ thẳng đứng, vuông ke
của tường

PDTHAC

Page 5


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

Kiểm tra các khiếm khuyết cần khắc phục nhanh:

Hình minh họa : Kiểm tra các vị trí trát chưa đạt; lớp trát nứt cần xử lý trước; các công tác
chưa trát; chưa hoàn thiện.

Hình minh họa : Kiểm tra các vị trí trát chưa hoàn thiện cần phải xử lý gấp để lớp trát kịp
khô.

Hình minh họa : Kiểm tra các vị trí
 Cần loại bỏ hết bùn đất, gỗ mục, kim loại… có trong lớp hồ tô bằng dao xủi.
PDTHAC

Page 6

CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

 Dùng đá mài để loại bỏ hết tạp chất trên bề mặt hồ vữa.
Thường xuyên kiểm tra độ ẩm tường, đảm bảo tường khô ráo; lưu ý có thể sử dụng
đèn cao áp sấy tường vào ban đêm:

Hình minh họa : Kiểm tra độ ẩm thường xuyên lưu ý độ ẩm tốt nhất khi độ ẩm nhỏ hơn
16%.

2. Công tác matit bột – Làm phẳng bề mặt tường skimcoat coating for eveness surface

Hình minh họa:
 Khuấy bột trét bằng máy khuấy.
 Bột trét phải tan đều, không con lợn cợn, ốc trâu khi thi công.

Hình minh họa:
 Thi công lớp bột thứ nhất nên pha loãng để tránh tình trạng bọt trên bề mặt bột.
PDTHAC

Page 7


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

 Khi pha bột quá đặc sẽ xuất hiện tình trạng bọt trên bề mặt bột trét sau khi khô.
 Bột trét thường thi công bằng dao thép hoặc dao nhựa.
 Được thi công từ 1 đến nhiều hơn 2 lớp. Để đảm bảo độ bền của màng sơn, không
nên thi công bột trét quá dày ( thông thường là 03mm).
 Do đó, cần kiểm tra và sửa chữa khiếm khuyết của bề mặt trước khi thi công lớp bột
trét.

3. Công tác làm phẳng bề mặt matit Sanding works
 Thi công làm phẳng bề mặt tường sau khi thi công bột trét với giấy nhám.
 Sau khi lớp bột trét thứ hai đã khô ( thường từ 12 đến 24 giờ), sử dụng giấy nhám để
làm phẳng bề mặt bột.
 Loại giấy nhám được sử dụng có số từ 120 đến 240.
 Giấy nhám được kẹp vào bàn xả nhám khi sử dụng, không xả nhám khi không có
bàn xả ( vì bề mặt sẽ không phẳng).
 Nên sử dụng giấy nhám số to ( từ 180 đến 240) cho tường bên trong nhà để tránh
trầy xước bề mặt.
 Giấy nhám phải được kẹp vào dụng cụ xả nhám có bề mặt phẳng. Tuyệt đối không
sử dụng tay không để xả nhám.
 Tùy theo yêu cầu, một số công trình có sử dụng máy xả nhám.

Hình minh họa:
 Dụng cụ xả nhám bằng bàn kẹp giấy nhám; máy xả nhám.

4. Công tác làm phảng bề mặt kết hợp dọi đèn; thước nhôm cho góc cho cạnh cửa
Eveness by Sanding paper combination with light; with alu ruler

PDTHAC

Page 8

CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

Hình minh họa:
 Công tác làm phảng bề mặt kết hợp dọi đèn; thước nhôm cho góc cho cạnh cửa
 Các góc tường lõm thường là vị trí dễ bị bỏ sót trong quá trình thi công, do đó phải
kiểm tra thật kỹ ngay từ công tác tô, công tác trét bột để đảm bảo góc phải vuông ke.
 Khi xả nhám phải xử lý thật chi tiết, không để bị gợn, cong.
 Khi xả nhám nên dùng đèn pin để kiểm tra độ phẳng bề mặt tường để khắc phục kịp
PDTHAC

Page 9


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW






2018

thời.
KIỂM TRA KỸ những khu vực sau này sẽ lắp đèn chiếu song song với bề mặt
tường.
Kiểm tra kỹ độ phẳng tường tại vị trí box điện.
Dùng thước nhôm khi thi công bột trét sẽ được cạnh, góc sắc nét hơn.

Dùng thước xử lý góc tường sau khi thi công bột trét.
To ensure surface is smooth and no air hole
To ensure Corner is straight
To ensure Door & Window opening is straight
To ensure surface is smooth and even
Sanding the surface to give a smooth and even finish so as to give an aesthetics
appearance.
Check Skim coating by alu ruler always

5. Công tác vệ sinh bề mặt sau khi xả nhám
Eveness by Sanding paper combination with light; with alu ruler
 Sau khi xả nhám, trên bề mặt sẽ có rất nhiều bụi, sẽ ảnh hưởng rất lớn đến độ bám
dính của màng sơn và chất lượng bề mặt sau khi sơn vì bụi đóng cục lại.
 Nếu không vệ sinh, hệ thống sơn chỉ bám lên lớp bụi và sẽ bị bong tróc về sau.
 Do đó, tường phải được quét sạch bụi trước khi quét sơn lót
 Nếu không thì lớp sơn lót sẽ rất dễ bong tróc do không được bám dính tốt vào lớp
bả mastic.
 Sau khi xả nhám, dùng chổi cỏ làm sạch bụi bám trên bề mặt bột trét.

Hình minh họa:
 Sử dụng chổi và máy hút bụi để hút hết các bụi matit dính trên tường và trên sàn.
 Nếu vệ sinh không sạch khi lót sẽ dễ bong tróc lớp sơn do lớp bụi trong không khí
và trên sàn bám vào.
To ensure surface is smooth and even.
To ensure surface is dry, clean and stable.
Visual and manually checking.
Checking by visual and appropriate equipment.
PDTHAC

Page 10

CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

6. Công tác sơn lót
Application skimcoat
•

•
•
•
•
•
•
•

PDTHAC

Sau khi làm vệ sinh và kiểm tra lại độ ẩm của bề mặt bột trét, ta bắt đầu thi công
hệ thống sơn. Thời gian cách lớp tối thiểu cho mỗi lớp sơn trang trí ( sơn nước)
là 2h ở điều kiện nhiệt độ bình thường
Hệ thống sơn được thi công bằng cọ lăn (rulo), cọ chổi hoặc súng phun. Thông
thường súng phun chỉ được thi công lớp sơn lót ở những khu vực thông thoáng.
Khi thi công bằng súng phun, thời gian sơn sẽ nhanh hơn nhưng sẽ gây hao
hơn, tao nhiều bụi sơn, có thể gây ô nhiểm khu vực thi công.
Khi sơn lót phải để ý sơn phủ hết bề mặt tường, không để sót.
Sơn xong nên kiểm tra lại bằng đèn để hạn chế tối đa những chỗ tường lồi lõm
không đều mà trước khi sơn lót không phát hiện ra được.

Những chỗ dặm vá, sửa defect phải sơn lót lại trước khi sơn phủ màu để đảm
bảo độ đồng đều về màu sắc của lớp sơn mới & cũ.
Phải vệ sinh kỹ dụng cụ thi công trước & sau khi sơn, tránh hiện tượng váng
sơn đọng lại trên bề mặt tường do không vệ sinh dụng cụ thi công.
To ensure surface is dry and stable

Page 11


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

Hình minh họa:
 Chuẩn bị dụng cụ sơn lót đại trà.
 Lăn trước trên bàn lăn nhằm trành sơn chổ dày mỏng làm bề dày sơn không đồng
đều.
To ensure equipment enough for painting.
To ensure thickness layer paniting is always equal.

7. Công tác sơn phủ lớp 1 và lớp 2;…..
Application 1st finishing coat & 2nd finishing coat
THI CÔNG 2 LỚP SƠN PHỦ
 Sau thời gian tối thiểu là 2h, ta có thể thi công lớp sơn phủ thứ nhất.
 Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng, pha loãng với tối đa 5% nước sạch.
 Khi thi công lưu ý tán tải đều tay để tránh hiện tượng sọc, chớp…trên bề mặt làm
mất mỹ quan.
 Tránh để bề mặt khác nhau ở những vị trí thi công bằng cọ và ru lô ( có thể dùng ru
lô nhỏ để thi công lại những vị trí sử dụng cọ).
 Bề mặt sau khi thi công lớp phủ thứ hai phải đều màu, da cam do con lăn tạo ra trên

bề mặt phải như nhau, không có dấu tiếp nối giàn giáo.

Hình minh họa:
 Khi thi công sơn phủ lớp 1 nên sơn ở các góc, cạnh bằng cọ trước với độ rộng từ
PDTHAC

Page 12


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW







2018

100-200mm…
…rồi sau đó mới lăn roller phủ lên lớp sơn bằng cọ.
Lý do: Những vị trí góc, cạnh rất khó lăn bằng roller, do đó phải quét bằng cọ.
Khi quét bằng cọ sẽ có vân chạy dọc.
Khi lăn bằng roller sẽ có vân da cam.
Do đó việc lăn roller phủ lên lớp sơn quét bằng cọ sẽ mang lại sự đồng đều về vân
và các góc cạnh được sơn rất đẹp.

8. Khuyến cáo cho công tác sơn
Note for painting works
KHAY LĂN SƠN:

 Đây là dụng cụ mà hầu hết
các nước trên thế giới khi
sơn đều sử dụng – ít thấy ở
Việt Nam.
 Tại sao nên dùng???
 Vì khi nhúng roller vào thùng
sơn, sơn sẽ bám trên roller
rất nhiều và không đồng nhất.
Nếu lăn ngay thì những lần
lăn sơn đầu tiên lớp sơn sẽ
rất dày, sau đó mỏng dần.
Việc này gây lãng phí sơn và
làm cho màu sơn không đồng
nhất.
 Màu sắc không đồng nhất.

Sử dụng khay lăn sơn: Sau khi
nhúng roller vào thùng sơn thì lăn lên
khay, phần sơn thừa sẽ chảy vào
phần chứa sơn, sơn còn lại trên
roller sẽ rất đồng đều.

 Cạnh, góc không thẳng.
 Hiện tượng da cam trên màng sơn.
 Nơi tiếp giáp giữa tường và trần không thẳng.
 Màn sơn bị bong tróc do dán băng dính.
 Độ dày màng sơn khô đồng nhất, nếu không sẽ gây khác màu tại những vị trí
dặm vá ( rất dễ nhìn thấy khi dặm vá màng sơn bóng hoặc bóng mờ)

PDTHAC

Page 13


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

 Da cam tạo ra do con lăn như nhau.
 Không có dấu tiếp nối giàn giáo.

Khi dặm vá cửa gỗ, đồ
trang trí nội thất, nên sử
dụng băng dính 3M để
tránh màng sơn bị bong
tróc.

PDTHAC

Page 14


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

Phụ Lục A
BIỂU ĐỔ HOÀN THIỆN SƠN TRONG VÀ
NGOÀI NHÀ

INDEX
FLOW CHART FOR INTERIOR &
EXTERIOR
PAINTING WORK

PDTHAC

Page 15


TAJOW PROJECT
WORK FLOW CHART

PAINTING WORK - INTERIOR
1.

SKIM-COAT
System: - Skimcoat: 02 coats Doer putty Rainbow 420

STEP

STAGES OF WORK

JOB DESCRIPTION

Surface
preparation
1

1. Surface must be dried. To ensure

moistrure content not exceeding 16% by
moisture meter.
2. To remove foreign and unstable matters
such as dirt powder, cement splashes and
other contaminants.
3. Surface must be free from oil and grease.
4. Surface must be free from oil or fungus
growth.

Skim Coating

Fail

2

Check
Ok

3

1. Use Doer interior putty to apply as
plastering.
2. Mix 1 bag of Doer interior putty with 9 to
11 litres of water.
3. Use a mixer to mix for 5 minutes until
homogeneous.
4. To apply Doer interior putty on the ceiling
and wall surface for 1st coat.
5. Wait for at least 24 hours or until the
surface is partially settled then apply the 2nd

coat.
6. Interval time for every coat is 24 hours at
30 degree, minimum.
1. To ensure in order to obtain an even
surfaces and reduce roughness.
2. To ensure surface is dry and stable.

4
No
Smooth

Surface sanding

- Checking with
moisture meter.
- Manual cleaning by
chipping, scrapping, wire
brushing or sand paper.
- Wiping with cloth
dampened solvent.
- Fungicial washing.

- By volume
- By drill mixer or pump
mixer.

- Patching by trowel
only.
- Visual and manually
checking

- Visual and manually
checking.
- Checking by visual and
appropriate equipment.
- Sanding with
appropriate sand paper.

1. To ensure surface is smooth and even.

- Visual and manually
checking.
2. To ensure surface is dry, clean and stable. - Checking by visual and
appropriate equipment.

Check
Ok

5

1. Sanding the surface to give a smooth and
even finish so as to give an aesthetics
appearance.

TOOLS / METHODS

6

Start painting

1. Proceed coating system as from sealer

coat to finishing coat.

Page 1 / 2

- Refer to coating
system data.


2.

PAINTING
System: - Sealer:

01 coats of Rainbow primer 420

- Final coats:
STEP

02 coats of Rainbow 860 # 5181

STAGES OF WORK

JOB DESCRIPTION

Skimcoat

1

Sealer coat

3

Imperfect

2

4

Drying

Ok

Check

1st finishing coat
Rainbow 860 #
5181

5

Drying

6

2nd finishing coat

7
Imperfect

8

Rainbow 860 # 5181

Please refer to Method Statement of Doer Putty.
(Painting should start preferably within 24 hours after preparation. If
any delay, surface must be checked and re-preparation again if contain
other contaminants)
1. Use Rainbow primer 420 to apply as a
sealer.
2. Mix the sealer (10 parts) with water (1
part) before application if require.
3. Use adequate mixing equipment to mix for
3 minutes until homogeneous.
4. To apply 1 coat of diluted Rainbow Primer
over the Skimcoat surfaces.

- Rainbow primer
420.
- By volume.

1. Dry for minimum 2 hours at 300C before
apply finishing coat.

- Manually checking.

1. To prevent the migration of substances
from the substrate into later coats and also to
improve the adhesion between coats.
2. To ensure surface is dry and stable.

- By appropriate
checking method.

1. Use Rainbow 860 # 5181 - Line to
apply a finishing coat.
2. Mix the paint (10 parts) with water (1
part) before application, if required.
3. Use adequate mixing equipment to mix for
3 minutes until homogeneous.
4. To apply 1 coat of diluted Rainbow 860
# 5181 over the Dulux Weathershield Primer
surfaces.

- Rainbow 860 #
5181.
- By volume

1. Dry for minimum 2 hours at 300C before
apply 2nd coat.

- Manually checking.

1. To apply 2nd coat of diluted Rainbow
860 # 5181 over the 1st finishing coat
surfaces.
2. Allow additional (1-3%) of water
for dilution if the diluted paint pot
life time over 2 hours

- Applying by medium

1. Dry for minimum 2 hours at 300C.

- By electric mixer if

- By electric mixer if

- Manually checking.

Drying

Check
Ok

9

10

TOOLS / METHODS

Completed

1. To ensure finishing surface is smooth.
Color and appearance is uniform.
2. To ensure surface obtain good covering,
uniform color and smooth finish.
3. To ensure surface is dry and stable.

- By visual assessing.

1. Ensure adequate curing period of paint film
0
are secured (25 C at 7 days) if the paint film
performance property test is required.

- By visual assessing

Page 2 / 2

- By appropriate
checking method.
- Manually checking.


TAJOW PROJECT
WORK FLOW CHART

PAINTING WORK - EXTERIOR
1.

SKIM-COAT
System: - Skimcoat: 02 coats Doer putty Rainbow 420

STEP

STAGES OF WORK

JOB DESCRIPTION

Surface

preparation
1

1. Surface must be dried. To ensure
moistrure content not exceeding 16% by
moisture meter.
2. To remove foreign and unstable matters
such as dirt powder, cement splashes and
other contaminants.
3. Surface must be free from oil and grease.
4. Surface must be free from oil or fungus
growth.

Skim Coating

Fail

2

Check

- Checking with
moisture meter.
- Manual cleaning by
chipping, scrapping, wire
brushing or sand paper.
- Wiping with cloth
dampened solvent.
- Fungicial washing.

- By volume
- By drill mixer or pump
mixer.

- Patching by trowel
only.
- Visual and manually
checking
- Visual and manually
checking.
- Checking by visual and
appropriate equipment.

Ok

3

1. Use Doer interior putty to apply as
plastering.
2. Mix 1 bag of Doer interior putty with 9 to
11 litres of water.
3. Use a mixer to mix for 5 minutes until
homogeneous.
4. To apply Doer interior putty on the ceiling
and wall surface for 1st coat.
5. Wait for at least 24 hours or until the
surface is partially settled then apply the 2nd
coat.
6. Interval time for every coat is 24 hours at
30 degree, minimum.

1. To ensure in order to obtain an even
surfaces and reduce roughness.
2. To ensure surface is dry and stable.

TOOLS / METHODS

Surface sanding
No
Smooth

4

- Sanding with
appropriate sand paper.

1. To ensure surface is smooth and even.

- Visual and manually
checking.
2. To ensure surface is dry, clean and stable. - Checking by visual and
appropriate equipment.

Check
Ok

5

1. Sanding the surface to give a smooth and
even finish so as to give an aesthetics
appearance.

6

Start painting

1. Proceed coating system as from sealer
coat to finishing coat.

Page 1 / 2

- Refer to coating
system data.


2.

PAINTING
System: -- Final
Sealer:
coats: 01
02coats
coats of
ofRainbow primer 420
Rainbow SA2000 # 7409

STEP

STAGES OF WORK

JOB DESCRIPTION

Skimcoat

1

Sealer coat

3

Imperfect

2

4

Drying

Ok

Check

1st finishing coat
Rainbow SA
2000#7409

5

Drying

6

2nd finishing coat
Rainbow SA
2000#7409

8

Imperfect

7

Please refer to Method Statement of Doer Putty.
(Painting should start preferably within 24 hours after preparation. If
any delay, surface must be checked and re-preparation again if contain
other contaminants)
1. Use Rainbow 420 to apply as a sealer.
- Rainbow 420.
2. Mix the sealer (10 parts) with water (1
- By volume.
part) before application if require.
3. Use adequate mixing equipment to mix for - By electric mixer if
3 minutes until homogeneous.
4. To apply 1 coat of diluted Dulux Primer
over the Skimcoat surfaces.
1. Dry for minimum 4 hours at 300C before
apply finishing coat.

- Manually checking.

1. To prevent the migration of substances

from the substrate into later coats and also to
improve the adhesion between coats.
2. To ensure surface is dry and stable.

- By appropriate
checking method.

1. Use Rainbow SA 2000#7409 - Line to
apply a finishing coat.
2. Mix the paint (10 parts) with water (1
part) before application, if required.
3. Use adequate mixing equipment to mix for
3 minutes until homogeneous.
4. To apply 1 coat of diluted Dulux Wash &
Wear over the Dulux Weathershield Primer
surfaces.

- Rainbow SA
2000#7409.
- By volume

1. Dry for minimum 2 hours at 300C before
apply 2nd coat.

- Manually checking.

1. To apply 2nd coat of diluted Rainbow
SA 2000#7409 over the 1st finishing coat
surfaces.
2. Allow additional (1-3%) of water

for dilution if the diluted paint pot
life time over 2 hours

- Applying by medium

1. Dry for minimum 2 hours at 300C.

- By electric mixer if

- Manually checking.

Drying

Check
Ok

9

10

TOOLS / METHODS

Completed

1. To ensure finishing surface is smooth.
Color and appearance is uniform.
2. To ensure surface obtain good covering,
uniform color and smooth finish.
3. To ensure surface is dry and stable.

- By visual assessing.

1. Ensure adequate curing period of paint film
0
are secured (25 C at 7 days) if the paint film
performance property test is required.

- By visual assessing

Page 2 / 2

- By appropriate
checking method.
- Manually checking.


CẨM NANG THI CÔNG HOÀN THIỆN SƠN NƯỚC TAJOW

2018

Phụ Lục B
BẢN VẼ BIỆN PHÁP SƠN NƯỚC
INDEX
SHOP METHOD DRAWING
FOR PAINTING WORK

PDTHAC

Page 16

Skim coating work / Công tác bả tường
- Covering door, window frames, wings and installed equipment.
- Bọ c che khung cửa, cánh cửa và cá c thiết bò đã lắp đặ t trước đó.
- Installing mesh at junction between 2 plasterboards.
- Đóng lưới tạ i vò trí giáp mí giữ a 2 tấm thạc h cao tườ ng và trần
- Checking the surface structures, using grinder machines to smooth
the surface of structures.
- Kiểm tra lại bề mặt cá c cấu kiện chuẩn bò sơn nước , dùng máy mài
làm phẳng mặ t cấu kiện cầ n sơn .
- If the walls are too dry, using roller to roll a thin layer of clean water.
- Nế u tườ ng quá khô , nê n là m ẩ m tường bằng cách dùng rulo lăn qua
tườ ng 1 lớ p mỏ ng bằng nước sạch
- After the surface of the structures being dry & clean, start to plaster
the first layer skim coat.
- Sau khi bề mặt cấu kiện cầ n sơn đã khô ráo, sạ ch sẽ tiến hành công tác
trét bột mastic lớ p thứ nhất lê n các cấ u kiện cần sơn.
- After the first coat is drying hard (at least 3 hours), start to plaster
SKIM COATING
the second layer skim coating.
CÔNG TÁC BẢ
- Sau khi lớp mastic thứ nhất đã khô cứng (thời gian tối thiể u là 3 giờ),
tiến hành trét lớ p thứ 2.
- After 24h, the second layer of mastic being dry, using sand paper to rough
the surface for discharging powder.
- Sau 24h khi lớ p mastic thứ hai đã khô cứng, dùng giấy nhám để xả nhám
bề mặt đã tré t bột để tạ o mặt phẳng cho giai đoạn tiếp theo.
- Using brush to clean the dust of the surface.
- Dùng chổi vệ sinh hết bụi bám trên bề mặt đã xả nhám

Safety handrail
Lan can an toàn

Safety handrail
Lan can an toàn

Working platform
Sà n thao tác
Scaffolding
Giàn giáo

Working platform
Sàn thao tác
Scaffolding
Giàn giáo

WORK
MASTIC

PAINTING WORK
CÔNG TÁC SƠN

Emulsion, epoxy painting work / Công tác sơn nước, sơn epoxy
- Using roller or paint spaying machine to paint the primer painting layer
- Dùng rulo hay máy phun sơn một lớp sơn lót.
- After the primer painting layer being dry, start to paint the 1st finishing painting layer.
- Sau khi lớp lót khô, tiến hành sơn hoàn thiện lớp 1.
- After the 1st finishing painting layer being dry (at least 3 hours), start to paint the 2nd layer.
- Sau khi sơn lớp 1 khô (tối thiểu 3 giờ), tiến hành sơn hoàn thiện lớp 2.

SKIM COATING WORK ( 2 LAYERS)

DISCHARGE SURFACE BY SAND PAPER

EMULSION AND EPOXY PAINTING WORK
(1 PRIMER LAYER, 2 FINISHING LAYER)

CÔNG TÁC BẢ MASTIC

XẢ BỀ MẶ T BẰNG GIẤY NHÁM

SƠN NƯỚC, SƠN EPOXY (1 LỚ P LÓT, 2 LỚP HOÀN THIỆN)
BVBPTC
Bản vẽ số:
BPTC.Paint.002

BIỆN PHÁP BẢ VÀ SƠN TƯỜNG
Phạm Đình Thạc

Ngày: