công nghệ kim loại công nghệ gia công bằng áp lực

B

TR

GIÁO D C VÀ ÀO T O
NG
I H C S PH M K THU T TP. HCM
KHOA C KHÍ CH T O MÁY

CÔNG NGH KIM LO I
METAL TECHNOLOGY
MMH: METE330126 - S TC: 3 LT+BTL: 3 TN 0 TH 0
TRÌNH
:
I H C, CAO
NG.


B

TR

GIÁO D C VÀ ÀO T O
NG
I H C S PH M K THU T TP. HCM
KHOA C KHÍ CH T O MÁY


PH N 2
CÔNG NGH GIA CÔNG B NG ÁP L C

Ch

ng

Ch

ng

Ch

ng

Ch

ng

Ch

ng

1

2

3

4

5

Khái
ni m

Nung
nóng kim
lo i
gia công

Cán và
kéo.

Rèn t do
và rèn
khuôn

D pt m


3.1.1 Thực
chấ
t củ
a quá
trình cá
n
3.1 Cá
n

3.1.3 Cá
c sả
n

phẩ
m cá
n
3.1.4 Thiế
t bò
cá
n

CHƯƠNG 3

CÁ
N VÀKÉ
O

3.2 Ké
o dâ
y.

3.2.1 Bả
n
chấ
t củ
a quá
trình ké
o dâ
y
3.2.2 Dụn g
cụvàthiế
t bò
ké

o dâ
y




3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Khái ni m: Là qúa trình cho kim l ai bi n d ng
gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho
chi u cao gi m, chi u dài và chi u r ng t ng.


3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Cán là m t trong ba khâu ch y u c a m t nhà máy
luy n kim (luy n thép, úc th i, cán),
75% s kim lo i luy n ra u a qua cán ch t o
thành phôi ho c bán thành ph m.
Nguyên li u a vào cán th ng là các th i vuông
ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n.


3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Các thông s

bi u th khi cán:

l0, F0: Chi u dài, di n tích phôi cán.
l1, F1: Chi u dài, di n tích ti t di n sau khi cán.

3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.
Các thông s

bi u th khi cán:

H s kéo dài :

L

ng ép tuy t

F0
F1

l1
l0

i:

h = H h = D(1- cos )
D:

ng kính tr c cán.

: Góc n


Ph n l c

N

L c ma sát T

NX

N . sin

NY

N . cos

TX

T . cos

TY

T . sin

N . f . cos

T = N.tg = N.f
N: l c pháp tuy n, :góc ma sát, f: h s ma sát


cán

c thì:

Tx > Nx

N.f.cos

> N.sin

N.tg .cos
tg > tg
V y i u ki n cán
c là:

> N.sin
>

Bi n pháp công ngh t ng h s ma sát ????
Khoét rãnh, h nhi t

u phôi.

Bôi các ch t t ng ma sát.
Thay

i

h gi a hai tr c cán.


S l n cán

n

tb:

lg F0 lg Fn
lg mtb

H s kéo dài trung bình (1.1- 1.3)


3.1.2 Phân lo i.
C n c vào nhi t
nung c a phôi ta có cán nóng
và cán ngu i.
Theo chi u quay c a tr c cán và ph ng tr c cán
có các ph ng pháp cán sau:
Cán ngang: hai tr c cán Cán d c: hai tr c cán
song song và quay cùng song song và quay ng c
chi u, ng c v i chi u chi u nhau,
ng kính
quay c a phôi.
tr c cán b ng nhau ho c
không b ng nhau.


3.1.2 Phân lo i.
Cán nghiêng: hai tr c cán quay cùng chi u,
nh ng tr c c a chúng nghiêng v i nhau m t góc
t o nên l c y d c


3.1.3 Các s n ph m cán.
Công ngh cán

c s d ng
cán r t nhi u
lo i kim lo i (thép, nhôm, h p kim nhôm, ng ) S n
ph m cán r t a d ng và phong phú, có nhi u lo i
hình.


Lo i hình: Có th chia làm 2 nhóm:
n gi n: Là lo i có ti t di n vuông, tròn, tam giác,
ch nh t, b u d c, bán nguy t

Ph c t p: Là lo i có ti t di n hình ch T, L, I, U,
thép góc, thép

ng ray,


Lo i t m:
T m dày: T 4
600

n 60 mm ho c l n h n, r ng t

n 5000, dài t 4.000mm

T m m ng: T 0.2

n12.000.

n 3.75, r ng t 600

D i: Là các d i dài có chi u dày t 0.2
r ng t
60.000.

200

n 1500, chi u dài t

n 2200
n 2mm,
4.000

n


Lo i ng: Có 2 lo i:
ng không có m i hàn
ng có m i hàn

Lo i hình d ng

c bi t: Nh

ti t có hình d ng ph c t p.

các chi ti t lo i bi, các chi


3.1.4 Thi t b cán

1. Tr c cán

5. Bánh à

2. Tr c các

ng 6. H p gi m t c

3. H p phân l c 7.

ng c

4. Kh p n i
Hình: S

nguyên lý c u t o c a máy cán


Các b ph n ch y u c a máy cán:
Gía cán:

l p tr c cán, có thi t b

i u ch nh

kho ng cách gi a các tr c cán.
Tr c cán: G m tr c cán tr n và tr c cán l hình.
(Bánh cán, C tr c,

u ch th p).

H p gi m t c: Gi m t c

t tr c

ng c

a

n tr c cán
H p bánh r ng ch V: Nh n chuy n
gi m t c, qua các bánh r ng ch V
tr c cán.

ng t h p

phân ph i trên


Bài t p áp d ng
C n cán thô ra thép có

20, v i

C45. T phôi ban

u có kích th

1. Xác

b t

nh nhi t

tb =1,1-1,3,

v t li u thép

c 200x200x6000. H i:

u gia công, nhi t

k t thúc gia

công cho lo i thép trên?
2. Có th thay

i nhi t

b t

u và k t thúc gia công

không? T i sao?
3. Tính s l n cán cho thép hình trên
4. Tính s cây thép

c cán ra v i chi u dài là 11,7m (b

qua cháy hao, ph ph m)

c


3.2 Kéo dây (Cold Wire Drawing Bench)


3.2.1 B n ch t c a quá trình kéo dây.
Là ph ng pháp làm bi n d ng d o kim
lo i qua l hình c a khuôn kéo d i tác d ng
c a l c kéo
ti t di n ngang c a phôi gi m và
chi u dài t ng.
Khuôn kéo

S n ph m
kéo


Kéo dây có th ti n hành

tr ng thái nóng ho c tr ng

thái ngu i:
Kéo ngu i:
L c kéo l n, n ng su t th p
C tính cao,
bóng,

chính xác cao

Kéo nóng:
N ng su t cao
bóng và
ngu i.

chính xác < s n ph m kéo