MÔ tả CÔNG VIỆC KIỂM TRA HÀNG TRỘI ĐỊNH LƯỢNG điều CHỈNH

MÔ TẢ CÔNG VIỆC KIỂM TRA HÀNG TRỘI ĐỊNH LƯỢNG
(ĐIỀU CHỈNH)
I.

Nhận thông tin

Có 2 nguồn thông tin
+ Bạn Cường- Nhập Liệu: báo lại khi phát hiện
+ Phần Mềm: Ms Tiên kiểm tra báo cáo cắt cuồn chụp lên group
II.

Các trường hợp xảy ra

+ Xén giấy
+ Cuồn rách + Mổ (Yêu cầu máy cắt cân kg giấy rách mổ, ghi chú trên lệnh cắt)
+ Khổ cắt bị dư
+ Cuồn bị thiếu kg
+ Máy đếm dư số tờ/ream
+ Định lượng thực tế của giấy cao hơn định lượng tem nhãn
III.

Cách xử lý


NHẬN THÔNG TIN
(NHẬP LIỆU KHO- BÁO CÁO PHẦN

XÉN
TRÊN
MÁY

CUỒN
RÁCH +
MỔ

KHỔ CẮT DƯ
+ MÁY SAI

CUỒN
THIẾU
KG

TRỘI
ĐỊNH
LƯỢNG

+ CẮT THEO
LỆNH

Cân thực tế giấy
trội định lượng,
khớp PM

MÁY
ĐẾM DƯ
SỐ
TỜ/REAM

+ Chụp hình cân từng xấp
+ Báo cáo thông tin cho Sếp cùng các bộ phận liên quan trên group “ Báo cáo”
+ Làm báo cáo, cho mỗi trường hợp

HÀNG NỘI ĐỊA

HÀNG NGOẠI NHẬP

+ Thông tin cho phòng Claim và Mua hàng,
khiếu nại với NCC

+ Thông tin phòng Claim để làm việc XNK

+ Gửi mẫu giấy cho phòng Claim
+ Lưu trữ tem nhãn để hỗ trợ khi cần

+ Gửi mẫu giấy cho phòng Claim
+ Lưu trữ tem nhãn để hỗ trợ khi cần

+ Chụp hình cân từng xấp (Ghi chú lại)
Cân thực tế
giấy trội định
lượng, nhưng
không khớp PM

+ Báo cáo thông tin cho Sếp cùng các bộ phận liên quan trên group “ Báo cáo”
+ Tìm hiểu các nguyên nhân khác


CUỒN THIẾU KG
Cách thức
kiểm tra
Phối hợp

Kết quả

Xử lý kết
quả

IV.

+ Tiến hàng cân cuồn tồn kho của
đúng loại giấy đó: Hiệu, định lượng,
khổ…
+ Quản Kho
+ Nhân viên gắp cuồn
+ NV xử lý trội định lượng

MÁY ĐẾM THIẾU TỜ (CẮT DƯ
MM)
+ Kiểm đếm thành phẩm thực tế
+ Đo thực tế thành phẩm

+ Quản Kho
+ Nhân sự kho + Cô Lan
+ Nhân viên đếm giấy
+ NV xử lý trội định lượng
+ Ghi nhận kết quả thực tế
+ Ghi nhận thực tế kiểm đếm
+ Lưu trữ bằng hình ảnh (Chụp hình)
+ Ghi nhận khổ cắt thực tế
+ Điều chỉnh khi có sai lệch
+ Số kg tem nhãn khớp số kg cần->

+ Số lượng đếm khớp -> Không phải
Không phải lỗi thiếu kg cuồn-> Ghi
lỗi do máy-> Ghi nhận thông tin-> báo
nhận thông tin-> báo cáo kết quả cho
cáo kết quả cho Sếp
Sếp
+ Số lượng không khớp-> Ghi nhận và
+ Số kg không khớp-> Ghi nhận và
lưu trữ thông tin
lưu trữ thông tin-> báo thông tin
• Báo phòng Phần Mềm nhập lại
phòng Claim giải quyết-> Báo cáo Sếp
số liệu
• Báo phòng Nhân Sự làm việc
với máy
• Báo cáo Sếp thông tin sau xử lý

Báo cáo

+ Gửi tất cả dữ liệu + Hình ảnh lên Group Báo cáo
+ Lưu thông tin vào Báo cáo tổng hợp gửi hàng tuần cho Sếp Ngọc
+ Tạo 1 folder: Lưu trữ báo cáo và hình ảnh
V.
Thống kê thiệt hại và trách nhiệm từng bộ phận
1. Trường hợp giấy trội định

+ Tính định lượng thực tế
+ Tính lượng giấy hao hụt khi bị trội định lượng
Cách 1: Lấy hao hụt dựa trên Phần Mềm
Cách 2: Lấy hao hụt theo cách tính thực tế

+ Trách nhiệm


Trội định lượng: Lỗi của nhà máy. Phòng Claim và Phòng mua hàng phối hợp làm việc với
nhà máy
Không phát hiện ra lỗi: Lỗi QC, nhân viên nhập liệu, nhân viên kiểm tra trội định lượng
2. Trường hợp giấy đếm dư tờ hoặc cắt dư khổ

+ Đếm lại giấy-> Lấy số lượng thực tế
+ Đo lại khổ cắt thực tế
+ Tính lượng giấy hao hụt khi khi bị lỗi
Cách 1: Lấy hao hụt dựa trên Phần Mềm
Cách 2: Lấy hao hụt theo cách tính thực tế
+ Trách nhiệm
•
•
•

Lỗi của máy: Lỗi cài đặt
Lỗi QC: Không phát hiện khi ra thành phẩm
Lỗi NV kiểm tra trội định lượng