Tóm tắt luận văn Thạc sĩ: Nghiên cứu áp dụng mô hình quản lý sản xuất tinh gọn (Lean) tại xí nghiệp cơ khí Quang Trung – Ninh Bình

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ
Đề tài: ‘‘ Nghiên cứu áp dụng mô hình quản lý sản xuất tinh gọn (Lean) tại xí nghiệp
cơ khí Quang Trung – Ninh Bình ’’
Tác giả luận Văn:

Đinh Trọng Thể

Khóa: 2009

Người hướng dẫn: TS. Ngô Văn Vượng
Nội dung tóm tắt:
a. Lý do chọn đề tài
Tinh gọn bộ máy sản xuất, loại bỏ lãng phí, nâng cao hiệu quả sản xuất đó là
mục đích mà bất kỳ công ty nào cũng muốn đạt được. Lean Manufacturing là một hệ
thống sản xuất mà các doanh nghiệp có thể áp dụng để đạt được điều đó.
Thực tế cho thấy rằng những doanh nghiệp nào có bộ máy sản xuất tinh gọn, ít
lãng phí thì ngày càng đáp ứng được những yêu cầu của khách hàng và phát triển bền
vững. Lean cùng với sự thành công của nó ở công ty sản xuất ô tô Toyota trong những
thập kỷ gần đây, mô hình đã cho thấy đây là hướng đi đúng đắn cho các doanh nghiệp.
Với lý do đó tác giả đã chọn đề tài về “ Nghiên cứu áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn
(Lean) tại xí nghiệp cơ khí Quang Trung – Ninh Bình”, để có thể loại bỏ những lãng
phí không cần thiết, nâng cao được năng lực sản xuất, năng lực cạnh tranh của doanh
nghiệp.
b. Mục đích nghiên cứu của luận văn
Đề tài được thực hiện với mục đích chính như sau:
-

Nghiên cứu những lý thuyết về Lean Manufacturing nhằm xác định được các

loại lãng phí, các công cụ để giảm thiểu lãng phí đó, đồng thời có để xây dựng chương
trình đào tạo cho cán bộ công nhân viên.

-

Đánh giá được thực trạng hệ thống sản xuất tại doanh nghiệp, nhận diện được

những lãng phí đang tồn tại trong doanh nghiệp.
-

Áp dụng các công cụ của Lean vào thực tế doanh nghiệp để giảm thiểu những

lãng phí không cần thiết trong qui trình bảo dưỡng thiết bị.
-

Sau quá trình áp dụng mẫu tại một bộ phận, công ty sẽ rút ra những kinh

nghiệm để từ đó tiếp tục triển khai vào các bộ phận khác trong công ty.
1


c. Nội dung chính và đóng góp mới của tác giả
Đề tài được thực hiện với nội dung chính như sau:
Chương I: Nêu lên những lý thuyết cơ bản về sản xuất tinh gọn (Lean).
Chương II: Tiến hành thu thập dữ liệu thực tế tại doanh nghiệp, tính toán đánh giá
những lãng phí không cần thiết đang tồn tại, nhận ra cơ hội cải tiến cho từng bộ
phận.
Chương III: Dựa theo số liệu phân tích, áp dụng các công cụ của Lean vào một số
loại lãng phí, tiến hành một số cải tiến nhằm loại bỏ chúng.
Những đóng góp mới của tác giả:
-

Xây dựng chỉ tiêu đánh giá 5S cho doanh nghiệp để từ đó cải thiện môi trường

làm việc.
-

Chuẩn hóa mặt bằng sản xuất một số bộ phận giúp rút ngắn quãng đường di và

giảm thời gian di chuyển.
-

Áp dụng một số kanban trong qui trình sản xuất.

-

Đưa ra mô hình luồng một sản phẩm hoạt động theo nguyên lý “Kéo”,”Đẩy”

kết hợp giúp cân bằng nhân lực.
d. Phương pháp nghiên cứu:
Đề tài thực hiện với phương pháp thống kê khoa học, đo đạc dữ liệu thực tế, quan sát
thực tế, tham khảo ý kiến chuyên gia.
e. Kết luận
Lean Manufacturing là vấn đề không mới đối các doanh nghiệp của Nhật và một số
doanh nghiệp nước ngoài khác, nhưng đối với phạm vi Việt Nam thì đây là một lĩnh vực mới.
Do đó, mặc dù tác giả đã dành nhiều thời gian và công sức để hoàn thiện luận văn của mình
nhưng vẫn còn gặp nhiều thiếu sót. Tác giả rất mong nhận được ý kiến đóng góp của quí thầy
cô, bạn đọc, đồng nghiệp nhằm ngày càng hoàn thiện bộ máy sản xuất giúp công ty phát triển
bền vững trong tương lai.

2