Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Vận hành nhà máy nhiệt điện (ngưng hơi)

TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ

TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN ( NGƯNG HƠI )
MÃ SỐ NGHỀ:…………………….

Hà Nội, 2009

1


GIỚI THIỆU CHUNG
I. QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Quốc gia với nghề Vận h ành nhà máy nhiệt
điện (Ngưng hơi), được xây dựng trên cơ sở hướng dẫn của Tổng cục Dạy
nghề thuộc Bộ Lao động-Thương binh và Xã hội và cơ sở khảo sát các nhà
máy nhiệt điện đốt than (Ngưng hơi) và thực tế các công việc cần thực hiện
(các chức danh) trong dây chuyền sản xuất chủ chốt của ca vận hành trong nhà
máy nhiệt điện. Qua khảo sát các nh à máy nhiệt điện trong khu vực, đã đi đến
thống nhất chọn mô hình sản xuất của Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả lại , làm
cơ sở xây dựng sơ đồ phân tích nghề, phân tích công việc v à xây dựng tiêu
chuẩn kỹ năng nghề .
Định hướng của việc xây dựng Ti êu chuẩn Kỹ năng nghề Quốc gia
nhằm mục đích:
- Giúp cho người lao động định hướng phấn đấu nâng cao trình độ về
kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích luỹ kinh
nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp;
- Người sử dụng lao động có cơ sở để tuyển chọn lao động, bố trí công
việc và trả lương hợp lý cho người lao động;
- Các cơ sở dạy nghề có căn cứ xây dựng ch ương trình dạy nghề đáp
ứng với nhu cầu sử dụng lao động với ng ành nghề phù hợp đảm bảo chất

lượng;
- Cơ quan có thẩm quyền có căn cứ để tổ chức thực hiện việc đánh giá
cấp chứng chỉ kỹ năng nghề Quốc gia cho ng ười lao động.

2


II. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG
II.1 . DANH SÁCH BAN CHỦ NHIỆM

TT

Họ và tên

1

Nguyễn Khắc Sơn

2

Lê Thị Minh Thư

3

Vũ văn Hôn

4

Nguyễn Văn Thuỷ

5

Lê Hội

6

Nguyễn Chí Thông

7

Nguyễn Hữu Khoa

8

Trần Đình Ân

9

Nguyễn Ánh Hồng

10

Ng. Hoàng Dương

11

Nguyễn Hạnh An

Trìnhđộ
chuyên

môn

Chức vụ, đơn vị công tác

Tổng giám đốc
Kỹ sư điện Cty CP nhiệt điện Phả
Lại
Phó trưởng ban Tổ chức
Thạc sỹ
& Nhân sự EVN
Trưởng phòng TCLĐ
Kỹ sư
Cty Cp Nhiệt điện Phả
Lại
Trưởng phòng kỹ thuật
Kỹ sư
Cty CP Nhiệt điện Phả
Lại.
Chuyên viên cao cấp
Kỹ sư
Vụ TCCB Bộ Công
thương
CV Phòng kỹ thuật Cty
Kỹ sư
CP Nhiệt điện Phả Lại
Giảng viên , Trường CĐ
Kỹ sư
điện lực TP. Hồ Chí
Minh
Trưởng ca Vận hành

Kỹ sư
Công ty Nhiệt điện Phú
Mỹ
Phó
phòng
QLKH&QHQT
Giảng viên
Trường CĐ điện lực TP.
Hồ Chí Minh
Giảng viên
Kỹ Sư
Trường CĐ nghề điện
Chuyên viên , Ban Tổ
Kỹ sư
chức & Nhân sự EVN

3

Chức danh
trong Ban
chủ nhiệm
Chủ
nhiệm
Phó
Chủ
nhiệm
UV thư ký

Uỷ viên

Uỷ viên
Uỷ viên
Uỷ viên

Uỷ viên

Uỷ viên

Uỷ viên
Uỷ viên


II.2. DANH SÁCH TIỂU BAN PHÂN TÍCH NGHỀ

TT

Họ và tên

1

Lê Duy Hạnh

2

Nguyễn Văn Tiến

3

Đinh Văn Chờ

4

Phạm Văn Bình

5

Lê Minh Đức

6

Vũ Hoàng Phúc

7

Nguyễn Hoàng Hải

8

Nguyễn Chí Thông

9

Nguyễn Đức Thiện

Trìnhđộ
chuyên
môn

Chức vụ, đơn vị công tác

Phó QĐPXVH2
Cty Cp NHiệt điện Phả
Lại
Phó QĐPXVH2
Kỹ sư điện Cty Cp NHiệt điện Phả
Lại
KTV PXVH2
Kỹ sư
Cty Cp NHiệt điện Phả
Nhiệt
Lại
KTV PXVH2
Kỹ sư
Cty Cp NHiệt điện Phả
Nhiệt
Lại
KTV PXVH2
Kỹ sư Hoá Cty Cp NHiệt điện Phả
Lại
KTV PXVH2
Kỹ sư điện Cty Cp NHiệt điện Phả
Lại
P.Trưởng
phòng kỹ
Kỹ sư
thuật Cty CP Nhiệt điện
Phả Lại.
Kỹ sư
CV Phòng kỹ thuật Cty
Nhiệt

CP Nhiệt điện Phả Lại
KTV PXVH2
Kỹ sư điện Cty Cp NHiệt điện Phả
Lại
Kỹ sư điện

4

Chức danh
trong Tiểu
ban
Tổ Trưởng

Tổ viên

Tổ viên

Tổ viên

Tổ viên

Tổ viên

Tổ viên
Tổ viên
Tổ viên


III. DANH SÁCH THÀNH VIÊN HỘI ĐỒNG THẨM ĐỊNH

TT

Họ và tên

Trìnhđộ
chuyên
môn

1

Nguyễn Loãn

Kỹ sư

2

Nguyễn Tường Tấn

Tiến sỹ

3

Trần Văn Thắng

Thạc sỹ

4

Phạm Viết Thạch

Kỹ sư

5

Phạm Văn Hội

Kỹ sư

6

Bùi Hữu Vượng

Kỹ sư

7

Võ Việt Dũng

Kỹ sư

8

Đặng Trần Thức

Kỹ sư

9

Văn Đăng Cảnh

Thạc sỹ

Chức vụ, đơn vị công tác
Phó giám đốc
Cty CP nhiệt điện Uông
Bí
Phó trưởng ban KT-SX
EVN
Vụ TCCB , Bộ Công
thương
Chuyên viên , Ban Tổ
chức & Nhân sự EVN
Cán bộ
CtyCP Nhiệt điện Ninh
Bình
QĐPXVH2
Cty Cp Nhiệt điện Uông
Bí
Chuyên viên
Ban KT-SX EVN
Nguyên Trưởng ban
TC&NS EVN
Trưởng bộ môn Nhiệt
lạnh
Trường Đại học Công
nghiệp Hà Nội

5

Chức danh

trong Hội
đồng
Chủ tịch
Phó
Chủ tịch
UV thư ký
Uỷ viên
Uỷ viên

Uỷ viên
Uỷ viên
Uỷ viên

Uỷ viên


MÔ TẢ NGHỀ
TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN(NGƯNG HƠI)
MÃ SỐ NGHỀ:…………………….

1. Phạm vi công việc bao gồm:
Nghề vận hành nhà máy nhiệt điện là nghề làm nhiệm vụ vận hành các
thiết bị trong dây chuyền sản xuất điện của nh à máy nhiệt điện bao gồm: Các
thiết bị hệ thống nhiên liệu, các thiết bị xử lý nước, lò hơi, turbine, các thiết bị
phụ lò hơi, các thiết bị phụ turbine, các thiết bị điện, các thiết bị đo l ường điều
khiển .
2. Vị trí làm việc: Toàn bộ các vị trí trực vận hành trong Nhà máy Nhiệt
điện .
3. Nhiệm vụ chính cần cần phải thực hiện: Vận hành các thiết bị trong dây
chuyền sản xuất điện của nhà máy nhiệt điện, đảm bảo các thiết bị vận h ành an

toàn, ổn định, kinh tế và đáp ứng các chỉ tiêu môi trường.
4. Điều kiện và môi trường làm việc: Làm việc trong môi trường công
nghiệp mang tính dây chuyền với đặc th ù sản xuất điện theo các công đoạn :
Vận hành hệ thống cung cấp nhiên liệu; Chuyển hoá năng thành nhiệt năng ( lò
hơi ); Sinh công( Tua bin ); Chuy ển hoá cơ năng thành điện năng(Máy phát
điện); Truyền tải điện năng(Máy biến áp và trạm); Xử lý nước và xử lý nước
thải .
5. Công cụ, máy, thiết bị, dụng cụ chính đ ược sử dụng thực hiện các công
việc:
Để thực hiện được các nhiệm vụ trên người hành nghề phải được trang
bị một cách đầy đủ và có hệ thống một trong các kiến thức về kỹ thuật nhiệt,
kỹ thuật điện, kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật đo lường điều khiển, kiến thức về hoá
học.
Công cụ để thực hiện nghề này chủ yếu dựa trên quy trình vận hành thiết
bị, quy trình nhiệm vụ, quy trình kỹ thuật an toàn điện và các dụng cụ chuyên
dùng như : đồng hồ vạn năng, mê gôm mét, ampe kìm, súng b ắn nhiệt độ, máy
điện thoại, máy bộ đàm, bộ dụng cụ chuyên dùng…
Người hành nghề phải thuộc các quy trình, sử dụng thành thạo các công cụ
đã được trang bị.

6


DANH MỤC CÁC CÔNG VIỆC

TT

1
2
3

4
5
6
7

8
9
10
11
12
13

14
15
16
17
18

TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN
MÃ SỐ NGHỀ:
Mã
Trình độ kỹ năng nghề
công
Công việc
Bậc1 Bậc2 Bậc3 Bậc4 Bậc5
việc
VẬN HÀNH HỆ THỐNG
A
CUNG CẤP NHIÊN LIỆU
Vận hành tuyến băng tải và

A1
X
thiết bị phụ
Vận hành các máy phá đống
A2
X
than
Vận hành các máy đánh đống
A3
X
than
Vận hành các máy đánh/phá
A4
X
đống liên hợp
Vận hành thiết bị bốc dỡ than
A5
X
đường sắt
Vận hành thiết bị bốc dỡ than
A6
X
đường sông
Vận hành bơm dầu đốt lò và
A7
X
đường ống dầu FO
VẬN HÀNH HỆ THỐNG
B
XỬ NƯỚC

Vận hành hệ thống xử lý nước
B1
X
thô.
Vận hành hệ thống xử lý nước
B2
X
khử khoáng
Vận hành hệ thống xử lý nước
B3
X
trong lò
Vận hành hệ thống xử lý nước
B4
X
thải
Vận hành hệ thống xử lý nước
B5
X
thải nhiễm dầu
B6 Lấy mẫu và phân tích mẫu
X
VẬN HÀNH LÒ HƠI ĐỐT
C
THAN
C1 Vận hành hệ thống khói, gió
X
C2 Vận hành hệ thống dầu đốt lò
X
Vận hành hệ thống máy

C3
X
nghiền than
C4 Vận hành hệ thống vòi đốt
X
C5 Vận hành hệ thống làm sạch
X

7


19

C6
D

20

D1

21

D2

22

D3

23

D4

24

D5

25

D6

26

D7
E

27
28
29
30

E1
E2
E3
E4

31

E5

32

E6

33

E7
F

34

F1

35

F2

36

F3

37

F4

38

F5

39

F6

bề mặt trao đổi nhiệt(Thổi
bụi).
Vận hành hệ thống áp lực
(Điều chinh các thông số lò
hơi)
VẬN HÀNH TUABIN
NGƯNG HƠI
Vận hành hệ thống nước
ngưng
Vận hành hệ thống nước cấp
Vận hành hệ thống dầu bôi
trơn, dầu chèn trục
Vận hành hệ thống dầu thủy
lực (Dầu điều chỉnh Tuabin )
Vận hành Tuabin hơi
Vận hành hệ thống hơi chèn
trục Tuabin
Vận hành hệ thống đi tắt cao,
hạ áp tua bin ngưng hơi
VẬN HÀNH THIẾT BỊ
PHỤ LÒ HƠI ĐỐT THAN
Vận hành trạm bơm thải xỉ.
Vận hành hệ thống thải xỉ
Vận hành hệ thống thải tro
Vận hành quạt tăng áp
Vận hành hệ thống nghiền đá
vôi
Vận hành tháp hấp thụ

Vận hành hệ thống thải thạch
cao
VẬN HÀNH THIẾT BỊ
PHỤ TUABIN NGƯNG
HƠI
Vận hành hệ thống nước tuần
hoàn làm mát bình ngưng
Vận hành bình ngưng và hệ
thống rút khí bình ngưng
Vận hành hệ thống các bình
gia nhiệt nước cấp
Vận hành hệ thống khử khí
Vận hành hệ thống nước làm
mát thiết bị
Vận hành hệ thống cung cấp

8

X

X
X
X
X
X
X
X

X
X

X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X


40
41

42
43
44
45
46
47
48
49

50
51
52
53

54
55
56
57
58
59

60

hơi tự dùng
Vận hành hệ thống khí nén
F7
điều khiển.
Vận hành hệ thống khí nén
F8
phục vụ
G VẬN HÀNH CÁC THIẾT
BỊ ĐIỆN
G1 Vận hành máy phát điện
G2 Vận hành máy biến áp
Vận hành hợp bộ máy cắt, dao
G3
cách ly, dao tiếp địa
G4 Vận hành động cơ điện.
G5 Vận hành tủ phân phối
Vận hành hệ thống điện một
G6 chiều và UPS(Uninterrupted
Power Supply)
Vận hành hệ thống sản xuất
G7

Hydro
G8 Vận hành hệ thống khử bụi
VẬN HÀNH CÁC THIẾT
H BỊ ĐO LƯỜNG ĐIỀU
KHIỂN
Vận hành các thiết bị đo nhiệt
H1
độ
Vận hành các thiết bị đo áp
H2
suất
Vận hành các thiết bị đo lưu
H3
lượng
H4 Vận hành các thiết bị đo mức
Vận hành các thiết đo các đại
H5
lượng cơ
H6 Vận hành các thiết bị phân tích
Vận hành các cơ cấu chấp
H7
hành bằng điện
Vận hành các cơ cấu chấp
H8
điện-khí
Vận hành các cơ cấu chấp
H9
điện-thuỷ lực
H10 Vận hành các hệ thống điều
khiển PLC(Programmable

Logix Control)
H11 Vận hành các hệ thống điều
khiển DCS(Distributed
Control System)

9

X
X

X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC:

VẬN HÀNH TUYẾN BĂNG TẢI
VÀ THIẾT BỊ PHỤ

MÃ CÔNG VIỆC: A1
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra tuyến băng tải trước khi vận hành, khởi động tuyến băng tải,
kiểm tra tuyến băng tải khi đang vận h ành, xử lý các sự cố , tách tuyến băng tải
ra sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1.Kiểm tra đảm bảo toàn bộ các tuyến băng đã sẵn sàng cho phép vào
làm việc;
2.Khởi động tuyến băng tải chạy ổn định không vi phạm các thông số
định mức;
3.Kiểm tra theo dõi đảm bảo băng tải chạy ổn định không bị lệch, không
có tiếng kêu khác thường khi đang vận hành các thông số theo dõi không được
vi phạm thông số định mức;
4. Xử lý các sự cố: Dừng được tuyến băng tải ngay khi có sự cố. Có
phương án khắc phục sự cố ngay và chính xác để sớm đưa thiết bị trở lại vận
hành. Khắc phục ngay được các sự cố nhỏ như bật con lăn băng tải ra khỏi giá,
tràn than, lệch băng tải do dòng than không đổ đúng tâm băng;
5.Tách tuyến băng tải ra sửa chữa: Thực hiện tách tuyến băng tải ra sửa
chữa theo như yêu cầu của phiếu công tác đảm bảo an to àn cho con người và

thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1. Kỹ năng:
Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý sự cố,
tách thiết bị ra sửa chữa bảo đảm an to àn.
2. Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt
trong tuyến băng gồm có: Hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, phanh băng tải,
con lăn băng tải, dây băng tải, các gối v à tang dẫn động băng, nam châm điện,
sàng rung…;
Nắm vững phương pháp cấp cứu người bị điện giật, các biện pháp an
toàn khi làm việc trên một tuyến băng tải, các liên động, bảo vệ liên quan trong
một tuyến băng tải, qui trình xử lý sự cố, qui trình tách thiết bị băng tải ra sửa
chữa, các qui định về an toàn với thiết bị điện hạ áp…
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Xẻng chọc than, sào chọc than, đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, ánh
sáng cần thiết để kiểm tra;
Quy trình vận hành băng tải, quy trình bảo dưỡng băng tải, sổ nhật ký
vận hành.Trang bị bảo hộ lao động.

10


V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm
việc của các thiết bị.

2.Cho kiểm tra toàn bộ tuyến băng tải
đảm bảo thực hiện công việc đúng,
đầy đủ với quy trình.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm
bảo an toàn, chính xác.
4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an
toàn cho con người và thiết bị.

Cách thức đánh giá
1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
bày.
3. Theo dõi trong quá trình thao tác về
khả năng thực hiện.
4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.

5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
yêu cầu làm biện pháp an toàn

11


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC : VẬN HÀNH MÁY PHÁ ĐỐNG THAN.

MÃ CÔNG VIỆC : A2
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC

Kiểm tra máy phá đống trước khi vận hành.Vận hành máy phá đống,
kiểm tra máy phá đống trong khi vận hành, xử lý sự cố nếu có, tách máy phá
đống ra sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1. Kiểm tra máy phá đống trước khi vận hành: Kiểm tra đảm bảo toàn bộ
máy phá đống đã sẵn sàng cho phép vào làm việc;
2. Vận hành máy phá đống: Khởi động máy phá đống chạy ổn định
không vi phạm các thông số định mức v à đúng với chế độ cần vận hành;
3. Kiểm tra máy phá đống trong khi vận h ành: Phát hiện được các hư
hỏng và các hiện tượng khác thường của máy phá đống trong quá tr ình làm
việc;
4. Xử lý sự cố(Nếu có ): Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính
xác để sớm đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa
cháy sẵn có để dập tắt được ngay đám cháy. Khắc phục ngay đ ược các sự cố
nhỏ như bật diềm chắn than ra khỏi hộp chất tải, tr àn than;
5. Tách máy phá đống ra sửa chữa: Thực hiện tách máy phá đống ra sửa
chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng: Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý
sự cố, tách thiết bị ra sửa chữa.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
máy phá đống như: động cơ không đồng bộ Roto lồng sóc, hộp giảm tốc, khớp
nối thuỷ lực, bơm pít tông và hệ thống xy lanh pít tông thuỷ lực..;
Nắm vững các biện pháp an toàn khi làm việc với máy phá đống, các

liên động, bảo vệ liên quan trong máy phá đống, qui trình xử lý sự cố, qui trình
tách máy phá đống ra sửa chữa, phương pháp cấp cứu người bị điện giật...
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, ánh sáng cần thiết để kiểm tra;
Quy trình vận hành máy phá đống, Quy trình bảo dưỡng máy phá đống
sổ nhật ký vận hành.Trang bị BHLĐ.

12


V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
Cách thức đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm 1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ máy phá đống
đảm bảo thực hiện công việc đúng,
đầy đủ với quy trình.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm
bảo an toàn, chính xác.

2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
bày.
3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
khả năng thực hiện.

4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết

đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an
toàn cho con người và thiết bị.

4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.

5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

13


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC :
VẬN HÀNH MÁY ĐÁNH ĐỐNG THAN.
MÃ CÔNG VIỆC : A3
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra máy đánh đống trước khi vận hành; Vận hành máy đánh đống;
Kiểm tra máy đánh đống trong khi vận h ành; Xử lý sự cố nếu có; Tách máy
đánh đống ra sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1.Kiểm tra máy đánh đống trước khi vận hành: Kiểm tra đảm bảo toàn
bộ máy đánh đống đã sẵn sàng cho phép vào làm việc;
2.Vận hành máy đánh đống: Khởi động máy đánh đống chạy ổn định
không vi phạm các thông số định mức và đúng với chế độ cần vận hành;

3.Kiểm tra máy đánh đống trong khi vận h ành: Phát hiện được các hiện
tượng khác thường của máy đánh đống trong quá tr ình làm việc;
4. Xử lý sự cố ( nếu có ): Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính
xác để sớm đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa
cháy sẵn có để dập tắt được ngay đám cháy. Khắc phục ngay đ ược các sự cố
nhỏ như bật diềm chắn than ra khỏi hộp chất tải, tr àn than;
5. Tách máy đánh đống ra sửa chữa: Thực hiện tách máy đánh đố ng ra
sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng: Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý
sự cố nếu có, tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết
bị.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
máy đánh đống như: Hộp giảm tốc, của khớp nối thuỷ lực, b ơm pít tông và hệ
thống xy lanh pít tông thuỷ lực..;
Nắm vững các biện pháp an to àn khi làm việc với máy đánh đống, các
liên động, bảo vệ liên quan trong máy đánh đ ống, qui trình xử lý sự cố, qui
trình tách máy đánh đống ra sửa chữa, phương pháp cấp cứu người bị điện
giật...
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, ánh sáng cần thiết để kiểm tra;
Quy trình vận hành máy đánh đống, Quy trình bảo dưỡng máy đánh
đống sổ nhật ký vận hành.Trang bị Bảo hộ lao động.

14

V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ máy đánh
đống đảm bảo thực hiện công việc
đúng, đầy đủ với quy trình.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm
bảo an toàn, chính xác.

Cách thức đánh giá
1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.

4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an
toàn cho con người và thiết bị.

4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.

2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
bày.
3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
khả năng thực hiện.

5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

15


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC :VẬN HÀNH MÁY ĐÁNH ĐỐNG/PHÁ ĐỐNG
LIÊN HỢP
MÃ CÔNG VIỆC : A4
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra máy đánh/phá đống li ên hợp trước khi vận hành; Vận hành
máy đánh/phá đống liên hợp; Kiểm tra máy đánh/phá đống liên hợp trong khi
vận hành; Xử lý sự cố nếu có; Tách máy đánh/phá đống li ên hợp ra sửa chữa .
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1. Kiểm tra máy đánh/phá đống li ên hợp trước khi vận hành: Kiểm tra
đảm bảo toàn bộ máy đánh/phá đống liên hợp đã sẵn sàng cho phép vào làm
việc;
2. Vận hành máy đánh/phá đống liên hợp: Khởi động máy đánh/phá
đống liên hợp chạy ổn định không vi phạm các thông số định mức v à đúng với
chế độ cần vận hành;
3. Kiểm tra máy đánh/phá đống li ên hợp trong khi vận hành: Phát hiện
được các hiện tượng khác thường của máy đánh/phá đống li ên hợp trong quá
trình làm việc;
4. Xử lý sự cố ( nếu có ): Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính
xác để sớm đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa
cháy sẵn có để dập tắt được ngay đám cháy. Khắc phục ngay đ ược các sự cố
nhỏ như bật diềm chắn than ra khỏi hộp chất tải, tr àn than;

5. Tách máy đánh/phá đống liên hợp ra sửa chữa: Thực hiện tách máy
đánh/phá đống liên hợp ra sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng: Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý
sự cố, tách thiết bị ra sửa chữa.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
máy đánh/phá đống liên hợp như: Hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, b ơm pít
tông và hệ thống xy lanh pít tông thuỷ lực ;
Nắm vững các biện pháp an to àn khi làm việc với máy đánh/phá đống
liên hợp, các liên động, bảo vệ liên quan trong máy đánh/phá đ ống liên hợp,
qui trình xử lý sự cố, qui trình tách máy đánh/phá đống liên hợp ra sửa chữa,
phương pháp cấp cứu người bị điện giật...
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, ánh sáng cần thiết để kiểm tra;
Quy trình vận hành máy đánh/phá đống liên hợp, Quy trình bảo dưỡng
máy đánh/phá đống liên hợp, sổ nhật ký vận hành.Trang bị bảo hộ lao động.

16


V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
Cách thức đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm 1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ máy đánh/phá 2.Theo dõi trong quá trình thực hiện

đống liên hợp đảm bảo thực hiện công hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
việc đúng, đầy đủ với quy trình.
bày.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm 3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
bảo an toàn, chính xác.
khả năng thực hiện.
4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết 4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an 5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
toàn cho con người và thiết bị.
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

17


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC : VẬN HÀNH THIẾT BỊ BỐC DỠ THAN
ĐƯỜNG SẮT
MÃ CÔNG VIỆC : A5
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra Quang lật toa trước khi vận hành; Vận hành Quang lật toa;
Kiểm tra Quang lật toa trong khi vận h ành; Xử lý sự cố; Tách Quang lật toa ra
sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1. Kiểm tra Quang lật toa trước khi vận hành: Kiểm tra đảm bảo toàn bộ
Quang lật toa đã sẵn sàng cho phép vào làm việc;

2. Vận hành Quang lật toa: Khởi động các cơ cấu của Quang lật toa chạy
ổn định không vi phạm các thông số định mức v à đúng với chế độ cần vận
hành;
3. Kiểm tra Quang lật toa trong khi vận h ành: Phát hiện được các hiện
tượng khác thường của Quang lật toa trong quá tr ình làm việc;
4. Xử lý sự cố ( nếu có ) : Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính
xác để sớm đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa
cháy sẵn có để dập tắt được ngay đám cháy. Khắc phục ngay đ ược các sự cố
nhỏ như bật diềm chắn than ra khỏi hộp chất tải máy cấp, tr àn than;
5. Tách Quang lật toa ra sửa chữa: Thực hiện t ách Quang lật toa ra sửa
chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng: Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý
sự cố, tách thiết bị ra sửa chữa.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
Quang lật toa như: Hộp giảm tốc, bơm pít tông và hệ thống xy lanh pít tông
thuỷ lực, động cơ điện 1 chiều;
Nắm vững các biện pháp an to àn khi làm việc với thiết bị chuyển động,
thiết bị quay, và toa xe đường sắt, các liên động, bảo vệ liên quan trong Quang
lật toa, qui trình xử lý sự cố, qui trình tách Quang lật toa ra sửa chữa, phương
pháp cấp cứu người bị điện giật...
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, sào chọc than Ánh sáng cần thiết để
kiểm tra.
Quy trình vận hành Quang lật toa, Quy trình bảo dưỡng Quang lật toa,
sổ nhật ký vận hành.Trang bị Bảo hộ lao động.

18


V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ Quang lật toa
đảm bảo thực hiện công việc đúng,
đầy đủ với quy trình.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm
bảo an toàn, chính xác.
4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an
toàn cho con người và thiết bị.

Cách thức đánh giá
1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
bày.
3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
khả năng thực hiện.
4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.

5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

19


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC : VẬN HÀNH THIẾT BỊ BỐC DỠ THAN
ĐƯỜNG SÔNG
MÃ CÔNG VIỆC : A6
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra Cầu trục bốc than tr ước khi vận hành; Vận hành Cầu trục bốc
than; Kiểm tra Cầu trục bốc than trong khi vận h ành; Xử lý sự cố nếu có; Tách
cầu trục bốc than ra sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1. Kiểm tra Cầu trục bốc than tr ước khi vận hành: Kiểm tra đảm bảo
toàn bộ Cầu trục bốc than đã sẵn sàng cho phép vào làm việc;
2. Vận hành Cầu trục bốc than: Khởi động các c ơ cấu của Cầu trục bốc
than chạy ổn định không vi phạm các thông số định mức v à đúng với chế độ
cần vận hành;
3. Kiểm tra Cầu trục bốc than trong khi vận h ành: Phát hiện được các
hiện tượng khác thường của Cầu trục bốc than trong quá trình làm việc;
4. Xử lý sự cố: Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính xác để sớm
đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa cháy sẵn có
để dập tắt được ngay đám cháy. Khắc phục ngay đ ược các sự cố nhỏ như bật
diềm chắn than ra khỏi hộp chất tải máy cấp, tr àn than;
5. Tách Cầu trục bốc than ra sửa chữa: Thực hiện tách Cầu trục bốc than
ra sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.

III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng: Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác v ận hành, xử lý
sự cố, tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
Cầu trục bốc than như: Hộp giảm tốc, bơm pít tông và hệ thống xy lanh pít
tông thuỷ lực, động cơ điện 1 chiều, gầu ngoạm tang cuốn cáp và cáp tời;
Nắm vững các biện pháp an to àn khi làm việc với thiết bị chuyển động,
thiết bị nâng chuyển, làm việc trên cao, các liên động, bảo vệ liên quan trong
Cầu trục bốc than, qui trình xử lý sự cố, qui trình tách Cầu trục bốc than ra sửa
chữa, phương pháp cấp cứu người bị điện giật...
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi cầm tay, bộ đàm liên lạc, sào chọc than Ánh sáng cần thiết để
kiểm tra;
Quy trình vận hành Cầu trục bốc than, Quy trình bảo dưỡng Cầu trục
bốc than, sổ nhật ký vận hành.Trang bị bảo hộ lao động.

20


V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
Cách thức đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm 1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ Cầu trục bốc 2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
than đảm bảo thực hiện công việc hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình

đúng, đầy đủ với quy trình.
bày.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm 3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
bảo an toàn, chính xác.
khả năng thực hiện.
4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết 4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an 5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
toàn cho con người và thiết bị.
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

21


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC :

VẬN HÀNH BƠM DẦU ĐỐT LÒ
VÀ ĐƯỜNG ỐNG DẪN DẦU FO

MÃ CÔNG VIỆC : A7
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Kiểm tra trạm bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO
trước khi vận hành; Vận hành bơm nhập dầu; Kiểm tra bơm dầu đốt lò các
đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO trong khi vận hành; Xử lý sự cố; Tách bơm
dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu và bể dầu FO ra sửa chữa.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1. Kiểm tra bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO trước
khi vận hành: Kiểm tra đảm bảo toàn bộ bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn
dầu vào bể dầu FO đã sẵn sàng cho phép vào làm việc;
2. Vận hành bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO:
Khởi động bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO chạy ổn định
không vi phạm các thông số định mức;
3. Kiểm tra bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO trong
khi vận hành: Phát hiện được các hiện tượng khác thường của bơm dầu đốt lò
các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO trong quá trình làm việc;
4. Xử lý sự cố: Có phương án khắc phục sự cố ngay và chính xác để sớm
đưa thiết bị trở lại vận hành. Sử dụng các cụ và phương tiện chữa cháy sẵn có
để dập tắt được ngay đám cháy;
5. Tách bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO ra sửa
chữa: Thực hiện tách bơm dầu đốt lò các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO ra
sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1.Kỹ năng:
Kiểm tra, quan sát, phân tích, phán đoán, thao tác vận h ành, xử lý sự cố,
tách thiết bị ra sửa chữa.
2.Kiến thức:
Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị lắp đặt tr ên
bơm dầu các đường ống dẫn dầu và bể dầu FO như: Hộp giảm tốc, bơm Trục
vít, bình gia nhiệt bằng hơi và bình làm mát dầu bằng nước, Sơ đồ các van và
đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO , sơ đồ hệ thống cứu hoả bể dầu, các van
cánh cống và van bướm, các bẫy xả hơi nước…;
Nắm vững các biện pháp an to àn khi làm việc với bơm dầu các đường
ống dẫn dầu và bể dầu FO, các liên động, bảo vệ liên quan trong bơm dầu các
đường ống dẫn dầu và bể dầu FO, qui trình xử lý sự cố, qui trình tách bơm dầu

các đường ống dẫn dầu và bể dầu FO ra sửa chữa, phương pháp cấp cứu người
bị điện giật, đặc tính của dầu FO, các biện pháp an to àn khi làm việc với các
thiết bị quay. và thiết bị gia nhiệt bằng hơi...

22


IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

Đèn soi, bộ đàm liên lạc, ánh sáng cần thiết để kiểm tra.
Quy trình vận hành bơm dầu các đường ống dẫn dầu và bể dầu FO, Quy
trình bảo dưỡng bơm dầu các đường ống dẫn dầu và bể dầu FO, sổ nhật ký vận
hành.Trang bị bảo hộ lao động.
V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
1.Nắm vững cấu tạo, nguyên lý làm
việc của các thiết bị.
2.Cho kiểm tra toàn bộ bơm dầu đốt lò
các đường ống dẫn dầu vào bể dầu FO
đảm bảo thực hiện công việc đúng,
đầy đủ với quy trình.
3.Khởi động và ngừng thiết bị đảm
bảo an toàn, chính xác.
4.Xử lý sự cố nhanh chóng, quyết
đoán không để sự cố tràn lan.Xử lý
nhanh các sự cố nhỏ đưa thiết bị trở
lại vận hành.
5.Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an
toàn cho con người và thiết bị.

Cách thức đánh giá
1. Kiểm tra viết; kiểm tra vấn đáp.
2.Theo dõi trong quá trình thực hiện
hoặc đưa ra tình huống yêu cầu trình
bày.
3. Theo dõi trong quá trình thao tác v ề
khả năng thực hiện .
4. Đưa ra tình huống sự cố cụ thể yêu
cầu thực hiện cách thức xử lý sự cố.

5. Đưa ra tình huống sửa chữa cụ thể
yêu cầu làm biện pháp an toàn.

23


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC
TÊN CÔNG VIỆC: VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THÔ
MÃ CÔNG VIỆC: B1
I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Vận hành hệ thống xử lý nước thô bao gồm các công việc nh ư vận hành
các bể chứa nước; Vận hành các bể lắng trong; Bể lọc than -cát; Hê thống bơm,
đường ống; Hệ thống các bể pha hoá chất phục vụ quá tr ình keo tụ; Lấy mẫu
và thí nghiệm xác định các chỉ tiêu chất lượng trong phòng thí nghiệm.
II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

1.
2.

3.
4.

Kiểm tra khẳng định hệ thống sẵn sàng đưa vào vận hành;
Đảm bảo đầy đủ hoá chất vận hành như: chất keo tụ, chất trợ lắng,..;
Đảm bảo đủ hoá chất và các thiết bị phân tích;
Kiểm tra giám sát, thí nghiệm các thông số đảm bảo hệ thống vận hành
bình thường ổn định;
5. Xử lý sự cố kịp thời: phát hiện đúng hiện trạng và xử lý kịp thời các sự
cố, hạn chế các sự cố chủ quan;
6. Tách thiết bị ra sửa chữa đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1. Kỹ năng:
- Kỹ năng làm việc với các thiết bị công nghiệp như vận hành bơm, quạt,
máy nén khí, vận hành các van, vận hành các bình bể,..;
- Có kỹ năng làm việc với hoá chất như: pha hoá chất, bơm định lượng hoá
chất, kiểm tra nồng độ hoá chất, các phương pháp sơ cứu khi bị bỏng hoá
chất,...;
- Có kỹ năng làm việc với bể lắng trong: khả năng phán đoán các tình
huống xảy ra với bể lắng, xử lý các tình huống đó, lấy mẫu đánh giá thông
số,…;
- Kỹ năng làm việc với bể lọc than cát như: năm được tình trạng vận hành
của bể lọc, xới ngược bể lọc,…;
- Kỹ năng vận hành, điều khiển thiết bị từ xa qua hệ thống điều khiển từ xa
(DCS, PLC,..) như: kỹ năng sử dụng máy vi tính, kỹ năng vận hành các
bơm, quạt van tự động,…;
- Kỹ năng làm việc trong phòng thí nghiệm hoá: lấy mẫu phân tích các mẫu
như pH, độ kiềm, độ đục, dộ dẫn,…, pha hoá chất thí nghiệm.
2. Kiến thức:

- Hiểu và trình bày được nguyên lý cấu tạo và làm việc của các kiểu bơm
như: bơm ly tâm trục ngang, trục đứng, bơm pít tông kiểu màng;
- Hiểu và trình bày được nguyên lý cấu tạo và làm việc của các loại quạt,
máy nén khí;
- Các kiến thức về thuỷ lực như: về đường ống, bình bể,…;
- Hiểu và trình bày được nguyên lý quá trình keo tụ;
- Nguyên lý cấu tạo và làm việc của bể lắng trong, bể lọc than cát;

24


- Có kiến thức về hoá học cơ sở;
- Có kiến thức về hoá học keo: lý thuyết về hạt keo, nguyên lý keo tụ,…;
- Có kiến thức về hoá học phân tích, các phương pháp phân tích thể tích,
phân tích quang phổ,….;
- Có kiến thức về phân tích dụng cụ như đo pH, đo độ dẫn, đo độ đục, đo
thế Zeta, đo lưu lượng, đo mức,…
IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:

- Các quy trình vận hành, hướng dẫn sử dụng, các sổ sách nhật ký, bảng ghi
thông số;
- Đầy đủ hoá chất vận hành như hoá chất keo tụ, chất trợ lắng, chất điều
chỉnh pH;
- Có đủ hoá chất thí nghiệm;
- Có đủ các dụng cụ thí nghiệm như pH, độ đục, Zeta,…
V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG:

Tiêu chí đánh giá
1. Nắm vững kiến thức

Cách thức đánh giá
1. Kiểm tra viết, vấn đáp đánh giá
mức độ nhận thức
2. Quan sát quá trình thao tác thực
tế và đánh giá
3. Kiểm tra các sổ ghi thông số,
đánh giá chất lượng vận hành qua
thông số
4. Kiểm tra sự vi phạm các sổ
thông số vận hành,
5. Mang đầy đủ các bảo hộ lao
động khi làm việc với hoá chất,
quan sát thao tác cẩn thận, chính
xác
6. Thiết bị được tách an toàn,
không xảy ra các tai nạn.

2. Thao tác, đúng trình tự
3. Ghi chép đầy đủ các thông số vận
hành
4. Phát hiện và xử lý sự cố kịp thời
5. An toàn khi làm việc với hoá chất

6. Ngừng tách thiết bị an toàn

25