Tải bản đầy đủ (.docx) (7 trang)

MỘT SỐ BIỆN PHÁP HOÀN THIỆN QUẢN LÝ VẬT TƯ Ở CÔNG TY MAY PHÙ ĐỔNG

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (94.14 KB, 7 trang )

MỘT SỐ BIỆN PHÁP HOÀN THIỆN QUẢN LÝ VẬT TƯ Ở CÔNG TY
MAY PHÙ ĐỔNG
1. CÁC YÊU CẦU HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN LÝ VẬT TƯ:
- Xuất phát từ tình hình cụ thể của Công ty và những đặc điểm của sản xuất kinh
doanh trong điều kiện còn rất nhiều khó khăn. Công ty phải tìm những biện pháp
để hoàn thiện công tác quản lý vật tư mang lại hiệu quả cao nhất.
- Bộ máy quản lý của Công ty phải hoạt động linh hoạt, thích ứng nhanh để đáp
ứng được yêu cầu của sản xuất là đa dạng hoá sản phẩm.
- Công tác quản lý vật tư phải hợp lý được mọi người ủng hộ và tham gia tích cực,
hoà đồng được giữa lợi ích cá nhân và lợi ích chung của Công ty. Tạo được bầu
không khí vui vẻ trong sản xuất và mối liên hệ mật thiết giữa các tổ sản xuất và các
đơn vị trong Công ty.
- Giáo dục cho mọi người hiểu rõ mục đích cuối cùng là đảm bảo tốt chất lượng
sản phẩm, hoàn thành nhiệm vụ của Công ty giao và đảm bảo thu nhập cho cán bộ
công nhân viên trong xí nghiệp, chỉ có như vậy mới phát triển Công ty một cách
vững chắc góp phần xây dựng và phát triển Công ty trong thời kỳ cạnh tranh gay
gắt hiện nay.
Mỗi ngày, các nhà quản trị phải thực hiện các quyết định mà không biết trong
tương lai sẽ xảy ra như thế nào.Ta phải đặt hàng dự trữ mà không biết sẽ bán được
bao nhiêu, phải mua thiết bị mới mà không biêt nhu cầu sản phẩm thực tế và đầu
tư phát triển mà không biét lãi sẽ thu được bao nhiêu ? Đối với những điều không
chắc chắn như vậy, nhà quản trị phải cần đến dự báo. Dự báo có thể là lấy các số
liệu đã qua làm kế hoạch cho tương lai hay nó có thể là một cách suy nghĩ trực giác
hoặc tiên đoán kinh nghiệm của các nhà quản trị cho các kế hoạch tương lai.
1. CÁC GIẢI PHÁP CỤ THỂ:
Để khắc phục những tồn tại nêu trên cũng như công tác quản lý vật tư
có hiệu quả. Vừa đáp ứng được nhu cầu sản xuất, đảm bảo tính an toàn
cho người, thiết bị và tiết kiệm được chi phí hạ giá thành sản phẩm.
Tôi xin đề xuất một số giải pháp sau.
- Tiết kiệm chi phí vật tư bằng cách giao khoán chi phí giá thành cho
từng tổ sản xuất.


- Tiết kiệm các yếu tố đầu vào làm tăng năng suất thiết bị máy móc và
giảm tổng chi phí tính bằng tiền để sản xuất ra sản phẩm.
- Việc giảm lượng tiêu hao vật chất trên một đơn vị phẩm dịch vụ góp phần làm
tăng năng suất lao động xã hội.
- Công tác cung ứng vật tư, lập kế hoạch mua sắm, dự trữ, và sử dụng
phải đảm bảo độ chính xác cao…
- Tất cả vật tư sử dụng phải có định mức cụ thể chính xác (là cơ sở để
quản lý vật tư ).
- Phải có chế độ, thưởng phạt về việc sử dụng quản lý tiết kiệm vật tư.
3) Biện pháp1: Tiết kiệm chi phí nguyên liệu kiểm soát chặt chẽ quá
trình sử dụng vật tư và điều hành sản xuất một cách hợp lý.
Trong năm 2003 Công ty May Phù Đổng đã sử dụng nguyên, nhiên
liệu quá ( -1.531.755.302đ )
Trong đó:
Nguyên liệu: - 1.016.815.077đồng
Nhiên liệu: - 514.940.224đồng
Nguyên nhân chủ yếu là:
+ Hệ thống mức còn thiếu cơ bản dẫn đến nhiều vật tư ( như Chỉ may, Bìa lưng,
Chun...) chỉ cấp không có định mức cụ thể đói với từng khách hàng Seidensticker
(Đức), khách hàng Mangharam (Mỹ), SMK (Hàn quốc)....
+ Chưa có thiết bị kiểm tra chất lượng hàng hoá khi nhập về mà thực
tế chỉ kiểm tra bằng mắt thừơng dẫn đến hàng hoá nhập về đôi khi chất
lượng thấp.
+ Do trình độ tay nghề của đội ngũ lao động không cao chủ yếu là
công nhân bậc1 và bậc 2 ( chiếm tỷ lệ 53% vàtỷ lệ 35.5% tổng số lao
động trực tiếp sản xuất ) dẫn đến làm sai hỏng sản phẩm như máy sai
qui định, sai qui cách gây nên sự lãng phí về vật tư. Trong khi lao
động công nhân bậc cao ( bậc 4, bậc 5 ) không nhiều. Vì vậy để có sản
phẩm có chất lượng cao,đủ sức cạch tranh trên thị trường thì Công ty
buộc phải quan tâm đến việc đào tạo nâng cao trình độ, tay nghề cho

người lao động.
- Từ những nguyên nhân trên gây nên sự lãng phí vật tư không cần
thiết như Chỉ may,Chun, Bìa lưng, tuy giá trị thấp, nhưng số lượng lại
nhiều. Đặc biệt là tổ Maylãng phí vật tư cũng rất lớn.
*)Tính toán cụ thể:
*)Biện pháp 1: Nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu bằng cách thay
đổi máy may 1 kim thường bằng máy may 1kim tự động đặc biệt.
Bảng7.12. Tình hình sử dụng máy móc thiết bị của Công ty .
STT Tên thiết bị Ký hiệu Số
lượng
Đơn
giá/1chiéc
1 Máy may 1kim thường DDL-5550 32 8.132.000đ
2 Máymay1kim tự động DDL-5550N-3 6 10.122.000đ
3 Máy 1 kim lô chống nhăn DDL-5550N-3 18 14.884.000đ
4 Máy1 kim dao xén tự động DLM-5200 6 14.954.000đ
5 Máymay2kimthưòng LH3128 4 15.240.000đ
6 Máy1 kim tự động đặc biệt DDL900SS 3 24.638.000đ
7 Máy1 kim tự động sai biệt răng cưa DLU5490-7 3 17.254.000đ
Nguồn: trích phòng kế toán
Theo bảng số liệu trên ta thấy chưa hợp lý dẫn đến tình trạng máy may
1 kim cho năng suất kém hơn máy may 1 kim tư động.
Khi làm việc với máy may 1 kim người lao động thường phải làm
việc căng thẳng dẫn đến máy sai kỹ thuật phải tháo ra máy lại.
Tiền mua máy may 1 kim tư động =24.638.000đ lớn gấp 3 lần tiền
mua máy may 1 kim (3 x 8.132.000=24.396.000đ ). Nhưng lợi ích
mang lại thì tương đối lớn cho doanh nghiệp.
+ Giảm được 2 công nhân may (lương bình quân của công nhân làm
việc 8h/1 ca là 950.000đ/1 tháng).
+Lương bình quân của 1 công nhân =950.000/26ngày

=36.538,461đồng
+ Công ty một ngày làm việc 2 ca nên giảm được 4 công nhân trong
một ngày.
+ Trong một năm tiết kiệm cho Công ty = (12 tháng x 950.000 )x
4công nhân = 46.600.000đồng.
Ngoài ra còn tiết kiệm được Chỉ may:
+Cứ 500 sản phẩm áo sơ mi thì số lượng hỏng nguyên liệu như sau:
Chỉ may = 7.200đồng
Bìa lưng = 14.400đồng
Chun = 12.400đồng
Mex = 28.000đồng
+ Trong năm Công ty may được 617.900 áo sơ mi (617.900/500
=1235,8). Với một năm doanh nghiệp tiết kiệm được là:
Chỉ may=7.200 x 1235,8 = 8.897.760 đồng
Bìa lưng=14.000 x 1235,8 =17.301.200 đồng
Chun = 12.400 x 1235,8 =15.323.920đồng
Mex = 28.000 x 1235,8 = 34.602.400đồng
Biện pháp trên làm lợi cho doanh nghiệp là =122.725.280đồng
*)Nhược điểm của phương pháp dùng máy may một kim tự động là
không máy được đường vòng, đường máy lộn cổ, máy lộn bác tay, máy
mí miệng túi, may diễu vòng nách, máy thép tay con vuốt đuôi chuột.
Ngoài ra không máy được các loại quần LIFUNG, áo JACKET... Đó là
những nhược điểm hạn chế của máy may một kim không thể làm được
như máy may một kim thường. Nếu bố chí thêm một máy may một kim
tự động khi đó năng xuất của máy kim tự động chỉ làm việc 6giờ/1ca
và số máy một kim phải làm việc hết công xuất mà vẫn không đảm bảo
sản lượng đề ra.
Do đó phải cải tiến quy trình công nghệ tổ chức sản xuất hợp lý
góp phần giảm các tổn thất trong quá trình sản xuất bao gồm nhiều kế
hoạch, từ kế hoạch thiết kế sản phẩm đến giai đoạn hoàn chỉnh sản

phẩm. Mỗi loại sản phẩm có các loại tổn thất kế hoạch khác nhau. Cần
chú ý đến khâu tổn hao nhiều để giảm bớt khối lượng tiêu hao nguyên
vật liệu cho một đơn vị sản phẩm hoặc chi tiết sản phẩm .
Trong những năm qua Công ty chưa có đội ngũ cán bộ chuyên về
quản lý vật tư, định mức vật tư thường lấy từ phòng quả lý vật tư May
10 do đó có những định mức vật tư đã thay đổi nhưng Công ty Phù
Đổng vẫn áp dụng.Điều đó gây ra sư lãng phí vật tư không cần thiết.
Hạn mức vật tư cấp phát phải được qui định cho một thời hạn nhất
định (thường là một tháng, quí) hoặc cho việc hoàn thành một công
việc nhất định,hết thời hạn đó, hạn mức không con giá trị nữa.
4)Biện pháp 2 : Tiết kiệm vật bằng cách giao khoán chi phí sản phẩm
cho các tổ sản xuất.
Hiện nay Công ty đang áp dụng phương pháp giao khoán chi phí
sản phẩm cho các tổ sản xuất. Hàng năm Công ty đều căn cứ vào thực
hiện chi phí của năm trước giảm đi 5% và lấy làm cơ sở giao khoán chi phí sản
phẩm cho năm sau. Kết quả cho thấy hàng năm chi phí đều vượt so với kế hoạch
giao là 2% đến 3%. Nguyên nhân của việc tăng là:
+ Công tác quản lý còn yếu kém, chưa đi sâu sát và kiểm tra việc sử
dụng vật tư của các tổ sản xuất có đúng không và chưa có qui chế
thưởng phạt rõ ràng dẫn đến vượt chi.
+ Chất lượng hàng hoá nhập kho cũng không cao.
+ Chưa thường xuyên kiểm tra giám sát thệ thống định mức tiêu hao
nguyên vật liệu nhằm hoàn chỉnh hơn nữa và bổ xung đièu chỉnh kịp
thời những bất hợp lý.
+ Chưa có quyết toán hàng tháng cho các loại vật tư cụ thể .

×