Tải bản đầy đủ (.pdf) (97 trang)

Nghiên Cứu Thiết Kế Chế Tạo Thiết Bị Di Chuyển Đầu Hàn Để Hàn Hồ Quang Chìm Dưới Lớp Thuốc

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (5.2 MB, 97 trang )

i


ii
TR

NG

I H C THÁI NGUYÊN
I H C K THU T CÔNG NGHI P

NGUY N VI T DU N

Nghiên c u thi t k ch t o thi t b di chuy n đ u hàn
đ hàn h quang chìm d

THÁI NGUYÊN 2016

i l p thu c


iii
L I CAM OAN
H và tên: Nguy n Vi t Du n
H c viên l p cao h c: K16
Tr

ng

i h c K thu t công nghi p Thái Nguyên.


N i công tác: Tr

ng Trung c p ngh Hà T nh.

tài lu n v n Th c s : ắNghiên c u thi t k ch t o thi t b di chuy n đ u hàn
đ hàn h quang chìm d

i l p thu c”.

Chuyên ngành: K thu t c khí
Mã s : 60520103
Sau hai n m h c t p, nghiên c u, em đư l a ch n đ tài ắNghiên c u thi t k
ch t o thi t b di chuy n đ u hàn đ hàn h quang chìm d
hi n lu n v n t t nghi p, v i s giúp đ , h

i l p thu c” đ th c

ng d n t n tình c a PGS.TS. Nguy n Qu c

Tu n và s n l c c a b n thân, đ tài đư hoàn thành, n i dung c a đ tài đư đáp ng
đ

c các yêu c u đ t ra đ i v i chuyên ngành k thu t c khí.
Em xin cam đoan đây là công trình nghiên c u c a riêng cá nhân em. Các s li u,

k t qu có trong đ tài nghiên c u là trung th c và ch a đ

c công b

b tk m tt p


chí hay công trình nghiên c u khoa h c nào, tr công b c a chính tác gi ./.

Thái Nguyên, ngày 05 tháng 05 n m 2016
H c viên

Nguy n Vi t Du n


iv
L IC M

N

Trong th i gian h c t p và nghiên c u t i Tr

ng

i h c công nghi p Thái

Nguyên, c ng nh trong su t quá trình th c hi n đ tài, em đư đ
d y t n tình c a t p th s ph m Nhà tr

cs h

ng d n, ch

ng, tr c ti p là t p th các b giáo viên khoa

c khí, quý th y cô giáo cùng b n bè đ ng nghi p.

L i đ u tiên em xin trân tr ng c m n đ n Ban giám hi u Nhà tr
sau đ i h c ậ Phòng đào t o Tr

ng

i h c công nghi p Thái Nguyên, quý th y cô

giáo thu c các b môn tham gia gi ng d y và h
lý, h

ng, t đào t o

ng d n đ tài, quý th y cô giáo qu n

ng d n thu c trung tâm thí nghi m v t li u Tr

ng

i h c công nghi p Thái

Nguyên.
Em c ng xin trân tr ng c m n và bày t lòng bi t n sâu s c đ n PGS.TS.
Nguy n Qu c Tu n ng

i đư t n tình trao đ i, ch d y, h

ng d n đ em th c hi n t t

n i dung c a đ tài khoa h c này.
Cu i cùng em xin chân thành c m n t p th s ph m, Ban giám hi u Nhà tr

khoa c khí và b n bè đ ng nghi p Tr
tác.

ng,

ng trung c p ngh Hà T nh, n i em đang công

ư t o đi u ki n thu n l i v c s v t ch t, trang thi t b và th i gian trong su t

th i gian em tham gia h c t p và nghiên c u đ tài.
Trong quá trình h c t p nghiên c u đ tài , m c dù b n thân đư h t s c c g ng,
song du kinh nghi m nghiên c u khoa h c còn h n ch , kinh nghi m chuyên môn ch a
sâu vì v y n i dung c a đ tài không tránh kh i nh ng h n ch , thi u sót, r t mong đ

c

s trao đ i, đóng góp ý ki n c a quý th y cô giáo, b n bè đ ng nghi p đ đ tài ngày
càng đ

c hoàn thi n h n.
Xin trân tr ng c m n!

H c viên


v
M CL C
Trang
DANH M C CỄC Kụ HI U VẨ CH


VI T T T .............................................. viii

DANH M C CỄC HỊNH V .......................................................................................x
L I NịI
CH

U ................................................................................................................1

NG 1: T NG QUAN V HẨN H

QUANG .................................................3

1.1. S phát tri n c a ngành hàn và vai trò c a nó trong công nghi p ...........................3
1.1.1. L ch s phát tri n c a ngành hàn ...........................................................................3
1.1.2. Vai trò c a công ngh hàn trong các ngành công nghi p ......................................4
1.2. Phân lo i các ph

ng pháp hàn ................................................................................4

1.2.1. Theo tr ng thái hàn ................................................................................................4
1.2.2. Theo n ng l

ng s d ng .....................................................................................5

1.2.3. Theo m c đ t đ ng hóa .....................................................................................5
1.3. Ph

ng pháp hàn nóng ch y ....................................................................................6

1.3.1 Hàn h quang tay ....................................................................................................6

1.3.2. Hàn đi n x .............................................................................................................6
1.3.3. Hàn h quang đi n c c nóng ch y (MIG/MAG) trong môi tr
1.3.4. Hàn h quang đi n c c không nóng ch y trong môi tr

ng khí b o v ....7

ng khí tr (hàn TIG) ....9

1.3.5. Hàn h quang t đ ng và bán t đ ng ................................................................10
1.3.6. Hàn h quang chìm d

i l p thu c b o v (Submerged Arc Welding - SAW) .11

1.4. Tình hình nghiên c u v hàn SAW ........................................................................12
1.4.1. Trong n

c ..........................................................................................................12

1.4.2. Ngoài n

c ..........................................................................................................14

1.5. V n đ n nghiên c u ................................................................................................14
1.5.1. Lý do ch n đ tài .................................................................................................14
1.5.2. M c tiêu c a nghiên c u .....................................................................................16


vi
1.5.3. D ki n k t qu đ t đ


c.....................................................................................17

1.5.4. Ý ngh a khoa h c và th c ti n c a đ tài.............................................................17
1.5.5. Ph

ng pháp và ph

1.6. K t lu n ch
CH

ng pháp lu n .....................................................................17

ng 1 ..................................................................................................18

NG 2: NGHIểN C U Lụ THUY T V HẨN MAG VẨ HẨN H

QUANG CHỊM D

I L P THU C .......................................................................19

2.1. Quá trình hàn MIG/MAG .......................................................................................19
2.1.1. B n ch t ...............................................................................................................19
2.1.2.

c đi m, ng d ng c a hàn MAG .....................................................................20

2.1.3. Thi t b , v t li u ...................................................................................................21
2.1.4. Công ngh hàn MAG...........................................................................................25
2.2. Quá trình hàn h quang chìm d


i l p thu c b o v (SAW).................................28

2.2.1. B n ch t ...............................................................................................................28
2.2.2. Kh n ng ng d ng..............................................................................................29
2.3.4. Kích th

c l p thu c ph ....................................................................................34

2.3.5. Lo i dòng và c c tính. .........................................................................................34
2.2.6. V t li u hàn h quang d
2.2.7. Hình d ng kích th

i l p thu c .................................................................35

c m i hàn ............................................................................40

2.2.8. nh h

ng c a các y u t công ngh ..................................................................44

2.2.9. nh h

ng c a các y u t k t c u .......................................................................45

2.2.10. Xác đ nh ch đ hàn ..........................................................................................46
2.2.11. Liên k t hàn và chu n b liên k t tr

c khi hàn ................................................49

2.2.12. K thu t hàn ......................................................................................................51

2.2.13. K thu t hàn t đ ng t m ph ng .......................................................................52
2.2.14. Các lo i khuy t t t m i hàn ...............................................................................53
2.3. K t lu n ch

ng 2 ..................................................................................................55


vii
CH

NG 3: THI T K C I TI N H TH NG THI T B ...............................56

3.1 Thi t b hàn MAG tr

c c i ti n .............................................................................56

3.2. Thi t b hàn sau thi t k c i ti n .............................................................................56
3.2. 1. Xe hàn .................................................................................................................58
3.2.2. M hàn .................................................................................................................59
3.2.3. C c u c p dây hàn ..............................................................................................60
3.2.4. B ph n đi u ch nh ch đ hàn và đi u khi n quá trình hàn ...............................61
3.2.5. B ph n c p và ch a thu c hàn ...........................................................................62
3.2.6. C c u đi u ch nh đ u hàn (m hàn) ...................................................................63
3.2.7. C c u đ nh v biên d ng R .................................................................................64
3.3. Quy trình k thu t v n hành và hàn h quang chìm d
đ

i l p thu c trên thi t b đư

c c i ti n ..................................................................................................................65


3.3.1. Công tác an toàn khi v n hành thi t b ................................................................65
3.3.2. Ki m tra tình tr ng c a thi t b ............................................................................66
3.3.3. Quy trình v n hành thi t b ..................................................................................66
3.4. K t lu n ch
CH

ng 3 ..................................................................................................67

NG 4.TH C NGHI M VẨ K T QU .........................................................68

4.1. Th c nghi m ...........................................................................................................68
4.1.1. Ki m tra ngo i d ng m i hàn MAG ....................................................................68
4.1.2. Ki m tra ngo i d ng m i hàn SAW ....................................................................71
4.1.3. C u trúc t vi m i hàn MAG và m i hàn SAW ..................................................75
4.2. K t lu n ch

ng 4 ..................................................................................................81

1. K t lu n chung ...........................................................................................................83
2. H

ng nghiên c u ti p theo ......................................................................................83

TẨI LI U THAM KH O...........................................................................................84


viii
DANH M C CÁC KÝ HI U VÀ CH
nv


VI T T T

Gi i ngh a


hi u
Dd

mm

Ih
Uh
Vh
Pco2

A
V
(mm/phút)
(lít/phút)

C

Le
Vd
J

mm
Kg/phút
A/mm2


T m v i đi n c c
Kh i l ng thu c b o v
M t đ dòng đi n hàn

Fd

mm

T ng di n tích ti t di n ngang kim lo i đ p c a m i hàn

Fx

mm

Di n tích ti t di n ngang kim lo i đ p c a toàn b các l p

ng kính dây hàn (đi n c c hàn)
ng đ dòng đi n hàn
i n áp hàn
V n t c hàn
L u l ng khí CO2

hàn t l p th hai tr đi.
F d1

mm

n
h1


Di n tích ti t di n ngang kim lo i đ p c a l p th nh t.
S l p hàn ti p theo là n = F x/ F n

mm

Chi u sâu ch y l p th nh t v i phía hàn th nh t
Gi i ngh a

Ký hi u
Ar (He)

Khí argon ho c khí heli

Ar + 1% O2
Ar + 2% O2

Khí argon ch a 1% khí ôxy
Khí argon ch a 2% khí ôxy

Ar + 5% O2
Ar + 20% CO2

Khí argon ch a 5% khí ôxy
Khí argon ch a 20% khí ôxy

Ar + 15% CO2+ 5% O2 Khí argon ch a 5% khí ôxy và 15% khí
CO2
MAG


Khí carbonic
Hàn h quang đi n c c nóng ch y trong môi tr
ho t tính.

MIG
SAW

Hàn h quang đi n c c nóng ch y trong môi tr
Hàn h quang chìm d i l p thu c b o v

TIG

Hàn h quang đi n c c không nóng ch y trong môi tr
khí tr
H s hình d ng bên trong.

n = b/h
m= b/c
j

H s hình d ng bên ngoài
M t đ dòng đi n hàn

ng khí
ng khí tr .
ng


ix
Fd


Di n tích ti t di n ngang l p đ p

f

Chi u sâu vát mép
Góc mép hàn (1/2 góc rãnh hàn)



Chi u cao toàn b m i hàn
Khe h đáy
Chi u r ng m i hàn

H
a
b
1F
2F
2FR

Hàn góc ch T v trí b ng
Hàn góc ch T v trí ngang
Hàn góc ch T v trí ngang có bán kính cong.

1G
2G

Hàn giáp m i v trí b ng.
Hàn giáp m i v trí ngang.



x

Hình 1-1: Các ph

DANH M C CÁC HÌNH V
ng pháp hàn. .................................................................................4

Hình1 ậ 2:Nguyên lý hƠn h quang tay. ......................................................................6
Hình 1 ậ 3:Phơn lo i hƠn trong môi tr

ng khí b o v . ............................................7

Hình1 ậ 4:S đ hƠn h quang đi n c c nóng ch y ...................................................8
trong môi tr

ng khí b o v . ........................................................................................8

Hình 1- 5:S đ nguyên lý hƠn h quang đi n c c không nóng ch y trong môi
tr ng khí tr . ...............................................................................................................9
Hình 1- 6: Vùng h quang vƠ v ng hƠn h quang nóng ch y .................................10
trong môi tr

ng khí tr .............................................................................................10

Hình 1-7:S đ hƠn d

i l p thu c b o v ................................................................11


Hình 1- 8: Máy hƠn d

i l p thu c b o v . ..............................................................12

Hình1 - 9: K t c u hƠn v trí 2FR. .............................................................................16
Hình 2 ậ 1: S đ nguyên lý hƠn h quang nóng ch y .............................................19
trong môi tr

ng khí b o v . ......................................................................................19

Hình 2 ậ 2: H th ng thi t b hƠn. ..............................................................................21
Hình 2 ậ 3: B c p dơy hƠn MAG. .............................................................................21
Hình 2 ậ 4: M hƠn MAG. ..........................................................................................22
Hình 2 ậ 5:

ng h , van gi m áp vƠ b s y khí CO2. .............................................22

Hình 2 ậ 6: Dây hàn MAG. .........................................................................................23
Hình 2 ậ 7: Khí b o v hƠn MAG. .............................................................................24
Hình 2-8 Liên k t tr

c khi hƠn. ...............................................................................25

Hình 2 ậ 9:a) T m v i đi n c ; b) quan h gi a t m v i đi n c c vƠ dòng đi n. ..26
Hình 2-10: L u l
Hình 2 -11: Ph

ng khí CO2 ...................................................................................27
ng pháp hàn d


i l p thu c SAW. ...............................................28

Hình 2 ậ 13: Th hi n s

nh h

t i hình dáng và kích th

c m i. ...............................................................................30

Hình 2 ậ 14: Hình v mô t

nh h

ng c a đ

ng kính đi n c c ..............................30

ng c a đi n áp đ n hình dáng, ......................30

ti t di n và b m t m i hàn .........................................................................................30
Hình 2 ậ 15: Hình v mô t các v t n t khi t ng đi n áp hàn .................................31
Hình 2 - 16: Th hi n c
t i hình dáng và kích th

ng đ dòng đi n hàn nh h

ng .....................................32

c m i ................................................................................32



xi
Hình 2- 17: Th hi n s
hình dáng kích th

nh h

ng c a v n t c hàn đ n ........................................32

c c a m i hàn. ............................................................................32

Hình 2- 18: Th hi n s

nh h

ng c a v n t c đ n m c đ ..................................33

khuy t c nh c a m i hàn. ...........................................................................................33
Hình 2- 19: Th hi n t m v i c a đi n c c. ..............................................................33
Hình 2 ậ 20: C c tính d

ng DC+đ

c s d ng. .....................................................34

Hình 2ậ 21: Các kích th

c đ c tr ng c a m i hƠn ................................................40


Hình 2ậ 22: S thay đ i hình d ng m i hƠn theo c

ng đ dòng đi n hƠn. ..........41

Hình 2ậ 23: S thay đ i hình d ng m i hƠn vƠ m c ................................................41
tiêu th thu c hƠn theo đi n áp hƠn...........................................................................41
Hình 2ậ 24: S thay đ i hình d ng ............................................................................42
m i hƠn theo ti t di n đi n c c ...................................................................................42
Hình 2ậ 25: nh h ng c a t c đ hƠn lên s phơn b l c trong h quang a),
hình d ng m i hƠn b), vƠ m c đ tiêu th thu c hƠn c). .........................................43
Hình 2- 26: Góc nghiêng dơy hƠn vƠ nh h
nghiêng v phía tr

ng c a góc ........................................43

c lên hình d ng m i hƠn ..........................................................43

Hình 2ậ 27: Góc nghiêng v t hƠn vƠ hình d ng m i hƠn .........................................44
Hình 2 ậ 28: V trí dơy hƠn khi hƠn các m i hƠn vòng ............................................45
đ

ng kính nh vƠ c

Hình 2 ậ 29: nh h

ng đ dòng đi n hƠn t i đa. .................................................45
ng c a góc rưnh hƠn vƠ ..........................................................45

khe đáy lên hình d ng m i hƠn ..................................................................................45
Hình 2ậ 30: Kích th


c m i hƠn giáp ........................................................................47

m i có vát mép hƠn t hai phía ..................................................................................47
Hình 2ậ 31: Kích th

c m i hƠn giáp m i ................................................................48

có rưnh hƠn, hƠn nhi u l p. ........................................................................................48
Hình 2ậ 32: Yêu c u đ i v i đ chính xác l p ráp....................................................49
đ i v i hƠn d

i l p thu c. .........................................................................................49

Hình 2ậ 33: B n d n đ b t đ u vƠ k t thúc .............................................................50
m i hƠn đ

ng th ng. .................................................................................................50

Hình 2ậ34: Các k thu t lót đáy. ...............................................................................50
Hình 2ậ 35:Hình nh gơy h quang b ng phoi thép. ...............................................51
Hình 2ậ 36:Hình nh gơy h quang b ng ph

ng pháp..........................................51


xii
c t vát nh n đi n c c hƠn. ..........................................................................................51
Hình 2 ậ 37: Liên k t hƠn giáp m i. ...........................................................................52
Hình 3 -2: Hính nh thi t b hƠn MIG/MAG tr


c c i ti n. ...................................56

Hình 3 -3: H th ng thi t b hƠn h quang chìm d

i l p thu c. ...........................56

Hình 3 ậ 4: Mô hình thi t b hƠn h quang chìm d i l p thu c(SAW) đ c thi t
k c i ti n trên c s thi t b hƠn MIG/MAG DRAGON 350 .................................57
Hình 3 ậ 6: Hình nh m hƠn MIG/MAG DRAGON. .............................................59
Hình 3 ậ 5: Hình nh k t c u xe hƠn sau khi đ

c c i ti n. ....................................59

Hình 3 ậ 7: Hình nh m hƠn h quang chìm d i l p thu c(SAW) đ c thi t k
c i ti n trên c s m hƠn MIG/MAG DRAGON 350. ............................................60
Hình 3 ậ 8: Hình nh c c u c p dơy hƠn MIG/MAG DRAGON. .........................60
Hình 3 ậ 9: Hình nh c c u c p dơy hƠn h quang chìm d i l p thu c(SAW)
đ c thi t k c i ti n trên c s c c u c p dơy hƠn MIG/MAG DRAGON 350. 61
Hình 3 ậ 10: Hình nh c c u đi u khi n ch hƠn MIG/MAG 350. ........................61
Hình 3 ậ 11: Hình nh b ph n đi u ch nh ch đ hƠn h quang chìm d i l p
thu c(SAW) đ c thi t k ch t o m i......................................................................62
Hình 3 ậ 12: Hình nh B ph n ch a vƠ c p thu c hƠn đ c thi t k ch t o m i.
.......................................................................................................................................63
Hình 3 ậ 13: Hình nh c c u đi u ch nh m hƠn (đ u hƠn) h quang chìm d i
l p thu c(SAW) đ c thi t k ch t o m i. ..............................................................63
Hình 3 ậ 14: Hình nh c c u đ nh v biên d ng đ

ng hƠn đ


c .........................64

thi t k ch t o m i. .....................................................................................................64
Hình 3 ậ 15: Hình nh h th ng thi t b hƠn h quang chìm d i l p thu c(SAW)
sau khi thi t k c i ti n. ...............................................................................................65
Hình 4 ậ 1: Hình nh chu n b phôi hƠn. ..................................................................69
Hình 4 ậ 4: Hình nh m u 01a, 02a, 03a sau khi đư hƠn hoƠn ................................69
Hình 4 -5: Hình m i hƠn s 01a. .................................................................................70
Hình 4 ậ 9. Hình nh chu n b k t c u hƠn. ..............................................................72
Hình 4 ậ 10: Hình nh chu n b k t c u hƠn vƠ s li u đ u vƠo. ............................73
Hình 4 ậ 11: Hình nh m i hƠn khi ch a bóc x hƠn. ..............................................73
Hình 4 ậ 12: Hình nh m u 01a, 02a, 03a sau khi đư hƠn hoƠn. .............................73
Hình 4 - 13: Hình m i hƠn s 01b. .............................................................................74
Hình 4 - 14: Hình m i hƠn s 02b. .............................................................................74
Hình 4 - 15: Hình m i hƠn s 03b. .............................................................................75


xiii

DANH M C B NG BI U
B ng 2 ậ 1: Gi i thi u m t s lo i dơy hƠn thép các bon thông d ng theo AWS. ..23
B ng 2 ậ 2: ThƠnh ph n hoá h c c a m t s lo i dơy hƠn thông d ng theo AWS.
.......................................................................................................................................24
B ng 2 ậ 3: Gi i thi u ng d ng m t s lo i khí vƠ h n h p khí b o v . ..............24
B ng 2 ậ 4: B ng tra ch đ hƠn thép cac bon vƠ h p kim th p - ki u hƠn s p. ...27
B ng 3 ậ 1: Thông s c a thi t b sau khi đ

c c i ti n. ..........................................66

B ng 4 ậ 1: B ng thông s ch đ hƠn c a các c p m u. .........................................68

B ng 4 ậ 2: B ng so sánh k t qu ngo i d ng m i hƠn c a các c p m u. ..............79
B ng 4 ậ 3: B ng so sánh k t qu c u trúc t vi m i hƠn c a các c p m u. ..........80


1
L I NịI
U
Công ngh hàn đóng vai trò r t quan tr ng. Do nó có nh ng u đi m n i b t so
v i các ph ng pháp ch t o c khí khác. Vì công ngh đ n gi n d th c hi n, không
c n ph i thi t b hi n đ i, m i hàn b n, c tính t t, đ m b o đ kín t t, công ngh hàn
có th n i đ c nh ng kim lo i khác nhau, công ngh hàn d c khí hoá, t đ ng hoá,
giá thành ch t o r , tính kinh t cao. Do công ngh hàn có nhi u u đi m nh v y nên
nó đ c ng d ng r ng rãi trong các ngành công nghi p nh : Ngành đóng tàu, ch t o
thi t b c khí, Ngành l p máy, Ngành xây d ng, Ngành công nghi p ô tô vv...Nh có
công ngh hàn mà các ngành công nghi p khác c ng đ

c phát tri n và công ngh hàn

đư đóng vai trò không th thi u đ c trong các ngành công nghi p.
Trong đó công ngh hàn h quang chìm d i l p thu c hi n nay đang đ

c ng

d ng r ng r i. Trong nh ng n m qua vi c ng d ng công ngh hàn h quang chìm d i
l p thu c b o v vào s n xu t n c ta đang có nh ng b c phát tri n m i, nh n
th cđ c nh ng u đi m v t tr i c a công ngh hàn h quang chìm, nên nhi u Công
ty, Xí nghi p, Nhà máy đư m nh d n đ u t , đ i m i công ngh , mua s m thi t b hàn
h quang chìm đ s n xu t các k t c u hàn có yêu c u cao v ch t l ng và n ng su t
hàn, nh hàn các k t c u nhà thép ti n ch , hàn các b n ch a nhiên li u, hóa ch t t i
m t s công trình tr ng đi m. Tuy nhiên, các Tr ng Cao đ ng ngh , Trung c p ngh

và các Trung tâm d y ngh ch a đ c đ u t t ng x ng đ đáp ng v i nhu c u đòi
h i c a các doanh nghi p tuy n d ng th hàn. Vì v y, h c sinh, sinh viên sau khi t t
nghi p ch a đáp ng đ c nhu c u c a doanh nghi p trong l nh v c công ngh hàn h
quang chìm d i l p thu c b o v . Do thi t b hàn có giá thành cao v t ngoài kh n ng
đ u t c a các đ n v đào t o ngh .
Tr c yêu c u b c thi t nêu trên và xu t phát t ý t ng nghiên c u em đư ch n
đ tài “Nghiên c u thi t k ch t o thi t b di chuy n đ u hàn đ hàn h quang chìm
d

i l p thu c”

M c tiêu c a nghiên c u
Thi t k ch t o thành công thi t b di chuy n đ u hàn đ hàn h quang chìm d
l p thu c.

i

Xác đ nh ch đ hàn h quang chìm d i l p thu c h p lý đ hàn thép CT3 v trí 2FR
có bán kính R > 2 mét, v i chi u dày v t li u 8 (mm), m i hàn đ m b o ch t l ng và
yêu c u k thu t.
D ki n k t qu đ t đ c
- Nghiên c u thi t k ch t o thành công thi t b di chuy n đ u hàn d ch chuy n theo
biên d ng xác đ nh.
- Xác đ nh đ c b ng ch đ hàn h quang chìm d
k t c u góc

i l p thu c b o v h p lý khi hàn

v trí 2FR, v t li u ch t o là thép CT3, chi u dày 8 (mm)



2
Ph

ng pháp nghiên c u
tài thu c d ng nghiên c u ậ tri n khai ậ th c nghi m.
*Nghiên c u
- Thi t k ch t o thi t b di chuy n đ u hàn theo qu đ o xác đ nh
- Ch n đ c ch đ hàn h quang chìm d i l p thu c SAW h p lý
*Vi c tri n khai
Ngu n hàn (bi n áp hàn) MIG/MAG 350 k t h p v i thi t b di chuy n đ u hàn s
t o thành h th ng thi t b hàn t đ ng d i l p thu c b o v (SAW) đ hàn k t c u góc
v trí 2FR. Máy sau khi thi t k ch t o hoàn ch nh s v n hành đ ki m ch ng các gi
thi t khoa h c tr c đó.
* Th c nghi m
Hàn k t c u góc v trí 2FR, v t li u là thép CT3 chi u dày 8 (mm) b ng công
ngh hàn SAW, đ ch n ch đ hàn phù h p (3 m u). Hàn k t c u góc v trí 2FR, v t
li u là thép CT3 chi u dày 8 (mm) b ng công ngh MAG, đ so sánh ch t l ng m i
hàn v i công ngh hàn SAW (3 M u).
Ph ng pháp nghiên c u
*Ph ng pháp lu n s d ng trong đ tài là h th ng lý lu n
Lý thuy t hàn MIG/MAG và lý thuy t hàn t đ ng d i l p thu c, v n đ này thu c
chuyên ngành hàn nóng ch y.
Ph ng pháp lu n còn là h th ng lý lu n v ki m tra ch t l ng m i hàn b ng ph ng
pháp: Ki m tra trúc c u t vi c a m i hàn; ki m tra ngo i d ng m i hàn.
N i dung nghiên c u
N i dung chính c a đ tài bao g m:
Ch ng 1. T ng quan v hàn h quang
Ch ng 2. Nghiên c u lý thuy t v hàn MAG và hàn h quang chìm d i l p thu c b o
v (SAW)

Ch ng 3. Thi t k c i ti n h th ng thi t b
Ch ng 4. Th c nghi m và k t qu
ụ ngh a th c ti n
ng d ng công ngh hàn h quang chim d i l p không ch nâng cao đ c n ng
su t lao đ ng mà còn nâng cao ch t l ng s n ph m, giá thành s n ph m gi m so v i s
d ng các các công ngh hàn khác.
Hàn h quang chìm d i l p thu c b o v , h quang hàn s đ c che kín b ng l p
thu c b o v , vì th nó s nâng cao h s an toàn cho công nhân v n hành thi t b , gi m
thi u ô nhi m do h quang hàn gây ra cho công nhân và môi tr ng xung quanh.
Do quá trình thi t k ch t o s tính đ n các tình hu ng khác nhau trong s n xu t.
Nên thi t b sau khi ch t o có th hàn đ c các m i hàn các v trí 1G, 1F, 2F, 2FR.


3
CH
NG 1: T NG QUAN V HÀN H QUANG
1.1. S phát tri n c a ngành hàn và vai trò c a nó trong công nghi p
1.1.1. L ch s phát tri n c a ngành hàn
N m 1802, vi n s Nga V.V Pê-t -r p đư tìm ra hi n t ng h quang đi n và ch
rõ kh n ng s d ng nhi t n ng c a nó đ làm nóng ch y kim lo i, m ra th i k hàn h
quang.
N m 1888, N.G Sla-vi-a-n p đư áp d ng đi n c c nóng ch y - đi n c c kim lo i
vào h quang đi n, đ n n m 1907, k s Th y i n Kenbbécg đư phát hi n ra ph ng
pháp n đ nh quá trình phóng h quang và b o v vùng hàn kh i tác đ ng c a không khí
xung quanh b ng cách b c lên đi n c c kim lo i m t l p thu c. Vi c ng d ng que hàn
có b c thu c đư b o đ m ch t l ng c a m i hàn trong ngành công nghi p lúc b y gi .
N m 1928, Alecxanđer (M ) tìm ra ph ng pháp hàn h quang trong khí b o
v và đ a vào s n xu t. Hàn trong khí b o v làm t ng v t ch t l ng m i hàn và hi n
nay là m t trong nh ng ph ng pháp hàn đ c s d ng r ng rãi v i nh ng u đi m v
ch t l ng m i hàn và đ c bi t là kh n ng s d ng d dàng m i t th hàn và m i v

trí hàn khác nhau.
N m 1929, ng i ta đư tìm ra ph ng pháp hàn t đ ng d i l p thu c trong
đi u ki n thí nghi m. Th i k phát tri n cao c a công ngh hàn tàu đư đ c m ra vào
nh ng n m cu i th p k 30 và đ u th p k 40 sau nh ng công trình n i ti ng c a vi n
s E.O.Pa-ton v hàn d i l p thu c. Ph ng pháp hàn này đ c ng d ng r ng rãi trong
ngành công nghi p đóng tàu, đó là thành t u vô cùng to l n c a k thu t hàn hi n đ i.
Cho đ n nay, hàn d i thu c v n là ph ng pháp c khí hoá c b n trong k thu t hàn
trong ngành công nghi p v i nh ng u đi m v
m i hàn.

t tr i v hi u su t và ch t l

ng c a

N m 1949 đư ra đ i ph ng pháp hàn nóng ch y đ c bi t - hàn đi n x . ó là m t
phát minh n i ti ng n a c a t p th Vi n hàn đi n B.O Pa-tô. Hàn đi n x đ c nghiên
c u và đ a vào s n xu t trong ngành công nghi p t nh ng n m 50 đ ch t o các thi t
b n ng nh lò h i, tua bin, máy t i…
Các ph ng pháp hàn ngày càng đ c nghiên c u và c i ti n đ nâng cao n ng
su t, hi u qu và ch t l ng m i hàn c ng nh nâng cao kh n ng t đ ng hóa. T cu i
đ i chi n th gi i l n th II, ng i ta đư tìm ra hai ph ng pháp công ngh hàn trong
khí b o v : MIG (Metal - Iner - Gas) và TIG (Tungsten - Iner - Gas). c tr ng c a hai
ph ng pháp hàn MIG và TIG là trong quá trình hàn, h quang và b hàn đ c b o v
b ng khí tr (Ar, He). TIG là hàn b ng đi n c c không nóng ch y (volfram ho c grafit).
MIG là hàn b ng đi n c c nóng ch y (dây kim lo i). Khí b o v (khí tr ) công ngh s n
xu t r t ph c t p, nên cu c tìm ki m khí b o v r h n đ thay th đư thu hút nhi u tác
gi quan tâm nghiên c u. Thành t u c a nhi u công trình nghiên c u đư cho ra đ i


4

ph

ng pháp hàn MAG (Metal - Active - Gas). Công cu c tìm ki m c a các nhà nghiên

c u khoa h c v n ti p t c và h đư đ t đ c nh ng thành t u to l n đó là ph ng pháp
hàn MAG có th dùng 100% khí CO2 làm khí b o v trong quá trình hàn đi n c c nóng
ch y. T n m 1953 Liên Xô đư chính th c ng d ng công ngh hàn trong môi tr ng
khí b o v là CO2 và sau đó l n l t n m 1955 - 1956 các n c ph ng Tây, M ,
Canada, Anh,
c... c ng đư ng d ng thành công và r t hi u qu c a công ngh hàn
trong môi tr ng khí b o v là CO2. Công ngh hàn MAG đ i v i th gi i là m t quá
trình nghiên c u, ng d ng và d n hoàn thi n t ng b c, đ n nay đư phát tri n đ n m c
đ cao, ng d ng r t r ng rãi và hi u qu trong các ngành công nghi p.
1.1.2. Vai trò c a công ngh hàn trong các ngành công nghi p
Công ngh hàn đóng vai trò r t quan tr ng. Do nó có nh ng u đi m n i b t so
v i các ph ng pháp ch t o c khí khác nh :
Công ngh đ n gi n d th c hi n, không c n ph i thi t b hi n đ i, m i hàn b n,
c tính t t, đ m b o đ kín t t, công ngh hàn có th n i đ c nh ng kim lo i khác
nhau, công ngh hàn d c khí hoá, t đ ng hoá, giá thành ch t o r , tính kinh t cao.
Do công ngh hàn có nhi u u đi m nh v y nên nó đ c ng d ng r ng rãi trong các
ngành công nghi p nh : Ngành đóng tàu, ch t o thi t b c khí, Ngành l p máy, Ngành
xây d ng, Ngành công nghi p ô - tô vv..... Nh có công ngh hàn mà các ngành công
nghi p khác c ng đ

c phát tri n và công ngh hàn đư đóng vai trò không th thi u đ

c

trong các ngành công nghi p.
1.2. Phân lo i các ph ng pháp hƠn

1.2.1. Theo tr ng thái hàn
Ngày nay hàn đư có hàng tr m ph

ng pháp khác nhau theo tr ng thái hàn có th

chia ra 2 nhóm:

Hình 1-1: Các ph
1. Hàn laser;

ng pháp hàn.
2. Hàn h quang plasma;


5
2. Hàn chùm tia đi n t ;

4. Hàn h quang đi n;

5. Hàn đi n x ;
7. Hàn nhi t nhôm;

6. Hàn khí;
8. Hàn h quang tay;

9. Hàn t đ ng và bán t đ ng d i l p 10. Hàn h quang trong môi tr ng
thu c;
12. Hàn h quang tay đi n c c không
11. Hàn h quang tay đi n c c nóng nóng ch y;
ch y;

13. Hàn trong môi tr
15. Hàn trong môi tr

ng khí Argon;
ng khí Nit ;

14. Hàn trong môi tr
16. Hàn trong môi tr
18. Hàn n ;

ng khí Hêli;
ng khí CO2;

17. Hàn siêu âm;
19 . Hàn ngu i;

20. Hàn đi n ti p xúc;
22.Hàn khu ch tán trong chân không;

21. Hàn ma sát;
23. Hàn cao t n;
25. Hàn giáp m i;

24. Hàn rèn;
26. Hàn đi m;
28. Hàn b ng đi n c c gi ;

27. Hàn đ ng;
29. Hàn đi m b ng t .
Ngoài ra, m t vài n m g n đây còn xu t hi n ph

+ Hàn nóng ch y.
Khi hàn nóng ch y, kim lo i mép hàn đ

ng pháp hàn nhi t.
c nung đ n tr ng thái nóng ch y k t

h p v i kim lo i b sung t ngoài vào đi n đ y khe h gi a hai chi ti t hàn, sau đó đông
đ c t o thành m i hàn. Khi hàn nóng ch y, các khí xung quanh ngu n nhi t có nh
h ng r t l n đ n quá trình luy n kim và hình thành m i hàn. Do đó, đ đi u ch nh quá
trình hàn theo chi u h ng t t thì ph i ng d ng các bi n pháp công ngh nh t đ nh:
dùng thu c b o v , khí b o v , hàn trong chân không,…
+ Hàn áp l c.
Khi hàn b ng áp l c kim lo i
đó hai chi ti t đ

vùng mép hàn đ

c nung nóng đ n tr ng thái d o, sau

c ép l i v i l c ép đ l n, t o ra m i hàn.

+ Hàn nhi t.
Hàn nhi t là s d ng nhi t c a các ph n ng hóa h c phát nhi t đ nung kim lo i mép
hàn đ n tr ng thái nóng ch y đ ng th i k t h p v i l c ép đ t o ra m i hàn.
1.2.2. Theo n ng l ng s d ng
- i n n ng: Hàn h quang, hàn đi n ti p xúc
- Hóa n ng: Hàn khí, hàn nhi t
- C n ng: Hàn ma sát, hàn ngu i
1.2.3. Theo m c đ t đ ng hóa
- Hàn b ng tay.

- Hàn bán t đ ng


6
- Hàn t đ ng
1.3. Ph ng pháp hƠn nóng ch y
Các ph ng pháp hàn nóng ch y đ c ng d ng r ng rãi trong ngành công
nghi p đóng tàu, c khí ch t o, s n xu t k t c u thép, xây d ng, giao thông v n t i…
Ph ng pháp hàn nóng ch y th
- Hàn h quang tay;

ng chia ra các lo i sau:

- Hàn đi n x ;
- Hàn h quang đi n c c nóng ch y (MIG/MAG) trong môi tr ng khí b o v ;
- Hàn h quang đi n c c không nóng ch y (TIG) trong môi tr ng khí tr ;
- Hàn h quang chìm t đ ng và bán t đ ng (hàn d

i l p thu c).

1.3.1 Hàn h quang tay
Là ph ng pháp hàn h quang có đi n c c là que hàn. Trong quá trình hàn các
chuy n đ ng nh gây h quang, d ch chuy n que, d ch chuy n h quang theo d c m i
hàn đ c th c hi n b ng tay. Ph ng pháp công ngh hàn này đ c s d ng r ng rãi
nh t hi n nay. M c dù đư có nh ng ph ng pháp m i có n ng su t, ch t l ng cao;
nh ng ph ng pháp hàn h quang tay v n không th thi u trong các d ng s n xu t s a
ch a, s n xu t lo t nh , đ c bi t nh ng qui trình công ngh hàn không th ti n hành
c khí hóa và t đ ng hóa. Ch t l ng c a m i hàn ph thu c ch y u vào tay ngh c a
ng


i th

c ng nh dòng đi n hàn.

Hình1 – 2:Nguyên lý hàn h quang tay.
1.3.2. HƠn đi n x
Ph ng pháp hàn đi n x là m t ph

ng pháp có nhi u u vi t nh t trong các

ph ng pháp hàn đi n vì nó không gây bi n d ng góc, không c n vát mép hàn, khe h
gi a hai mép hàn 12 mm t o đi u ki n thu n l i cho l p ráp, gi m tiêu hao n ng l ng
đi n, tiêu hao x hàn… do đó ngày càng đ

c s d ng r ng rãi.


7
1.3.3. Hàn h quang đi n c c nóng ch y (MIG/MAG) trong môi tr ng khí b o
v
Hàn h quang trong môi tr ng khí b o v là ph ng pháp hàn thích ng v i m i
k t c u hàn và cho n ng su t và ch t l
phân lo i thành các ph

ng hàn cao. Ph

ng pháp sau (Hình 1 ậ 3).

Hình 1 – 3:Phân lo i hàn trong môi tr
các ph


ng pháp hàn này, b hàn đ

bên ngoài (ch y u là ôxy và nit ). Môi tr
tr . Môi tr

ng pháp công ngh này có th

ng khí b o v

c b o v kh i s tác d ng c a môi tr

ng

ng b o v có th là khí ho t tính ho c khí

ng khí tr không có ph n ng hóa h c v i b hàn. Môi tr

có ph n ng hóa h c v i b hàn; nh ng tác đ ng x u đó l i đ

ng khí ho t tính

c kh c ph c b ng thành

ph n hóa h c thích h p c a v t li u hàn (dây hàn).
Hàn h quang đi n c c nóng ch y trong môi tr
nóng ch y trong đó ngu n nhi t hàn đ

ng khí b o v là quá trình hàn


c cung c p b i h quang t o ra gi a đi n c c

nóng ch y (dây hàn) và v t hàn; h quang và kim lo i nóng ch y đ
tác d ng c a ôxy và nit trong môi tr
h p khí. Ti ng Anh ph

c b o v kh i s

ng xung quanh b i m t lo i khí ho c m t h n

ng pháp này g i là GMAW (Gas Metal Arc Welding).


8

Hình1 – 4:S đ hàn h quang đi n c c nóng ch y
trong môi tr
a. S đ nguyên lý;

ng khí b o v .

b. S đ thi t b ;

c. Vùng hàn và h quang hàn


9
Khi đi n c c hàn hay dây hàn đ

c c p t đ ng vào vùng h quang thông qua c


c u c p dây, còn s d ch chuy n h quang d c theo m i hàn đ
g i là hàn h quang bán t đ ng trong môi tr
c b nđ

ng khí b o v . N u t t c chuy n đ ng

c c khí hóa thì g i là hàn h quang t đ ng trong môi tr

Hàn h quang b ng đi n c c nóng ch y trong môi tr
là ph

c thao tác b ng tay thì

ng khí b o v .

ng khí tr (Ar; He) ti ng Anh g i

ng pháp hàn MIG (Metal Inert Gas). Vì các lo i khí tr có giá thành cao nên

không đ

c ng d ng r ng rãi ch dùng đ hàn kim lo i màu và thép h p kim. Hàn h

quang b ng đi n c c nóng ch y trong môi tr
Anh g i là ph

ng khí ho t tính (CO2; CO2+O2) ti ng

ng pháp hàn MAG (Metal Active Gas).Ph


khí b o v CO2 đ

ng pháp hàn MAG s d ng

c phát tri n r ng rãi.

1.3.4. Hàn h quang đi n c c không nóng ch y trong môi tr ng khí tr (hƠn TIG)
i n c c không nóng ch y th ng dùng là Volfram và ph ng pháp hàn này
ti ng Anh g i là TIG (Tungsten Inert Gas).
hàn đ

ây là ph

ng pháp hàn v n n ng: có th

c tay ho c hàn t đ ng c ng nh hàn đ p. Công ngh này phù h p cho hàn nhôm

và h p kim nhôm, thép không g , thép h p kim cao, gang, đ ng. H quang trong hàn
TIG có nhi t đ r t cao, có th đ t t i h n 6.1000C. Kim lo i m i hàn có th t o thành
ch t kim lo i c b n khi hàn nh ng chi ti t m ng v i liên k t g p mép, ho c đ
sung t que hàn ph . Toàn b v ng hàn đ

cb

c bao b c b i khí tr th i t ch p khí.

Hình 1- 5:S đ nguyên lý hàn h quang đi n c c không nóng ch y trong môi tr
khí tr .


ng


10

Hình 1- 6: Vùng h quang và v ng hàn h quang nóng ch y
trong môi tr ng khí tr .
1.3.5. Hàn h quang t đ ng và bán t đ ng
a) Nguyên lý vƠ đ c đi m
- Nguyên lý
Hàn h quang t đ ng là quá trình hàn trong đó các khâu c a quá trình hàn đ c
ti n hành t đ ng b i máy hàn, bao g m: gây h quang, chuy n d ch đi n c c hàn xu ng
v ng hàn đ duy trì h quang cháy n đ nh, d ch chuy n đi m hàn d c m i hàn, c p
thu c hàn ho c khí b o v . Khi ch m t s khâu trong quá trình hàn đ c t đ ng hóa
ng i ta g i là hàn bán t đ ng. Th ng khi hàn bán t đ ng ng i ta ch t đ ng hóa
khâu c p đi n c c hàn vào v ng hàn còn di chuy n đi n c c th c hi n b ng tay.
- c đi m
+ N ng su t hàn cao (Th

ng g p 5÷10 so v i hàn h quang tay) nh s d ng dòng đi n

hàn cao.
+ Ch t l ng m i hàn t t và n đ nh.
+ Ti t ki m kim lo i nh h s đ p cao.
+ Ti t ki m n ng l ng vì s d ng chi t đ ngu n nhi t.
+ C i thi n đi u ki n lao đ ng.
+ Thi t b hàn t đ ng và bán t đ ng đ t, không hàn đ c các k t c u hàn và v trí hàn
ph c t p.



11
1.3.6. Hàn h quang chìm d i l p thu c b o v (Submerged Arc Welding - SAW)
Hàn h quang d i l p thu c b o v còn g i là hàn h quang chìm, ti ng Anh
vi t t t là SAW (Submerged Arc Welding), là quá trình hàn nóng ch y mà h quang
cháy gi a dây hàn ( i n c c hàn) và v t hàn d i m t l p thu c b o v . D i tác d ng
nhi t c a h quang, mép hàn, dây hàn và m t ph n c a thu c hàn g n h quang b nóng
ch y t o thành v ng hàn. Dây hàn đ c đ y vào v ng hàn b ng m t c c u đ c bi t v i
t c đ phù h p v i t c đ cháy c a nó (Hình 1-7a). Theo đ chuy n d ch c a ngu n
nhi t (H quang) mà kim lo i v ng hàn s ngu i và k t tinh t o thành m i hàn (Hình 17b). Trên m t v ng hàn và ph n m i hàn đó đông đ c hình thành m t l p x có tác d ng
tham gia vào các qúa trình luy n kim khi hàn, b o v và gi nhi t cho m i hàn, và s
tách kh i m i hàn sau khi hàn. Ph n thu c hàn ch a đ c nóng ch y có th s d ng cho
các l n hàn ti p theo. Hàn h quang d i l p thu c b o v có th đ c t đ ng c hai
khâu c p dây vào vùng h quang và di chuy n h quang d c theo tr c m i hàn. Tr ng
h p này đ c g i là “Hàn h quang chìm t đ ng d i l p thu c b o v ”. N u ch t
đ ng hóa khâu c p dây hàn vào vùng h quang c ng không chuy n đ ng h quang
d c theo tr c m i hàn đ c thao tác b ng tay thì g i là “Hàn h quang chìm bán t đ ng
d i l p thu c b o v ”.

Hình 1-7:S đ hàn d i l p thu c b o v .
a. S đ nguyên lý;
b. C t d c theo tr c m i hàn


12

Hình 1- 8: Máy hàn d i l p thu c b o v
Hàn h quang d i l p thu c b o v có ng d ng r ng rãi trong nhi u l nh v c
c khí ch t o nh trong s n xu t: các k t c u thép d ng t m v kích th c l n, các d m
thép có kh u đ và chi u cao, các ng thép có đ ng kính l n, các b n, b ch a, bình
ch u áp l c và trong công ngh đóng tàu…

Tuy nhiên, ph ng pháp này ch y u đ c ng d ng đ hàn các m i hàn

v trí hàn

b ng, hàn ngang, các m i hàn có chi u dài l n và có qu đ o không ph c t p. Ph ng
pháp hàn h quang d i l p thu c b o v có th hàn đ c các chi ti t có chi u dày t
vài mm đ n hàng tr m mm.
Trong khuôn kh c a đ tài ch y u nghiên c u v ph ng pháp hàn MAG (hàn
đi n c c nóng ch y trong môi tr ng khí b o v là khí ho t tính (Khí CO2). hàn MAG,
đ c vi t t t t ti ng Anh, Metal Active Gas) và hàn h quang chìm d i l p thu c
b o v còn g i là hàn h quang chìm, ti ng Anh vi t t t là SAW (Submerged Arc
Welding), là quá trình hàn nóng ch y mà h quang cháy gi a dây hàn (đi n c c hàn) và
v t hàn d

i m t l p thu c b o v

1.4. Tình hình nghiên c u v hàn SAW
1.4.1. Trong n c
Công ngh hàn SAW n c ta đư tr i qua m t quá trình nghiên c u ng d ng,
v i nh ng đ c đi m riêng liên quan đ n đ c thù n n kinh t , trình đ s n xu t công
nghi p và quá trình xu t nh p kh u các m t hàng c khí c a Vi t Nam. Th c t quá trình
nghiên c u và ng d ng công ngh hàn SAW ch a đáp ng đ c nhu c u c a s n xu t
công nghi p, nh n th y t m quan tr ng và ý ngh a c a ph ng pháp Công ngh này
trong n n s n xu t công nghi p, t nh ng n m 1985 c a th k 20, các c quan nghiên
c u và các ngành qu n lý s n xu t công nghi p đư quan tâm đ n l nh v c công ngh
hàn SAW. n nh ng n m 1990 c a th k 20 đư có nhi u đ tài nghiên c u v công


×