Tải bản đầy đủ (.docx) (10 trang)

MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HÌNH THỨC TRẢ LƯƠNG LAO ĐỘNG THEO SẢN PHẨM TẠI XNVDTXH

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (61.85 KB, 10 trang )

MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HÌNH THỨC TRẢ LƯƠNG LAO ĐỘNG THEO
SẢN PHẨM TẠI XNVDTXH
Qua quá trình nguyên cứu công tác trả lương sản phẩm tại XNVDTXH tôi
thấy công tác trả lương của xí nghiệp, đặc biệt là việc trả lương theo sản
phẩm đã đạt đựợc kết quả đáng khích lệ, khích thích người lao động hăng say
làm việc, có nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật, làm năng suất lao động không
ngừng nâng cao. Tuy nhiên cái gì cũng phải có tính tương đối của nó, công tác
trả lương sản phẩm của xí nghiệp bên cạnh phát huy những thành tựu đã đạt
đựơc cần phải hoàn thiện hơn nữa và khắc phục những mặt chưa làm được
trong quá trình sản xuất kinh doanh của xí nghiệp ngày càng phát triển hơn
trong nền kinh tế thị trường gay gắt này .
1. Hoàn thiện công tác định mức
Định mức lao động là việc làm không thể thiếu được trong công tác trả
lương sản phẩm. Trả lương sản phẩm có tốt hay không, có gắn được kết quả
lao động với thu nhập của người lao động đều phụ thuộc vào khâu định mức
có chính xác hay không. Mặt khác định mức có chính xác đúng đắn không chỉ
thuận lợi cho việc trả lương mà còn khuyến khích người lao động làm việc đạt
hiệu quả cao hơn . Vì vậy hoàn thiện công tác định mức rất quan trọng
Hiện tại công tác định mức của XN do cán bộ làm phụ trách tiền lương
vừa đảm nhiệm khâu định mức. Công việc tại phòng hầu như làm thủ công, XN
có 12 CBCNV làm phòng tổ chức được trang bị có 1 máy vi tính. Do đó phần
công việc đối với 1 CBCNV vừa phụ trách tiền lương vừa đảm nhiệm khâu định
mức là quá nhiều. Điều đó sẽ ảnh hưởng đến sức khoẻ của người lao động
cũng như chất lượng công việc. Do vậy XN cần phải trang bị thêm máy vi tính
để phù hợp với khối lượng công việc.
Phương pháp định mức ở đây chủ yếu là phuơng pháp bấm giờ bước
công việc và thống kê kinh nghiệm. Song vì điều kiện công việc quá nhiều đối
với một cán bộ định mức cả một bộ phận nên công việc định mức chưa được
tiến hành thường xuyên liên tục. Điều này làm cho mức sản lượng hiện nay
thấp so với khả năng của công nhân.


Theo thống kê thì công nhân luôn hoàn thành mức đề ra từ 116% đến
135%. Mặt khác, XN chưa sử dụng phương pháp chụp ảnh ca làm việc. Đây là
phương pháp khảo sát mà có thể tìm ra được thời gian lãng phí và nguyên
nhân gây lãng phí thời gian đó. Từ đó có thể khắc phục để giảm thời gian hao
phí không cần thiết hằm tăng năng suất lao động.
Ngoài ra thì công nhân KCS vẫn là bộ phận hưởng lương thời gian làm
cho hiệu quả làm việc vẫn chưa cao. Có thể định mức và trả lương sản phẩm
cho công nhân này.
Thứ nhất Hoàn thiện bộ máy định mức tại XN.
Theo phân tích ở trên ta thấy chỉ có 1 cán bộ định mức mà đảm nhiệm
một bộ phận . Nhìn chung công việc do cán bộ định mức làm tương đối tốt,
nhưng để định mức tốt hơn, XN cần bố trí mỗi bộ phận 1 đến 2 cán bộ định
mức nữa. Bởi vì một người không thể đảm nhiệm công tác định mức cho một
bộ phận, như bộ phận KCTX có tới 55 công nhân. Bởi vậy một người không thể
đảm nhiệm công tác định mức một bộ phận lớn như thế công việc rất vất vả,
do đó ảnh hưởng đến kết quả và chất lượng của người lao động.
Tuy nhiên, người cán bộ định mức này phải cần có sự am hiểu về trình độ
chuyên môn nghiệp vụ, có tác phong quần chúng, có trách nhiệm, có uy tín, làm
việc một cách khách quan.
Nếu được như vậy, chắc chắn là việc xây dựng định mức sẽ được chính
xác hơn làm cho việc xác định đơn giá chính xác, tiền công nhận được xứng
đáng với kết quả lao động của họ. Khắc phục được những công việc phải dùng
mứ cũ trong khi các điều kiện sản xuất thay đổi, đồng thời tạo điều kiện để cho
cán bộ định mức cũ làm tốt hơn nữa phần công việc của mình.
Thứ hai Hoàn thiện phương pháp định mức
Do điều kiện có hạn nên XN vẫn chưa thường xuyên tiến hành định mức
lại lao động. Phương pháp định mức của XN chủ yếu là bấm giờ bước công
việc và thống kê kinh nghiệm. Trong khi đó, phương pháp chụp ảnh ca làm
việc là phương pháp được áp dụng để tìm ra những lãng phí thời gian và
nguyên nhân lãng phí thời gian lao động.

Máy móc thiết bị ngày một hao mòn rồi đầu tư mới, trình độ lành nghề
của công nhân tăng lên. Do đó, dùng phương pháp định mức nào và khi nào
phải định mức là điều cần phải làm.
Để khắc phục được tình trạng mức chưa được xây dựng và sửa đổi
thường xuyên cho phù hợp với điều kiện của XN, cần phải hoàn thiện phương
pháp định mức. Theo tôi, XN nên tiến hành chụp ảnh ca làm việc kết hợp với
bấm giờ bước công việc và thống kê kinh nghiệm để tìm ra nguyên nhân gây
lãng phí thời gian không cần thiết để khắc phục nhằm nâng cao năng suất lao
động và xây dựng mức mới phù hợp cho XN hơn.
Nhận thức được điều đó, tôi tiến hành chụp ảnh ca làm việc của công
nhân làm công tác cứu viện, nhằm hoàn thiện cho mức sản lượng của sản
phẩm tại XN
Chuẩn bị khảo sát, nắm các vấn đề liên quan đến công việc.
Mục đích khảo sát : Xác định mức sản lượng ca cho công nhân
Mức sản lượng áp dụng hiện nay la 23 sp/người /ca. Trong khi đó thực tế là
43sp/nguời /ca.
-Số ngày khảo sát 3 ca liên tục
-Ngày tiến hành 28/6/ đến ngày 1/7/2001
-Đối tượng khảo sát : Công nhân công tác cứu viện Nguyễn Đình Tùng
-Đặc điểm tính chất công việc mỗi công nhân đảm nhiệm nguyên vật liệu, máy
móc thiết bị.
-Trên cơ sở các tài liệu khảo sát tại toa xe, ta phân loại thời gian và xác định
mức hao phí cần thiết như sau.
-Thời gian tác nghiệp bao gồm thời gian công nhân sử dụng máy khi động vào
máy tạo ra sản phẩm.
-Thời gian chuẩn kết: bao gồm thời gian nhận công việc
-Thời gian phục vụ bao gồm thời gian tiến hành công việc
-Thời gian nghỉ ngơi và nhu cầu cần thiết bao gồm thời gian ăn cơm, uống
nước, vệ sinh cá nhân.
-Thời gian lãng phí bao gồm thời gian công nhân không làm ra sản phẩm

-Sau đây là kết quả chụp ảnh ca làm việc thức tế và dự tính định mức.
Biểu 11 Bảng cân đối thời gian làm việc thực tế và dự tính định
mức
Tên TG
hao phí
Thời gian thực tế Thời gian dự kiến Thời gian

thể tiết
kiệm
Phút % Phút %
TCK
TTN
TPV
-TPVTC
-TPVKT
TNC
TLP
LPTC
TLPCN
LPKT
Tổng
34
364
5
3
2
52
21
10
6

5
480
7,08
80,7
1,04
0,83
0,2
10,08
4,33
2,08
1,25
1,04
100
17
402
5
3
2
52
0
0
0
0
480
3,5
83,7
1,04
3,83
0,2
10,08

0
0
0
0
100
17
0
0
0
0
0
0
0
6
5
38
"Nguồn theo số liệu khảo sát chú Nguyễn Hải phòng tổ chức"
Qua biểu trên ta thấy. Nếu công nhân tiết kiệm thời gian được như dự
kiến, công nhân có thể làm được số sản phẩm tối đa là (402×34)/364 =37,5
sản phẩm.
So với thực tế thì công nhân có thể vượt mức là 163% rõ ràng là mức
đề ra quá thấp so với khả năng cuẩ công nhân. Việc hoàn thành mức là quá
đơn giản với họ. Vì vậy không khuyến khích họ cố gắng để hoàn thành định
mức làm ảnh hưởng đến việc cải tiến kỹ thuật, nâng cao năng suất lao động.

×