Trình tự thiết kế

•
Trình tự thiết kế . Thí dụ
•
1. chọn loại xích
•
2. chọn số răng đĩa nhỏ Z1 = 29 – 2u >=19,trong đó u – tỉ
số truyền.tính số răng đĩa lớn Z2 =uZ1
•
3. tính bước xích t
•
4. Định sơ bộ khoảng cách trục a (nếu a chưa cho trước)
rồi tính mắt xích x theo công thức (12-3) và qui tròn x
theo số chẵn gần nhất.
•
5. tính đường kính các đĩa xích
theo công thức (12-1).
•
6. tính lực tác dụng lên trục theo công thức (12-16)
•
Thí dụ:
thiết kế bộ truyền động xích trong dẫn động băng tải,vận
tốc đĩa xích dẫn n1=140 vg/ph, tỉ số truyền u=2.5,công
suất R=2.5kw,tải trọng êm.xích nằm nghiêng một góc lớn
hơn 60 độ so với đường nằm ngang,trục xích có thể điều
chỉnh được,bôi trơn xích bằng phương pháp nhỏ giọt.
•
Trình tự thực hiện
1. Chọn loại xích.vì vận tốc nhỏ không cao nên chọn
loại xích con lăn
2. Chọn số răng đĩa nhỏ theo điều kiện Z1 =
29 - 2u >= 19, lấy Z1=25 răng

Z2 = u.Z1 = 2.5.25 = 62.5 , lấy Z2=63 răng
•
Tỷ số truyền thực của bộ truyền xích
•
U = Z2/Z1 = 63/25 =2.52
3 Xác định bước xích t theo công suất tính toán R
(theo công thức 12-22 trang 15) và tra bảng 12..5
trang 15 sách chi tiết máy tập 2

•
Lấy kđ = 1 (tải trọng êm) ; ka = 1 (vì lấy khoảng cách
trục ngần bằng a = 40t ) ;k0 = 1.25 (bộ truyền có
góc nghiêng );
•
kđc = 1 (bộ truyền có thể điều chỉnh được) kb = 1 (bôi
trơn nhỏ giọt).
•
Trong đó:kđ : hệ số tải trọng động
•
ka : hệ số xét đến chiều dài xích
•
k0 : hệ số xét đến cách bố trí bộ truyền
•
kđc : hệ số xét đến khả năng điều chỉnh lực căng xích
•
kb : hệ số xét đến điều kiện bôi trơn
•
hệ số điều kiện sử dụng xích (công thức 12-18 trang
13)

0
60>
ψ
•
K = 1 . 1 . 1 . 1,25 . 1 . 1 =1,25
•
Hệ số răng đĩa dẫn: Kz = Z01 / Z1 = 25/25 = 1
•
Hệ số số vòng quay (lấy n01 = 200 vg/ph)
•
kn = n01/n1 = 200/140 = 1,42
•
Công suất tính toán: Rt =1,25 . 1 . 1,42 . 2,5 =
4,44 kw
Theo bảng 12.5 trang 15 (với n01 =200 vg/ph) chọn xích 1
dãy có bước t = 19.05,công suất cho phép [R] – 4,8 kw.
Trị số t nhỏ hơn trị số giới hạn (theo bảng 12.3 trang 8)