Tải bản đầy đủ (.pdf) (6 trang)

Mô phỏng quá trình ghép nối kim loại tấm A.

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (356.06 KB, 6 trang )

Mô phỏng quá trình ghép nối kim loại tấm
A. Ưu điểm của phuơng pháp ghép nối.
- Để tiến hành ghép nối các tấm kim loại với nhau trong thực tế có rất nhiều phương pháp
ví dụ như: hàn, ghép bằng đinh tán… nhưng những phương pháp trên có nhược điểm là
sau khi hàn ta phải mài nhẵn và những tấm mỏng quá thì không thể hàn được… Vì thế,
phương pháp ghép nối bằng biến dạng dẻo đã khắc phục được những hạn chế nói trên.
- Ghép nối bằng phương pháp biến dạng dẻo còn có thể ghép được những tấm không
cùng vật liệu như: Al, Cu, thép…và nó được ứng dụng rất nhiều trong các ngành chế tạo
ô tô, xe máy, máy bay…
B. 1.Mục đích của việc mô phỏng số.
- Quá trình thiết kế khuôn mẫu trong dập tạo hình đòi hỏi phải thất sự chính xác, kết cấu
khuôn phải hợp lý… Nếu không phải chế tạo lại khuôn thi rất tốn kém ma chưa chắc đã
chính xác, hợp lý ngay.
- Ngày nay với công nghệ thông tin phát triển. Đã có những phương pháp tính toán nhờ
sự trợ giúp của máy tính. Chúng ta sẽ thực hiện mô phỏng các quá trình trên máy tính
đúng như trong thực tế.
- Ta có sự so sánh giữa phương pháp truyền thống và phương pháp công nghệ ảo.
- Nhờ phương pháp này mà chúng ta đã tiết kiệm được thời gian và giảm được chi phí.
Kết quả mô phỏng tối ưu hoá quá trình (Post-processor).
1. Biểu đồ damage – biểu đồ trạng thái phá hủy.
Từ hình ảnh trên ta thấy vật liệu vẫn chưa bị phá hủy vì với biến dạng lớn nhất là 1.75<2.
2 Stress- Effective
4. Biểu đồ lực dập là:
Lực dập khoảng 0.6 tấn
5. Biểu đồ lực chặn:
Lực chặn khoảng 0.12 tấn.
6. Sau đây ta có 1 số hình ảnh về mối ghép:
Kết luận và hướng phát triển.
- Qua việc mô phỏng ta đã xác định được những ưu điểm và nhược điểm sau
- Ưu điểm:
+ Qua mô phỏng mà ta đã xác định được kết cấu và kích thước của chày cối tương đối


chính xác.
+ Ta chỉ việc thay đổi các kích thước trên máy tính giồng hệt như trong thực tế. Do đó

×