Công nghệ CNC P5

91
CHỈÅNG VI
ÂIÃƯU CHÈNH MẠY GIA CÄNG

6.1 Dëch chuøn âiãøm gäúc (zero offset)

6.1.1 Âàût váún âãư
Trong quạ trçnh láûp chỉång trçnh gia cäng chi tiãút, ngỉåìi ta thỉåìng chè quan
tám âãún cạc úu täú hçnh hc (biãn dảng ca chi tiãút gia cäng) v cạc thäng säú cäng
nghãû nhỉ: Gia cäng thä, bạn tinh hồûc tinh; tênh cháút váût liãûu ca chi tiãút gia cäng;
chãú âäü tỉåïi dung dëch bäi trån, lm mạt... v chụng âỉåüc thãø hiãûn qua cạc dy lãûnh
trong chỉång trçnh våïi cạc chỉïc nàng G code v M code m chỉa quan tám âãún vë
trê ca âiãøm gäúc chỉång trçnh so våïi vë trê ca âiãøm gäúc ca mạy cng nhỉ vë trê ca
lỉåỵi càõt, âàûc biãût l khi cọ nhiãưu dao khạc nhau âỉåüc sỉí dủng âãø gia cäng cng mäüt
bãư màût hồûc cạc bãư màût khạc nhau trãn cng mäüt chi tiãút (khi gia cäng trãn cạc trung
tám våïi chỉång trçnh gia cäng sỉí
dủng nhiãưu dao). Âãø cọ thãø chuøn chỉång trçnh
gia cäng âỉåüc thiãút láûp thnh quạ trçnh gia cäng thỉûc tãú trãn mạy thç âiãưu cáưn thiãút
phi thỉûc hiãûn l âàût chỉång trçnh gia cäng cng våïi chi tiãút v dủng củ càõt vo
trong khäng gian thỉûc ca mạy âãø xạc âënh vë trê ca gäúc toả âäü cäú âënh trãn chi tiãút
so våïi gäúc toả âäü ca mạy v âỉa giạ trë ny vo trong hãû thäúng âo lỉåìng ca mạy.
Viãûc lm ny âỉåüc gi l dëch chuøn âiãøm gäúc hay cn gi l zero offset.
Váûy viãûc dëch chuøn âiãøm gäúc âỉåüc xem l viãûc lm âäưng nháút vë trê gäúc toả
âäü ca mạy våïi gäúc toả âäü ca chỉång trçnh gia cäng âãø hãû
thäúng âo lỉåìng ca mạy
giạm sạt sỉû hoảt âäüng v âiãưu khiãøn chênh xạc, këp thåìi cạc cå cáúu dáùn âäüng trong
quạ trçnh dủng củ dëch chuøn theo cạc toả âäü â âỉåüc láûp trçnh.
Vê dủ

ZMP
Dëch chuøn
âiãøm gäúc
XMP
YMP
M
XM
YM
ZM
XP
ZP
YP
P
Hçnh 6-1: Vê dủ vãư dëch chuøn âiãøm gäúc trãn mạy phay

92



Vờ duỷ:

6.1.2 Tờnh toaùn dởch chuyóứn õióứm gọỳc
XM
ZM
Dởch chuyóứn
õióứm gọỳc
P
M
XMP
ZMP
XP
ZP
Hỗnh 6-2: Dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy tióỷn
X
MRO
E

N
p
R
Z
MR
Z
X
X
P

M
Z
Z
RE
X
RE
X
PE
Z
PE
X
MR
p
E N
R
Z
MRO
Hỗnh 6-3: Sồ õọử tờnh toaùn caùc giaù trở dởch chuyóứn õióứm gọỳc

93
Âãø cọ thãø tênh toạn xạc âënh cạc giạ trë xã dëch âiãøm gäúc, trỉåïc hãút cáưn phi
xạc âënh âỉåüc cạc vë trê âiãøm gäúc ca mạy M, âiãøm chøn R, âiãøm gäúc chỉång trçnh
P, gäúc chi tiãút W v cạc âiãøm chøn gạ dàût dao E v mi dao p. Âäúi våïi mäùi mạy
khạc nhau, nh chãú tảo s cọ nhỉỵng quy âënh khạc nhau v khi tiãún hnh tênh toạn
xạc âënh nọ cáưn thiãút phi càn cỉï vo mạy củ thãø.
Tỉì hçnh v biãøu diãùn så âäư dëch chuøn âiãøm chøn trãn hçnh 6-3, ta cọ:
Cạc giạ trë X
MR
; Z
MR

l cạc giạ trë dëch chuøn giåïi hản ca bn mạy, cạc giạ
trë ny âỉåüc cạc nh chãú tảo mạy quy âënh v háưu nhỉ khäng thay âäøi trong quạ
trçnh sỉí dủng. Thäng thỉåìng khi bàõt âáưu cho mạy hoảt âäüng hồûc sau khi kãút thục
quạ trçnh gia cäng mäüt chi tiãút thç cáưn thiãút phi âỉa mạy tråí vãư trảng thại ny v vë
trê ca nọ trãn mn hçnh s âỉåüc hiãøn thë bàòng giạ trë kêch thỉåïc tuût âäúi. Cạc giạ
trë X
RE
v Z
RE
l cạc kêch thỉåïc âiãưu chènh xạc âënh giạ trë tỉì âiãøm chøn R âãún
âiãøm gäúc E(N) ca dủng củ v chụng cọ giạ trë khäng thay âäøi. Giạ trë ca kêch
thỉåïc chiãưu di dao theo phỉång X v Z l X
PE
v Z
PE
cọ âỉåüc trong khi tiãún hnh
cạc cäng viãûc dëch chuøn âiãøm gäúc trỉûc tiãúp ngay trãn mạy hồûc bàòng cạch âo nhåì
cạc dủng củ trỉûc tiãúp tỉì bãn ngoi s âỉåüc lỉu giỉỵ trong bäü nhåï ca hãû thäúng âiãưu
khiãøn CNC v nọ cọ tạc dủng xạc âënh giạ trë hiãûu chènh chiãưu di dủng củ.
Trong thỉûc tãú, tu theo cạch láûp chỉång trçnh m cọ thãø ngỉåìi ta khäng sỉí
dủng chỉïc nàng dëch chuøn âiãøm gäúc, vê dủ nhỉ láûp trçnh våïi chỉïc nàng G53 (hồûc
âäúi våïi mäüt säú hãû âiãưu khiãøn khạc l chỉïc nàng G52) theo hãû toả âäü ca mạy M.
Nhỉng trong thỉûc tã,ú viãûc lỉûa chn kiãøu láûp trçnh ny ráút êt âỉåüc sỉí dủng vç u cáư
u
phi thỉûc hiãûn chuøn âäøi táút c cạc toả âäü ca kêch thỉåïc trãn bn v chi tiãút âäúi
våïi gäúc âo lỉåìng ca mạy M v chênh âiãưu ny ráút dãù gáy ra sai sọt do nháưm láùn
cng nhỉ âảt âỉåüc âäü chênh xạc khäng cao. Vç váûy , âãø cọ thãø trỉûc tiãúp sỉí dủng táút
c cạc kêch thỉåïc trãn bn v våïi ton bäü trỉåìng dung sai cho phẹp mäüt cạch âáưy â
trong quạ trçnh gia cäng, ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng phỉång phạp láûp trçnh våïi chỉïc
nàng dëch chuøn âiãøm gäúc (zero offset).

6.1.3 Cạc bỉåïc tiãún hnh

a. Cạc phỉång phạp thỉûc hiãûn dëch chuøn âiãøm gäúc
Chỉïc nàng dëch chøn âiãøm gäúc khi gia cäng l mäüt trong nhỉỵng cäng viãûc
cáưn tiãún hnh trỉåïc khi thỉûc hiãûn viãûc gia cäng trãn mạy. Nhỉ â nọi, mủc âêch ca
viãûc dëch chuøn âiãøm gäúc l lm âäưng nháút hãû ta âäü khi láûp chỉång trçnh våïi gäúc
âo lỉåìng ca mạy. Âäúi våïi mạy tiãûn, thäng thỉåìng ngỉåìi ta cọ thãø thỉûc hiãûn cäng
viãûc ny theo 2 phỉång phạp: Cạch thỉï nháút, ngỉåìi ta cọ thãø âo trỉûc tiãúp giạ trë ca
kêch thỉåïc chiãưu di dao theo phỉång X, phỉång Z v kêch thỉåïc chiãưu di ca phäi

94
rọửi thổỷc hióỷn vióỷc tờnh toaùn vaỡ nhỏỷp giaù trở naỡy vaỡo trong hóỷ thọỳng CNC thọng qua
baỡn phờm. Caùch thổù 2 laỡ sổớ duỷng chổùc nng dởch chuyóứn dao bũng tay õóứ cho dao
tióỳp xuùc vồùi mỷt õỏửu vaỡ õổồỡng kờnh cuớa phọi vaỡ nhỏỷp giaù trở õổồỹ chióứn thở trón maỡn
hỗnh trổỷc tióỳp vaỡo maùy vỗ thọng thổồỡng khi lỏỷp chổồng trỗnh gia cọng, ngổồỡi ta
thổồỡng choỹn gọỳc cuớa hóỷ thọỳng toỹa õọỹ nũm trón truỷc cuớa chi tióỳt gia cọng. Coỡn trón
maùy phay, ngổồỡi ta thổồỡng sổớ duỷng chổùc nng dởch chuyóứn dao bũng tay õóứ lổồợi cừt
cuớa duỷng cuỷ tióỳp xuùc vồùi phọi taỷi vở trờ õổồỹc choỹn laỡm gọỳc chi tióỳt W.
Vờ duỷ vóử caùc bổồùc tióỳn haỡnh dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy tióỷn:

Vờ duỷ vóử caùc bổồùc tióỳn haỡnh dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy phay:














P
Theo phổồng Z
Theo phổồng X
p
X
Z
E
E
E

R
Hỗnh 6-4 : Phổồng phaùp dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy tióỷn


Theo phổồng
Y
W
Theo phổồng
Z
Theo phổồng
X
X
Y
Z
Hỗnh 6-5: Phổồng phaùp dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy phay

95

b. Cạc bỉåïc tiãún hnh
Khi láûp trçnh, ta â chn âỉåüc gäúc chỉång trçnh (P) v tu theo kêch thỉåïc
âỉåüc ghi trãn bn v m viãûc chn âiãøm P cọ thãø trng hay khäng trng våïi âiãøm
gäúc ca chi tiãút (W
).
Âãø cọ thãø âỉa giạ trë toả âäü ca âiãøm gäúc chỉång trçnh vo hãû
thäúng âo lỉåìng ca mạy, ngỉåìi ta cáưn phi tiãún hnh cạc thao tạc dëch chuøn âiãøm
gäúc m trong cạc hãû thäúng âiãưu khiãøn säú CNC thç nọ thỉåìng âỉåüc sỉí dủng våïi cạc
chỉïc nàng G54, G55, G56, G57, G58 v G59. Trong âọ chỉïc nàng G58 v G59 l
cạc chỉïc nàng dëch chuøn âiãøm gäúc bäø sung. Khi cáưn hu b chỉïc nàng ny âãø
thiãút láûp chỉång trçnh theo gäúc toả âäü ca mạy thç ngỉåìi ta sỉí
dủng chỉïc nàng G53.

Trỉåïc khi måí mạy, chụng ta cáưn âỉa dủng củ tråí vãư âiãøm chøn âãø âàût giạ trë
ca âiãøm chøn vo hãû thäúng âo lỉåìng ca mạy, gäúc âo lỉåìng chênh l âiãøm gäúc
ca mạy M. Giạ trë toả âäü ca âiãøm chøn ny âỉåüc âàût trỉåïc do nh chãú tảo mạy
quút âënh v nọ khäng âỉåüc thay âäøi trong sút quạ trçnh sỉí dủng. Nãúu toả âäü ca
âiãøm chøn ny khäng âụng våïi giạ trë â âỉåüc xạc âënh trỉåïc ca hng thç hãû thäúng
khäng thãø hoảt âäüng âỉåüc.
Sau âáy l vê dủ vãư quạ trçnh thỉûc hiãûn dëch chuøn âiãøm gäúc trãn mạy tiãûn
MAGNUM v mạy phay SUPERNOVA våïi hãû
âiãưu khiãøn FAGOR.


∂
Âỉa hãû thäúng tråí vãư vë trê chøn
Khi dëch chuøn bn mạy tråí vãư âiãøm chøn, ta sỉí dủng cạc phêm chỉïc nàng
v theo trçnh tỉû nhỉ sau:
Âọng âiãûn ạp vo mạy v hãû âiãưu khiãøn.
Âỉa hãû thäúng khê nẹn vo hoảt âäüng.
Måí menu chênh:
Main Menu
Chuøn qua chãú âäü thao tạc bàòng tay: JOG
Tråí vãư âiãøm chøn: Reference Search
Chn táút c cạc trủc: X, Y, Z hồûc All Axis
Thỉûc hiãûn: I
Mạy tỉû âäüng dëch chuøn tråí vãư âiãøm chøn:
Chụ :
Khi hãû thäúng âiãưu khiãø
n hoảt âäüng âỉa bn mạy tråí vãư vë trê âiãøm chøn, hãû
thäúng âo lỉåìng s hoảt âäüng v ln hiãøn thë giạ trë thỉûc tãú tải mäùi thåìi âiãøm v khi
kãút thục quạ trçnh dëch chuøn thç nọ s hiãøn thë giạ trë toả âäü âiãøm chøn.

96
Trón maùy phay thỗ giaù trở naỡy laỡ:
X = 0000.000 ; Y = 0000.000; Z = 0000.000.
Trón maùy tióỷn thỗ giaù trở naỡy laỡ:
X = 143.300 mm vaỡ Z = 237.000 mm
Chố õóỳn khi caùc giaù trở naỡy õổồỹc nióm yóỳt trón maỡn hỗnh thỗ mồùi coù thóứ
chuyóứn sang caùc chóỳ õọỹ laỡm vióỷc tióỳp theo.




Dởch chuyóứn õióứm gọỳc (zero offset)

ọỳi vồùi maùy tióỷn MAGNUM
Mồớ cổớa maùy tióỷn, choỹn dao cỏửn gia cọng (theo sọỳ họỳc dao õổồỹc õaùnh sọỳ trón
õỏửu rồvonve) õóứ xaùc õởnh õióứm p cuớa dao. Do õỷc õióứm cuớa maùy tióỷn MAGNUM laỡ
coù õióứm gọỳc cuớa maùy laỡ M nũm trón truỷc chờnh cuớa maùy tióỷn nón ta chố tióỳn haỡnh
dởch chuyóứn õióứm gọỳc theo phổồng Z, coỡn phổồng X thỗ lỏỳy bũng 0.
Thuớ tuỷc thổỷc hióỷn dởch chuyóứn õióứm gọỳc (Zero Offset)
X
Z
p
R
Z
MR
Z
X
P
M
Z

Z
RE
X
RE
X
P
E
Z
PE
X
MR
p
E N
R
Z
MRO

Hỗnh 6-6: Dởch chuyóứn õióứm gọỳc trón maùy tióỷn MAGNUM
khi coù tióỷn khoaớ mỷt õỏửuvồùi lổồng dổ

Z

97
Dởch chuyóứn dao bũng tay theo phổồng X, Z thọng qua caùc chổùc nng chaỷy
bũng tay theo chổùc nng
JOG
theo caùc kyù hióỷu (+) hay (-) trón cuỷm CNC õóứ cho
muợi dao p tióỳp xuùc vồùi phọi trón mỷt õỏửu (dỏỳu + laỡ dao rồỡi xa chi tióỳt, dỏỳu - laỡ dao
tióỳn vaỡo gỏửn phọi). Khi dao tióỳn vaỡo gỏửn phọi, ta giaớm giaù trở tióỳn dao bũng nuùm
quay trón cuỷm CNC õóứ coù lổồỹng tióỳn trón mọựi xung laỡ õuớ nhoớ nhũm õaớm baớo an

toaỡn cho dao vaỡ õóứ xaùc õởnh chờnh xaùc vở trờ cuớa õióứm P. Trón maỡn hỗnh seợ hióứn thở
giaù trở toaỷ õọỹ theo phổồng X vaỡ Z, ta seợ ghi giaù trở cuớa Z vaỡo baớng Zero offset trong
cuỷm CNC bũng caùc phờm vaỡ tổồng ổù
ng vồùi caùc chổùc nng tổỡ G54 ữ G57 tuyỡ choỹn.
Nóỳu chi tióỳt coù gia cọng mỷt õỏửu vờ duỷ nhổ khoaớ mỷt thỗ cỏửn chổỡa laỷi mọỹt lồùp lổồỹng
dổ Z bũng caùch trổỡ õi lổồỹng dổ naỡy rọửi nhỏỷp giaù trở õoù vaỡo baớng Zero offset. Luùc
naỡy õióứm gọỳc chổồng trỗnh P seợ nũm ồớ phờa trong cuớa phọi vaỡ caùch mỷt õỏửu phọi
mọỹt lổồỹng bũng Z . Chuù yù laỡ khi thao taùc ta cỏửn õóứ nuùm xoay vóử vở trờ JOG tổùc laỡ
dởch chuyóứn giaùn õoaỷn tổỡng xung õóứ traùnh va chaỷm dao vaỡo phọi.
Thuớ tuỷc õóứ nhỏỷp giaù trở Zero Offset vaỡo hóỷ thọỳng õióửu khióứn CNC tuỏn theo
trỗnh tổỷ nhổ sau:
Main menu/ Tables/ Zero offset
/
(choỹn mọỹt chổùc nng tổỡ
G54
õóỳn
G57)/
Modify/ (nhỏỷp giaù trở tờnh toaùn trón vaỡo truỷc Z vaỡ nhỏỷp giaù trở 0 (zero) vaỡo truỷc X tổỡ
baỡn phờm trón cuỷm CNC)/ Enter.
Chuù yù: Trong hóỷ thọỳng õióửu khióứn FAGOR thỗ mỷc õởnh giaù trở Offset theo
phổồng X = 0. Khi laỡm thuớ tuỷc naỡy, õọửng thồỡi ta õaợ thổỷc hióỷn vióỷc hióỷu chốnh chióửu
daỡi dao theo phổồng Z. Quaù trỗnh dởch chuyóứn õióứm gọỳc õóỳn õỏy õaợ hoaỡn thaỡnh.
Thuớ tuỷc hióỷu chốnh chióửu daỡi dao Tool Offset
óứ õaớm baớo xaùc õởnh õuùng vở trờ cuớa muợi dao p õọỳi vồùi gọỳc P cuớa hóỷ toaỷ õọỹ,
cỏửn thióỳ
t phaới tờnh toaùn giaù trở dởch chuyóứn cuớa õióứm chuỏứn theo phổồng X vaỡ
phổồng Z hay noùi caùch khaùc laỡ xaùc õởnh khoaớng caùch cuớa muợi dao p khi uỷ dao ồớ taỷi
õióứm chuỏứn R caùch truỷc X vaỡ truỷc Z cuớa hóỷ truỷc toaỷ õọỹ cọỳ õởnh laỡ bao nhióu, ngổồỡi
ta cỏửn phaới tióỳn haỡnh thuớ tuỷc hióỷu chốnh chióửu daỡi duỷng cuỷ maỡ ngổồỡi ta goỹi õoù laỡ thuớ
tuỷc Tool Offset. Thổỷc tóỳ trong quaù trỗnh gia cọng mọỹt bóử mỷt, ngổồỡi ta khọng chố sổớ

duỷng mọỹt dao maỡ coù thóứ nhióửu dao vồùi caùc kờch thổồùc cuớa dao laỡ khaùc nhau vóử chióửu
daỡi Z
PF
vaỡ X
PF
, do vỏỷy cỏửn coù sổỷ dởch chuyóứn vở trờ cuớa duỷng cuỷ õóứ khi sổớ duỷng caùc
dao khaùc nhau thỗ õóửu õaớm baớo rũng caùc muợi dao p laỡ coù õọỹ chờnh xaùc so vồùi õióứm
gọỳc cuớa hóỷ truỷc toaỷ õọ Pỹ. Vióỷc tióỳn haỡnh xaùc õởnh giaù trở naỡy theo phổồng Z ta õaợ
thổỷc hióỷn trong khi laỡm thuớ tuỷc dởch chuyóứn õióứm gọỳc õọỳi vồùi dao õỏửu tión, do vỏỷy
vồùi dao naỡy ta chố coỡn thổỷc hióỷn theo phổồng X nổợa laỡ õuớ. óứ tióỳn haỡnh thuớ tuỷc naỡy
ta laỡm nhổ sau:

98
Main menu/ Jog/ MDI/ D,T,S,F/ D
*
(nháûp säú D
*
cáưn hiãûu chènh âãø láûp trçnh
trong quạ trçnh gia cäng tỉång ỉïng tỉì bn phêm ca củm CNC)
/ Cycle Start/ I
(thỉûc
hiãûn).
Main menu/ Jog. Mạy âang åí trảng thại måí cỉía, ta sỉí dủng chãú âäü dëch
chuøn dao bàòng tay âãø âỉa dao cáưn hiãûu chènh chiãưu di dao Tool Offset âãún tiãúp
xục våïi màût ngoi (theo âỉåìng kênh) ca chi tiãút bàòng cạc phêm áún X, Z (+) v (-)
(dáúu + l dao tiãún ra xa phäi v dáúu - l dao tiãún vo phäi). Chụ l khi dao tiãún vo
gáưn âãún bãư màût phäi, ta quay nụm âiãưu chènh vãư phêa JOG v chn giạ trë cọ lỉåüng
dëch chuøn theo tỉìng xung l nh nháút âãø âm bo an ton cho dao, mạy v âãø â
m
bo âäü chênh xạc khi hiãûu chènh.

Khi cho mi dao tiãúp xục våïi phäi, ta cáưn phi âm bo âỉåüc âiãưu kiãûn l bãư
màût phäi tải âọ cọ tám trng våïi tám quay ca mạy v kêch thỉåïc ca bãư màût trủ âọ
ta â xạc âënh chênh xạc bàòng cạch âo trỉåïc âọ hồûc trỉûc tiãúp trãn mạy. Âãø âm bo
chênh xạc khi thỉûc hiãûn, thỉåìng ngỉåìi ta gạ phäi lãn mạy v cho càõt mäüt låïp mng
trãn mäüt âoản ngàõn âãø âm bo âỉåüc âäü âäưng tám ca bãư màût âiãưu chènh dao våïi
tám quay ca mạy.
Khi â thỉûc hiãûn cho dao tiãúp xục våïi phäi, ta giỉỵ ngun trảng thại âọ cng
våïi cạc giạ trë âỉåüc hiãøn thë trãn m
n hçnh v nháûp giạ trë hiãûu chènh bàòng cạc th
tủc sau:


X
Z
p
Z
MR
X
P
M
Z
Z
RE
X
RE
X
P
E
Z
PE

X
MR
p
E
≡
N
R
X
MRO
R
Hçnh 6-7: Hiãûu chènh chiãưu di dao trãn mạy tiãûn MAGNUM
φ

99
Tool Calibration/ Load X/ X (nháûp giạ trë kêch thỉåïc âỉåìng kênh phäi tải vë
trê mi dao tiãúp xục l
φ
...thäng qua bn phêm)
/ Enter/ Load X.

Lục ny mạy s tỉû âäüng tênh toạn säú hiãûu chènh v ghi vo säø D
*
m ta â
chn trỉåïc âáy. Nãúu trãn mn hçnh CNC cọ xút hiãûn cáu thoải Tool Offset â âỉåüc
cáûp nháût “ The tool offset updated” thç quạ trçnh thỉûc hiãûn â thnh cäng.
Chụ : Trỉåïc khi lỉûa chn chỉïc nàng dëch chuøn âiãøm gäúc G54 - G57, cáưn
phi hu b giạ trë â âỉåüc Offset trỉåïc âọ cn lỉu giỉỵ trong bäü nhåï ca củm CNC
âãø trạnh bë läùi bàòng cạch chn chỉïc nàng G53.
Trong trỉåìng håüp gia cäng bàòng nhiãưu dao, ta chn láúy mäüt dao âáưu tiãn âãø
láúy Zero Offset theo phỉång Z v Tool Offset theo phỉång X. Cạc dao cn lải ta chè

tiãún hnh láúy Tool Offset theo phỉång X nhỉ cạch l
m åí trãn v nháûp giạ trë vo
cạc säø ghi säú hiãûu chènh D tỉång ỉïng. Thäng thỉåìng ngỉåìi ta hay láúy säø ghi D trng
våïi säú hiãûu ca dao T âãø trạnh nháưm láùn (vê dủ khi âiãưu chènh dao säú 6 tỉïc T06 thç
cạc giạ trë Tool Offset âỉåüc ghi vo säø ghi D06). Âäúi våïi phỉång Z, ta gàõn säø ghi säú
hiãûu chènh D ca dao cáưn hiãûu chènh vo chỉång trçnh â cọ säú Zero Offset ca dao
â láúy trỉåïc âọ âãø láúy Zero Offset cho c nhọm, dëch chuøn mi dao p âãún âiãøm
gäúc
P
ca chi tiãút v ghi lải giạ trë thỉûc tãú hiãøn thë trãn mn hçnh vo säø ghi
D
tỉång
ỉï
ng ca tỉìng dao kãø c dáúu. Khi gia cäng, trong chỉång trçnh ta phi gi chênh xạc
âäưng thåìi c säú dao T v säú hiãûu chènh dao D (T...D...) thç lục âọ måïi cọ thãø gia
cäng âảt âỉåüc biãn dảng v âäü chênh xạc theo u cáưu, vê dủ T2 D2.
Âãø cọ thãø tiãún hnh âiãưu chènh âỉåüc chênh xạc, ta cọ thãø sỉí dủng mäüt miãúng
giáúy mng v dai âàût giỉỵa mi dao v phäi v khi dëch chuøn dủng củ, miãúng giáúy
âỉåüc kẻp chàût m khäng bë rạch hồûch thng thç âảt u cáưu.
Âäúi våïi mạy phay SUPERNOVA
Måí cỉía mạy phay âãø làõp phäi v dao cáưn gia cäng, chụ khi âàût dao vo äø
chỉïa dao cáưn phi chụ säú ca häúc dao hay vë trê dao âụng våïi säú dao cáưn g
i. Chn
dao cáưn gia cäng (theo säú häúc âỉåüc âạnh säú trãn äø chỉïa dao) âãø xạc âënh âiãøm
p
ca
dao so våïi gäúc toả âäü ca mạy M. Do âàûc âiãøm ca mạy phay SUPERNOVA cọ
âiãøm gäúc ca mạy M khäng nàòm trãn trủc chênh ca mạy nãn ta phi thỉûc hiãûn dëch
chuøn âiãøm gäúc theo táút c cạc phỉång X, Y, Z.
Th tủc tiãún hnh dëch chuøn âiãøm gäúc (Zero offset)

Làõp dao cáưn offset vo trủc chênh.
Chn âiãøm gäúc chỉång trçnh P v hãû toả âäü trãn chi tiãút (cọ thãø trng hồûc
khäng trng våïi âiãøm gäúc chi tiãút W).

100
Dëch chuøn dao bàòng tay theo chỉïc nàng JOG theo phỉång Z âm bo tiãúp
xục giỉỵa màût âáưu ca dao våïi màût phàóng trãn ca phäi gia cäng. Trãn mn hçnh s
hiãøn thë giạ trë toả âäü ca X,Y, Z, Ta s ghi giạ trë ca Z vo bng Zero Offset våïi
chỉïc nàng tỉì G54 - G57 tu chn.
Lm tỉång tỉû nhỉ thãú khi cho tiãúp xục giỉỵa lỉåỵi càõt ca dao v chi tiãút theo
phỉång X v Y räưi ghi giạ trë toả âäü ca X v Y âỉåüc hiãøn thë trãn m hçnh tỉång
ỉïng vo chỉïc nàng G54 - G57 â âỉåüc chn åí trãn. Chụ ràòng âáy måïi l toả âäü
ca tám dao nãn ta cáưn phi bäø
sung thãm våïi kêch thỉåïc bạn kênh dao vo giạ trë
ca X v Y åí trãn âãø cọ cạc giạ trë offset tỉång ỉïng ca nọ.
Nháûp giạ trë 0ffset vo säø ghi D tỉång ỉïng nhỉ sau:

Main Menu / Table / G54 / Modçfy
Nháûp giạ trë toả âäü ca X, Y, Z â offset åí trãn (sau khi â cäüng bạn kênh vo
giạ trë ta âäü X v Y qua bn phêm).
Nháûp cạc giạ trë vo củm CNC: Enter
Chụ : Trỉåïc khi lỉûa chn chỉïc nàng dëch chuøn âiãøm gäúc G54 - G57, cáưn
phi hu b giạ trë â âỉåüc Offset trỉåïc âọ cn lỉu giỉỵ trong bäü nhåï ca củm CNC
âãø trạnh bë läùi bàòng cạch chn chỉï
c nàng G53.
Âäúi våïi mạy phay, thäng thỉåìng khi thay dao tỉû âäüng våïi chỉïc nàng âỉåüc
gi l M06 thç trủc chênh mang dao phi dëch chuøn vãư âiãưm chøn âãø cạc äø chỉïa
dao (hồûc ngán hng dao - magazin ) dëch chuøn âãún ta âäü cáưn thiãút âãø thay dao.
Cn våïi mạy tiãûn thç thäng thỉåìng ủ dao dëch chuøn âãún mäüt âiãøm no âọ â
khong cạch an ton âãø thay dao m khäng nháút thiãút phi tråí vãư âiãøm chøn.

Th tủc hiãûu chènh dủng củ Tool Offset
Cạc bỉåïc tiãún hnh tỉång tỉû nhỉ våïi trỉåìng håüp hiãûu chènh dủng củ trãn mạy
tiãûn, chn säú hiãûu hiãûu chènh dao D: D
i
( i l säú säø ghi giạ trë hiãûu chènh dao nãn
thỉåìng chn theo säú hiãûu ca dao âãø trạnh nháưm láùn vãư sau khi phi thao tạc våïi
nhiãưu dao: Vê dủ säú dao l T03 ta nãn chn i=3 l D03).
Nháûp cạc giạ trë chiãưu di dao v bạn kênh dao vo säú hiãûu chènh dao
D
tỉång
ỉïng våïi tỉìng dao âỉåüc hiãûu chènh âãø sỉí dủng trong chỉång trçnh gia cäng. Cạc
thäng säú ny âỉåüc ghi vo hãû thäúng CNC theo trçnh tỉû sau:

Main menu/ Tables/ Tool Offset
(chn säú hiãûu hiãûu chènh D bàòng th tủc
dëch chuøn con tr)/ Edit (nháûp cạc giạ trë tỉång ỉïng vãư chiãưu di dao theo trủc Z
v bạn kênh dao, âäü mn..)/ Enter.


101

c. Giồùi thióỷu maỡn hỗnh vaỡ chổùc nng cuớa cuỷm CNC

Giồùi thióỷu chổùc nng caùc phờm:

Hỗnh 6- 8: Maỡn hỗnh hóỷ thọỳng õióửu khióứn CNC FAGOR 8050 T,M
1. Nhoùm caùc phờm kyù tổỷ vaỡ chổớ sọỳ
2. Nhoùm caùc phờm õióửu khióứn
3. Nhoùm caùc phờm cồ baớn
4. Caùc nhoùm phờm õọỹng F





Hỗnh 6-8: Hóỷ thọỳng õióửu khióứn CNC FAGOR 8050T, M
1. Nhoùm caùc phờm kyù tổỷ vaỡ chổớ sọỳ
2. Caùc phờm õióửu khióứn
3. Nhoùm caùc phờm chổùc nng.
4. Nhoùm caùc phờm õọỹng F

Nhoùm caùc phờm kyù tổỷ vaỡ chổớ sọỳ: õóứ ngổồỡi õióửu khióứn nhỏỷp caùc dổợ lióỷu vaỡo bọỹ
nhồù cuớa maùy, lổỷa choỹn caùc truỷc toaỷ õọỹ, nhỏỷp giaù trở cuớa Tool offset...thọng qua caùc
phờm naỡy. Ngoaỡi ra coỡn caùc phờm
SHIFT, CAPS
(
Capslok
),
SP
(
Space bar)
coù chổùc
nng nhổ baỡn phờm maùy vi tờnh.
Nhoùm caùc phờm õióửu khióứn: Gọửm caùc phờm cho pheùp ngổồỡi õióửu khióứn thao
taùc õóứ xem caùc thọng tin hióứn thở trón maỡn hỗnh. Nóỳu muọỳn xem tổỡng trang thỗ ỏỳn

caùc phờm Pagedown, Pageup. Khi cỏửn di chuyóứn con troớ trón maỡn hỗnh õóứ xem tổỡng
doỡng thỗ ỏỳn caùc phờm coù muợi tón , ẻ, ẽ, é . Khi cỏửn xoaù caùc kyù tổỷ taỷi vở trờ

102
con tr, ta dng phêm CL (Clear), khi cáưn xoạ c dng v khäúi cạc dng ta phi
nhüm mu chụng. Phêm
INS
cho phẹp ta chuøn âäøi chỉïc nàng giỉỵa
Insert
våïi
Replace (chn hồûc thay thãú mäüt k tỉû tải vë trê con tr).
Mn hçnh: Âáy l mn hçnh chênh, mi sỉû giao tiãúp giỉỵa ngỉåìi âiãưu khiãøn våïi
mạy âãưu thäng qua mn hçnh ny. Cọ nhiãưu thäng tin âỉåüc hiãøn thë trong âọ: Tãn
ca mode âiãưu khiãøn ta âang thao tạc, tãn ca chỉång trçnh âang thao tạc, säú ca cáu
lãûnh âang thỉûc hiãûn, cạc thäng säú cäng nghãû chênh (S, F, T, D, G...), thåìi gian thỉûc
hiãûn, hãû toả âäü, hãû âån vë âang sỉí dủng (mm, inch) v.v.... Phêa dỉåïi cng l cạc
menu
âỉåüc âỉåüc lỉûa chn.
Nhọm cạc phêm F: Trãn bng âiãưu khiãøn cọ cạc phêm tỉì F1 âãún F7 dng âãø
chn cạc menu, cạc phêm ny cọ chỉïc nàng âäüng, nghéa l chỉïc nàng ca chụng
ln thay âäøi theo
mode
âiãưu khiãøn khi ta lỉûa chn.
Nhọm cạc phêm quan trng:
ENTER: Dng âãø nháûp v âỉa vo bäü nhåï ca hãû âiãưu khiãøn CNC cạc thäng
tin âang soản tho trãn cỉía säø mn hçnh.
HELP: Chỉïc nàng tråü giụp theo tỉìng mode âiãưu khiãøn. Vê dủ khi âang åí
mode EDIT, nãúu áún phêm HELP thç mn hçnh s hiãøn thë cạc thäng tin âãø tråü giụp ta
thao tạc trong mode ny, mún thoạt khi HELP, ta áú
n tråí lải nụt ny.

RESET: Khi áún phêm ny, mạy s tråí lải trảng thại ban âáưu âỉåüc ci âàût
trong bäü nhåï. Mäùi láưn måí mạy cáưn phi áún phêm ny âãø âỉa mạy vãư trảng thại ban
âáưu väún cọ ca nọ.
ESC: Cho phẹp ta hu b mi sỉû lỉûa chn âang thỉûc hiãûn âãø tråí vãư mode
thỉûc hiãûn ngay sạt trỉåïc. Cạc säú liãûu sau láưn áún
ENTER
ngay sạt trỉåïc âọ s bë hu
b.
MAIN MENU: ÁÚn phêm ny hãû thäúng CNC s tråí vãư menu chênh cho d
âang åí báút k
menu
no.
Nhọm cạc phêm kãút håü
p:
SHIFT -RESET: ÁÚn âäưng thåìi 2 phêm ny, CNC s khåíi âäüng lải tỉì âáưu.
SHIFT -CL: ÁÚn âäưng thåìi 2 phêm ny, cạc thäng tin âang hiãûn hnh trãn mn
hçnh s bë xoạ hon ton, âãø khäi phủc lải, chè cáưn áún mäüt phêm báút k. Trỉåìng håüp
mn hçnh bë tàõt hay bạo läùi, ta sỉí dủng 2 phêm ny âãø âãø khäi phủc lải trảng thại ban
âáưu.