GIÁO TRÌNH KHUÔN ÉP NHỰA CHI TIẾT NHẤT

Phiên bản 1.0

w

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

Sách Hướng Dẫn
"Đúc Phun Ép"

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

0. Mục Lục
1. Chuẩn bị "Đúc Phun Ép"
1-1 Chuẩn bị "Đúc Phun Ép"----------------------------------2
1-2 Kiểm tra tấm khuôn ------------------------------------------------- 3
1-3 Kiểm tra cách lắp khuôn ------------------------------------------ 4
1-4 Kiểm tra bề mặt khuôn ---------------------------------------------- 5
1-5 Kiểm tra bộ phận động ----------------------------------------------- 6
1-6 Kiểm tra chốt đẩy -------------------------------------------------- 7

.co

m

1-7 Kiểm tra hoạt động của công tắc giới hạn ---------------------------- 8

i3
65

1-8 Kiểm tra vấn đề rị khí, dầu, nước hoặc hơi nước ---------------- 9
1-9 Kết nối bộ điều chỉnh nhiệt độ ------------------------------10

ph

1-10 Kiểm tra nhiệt độ khn -----------------------------------------12

ien

1-11 Kết nối rãnh dẫn nóng --------------------------------------------- 13

m

1-12 Kiểm tra nhựa ----------------------------------------------------- 15

oc

1-13 Điều kiện sấy khô nhựa ------------------------------------------- 16

w

w

w

.D

1-14 Thay thế nhựa ---------------------------------------------------- 17

2. "Đúc Phun Ép" & Kiểm tra
2-1 Rò nhựa giữa bạc dẫn tiến và đầu phun ------------20
2-2 "Đúc Phun Ép" theo từng bước -------------------------------------- 21
2-3 "Đúc Phun Ép" theo từng phần ---------------------------------------- 22
2-4 Giữ áp suất trong từng phần ----------------------------------------23
2-3 Đẩy sản phẩm -------------------------------------------------------- 24
2-4 Cắt khấu ------------------------------------------------------------- 25
2-5 Kiểm tra hình dạng bất thường -------------------------------------26
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

i

2-6 Kiểm tra đường hàn --------------------------------------------- 27
2-7 Biến dạng ----------------------------------------------------------- 28
2-8 Lỗi hình dạng -------------------------------------------------- 29
2-9 Lỗi "Đúc Phun Ép" so với điều kiện "Đúc Phun Ép"---30
2-10 Kích thước đo -------------------------------------------- 31

.co

m

2-11 Kiểm tra bộ phận lắp ráp --------------------------------------------- 32

i3
65

3. Cách lắp ráp

ph

3-1 Đúc dự phòng --------------------------------------------------------- 34

oc

m

ien

3-2 Lưu trữ dữ liệu ---------------------------------------------------------- 35

w

.D

4. Khắc phục sự cố

w

4-1 Vênh --------------------------------------------------------------- 38

w

4-2 Chấm đen hoặc sọc đen ------------------------------------------ 39
4-3 Bẫy khí ----------------------------------------------------------------- 40
4-4 Độ giòn -------------------------------------------------------------- 41
4-5 Dấu nung -------------------------------------------------------------- 42
4-6 Tách lớp ---------------------------------------------------------- 43
4-7 Biến thể kích thước ------------------------------------------------- 44
4-8 Sọc màu ---------------------------------------------------------- 45
4-9 Phun rửa ---------------------------------------------------------------- 46
4-10 Che khe nối ------------------------------------------------------- 47
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

ii


4-11 Dấu dòng chảy ------------------------------------------------------- 48
4-12 Bắn ở lớp phong hóa ------------------------------------------------ 50
4-13 Vết lõm -------------------------------------------------------------51
4-14 Sọc bạc ----------------------------------------------------------52

4-15 Đường hàn và Đường đúc ----------------------------------------- 53
4-16 Dấu chốt đẩy --------------------------------------------------------- 54

i3
65

.co

m

4-17 Chênh lệch độ bóng ------------------------------------------------- 55

ph

※ Mục lục

ien

A-1 Khn đúc tiêu chuẩn 3 bước MC ------------------------------------58

m

A-2 Cấu phần chính của khuôn -----------------------------------------60

.D

oc

A-3 Kết cấu của máy "Đúc Phun Ép" --------------------------62

w

A-4 Bộ hãm dịng ngược (Vịng hãm) ------------------------------64

w

A-5 Tìm hiểu quy trình "Đúc Phun Ép" ----------------------65

w

A-6 Lực kẹp, Lực mở khuôn và Lực đẩy-----------------------66
A-7 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Áp suất ------------------------67
A-8 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Tốc độ ------------------------------68
A-9 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Làm mát -----------------------------69
A-10 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Định lượng -------------------------70
A-11 Áp suất khoang ------------------------------------------------------71
A-12 Điều kiện "Đúc Phun Ép": Màn hình cài đặt -----------------74
A-13 Thiết bị phụ trợ của Máy "Đúc Phun Ép"------------------------- 76

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

iii


w

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

1. Chuẩn bị
"Đúc Phun Ép"

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com


1-1 Chuẩn bị "Đúc Phun Ép"
Hãy kiểm tra những vấn đề cần chuẩn bị cho công việc
"Đúc Phun Ép" hôm nay.
Mục đích của cơng
việc "Đúc Phun Ép"
thử nghiệm!!!
Kiểm tra các vấn đề của khn mới hoặc sửa đổi và

tìm kiểm giải pháp
 Nhà phát triển nên duy trì các điều kiện tiền đề và các
điều kiện "Đúc Phun Ép" cho sản phẩm tốt cũng như các
mẫu sản phẩm.

.co

m

•

Hơm nay, "Đúc
Phun Ép" T1 !!!

m

ien

ph

i3
65

Hôm nay,
"Đúc Phun
Ép" T0 !!!

Bản vẽ (CTQ và Chu kỳ)
• Dụng cụ đo lường
(Nhiệt độ, kích thước và trọng lượng)

• Danh sách kiểm tra
• Bộ phận lắp ráp

w

w

w

.D

oc

•

Nhiệt kế tiếp xúc
(Độ nhạy: 0.1℃)

Chuẩn bị cho T0
+
• Đầu ra của T0
- Biên bản và điều kiện
"Đúc Phun Ép"
- Mẫu T0
•

Thước cặp có du xích

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

2

Cân điện tử


1-2 Kiểm tra tấm khn
Kiểm tra xem khn có phải là loại khuôn cần sử dụng

i3
65

.co

m

để "Đúc Phun Ép" hôm nay hay không.

Tấm Khuôn

oc

m

ien

ph

Khuôn được lắp vào máy "Đúc Phun Ép"

w

w

w

.D

Hãy xem các cấu phần của tấm khn.

Ví dụ) Tấm khuôn của Bộ phận MC
LG Electronics [Trọng lượng:
Tên mẫu

Độ

Tên bộ phận

Nhà sản xuất
khuôn

Số bản vẽ

Ngày

kg]

Khuôn này là tài sản của LG Electronics.

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

3


1-3 Kiểm tra việc lắp khn

i3
65

.co

m

Khn có được lắp đúng cách vào máy "Đúc Phun Ép" không?

ph

Nếu không lắp đúng cách thì khn có thể bị tách rời trong q trình "Đúc

ien

Phun Ép".

w

w

w

.D

oc

m

Khn bị tách rời có thể gây thương tích cho cơng nhân và làm hỏng khn.

Khn bị hỏng

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

4


1-4 Kiểm tra bề mặt khuôn
Kiểm tra bề mặt khuôn.

i3
65

.co

m

- Vết xước, chất ngoại lai, hư hỏng khuôn và nhựa dư

Vết xước

m

ien

ph

Bề mặt khn có chất ngoại lai

w

w

w

.D

oc

Cách loại bỏ chất ngoại lai

Bề mặt có độ bóng cao
Loại bỏ chất ngoại lai bằng dụng cụ làm sạch
và khơng khí. Sử dụng vài sợi bơng mềm và
dụng cụ làm sạch.
•

Bề mặt bị ăn mòn
Loại bỏ chất ngoại lai bằng cách sử dụng bàn
chải đánh răng.
•

Bề mặt phổ biến
Sử dụng vải sợi bơng mềm và dụng cụ làm

sạch.
•

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

5


1-5 Kiểm tra Bộ phận Động
Kiểm tra lõi trượt, chốt góc và bu-lơng dụng cụ kéo xem có

i3
65

.co

m

thể chuyển động hay khơng .

Kiểm tra chốt góc xem có chuyển động hay

khơng

ien

ph

khơng

Kiểm tra lõi trượt xem có chuyển động hay

w

w

w

.D

thể xảy ra với chốt góc!!!

oc

m

Kiểm tra vị trí của lõi trượt trước khi đóng khn để tránh va chạm có

Lõi trượt

Chốt góc

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

6


1-6 Kiểm tra Chốt Đẩy
Tháo chốt đẩy ra khỏi vòi phun để kiểm tra.

i3
65

.co

m

Bề mặt của chốt bị hỏng

ph

Vết xước trên chốt đẩy có thể gây ra

ien

những tình huống nguy hiểm.

w

.D

oc

m

Chu kỳ kiểm tra: 1 lần/ngày

w

Đặt chốt đẩy về vị trí cũ và kiểm tra chốt đẩy

w

xem có bị biến dạng và bị lồi hay không.

Chốt đẩy bị lồi và biến dạng
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

7


1-7 Kiểm tra hoạt động của công tắc giới hạn
Hãy kiểm tra cơng tắc giới hạn.

i3
65

.co

m

KunHung Electric: KH-9015-PB(S)

ien

w

w

w

.D

oc

m

khn có thể đã bị hỏng.

ph

Nếu tấm đẩy khơng được trả về hồn tồn thì

Nhựa ngấm qua khe

Va chạm với chốt phản hồi

Hư hỏng chốt đẩy bị biến
dạng

nhỏ

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

8


1-8 Kiểm tra vấn đề rị khí, dầu, nước hoặc hơi nước

Kiểm tra vấn đề rị khí, dầu, nước hoặc hơi nước.

- Xylanh khí nén, rãnh dẫn nóng và chốt cửa van

w

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

- Bộ điều chỉnh nhiệt độ và xylanh thủy lực

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

9

1-9 Kết nối Bộ điều chỉnh Nhiệt độ (1/2)

Nếu ống mềm điều khiển nhiệt độ không được kết nối đúng thì
xảy ra hiện tượng chênh nhiệt độ đúc.
Lõi dưới

3

2

1

8

7

6

i3
65

4

.co

m

Lõi trên

5

ph

Cấp cơ sở

w

w

w

.D

oc

m

ien

Nếu miệng nạp và cửa xả được kết nối đảo chiều thì có thể xảy ra hiện tượng
chênh nhiệt độ đúc tùy theo vị trí.
Bạn nên lưu lại hồ sơ cho lần phun thử nghiệm tiếp theo.

Các kết nối bộ điều chỉnh nhiệt độ của khuôn tiêu chuẩn 3 bước của
Bộ phận MC
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

10

1-9 Kết nối Bộ điều chỉnh Nhiệt độ (2/2)
Bạn nên kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt độ xem có xử lý đúng cách
không khi lắp khuôn vào máy "Đúc Phun Ép". Kiểm tra miệng nạp

i3
65

.co

m

và cửa xả bằng khí dựa trên tham khảo biểu đồ.

Biểu đồ thiết bị làm mát

ien

ph

Kiểm tra bằng cách sử dụng máy xì hơi

Bạn có thể làm kiệt chất ngoại lai và dầu thông qua cửa xả.

m

Chặn nhẹ cửa xả bằng tấm sợi bông, v.v.

.D

oc

và bơm khí thơng qua cửa nạp.

w

Đeo kính bảo vệ

w

Nhiệt độ khn khơng tăng lên.

w

Tơi nên kiểm tra những gì?
Kiểm tra nhiệt độ của bộ điều
chỉnh nhiệt độ.
• Kiểm tra kết nối dây dẫn của bộ
điều chỉnh nhiệt độ.
• Kiểm tra bật/tắt các van trong dây
dẫn bộ điều chỉnh nhiệt độ.
• Kiểm tra trạng thái đã xử lý của
dây dẫn của bộ điều chỉnh nhiệt độ.

•

Bộ điều chỉnh nhiệt độ
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

11


1-10 Kiểm tra nhiệt độ khuôn
Kiểm tra nhiệt độ bề mặt khn. Nhiệt độ khn có được đặt phù
hợp với mỗi loại nhựa không?
Sau khi "Đúc Phun Ép" liên tục
trong ít nhất 30 phút, hãy kiểm tra
nhiệt độ bằng cách sử dụng nhiệt kế
tiếp xúc tại vị trí gần bộ phận đúc.

110℃

.co

ph

i3
65

Nhiệt độ
đúc

m

Nhiệt kế
tiếp xúc

Thời gian

ien

Tăng nhiệt độ bằng cách gia nhiệt

oc

m

Tăng nhiệt độ bằng cách "Đúc Phun Ép" liên tục

Lõi dưới

PC

100~110℃

100~110℃

PC + GF10%

110~120℃

110~120℃

120~130℃

120~130℃

PC/ABS

75~85℃

75~85℃

PMMA

65~75℃

65~75℃

PPA + GF55%

130~140℃

130~140℃

POM

80~90℃

80~90℃

w

Lõi trên

w

w

Nhựa

.D

Tiêu chuẩn đặt nhiệt độ đúc cho mỗi loại nhựa (Tiêu chuẩn MC)

PC + GF20%
PC + GF30%
PC + GF50%

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

12


1-11 Kết nối rãnh dẫn nóng (1/2)
Bộ gia nhiệt khơng bị đoản mạch?
Kiểm tra bộ gia nhiệt xem có nguy cơ bị ngắn mạch không
trước khi lắp khuôn vào máy "Đúc Phun Ép".

ph

i3
65

.co

m

(Đo điện trở).

ien

Kiểm tra vấn đề đoản mạch

Đa năng kế

m

Nếu khuôn đã được lắp vào máy "Đúc Phun Ép", hãy đo nhiệt độ

.D

oc

bộ điều chỉnh để kiểm tra bộ gia nhiệt xem có khả năng bị đoản

w

mạch hay không.

w

w

- So sách nhiệt độ đặt sẵn và nhiệt độ đã đo.

Nhiệt độ đo được
Nhiệt độ đặt sẵn

Nhiệt độ đo được
Nhiệt độ đặt sẵn
Bộ điều chỉnh
www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

13


1-11 Kết nối rãnh dẫn nóng (2/2)
Hãy xem lại những vấn đề cần lưu ý
khi vận hành rãnh dẫn nóng.

m

.co

i3
65

.D

oc

m

ien

ph

Sự kiện liên quan đến rãnh dẫn nóng

w

•

w

•
•
•

Kiểm tra cơng suất đầu vào của bộ điều chỉnh.
Kiểm tra cáp thoát của bộ điều chỉnh và cáp của rãnh dẫn nóng có được
bố trí phù hợp khơng.
Sử dụng bộ điều chỉnh có trang bị chức năng khởi động mềm.
Kiểm tra xem loại cảm biến và loại bộ điều chỉnh có nhất quán không.
Vận hành chốt van sau khi nhiệt độ của rãnh dẫn nóng đạt đến nhiệt độ
"Đúc Phun Ép".
Bắt đầu phun sau khi nhiệt độ của rãnh dẫn nóng đạt đến nhiệt độ "Đúc
Phun Ép".

w

•
•

Hư hỏng máy gấp chính

Dịng nhựa ngược

Hỏng chốt van

Hỏng chốt van

Chốt van bị ăn mòn

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

14


1-12 Kiểm tra nhựa

.co

m

Nhựa dùng hơm nay có đang được sấy khơ khơng?

w

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

Kiểm tra bao bì nhựa.

Kiểm tra máy sấy nhựa.

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

15


1-13 Điều kiện sấy khô nhựa
So sánh điều kiện sấy khô của từng loại nhựa với điều kiện sấy
khô thực tế.
Nhiệt độ Sấy
(℃)

Thời gian
Sấy (giờ)

SC1004

100~110

3~5

GP2102

100~120

3~5

SC2202

100~120

3~5

SC2302

100~120

3~5

SC3154

100~120

3~5

N109LD

90~110

3~6

Hợp kim
ABS
(HI5002A)

80~100

4~6

EXL1434T

120

EXL4419

120

3~4
3~4

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

Nhựa

w

Đây là máy đo độ ẩm của nhựa. Yêu cầu phải có máy đo này đặc
biệt vào mùa hè khi độ ẩm cao.

•

Hàm lượng ẩm của nhựa sấy khô phải được đo để tranh lỗi
"Đúc Phun Ép" do độ ẩm gây ra.
(Hàm lượng ẩm phù hợp của PC: ≤0.02%)

Máy đo độ ẩm

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

16

1-14 Thay nhựa
Làm sạch đinh vít để giảm lỗi "Đúc Phun Ép".

Thêm chất làm sạch

Tháo rửa

ien

ph

i3
65

.co

m

Tháo rửa vật liệu trước

Tháo rửa

"Đúc Phun Ép"

oc

m

Nạp vật liệu mới

.D

Tại sao tháo rửa lại quan trọng?

w

w

w

Một lượng nhỏ vật liệu bị tắc trên đinh
vít xylanh của vịi phun trong q trình
"Đúc Phun Ép" và vật liệu thừa chảy ra
lẫn trong vật liệu mới trong quá trình
"Đúc Phun Ép" tiếp theo gây ra lỗi hình
thức của sản phẩm "Đúc Phun Ép", trong
đó có lỗi sọc trắng, v.v.

Trục vít

Vật liệu thừa

Vật liệu thừa

trên đầu đinh vít

trên thân đinh vít

Lỗi "Đúc Phun

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

17

Ép"


w

w

w

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

2. "Đúc Phun Ép"
& Kiểm tra

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com


2-1 Rò nhựa giữa bạc dẫn tiến và Đầu phun
Trong quá trình "Đúc Phun Ép" thử nghiệm, hãy kiểm tra hiện
tượng rò nhựa giữa bạc dẫn tiến và đầu phun. Nếu lỗ rị bị tạo ra
thì áp suất bên trong khn sẽ bị giảm đi và có thể dẫn đến là

oc

m

ien

ph

i3
65

.co

m

không định dạng được hoặc mật độ thấp.

w

w

w

.D

Bạc dẫn tiến và Đầu phun

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

20


2-2 "Đúc Phun Ép" từng bước
Vật liệu có được "Đúc Phun Ép" từng bước khơng?

.co

Bước 2

Bước 3

w
w

Bước 5

100%

w

Bước 4

.D

oc

m

ien

ph

i3
65

Bước 1

m

• Bước 1: Xác định số lượng tới cổng
• Bước 2: Xác định số lượng cho đến khi qua cổng
 Phần "Đúc Phun Ép" tốc độ thấp
• Bước 3: Xác định vị trí chuyển đổi giữ áp suất
• Bước 4: Bước sửa lỗi "Đúc Phun Ép" kích thước bên ngồi
• Bước 5: Bước kiểm tra quá áp

www.docmienphi365.com | www.solidworkslearning.com

21

98%