Ebook Kiểm toán chất thải công nghiệp: Phần 2 - Trường Đại Học Quốc Tế Hồng Bàng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.65 MB, 20 trang )

(1)<div class='page_container' data-page=1>

Chương IV

CÁC NGHIÊN CỨU ĐIEN

h ìn h

Trong chương này sẽ đưa ra một sơ ví dụ nghiên cứu điểm
hình vế kiếm tốn chất thải cơng nghiệp của một sô ngành công
nghiệp VỚI mức độ gây ô nhiễm môi trường tương’đối nghiêm
trọng. Các ví dụ này có thể là các nội dung thảo luận nhóm cho
sinh viên để thực hành đánh giá công tác kiểm tốn chất thải
cơng nghiệp.

4.1. KIỂM TỐN CHẤT THẢI CƠNG NGHIỆP NGÀNH
THUỘC DA

4.1.1. Xác đ ị n h các d ữ liệu cơ b ả n để t h ự c h i ệ n
KTCTCN

+ Mục tiều của chương trìn h K T C TC N

- Nhằm đạt được tiêu chuẩn thải mới đề ra.
- Nâng cáp các phương tiện xử lý hiện tại.
- Bảo vệ môi trường nước.

Các d ặ c điể m chính của công ty

</div>
(2)<div class='page_container' data-page=2>

Công suất: 14,0 tâVi/ngày (tương ứng 40 tấn/ngày da ướt
hoặc 34,6 tấn/ngày da đã xén mép sau khi ngâm vôi lại).

Sô lượng công nhân:
Sô ngày hoạt động:

+ Các thông tin cơ bản kh ác

- Hiện trạng xử ]ý chất thải.

Sử dụng bể lắng sơ bộ vối hệ thống 3 hồ nôi tiếp.

Bùn cặn đô ra xung quanh trong khuôn viên nhà máy.

Mô tả đặ c diêm công nghê và thiết bi cơ sỏ sả n xu ất

Dây truyền công nghệ được mô tả vối các thơng tin. sị' liệu
vê nguyên liệu, nhiên liệu và thiết bị.

Bước 1. Liệt kê các công đoạn

Hồ tươi (ngâm) Ép

Khử lỏng và ngâm vôi Bào

Xén mép, nạo thịt, chẻ Thuộc lần hai, nhuộm và ăn
Khử vôi và làm mểm da dầu

Tẩy Sấy khô, xén, phân loại

Thuộc crỏm Đánh bóng

Bước 2. Lập sơ đồ khôi của quá trinh công nghệ

</div>
(3)<div class='page_container' data-page=3>

C á c đấu vào Các c ô n g đoạ n Các đẩu ra

</div>
(4)<div class='page_container' data-page=4>

* Chất thài rắn
--- ► Nước thài
... ^ Khí thải

Ngun, nhiên liệu, hố c h ấ t sử d u n g của q trình
cơng nghệ

Các đầu vào kg/ngày

Da tươi 40000

Các hố chất khơng kể muối xử lý có trong da tươi 19693

Nước 2450000

Tổng 2509693

1

Tổng các công đoạn thuộc da

Sản phẩm

Nguyên liệu: Nguyên liệu thơ trung bình 40.000kg da
thơ/ngày

Lượng nước thải trung bình: 50 m Vtấn
Loại và lượng nhiên liệu:

</div>
(5)<div class='page_container' data-page=5>

Đơn vị: tàn/năm

Bảng 4.1 Danh mục các loại hoá chất sử dụng trong nhà máy thuộc da

Tên hố chất Lượng

Natri clorua (ngồi mi xử lý có trong da
nguyên liệu thó)

622

Vói tơi 1.123

Natri suníua (62% Na2S) 445

Axit suníuric 160

Natri cacbonat khan 74

Chất làm mềm da

[95% (NH4)2S04, 5% enzym]

Canxi fomat 40

Axit lactic (30%) 35

Natri fomat 26

Chất diêt khuẩn 19

Amon clorua 9

ĩanolin (16% Crôm) 760

Sytan A và B 424

ĩhuốc nhuôm 77

Dầu 312

Các chất chiết tanin 190

Soyaric flo 45

ĩitan dioxit 30

Metyl xenluloza 9

Keo bán dung dịch 17

</div>
(6)<div class='page_container' data-page=6>

Theo thông tin của ngành ước tính lượng hoá chât hấp thụ
khoảng 90%, còn lại 10% thải ra cùng dòng thải. Riêng tènolin
hấp thụ khoảng 75% tổng lượng còn lại 25% là chất thái.

Bảng 4.2 Định mức tiêu hao hoá chất

Các công đoạn sản xuất Kg/tấn da (tại mỗi
công đoạn)

Kg/tấn da tươi
ướp muối

Kg/ngà)

Hổ tươi (ngâm) •

Chất diệt khuẩn 1.6 (i) 1.6 64

Natri cacbonat 0.8 (i) 0.8 32

Khử lông và ngâm vơi lại

Vơi tơi (khử lơng) 48 (i) • 48 1920

Natri sunfua (62% Na2S) 43 (i) 43 1720

Vôi tôi (ngâm vôi lại) 58 (i) 58 2320

Khử vôi, làm mềm da

Axit lactic 5(H) 4.3 ĩ 72

Chất làm mềm da 10(ii) 8.7 Ì48

Amơn clorua 1.3(H) 1.1 44

Tẩy sạch

Natii cloi ua 60 (ii) 51.9 2)76

Axit sunfuric 21 (Ü) 18.2 728

Thuộc crôm

Tanolin (sunfat của crôm,
16%)

</div>
(7)<div class='page_container' data-page=7>

Natri ( lorua 60 (ii) 51.9 2076

Syntan A 25 (ii) 21.6 864

Natrị (omat 8.9 (ii) 7.7 308

Natri oacbonat 10 (ii) 8.7 348

Chất (liệt khuẩn 1 (ii) 0.9 36

Syntan B 41 (ii) 35.5 1420

ĩh u ộ c lẩn hai, nhuộm và ăn dầu

Thuốc nhuôm 20 (iii) 7.0 280

Canxi fomat 10.3 3.6 145

Syntan B 44 (íii) 15.4 616

Bơt đậu nành 16 (iii) 5.6 224

Titan dioxit 8 (III) 2.8 112

Keo metyl xenluloza 8 (Hi) 2.8 112

Các chất chiết tanin và 118 (iii) 41.3 1652

dầu

Tổng 19693

Ghi chú: (i) Tính trên cơ sở 40 tấn ngâm còn ướt/ ngày.

( li) Tính trên cở sở thịt nạo, da chẻ/ da đã xén mép
sau khi ngâm vôi lại 34,6 tấn/ngày.

</div>
(8)<div class='page_container' data-page=8>

Bảng 4.3. Lượng nước sử dụng vào các công đoạn thuộc da

Các công đoạn mVtấn da

(tai các cơng
đoạn)

mVtấn da
ngâm cịn ướt

m3/ngày

Hồ tươi (ngâm)

Rửa sơ bộ 4.3 (ị) 4.3 172.0

Nước công nghệ 1.9 (i) 1.9 760

Nước rửa 2.1 (i) 2.1 84.0

Khử lông/ ngâm vôi lại

Nước công nghệ 1.9 (i) 1.9 76.0

Nước rửa 11.0 (i) 11.0 440.0

Nước ngâm (ngâm vôi lại) 1.9 (i) 1.9 760

Nước rửa 2.1 (i) 2.1 840

Khử vôi/ làm mềm da

Rửa sơ bộ 4.2 (ii) 3.635 145.4

Nước công nghệ 1.0 (ii) 0.865 34.6

Nước rửa 1.385 (ii) 1.2 480

Tẩy sạch

Nước mi 2.49 (ii) 0.215 8.6

Nước pha lỗng axit 0.84 (ii) 0.073 2.9

Thuộc crôm:

Nước công nghệ 0.586 (ii) 0.507 20 3

</div>
(9)<div class='page_container' data-page=9>

ÉP 0.202 (ii) 0.175 7.0
Thuộc hai lần, nhuộm, ấn dầu •

Rửa sđ bộ 9.15 (iii) 3.2 128.0

NƯỚC công nghệ 0.4 (iii) 0.14 5.6

NƯỚC rửa 18.6 (Hi)

;

260.0

NƯỚC cơng nghệ 0.4 (iii) 0.14 5.6

NƯỚC rửa sàn - 15.5 620.0

NƯỚC công nghệ - 12.115 484.6

NƯỚC rửa - .33.635 1345.4

NƯỚC rửa chung - 15.500 620.0

Tổng - 61.250 2450.Ỏ

Ghi chú: (i) Tính trên cơ sở 40 tấn da ngâm còn ướt/ ngày.
(ii) Tính trên cơ sở thịt nạo, da chẻ/ da đã xén

mép sau ngâm vôi lại 34,6 tấn/ ngày

(iii) Tính trên cơ sở da thuộc bằng crôm, sau khi
ép bào 14 tấn/ngày.

4.1.2. Xác định và đánh giá các nguồn thải

Các nguồn thải: khí thải, chất thải rắn, nước thải, độ ồn.
Trong giai đoạn này sơ đồ đặc điểm dây chuyền công nghệ được

xây dựng kèm dòng thải của quá trình sản xuất.

Nước th ả i

</div>
(10)<div class='page_container' data-page=10>

Bàng 4.4 Tính chất nưóc thải thuộc da

Loại nước thải

Số lượng
m3/tấnda

sống

pH

TS
g/i

s s
g/i

BOD
g/i

Hồ tươi (ngâm) 2,5 -4,0 7,5-8,0 8,0-28 2.5-4.0 1.1-2.5

Ngâm vôi 6,5- 10,0 10,0- 12,5 16.0-45 4.5-6.5 6.0-90

Khử vôi 7,0-8,0 3,0-9,0 1.2-12 0.2-1.2 1.0-2.0

Thuộc bằng vôi 2,0-4,0 5,0-6,8 8.0-50 5.0-20.0 6.0-12.0

Tẩy sạch 2,0- 3,0 2,9-4,0 16.0-45 0.6-6.0 0.6-2.2

Thuộc crôm 4,0 -5,0 2,6-3,2 2,4- 12 0,3- 1,0 0,8 - 1,2

Tổng 30- 35 7,5-10 10 -2 5 1,2-6,0 2,0 - 3,0

Đầu ra bao gồm nước thải cua một sô cơng đoạn thuộc da
được trình bày ở bảng 4.5.

</div>
(11)<div class='page_container' data-page=11>

Bàng 4.5 Các đầu ra của quá trinh th u ộ c da
r

Các công đoạn Nước thải Sản phẩm phụ/

tái sử dụng
chất thải

Phát tán
vào khí

quyển
Hổ tudi (ngâm) Nước công nghệ

các loai nước rửa

-Khử ông/ ngâm vôi

lai

Nước công nghệ

nước súc rửa

-Hydrơ

suníua

Xé'n mép, nạo thịt
và chả da

Khử vôi/ làm mềm
da

Nước công nghệ

nước súc rửa

Các đầu mẩu da
và thịt

Amoniac

1 ẩy sạch Nước muối cơng

nghệ/ nước pha

lỗng axit

-Bảo quản da đã tẩy
sac-.h

-Các mẩu da đã

tẩy sạch

-1 hijộc Crỏm Nước công nghệ
nước súc rửa

-Ép vả bào Các chất lỏng nén

Phoi bào

-Thuộc lần hai,
nhuôin và ăn dầu

Nước công nghệ và

nước súc rửa

-Sây <hô, xén mép
và iphân loại

- Các đầu mẩu da

-Đánh bóng

►

-Hơi dung
mơi

sảin phẩm cuối
cùrttg

- Da đã hoàn

thiên (lớp hạt)

</div>
(12)<div class='page_container' data-page=12>

-Bảng 4.6 Lưu lượng và mức độ ô nhiễm nước thải ỏ một sô công đoạn
chính của q trình thuộc da

Các công đoạn Lưu lượng BOD s s

m3/ng pH mM . kg/ng h m9/l kg/ng

Hổ tươi 276 6.8 2200 607 4400 1215

Khử lông 103 11.5 15500 1597 22100 2276

Ngâm vôi lại 103 11.7 650 67 1650 170

Khử vôi và làm mềm 66 9.5 6000 369 2100 139

Tẩy sạch 37 2.7 2900 108 5200 192

Thuộc crỏm và ép dd 33 3.6 6500 215 1100 36

Thuộc lần hai, Phế thải 1 19 4.0 2000 38 600 11

nhuộm và ăn
dầu

Phế thải 2 19 3.7 2200 42 850 16

Tổng 656 - - 3070 - 4055

Bảng 4.7 Lưu lượng các dòng nước thải hỗn hợp, độ ô nhiễm và tải trọng ơ
nhiễm q trình thuộc da

Nước thải Lưu lượng BOD ss

m 3/ng mg/l M " 3 mg/l kg/ng

Các dung dịch mạnh 656 4680(1) 3070 6180 405*5

Nước rửa/nước rửa các
loại nói chung

1944 273 530 396 770

Tổng 2500 1430(i) 3600 1950 4825

Ghi chú:

</div>
(13)<div class='page_container' data-page=13>

Tinh toán các chất thải thải ra ngoài khu vực nhà máy
+/ Nạo thịt - Lưỡng: 9200 kg/ngày

- Xứ lý chất thải: chuyển đến khu dân cư địa phương để
tuầr. hoàn sử dụng lại và thu hồi.

+/ Xén mép và bào:

- Lượng: 14600 kg/ngày.

- Xử lý chất thải: thải tại thành phố sở tại.
- Chi phí: 14000 USA/ năm.

4.1.3. Xây dựng và đ ánh giá phương án giảm th iể u
chât thải côn g nghiệp

4.1.3.1. Nội dun g phương án giả m thiểu chất th ả i công
nghiệp

Trong các hoạt động tạo ra nước thải, nước thải do rửa
chiêm 18% tổng lượng nưốc thải. Việc tách riêng các dòng chất
thải, sẽ làm tăng khả năng cho tuần hoàn và tái sử dụng chất
thải đồng thời sẽ làm giảm chi phí xử lý chất thải cơng nghiệp.

Để có được phương án giảm thiểu chất thải công nghiệp
một cách hiệu quả nhất cần xác định mục tiêu và định rõ đặc
điểm của mỗi vấn đê liên quan đến các loại chất thải.

+ Các dung dịch chứa sunfua

Đối với các dòng thải chứa sunfua cần được xử lý sơ bộ dòng
chất thải này trước khi trộn lẫn với các chất thải axit khác.

</div>
(14)<div class='page_container' data-page=14>

Bảng 4.8 Các dặc tinh của nưác thải chứa sunfua

Thông số Thực tế Thiết kẽ

Lưu lượng 590 m3/ngày 600 m3/ngày

Suníua 412 kg/ngày 420 kg/ngày (trung bình)

600 kg/ngày (lớn nhất)

+ Các dung dịch chứa crôm

Việc thu hồi crôm được thực hiện bằng ph ản ứng kết
tủa crôm hydroxit khi thêm n a tri cacbonat vào dung dịch

(pH = 8 - 8,5).

4.1.3.2. Đánh giá phương án giảm thiểu chất thải công
nghiệp

Khi đánh giá, xây dựng các phương án giảm thiểu chất
thải mang tính lâu dài cần xem xét, dựa trên các yếu tô" sau:

- Thay đổi quá trình cơng nghệ sản xuất: thay quá trình

gián đoạn bằng quá trình liên tục.

- Thay đổi thiết bị và hệ thống máy móc.

- Thay đổi việc kiểm tra quá trình bằng tự động hoá.

- Thay đổi điều kiện q trình cơng nghệ như thòi gian
lưu, nhiệt độ, khuấy trộn, áp suất, xúc tác.

- Sử dụng các chất tăng độ phân tán thay cho các dung mơi
hữu cơ ở những nơi thích hợp.

- Giảm lượng hoặc loại nguyên liệu thô được sử dụng.
- Thay thế nguyên liệu thô.

</div>
(15)<div class='page_container' data-page=15>

Phản tí c h chi phí, lợi ích của q tr ìn h g i ả m thiếu

c h à i th ả i c ô n g n g h iê p

G)ả thiết việc rửa trong giai đoạn khử lông tiên hành làm
hai giai đoạn gián đoạn đê giảm lượng nước sử dụng (tương
đương 27% tổng lượng nước thải, tăng khả năng tiêt kiệm nước).

V('íi phương án chuyển từ một giai đoạn rửa sang hai giai
đoạn gián đoạn, mỗi giai đoạn từ 20 đến 25 phút dự định có thể
giam được 60% lượng nước sử dụng.

Do vậy tổng lượng chât thải sẽ giảm từ 2600 m Vngày đên

2 2 0 0 ni Vngày.

4.2. KIỂM TOÁN CHẤT THẢI NGÀNH SẢN XUẤT BIA (NHÀ
MAY BIA ĐỎNG NAM Á)

4.2.1. Xác định các dữ liệu cơ bản đ ể thực hiện
k t c t c n

4.2.1.1. C á c đ ặ c đ iế m c h í n h c ủ a c ơ n g ty
+ Vị trí địa lý

Nhà máy Bia Đông Nam Á nằm trên địa bàn phường Minh
Khai, tại vị trí giáp ranh vói phường Quỳnh Lơi, quận Hai Bà
Triíng, Hà Nội.

Nhà máy Bia Đông Nam Á là nhà máy liên doanh giữa
nhà máy Bia Việt Hà với hãng bia Đan Mạch nối tiếng Carsberg
được thành lập ngày 8/2/1993 do quyết định của ủ y ban vê Hợp

tác và Đầu tư.

</div>
(16)<div class='page_container' data-page=16>

thụ sản phẩm. So với các cơ sở sản xuất khác ,nhà máy Bia
Đơng Nam Á có vị trí địa lý khá thuận lợi.

+ M ặt bằng sản xuất

Tổng diện tích mặt bằng của nhà máy là 14.000 rrr. Khu
đất của nhà máy Bia Đông Nam Á nằm giữa khu dân cư, (i 1'ìa

phía Nam là con đường ra phố Minh Khai. Từ cống sau ra đến
phố Minh Khai khoảng 50 - 60 m.

Cơ cấu tổ chức của nhà máy
+ Cơ cấu tô chức

Ban lãnh đạo nhà máy Bia Đông Nam Á gồm một tổng
giám đôc, một phó tổng giám đốic và bôn giám đốc (giám đôc
hành chính nhân sự, giám đơc tài chính, giám đõc kinh (loanh,
giám đốic kỹ thuật).

Nhà máy có các phịng và các phân xưởng sau: phòng
hành chính quan trị, tài vụ, marketing, quảng cáo, kỹ thuật,
kê hoạch vật tư, kiểm tra chất lượng; và phân xưởng chế biến
đóng gói, tiêu thụ.

+ Lao động: Sô’ lượng cán bộ công nhân viên năm 1996 là
300 người. Ngoài ra nhà máy cịn có lực lượng hoạt động
marketing tại các đại lý và các điểm bán hàng. Lực iượng này
luôn dao động tuỳ thuộc vào kê hoạch kinh doanh của nhà máy.

Sô" lao động của nhà máy có biến động nhưng nhà máy vần
đảm bảo việc làm đầy đủ cho người lao động và thu nhậị) bìrih
quân 1 .0 0 0 .0 0 0 đ/tháng. Mức thu nhập này tương đối cao so với

</div>
(17)<div class='page_container' data-page=17>

Đánh giá thực trạng sán xuất và kinh doanh tại nhà may
Bíci Đơng Nam Á

Nhà máy Bia Đỏng Nam Á bắt đáu bước vào sản xuất
n am 1992.

-I- Sản phám của nhà máy: bia Haluia và bia Carsberg: bia

lon: ;>0 0ml; bia chai các loại: 300ml và 635ml: bia keg:

22,fSir.l/keg.

+ Sán lượng: Sản lượng bia và kinh doanh bia thể hiện ỏ
'b án g 4.9.

Bảng 4.9 sản lượng và kinh phí nộp ngân sách nhà nước
của Nhà máy Bia Đông Nam Á

Năm Sản lượng (lit) Kinh phí (triệu dóng)

1994 4.856.600 41.537, 96

19&5 8.972.200 67.456. 62

199*6 12.766.600 87.648, 00

4 2.1.2. Mô tả đặc điểm công nghệ và thiết bị cơ sở sản xuất
T~ang thiết bị

</div>
(18)<div class='page_container' data-page=18>

Bảng 4.10 Hệ th ôn g thiết bị nhà máy Bia Đông Nam Á

Thiết bj Năm sản xuât Nước sản xuất

Hệ thống cyclon + xay xát 1993, 1994 Đức

Nồi nấu 1991,1993, 1995 Đức

Thiết bị trao đổi nhiệt 1991,1993, 1995 Đức

Bơm chuyển dịch + vệ sinh 1991,1993, 1995 Đức

Bảng 4.11 Hệ thống nhà lên men nhà máy Bia Đông Nam Á

Thiết bị Năm sản xuất Nước sản xuất

Thùng lên men inox 1991,1993, 1994, 1995 Hà Lan, Dức

Máy lọc 1991 Đức

Thiết bị nhân giống trữ
men

1994, 1995 Đức

Thùng chứa bia tươi 1991, 1993 Hà Lai

Hệ thống CIP 1994, 1995 Đức

Máy bơm 1991,1993, 1994, 1995 Đức

Hệ HGB 1995 Đức

Hệ trao đổi nhiệt 1994, 1995 Đức

Hệ thống panel điều
khiển

</div>
(19)<div class='page_container' data-page=19>

Bảng 4.12 Dây chuyến đóng lon nhà máy Bia Đông Nam Á

Thiết bị Năm sán xuảt Nước sản xuất

Máy chiết lon

Hám thanh trùng lon
Máy bơm bia

Máy kiểm tra đô đién dẩy
Dây chuyền băng tải

1991
1991

1991,1994.1995
1991

Đức
Mỹ
Đức

Mỹ

1991 Đức

Báng 4.13 Dày chuyến keg nhà máy Bia Đòng Nam Á

Thiết bị Năm sán xuất Nước sản xuất

May chiết

ị 1994,1995 Đức

May thanh truyền 1994, 1995 Đức

Hệ CIP 1994,1995 Đức

Hệ thông panel điều khiển 1994.1995 Đức

- Báng 4.14 Hệ thông thiết bị phụ trợ nhà máy Bia Đông Nam Á

Thiết bị Năm sản xuất Nước sản xuất

Máy nén lạnh NH3 1991,1992, 1994, 1995 Đan Mạch, Đức

l-ò hơi 1991,1994. 1995 Đan Mạch

Thiết bị hoá lỏng C 02 1991,1994, 1995 Đan Mạch
Hệ thòng trạm xử lý

IIƯÕC

1993,1994

Đan Mạch

Quy trinh công nghệ của nhà máy Bia Đông Nam Á (hình 4.2)

</div>
(20)<div class='page_container' data-page=20>

riêng. Nước được xử lý riêng cho nấu bia được đưa vào bột gạo
để nấu cháo và cấp hơi để tiến hành dịch hố rồi đun sơi. Sau đó
dịch cháo và malt được đưa vào nồi nấu hỗn hợp. Tại đây hỗn
hợp được bổ sung thêm các hoá chất và enzym để tiến h à n h
đường hoá. Qúa trình đường hố xáy ra nhò sự gia nhiệt của ỉhơi
nưốc quá nhiệt. Kết thúc quá trình đường hố, tồn bộ dịch niấu
được chuyển sang nồi lọc để lọc bã bia. Khi dịch đạt được độ
trong theo yêu cầu, cho thêm hoa và điều chỉnh độ pH thích
hợp. Kiểm tra các thông sô kỹ thuật cúa dịch hèm (pH, màu, độ
đắng, đường...). Dịch hèm nấu đạt chỉ tiêu yêu cầu sẽ được biơm
sang nồi xoáy lốc để tách bã hoa.

Sau quá trình nâ'u, dịch hèm được làm lạnh tới nhiệt độ lên
men, nhò máy làm lạnh nhanh và được xơng khí 0 2 (đã khử

trùng) tối một nồng độ thích hợp cho sự lên men (đạt độ cồn là
5°). Thời gian lên men là 7 ngày và thòi gian thực hiện một ;mẻ
nâu khoảng từ 7 đến 8 h/mẻ nấu. Dịch hèm đã được làm lạnh sẽ

được chuyển sang lên men cùng với lượng men đã được kiiểm
soát (về chất lượng, định lượng...) và lựa chọn để lên men. S'»au
quá trình lên men (khoảng 15 đến 20 ngày gồm cả lên men
chính và lên men phụ) tiếp theo đê tiến hành lọc.

Kizengua được hoà với nưỏc theo tỷ lệ định sẵn rồi t.htêm
vào dịch bia trong suốt quá trình lọc. Giây lọc bia trong máy lọc
bia cũng được phủ trúóc một lớp Kizengua và tiến hành 1<X: kííi
có áp lực để đảm bảo độ trong, chê độ vệ sinh và giữ lượng c.’0 2

bão hoà. Kết thúc quá trình lọc, chất lượng bia sẽ được kiểm ttra

lại trước khi đóng gói.

</div>