Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
H ydra ulisc he Form e lsa m m lung
Verfasser: Houman Hatami
Tel.: +49-9352-1225
Fax: +49-9352-1293
Stand: 20.01.05
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
INHALTSVERZEICHNIS
1
BEZIEHUNGEN ZWISCHEN EINHEITEN......................................................................................................... 3
2.
ALLGEMEINE HYDRAULISCHE BEZIEHUNGEN......................................................................................... 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3
KOLBENDRUCKKRAFT .............................................................................................................................................5
KOLBENKRÄFTE .......................................................................................................................................................5
HYDRAULISCHE PRESSE ..........................................................................................................................................5
KONTINUITÄTSGLEICHUNG ....................................................................................................................................6
KOLBENGESCHWINDIGKEIT ...................................................................................................................................6
DRUCKÜBERSETZER ................................................................................................................................................6
HYDRAULISCHE SYSTEMKOMPONENTE........................................................................................................ 7
3.1
HYDROPUMPE...........................................................................................................................................................7
3.2
HYDROMOTOR..........................................................................................................................................................7
3.2.1
Hydromotor variabel.................................................................................................................................... 8
3.2.2
Hydromotor konstant.................................................................................................................................... 9
3.2.3
Hydromotoreigenfrequenz.........................................................................................................................10
3.3
HYDROZYLINDER...................................................................................................................................................11
3.3.1
Differentialzylinder.....................................................................................................................................12
3.3.2
Gleichgangzylinder.....................................................................................................................................13
3.3.3
Zylinder in Differentialschaltung.............................................................................................................14
3.3.4
Zylindereigenfrequenz bei Differentialzylinder .....................................................................................15
3.3.5
Zylindereigenfrequenz bei Gleichgangzylinder .....................................................................................16
3.3.6
Zylindereigenfrequenz bei Plungerzylinder............................................................................................17
4
ROHRLEITUNGEN....................................................................................................................................................18
5
ANWENDUNGSBEISPIELE ZUR BESTIMMUNG DER ZYLINDERDRÜCKE UND
VOLUMENSTRÖME UNTER POS. UND NEG. LASTEN........................................................................................19
5.0 DIFFERENTIALZYLINDER AUSFAHREND MIT POSITIVER LAST ......................................................20
5.1
DIFFERENTIALZYLINDER EINFAHREND MIT POSITIVER LAST ...........................................................................21
5.2
DIFFERENTIALZYLINDER AUSFAHREND MIT NEGATIVER LAST ........................................................................22
5.3
DIFFERENTIALZYLINDER EINFAHREND MIT NEGATIVER LAST ........................................................................23
5.4
DIFFERENTIALZYLINDER AUSFAHREND AUF EINER SCHIEFEN EBENE MIT POSITIVER.................................24
LAST .......................................................................................................................................................................................24
5.5
DIFFERENTIALZYLINDER EINFAHREND AUF EINER SCHIEFEN EBENE MIT POSITIVER LAST .......................25
5.6
DIFFERENTIALZYLINDER AUSFAHREND AUF EINER SCHIEFEN EBENE MIT NEGATIVER...............................26
LAST .......................................................................................................................................................................................26
5.7
DIFFERENTIALZYLINDER EINFAHREND AUF EINER SCHIEFEN EBENE MIT NEGATIVER................................27
LAST .......................................................................................................................................................................................27
5.8
HYDRAULIKMOTOR MIT EINER POSITIVEN LAST ...............................................................................................28
5.9
HYDRAULIKMOTOR MIT EINER NEGATIVEN LAST .............................................................................................29
6
ERMITTLUNG DER REDUZIERTEN MASSEN VERSCHIEDENE SYSTEMEN..................................30
6.1
LINEARE A NTRIEBE ...............................................................................................................................................31
6.1.1
Primäranwendungen (Energiemethode).................................................................................................31
6.1.2
Punktmasse bei linearen Bewegungen .....................................................................................................33
6.1.3
Verteilte Masse bei lineare Bewegungen.................................................................................................34
6.2
ROTATION ...............................................................................................................................................................35
6.3
KOMBINATION AUS LINEARER UND ROTATORISCHER BEWEGUNG..................................................................36
7
HYDRAULISCHE WIDERSTÄNDE ......................................................................................................................37
7.1
7.2
BLENDENGLEICHUNG ............................................................................................................................................37
DROSSELGLEICHUNG.............................................................................................................................................37
20.01.05
1
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
8
HYDROSPEICHER ....................................................................................................................................................38
9
WÄRMETAUSCHER (ÖL-WASSER)....................................................................................................................39
10
AUSLEGUNG EINES VENTILS..............................................................................................................................41
20.01.05
2
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
1
Beziehungen zwischen Einheiten
Grửòe
Lọngen
Flọchen
Volumen
Dichte
Einheit
Beziehung
Mikrometer
àm
1àm = 0,001mm
Millimeter
mm
1mm = 0,1cm = 0,01dm = 0,001m
Zentimeter
cm
1cm = 10mm = 10.000µ m
Dezimeter
dm
1dm = 10cm = 100mm = 100.000µ m
Meter
m
1m = 10dm = 100cm = 1.000mm = 1.000.000µ m
Kilometer
km
1km = 1.000m = 100.000cm = 1.000.000mm
Quardratzentimeter
cm2
1cm2 = 100mm2
Quadratdezimeter
dm2
1dm2 = 100cm2 = 10.000mm2
Quadratmeter
m2
1m2 = 100dm2 = 10.000cm2 = 1.000.000mm2
Ar
a
1a = 100m2
Hektar
ha
1ha = 100a = 10.000m2
Quadratkilometer
km2
1km2 = 100ha = 10.000a = 1.000.000m2
Kubikzentimeter
cm3
1cm3 = 1.000mm3 = 1ml = 0,001l
Kubikdezimeter
dm3
1dm3 = 1.000cm3 = 1.000.000mm3
Kubikmeter
m3
1m3 = 1.000dm3 = 1.000.000cm3
Milliliter
ml
1ml = 0,001l = 1cm3
Liter
l
1l = 1.000 ml = 1dm3
Hektoliter
hl
1hl = 100l = 100dm3
Gramm/
g
cm3
1
Kubikzentimeter
Kraft
Symbol
Newton
N
g
kg
t
g
=1 3 =1 3 =1
cm3
dm
m
ml
1N = 1
Gewichtskraft
kg • m
J
=1
s2
m
1daN = 10N
Drehmoment
Newtonmeter
Nm
1Nm = 1J
Druck
Pascal
Pa
Bar
bar
1Pa = 1N/m2 = 0,01mbar = 1kg
m • s2
1bar = 10
Masse
N
N
= 100.000 2 = 10 5 Pa
2
cm
m
Milligramm
mg
1mg = 0,001g
Gramm
g
1g = 1.000mg
Kilogramm
kg
1kg = 1000g = 1.000.000 mg
Tonne
t
1t = 1000kg = 1.000.000g
20.01.05
3
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Beschleunigung
Megagramm
Mg
1Mg = 1t
Meter/
m
s2
1
Sekundenquadrat
Winkel-
Eins/ Sekunde
geschwindigkeit
Radiant/ Sekunde
Leistung
m
N
=1
s2
kg
1g = 9,81 m/s 2
ω = 2 •π•n
1
s
n in 1/s
rad
s
Nm J
kg • m m
=1 =1 2 •
s
s
s
s
Watt
W
Newtonmeter/ Sekunde
Nm/s
Joule/ Sekunde
J/s
Arbeit/ Energie
Wattsekunde
Ws
Wärmemenge
Newtonmeter
Nm
Joule
J
Kilowattstunde
kWh
1kWh = 1.000 Wh = 1000 •3600Ws = 3,6•106Ws
Kilojoule
kJ
= 3,6 •103 kJ = 3600kJ = 3,6MJ
Megajoule
MJ
Mechanische-
Newton/
Spannung
Millimeterquadrat
N
mm2
1
Ebener-
Sekunde
´´
1´´ = 1´/60
Winkel
Minute
´
1´ = 60´´
Grad
°
Radiant
rad
1° = 60´ = 3600 ´´= π rad
180°
1W = 1
1Ws = 1Nm = 1
kg • m
• m = 1J
s2
N
= 10 bar = 1MPa
mm 2
1rad = 1m/m = 57,2957°
1rad = 180°/ π
Drehzahl
Eins/Sekunde
1/s
Eins/Minute
1/min
1 −1
= s = 60 min−1
s
1
1
= min−1 =
min
60s
20.01.05
4
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
2.
Allgemeine hydraulische Beziehungen
2.1
Kolbendruckkraft
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
F = p• A
A=
F = p•A •η
d •π
4
2
2.2
F = Kolbendruckkraft[daN]
p = Flüssigkeitsdruck[bar]
A = Kolbenfläche[cm2 ]
d = Kolbendurchmesser[cm]
η = Wirkungsgrad Zylinder
4• F
d=
π •p
p=
Formelzeichen / Einheiten
4• F
π • d2
Kolbenkräfte
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
F = pe • A
F = p e • A •η
d2 •π
A=
4
A=
2.3
F = Kolbendruckkraft[daN]
p e = Überdruck auf den
Kolben[bar]
A = Wirksame
Kolbenfläche[cm2 ]
A Für Kreisringfläche:
d = Kolbendurchmesser[cm]
(D − d ) • π
4
2
Formelzeichen / Einheiten
2
η = Wirkungsgrad Zylinder
Hydraulische Presse
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
Formelzeichen / Einheiten
F1 = Kraft am
F1
F
= 2
A1 A 2
Pumpenkolben[daN]
F2 = Kraft am
F1 • s1 = F2 • s2
Arbeitskolben[daN]
A1 = Fläche des Pumpenkolbens
[cm2 ]
ϕ=
F1 A1 s 2
=
=
F2 A2 s1
A2 = Fläche des Arbeitskolbens
[cm2 ]
s1 = Weg des Pumpenkolbens
[cm]
s2 = Weg des Arbeitskolbens
[cm]
ϕ = Übersetzungsverhältnis
20.01.05
5
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
2.4
Kontinuitätsgleichung
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
Formelzeichen / Einheiten
Q1 = Q2
Q1,2 = Volumenstrưme
Q 1 = A 1 • v1
A1,2 = Querschnittsflächen
[cm3 /s, dm 3 /s, m 3 /s]
[cm2 , dm 2, m 2]
Q2 = A 2 • v 2
v 1,2 = Strưmungs-
A 1 • v1 = A 2 • v 2
geschwindigkeiten
[cm/s, dm/s, m/s]
2.5
Kolbengeschwindigkeit
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
v1 =
v2 =
Q1
A1
v 1,2 = Kolbengeschwindigkeit
Q2
A2
A1 = Wirksame Kolbenfläche
[cm/s]
Q1,2 = Volumenstrom [cm3 /s,...]
(Kreis) [cm 2]
A2 = Wirksame Kolbenfläche
d •π
A1 =
4
2
A2 =
2.6
Formelzeichen / Einheiten
(Kreisring) [cm2 ]
( D2 − d 2 ) • π
4
Druckübersetzer
Abbildung
Gleichung / Gleichungsumstellung
p1 • A 1 = p 2 • A 2
Formelzeichen / Einheiten
p 1 = Druck im kleinen Zylinder
[bar]
A1 = Kolbenfläche [cm2 ]
p 2 = Druck am großen Zylinder
[bar]
A2 = Kolbenfläche [cm2 ]
20.01.05
6
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3
Hydraulische Systemkomponente
3.1
Hydropumpe
V • n • η vol
[l/min]
1000
Q=
Q = Volumenstrom [l/min]
V = Nennvolumen [cm3]
n = Antriebsdrehzahl der Pumpe [min -1]
p• Q
Pan =
[kW]
600 • ηges
Pan = Antriebsleistung [kW]
p = Betriebsdruck [bar]
1,59 • V • ∆p
[Nm]
100 • η mh
M=
M = Antriebsmoment [Nm]
ηges = Gesamtwirkungsgrad (0,8-0,85)
ηvol = volumetr. Wirkungsgrad (0,9-0,95)
η ges = η vol • η mh
ηm h = hydr.-mechanischer Wirkungsgrad
(0,9-0,95)
3.2
Q=
n=
Hydromotor
V• n
1000 • η vol
Q = Volumenstrom [l/min]
V = Nennvolumen [cm3]
n = Antriebsdrehzahl der Pumpe [min -1]
Q • η vol • 1000
V
ηges = Gesamtwirkungsgrad (0,8-0,85)
ηvol = volumetr. Wirkungsgrad (0,9-0,95)
∆p • V • η mh
M ab =
= 1,59 • V • ∆p • η mh • 10−3
200 • π
Pab =
ηm h = hydr.-mechanischer Wirkungsgrad
(0,9-0,95)
∆p • Q • ηges
600
∆p = druckdifferenz zwischen Eingang und Ausgang
des Motors [bar]
Pab = Abtriebsleistung des Motors [kW]
M ab = Abtriebsdrehmoment [daNm]
20.01.05
7
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.2.1
Md =
Hydromotor variabel
Md = Drehmoment [Nm]
30000 P
•
π
n
P = Leistung [kW]
n = Drehzahl [min-1]
π
P=
• Md • n
30000
Mdmax = Drehmoment max [Nm]
i = Getriebeübersetzung
30000 P
n=
•
π
Md
Md =
n=
η vol = Vol. Wirkungsgrad
Vg = Fưrdervolumen [cm3]
n max
i
Md
Vg • η mh
Vg • n
1000 • η vol
QP =
P=
η mh = Mech./Hydr. Wirkungsgrad
M d max
i • η Getr
∆p = 20π •
Q=
ηGetr = Getriebewirkungsgrad
Vg • n • η vol
1000
Q • ∆p
600 • η ges
20.01.05
8
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.2.2
Md =
Hydromotor konstant
Md = Drehmoment [Nm]
30000 P
•
π
n
P = Leistung [kW]
n = Drehzahl [min-1]
π
P=
• Md • n
30000
Mdmax = Drehmoment max [Nm]
i = Getriebeübersetzung
30000 P
n=
•
π
Md
Md =
n=
η vol = Vol. Wirkungsgrad
Vg = Fưrdervolumen [cm3]
n max
i
Md
Vg • η mh
Vg • n
1000 • η vol
QP =
P=
η mh = Mech./Hydr. Wirkungsgrad
M d max
i • η Getr
∆p = 20π •
Q=
ηGetr = Getriebewirkungsgrad
Vg • n • η vol
1000
Q • ∆p
600 • η ges
20.01.05
9
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.2.3
Hydromotoreigenfrequenz
V
( G )2
2• E
ω0 =
• 2π
V
J red
( G + VR )
2
VG = Schluckvolumen [cm3]
ω 0 = Eigenkreisfrequenz [1/s]
f0 = Eigenfrequenz [Hz]
J red = Trägheitsmoment red. [kgm2]
Eö l = 1400 N/mm2
ω
f0 = 0
2π
VR = Volumen der Leitung [cm3]
20.01.05
10
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3
Hydrozylinder
A=
d1 = Kolbendurchmesser [mm]
d12 • π d12 • 0,785 2
=
[cm ]
400
100
A st =
d2 = Kolbenstangendurchmesser [mm]
p = Betriebsdruck [bar]
d 2 2 • 0,785 2
[cm ]
100
v = Hubgeschwindigkeit [m/s]
V = Hubvolumen [l]
( d12 − d 2 2 ) • 0,785 2
AR =
[cm ]
100
Q = Volumenstrom mit Berücksichtigung der
Leckagen [l/min]
2
p • d1 • 0,785
FD =
[kN]
10000
Qth = Volumenstrom ohne Berücksichtigung
der Leckagen [l/min]
p • (d 12 − d 2 2 ) • 0,785
Fz =
[kN]
10000
ηvol = volumetrischer Wirkungsgrad (ca. 0,95)
h
Q
v=
=
[m/s]
t • 1000 A • 6
Qth = 6 • A • V =
h = Hub [mm]
t = Hubzeit [s]
V
• 60 [l/min]
t
FD
FZ
Q
Q = th
η vol .
V=
t=
A•h
[l]
10000
FS
A• h • 6
[s]
Q • 1000
20.01.05
11
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.1
Differentialzylinder
d K = Kolbendurchmesser [mm]
4 • FD
π • pK
d K = 100 •
d st = Stangendurchmesser [mm]
FD = Druckkraft [kN]
pK =
4 • 10 • FD
π • dK2
Fz = Zugkraft [kN]
4 • 104 • FZ
π • (d K2 − d St 2 )
ϕ = Flächenverhältnis
pSt =
ϕ=
4
p K = Druck auf der Kolbenseite [bar]
QK = Volumenstrom Kolbenseite [l/min]
QSt = Volumenstrom Stangenseite [l/min]
v a = Ausfahrgeschwindigkeit [m/s]
dK2
(d K2 − d St 2 )
v e = Einfahrgeschwindigkeit [m/s]
Volp = Pendelvolumen [l]
6• π
2
QK =
• va • d K
400
Q St =
ve =
va =
VolF = Füllvolumen [l]
h = Hub [mm]
6• π
2
2
• v e • (d K − dSt )
400
Q St
6π
2
2
• (d K − d St )
400
QK
6π
2
• dK
400
Vol p =
π
2
• d St • h
6
4 • 10
Vol F =
π
2
2
• h • (d K − d St )
6
4 • 10
20.01.05
12
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.2
Gleichgangzylinder
d K = Kolbendurchmesser [mm]
4 • 104
FA
pA =
•
2
π
(d K − d StA 2 )
d stA = Stangendurchmesser A-Seite [mm]
d stB = Stangendurchmesser B-Seite [mm]
4 • 104
FB
pB =
•
2
π
(d K − d StB2 )
QA =
FA = Kraft A [kN]
FB = Kraft B [kN]
p A = Druck auf der A-Seite [bar]
6•π
2
2
• v a • ( d K − d StA )
400
p B = Druck auf der B-Seite [bar]
QA = Volumenstrom A-Seite [l/min]
6•π
2
2
QB =
• v b • ( d K − d StB )
400
ve =
va =
QB = Volumenstrom B-Seite [l/min]
v a = Geschwindigkeit a [m/s]
Q St
v b = Geschwindigkeit b [m/s]
6π
2
2
• (d K − d St )
400
Volp = Pendelvolumen [l]
VolFA = Füllvolumen A [l]
QK
VolFB = Füllvolumen B [l]
6π
2
• dK
400
Vol p =
π
2
• d St • h
6
4 • 10
Vol FA =
π
2
2
• h • (d K − d StA )
6
4 • 10
Vol FB =
π
2
2
• h • ( d K − d StB )
6
4 • 10
20.01.05
13
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.3
Zylinder in Differentialschaltung
d K = Kolbendurchmesser [mm]
4 • FD
d t = 100 •
π • p St
d st = Stangendurchmesser [mm]
FD = Druckkraft [kN]
pK =
4 • 10 • FD
π • d St 2
Fz = Zugkraft [kN]
4 • 10 4 • FZ
π • (d K 2 − d St 2 )
p St = Druck auf der Stangenseite [bar]
pSt =
Q=
4
p K = Druck auf der Kolbenseite [bar]
h = Hub [mm]
QK = Volumenstrom Kolbenseite [l/min]
6•π
2
• v a • d St
400
QSt = Volumenstrom Stangenseite [l/min]
Ausfahren:
QP = Pumpenförderstrom [l/min]
v a = Ausfahrgeschwindigkeit [m/s]
QP
va =
6π
2
• d St
400
v e = Einfahrgeschwindigkeit [m/s]
Volp = Pendelvolumen [l]
VolF = Füllvolumen [l]
Q •d 2
QK = P 2 K
d St
QSt =
QP • ( d K 2 − d St 2 )
d St 2
Einfahren:
ve =
QP
6π
2
2
• ( d K − d St )
400
QSt=QP
QP • d K 2
QK =
( d K 2 − d St 2 )
Vol p =
π
2
• d St • h
6
4 • 10
Vol F =
π
2
2
• h • (d K − d St )
6
4 • 10
20.01.05
14
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.4
Zylindereigenfrequenz bei Differentialzylinder
d K 2π
AK =
4
100
E-Modul Mineralöl Eöl = 12 N/cm2
(d 2 − d St 2 )π
AR = K
4
100
A R = Kolbenringfläche [cm2]
VRK
Dichte Mieralöl (HLP 46) ρ öl = 0,00088 kg/cm3
A K = Kolbenfläche [cm2]
d K = Kolbendurchmesser [mm]
d St = Kolbenstangendurchmesser [mm]
d RK = NW- Kolbenseite [mm]
d 2π L
= RK • K
4
1000
LK = Länge Kolbenseite [mm]
d RSt = NW-Stangenseite [mm]
2
VRSt =
d RSt π LSt
•
4
1000
mRK =
VRK • ρ Ưl
1000
VRK = Volumen der Leitung Kolbenseite [cm3]
VRSt • ρ öl
1000
mRK = Masse des Öles in der Leitung
m RSt =
LSt = Länge Stangenseite [mm]
h = Hub [cm]
VRSt = Volumen der Leitung Stangenseite [cm3]
Kolbenseite [kg]
A •h V
VRK
R
RSt
+
+
3
3
3
AR
AR
AK
hk =
1
1
(
+
)
AR
AK
2
ω0 =
f0 =
mRSt = Masse des Öles in der Leitung
Stangenseite [kg]
h K = Position bei minimaler Eigenfrequenz
[cm]
f0 = Eigenfrequenz [Hz]
2
A • L
AR • l
1
•( K
+
)
AR • h −hK
m AK •hK
+VRK
+VRSt
10
10
ω 01 = ω 0 •
ω0
2π
4
1
d
mưlred = mRK K + mRSt
d RK
d RSt
20.01.05
f 01 =
400 • A R
π
mred
mưlred + mred
ω 01
2π
15
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.5
Zylindereigenfrequenz bei Gleichgangzylinder
A R = Kolbenringfläche [cm2]
(d K2 − d St 2 )π
AR =
4
100
d K = Kolbendurchmesser [mm]
d St = Kolbenstangendurchmesser [mm]
d R = NW [mm]
d 2π L
VR = R K • K
4
1000
LK = Länge Kolbenseite [mm]
h = Hub [mm]
V • ρ ưl
mR = R
1000
VR = Volumen der Leitung [cm3]
mR = Masse des Öles in der Leitung [kg]
f0 = Eigenfrequenz
2 • l
AR 2
ω 0 = 100 •
•(
)
AR • h
mred
+ VRSt
10
f0 =
ω0
2π
mölred
1
= 2 • mR K
dR
ω 01 = ω 0 •
f 01 =
400 • A R
π
4
mred
mölred + mred
ω 01
2π
20.01.05
16
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
3.3.6
Zylindereigenfrequenz bei Plungerzylinder
A K = Kolbenfläche [cm2]
d K 2π
AK =
4
100
d K = Kolbendurchmesser [mm]
d R = Durchmesser Rohrleitung[mm]
LK = Länge Kolbenseite [mm]
d 2π L
VR = K • K
4
1000
LR = Leitungslänge [mm]
h = Hub [mm]
V • ρ ưl
mR = R
1000
VR = Volumen der Leitung [cm3]
M R = Masse des Ưles in der Leitung [cm3]
l
A K2
ω 0 = 100 •
•(
)
mred AK • h + VRSt
f0 =
ω0
2π
m ölred
d
= 2• mR K
dR
ω 01 = ω 0 •
f 01 =
f0 = Eigenfrequenz
4
mred
mölred + mred
ω 01
2π
20.01.05
17
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
4
Rohrleitungen
∆p = λ •
l • ρ • v2 • 10
d•2
64
λ lam. =
Re
v=
π
6•d •
4
l = Leitungslänge [m]
v = Strưmungsgeschwindigkeit in der Leitung
• 10
[m/s]
d = Innendurchmesser der Rohrleitung [mm]
2
2
d =
λ = Rohrreibungszahl
λturb. = Rohrreibungszahl für turbulente Strưmung
v• d
• 103
υ
Q
ρ = Dichte [kg/dm3] (0,89)
λlam. = Rohrreibungszahl für laminare Strömung
0,316
λturb. = 4
Re
Re =
∆p = Druckverlust bei gerader Rohrleitung [bar]
ν = Kinematischer Viskosität [mm2/s]
Q = Volumenstrom in der Rohrleitung [l/min]
400 Q
•
6•π v
20.01.05
18
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5
Anwendungsbeispiele zur Bestimmung der Zylinderdrücke
und Volumenströme unter pos. und neg. Lasten
Nomenklatur
Parameter
Symbolik
Einheiten
Beschleunigung / Verzögerung
A
m/s 2
Zylinderfläche
A1
cm 2
Ringfläche
A2
cm 2
ϕ=A1 /A2
-
FT
daN
Flächenverhältnis
Gesamtkraft
Beschleunigungskraft
Fa =0,1ãmãa
daN
uòere Krọfte
FE
daN
Reibkrọfte (Coulombsche Reibung)
FC
daN
Dichtungsreibung
FR
daN
Gewichtskraft
G
daN
G
+ mK
g
kg
mK
kg
Q=0,06ãAãvmax
l/min
vmax
cm/s
Drehmoment
T=ãJ+ TL
Nm
Lastmoment
TL
Nm
Winkelbeschleunigung
rad/s 2
Massentrọgheitsmoment
J
kgm 2
Masse
m=
Kolbenmasse
Volumenstrom
20.01.05
19
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5.0
Differentialzylinder ausfahrend mit positiver Last
Berechnung:
Auslegung:
FT = Fa+FR+FC +FE
p1 =
[daN ]
Gegebene Parameter
FT = 4450 daN
PS = 210 bar
PT = 5,25 bar
A1 = 53,50 cm2
A2 = 38,10 cm2
ϕ = 1,40
vmax = 30,00 cm/s
==> p1 und p2
210 • 381
, + 14
, 2[ 4450 + (5,25 • 38,1)]
= 120 bar
38,1(1 + 14
, 3)
p 2 = 5,25 +
210 − 120
= 52 bar
1, 4 2
Q= 0,06•53,5•30=96 l/min
Q N = 96
p A + R 2 [ FT + ( pT A2 )]
p1 = S 2
bar
A2 (1 + ϕ 3 )
p −p
p 2 = pT + S 2 1 bar
ϕ
35
= 60l / min
210 − 120
Überprüfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhängigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06•A 1•v max
QN = Q
l/min
35
l/min
pS − p1
Auswahl eines Servoventils 10% grưßer als
berechnete Nennvolumenstrom.
20.01.05
20
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5.1
Differentialzylinder einfahrend mit positiver Last
Auslegung:
FT = Fa+FR+FC +FE
Berechnung:
[daN ]
p2 =
Gegebene Parameter
(210• 381
, •14
, 2) + 4450+ (525
, • 381
, •14
, )]
= 187bar
3
3811
, ( +14
, )
p1 = 5, 25 + [(210 − 187)1,42 ] = 52bar
FT = 4450 daN
PS = 210 bar
PT = 5,25 bar
A1 = 53,50 cm2
A2 = 38,10 cm2
ϕ = 1,40
vmax = 30,00 cm/s
==> p1 und p2
Q= 0,06•38,1•30=69 l/min
( p A ϕ 3 ) + FT + ( pT A2ϕ )]
p2 = S 2
bar
A2 (1 + ϕ 3 )
Q N = 96
35
= 84l / min
210 − 187
p1 = pT + [( pS − p2 )ϕ 2 ] bar
Überprüfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhängigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06•A2 •vmax
l/min
35
pS − p 2
l/min
QN = Q
Auswahl eines Servoventils 10% grưßer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
20.01.05
21
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5.2
Differentialzylinder ausfahrend mit negativer Last
Berechnung:
Auslegung:
FT = Fa+FR -G
p1 =
[daN ]
Gegebene Parameter
175 • 61,3 + 1, 32 [ −2225 + (0 • 61,3)]
= 36bar
61,3(1 + 1,33 )
p2 = 0 +
FT = -2225 daN
PS = 175 bar
PT = 0 bar
2
A1 = 81,3 cm
2
A2 = 61,3 cm
ϕ = 1,3
vmax = 12,7 cm/s
==> p1 und p2
175 − 36
= 82 bar
1,3 2
Q= 0,06•81,3•12,7=62 l/min
p S A2 + ϕ 2 [ FT + ( pT A2 )]
bar
A2 (1 + ϕ 3 )
p −p
p 2 = pT + S 2 1 bar
ϕ
Q N = 62
p1 =
35
= 31l / min
175 − 36
Überprüfung der Zylinderdimensionier- ung und
Berechnung des Nenn-volumenstromes QN , in
Abhängigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06•A1 •vmax
l/min
35
pS − p1
l/min
QN = Q
Auswahl eines Servoventils 10% grưßer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
20.01.05
22
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5.3
Differentialzylinder einfahrend mit negativer Last
Berechnung:
Auslegung:
FT = Fa+FR -G
p2 =
[daN ]
(210 • 613
, + 13
, 2) − 4450 + (0• 613
, •13
, )]
= 122bar
6131
, ( +13
, 3)
Gegebene Parameter
p 1 = 0 + [(210 − 122)] = 149bar
FT = -4450 daN
PS = 210 bar
PT = 0 bar
2
A1 = 81,3 cm
2
A2 = 61,3 cm
ϕ = 1,3
vmax = 25,4 cm/s
==> p1 und p2
Q= 0,06•61,3•25,4=93 l/min
p2 =
Q N = 93
( p S A2ϕ ) + FT + ( pT A2ϕ )]
bar
A2 (1 + ϕ 3 )
3
35
= 59l / min
210 − 122
p1 = pT + [( pS − p2 )ϕ 2 ] bar
Überprüfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhängigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06•A2 •vmax
l/min
35
pS − p 2
l/min
QN = Q
Auswahl eines Servoventils 10% grưßer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
20.01.05
23
CuuDuongThanCong.com
/>
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
5.4
Differentialzylinder ausfahrend auf einer schiefen Ebene mit positiver
Last
Berechnung:
Auslegung:
(140•199
, ) + 16
, 2[2225+ (35
, •199
, )]
= 85bar
199
, (1+16
, 3)
FT = Fa+FE+FS+[Gã(àãcos+sin)] daN
p1 =
Gegebene Parameter
p 2 = 35 +
FT = 2225 daN
PS = 140 bar
PT = 3,5 bar
2
A1 = 31,6 cm
2
A2 = 19,9 cm
R = 1,6
vmax = 12,7 cm/s
==> p1 und p2
p1 =
140 − 85
= 25 bar
1,6 2
Q= 0,06•31,6•12,7=24 l/min
Q N = 24
pS A2 + ϕ 2 [ F + ( pT A2 )]
3
A2 (1 + ϕ )
p −p
p 2 = pT + S 2 1 bar
ϕ
35
= 19 l/min
140 − 85
bar
Überprüfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhängigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06•A1 •vmax
l/min
35
pS − p1
l/min
QN = Q
Auswahl eines Servoventils 10% grưßer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
20.01.05
24
CuuDuongThanCong.com
/>