Bài tiểu luận hàn chất dẻo và vật liệu composite

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
VIỆN CƠ KHÍ
Bộ mơn Hàn & Công nghệ Kim loại

.c
om

------o0o------

co

ng

BÀI TIỂU LUẬN GIỮA KỲ

cu

u

du
on

g

th

an

HỌC PHẦN: HÀN CHẤT DẺO VÀ VẬT LIỆU COMPOSITE
Mã số: ME6413

Học Viên:Hoàng Ngọc Lâm
Lớp 12BCNH
MSHV: CB120280

HÀ NỘI - 2013
1

CuuDuongThanCong.com

/>

SME.EDU - Mẫu 6.a

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
VIỆN CƠ KHÍ
Bộ mơn: Hàn & CNKL

Học kỳ: 2
Năm học:2012-2013

ĐỀ THI GIỮA KỲ HỌC PHẦN: HÀN CHẤT DẺO VÀ VẬT LIỆU COMPOSITE
Mã HP: ME6413
Thời gian làm bài:
Mã đề thi:
Ngày thi:
Họ và tên sv:…………….………………… MSSV: ………… Mã lớp: ………… Chữ ký sv: ……….
Ngày 11/05/2013
ĐƠN VỊ CHUYÊN MÔN
(ký, ghi rõ họ tên)

.c
om

NGƯỜI RA ĐỀ
(ký, ghi rõ họ tên)

cu

u

du
on

g

th

an

co

ng

Câu 1.
Phương pháp hàn chất dẻo đối với chi tiết Ống nhựa HDPE – PE80.

2

CuuDuongThanCong.com

/>
rev1


Bài làm.
Phương pháp hàn chất dẻo đối với chi tiết Ống nhựa HDPE – PE80.
1. Khái quát về hàn chất dẻo

cu

u

du
on

g

th

an

co

ng

.c
om

Hàn chất dẻo: Là quá trình sử dụng nguồn năng lượng như: nhiệt năng, cơ
năng, tia năng lượng cao,… để đưa vật liệu chỗ nối các chi tiết bằng chất dẻo

đến trạng thái hàn rồi chúng liên kết lại với nhau thành liên kết hàn nhờ lực ép.
Một số phương pháp hàn chất dẻo
hay sử dụng:
- Hàn chất dẻo bằng khí nóng. Ứng dụng chủ yếu trong các kết cấu đơn giản,
dạng phẳng và nhỏ.
- Hàn chất dẻo bằng tấm gia nhiệt (trực tiếp hoặc gián tiếp): Ứng dụng nhiều
cho ngành đường
ống dẫn nước, khí, chất
lỏng,..
- Hàn bằng ống măng sông với dụng cụ gia nhiệt. Phương pháp này cũng hay
được sử dụng cho
ngành đường ống. Tuy nhiên phương pháp này phức tạp hơn phương pháp
hàn tấm gia nhiệt
- Hàn siêu âm
Để thực hiện cho bài tiểu luận của mình tác giả xin sẽ chọn khảo sát phương
pháp hàn chất dẻo với tấm gia nhiệt trực tiếp để hàn kết cấu ống.
2. Chi tiết cần hàn:
Kết cấu ống –> (hàn giáp mối nối ống)
Ống nhựa HDPE – PE80
(Polyetylene (PE) => biến thể: PE - HDPE cứng) là chất dẻo dẻo nhiệt.
Thơng số kỹ thuật của ống:
- Đường kính ngồi: 250mm
- Chiều dày: 14,8mm
- Chiều dài: 6mm
3

CuuDuongThanCong.com

/>

cu

u

du
on

g

th

an

co

ng

.c
om

- Áp lực lớn nhất chịu được: 8 Kg/cm2
Ứng dụng:
- Cấp nước;
- Thốt nước;
- Dẫn truyền chất thải, hóa chất
=> Chọn phương pháp hàn nóng chảy

3. Chọn thiết bị hàn:
- Thông số kỹ thuật:
- Tên thương hiệu: chengkai

- Model CK63-200-1
- Điện áp vào: 220V
- Công suất: 3300W
- Tần số: 50 ± 1Hz
- Kích thước 800 * 480 * 480mm
- Trọng lượng 50kg
4

CuuDuongThanCong.com

/>

du
on

g

th

an

co

ng

.c
om

- Sử dụng thích hợp cho hàn ống PE
- Chi tiết đóng gói: bao bì gỗ

Đây là thiết bị hàn bằng phần tử gia nhiệt trực tiếp

cu

u

4. Quy trình cơng nghệ hàn:
a. Chọn chế độ hàn:
(Tra bảng 2.3. Các thông số khi hàn ống; Hàn chất dẻo và vật liệu composite –
PGS.TS. Nguyễn Tiến Dương)

Vật liệu

Nhiệt độ của
phần tủ gia
nhiệt oC

Thời gian
nung (s)

Áp lực ở thời
gian nung
(N/mm2)

Áp lực hàn
(N/mm2)

PE cứng

200

30 đến 60

0,05

0,15

5

CuuDuongThanCong.com

/>

du
on

g

th

an

co

ng

.c
om

b. Kỹ thuật hàn

Bước 1: Gá lắp phôi lên máy. Xiết chặt đai ốc để mâm cặp kẹp chặt ống.
Chú ý: phải đảm bảo độ đồng tâm của 2 chi tiết ống.

cu

u

Bước 2: Khỏa mặt đầu ống nhằm tạo ra bề mặt chi tiết phẳng nhằm tăng
diện tích tiếp xúc. Sử dụng 4 lưỡi dao đối xứng dạng mặt bích được điều khiển
bằng động cơ
Bước 3: Làm sạch mép hàn. Sử dụng dẻ tẩm hóa chất
Bước 4: Lắp tấm gia nhiệt phù hợp với chi tiết ống.
(Ống nhựa HDPE – PE80; sau đó ép bề mặt của liên kết vào phần tử gia nhiệt vớp
một áp lực lớn 0,05N/mm2 (Áp lực thời gian nung – tra bảng)
Bước 5: Cấp nhiệt cho tấm gia nhiệt (200độC) và giữ nhiệt ở một khoảng
thời gian nhất định (60s).
Chú ý: Các thông số phải được chọn theo bảng chế độ hàn
Bước 6: Rút nhanh phần tử gia nhiệt ra khỏi các bề mặt hàn đồng thời tăng
lực ép (0,15N/mm2).
Bước 7: Giữ vật hàn và lực ép cho đến khi nguội để mối hàn hình thành.
Bước 8: Tháo chi tiết ra khỏi máy, tiến hành kiểm tra chất lượng hàn. Gia
công cơ nếu cần thiết.
6

CuuDuongThanCong.com

/>

cu

u

du
on

g

th

an

co

ng

.c
om

5. Các nguyên nhân gây khuyết tật khi hàn khí nóng
- Nung nóng trước vật hàn chưa đủ nhiệt
- Các thông số hàn không đúng
- Mối hàn bị ẩm hoặc bị bẩn
- Nhiệt độ của thiết bị hàn không phù hợp
- Thiết bị hàn không được làm sạch
- Kinh nghiệm hàn còn thiếu

7

CuuDuongThanCong.com

/>