Biện pháp thi công sơn nước công trình

HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 1 of 24

Ho Chi Minh City Urban Railway Construction Project
PROJECT TITLE:

Ben Thanh - Suoi Tien Section (Line 1)
Construction Package 2: Civil (Elevated and Depot)

BIỆN PHÁP THI CƠNG SƠN NHÀ GA, DEPOT, TRẠM ĐIỆN

DOCUMENT STATUS
REV. No.

DATE

DESCRIPTION

A

13/4/2018

Đệ trình lần thứ 2

A

10/3/2018

Đệ trình lần thứ nhất

NAME

REMARKS

PREPARED BY

CHECKED BY

APPROVED BY

TRAN QUANG THANG

IM JI HOON

YOON YOUNG DOO

15th May. 2018

15th May. 2018

15th May. 2018

SIGNATURE

DATE

1


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 2 of 24

NỘI DUNG:
1. GIỚI THIỆU
2. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC
3. PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM
4. DANH SÁCH VẬT TƯ
5. THIẾT BỊ & CƠNG CỤ DỤNG CỤ
6. TRÌNH TỰ CƠNG VIỆC
7. QUY TRÌNH CHI TIẾT CƠNG TÁC SƠN NƯỚC/ SƠN ACRYLIC
8. QUY TRÌNH CHI TIẾT CƠNG TÁC SƠN EPOXY
9. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
10. SỨC KHOẺ, AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG

2

HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 3 of 24

1. GIỚI THIỆU
1.1. Tổng quan Dự án
Tên Dự án: Xây dựng đường sắt nội độ Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2: Cơng tác
Xây dựng (Tuyến trên cao & Depot)
Gói thầu số 2 bao gồm 17.24 km đường sắt trên cao, từ Km2+360 đến Km19+591.37 (bao gồm 5
cầu đặc biệt, 11 nhà ga) và khu vực Depot
Vị trí: Bắt đầu từ quận 1 và kết thúc tại phường Long Bình, quận 8, thành phố Hồ Chí Minh.
1.2. Mục tiêu của Biện pháp
Mục tiêu của tài liệu này là để mô tả biện pháp thi công chi tiết cho công tác Sơn của tuyến Metro
Line 1 – Tp.HCM. Biện pháp thi công này gồm quy trình thực hiện, kiểm sốt chất lượng, an tồn
& vệ sinh môi trường
1.3. Phạm vi công việc
Phạm vi công việc bao gồm công tác Sơn trên bề mặt Bê tông và Tường tô, Tấm thạch cao tại khu
vực Nhà ga, Trạm điện, Depot.
1.4. Tham chiếu

 Tiêu chuẩn kỹ thuật công tác Sơn

 TCVN 6934 – 2001, Sơn tường – nhũ tương – Tiêu chuẩn kĩ thuật và phương pháp kiểm tra

 TCVN 9377 - 2012, Cơng tác hồn thiện trong Xây dựng – Thi công và Nghiệm thu.

3


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

4

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 4 of 24


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B

Page: Page 5 of 24

2. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC
Sơ đồ tổ chức cơng trường như sau:

3. PHÂN CƠNG TRÁCH NHIỆM
3.1.

Giám Đốc Dự án
Quản lý điều hành toàn bộ công tác thiết kế, thi công & các công việc liên quan của Gói thầu số
2, Xây dựng đường sắt nội đơ Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2: Công tác Xây
dựng (Tuyến trên cao & Depot)

5


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

3.2.

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 6 of 24

Phó Giám Đốc Dự án

Hỗ trợ Giám Đốc Dự án (GĐDA) trong việc lập kế hoạch & quản lý Dự án. Thay thế GĐDA điều
hành quản lý tồn bộ cơng việc trong trường hợp GĐDA vắng mặt.

3.3.

Quản lý an toàn
Thiết lập & thực thi các chương trình, kế hoạch, biện pháp đảm bảo sức khỏe, an tồn, mơi
trường, vận chuyển trên cơng trường

3.4.

Quản lý an tồn
Đảm bảo các chương trình, kế hoạch, biện pháp về mơi trường được thực thi có hiệu quả

3.5.

Quản lý chất lượng
Quản lý tồn bộ cơng tác đảm bảo & kiểm soát chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, thiết lập
kế hoạch/quy trình đảm bảo & kiểm sốt chất lượng, và các nội dung liên quan khác

3.6.

Trắc đạc
Thiết lập & kiểm tra toàn bộ hệ thống mốc, cao độ, điểm, đường tham chiếu & triển khai cho các
cấu kiện thi công dựa trên kế hoạch được phê duyệt

3.7.

Quản lý cơng trường
Quản lý tồn bộ cơng tác thi cơng cơng trường được thực hiện bởi Nhà thầu hay Nhà Thầu phụ,

đảm bảo việc thi công thực hiện đúng bản vẽ thi công, điều kiện kỹ thuật & kế hoạch chất lượng
được phê duyệt

3.8.

Kỹ sư công trường
Hỗ trợ quản lý công trường trong việc tổ chức thực hiện công trường, theo dõi, ghi nhận lại tồn
bộ các hoạt động thi cơng

4. VẬT TƯ
Vật tư được chuyển đến bằng xe tải, bốc dỡ bằng thủ cơng hoặc xe cẩu với bao bì cịn ngun vẹn;
Vật tư được chuyển đến cơng trường theo quy cách đóng gói tiêu chuẩn của Nhà cung cấp, đặt
trên mặt đất bằng phẳng tại công trường và được bảo vệ đầy đủ;
Tất cả dụng cụ và thiết bị và vật tư khác, cần thiết cho công việc xây dựng phải được đặt trong

6


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 7 of 24

kho (hoặc nơi có mái bao che phù hợp) để lưu trữ và bảo quản an toàn.

Những loại sơn khác nhau sẽ được chất thành đống tách biệt nhau.
Lưu trữ và xếp chồng lên nhau không được cao hơn 1,5m với khả năng tiếp cận và giải phóng mặt
bằng khơng bị tắc nghẽn.
Vật tư bao được kê cao hơn nền 100mm, che phủ bởi bạt nhựa để tránh bị mưa ướt; Không được
chất quá 10 hàng bao vật tư tại một vị trí để tránh bị hư, vón cục.
Thùng chứa rác thải độc hại sẽ được chuẩn bị sẵn sàng.
Điều kiện (nhiệt độ, độ ẩm,…) của kho chứa vật liệu phải tuân theo yêu cầu của nhà sản xuất.

5. DANH SÁCH THIẾT BỊ & CƠNG CỤ
STT
01

Mơ tả
Máy mài và hút bụi cơng nghiệ

Máy hút bụi/ máy mài cầm tay

7


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

05

Máy đo độ ẩm

01

Máy trộn

03

Máy phun sơn

02

Rulô sơn, Chổi cọ; Chổi

04

Giàn giáo

07

Vận thăng hàng để vận chuyển đứng

8

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 8 of 24


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,

D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

08

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 9 of 24

Giấy nhám, Băng dán

6. TRÌNH TỰ CƠNG VIỆC: Trình tự cơng việc theo lưu đồ sau:
6.1 Sơn mẫu:
Sơn tường và sàn mẫu sẽ được thực hiện tại 1 hạng mục tòa nhà với một diện tích đại diện
khơng nhỏ hơn 2000x2000mm với sự chấp thuận của Kỹ sư Tư vấn/ Chủ Đầu Tư trước khi tiến
hành sơn đại trà.
Vị trí sơn mẫu sẽ theo sự hướng dẫn, chỉ định của Kỹ sư của nhà thầu chính.

9


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

6.2 Trình tự Bả cho Sơn nước/ Sơn Acrylic:

10

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 10 of 24


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

6.3

Trình tự Phủ hoàn thiện cho Sơn nước/ Sơn Acrylic:

11

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 11 of 24


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

6.4

Trình tự thi công cho Sơn Epoxy:

12

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 12 of 24


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 13 of 24

7. BIỆN PHÁP CHI TIẾT CHO CÔNG TÁC SƠN NƯỚC/ SƠN ACRYLIC
7.1 Chuẩn bị cho công tác Sơn nước/ Sơn Acrylic:
Đảm bảo đã kiểm tra và nghiệm thu lớp tô của tường và trần.
Vệ sinh bề mặt tường, khơng có nấm mốc, dầu, mỡ và rêu. Góc tường phải thẳng, bề mặt tường

phải phẳng, khơng cịn bám mảnh gỗ, đinh…
Sữa chữa, gỡ bỏ các vết nứt, dầu mỡ, rêu mốc trên tường.
Kiểm tra độ ẩm của bề mặt tường và trần. Không sơn cho bề mặt có độ ẩm khơng đạt u cầu của
nhà sản xuất.
Với bề mặt tô trát, bề mặt tấm thạch cao: sử dụng băng keo để nối: 2 tấm thạch cao và các góc
của nó.
Với bề mặt bê tơng (khơng tô), sử dụng bộ trét chuyên dụng được duyệt (Nextcoat Base) có độ
bám dính cao hơn, nhằm đảm bảo làm bằng mặt bê tơng, sau đó mới bả lên lớp bột trét thông
thường.
7.2 Bả putty - áp dụng cho Nội và Ngoại thất
Vật liệu: tham khảo hồ sơ phê duyệt vật liệu.


Pha trộn bột putty:
Tỉ lệ hỗn hợp pha trộn hỗn hợp: tham khảo tỉ lệ được đưa ra từ nhà sản xuất
Đổ nhẹ nhàng bột vào thùng nước
Sử dụng máy trộn tốc độ cao để trộn trong 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng đều, khơng vón cục,
đạt được độ đồng nhất.



Bả putty:
Sử dụng bay trét để lót lớp putty đầu tiên trên bề mặt tường để trát đều các lỗ trên bề, độ dày của
lớp bột phải giống nhau trên tồn bộ bề mặt tường.
Đợi ít nhất 3 giờ để bề mặt lớp putty đầu tiên khô lại, sau đó bả lớp thứ hai.
Sau khi lớp putty khơ hồn tồn (thường là sau 16 giờ), làm phẳng bề mặt bằng giấy nhám.

7.3 Sơn lót – Nội thất


Vật liệu: tham khảo hồ sơ phê duyệt vật liệu.



Pha trộn hỗn hợp sơn lót:
Tỉ lệ hỗn hợp pha trộn hỗn hợp: tham khảo tỉ lệ được đưa ra từ nhà sản xuất
13


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 14 of 24

Đảm bảo pha trộn đồng nhất sao cho hỗn hợp có cùng màu.
Khi sơn lót bằng con lăn, khối lượng trộn cần làm vừa đủ để sử dụng cho phù hợp.


Thi cơng sơn lót:
Bề mặt sơn sau khi bả phải được chà nhám, vệ sinh để loại bỏ tất cả các tạp chất mà có thể làm
giảm khả năng bám dính của sơn, bề mặt tường phải khơ hồn tồn, khơng có dấu vết ẩm, khơng
có vết nứt.
Tiến hành kiểm tra và nghiệm thu bề mặt.
Kiểm tra độ ẩm của bề mặt tường và trần. Khơng sơn lót cho bề mặt có độ ẩm khơng đạt u cầu

của nhà sản xuất
Lớp sơn lót có thể được thi công bằng dụng cụ cầm tay hoặc thiết bị chun dụng.
Tồn bộ diện tích bề mặt phải được bao phủ lớp sơn lót, nhưng khơng để lại bất cứ dấu vết nào
của con lăn sơn.
Thi công lớp sơn lót với bàn chải hoặc con lăn. Đợi 02-04 giờ để lớp đầu tiên khơ hồn tồn, sau
đó sơn lớp hồn thiện đầu tiên.

7.4 Thi cơng sơn 2 lớp hoàn thiện – Nội thất


Vật liệu: tham khảo hồ sơ phê duyệt vật liệu.



Pha trộn hỗn hợp sơn hoàn thiện:
Tỉ lệ pha trộn hỗn hợp: tham khảo tỉ lệ được đưa ra từ nhà sản xuất
Đảm bảo pha trộn đồng nhất sao cho hỗn hợp có cùng màu.



Thi cơng sơn hồn thiện
Thi cơng lớp hồn thiện đầu tiên bằng bàn chải hoặc con lăn. Đợi 02-04 giờ để lớp đầu tiên khơ
hồn tồn, sau đó sơn hồn thiện lớp thứ 2.

7.5 Sơn lót – Ngoại thất


Vật liệu: tham khảo hồ sơ phê duyệt vật liệu.



Pha trộn hỗn hợp sơn lót:
Tỉ lệ hỗn hợp pha trộn hỗn hợp: tham khảo tỉ lệ được đưa ra từ nhà sản xuất
Đảm bảo pha trộn đồng nhất sao cho hỗn hợp có cùng màu.

14


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 15 of 24

Khi sơn lót bằng con lăn, khối lượng trộn cần làm vừa đủ để sử dụng cho phù hợp.
Thi cơng sơn lót:



Bề mặt sơn sau khi bả phải được chà nhám, vệ sinh để loại bỏ tất cả các tạp chất mà có thể làm
giảm khả năng bám dính của sơn, bề mặt tường phải khơ hồn tồn, khơng có dấu vết ẩm, khơng
có vết nứt.
Tiến hành kiểm tra và nghiệm thu bề mặt.
Kiểm tra độ ẩm của bề mặt tường và trần. Không sơn lót cho bề mặt có độ ẩm khơng đạt yêu cầu
của nhà sản xuất

Lớp sơn lót có thể được thi công bằng dụng cụ cầm tay hoặc thiết bị chun dụng.
Tồn bộ diện tích bề mặt phải được bao phủ lớp sơn lót, nhưng khơng để lại bất cứ dấu vết nào
của con lăn sơn.
Thi cơng lớp sơn lót với bàn chải hoặc con lăn. Đợi 02-04 giờ để lớp sơn lót khơ hồn tồn, sau
đó sơn phủ hồn thiện đầu tiên.
7.6 2 lớp sơn hoàn thiện – Ngoại thất
Vật liệu: tham khảo hồ sơ phê duyệt vật liệu.




Pha trộn hỗn hợp sơn hoàn thiện:



- Tỷ lệ pha trộn sơn: theo định mức của nhà sản xuất.
- Đảm bảo trộn đều để hỗn hợp có cùng màu.


Thi cơng sơn hồn thiện
Thi cơng lớp hồn thiện đầu tiên bằng bàn chải hoặc con lăn. Đợi 02-04 giờ để lớp đầu tiên khơ
hồn tồn, sau đó sơn hồn thiện lớp thứ 2.

8. BIỆN PHÁP CHI TIẾT CHO CÔNG TÁC SƠN EPOXY
8.1.

Chuẩn bị cho công tác Sơn epoxy:



- Với mặt bê tông mới chỉ thi cơng ít nhất sau 28 ngày, và Cường độ nén của sàn bê tông ≥
20 MPa

15


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 16 of 24



Xử lý bề mặt thi công bằng máy mài hoặc các dụng cụ khác để tạo mặt phẳng tương đối.



Vệ sinh bề mặt thi công bằng chổi, máy hút bụi, phun nước hoặc các dụng cụ khác.



Sơn mặt thi công phải được làm sạch khơng cịn bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc, nước các chất
tẩy rửa cịn sót lại để đảm bảo cho độ bám dính được tuyệt đối trên bề mặt bê tơng



Trám trét các vết nứt và các khuyết tật trên bề mặt sàn bằng các vật liệu thích hợp.

Sửa chữa bề mặt bê tông (Vết nứt và hư hỏng)
A- Sửa chữa vết nứt sàn bê tông

 Vật liệu:


SikaDur 731: Là một loại vữa sửa chữa và chất kết dính hai thành phần, thixotropic, không
dung môi, là sự kết hợp giữa nhựa Epoxy và chất trám có cuờng dộ cao đuợc chọn lọc đặc
biệt





SikaDur 752: Là dung dịch dể bom, có dộ nhớt thấp, không dung môi, gốc nhựa epoxy
cuờng độ cao. Sau khi trộn, sản phẩm được bom vào các lỗ rỗng và các vết nứt trong bê
tông khi dã bảo duỡng sẽ trở nên rất cứng và cuờng độ rất cao.

Trường hợp 1: Vết nứt có chiều rộng < 0.25mm, biện pháp xử lý chi tiết như sau:



Cắt hình chữ “V” theo chiều dài đường nứt, rộng 10mm, sâu 10mm.



Vệ sinh đường cắt sạch sẽ bằng máy hút bụi & cọ



Trộn vật liệu SikaDur 731 thành phần A:B theo tỷ lệ 2:1 (theo khối lượng) trong vịng ít
nhất 3 phút cho đến khi hỗn hợp trở nên mịn, sệt và có màu xám đều.



Trám đường cắt bằng Epoxy SikaDur 731



Sau khi vật liệu đạt cường độ (sau 24h kể từ lúc thi công), tiến hành mài bề mặt dọc theo
đường nứt để loại bỏ các vật liệu thừa nhằm tạo độ bằng phẳng cho bề mặt bê tông.

 Trường hợp 2: Vết nứt có chiều rộng > 0.25mm


Cắt hình chữ “V” theo chiều dài đường nứt, rộng 10mm, sâu 10mm.



Vệ sinh đường cắt sạch sẽ bằng máy hút bụi & cọ



Trộn vật liệu SikaDur 731 thành phần A:B theo tỷ lệ 2:1 (theo khối lượng) trong vịng ít

16

HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 17 of 24

nhất 3 phút cho đến khi hỗn hợp trở nên mịn, sệt và có màu xám đều.



Trám đường cắt bằng Epoxy SikaDur 731 và kết hợp đặt các đế dụng cụ bơm với khoảng
cách 150mm bằng SikaDur 731 dọc theo đường nứt.



Sau khi vật liệu SikaDur 731 đạt cường độ (sau 24h kể từ lúc thi công) tiến hành trộn vật
liệu SikaDur 752 thành phần A:B theo tỷ lệ 2:1 (theo khối lượng) trong vịng ít nhất 3 phút
cho đến khi hỗn hợp trở nên đồng nhất, lấy vật liệu vào kim bơm và tiến hành lắp lên đế
bơm / hoặc dùng máy bơm keo Epoxy áp lực bơm bằng máy bơm keo Epoxy SL-500 khoảng
250-300 kg/cm2.



Sau khi vật liệu keo Epoxy SikaDur 752 lắp đầy vết nứt, tháo dụng cụ bơm và chờ vật liệu
đạt cường độ (sau 24h kể từ lúc thi công), tiến hành mài bề mặt dọc theo đường nứt để loại
bỏ các vật liệu thừa nhằm tạo độ bằng phẳng cho bề mặt bê tông.

B- Sửa chữa khiếm khuyết sàn bê tông (rỗ tổ ong)

 Vật liệu:


Sika Monotop 610: Là một loại vữa gốc Xi măng, polymer cải tiến, một thành phần, có chứa
silica fume và chất ức chế ăn mịn.



Sika Monotop R: Là loại vữa xi măng khơng võng, sợi gia cố, poyme cải tiến một thành
phần có chứa silica fume.

 Công tác chuẩn bị:


Loại bỏ những vùng bê tông yếu hoặc bị rổ lỗ ong bằng cơ khí.



Tại vị trí cạnh, cắt sâu 10 mm vng góc với bề mặt bê tông để vật liệu sửa chữa kết dính
tốt.



Hình dạng để sửa chữa phải đơn giản, tốt nhất là cạnh thẳng và góc.



Bề mặt bê tơng phải sạch, khơng dính bám những cốt liệu dễ bong tróc và những vùng bê
tông rổ lỗ ong phải được loại bỏ.



Làm ướt bề mặt bê tông cho đến khi bão hịa, nhưng khơng để đọng nước.

 Chất kết nối giữa bê tông và lớp vật liệu sửa chữa: Sika Monotop 610


Trộn Sika Monotop 610 bằng tay (chỉ với số lượng nhỏ) hoặc bằng cần trộn điện tốc độ
thấp với liều lượng hướng dẫn 1 phần nước cho 5 phần bột (theo trong lượng) tương đương
17


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 18 of 24

1 phần nước cho 4,3 phần bột (theo thể tích)



Trộn cho đến khi đạt được độ sệt đặc và hỗn hợp không bị cợn.



Dùng cọ cứng thi công Sika Monotop 610 lên bề mặt bê tông và lên cốt thép đã làm sạch rỉ.
Để có kết quả tốt, phải thi cơng lớp kết nối kỹ để đảm bảo những bề mặt không bằng phẳng
được phủ kín hồn tồn, liều lượng 1,5 kg/m2 cho mỗi lớp. Khi dùng như là lớp chống ăn
mòn cần thi công lớp thứ hai lên trên lớp thứ nhất sau 4-5 giờ.



Khi dùng Sika Monotop 610 như là chất kết nối, phải thi công lớp vữa sửa chữa lên trên lớp
kết nối Sika Monotop 610 vẫn còn đang ướt.

 Vữa sửa chữa: Sika Monotop R


Trộn vữa sữa chữa Sika Monotop R theo hướng dẫn trong bản chi tiết kỹ thuật. Thông
thường nên trộn Sika Monotop R với một lượng nhỏ vì sản phẩm cần phải thi cơng lên lớp
kết nối Sika Monotop 610 vẫn cịn đang ướt.



Thi cơng lớp Sika Monotop R lên lớp kết nối Sika Monotop 610 bằng bay, độ dày không quá
20 mm. Nếu chiều sâu sửa chữa quá 20 mm, phải thi công thành nhiều lớp, thời gian bảo
dưỡng giữa 2 lớp khoảng 6 giờ đến 3 ngày.



Bảo dưỡng 3 ngày bằng tấm nhựa, bao bố ẩm hoặc chất bảo dưỡng đã được phê duyệt.

Hạng mục

Mô tả

Mật độ tiêu thụ trên lý thuyết
Dùng như vữa kết nối: 1.5 đến 2kg/m²

Vữa kết nối epoxy xi măng và
Sika Monotop 610

thi cơng 1 lớp.

ngăn chặn sự ăn mịn 1 thành
phần

Dùng như vữa ngăn chặn sự ăn mòn:
4 kg/m² thi công 2 lớp

Sika Monotop R

8.2.


Vữa sửa chữa 1 thành phần

~ 1.87 kg/lít vữa

Sơn lót
Pha trộn vật tư
Trộn thành phần A với thành phần B với tỷ lệ theo chỉ định của nhà sản xuất và khấy kỹ cho đến
khi hỗn hợp được đồng nhất.



Chuẩn bị dụng cụ thi công
18


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 19 of 24

Rulô: nên sử dụng loại rulơ lơng ngắn, mềm có chất lượng tốt
Cọ: nên sử dụng loại cọ lơng cứng có chất lượng tốt
Nếu dùng gạt và rulơ để thi cơng thì đổ vật liệu đã trộn đều ra sàn rồi dùng bàn gạt hoặc rulơ để
trải đều vật liệu ra sàn. Mục đích chính là phải đảm bảo bề mặt sàn được phủ kín hồn tồn nhằm
tránh rủi ro do thẩm thấu hơi nước sau này.
Làm sạch cọ, ru lô và các dụng cụ thi công ngay sau khi sử dụng.


Thi công
Sơn phủ kín bề mặt thi cơng bằng 01 lớp sơn lót để tăng độ bám dính.
Lớp sơn lót phải đảm bảo đều và mịn
Trong q trình thi cơng phải sử dụng bạt che nhằm bảo vệ sản phẩm không bị bám bụi bẩn.

8.3.

Thi cơng 2 lớp sơn hồn thiện
Bề mặt đã được sơn lót phải được làm sạch bụi, dầu mỡ, các chất bám bẩn khác
Kiểm tra bề mặt và xử lý các khuyết tật (nếu có)
Thi cơng sơn hồn thiện kể từ sau khi sơn lớp lót tối thiểu 24 giờ



Pha trộn vật tư
Trộn thành phần A với thành phần B với tỷ lệ theo chỉ định của nhà sản xuất và khấy kỹ cho đến
khi hỗn hợp được đồng nhất.
Chỉ dùng chổi cọ ở những nơi không quan trọng.



Thi cơng sơn
Thi cơng phủ lớp đầu tiên kín bề mặt thi cơng. Sau đó sơn lớp thứ hai hồn thiện tối thiểu sau 24
giờ kể từ khi sơn phủ lớp thứ nhất
Trong q trình thi cơng phải sử dụng bạt che nhằm bảo vệ sản phẩm không bị bám bụi bẩn.

9. KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG
Tất cả cơng tác chuẩn bị, nghiệm thu, thử nghiệm phải tuân thủ theo đúng yêu cầu kỹ thuật và đã
được Kế hoạch kiểm tra và thí nghiệm được phê duyệt cho cơng tác sơn.

19


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 20 of 24

Giấy chứng nhận của tất cả các vật liệu phải được trình nộp trước khi sử dụng tại cơng trường.

10. SỨC KHOẺ, AN TỒN & MƠI TRƯỜNG (HSE)
Nói chung, các u cầu về sức khoẻ, an tồn & mơi trường sẽ được thực thi theo kế hoạch đã được
phê duyệt. Trong đó lưu ý các yêu cầu sau:
10.1 Kế hoạch huấn luyện liên quan đến u cầu sức khoẻ, an tồn & mơi trường
Các biện pháp an toàn sẽ được huấn luyện, truyền đạt, chỉ thị đến tồn bộ cơng nhân. Cần đảm
bảo tất cả cơng nhân được huấn luyện an tồn, huấn luyện về giảm thiểu nguy cơ tai nạn bởi các
kỹ sư hiện trường, cán bộ an toàn trước khi bắt đầu công việc.
Tất cả công nhân phải ký vào các biên bản huấn luyện để đảm bảo rằng họ đã hoàn tồn hiểu hết
các nội dung huấn luyện.
Họp khởi động cơng việc phải được tổ chức trước khi bắt đầu công việc
Hơn nữa, chuyên đề chuyên biệt về việc giảm thiểu nguy cơ tai nạn phải được tổ chức tại đầu buổi
họp khởi động công việc
Tất cả các công nhân phải được dẫn dắt & hướng dẫn bởi nhân sự của Nhà Thầu có đủ hiểu biết
về các cơng tác/u cầu an toàn về sơ cấp cứu, an toàn sử dụng cẩu, thiết bị nâng, phản ứng trong

các tình huống khẩn cấp, ...
10.2 Trang thiết bị an toàn cho người lao động
Tất cả công nhân phải được trang bị các trang bị bảo hộ lao động cơ bản (PPE) khi vào cơng
trường như giày, nón, … Ngồi ra, khi cơng việc cần thiết, các trang bị bảo hộ lao động theo cơng
việc (kính, dây an tồn,…) phải được trang bị thêm
10.3 Họp bắt đầu công việc hàng ngày
Vào mỗi buổi sáng, tất cả các nhân sự của Nhà thầu & Thầu phụ phải tập hợp họp lại ở các nhóm
phù hợp để thảo luận về an toàn trước khi bắt đầu công việc. TBM là buổi họp ngắn gọn & được
xem là một trong những phương pháp hiệu quả để giảm thiểu hoặc kiểm sốt các nguy cơ mất an
tồn và nâng cao ý thức an toàn của người lao động theo phạm vi cơng việc của mình
TBM bao gồm một vài đầu mục như an toàn điện giật thường xuyên & bất thường, làm việc trên
cao, an toàn nâng hạ, làm việc trong điều kiện thời tiết bất lợi (mưa, gió), …

20


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 21 of 24

10.4 Giám sát liên quan đến yêu cầu về sức khỏe, an toàn & môi trường
Kỹ sư hiện trường/Giám sát/Tổ trường phụ trách khu vực sẽ tiến hành kiểm tra hàng ngày các yêu
cầu an toàn để phát hiện các yếu tố mất an tồn; nếu có, các yếu tố mất an tồn này phải được

khắc phục ngay lập tức
Nhóm HSE của Nhà Thầu sẽ kiểm tra hàng ngày để đảm bảo rằng công tác kiểm sốt HSE được
duy trì bởi đúng người được phân công
10.5 Đánh giá rủi ro
ST

Bước

Nguy cơ

Hành động tiến hành

Hành động bởi

Chuẩn bị

Người

Huấn luyện & dẫn nhập HSE thường

Cán bộ AT/Giám

xuyên, đúng cách. Tổ chức TBM

sát/Công nhân

Trang thiết bị an

Trang bị an toàn cá nhân cơ bản (áo

Cán bộ AT/ Tổ

tồn cá nhân khơng

phản quang, giày, nón BHLĐ) bắt

trưởng/Cơng

phù hợp

buộc; Trang bị an tồn theo cơng

nhân

T
A

mới

vào

chưa quen với cơng
trường & quy định
làm việc

việc (mặt nạ, kính, dây AT,..) khi cần
thiết
Cơng cụ dụng cụ bị

Thường xuyên kiểm tra, thay thế nếu

Tổ trưởng/Cơng

hư hỏng

có hư hỏng

nhân

Nối đất cho thiết bị

Thợ

Định kỳ kiểm tra & sửa chữa nếu hư

trưởng/ KS giám

hỏng, bảo dưỡng định kỳ

sát

Chiếu sáng phù hợp khi thiếu ánh

Thợ

sang

trưởng/ KS giám

Vận

thăng,

máy

trộn, HT điện

Chiếu sáng

điện/

điện/

Tổ

Tổ

sát
Đường

di

Duy trì đường di chuyển phù hợp

chuyển/khơng gian

Thợ

điện/

Tổ

trưởng/ Giám sát

làm việc

21


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Lưu trữ vật tư

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 22 of 24

Lưu trữ đúng cách, tránh sụp đổ

Tổ trưởng/ Giám
sát

Dàn giáo

Tất cả dàn giáo, sàn thao tác, cầu

Cán bộ AT/ Tổ

thang, lan can phải được lắp dựng

trưởng/ Giám sát

đúng yêu cầu kỹ thuật, an toàn
B

Vận

chuyển

vật liệu

Bị thương do vận

Thao tác đúng (giữ thẳng lưng khi

Tổ trưởng/ Giám

chuyển/nâng

nâng vật tư, mang vác trọng lượng

sát/ Công nhân

hạ

không đúng cách

vừa sức người, sử dụng công cụ
dụng cụ phù hợp), giữ lối đi gọn
gàng/sạch sẽ

C

Sơn

Rủi ro té ngã, rơi

Đeo dây an toàn khi làm việc trên

Tổ trưởng/ Giám

vật tư

cao

sát/ Công nhân

Để vật tư, công cụ gọn gàng với số
lượng vừa đủ trên sàn thao tác
D

Vệ sinh cuối

Nguy cơ về điện

Sử dụng khẩu trang khi vệ sinh;

Thợ điện/CN/Tổ

ngày làm việc

giật & bụi

Cuộn cáp điện & ổ cắm cẩn thận ;

trưởng

lưu trữ gọn
10.6 Biện pháp chống nguy cơ bụi và khơng gian hẹp


Biện pháp kỹ thuật

Trong q trình mài sàn, tường và trần, cần hút bụi, quét dọn thường xuyên. Trong những trường
hợp cần thiết, phải bao che nhằm ngăn chặn bụi.
Sử dụng quạt thơng gió, hút bụi trong các khu vực kín có nhiều bụi và khu vực có khơng gian hẹp


Biện pháp vệ sinh cá nhân

Sử dụng quần áo bảo hộ lao động, mặt nạ, khẩu trang theo yêu cầu kỹ thuật.
Tăng cường vệ sinh cá nhân thường xuyên và triệt để, nhất là nơi có bụi hoặc khơng gian hẹp thì
khơng được ăn, uống, hút thuốc, nói chuyện khi làm việc.
Thi cơng xong phải tắm rửa, thay quần áo sạch sẽ.


Biện pháp y tế

22


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 23 of 24

Khám tuyển nhằm loại trừ những người mắc bệnh liên quan đường hô hấp khơng được làm việc
trong mơi trường có nhiều bụi hoặc khu vực có khơng gian hẹp khi sơn epoxy
Khám và kiểm tra sức khỏe định kỳ, phát hiện sớm bệnh để chữa trị
10.7 Làm việc trên cao
Khi làm việc từ cao độ từ 2m so với mặt sàn trở lên phải sử dụng dây đai an toàn (TCVN 18/2014
BXD).
Khi lên xuống và di chuyển phải đi đúng tuyến qui định. Nghiêm cấm leo trèo, đi lại tùy tiện (như
trên mặt tường, mặt dầm, giàn và các kết cấu lắp ghép khác, leo trèo qua lan can an toàn, leo trèo
theo giàn giáo, đu bám vào dây treo để lên và xuống…).
Trước khi bắt tay vào làm việc phải kiểm tra tình trạng giàn giáo, sàn thao tác, thang, lan can an
toàn…cũng như chất lượng của các phương tiện bảo vệ cá nhân được cấp phát. Nếu thấy khuyết
điểm thì phải có biện pháp sửa chữa hoặc thay thế mới được làm việc.
Các lỗ mà người dễ lọt qua trên mặt sàn, trên tường phải được bịt lại, rào lại, hoặc đặt tín hiệu

báo nguy hiểm.

23


HCMC METRO LINE 1 - CP2
TIÊU ĐỀ: BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN – N H À GA ,
D E P OT, T R Ạ M Đ I Ệ N

PHỤ LỤC
Thông số vật tư phụ
Bột xử lý tường, trần bê tông: NextCoat Base
Vật tư phụ sữa chữa mặt sàn bê tông:
1. SikaDur 731
2. SikaDur 752
3. Sika Monotop 610
4. Sika Monotop R

24

Doc.
No.:
HCMC0000-000MST00052-B
Date: 13 Apr. 2018
Rev.: B
Page: Page 24 of 24