GRBCC MS CIPCP a2 VN

Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Mục lục
1. Khái quát

---------------------------------------------

3

2. Khối lượng công việc

---------------------------------------------

3

3. Tiến độ thi công

---------------------------------------------

3

4. Sơ đồ tổ chức hiện trường

---------------------------------------------

4

5. Thiết bị và nhân lực
5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi
5.2 Bơm vữa ống sonic

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5
5
6

-------------------------------------------------

7

6. Các loại vật liệu
6.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi
6.2 Bơm vữa ống sonic

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8
8
8

7. Quy trình thi cơng
7.1 Cơng tác thi công cọc khoan nhồi
7.2 Bơm vữa ống sonic

-----------------------------------------------------------------------------------------

9
20

-------------------------------------------------

21

8. Quản lý chất lượng

---------------------------------------------

22

9. Kiểm sốt an tồn

---------------------------------------------

23

10. Quản lý môi trường

---------------------------------------------

24

5.3 Xử lý đầu cọc

7.3 Xử lý đầu cọc

Các phụ lục:
1. Tiến độ thi công
---------------------------------2 trang khổ A3
2. Bản vẽ chi tiết thanh thép treo lồng thép-------------------------------1 trang khổ A3
3. Kế hoạch nghiệm thu và kiểm tra
---------------------------------3 trang khổ A3
4. Biên bản nghiệm thu
--------------------------------30 trang khổ A4
(Tổng cộng 68 trang)

2


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

1. Khái quát
Bản thuyết minh biện pháp thi cơng này diễn tả quy trình thi công và các yếu tố về quản lý chất lượng
của Công tác thi công cọc khoan nhồi theo Chỉ tiêu kỹ thuật chung 06210.
Bản để xuất thầu phụ sẽ được đệ trình riêng rẽ với bản này.
Bản vẽ thi cơng sẽ được đệ trình sau khi nhận được thiết kế cuối cùng của Cọc khoan nhồi như chiều
sâu và vị trí của cọc.
Bản thuyết minh biện pháp thi cơng này bao gồm Công tác Thi công Cọc khoan nhồi (khoan ~ cốt thép
~ đổ bê tông), Công tác xử lý đầu cọc và Bơm vữa ống sonic, ngoại trừ diễn giải về Thí nghiệm Siêu
âm và Nén tĩnh.

2. Khối lượng cơng việc
Khối lượng cơng việc dự tính như sau. Khối lượng dưới đây chỉ để tham khảo. Khối lượng cuối cùng
sẽ được tính tốn theo bản vẽ thi cơng được phê duyệt.
No.

Tên cầu

Lý trình

Số lượng cọc ĐK

Tổng chiều dài cọc

1.0m

(m)

1

Cầu Tân Tiến

Km209+329.70

24

322

2

Cầu Cảm Cọn

Km209+690.65

12

96

3

Cầu Xóm Cam

Km214+679

32

432

3. Tiến độ thi công
Tiến độ thi công được kèm theo trong phụ lục-1.

3


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

4. Sơ đồ tổ chức hiện trường
Sơ đồ tổ chức hiện trường cho công tác thi công cọc khoan nhồi như sau.

4


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

5. Thiết bị và nhân lực
5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi
Danh mục thiết bị và nhân lực cho một đội thi công điển hình Thi cơng cọc khoan nhồi như sau.
Nhiều đội thi công sẽ đảm nhiệm thi công tại một số vị trí trong cùng một lúc. Chi tiết về thiết bị và
nhân lực sẽ được Kỹ sư Tư vấn kiểm tra theo Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL(Phụ lục-4)
Bảng 5.1

Danh mục thiết bị thi công cọc khoan nhồi
Mô tả

Số
lượng

TT

Tên thiết bị

Ghi chú

1.

Máy khoan đập CK
1500 Trung Quốc
(hoặc máy Máy khoan
đập
CZ22
Trung
Quốc)

Dùng sức nặng của quả
trùy rơi tự do để tạo lỗ
khoan.

2 cái

2.

Cần cẩu phục vụ

Loại KH100 bánh xích
Chiều dài cần 30 m

1 cái

3.

Máy xúc thuỷ lực

Máy xúc 0.4~0.7 m3

1 cái

4.

Máy phát điện Diesel

220KVA

1 cái

5.

Sàng lọc bùn

4-6 inches 7.5 KW

1 cái

để làm sạch dung dịch bentonite

6.

Sàng lọc cát

4 inches

1 cái

để làm sạch dung dịch bentonite

7.

Bơm chìm

4 inches

3 cái

8.

Bơm bùn

4 inches

4 cái

9.

Máy cắt thép

Max. 32 mm

1 cái

10.

Máy uốn thép

Max. 32 mm

1 cái

11.

Máy nén khí

Áp suất 7kgf/cm2

1 cái

12.

Ống Tremie

10 inches - Tổng 57m

1 bộ

13.

Mũi khoan xoắn

D=1000mm

1 cái

14.

Gầu vét

D=1000mm

1 cái

15.

Ống vách

D=1100mm

2 cái

16.

Thùng chứa Bentonite

25 m3

6 cái

17.

Thùng chứa nước

15~ 20 m3

1 cái

18.

Máy trộn Bentonite

1.2 m3

1 cái

19.

Máy trộn BT JS500
Trung Quốc

Máy trộn cưỡng bức 2630m3/h

2 cái

Chiều dài =6.0m

5


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

tuỳ theo điều kiện hiện trường địi
hỏi khi đổ bêtơng
tuỳ theo điều kiện hiện trường địi
hỏi khi đổ bêtơng

20.

Gầu đổ bê tơng

1.0m3

1 cái

21.

Phễu đổ bêtơng

1.0 m3

1 cái

22.

Ơ tơ vận chuyển

10~15t

1 cái

23.

Máy hàn

23 KVA

2 cái

24.

Mỏ cắt

Dùng oxy - ga

1 bộ

25.

Thiết bị lấy mẫu thí
nghiệm bentonite

1 L/S

để thí nghiệm bentonite

26.

Cân

1 cái

để thí nghiệm bentonite

27.

Phễu đo độ nhớt

1 cái

để thí nghiệm bentonite

28

Ống đo hàm lượng cát

1 cái

để kiểm tra hàm lượng cát

29.

Giấy quỳ

1 bộ

để thí nghiệm bentonite

30

Thiết bị đo cường độ
cắt

1 bộ

để thí nghiệm bentonite

31

Thiết bị chiếu sáng

1 L/S

Bảng 5.2
TT

Số lượng công nhân thi công cọc khoan nhồi

Các loại

1.

Tổ trưởng

2.

Thợ lành nghề (1)

3.

Thợ lành nghề (2)

4.

Thợ thông thường

để vận chuyển đất khoan

Số
lượng

Mơ tả
Để kiểm sốt tổ đội thi công

Ghi chú

1

Cho công tác khoan, làm sạch
hố khoan và đổ bêtông
Cho công tác gia công và lắp
đặt lồng thép

10
5
5

5.2 Bơm vữa ống sonic
Danh mục thiết bị và nhân lực cho công tác Bơm vữa ống sonic như sau. Chi tiết về thiết bị và nhân
lực sẽ được Kỹ sư Tư vấn kiểm tra theo Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL
Bảng 5.3
TT

1.

Danh mục thiết bị cho công tác Bơm vữa ống sonic

Tên thiết bị
Máy nén khí

Số
lượng
1

Mơ tả
7kg/cm2
3

2.

Máy bơm vữa

5 m /giờ, áp suất 5kg/cm

3.

Máy trộn vữa

150 lít, 750W

2

1

Ghi chú
Làm sạch ống
với ống 1”

1

6


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Bảng 5.4
TT

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Số lượng công nhân Bơm vữa ống sonic

Các loại

Mơ tả

1.

Tổ trưởng

để kiểm sốt tổ đội thi công

2.

Thợ lành nghề

để bơm vữa

3.

Thợ thông thường

Số
lượng
1

Ghi chú

2
5

5.3 Xử lý đầu cọc
Danh mục thiết bị và nhân lực cho công tác Xử lý đầu cọc như sau. Chi tiết về thiết bị và nhân lực sẽ
được Kỹ sư Tư vấn kiểm tra theo Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL
Bảng 5.5
TT

Danh mục thiết bị cho công tác xử lý đầu cọc

Tên thiết bị

Mô tả

Số
lượng
5 cái

1.

Búa phá bêtông

7kg ~ 20kg

2.

Máy mài cắt lưỡi đĩa

lưỡi đĩa 4”, 620W

1 cái

3.

Máy nén khí

7kg/cm2

1 cái

Bảng 5.5

TT

Tên thiết bị

Ghi chú
Không hạn chế số lượng

Số lượng cơng nhân Xử lý đầu cọc
Mơ tả

1.

Tổ trưởng

Để kiểm sốt tổ đội thi công

2.

Thợ lành nghề

để phá bêtông

3.

Thợ thông thường

Số
lượng
1

Ghi chú

10
5

7


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

6. Các loại vật liệu
6.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau.
Bảng 6.1: Danh mục vật liệu cho thi công cọc khoan nhồi
.
Vật liệu

Diễn giải

Chi tiết

Ghi chú

Cốt thép

CB400-V, CB240T

Fy(min)=400Mpa

Tuân theo 06400(Mục 2.2.1)

Bêtông

Class Y

30Mpa

Tuân theo 06100(Mục 2.2.2)

Bentonite

Tuân theo 06210(Mục 2.2.5)

Ống sonic

Ống thép

Tuân theo 06210

Đề xuất về Bentonite và Ống thép (Ống Sonic) sẽ được đệ trình riêng trong tài liệu đề xuất vật
liệu. Vữa bentonite chống đỡ thành vách sẽ thoả mãn tiêu chuẩn thí nghiệm như đã được đề cập
trong Tiêu chuẩn kỹ thuật chung 06210, mục 2.2.5. Tỷ lệ thực của dung dịch trộn bentonite sẽ phụ
thuộc vào phê chuẩn cuối cùng của Kỹ sư.
Vật liệu chứa trên công trường sẽ được để cách với mặt đất và được che phủ để tránh mưa và bụi
bẩn.

6.2 Bơm vữa ống sonic
Danh mục các loại vật liệu yêu cầu như sau:
Bảng 6.2
Vật liệu

Danh mục vật liệu Bơm vữa ống sonic

Diễn giải

Ximăng

Chi tiết
PCB30

Ghi chú
vữa ximăng (W/C=100%)

(Ghi chú)
Cho công tác bơm vữa, sẽ sử dụng vữa ximăng (Nước/C= 100%). Tỉ lệ trộn như sau:
Xi măng 760kg, Nước 760kg (cho 1.0m3).
Sẽ tiến hành trộn thử và thí nghiệm nén cường độ với thành phần như trên dưới sự giám sát của Kỹ
sư Tư vấn. Bản báo cáo sẽ được đệ trình cho Kỹ sư để phê duyệt trước khi tiến hành công tác bơm
vữa.

8


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

7. Quy trình thi cơng
7.1 Cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi:
7.1.1

Quy trình các công việc thi công cọc khoan nhồi

9


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

7.1.2 Diễn giải quy trình thi cơng cọc khoan nhồi
(*) Thi cơng cọc thử và thí nghiệm nén tĩnh cọc thử
Theo tiêu chuẩn kỹ thuật chung điều 06210, mục 3.6.4 và 3.6.9 Cọc thử nằm ngồi móng mố trụ
cầu được thi cơng và thử tĩnh trước khi khoan các cọc trong hợp đồng (cọc cho móng mố trụ).
Trình tự thi cơng cọc thử tương tự như thi cơng các cọc móng mố trụ được mơ tả trong tài liệu
này. Vị trí của cọc thử sẽ được đề xuất bởi nhà thầu và được tư vấn phê duyệt. Thuyết minh cho
công tác thử tĩnh của cọc thử sẽ được đệ trình riêng với tài liệu này.
(1) Huy động và chuẩn bị
Trước khi tiến hành công tác khoan, tất cả các thiết bị và công nhân sẽ được kiểm tra tuân theo
Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL với sự tham gia của Kỹ sư Tư vấn.

Các chướng ngại vật trên mặt đất hay dưới mặt đất sẽ được dỡ bỏ bằng máy xúc hay thiết bị khoan
khác.
Cao độ mực nước ngầm sẽ được xác định trước khi tiến hành công tác thi công cọc tại giếng hay
hố khoan tạm thời, hố thăm tạm thời này sẽ đủ chiều sâu để khảo sát cao độ mực nước ngầm. Nếu
cần thiết, sẽ áp dụng biện pháp đắp tôn cao nền để giữ cho khu vực thi công cọc cao hơn mực
nước ngầm 2.0m.
(2) Định vị tim cọc
Định vị các đường tim ngang dọc:
Tim cọc
Điểm dấu tạm thời

Điểm tham khảo

Tim mỗi cọc sẽ được đo đạc bằng máy toàn đạc và đánh dấu bằng các cọc thích hợp. Sau khi hạ
ống vách tạm điểm tim cọc sẽ được kiểm tra lại để khẳng định độ chính xác.
Vị trí mỗi cọc dựa trên bản vẽ thiết kế mặt bằng cọc và khơng được sai q 80mm so với vị trí
chính xác được chỉ ra trong bản vẽ (Theo tiêu chuẩn kỹ thuật chung, chương 6210 mục 3.7)
Các điểm tham khảo sẽ được lập nên để theo dõi chính xác vị trí cọc trong q trình thi cơng.
Trước khi khoan tim mỗi cọc phải được đo đạc và kiểm tra bởi trắc đạc của tư vấn.

10


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

(3) Bố trí máy khoan:
Máy cơ sở sẽ được bố trí theo độ thăng
bằng và độ thẳng đứng của tim cọc. Điểm
dẫn của cho tim cọc sẽ được xác định theo
ít nhất 2 hướng từ điểm nghiệm thu tim cọc
đã đánh dấu. Việc định vị máy sẽ được
khẳng định bằng mũi cần khoan hay gầu
khoan xoắn. Độ thăng bằng của máy và độ
thẳng đứng của cần Kelly sẽ được kiểm tra
bằng nivô nước hay bọt thuỷ. Máy cơ sở
cần phải được lót bằng các tấm thép trên
nền thi cơng cho nền móng của Máy khoan
để giữ ổn định cho máy và hố khoan.

(4) Khoan mồi và hạ casing:


Để bảo vệ cho đỉnh hố khoan, casing sẽ được hạ xuống sau khi khoan mồi với chiều sâu nhỏ
hơn chiều sâu của ống casing từ 0.5m đến 1.0m dựa vào điều kiện của nền đất.



Mục đích của việc sử dụng casing là để bảo vệ cho tầng địa chất bên dưới mặt đất tránh sạt lở
gây ra do trọng lượng của các thiết bị nặng và cũng bảo vệ cho hố khoan khỏi nước bùn trên
mặt đất. Đường kính trong của casing sẽ lớn hơn 10~20 cm so với đường kính thiết kế của cọc.
Chiều dài của ống casing sẽ từ 3.0m đến 6.0m dựa vào điều kiện nền đất. Ống casing sẽ được
Kỹ sư kiểm tra trước khi lắp đặt.



Đỉnh của ống casing phải cao hơn nền thi cơng ít nhất là 50cm và hai tai treo đỡ trên đỉnh ống
casing cần phải được đặt chắc chắn trên tấm thép.



Tim của ống casing sẽ được xác định từ điểm dẫn của tim cọc và bằng máy tồn đạc từ điểm
thi cơng khảo sát, và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bằng nivô nước. Sau khi lắp đặt ống
casing, vị trí tim của ống casing và độ thẳng đứng sẽ được kiểm tra bởi Giám sát của Kỹ sư tư
vấn. Dung sai lớn nhất của độ nghiêng ống casing là 1%.

11


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

(5) Công tác khoan (đến chiều sâu thiết kế)
Chuẩn bị dung dịch Bentonite
Bentonite sẽ được trộn với nước bằng máy trộn theo tỉ lệ phù hợp (khoảng 60-80kg/m3 nước).
Bentonite được trộn trong khoảng 10~15 phút/m3 trong máy trộn để khơng bị vón cục và sau
đó được xả vào bình chứa.
Các chỉ tiêu của bentonite cần luôn luôn được kiểm tra (khối lượng riêng, độ nhớt, hàm lượng
cát, giá trị PH).
Hệ thống ống cấp và xả bentonite phải luôn luôn luôn được kiểm tra trong st q trình thi
cơng cọc để đảm bảo việc cung cấp bentonite ln duy trì trong tình trạng tốt. Trong quá trình
khoan cọc bentonite sẽ được điều chỉnh phù hợp với các địa tầng khác nhau để đảm bảo sự ổn

định của thành hố khoan.

Các chỉ tiêu của bentonite cũng như công tác kiểm tra như bảng sau:
Số

Chỉ tiêu cần

Giá trị cho phép

Phương

Tần suất kiểm tra

được đo

ở 20°C

pháp kiểm

Trước khi

Trong

Vệ sinh

Vệ sinh

tra

khoan

khi

lần 1

lần

khoan

2(trước
khi đổ
BT)

1

Trọng lượng

≤1.10 gm/ml

riêng
2

Cân chất

o

o

o

o

o

o

o

o

o

o

(Đỉnh lỗ

(Đáy lỗ

(Đáy lỗ

khoan)

khoan)

khoan)

lỏng

Độ nhớt

30 - 90s

Phễu đo đọ
nhớt

3

Độ PH

4

Lực cắt

9.5-12
1.4-10 N/m2

Giấy quỳ

o

Dụng cụ đo

o

lực cắt
5

Hàm lượng cát

≤6%

Ống đo hàm

o

lượng cát
Vị trí lấy mẫu

(Bể chứa)

12


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Các thiết bị để lưu thông dung dịch bentonite sẽ được lắp đặt như sau.

Used Bentinite Liquid
from Bored Hole

Clean Bentinite Liquid
to Bored Hole

Pump
Mud Screen

Bentonite
Mixer

Sedimentation
Tank No.1

Sedimentation
Tank No.2

Sedimentation
Tank No.3

Sedimentation
Tank No.4

Tank for Stock
Clear Bentonite
Liquid

Water Tank

Pump
Pump

Syclone

Pit for Waste Liquid

Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite sẽ được kiểm tra kịp thời trong q trình thi cơng

cọc và các chất lắng trong bể như cát hay bùn sẽ được loại ra triệt để.
Công tác khoan
Nguyên lý phá huỷ đất và đá nhờ vào năng lượng đập của búa khoan .búa đập là loại chữ thập,
cơ cấu đập của máy luôn đảm bảo tần số đập của máy luôn ổn định và khống chế được năng
lượng phá huỷ đất đá của choòng đập . Sau mỗi cú đập choòng khoan sẽ được quay một góc
nhỏ nhờ vào mơ men xoắn của cáp đập . Điều đó đảm bảo sự phá huỷ của chng trên tồn
đáy lỗ khoan giữ lỗ khoan ln trịn . Để giữ cho thành lỗ khoan ổn định trong q trình thi
cơng ta cần thả ống chống trong tầng đất không ổn định và trong trường hợp khoan qua tầng
đá khơng ổn định thì trong q trình khoan sử dụng dung dịch sét điều đó sẽ làm ổn định
trong lỗ khoan không gây sập lở thành lỗ khoan. Ngồi ra dung dịch sét cịn có tác dụng giải
phóng mùn khoan ra khỏi đáy lỗ khoan tránh tổn hao năng lượng đập.
Công tác làm sạch mũi khoan trong q trình khoan:
Cơng tác này được tiến hành sau mỗi hiệp khoan nhằm tránh tổn hao năng lượng đập của
chng đập và giải phóng mùn khoan ra khỏi lỗ khoan , sau mỗi hiệp khoan kéo choòng đập
lên, đưa ống múc nắp B (van một chiều) đường kính 450mm múc mùn khoan đưa lên nhờ
tính năng của ống nắp B.
Công tác làm sạch lỗ khoan trước khi đổ bêtông:
Khi lỗ sâu khoan đạt đến cao độ thiết kế. Công tác làm sạch lỗ khoan được tiến hành bằng
phương pháp múc bằng ống nắp B . Đến khi độ lắng mùn khoan dưới đáy cọc khoan  5cm.
Hoặc có thể làm sạch bằng bơm tuần hồn cơng suất lớn. Trong trường hợp lỗ khoan ổn định thành
vách và khơng có Caster thì có thể dùng phương pháp làm sạch bằng máy nén khí.

Xác định tầng chịu lực
Xác định tầng chịu lực bằng mắt theo đất khoan lên từ hố khoan dưới sự giám sát của Kỹ sư, có
sự tham khảo báo cáo khảo sát địa chất.
Chiều sâu khoan sẽ được xác định bằng thước đo có treo vật nặng. chiều sâu lỗ khoan phải tuân
theo chiều sâu lỗ khoan trong bản vẽ thi công được phê duyệt. Kỹ sư tư vấn sẽ giám sát chiều

13

Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

sâu khoan.
Nếu chiều sâu thực tế của tầng chịu lực không tương ứng với kết quả khoan khảo sát địa chất và
thiết kế của cọc, biện pháp sử lý cho chiều sâu khoan sẽ được làm theo hướng dẫn của Kỹ sư , ví
dụ như tăng chiều sâu đào và chiều dài của cọc.
(6) Chờ lắng ~ Vét đáy hố khoan lần 1 bằng gầu
Sau khi hồn thành cơng tác khoan, cần phải chờ lắng trong khoảng 1 giờ. Trong khi chờ lắng,
mực bentonite trong hố khoan ln được duy trì cao hơn 2.0m trên mực nước ngầm. Cuối cùng,
cặn lắng đáy hố khoan sẽ được vét lên bằng gầu vét. Sau khi làm sạch đáy, chiều sâu của hố
khoan sẽ được đo lại dưới sự giám sát của Kỹ sư.
(7) Gia công lồng thép:
Lồng thép sẽ được gia công theo bản vẽ thi công được phê duyệt.
Các thanh thép chủ được hàn với các vịng thép gia cường để đảm bảo hình dáng và sự ổn định
của lồng thép. Các vòng thép đai theo thiết kế được buộc với các thanh thép chủ bằng dây thép
buộc.
Ống sonic sẽ được cố định bằng việc hàn với vòng thép gia cường tạm thời tại một số vị trí. Ở
đáy của lồng thép, ống sonic sẽ được cố định bằng việc hàn chặt với thép tấm, và thép tấm được
cố định bằng cách hàn chặt với lưới thép tại đáy của lồng thép. Để cố định đáy của ống sonic ,
đáy sẽ được gắn bịt vĩnh viễn và đầu của ống sonic sẽ được hàn gắn với thép tấm để bảo vệ sự
xâm nhập của các vật liệu không phù hợp. Đỉnh ống sonic phải cao hơn đỉnh ống vách tạm ít
nhất 30cm để có thể tiến hành thí nghiệm siêu âm trong thời gian sớm nhất, (7 ngày sau khi đổ
bê tông) mà không cần đào kết cấu và xử lý đầu cọc. Việc này sẽ được chỉ rõ trên bản vẽ thi
cơng. (Thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc để tránh thí

nghiệm khơng thành cơng vì gây ảnh hưởng tới ống sonic hoặc vật cản ở trong ống sonic). Phần
ống sonic ở bên trên cốt cắt cọc sẽ được giữ bằng khung thép tạm thời để giữ khoảng cách giữa
các ống sonic không bị thay đổi trong quá trình hạ lồng thép và đổ bê tông.

Sau khi gia công, tất cả các lồng thép sẽ được Kỹ sư tư vấn nghiệm thu.
Việc gia công lồng thép cần được tiến hành riêng rẽ với công tác khoan. Trước khi kết thúc
công tác khoan cọc, việc gia cơng lồng thép cho cọc khoan đó phải được hoàn thành và nghiệm
thu bởi Kỹ sư tư vấn.
Trong q trình gia cơng, thanh thép và lồng thép gia công sẽ được giữ cách ly với mặt đất. Bãi chứa
thanh thép và lồng thép cũng sẽ được để cách ít nhất là 20cm so với mặt đất và bao phủ bởi một tấm
bảo vệ khỏi mưa và bụi.

14


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

(8) Lắp đặt lồng thép:
Lồng thép sẽ được lắp đặt từng đoạn một vào hố khoan
bằng cần cẩu.
Việc nối các lồng thép sẽ được thực hiện bằng việc hàn
các thanh thép chính từ 30~50cm phối hợp với việc
buộc chặt bằng dây thép để bảo vệ lồng thép khơng rơi
trong q trính lắp đặt. Chiều dài của các thanh thép
ghép nối sẽ tuân theo chiều dài tiêu chuẩn được phê

duyệt trên bản vẽ thi công. Và các đai thép ở vị trí mối
nối sẽ được lắp đặt đúng đắn sau khi nối lồng thép.
Đồng thời, ống sonic cũng được hàn nối với nhau bằng
măng sông. Hết sức Chú ý để tránh làm hư hại lồng
thép khi nâng bằng cần cẩu và không bị rơi lồng thép
trong quá trình hàn nối.
Trong quá trình lắp đặt lồng thép, chiều dài mối nối và
thép đai sẽ được Kỹ sư Tư vấn nghiệm thu.Độ thẳng
đứng của lồng thép trong q trình lắp đặt được kiểm
sốt bằng quả rọi theo ít nhất là 2 hướng.
Sau khi hoàn thành lắp đặt toàn bộ các đoạn lồng thép,

Re-bar Cage

cao độ đỉnh casing sẽ được xác định lại với sự chứng
kiến của Trắc đạc Tư vấn. Và chiều dài thanh thép treo
từ đỉnh casing sẽ được tính tốn dựa trên cao độ đỉnh
lồng thép thiết kế và cao độ đỉnh casing đã được xác
định. Sau đó thanh thép treo sẽ được gia cơng với chiều
dài và hình dáng chính xác và được hàn vào đỉnh của
thanh thép chủ của lồng thép trên cùng. Sau khi lắp đặt
thanh thép treo, lồng thép sẽ được hạ xuống từ từ đến
cao độ thiết kế và nó sẽ được đỡ từ đỉnh casing bằng
thanh thép treo. Chi tiết thanh thép treo được chỉ ra
trong bản vẽ đính kèm (phụ lục 2).
(9) Lắp đặt ống tremie
Sau khi lắp đặt lồng thép, ống tremie sẽ được lắp đặt ngay để đổ bêtông dưới nước. Chiều dài
của mối đoạn ống lắp đặt sẽ được lắp đặt và tổng chiều dài sẽ được Kỹ sư Tư vấn nghiệm thu.
Trong quá trình lắp đặt ống tremie, kiểm tra chặt chẽ mối nối giữa các đoạn ống như bu lơng
xiết chặt hay tình trạng của gioăng

15


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

New
Bentonite

Mud and Bentonite
Return Mud screen

Slim Pump 22KW
90m3/h, H=100m

Tremie pipe

Mud sedimentation

Setting of Tremie pipe

Re-cleaning of the borehole

(10) Vệ sinh lần hai bằng bơm hoặc khí đẩy
Sau khi việc lắp đặt lồng thép và ống đổ bê tơng hồn thành, nhà thầu sẽ kiểm tra lại các chỉ tiêu

của bentonite và chiều dày lắng cặn ở đáy hố khoan. Nếu chiều dày lắng cặn nhỏ hơn 5cm và
hàm lượng cát nhỏ hơn 6% thì việc đổ bê tông sẽ được tiến hành. Nếu không đạt hố khoan phải
được vệ sinh lại.
Có hai phương pháp vệ sinh, tùy điều kiện thực tế mà lựa chọn phương pháp phù hợp.
a) Vệ sinh hố khoan bằng bơm.
Phương pháp này sử dụng bơm bùn để vệ sinh hố khoan bằng cách bơm dung dịch bentonite có
lẫn bùn đất từ đáy hố khoan ra ngồi thơng qua ống tremie. Bentonite mới sẽ được bơm bù từ
phía trên đỉnh hố khoan. Dung dịch bentonite mới này sẽ thay thế bentonite cũ và đẩy cặn lắng
ra. (thay thế bentonite và vệ sinh hố khoan từ dưới lên trên). Bentonite cũ và cặn lắng sẽ được
thải vào các thùng tạm thời và sau đó vào các bể và sử lý qua các sàng lọc cát cho mục đích tái
sử dụng. Kiểm tra chiều dày lắng cặn ở đáy hố khoan và các chi tiêu khác của betonite ở đáy hố

16


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

khoan nếu kết quả trong chỉ tiêu cho phép thì việc vệ sinh kết thúc.
b) Vệ sinh hố khoan bằng khí đẩy:
Ống tremie và ống dẫn khí sẽ được đặt tới đáy hố khoan. Khí nén được đưa vào ống dẫn khí và
phun ra ở đáy ống. Luồng khí nén sẽ tạo ra lực đẩy bentonite và cặn lắng ở đáy hố khoan ra
ngoài qua ống tremie. Việc vệ sinh sẽ hiệu quả hơn nếu ống tremie di chuyển xung quanh đáy
hố. Do bentinite bi đẩy ra khỏi hố khoan gây sự thiếu hụt bentonite trong hố khoan. Vì vậy yêu
cầu phải cung cấp bù bentonite kịp thời để tránh sự sụp đổ của thành hố khoan. Bentonite cũ
được đẩy ra khỏi hố khoan sẽ được xả vào thùng chứa và sau đó vào bể lắng, qua sàng cát để

dùng lại.
(11) Đổ bê tông dưới nước
Trước khi tiến hành đổ bêtông, tiến hành lấy mẫu dung dịch bentonite trong hố khoan ở các vị
trí khác nhau (đáy, giữa và đỉnh hố khoan) để khẳng định đặc tính của dung dịch. Nếu dung dịch
bentonite thoả mãn u cầu của mục (5) thì cơng tác bê tơng có thể được bắt đầu.
Trước khi đổ bê tơng, bê tông sẽ được kiểm tra bởi kỹ sư , việc lắp đặt ống sơ níc sẽ được kiểm
tra. Thời gian kiểm tra bentonite từ lần hai đến khi đổ bê tong không được lớn hơn 1 giờ. Bê
tông sẽ được trộn và vận chuyển bằng xe mix từ trạm trộn và xả trực tiếp và liên tục vào phễu
trên đỉnh ống tremie, bằng cách này bê tông được đổ từ mũi cọc lên dần đến đỉnh cọc không bị
phân tầng. Quả cầu trượt sẽ được đặt vào trong ống tremie để ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp giữa
bê tông ở lần xả đầu tiên với nước hoặc bentonite. Công tác đổ bê tông phải được tiến hành liên
tục không được gián đoạn để tránh bê tơng phân tầng.
Nói chung, đáy ống tremie sẽ được giữ ngập sâu hơn 2m trong bêtơng trong suốt thời gian đổ
bêtơng. Ví dụ, khi ống tremie ngập trong bêtông hơn 5m theo mức dâng của bêtông, ống tremie
sẽ được rút lên 3m và 1 đoạn ống tremie (l=3m) sẽ được cắt đi. Cao độ đỉnh bêtông sẽ được xác
định bằng cách đo bằng thước trước khi cắt ống tremie. Bảng “Kiểm soát cao độ đáy ống
tremie” được đính kèm trong Biên bản nghiệm thu ở Phụ lục-4 để hướng dẫn kiểm soát độ ngập
của ống tremie. Cơng tác đổ bêtơng sẽ hồn thành khi đỉnh bêtông đạt đến cao độ thiết kế.
Đỉnh bêtông bị nhiễm bẩn bởi dung dịch bentonite. Do đó, sẽ đổ bêtông dư ra để đảm bảo chất
lượng bêtông trong thân cọc thiết kế. Chi ều cao của bêtông dư được đề xuất là hơn 1 lần đường
kính cọc tính từ cốt cắt cọc. Riêng cọc có đường kính 1.0m và cọc mà đầu cọc nằm trong casing,

cao độ đỉnh bêtông sau khi rút casing phải duy trì cao hơn 150cm bên trên cao độ cắt cọc có xét
đến độ tụt của bêtông sau khi rút casing và ảnh hưởng khác của việc rút casing. Do đó trước khi
rút casing, chiều cao của bêtơng dư được đề xuất là 2.0m tính từ cao độ cắt cọc hoặc đổ đày tràn
đỉnh casing tuỳ thuộc vào điều kiện hiện trường. Tuy nhiên điều này có thể được điều chỉnh theo sự
chỉ dẫn của Kỹ sư Tư vấn khi xem xét điều kiện hiện trường.

Thí nghiệm tại hiện trường cho bêtơng cấp như kiểm tra độ sụt và nhiệt độ bê tông được tiến
hành cho mỗi xe chở đến. Độ sụt tối đa cho phép của cọc khoan nhồi là 200mm. Việc lấy mẫu

17


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

để thí nghiệm nén xác định cường độ sẽ được tiến hành theo Chỉ tiêu kỹ thuật chung S06100.
Chi tiết được diễn giải trong Kế hoạch Kiểm tra và Nghiệm thu kèm theo trong Phụ lục-3.
Trong trường hợp khối lượng đổ bêtông thực tế tính từ cốt cắt cọc đến đáy cọc nhỏ hơn khối
lưọng tính tốn theo kích thước thiết kế của cọc, Nhà thầu cần báo cáo ngay lập tức trong vòng
1 ngày để làm rõ lý do và biện pháp khắc phục để Kỹ sư Tư vấn phê duyệt trước khi tiến hành
thi công cọc tiếp theo
(12) Rút ống casing
Sau khi đổ bêtông 15 đến 20 phút, ống casing sẽ được rút lên thẳng đứng dần dần bằng cần cẩu
hay búa rung. Cao độ đỉnh bêtông sẽ được đo để khẳng định cao độ thực tế của bêtông sau khi
rút casing.
Về mặt nguyên tắc, sau khi rút casing 2-3 giờ, hố khoan sẽ được lấp bằng đất khoan. Trong
trưòng hợp lấp đất chậm vì một số lý do nào đó, hố khoan sẽ được che chắn bằng tấm thép hoặc
được đóng cọc và dây thừng để tránh tai nạn như ngã xuống hố.
*Diễn giải điển hình khác


Bố trí cọc điển hình và trình tự thi cơng cọc khoan nhồi trong các mố và trụ được thể hiện

trong Hình 7.1.



Cần thiết phải xem xét để tránh ảnh hưởng của cọc đang khoan đến cọc đã được đổ

bêtơng. Nói chung, cọc khoan mới sẽ không được phép tiến hành trong trong phạm vi khoảng
cách 3 lần đường kính cọc (3.0m) tính từ biên của cọc khoan đến biên của cọc đã đổ bêtông
trong vịng 48 giờ sau khi đổ bêtơng.


Lấy mẫu bêtơng cho thí nghiệm nén cường độ sẽ được lấy ng ẫu nhiên từ phần đỉnh, giữa và đáy
cọc theo chỉ định của Giám sát viên của Kỹ sư.



Mỗi mẫu sẽ đựơc dán tem có chữ ký xác thực của Giám sát viên của Kỹ sư.



Thí nghiệm nén cường độ sẽ được tiến hành tại phịng thí nghiệm được phê duyệt dưới sự chứng
kiến của Giám sát viên của Kỹ sư.



Nước sạch được cấp từ đỉnh ống sonic trong quá trình hạ lồng thép và được hàn kín lại bằng tấm
thép để tránh ống sonic bị đảy nổi do lực Archimetre.



Chiều sâu của hố khoan sau khi khoan, sau vét sạch lần 2 và kiểm tra cuối cùng trước khi đổ bê

tông được đo bằng thước thép với quả nặng tại 4 điểm bao gồm tại tâm cọc và tại vị trí ống sonic.
Số liệu này sẽ được ghi chép lại trong biên bản ghi chép thủ công cọc (mẫu số 1-17).

 Toàn bộ đất khoan lên sẽ được chở đổ ra ngồi phạm vi cơng trường. Vì hàm lượng bentonite
nhiều trong đất khoan nên nó sẽ khơng được sử dụng cho công tác đắp đất như đắp nền đường
hay lấp kết cấu.

18


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Figure 7.1

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Illustration of Sequence of Bored Pile Work
ABUTMENT 1

ABUTMENT 2

1000

1000

11750
3@3250=9750

1

8000

1

7500

3

3

4

5

6

7

8

PILE P5

8
2

1000

10

4

8000
3000

7
9

5000
1000
1000
15001500

1000

2

6

5

b1

1000
3000

3000

1000

1000
3000

1000

1000

8000
3000

1000
3000

5000

1500

1

2

3

4

5

6

CAM CON BRIDGE
Abutment 2
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

19

Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

XOM CAM BRIDGE

7.2 Bơm vữa ống sonic
7.2.1

Trình tự thi cơng bơm vữa ống sonic

Trình tự thi công bơm vữa ống sonic như sau.

7.2.2

Diễn giải quy trình thi cơng bơm vữa ống sonic

Sau khi hồn thành thi cơng cọc, thí nghiệm siêu âm sẽ được tiến hành để khẳng định độ đồng
nhất của bêtông cọc. Bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi được Kỹ sư khẳng định và
chấp thuận về kết quả thí nghiệm siêu âm hoặc/và khoan lõi . Thí nghiệm siêu âm , khoan lõi và
bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành cơ bản là theo từng trụ.
Về cơ bản, bơm vữa ống sonic sẽ được tiến hành sau khi có chấp thuận kết quả thí nghiệm siêu
âm và trước khi đào kết cấu và xử lý đầu cọc để tránh bơm vữa không thành công do ống sonic
bị hư hại hay có vật cản trong ống.

20

Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Cấp phối vữa được nhà thầu đệ trình và phê duyệt bởi kỹ sư. Việc trộn thử vữa sẽ được tiến
hành trước khi tiến hành bơm vữa.
Diễn giải trình tự cơng việc như sau.
(1) Nghiệm thu huy động bởi Kỹ sư theo Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL
(2) Làm sạch bên trong ống sẽ được tiến hành bằng máy nén khí cùng với việc xác định chiều
sâu của ống. Sau khi làm sach ống, nước trong ống sẽ được rút hết bằng cách thổi khí (máy
nén khí).
(3) Vữa được trộn theo tỉ lệ trộn ở trên.
(4) Ống bơm sẽ được đặt đến đáy ống sonic. Xác định chiều sâu (chiều dài) của ống bơm.
(5) Công tác bơm vữa được tiến hành bằng bơm. Đáy của ống bơm sẽ được giữ ở đáy ống
sonic cho đến khi bơm vữa tràn đầy ống sonic. Sau khi tràn, ống bơm sẽ được rút lên từ từ
khỏi ống sonic.
Cuối cùng, tình trạng đầy ống sẽ được khẳng định khi nhìn vào đỉnh ống sonic.

7.3 Xử lý đầu cọc
7.3.1

Trình tự thi công xử lý đầu cọc

Sau khi đào kết cấu, phần bêtông thừa ở đầu cọc sẽ được phá bỏ và dọn đi.
Trình tự thi cơng xử lý đầu cọc như sau.

7.

3.2

Diễn giải trình tự thi cơng xử lý đầu cọc
Diễn giải trình tự thi cơng xử lý đầu cọc như sau.
(1) Nghiệm thu huy động bởi Kỹ sư tuân theo Mẫu hướng dẫn Số BBMMNL.
(2) Trắc đạc và đánh dấu cao độ cut-off thiết kế lên cọc.
(3) Cắt vòng xung quanh cọc tại cao độ cut off level với chiều sâu cắt khoảng 3cm. Trong quá
trình cắt, đặc biệt quan tâm để tránh làm hại cốt thép của cọc khoan nhồi.
(4) Phần bêtông thừa bên trên cao độ cut-off sẽ bị phá bỏ bằng búa phá bêtông như thể hiện

21


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

dưới đây. Trọng lượng búa 7~ 20kg hoạt động bằng máy nén khí. Trong q trình phá
bêtơng, đặc biệt quan tâm để tránh làm hại hay làm cong cốt thép cọc khoan nhồi. Bêtông
bên trên cao độ cut-off và dính vào cốt thép bên trên cao độ cut-off sẽ được loại bỏ hết.

by Breaker
7~20kg weight
Marking 20cm above cut-off level
Install cutter 3cm depth at cut-off level

Cut-Off Level

by Breaker 7kg weight or less

22


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

(5) Đo đạc hồn công như cao độ cắt cọc và độ lệch tâm của cọc sẽ được tiến hành với sự có
mặt của Trắc đạc Tư vấn. Tình trạng của bêtơng sẽ được Kỹ sư nghiệm thu.
Sai số của cọc khoan nhồi như sau:


Cao độ cắt cọc: +20mm



Độ lệch tâm:

80mm

Sau khi hoàn thành tồn bộ các cơng việc của cọc khoan nhồi như Thi cơng cọc khoan nhồi, Thí
nghiệm siêu âm, Bơm vữa ống sonic, Xử lý đầu cọc, Hội đồng nghiệm thu sẽ tiến hành nghiệm
thu cho mỗi trụ.

8. Kiểm soát chất lượng
“Kế hoạch kiểm tra và nghiệm thu” được đính kèm trong Phụ lục-3. Các biên bản nghiệm thu cọc
khoan nhồi được đính kèm theo trong Phụ lục-4. Và là một phần của hồ sơ hồn cơng trình cho hội
đồng nghiệm thu.
8.1. Kiểm sốt chất lượng thi cơng cọc khoan nhồi
Chất lượng của công tác thi công cọc khoan nhồi được kiểm tra ngay từ quá trình vật liệu đầu vào. Tất
cả các bước trong q trình thi cơng cần được giám sát và nghiệm thu bởi tư vấn hiện trường. Những
vấn đề chất lượng chính trong q trình thi cơng cần quan tâm như sau:
-

Định vị chuẩn xác vị trí tim cọc, trước, trong và sau q trình thi cơng.

-

Q trình khoan, cần Tremie cần phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo luôn ở trạng thái
thẳng đứng.

-

Trong quá trình khoan, nếu phát hiện địa chất khoan khác biệt lớn với thiết kế, cần ngay lập tức
thông báo với tư vấn để có biện pháp xử lý.

-

Q trình cấp, chất lượng dung dịch bentonite cấp phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo
không gây ra sự cố sụt hố vách khoan.

-

Q trình gia cơng hạ lồng cốt thép phải đc thực hiện bằng máy, được nghiệm thu chất lượng đầy
đủ trước khi hạ xuống.

-

Q trình đổ bê tơng phải được tiến hành liên tục, nhanh chóng. Tuyệt đối khơng đổ bê tơng đã,
đang ninh kết xuống.

-

Q trình bảo dưỡng phải được thực hiện ngay sau khi đổ bê tơng xong.

-

Khi có ý kiến chỉ đạo của tư vấn về các công tác hiện trường, cần xem xét thực hiện ngay để đảm
bảo chất lượng của công tác.

8.2 Kiếm sốt chất lượng bơm vữa ống sonic
Cơng tác bơm vữa ống sonic cần được thực hiện và nghiệm thu bởi tư vấn hiện trường trước khi
chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo. Bất cứ một sự cố nào cần phải thơng báo ngay cho tư vấn để
có biện pháp xử lý.

23


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi

GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

8.3 Kiểm sốt chất lượng cơng tác đập đầu cọc
Q trình thi cơng xử lý đầu cọc phải được sự giám sát chặt chẽ của tư vấn. Q trình thi cơng khơng
được làm phá vỡ những kết cấu khác không liên quan đến phần định phá bỏ. Tuyệt đối không được thi
công bằng phương pháp thủ cơng.

9. Kiểm sốt an tồn
Kiểm sốt an tồn sẽ tn theo “Kế hoạch kiểm sốt và An tồn Dự án”đã được trình. Trước và
trong khi tiến hành cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi, các biện pháp phịng ngừa cơ bản sẽ được
thực hiện đầy đủ để tránh xảy ra tai nạn hay sự cố.
Ngồi ra, Kiểm sốt an toàn phải tuân theo chương 8 “ các biện pháp an tồn trong khi thi cơng
cọc khoan nhồi” tiêu chuẩn 22TCN 257-2000.
Các mục để kiểm sốt an tồn như sau.
TT

Tai nạn lường trước

Hành động phòng ngừa
 Trước khi bắt đầu thi công cọc, tổ chức họp với các nhân viên

1

Nói chung

liên quan với mục đích giải thích chung về tồn bộ nội dung
cơng việc cũng như thực thi cơng việc hiệu quả.
 Người gác an tồn được bố trí gần hố khoan để tránh tai nạn

2

Tai nạn ngã, đổ xuống

ngã xuống sau khi máy khoan dời khỏi hố khoan.
 Dây an toàn được sử dụng khi làm việc ở trên cao như trên cần
cẩu hay máy khoan.
 Xác định trọng lượng của vật liệu sẽ được nâng lên.
 Bán kính làm việc và sức nâng của cẩu phải được kiểm tra.
 Các dụng cụ treo như dây cáp hay má ní sẽ được kiểm tra hàng
ngày. Hướng dẫn cho công nhân về sức chịu của mỗi loại dụng

3

Tai nạn do cần cẩu (nâng vật liệu) và
máy khoan

cụ truớc khi sử dụng.
 Đảm bảo tính ổn định của nền đặt thiết bị, lót tấm tơn nếu cần
thiết.
 Khi máy khoan không hoạt động, gầu khoan sẽ được hạ xuống
mặt đất để đảm bảo an toàn.
 “Tránh xa khỏi khu vực nâng vật liệu” được chỉ dẫn tại công
trường.
 Hạn chế tốc độ (20km/h) trong công trường.

4

Tai nạn giao thông

 Các phương tiện phải có người chỉ dẫn tín hiệu khi đi lùi.

 Bố trí người xi nhan tại các cổng ra vào.

5

Tai nạn về điện

 Lắp đặt tiếp đất đầy đủ cho các thiết bị điện như máy hàn và
máy phát.

24


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

 Công tác hàn được tiến hành đầy đủ với dụng cụ an toàn như
kính hàn, ủng cao su, găng tay cao su, đặc biệt là nơi ẩm ướt.
 Cần phải điều chỉnh nhiệt độ hàn một cách thích hợp để tránh
làm hư hỏng hay nứt thép bị hàn.
 Tiến hành kiểm tra thiết bị hàng ngày để khẳng định tình trạng
thiết bị.
Các việc khác

 Hệ thống ánh sáng thích hợp sẽ được trang bị khi công việc được
thực hiện vào ban đêm.

10. Quản lý môi trường
Công tác quản lý môi trường tuân theo “Kế hoạch bảo vệ và kiểm sốt mơi trường” đã trình.
Trách nhiệm bảo vệ mơi trường xung quanh sẽ được thực hiện trong suốt q trình thi cơng và
tn thủ theo Điều kiện Hợp đồng và Luật bảo vệ môi trường của Việt Nam và các điều luật liên
quan khác như: Nghị định Số 175/CP của Chính Phủ, Nghị định Hướng dẫn thi hành Luật bảo vệ
môi trường Việt Nam, 1994.
Cần chú ý kiểm soát các phần mục như sau.


Đất thừa khoan lên sẽ được chuyển hoàn toàn ra khỏi công trường, được đổ tại bãi đổ được
chỉ định.



Dung dịch bentonite thải ra sẽ được thu lại, xử lý an tồn và được đổ tại nơi đổ được bố trí
với sự chấp thuận của Kỹ sư.



Đối với xe chở chất lỏng, phải kiểm tra cẩn thận nắp đậy để tránh rị rỉ ra đường cơng cộng.



Thời gian cho thi cơng cọc khoan nhồi sẽ là 24 giờ hoạt động liên tục. Vì thế đặc biệt chú ý
về tiếng ồn và rung động.

Nếu có bất kỳ vấn đề nào khác xảy ra tại cơng trường, biện pháp khắc phục hay phịng ngừa sẽ
được xem xét áp dụng ngay và tiến hành càng nhanh càng tốt.
Các vấn đề này sẽ được kiểm soát trên phương diện quản lý bởi Giám đốc Thi công tương ứng và
trên phuơng diện hoạt động thực tế bởi Kỹ sư tương ứng.

25


Dự án đường cao tốc Nội bài – Lào cai
Gói thầu A7: Km 190+420 – Km 218+040
Nhà thầu: GRBCC

Thuyết minh biện pháp thi công cọc khoan nhồi
GRBCC-MS-CIPCP-A2-VN

Phụ lục-1
(Tiến độ thi cơng)
* 2 trang đính kèm.

26