Tài liệu thi công chân đế công trình biển bằng thép, chương 6 doc

CHƯƠNG 6: QUY TRÌNH THI CÔNG KHỐI CHÂN ĐẾ
TRÊN BỜ.
Qua sự phân tích các phương án thi công ở trên, đồng thời với
thực tế khả năng thi công của XNLD VIETSOVPETRO, với kết cấu
và quy mô công trình thì ta chọn phương án thi công khối chân đế là:
Thi công chế tạo trên bờ bằng phương pháp quay lật Panel, thi
công hạ thuỷ xuống sà lan bằng phương pháp kéo trượt, thi công
đánh chìm KCĐ bằng bàn xoay từ sà lan không có sự hỗ trợ của cẩu.
III.1. Quy hoạch mặt bằng thi công trên bãi lắp ráp.
Hình III.1: Quy hoạch mặt bằng trên bãi lắp ráp.
Trong thời gian thi công công trình, có thể còn thi công
nhiều công trình khác, đồng thời trong bãi lắp ráp còn thường
xuyên thi công sửa chữa các Block thượng tầng của các dàn mang
vào bờ, do vậy việc quy hoạch mặt bằng thi công trên bãi lắp ráp là
điều rất cần thiết, nó quyết định đến phương án thi công và hiệu quả
phương án thi công của từng công trình. Quy hoạch mặt bằng thi
công sao cho phải phù hợp với điều kiện diện tích mà bãi láp ráp
hiện có và sao cho thuận tiện nhất với phương án thi công đã
chọn, nhằm giảm tối đa vận chuyển các cấu kiện đi xa, giảm tối đa
việc di chuyển của các loại xe, cẩu, hay việc di chuyển của các bộ
phận công nhân, nhằm nâng cao hiệu quả làm việc, giảm chi phí
nâng cao hiệu quả kinh tế nhất. Nhìn vào hiện trạng sơ đồ bãi lắp ráp
thì dự định chế tạo và lắp dựng ở khu vực bãi số 0, là bãi có đường
trượt đơn.
* Một số vấn đề cần lưu ý khi quy hoạch mặt bằng thi công
trên bãi lắp
ráp:
-Trước khi tiến hành xây dựng phải lập hàng rào xung quanh vị
trí thi công, lắp đặt các biển báo, các ký hiệu cho phương tiện vận
chuyển đi lại trong khu vực thi công, biển báo đề phòng những nơi
có vật nguy hiểm dễ gây phát nổ, và cấm những người không có

nhiệm vụ đi lại khu vực đang thi công.
-Khi chuẩn bị thi công, tiến hành công tác kiểm tra mặt bằng
bãi lắp ráp, khảo sát đo đạc toàn bộ hệ thống mặt bằng khu vực
cần thi công. Xác định đường di chuyển của cẩu, mặt bằng bãi nằm
trong khu vực cẩu di chuyển để phục vụ cho việc quay lật Panel,
phục vụ cho công tác hạ thủy khối chân
đế.
-Giải phóng toàn bộ những trang thiết bị vật tư không liên quan
đến quá trình thi công khối chân đế.
-Vật tư phải đảm bảo yêu cầu về số lượng, chất lượng và được
vận chuyển đến đúng nơi quy định, đảm bảo yêu cầu của thiết kế kỹ
thuật và thiết kế tổ chức thi công.
-Công tác đưa vật tư ra bãi theo quy hoạch được thể hiện ở bản
vẽ quy hoạch bãi lắp ráp.
-Sau khi chuẩn bị các nguyên vật liệu và đưa các thiết bị đến
các khu vực trên bãi lắp ráp, tiến hành công tác chuẩn bị chung
cho việc quy hoạch bãi lắp ráp như sau:
-Đánh dấu khu vực lắp ráp các panel.
-Lắp đặt các gối đỡ để chế tạo panel. Việc lắp đặt kiểm tra các
gối đỡ được tiến hành nhờ các thiết bị máy móc kỹ thuật theo đúng
các quy định về an toàn.
-Kiểm tra (trong trường hợp cần thiết phải sửa chữa) các
trạm phát điện, các hệ thống kỹ thuật, đèn pha, các thiết bị hàn cắt
hơi và kỹ thuật phục vụ nâng tải (cáp, cẩu, móc...).
-Vận chuyển đến các khu vực thi công trên bãi lắp ráp các
dụng cụ và thiết bị phục vụ thi công (Các bình Oxi, Axetylen, các
điện cực, vật liệu bôi trơn, cát thạch anh, các vật liệu sơn, các bộ
phận ống v.v... ).
III.2. Công tác chuẩn bị vật
tư. II.2.1. Bảo quản vật tư.

Ống không có chứng chỉ phải được xếp riêng, việc nhận ống
chỉ cho phép sau khi có chứng chỉ.
Trong việc bảo quản ống không được kéo trượt ống, gây ra các
vết uốn, làm méo ống, tránh để hơi ẩm tập trung trên bề mặt ống.
Nhất thiết phải dùng các hãm ống và hệ dầm ngang đỡ ống.
Trước khi đưa ống vào thi công phải làm sạch bụi gỉ, các
lớp gỉ sắt ngoài thành ống bằng phương pháp máy nén khí và
phương pháp đánh giấy nhám.
III.2.2. Chuẩn bị cáp, dây thừng.
Trong công tác thi công khối chân đế, việc lắp dựng các phần
cấu kiện để tạo thành một chân đế hoàn chỉnh thông qua các quá
trình cẩu lắp. Việc cẩu lắp phải thật tuyệt đối an toàn để tránh các
trường hợp có sự cố xảy ra. Cáp là một thiết bị quan trọng trong
việc di chuyển, kéo buộc các vật nặng, chất lượng cáp liên quan
mật thiết với sự an toàn của thiết bị công trình và tính mạng con
người, do vậy việc chọn cáp phải tiến hành hết sức nghiêm ngặt.
Trước khi thi công một công trình người ta phải kiểm tra các loại
vật liệu nâng theo đúng tiêu chuẩn quy định như sau:
-Chỉ có những người có tay nghề, đã qua việc sát hạch về an
toàn lao động, an toàn về điện và phòng chống cháy nổ mới được
giao nhiệm vụ giao, bện cáp.
-Cáp xuất xưởng phải được đóng mác theo dõi, được kiểm tra
chất lượng, có kèm theo chứng chỉ chất lượng và biên bản thử tải.
* Công tác đóng mác cáp:
Mỗi sợi cáp chế tạo xong phải được gắn kèm một tấm thẻ
bằng cách bện vào đầu cáp. Mác được gia công trước bằng thép
không gỉ và trên 4 cạnh của nó được thể hiện thông số sau:
+Nơi chế
t
ạo.

+Số đăng
ký.