Tài liệu thiết kế hệ thống lạnh cho xí nghiệp, chương 8 pptx

Chương 8:
Các thiết bị phụ trong hệ thống cấp
đông băng chuyền thẳng IQF
2.3.1 Các thiết bị chứa.
a. Bình ch
ứa cao áp.
Công d
ụng:
- Bình ch
ứa cao áp là nơi chứa đựng lượng môi chất lỏng sau
n
gưng tụ nhằm
cung cấp dịch ổn định cho hệ thống
- Chứa đựng toàn bộ lượng môi chất lạnh của hệ thống khi cần sửa
ch
ữa.
- V
ị trí lắp đặt của bình chứa cao áp là trước van tiết lưu và sau
dàn ng
ưng. Nó phải được lắp đặt thấp hơn dàn ngưng về độ cao để
môi chất lỏng sau ngưng tụ có thể chảy về được.
- Nguyên lý cấu tạo của bình chứa cao áp được thể hiện trên Hình
2.11 và
được
mô t
ả cụ thể trên Hình 2.12.
Hình 2.11: Bình chứa cao áp
Các thông s
ố kỹ thuật của bình chứa
cao
áp. Đường kính trong bình

Φ=850mm
Chi
ều dài bình L =
2400mm Bán kính
cong R= 230mm Dung
tích bình ch
ứa 1,4m
3
Cấu tạo và hoạt động:
1. Môi ch
ất lỏng
vào
2.
Đường cân
b
ằng áp
3. Van an toàn
4. Áp k
ế
5. Lỏng về dàn
l
ạnh
6. Kính xem mức
7. Van x
ả dầu
8. Xả cặn
1 2 3
4
5
6

7
8
Hình 2.12: Cấu tạo bình chứa cao áp nằm ngang
- Bình ch
ứa cao áp có thân hình trụ nằm ngang. Đáy bình có
b
ầu chứa dầu và được xả ra ngoài theo định kỳ. Trên thân bình có gắn
các van an toàn, đường cân bằng, đồng hồ áp suất…
Bên cạnh bình có kính xem mức để quan sát mức lỏng trong bình
ch
ứa cũng như
môi chất trong toàn hệ
thống.
- Ho
ạt động:
Môi ch
ất sau khi ngưng tụ do có sự cân bằng về áp suất và chênh
l
ệch về độ cao nên môi chất lỏng chảy về bình chứa qua đường 1.
Sau
đó được đưa về van tiết lưu theo đường 2.
Khi h
ệ thống đang vận hành thì lượng lỏng còn lại chứa trong
bình ít nh
ất 20%
dung tích
bình.
Khi s
ửa chữa bảo dưỡng, bình có khả năng chứa toàn bộ lượng
môi ch

ất sử dụng
mà ch
ỉ chiếm khoảng 80% dung
tích bình.
Khi áp l
ực trong bình chứa cao áp tăng quá cao vượt giá trị cài đặt
thì van an toàn s
ẽ mở ra xả bớt môi chất ra ngoài để đảm bảo an toàn
cho h
ệ thống.
Bình ch
ứa cao áp sử dụng cho băng chuyền cấp đông IQF là bình
ch
ứa chung của
hệ thống liên
hoàn.
b. Bình tách
d
ầu. Công
d
ụng:
- Trong hệ thống lạnh dùng máy nén hơi thì khi máy làm việc
phải bôi trơn các
chi ti
ết chuyển động nhằm giảm ma sát tăng tuổi thọ các chi tiết.
Trong quá trình máy nén làm việc dầu thường bị cuốn đi theo môi
ch
ất do đó làm thiếu dầu ở cácte để bôi trơn. Bình tách dầu có nhiệm
vụ hạn chế lượng dầu đi theo môi chất nhằm đảm bảo điều kiện bôi
tr

ơn tốt nhất cho máy nén.
- Bình tách d
ầu đặt trên đường nén ngay sau van chặn nén để hạn
chế lượng dầu đi đến nơi khác làm ảnh hưởng đến điều kiện làm việc
của thiết bị.
- Bình tách dầu còn có tác dụng loại bỏ dầu đi theo môi chất đọng
l
ại tại các thiết bị như bình ngưng tụ, dàn lạnh, làm giảm hiệu quả
trao đổi nhiệt của chúng gây ảnh hưởng chung đến toàn bộ hệ thống.
Cấu tạo:
Nguyên lý cấu tạo của bình tách dầu được thể hiện trên Hình 2.13
và
được mô tả
cụ thể trên Hình
2.14
2
1
5
4
Hình 2.13: Bình tách dầu
1. Cửa hơi vào
2. C
ửa hơi ra
1
2
3. Tấm chắn
4. Cửa dầu ra
5. Thân ình
3
6. Nón chắn dưới

7. X
ả cặn
5
4
6
7
Hình 2.14: Cấu tạo bình tách dầu
Bình tác dầu được sử dụng hiện nay là bình tách dầu kiểu nón
ch
ắn. Thân bình được làm bằng thép. Tấm nón chắn có tác dụng ngăn
cản dòng hơi mạnh xục thẳng xuống đáy gây xáo trộn dầu lỏng và
môi ch
ất.
Hoạt động:
- Bình tách d
ầu hoạt động theo nguyên lý giảm tốc và thay đổi
hướng chuyển động của dòng môi chất.