bai giang han 1F

Tên bài

Hàn lấp góc chữ “T” khơng
vát mép ở vị trí 1F
Giáo viên:


PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
1. Vị trí bài giảng
Hàn điện cơ bản

Bài 1

Những
kiến
thức
cơ bản

Bài 2
Vận
hành
máy
Hàn
điện

Bài 3
Hàn
đường
thẳng
Trên
mặt

phẳng

Bài 4
Hàn chốt

Bài 5

Bài 6

Bài 7

Hàn
giáp
mối
Không
vát mép

Hàn
giáp
mối
có vát
mép

Hàn
góc
khơng
vát
mép

Bài 8

Hàn
góc có
vát
mép

7.1

7.2

7.3

Mối hàn
chữ “T”

Mối hàn
chữ “L”

Mối hàn
chồng

Bài 9
Hàn
gấp
mép
kim
loại
mỏng


PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

2. Đối tượng: Sinh viên trung cấp nghề hàn
3. Mục tiêu của bài
Kiến thức:
+ Trình bày được quy trình hàn góc chữ T khơng vát mép ở vị trí 1F
bằng phương pháp hàn hồ quang tay
+ Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết


PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Kỹ năng:
+ Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
+ Hàn mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ xỉ, khuyết cạnh,
đúng kích thước bản vẽ

Thái độ: Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, đảm bảo an tồn cho
người và thiết bị


PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
5. Trọng tâm của bài
Quy trình hàn lấp góc chữ “T” ở vị trí 1F

6. Phương pháp và phương tiện dạy học
 Phương pháp dạy học:
+ Thuyết trình

+ Trực quan

+ Đàm thoại

+ Thao tác mẫu

Phương tiện dạy học:
+ Máy vi tính
+ Máy chiếu
+ Phấn, bảng




I. MỤC TIÊU CỦA BÀI:
Sau khi học xong bài học này người học có khả năng:

Kiến thức:
+ Trình bày được quy trình hàn góc chữ T khơng vát mép ở vị trí 1F
bằng phương pháp hàn hồ quang tay
+ Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết


I. MỤC TIÊU CỦA BÀI:
Kỹ năng:
+ Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
+ Hàn mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ xỉ, khuyết cạnh,
đúng kích thước bản vẽ

Thái độ: Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, đảm bảo an tồn cho
người và thiết bị


II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN

1. Thiết bị - dụng cụ
- Máy hàn điện hồ quang tay
- Máy mài cầm tay
- Bàn hàn
- Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi, thước vuông,
mặt nạ hàn, găng tay...


II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN

2. Vật liệu
- Hai phôi thép CT3, kích thước : 200 x 40 x 4mm
- Que hàn : 3,2mm


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
1. Chuẩn bị

200
4
4

4
4

SMAW

4

40

- Đọc bản vẽ

40

Yêu cầu kỹ thuật
- Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh
- Mối hàn đúng kích thước
- Mối hàn khơng có khuyết tật


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
1. Chuẩn bị

200

4

40

- Chuẩn bị phơi:

Cắt phơi đúng kích thước, đảm bảo độ thẳng, phẳng, song song, làm
sạch bề mặt phơi, mép hàn sạch, khơng có ba via


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
2. Chọn chế độ hàn

- Đường kính que hàn
dh =

K
4
+ 2 = + 2 = 4(mm)
2
2

Chọn que hàn 3.2mm
- Cường độ dòng điện
I h =  20+6d h  d h  20  6.3, 2  3, 2 125( A)


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết

1015

35


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết

* Thao tác
- Gá phơi trên bàn gá đạt độ vng góc

- Điều chỉnh cường độ dịng điện tăng 10 ÷ 15% so với hàn bình
thường cho cùng loại que hàn

- Đưa que hàn vào vị trí hàn đính, dùng hồ quang ngắn: vị trí mối
đính cách đầu chi tiết hàn khoảng 10 ÷ 15mm, chiều dài mối đính từ
3 ÷ 5mm


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết

* u cầu
- Mối đính chắc chắn, mỏng và ngấu

- Chi tiết sau đính đảm bảo độ vng góc


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
4. Hàn mặt khơng có mối đính

- Gá lại phơi trên đồ gá đúng vị trí 1F
- Điều chỉnh cường độ dòng điện như đã chọn
- Nghiêng que hàn góc 450 so với bề mặt vật hàn và nghiêng góc 750
÷ 800 so với hướng hàn
- Chuyển động que hàn theo đường thẳng hoặc răng cưa


III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN

°
65




45°

45°
Góc độ và chuyển động của que hàn