MODULE 10 NHOM2 thực tập cung cấp điện tspkt

MODILE 10
VẬN HÀNH MÁY CẮT TRUNG THẾ SECOVAC 24KV VACUUM CIRCUIT BREAKER (VCB)


1. Vẽ và giải thích sơ đồ nguyên lý máy cắt trung thế?


1. Vẽ và giải thích sơ đồ nguyên lý máy cắt trung thế?

-

Máy cắt trung thế VCB là cơ cấu đóng mở cơ khí có khả năng đóng,dẫn liên tục hay cắt dịng điện trong điều kiện bình thường hay khơng bình thường do ngắn mạch trong thời
gian cho phép.Máy cắt đươc dùng để đóng mở các đường dây trên khơng,các nhánh cáp,máy biến áp,thanh góp,cuộn kháng và tụ điện.Máy cắt trung thế với bộ phận dập hồ quang
là chân khơng,có thể hoạt động đến cập điện áp125kv,có thể lắp đặc trong nhà hay đong cắt các thiết bị riêng lẻ ở ngoài trời.


2. Trình bày các thành phần chính và chức năng của máy cắt trung thế?

-

Các bộ phận chính và chức năng của máy cắt trung thế

o
o
o
o
o
o

Cáp điều khiển phụ.
Bảng điều khiển

Tiếp điểm ngõ vào.
Buồng chân không.
Tiếp diểm ngõ ra.
Thanh trượt.

Cơ cấu đóng cắt được lắp đặc bên trong


2. Trình bày các thành phần chính và chức năng của máy cắt trung thế?

-

Mặt trước của máy cắt trung thế:bao gồm các nút điều khiển như nút Close,Open,nút chỉ trang thái
đóng hay cắt,nạp hay xã khí,bộ đếm số lần cắt..

o

Cáp điều khiển phụ:kết nối điều khiển từ xa,có thể lập trình và đóng cắt tự động khi kết nối
máy cắt với các rơle bảo vệ..

o
o
o

Nút nhấn ON (0) –OFF (I)
Trạng thái lò xo: Thể hiện lò xo đang ở trạng thái nạp hay xã.
Chốt nạp lò xo:Dùng để nạp lò xo bằng tay,Dùng cần gạt lên xuống nhiều lần, góc quay tối đa
cần đạt 90 độ cho đến khi trang thái lò xo hiện thị sẵn sàng.

o

o

trạng thái máy cắt :Màu xanh chữ O là máy cắt đang mở,Màu đỏ chữ I là máy cắt đang đóng
Bộ đếm số lần đóng cắt của máy cắt :Hiển thị số lần đóng cắt của máy cắt,khơng thể reset lại
được bộ đếm.

Mặt trước


2. Trình bày các thành phần chính và chức năng của máy cắt trung thế?

-

Mặt sau của máy cắt trung thế

o
o
o
o
o
o
o

Lớp vỏ của máy cắt.
Cơ cấu tác động.
Thanh tiếp xúc.
Tiếp điểm ngõ vào.
Buồng chân không.
Tiếp điểm ngõ ra.
Thanh chắn trượt.

Mặt sau


2. Trình bày các thành phần chính và chức năng của máy cắt trung thế?

-

Cấu tạo bên trong máy cắt trung thế:

o
o
o
-

Mơ đun đóng.
Mơ đun mở.
Mơ đun điều khiển.

Các cơ cấu đóng – cắt của máy cắt được tích hợp thành những mơ đun đóng – cắt riêng lẻ.

Bên trong


2. Trình bày các thành phần chính và chức năng của máy cắt trung thế?
Cáp điều khiển phụ: Kết nối điều khiển từ xa, có thể lập trình và
đóng cắt tự động khi kết nối máy cắt với các rơ le bảo vệ.

Nút nhấn ON –OFF

Chốt nạp lò xo: Dùng để nạp lò xo bằng tay. Dùng cần gạt gạt lên xuống nhiều lần, góc quay tối đa của cần gạt là 90 0 cho đến
khi trạng thái lò xo hiển thị đã sẵn sàng.
Trạng thái máy cắt: Màu xanh, chữ O là máy cắt đang mở. Màu đỏ, chữ I là máy cắt đang đóng.
Bộ đếm số lần đóng cắt: Hiển thị số lần đóng – cắt của máy cắt, không thể reset lại được bộ đếm.


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?
Quy trình đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành
/>

3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Bước 1: Cắt nguồn cung cấp, cách ly về điện
Quan sát các đèn báo trên cửa tủ ở khoang hạ áp:
- Đèn (1): Báo trạng thái 3 pha.
- Đèn (2): Báo trạng thái của tiếp địa. Đèn sáng ngang, màu xanh: tiếp địa đang mở. Đèn sáng
đứng, màu đỏ: tiếp địa đang đóng.
- Đèn (3): Báo vị trí của máy cắt.
- Đèn (4): Báo trạng thái của máy cắt. Đèn sáng ngang, màu xanh: máy cắt đang mở. Đèn sáng
đứng, màu đỏ: máy cắt đang đóng. Phải đảm bảo nguồn điện đã ngắt, máy cắt đang ở vị trí mở.
Nếu đèn (4) sáng đứng, nhấn vào nút OFF ở mặt trước của máy cắt.

/>

3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành
Bước 2: Đưa máy cắt ra vị trí bên ngồi
Dùng tay quay (2) mở cửa tủ khoang máy cắt. Đặt tay quay (3) vào vị trí đầu trục đưa máy cắt ra vào. Quay ngược chiều kim đồng hồ 30 vòng đến khi
máy cắt dừng lại ở vị trí ngắt kết nối

3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành
Bước 3: Đóng tiếp địa
Dùng cần gạt (1) để đóng tiếp địa. Thao tác đóng tiếp địa được thực hiện như sau:


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành

Bước 4: Mở tủ, tháo cáp điều khiển, đưa xe đẩy vào vị trí đỡ máy cắt
Dùng tay quay (2) để mở các ốc khóa cửa tủ. Tháo cáp điều khiển gắn vào chốt có ở phía trước máy cắt. Đưa xe đẩy
vào vị trí đỡ máy cắt. Chú ý phải lắp đúng vào ba chốt cài trên xe đẩy vào tủ SecoGear để cố định xe.


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành
Bước 5: Đưa máy cắt ra ngoài Dùng tay kéo hai tay cầm của máy cắt về hai bên, đồng thời kéo máy cắt ra đến khi máy cắt chạm vào thanh chặn
của xe đẩy. Gạt cần khóa của xe đẩy và kéo máy cắt ra ngồi. Đóng cửa tủ.


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt vào vị trí vận hành

Bước 1: Cắt nguồn cung cấp, cách ly về điện

Bước 2: Đóng tiếp địa Dùng cần gạt (1) để đóng tiếp địa. Thao tác đóng tiếp địa được thực hiện như sau:


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt vào vị trí vận hành

Bước 3: Mở tủ, đưa máy cắt vào, gắn cáp điều khiển và đóng cửa tủ. Trong q trình thao tác, phải ln chú ý đến các đèn báo. Dùng tay quay (2)
mở các ốc khóa cửa tủ. Sau đó dùng xe đẩy đưa máy cắt vào, chú ý phải lắp đúng vào ba chốt cài trên xe đẩy vào tủ SecoGear để cố định xe.


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt vào vị trí vận hành

Gắn cáp điều khiển và đóng cửa tủ

Sau khi đưa vị trí vào máy cắt, dùng tay quay (2) đóng cửa tủ.


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt vào vị trí vận hành
Bước 4: Mở tiếp địa Dùng cần gạt (1) để mở tiếp địa. Thao tác mở tiếp địa được thực hiện như sau:


3. Trình bày tóm tắt quy trình các bước đưa máy cắt ra khỏi/vào vị trí vận hành?

Quy trình đưa máy cắt vào vị trí vận hành

Bước 5: Đưa máy cắt vào vị trí vận hành


4. Giải thích các thơng số trên máy cắt?

• Type SecoVac: Tên sản xuất
• SIN: mã số thiết bị
• Rated Frequency: Tần số
• Rated Volttage: Điện áp định mức

Rated Power Frequency Wighstand Volotage(60s): Tần số điện áp chịu được (60s)

• Rate Lighning Impulse Withstand Voltage: Dòng ngắn mạch quá tải
Rated Current: Dịng chịu được lớn nhất

• Rated Short-Circuit Breaking Current: Dịng ngắn mạch chịu được
• DC Component of the rated short-Circuit Breaking Current:
• Rated Peak withstand Current:
• Rated Short Circuit making Current:
• Openrating sequence: Trình tự vận hành


5. Các loại máy cắt trung thế hiện có trên thị trường?

Các loại máy cắt trung thế thường gặp:

•
•
•
•

•

VCB( Vacuum Circuit Breakers): Thiết bị đóng cắt chân khơng với dịng cắt ngắn mạch lớn từ 15kA -> 50kA
VCS(Vacuum Contactor Switches): Khởi động từ chân khơng, thiết bị tuổi thọ đóng cắt từ 250,000 -> 2,500,000 lần tùy theo đóng cắt bằng điện hay bằng  tay
VTS ( Vacuum Transfer Switch): Thiết bị chuyển nguồn chân không, sử dụng dùng để đổi từ nguồn lưới với lưới hoặc lưới với máy phát
Recloser Là máy cắt tự đóng lại, khi xảy ra sự cố thì trong 1 khoảng thời gian đặt trước sẽ tự động đóng lại để duy trì điện trên hệ thống
LBS (máy cắt phụ tải) có cơng dụng như một cầu dao liên động nhưng ưu việt hơn hẳn cầu dao thường vì nó có khả năng đóng/cắt được khi có tải. Có thể lắp thêm cầu
chì trung thế để có chức năng bảo vệ.

•

Current Limit Power Fuse(CLPF): Cầu chì trung thế sử dụng kết hợp với LBS để có thêm chức năng bảo vệ cho cho LBS và  VCS.


5. Các loại máy cắt trung thế hiện có trên thị trường?
/>
/>v=yhdpN9QQ5WA

tube.
com/watch?
v=yhdpN9QQ5WA


6. Các tiêu chuẩn hiện đang áp dụng cho máy cắt trung thế?


7. Vẽ sơ đồ đặc tuyến bảo vệ của máy cắt trung thế?


8. Trình bày các ưu điểm của máy cắt trung thế SecoVac so với các loại máy cắt khác?

Ưu điểm máy cắt chân khơng VCB

•

Máy cắt chân khơng VCB sử dụng công nghệ chân không; là công nghệ tiên tiến được sử dụng rộng rãi dùng trong cấp điện trung áp. Bên
cạnh đó VCB khơng ngừng cải tiến để phù hợp với những công nghệ hiện đại nhất, những tiêu chuẩn khắt khe nhất về điện.

•

Với thiết kế nhỏ gọn, tiện lợi khi sử dụng. Ví dụ điển hình như: từ cấp điện áp 15kV được giảm liên tục và có thể đạt mức 1kV, buồng dập
hồ quang tại thời điểm ban đầu là 180mm đến hiện nay kích thước chỉ cịn 50mm, thay vì sử dụng vật liệu đồng nguyên chất và các hợp kim
Cu-Bi thì ngày nay máy cắt chân không VCB đã được thay thế bằng hợp kim cao cấp Cu-Cr.

•
•

Máy cắt chân khơng VCB khi sử dụng không cần phải bảo hành hay bảo dưỡng phức tạp như khi sử dụng máy cắt khơng khí ACB.

•

Tuổi thọ dài: máy cắt chân không VCB được sản xuất với công nghệ tiên tiến nhờ áp dụng kỹ thuật hàn điện hiện đại trong lị chân khơng,
chính vì điều này sẽ làm tăng tuổi thọ cho VCB, đạt tối thiểu 20 năm. Từ đó giúp người dùng tiết kiệm chi phí thay thế đổi mới một cách
hiệu quả.

Đặc biệt, với máy cắt chân không khi hết hạn sử dụng, thì buồng cắt chân khơng có thể tái chế lại, khơng vứt bỏ đi linh kiện này, vì thế, rất
thân thiện mới môi trường sống.