Tải bản đầy đủ (.docx) (102 trang)

BÁO cáo THỰC tập tốt NGHIỆP CÔNG TY cổ PHẦN tập đoàn THÁI TUẤN

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (18.27 MB, 102 trang )

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH
KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM
--------------------

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN THÁI
TUẤN

SVTH: Nguyễn Phạm Thành Vinh
MSSV: 18128077
GVHD: Hồ Phương

Tp. Hồ Chí Minh, tháng 02, năm 2022


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CN HÓA HỌC & THỰC PHẨM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

---oOo---

GIẤY XÁC NHẬN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
GIÁM ĐỐC CƠNG TY:………………………………………………………………………….


Địa chỉ: 1/148 Nguyễn Văn Q, phường Đơng Hưng Thuận, quận 12, TP.HCM
Xác nhận những sinh viên có tên dưới đây là sinh viên của Khoa Cơng nghệ Hóa học – Thực
phẩm, Trường ĐH Sư phạm Kỹ thuật Tp. Hồ Chí Minh đã hồn thành việc thực tập tốt nghiệp tại
công ty.
Thời gian thực tập: 13/12/2021-18/12/2022

MSSV
18128077

HỌ TÊN
Nguyễn Phạm Thành Vinh

KHOA
CNHH - TP

TRƯỜNG
ĐH SPKT TP. Hồ Chí Minh

Trân trọng.
TP Hồ Chí Minh, ngày

tháng

TM. BAN GIÁM ĐỐC
(Ký tên, đóng dấu)

năm


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM


CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

KHOA CN HÓA HỌC & THỰC PHẨM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

---oOo---

GIẤY XÁC NHẬN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Tên Cơ quan/Đơn vị: Cơng ty Cổ Phần Tập Đồn Thái Tuấn
Địa chỉ: 1/148 Nguyễn Văn Quá, phường Đông Hưng Thuận, quận 12, TP.HCM
Họ và tên sinh viên thực tập : Nguyễn Phạm Thành Vinh

MSSV : 18128077

Thời gian thực tập: 13/12/2021-18/12/2022
Nhận xét:
Kiến thức :
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
Kỹ năng:
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................

Thái độ:
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
TP. Hồ Chí Minh, ngày
Xác nhận Cơ quan/Đơn vị

tháng

Người hướng dẫn

năm


n

c

p

n



TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM

KHOA CN HÓA HỌC & THỰC PHẨM
BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC


PHIẾU ĐÁNH GIÁ BÁO CÁO THỰC T

HỌC KỲ I NĂM HỌC
Đánh giá của công ty t

Họ và tên sinh viên: Nguyễn Phạm Thành Vinh
MSSV:18128077
Yếu (1)
Vắng mặt trên 50%
các thực tập ở công
ty
Trễ tiến độ công
việc so với yêu cầu
của người phụ trách
ở cơng ty.
Khơng hợp tác với
các nhân viên trong
cơng ty

Trung bình (2)

Đánh giá
Khá (3)

Giỏi (4)

Điểm

Vắng mặt trên 30 - 50% Vắng mặt trên 10 - 30% các Có mặt đầy đủ các thực tập ở
các thực tập ở công ty

thực tập ở công ty
công ty

2/10

Trễ tiến độ công việc so
với yêu cầu của người
phụ trách ở công ty.
Phối hợp với các nhân
viên trong cơng ty chưa
tốt

Chăm chỉ, tích cực làm việc,
làm đúng tiến độ công việc
người phụ trách ở công ty giao.
Phối hợp với các nhân viên
trong công ty tốt

2/10

Tiếp cận vấn đề thực tế nhanh,
Không tiếp cận Tiếp cận vấn đề thực tế Tiếp cận vấn đề thực tế nhanh,
tìm ra được những vấn đề của
được vấn đề thực tế chậm, chưa liên hệ được liên hệ được lý thuyết và thực
công ty liên hệ được lý thuyết
của công ty
lý thuyết và thực tiễn
tiễn
và thực tiễn


2/10

Hiểu được vấn đề của
Hiểu được vấn đề của công ty,
Không hiểu được
Hiểu được vấn đề của công ty
công ty nhưng chưa đưa
đưa ra được giải pháp và áp
vấn đề của công ty
và đưa ra được giải pháp
ra được giải pháp
dụng để giải quyết vấn đề

4/10

Chăm chỉ, tích cực làm việc,
Tiến độ cơng việc đơi khi trễ so
với yêu cầu của người phụ
trách ở công ty.
Phối hợp với các nhân viên
trong công ty tốt

Điểm tổng

TP Hồ Chí Minh, ngày ….. tháng ….. năm ……..
Người hướng dẫn
(Ký tên và ghi rõ họ tên)

10/1



LỜI CẢM ƠN
Sau hơn một tháng thực tập tại “Nhà máy Nhuộm và Hồn Tất” của cơng ty Cổ
Phẩn Tập Đồn Thái Tuấn, đó là cơ hội để em mở rộng tầm nhìn, tiếp thu kiến thức
thực tế đồng thời kết hợp với những nền tảng lý thuyết đã học, từ đó nâng cao kiến
thức chun mơn cũng như trang bị những kỹ năng cần thiết cho công việc sau này.
Lời cảm ơn đầu tiên, em xin chân thành gửi đến q cơng ty, ban lãnh đạo, các
phịng ban cùng các cô, chú, anh, chị trực thuộc nhà máy nhuộm đã nhiệt tình giải
đáp mọi thắc mắc, tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp chúng em tiếp cận thực tế sản
xuất và nắm bắt, hiểu rõ hơn về các quy trình cơng nghệ. Đặc biệt, em xin gửi lời
cảm ơn sâu sắc đến cô Lê Thị Mai Châu – người đã tận tình hướng dẫn, phụ trách
khi em thực tập tại nhà máy, để em có thể hồn thành kì thực tập cũng như viết lên
bài báo cáo này một cách tốt nhất.
Về phía nhà trường, em xin gửi lời cảm ơn đến ban giám hiệu trường Đại học Sư
Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh, q thầy cơ của khoa Cơng Nghệ Hóa
Học và Thực Phẩm, đặc biệt cảm ơn cô Hồ Phương – giáo viên hướng dẫn thực
tập, đã tạo điều kiện để chúng em có cơ hội liên hệ và tiếp cận với công ty, giúp
chúng em có một kì thực tập vơ cùng bổ ích và đáng nhớ.
Chúng em xin chân thành cảm ơn


DANH MỤC VIẾT TẮT
BO: Đun sơi
CD: Chiều dài
QT: Quy trình
QTCN: Quy trình cơng nghệ
DK: Đường kính
RLJ: Relax máy Jet
DMH: Định mức hồ
SAYN: Sấy

EP: Áp lực ép
SF: Sanford
GTJ: Giảm trọng cao áp (máy Jet)
TDH: Tiền định hình
GTT: Giảm trọng treo
TGL: Thời gian lưu
HT: Hoàn tất
Tp: Nhiệt độ tấm ni
IB: Trong biên
Tr: Nhiệt độ tẩm cao su
K: Khổ
MM: May mộc
Mn: Mật độ ngang
ND: Nhiệt độ
NHI: Nhuộm
OV: Cung cấp quá nhiều
P: Áp suất


DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1.1. Cơng ty Cổ Phần Tập Đồn Thái Tuấn
Hình 1.2. Logo cơng ty Thái Tuấn2
Hình 1.3. Giấy chứng nhận hệ thống quản lý và kiểm soát chất lượng sản phẩm
Thái Tuấn6
Hình 1.4. Hệ thống phân phối tại Việt Nam của cơng ty Thái Tuấn7
Hình 1.5. Sơ đồ nhân sự của Cơng ty Cổ Phần Tập Đồn Thái Tuấn7
Hình 1.6. Sơ đồ nhân sự nhà máy nhuộm và hồn tất8
Hình 1.7. Sơ đồ bố trí nhà máy nhuộm và hồn tất9
Hình 2.1. Cấu trúc cơ bản của PES11
Hình 2.2. Dạng tổng quát của thuốc nhuộm phân tán loại thơng thường 14

Hình 3.1. Sơ đồ quy trình cơng nghệ tiền xử lý nhuộm và hồn tất 18
Hình 5.1. Máy rotory washer 48
Hình 5.2. Máy Boil-off 50
Hình 5.3. Máy vắt ly tâm 54
Hình 5.4. Máy gỡ vải dùng hệ thống mở khổ trả xoắn 56
Hình 5.5. Máy căng định hình 57
Hình 5.6. Buồng gia nhiệt 60
Hình 5.7. Máy Jet 63
Hình 5.8. Máy sấy 68
Hình 5.9. Máy căng hồn tất71
Hình 5.10. Máy Sanforising72
Hình 5.11. Máy Comfit73


Hình 5.12. Máy cuộn thành phẩm76
Hình 6.1. Quy trình xử lý nước thải 77


DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1. Một số loại hóa chất thơng dụng trong nhà máy16
Bảng 2 2. Một số loại hồ sử dụng cho cơng đoạn hồn tất 17
Bảng 3.1. Các lỗi thường gặp trong công đoạn may mộc20
Bảng 3.2. Các lỗi thường gặp trong công đoạn tẩy hồ21
Bảng 3.3. Các lỗi thường gặp trong công đoạn relax trong máy Jet 22
Bảng 3.4. Các lỗi thường gặp trong công đoạn tẩy hồ và relax trong máy Rotory 22
Bảng 3.5. Các lỗi thường gặp trong công đoạn vắt ly tâm 23
Bảng 3.6. Các lỗi thường gặp trong công đoạn gỡ vải23
Bảng 3.7. Các lỗi thường gặp trong cơng đoạn định hình24
Bảng 3.8. Các lỗi thường gặp trong công đoạn giảm trọng25
Bảng 3.9. Các lỗi thường gặp trong công đoạn nhuộm27

Bảng 3.10. Các lỗi thường gặp trong công đoạn sấy 28
Bang 3.11. Các lỗi thường gặp trong cơng đoạn hồn tất 29
Bang 3.12. Các lỗi thường gặp trong công đoạn sanford (comfit)31
Bảng 3.13. Các lỗi thường gặp trong công đoạn in biên 32
Bảng 4.1. Quy trình APBL087 33
Bảng 4.2. Bảng cơng thức màu nhuộm cho mã đơn hàng APBL08736
Bảng 4.3. Quy trình ADDN 36
Bảng 4.4. Bảng công thức màu nhuộm cho mã đơn hàng ADDN10239
Bảng 4.5. Quy trình AEJLB1040
Bảng 4.6. Bảng cơng thức màu nhuộm cho mã đơn hàng AEJLB1042


Bảng 4.7. Quy trình ASBQ198 43
Bảng 4.6. Bảng cơng thức màu nhuộm cho mã đơn hàng ASBQ19845


LỜI MỞ ĐẦU
Ngành cơng nghiệp dệt may có vai trị quan trọng trong sự phát triển của nền
kinh tế nước ta. Nhu cầu may mặc ngày càng tăng lên đòi hỏi sự đổi mới không
ngừng về phương thức sản xuất. Muốn đáp ứng thị hiếu khách hàng, các doanh
nghiệp phải có sự thay đổi đa dạng về chất liệu, màu sắc và họa tiết trên vải.
Công ty Cổ phần Tập Đoàn Thái Tuấn là một trong những đơn vị đi đầu trong
ngành dệt may hiện nay. Nơi đây có dây chuyền cơng nghệ tiên tiến và được kiểm
sốt nghiêm ngặt đảm bảo đầu ra của sản phẩm đạt chất lượng tối ưu. Môi trường
làm việc tại công ty rất chuyên nghiệp với đội ngũ cơng nhân nghiêm túc, tận tình
và luôn hỗ trợ lẫn nhau để xúc tiền công tác sản xuất.
Trong thời gian thực tập tại công ty, em đã được tìm hiểu các cơng đoạn sản xuất
với các máy móc, thiết bị tương ứng và những vấn đề có thể xảy ra trong suốt q
trình vận hành. Bên cạnh đó, em cũng được tham quan khu vực xử lý nước thải và
phịng thí nghiệm của nhà máy. Sau khi hệ thống lại với kiến thức đã học, em tiến

hành báo cáo thực tập với những nội dung chính sau:
Chương 1: Tổng quan về Công ty Cổ phần Tập Đoàn Thái Tuấn.
Chương 2: Nguyên liệu của nhà máy nhuộm và hồn tất.
Chương 3: Quy trình cơng nghệ.
Chương 4: Các quy trình cơ bản của nhà máy.
Chương 5: Các thiết bị của nhà máy nhuộm và hoàn tất.
Chương 6: Xử lý nước thải.
Bài báo cáo là sự nỗ lực không ngừng của em, tuy nhiên do thời gian hẹp và
kiến thức chuyên môn chưa đủ nên không thể tránh khỏi những thiếu sót, rất mong
nhận được sự góp ý từ phía cơng ty cũng như q thầy cơ và các bạn để em có thể
làm tốt hơn. Chúng em xin chân thành cảm ơn.


MỤC LỤC
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỒ PHẦN......................................1
TẬP ĐỒN THÁI TUẤN.......................................................................................1
1.1. Giới thiệu doanh nghiệp.............................................................................1
1.2. Lịch sử hình thành và phát triển...............................................................2
1.3. Lĩnh vực kinh doanh...................................................................................3
1.4. Thành tựu....................................................................................................4
1.5. Hệ thống phân phối.....................................................................................6
1.6. Định hướng, nhiệm vụ, triết lí sản xuất kinh doanh của công ty...........6
1.8. Sơ đồ nhân sự nhà máy nhuộm và hoàn tất.............................................8
1.9. Sơ đồ bố trí nhà máy nhuộm và hồn tất..................................................9
CHƯƠNG 2: NGUN LIỆU CỦA NHÀ MÁY NHUỘM VÀ HOÀN TẤT. .11
2.1. Các loại sợi...................................................................................................11
2.1.1. Sợi PES (Polyester)...............................................................................11
2.1.2. Sợi CD (PE biến tính)...........................................................................12
2.1.3. Sợi Viscose.............................................................................................12
2.1.4. Sợi Nylon (polyamid)............................................................................13

2.1.5. Sợi Acetate.............................................................................................13
2.1.6. Sợi Spandex...........................................................................................13
2.2. Các loại thuốc nhuộm.................................................................................14
2.2.1. Thuốc nhuộm phân tán........................................................................14
3.2.2. Thuốc nhuộm hoạt tính........................................................................14


3.2.3. Thuốc nhuộm acid................................................................................15
3.2.4. Thuốc nhuộm CD (cationic).................................................................15
2.3. Các loại hóa chất khác................................................................................16
CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ.........................................................18
3.1. Sơ đồ quy trình cơng nghệ nhuộm và hồn tất.........................................18
3.2. Cơng đoạn tiền xử lý...................................................................................19
3.2.1. May mộc....................................................................................................20
3.2.2. Tẩy hồ (Boil off)....................................................................................20
3.2.3. Relax......................................................................................................21
3.2.4. Vắt ly tâm..............................................................................................22
3.2.5. Gỡ vải.....................................................................................................23
3.2.6. Định hình...............................................................................................23
3.2.7. Giảm trọng............................................................................................24
3.3. Nhuộm..........................................................................................................26
3.4. Cơng đoạn hồn tất.....................................................................................28
3.4.1. Sấy..........................................................................................................28
3.4.2. Hồn tất.................................................................................................29
3.4.3. Sanford (Comfit)...................................................................................30
3.4.4. In biên....................................................................................................31
CHƯƠNG 4: CÁC QUY TRÌNH CƠ BẢN CỦA NHÀ MÁY...........................33
4.1. Sợi PES 100%.................................................................................................33
4.2. Sợi PES + CD...............................................................................................36



4.3. Sợi PES + Visco...........................................................................................38
4.4. Sợi PES + Spandex......................................................................................41
CHƯƠNG 5: CÁC THIẾT BỊ CỦA NHÀ MÁY NHUỘM VÀ HOÀN TẤT...44
5.1 Máy may mộc...............................................................................................44
5.1.1. Cấu tạo...................................................................................................44
5.2.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................44
5.1.3. Thông số kỹ thuật.................................................................................44
5.1.4. Công đoạn may mộc cần chú ý............................................................44
5.2. May Rotory..................................................................................................45
5.2.1. Cấu tạo...................................................................................................45
5.2.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................45
5.2.3. Thông số kỹ thuật.................................................................................45
5.3. Máy Rotory (Rotory washer).....................................................................45
5.3.1. Cấu tạo...................................................................................................45
5.3.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................46
5.3.3. Công tác sản xuất..................................................................................47
5.3.4. Thông số kỹ thuật.................................................................................47
5.4. Máy tẩy hồ (Boil-off)...................................................................................47
5.4.1. Cấu tạo...................................................................................................47
5.4.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................49
5.4.3. Thông số kỹ thuật.................................................................................50
5.4.4. Cách pha hồ cho máy...........................................................................50


5.4.5. Công tác sản xuất..................................................................................50
5.5. Máy vắt ly tâm.............................................................................................52
5.5.1. Cấu tạo...................................................................................................52
5.5.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................53
5.5.3. Thông số kỹ thuật.................................................................................53

5.5.4. Công tác sản xuất..................................................................................53
5.6. Máy gỡ vải....................................................................................................53
5.6.1. Cấu tạo...................................................................................................53
5.6.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................54
5.7. Máy định hình.............................................................................................55
5.7.1. Cấu tạo...................................................................................................55
5.7.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................58
5.7.3. Công tác sản xuất..................................................................................59
5.8. Máy Jet.........................................................................................................59
5.8.1. Cấu tạo...................................................................................................60
5.8.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................63
5.8.3. Thông số kỹ thuật.................................................................................63
5.8.4. Công tác sản xuất..................................................................................64
5.9. Giảm trọng treo...........................................................................................65
5.9.1. Cấu tạo...................................................................................................65
5.9.2. Nguyên lý hoạt động.............................................................................65
5.9.3. Thông số kĩ thuật..................................................................................66


5.10. Máy sấy không sức căng...........................................................................66
5.10.1. Cấu tạo.................................................................................................66
5.10.2. Nguyên lý hoạt động...........................................................................67
5.10.3. Thông số kỹ thuật...............................................................................68
5.10.4. Công tác sản xuất................................................................................68
5.11. Máy hồn tất..............................................................................................68
5.11.1. Cấu tạo.................................................................................................69
5.11.2. Ngun lý hoạt động...........................................................................69
5.11.3. Thơng số kỹ thuật................................................................................69
5.12. Máy Sanford, Comfit................................................................................70
5.12.1. Cấu tạo.................................................................................................71

5.12.2. Nguyên lý hoạt động...........................................................................71
5.12.3. Thông số kỹ thuật...............................................................................72
5.12.4. Công tác sản xuất................................................................................72
5.13. Máy in biên................................................................................................73
5.13.1. Cấu tạo.................................................................................................73
5.13.2. Nguyên lý hoạt động...........................................................................73
5.13.3. Công tác sản xuất................................................................................73
5.14. Máy cuộn thành phẩm..............................................................................74
5.14.1. Cấu tạo.................................................................................................74
5.14.2. Nguyên lý hoạt động...........................................................................74
CHƯƠNG 6: XỬ LÝ NƯỚC THẢI.....................................................................75


KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ..................................................................................78
TÀI LIỆU THAM KHẢO.....................................................................................80



CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CỒ PHẦN
TẬP ĐỒN THÁI TUẤN
1.1.

Giới thiệu doanh nghiệp

Hình 1.1. Cơng ty Cổ Phần Tập Đồn Thái Tuấn
Tên cơng ty: Cơng ty Cổ Phần Tập Đoàn Thái Tuấn.
Tên tiếng anh: ThaiTuan Group Joint Stock Company.
Chủ tịch hội đồng quản trị kiêm Tổng Giám đốc: Ơng Trần Hồi Nam.
Tên giao dịch: THAITUAN GROUP.
Ngành nghề chính: Sản xuất kinh doanh ngành Dệt may.

Tên thương mại: Vải Thái Tuấn.
Trụ sở chính: 1/148 Nguyễn Văn Q, phường Đơng Hưng Thuận, quận 12, Tp.
Hồ Chí Minh.
ĐT: (028)37194611 - (028)37194612
Trung tâm kinh doanh: 22-24 Dương Tử Giang, P. 14, Q. 5, Tp. Hồ Chí Minh.
Chi nhánh miền Bắc: 72 Phố Huế, Q. Hai Bà Trưng, Hà Nội.
Chi nhánh miền Trung: 414 Lê Duẩn, P. Chính Gián, Q. Thanh Khê, Tp. Đà
Nẵng.
Website: />1


Facebook: />Slogan: Nền tảng của sự thăng hoa.
Logo cơng ty:

Hình 1.2. Logo cơng ty Thái Tuấn
1.2.

Lịch sử hình thành và phát triển

Thành lập vào cuối tháng 12 năm 1993 hoạt động trong lĩnh vực thương mại. Từ
những năm 1993, người sáng lập ra công ty nhận thấy nhu cầu cho giới thương
nhân Việt Nam là rất lớn, trong đó nhu cầu vải sản xuất sợi nhập khẩu hàng năm
trong điều kiện kinh tế nước ta cịn đang khó khăn. Từ đó, người sáng lập quyết
định thành lập cơng ty và chính thức lao vào thương trường.
Khi bước vào hoạt động cơng ty càng thấy rõ hơn Việt Nam cũng có thể sản xuất
các mặt hàng chất lượng cao như hàng ngoại nhập, cũng như các mặt hàng chất
lượng phục vụ người tiêu dùng Việt Nam.
Một số mốc phát triển của công ty Thái Tuấn:
22/12/1993: Thành lập công ty.
4/1995: Xây dựng nhà máy, đầu tư trang thiết bị máy móc, nhập nguyên liệu,

tuyển nhân viên.
1996: Đầu tư phân xưởng 1 nhà máy Dệt 1.
1997: Đầu tư nhà máy Nhuộm.
2


1998: Phát triển hệ thống showroom Thành phố Hồ Chí Minh.
1999: Đầu tư phân xưởng 2 nhà máy Dệt 1, mở chi nhánh Thái Tuấn tại Hà Nội
2000: Mở chi nhánh Thái Tuấn tại Đà Nẵng.
2001: Đầu tư nhà máy Dệt 2.
2003: Mở chi nhánh Thái Tuấn tại Cần Thơ.
2004: Thành lập công ty thời trang.
2005: Đầu tư phân xưởng May.
2006-2007: Phát triển thêm showroom.
Hiện nay, sản phẩm được tiêu thụ rộng khắp thị trường và toàn quốc. Sản phẩm
được phân phối ở Thành phố Hồ Chí Minh, miền Đơng, miền Tây, miền Trung...
trong đó Thành phố Hồ Chí Minh có năng suất tiêu thụ sản lượng cao.
1.3.

Lĩnh vực kinh doanh

Cơng ty Cổ Phần Tập Đồn Thái Tuấn (Thai Tuan Group Joint Stock Company),
hoạt động trong lĩnh vực sản xuất vải và quần áo thời trang, được biết đến như một
trong những doanh nghiệp dệt may cung cấp sản phẩm dịch vụ thời trang hàng đầu
Việt Nam.
Thành lập vào cuối năm 1993, Thái Tuấn không ngừng nỗ lực hoạt động sản
xuất kinh doanh của mình từ việc đầu tư và xây dựng các nhà máy dệt, phân
xưởng, nhà máy nhuộm cho đến việc thành lập và phát triển các chỉ nhánh, hệ
thống showroom, trung tâm thời gian và phân xưởng may. Tính đến nay, Thái Tuấn
đã có 3 chi nhánh, 8 showroom, hơn 300 đại lý và trên 3.500 nhà máy phân phối

trải đều trên toàn quốc.
Cùng với việc đầu tư mở rộng hoạt động sản xuất - kinh doanh là sự phát triển
mạnh mẽ về cơ sở vật chất, máy móc thiết bị và đặc biệt là sự gia tăng nguồn lực
con người. Bên Đạnh việc tăng cường chuyền giao công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản
và Châu Âu. Nguồn lực con người được Thái Tuấn chú trọng phát triển đáng kể thể
3


hiện qua số lượng cán bộ - công nhân viên của cơng ty tính đến nay khoảng 1.300
người so với thời điểm ban đầu chỉ có 30 người.
Được nhìn nhận như một trong những doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam về lĩnh
vực dệt may, Cơng ty Thái Tuấn đã góp phần làm thị trường đa dạng, phong phú
hơn với rất nhiều mẫu mã, chủng loại sản phẩm.
Một số thương hiệu sản phẩm của công ty:
LENCI: nhãn hiệu thời trang cao cấp dành riêng cho nữ sinh.
MENNT'S: nhãn hiệu thời trang cao cấp dành riêng cho nam sinh.
Thatexco: bộ sưu tập Thatexco chất liệu voan kết hợp giữa nét hiện đại và truyền
thống.
ROSSHI: nhãn hiệu thời trang mang phong cách nhẹ nhàng cho phái nữ.
Sản phẩm được rất nhiều khách hàng biết đến và tin dùng, đặc biệt là dòng sản
phẩm cao cấp như In Digital, thêu và tơ tằm. Bên cạnh đó, Thái Tuấn cũng vừa cho
ra mắt nhãn hiệu thời trang may sẵn cao cấp SILKI với các mẫu thiết kế trang phục
gia đình và dạo phố cho các bạn gái trẻ và lứa tuổi trung niên.
Công ty Cổ phần Tập Đoàn Thái Tuấn là một trong những doanh nghiệp dệt may
cung cấp sản phẩm về dịch vụ thời trang hàng đầu Việt Nam, chuyên sản xuất vải
dệt Jacquard, vải lụa in bông trên công nghệ digital, lụa đơn sắc... Từ sợi polyester,
spandex, visco... Với công nghệ tiên tiến được chuyển giao từ Nhật Bản và châu
Âu.
1.4.


Thành tựu

Khen thưởng của nhà nước:
Huân chương lao động hạng ba.
03 bằng khen của Thủ tướng.
02 bằng khen của Bộ Tài Chính.
01 bằng khen của Bộ Thương Mại.
4


04 bằng khen của UBND TP.HCM.
05 giấy khen của Giám Đốc Sở Công Nghiệp TP.HCM.
Nhiều bằng khen, giấy khen của cơ quan: UBND Q.12, Liên đoàn Lao động
TP.HCM, BHXH,…
Danh hiệu xã hội thừa nhận:
“Sao Vàng Đất Việt” của Hội đồng các Nhà doanh nghiệp trẻ trao tặng
Hàng Việt Nam chất lượng cao 8 năm liền (1999-2006), là một trong những đơn
vị dẫn đầu ngành Dệt may Việt Nam.
06 huy chương vàng chất lượng vải Gấm.
“Đơn vị có sản phẩm đã chất lượng cao” do độc giả báo Mực Tím bình chọn liên
tục trong 3 năm 1998-1999-2000.
Công ty Dệt may Thái Tuấn và các giải thưởng lớn trong tháng 10/2007.
Vào ngày 04/10/2007, Công ty Dệt may Thái Tuấn đã vinh dự nhận giải “Top 10
Doanh nghiệp tiêu biểu ngành Dệt may năm 2007” do Hiệp hội Dệt may Việt Nam
VITAS phối hợp với Thời Báo Kinh Tế Sài Gòn tổ chức. Giải thưởng được bình
chọn dựa trên những tiêu chỉ rất khắt khe và uy tín tại Việt Nam, được đối tác nước
ngoài đánh giá cao trong thời gian vừa qua. Liên tiếp trong những ngày đầu tháng
10 này, Thái Tuấn vinh dự đón nhận thêm 02 giải thưởng khác

5



Hình 1.3. Giấy chứng nhận hệ thống quản lý và kiểm sốt chất lượng sản phẩm
1.5.

Hệ thống phân phối

Tính đến nay, Thái Tuấn đã có 3 chi nhánh, 8 showroom, hơn 300 đại lý và trên
3500 nhà phân phối trải đều trên tồn quốc

Hình 1.4. Hệ thống phân phối tại Việt Nam của công ty
6


1.6.

Định hướng, nhiệm vụ, triết lí sản xuất kinh doanh của cơng ty

Định hướng: Trở thành Tập đồn cung cấp sản phẩm vải và dịch vụ thời trang
hàng đầu châu Á.
Nhiệm vụ: Cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ thỏa mãn nhu cầu của khách
hàng, không ngừng cải tiến và sáng tạo trong sản xuất để giữ vững thương hiệu
“Hàng Việt Nam chất lượng cao”.
Triết lý kinh doanh:
Trong sản xuất: Lấy chất lượng làm tiêu chí.
Trong kinh doanh: Hợp tác đơi bên cùng có lợi.
Về đối ngoại: Đặt tín nhiệm lên hàng đầu.
Khách hàng: Là sự tồn tại của Công ty.

7



×