THI CƠNG GANGFORM
CƠNG TÁC THI CƠNG GANGFORM
DIAMOND ISLAND 2
PHỊNG KỸ THUẬT
BP. QUẢN LÝ THI CÔNG
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1
2
3
NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
QUY TRÌNH THI CÔNG
CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
01
NHỮNG THÀNH PHẦN CƠ BẢN
• Gang form là gì?
Gang form là một hệ thống ván khn (formwork system) được sử dụng cho mặt ngồi cơng
trình. Là sự kết hợp giữa các tấm Steel Form kích thước lớn với hệ sàn thao tác bao che được
tổ hợp thành từng mảng nguyên khối.
Liên kết với kết cấu bê tơng bằng hệ neo Anchor. Có thể trượt lên theo chiều cao tòa nhà và
làm việc trong phạm vi 2-4 tầng đang thi công.
HÌNH ẢNH LẮP DỰNG HỆ GANGFORM
HÌNH ẢNH HỆ GANGFORM
1. NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
a. Các bộ phận chính:
1/ Tấm Gangform
2/ Khung trên
3/ Khung dưới
4/ Thanh ngang
5/ Thanh đứng
6/ Sàn thao tác
7/ Sàn thao tác dưới cùng
8/ Cầu thang lên xuống
9/ Lổ mở
8
1. NHỮNG BỘ PHẬN CƠ BẢN
b. Các bộ bộ phận liên kết:
Ty chụp , anchor
C h ụ p l ò x o , la tròn
02
QUY TRÌNH THI CƠNG
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
a. Cơng tác chuẩn bị:
- Đọc , hiểu quy trình thi cơng:
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
a. Cơng tác chuẩn bị:
- Đọc , hiểu bản vẽ thiết kế Gangform:
o Số hiệu mã module Gangform
o Vị trí anchor chờ
o Vị trí cáp giằng Gangform
o Kích thước từng module Gangform
Mặt bằng Gangform
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
a. Cơng tác chuẩn bị:
- Chuẩn bị mặt bằng cho công tác tổ hợp:
Mặt bằng phải tổ hợp >250m2, không vướng các công tác thi công khác
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
a. Cơng tác chuẩn bị:
- Chuẩn bị các dụng cụ thi công tổ hợp và vận hành:
Máy cầm tay
Bộ chìa khóa, đi chuột
Búa, xà nu
Xà cậy
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
- Hồn cơng mép biên sàn : Mục đích để kiểm tra độ sai lệch của kết cấu. Nếu kích thước tường biên sai lệch trên +10mm thì phải
đưa ra phương án xử lý trước khi tiến hành cẩu Gangform
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
- Kết quả nén mẫu beton: Kết quả nén mẫu beton phải đạt cường độ thiết kế của KK/HD
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
-
Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 1: Cẩu tấm Gangform về line cần lắp đặt
Cáp cẩu được móc vào khung Gangform qua móc phi 22 được hàn vào
Gangform
Di chuyển tấm Gangform
vào mép biên
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
-
Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 2: Cân chỉnh cao độ tấm Gangform
( Yêu cầu trắc đạc phải tham gia xuyên suốt q trình nâng)
Cân chỉnh tấm Gangform vào vị trí mép biên.
Trắc đạc ngắm cao độ 1m
xác định trên Gangform
Dùng xà cậy để cân chỉnh vào cao độ chuẩn
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
-
Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 3: Siết và nghiệm thu ty anchor
Công nhân siết ty anchor sau khi
Công tác nghiệm thu độ chặc
đã chuẩn cao độ.
anchor được tiến hành đồng thời.
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
-
Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 4: Lắp đặt và nghiệm thu cáp giằng Gangform
Bố trí cáp giằng cho từng modul gangform
Cáp được móc vào thép chờ sẵn dưới
sàn.
Liên kết 2 module bằng chốt
2. QUY TRÌNH THI CƠNG
b. Cơng tác vận hành :
-
Tiến hành cẩu, lắp Gangform
Bước 5: Cân chỉnh độ thẳng đứng của Gangform
Cân chỉnh bằng thước cân thủy
Cân chỉnh bằng quả dội
PHƯƠNG ÁN CHUẨN BỊ BAO CHE BIÊN SÀN SAU KHI TRƯỢT HỆ
GANGFORM
03
CÁC MẪU BIÊN BẢN NGHIỆM THU LIÊN QUAN
3. CÁC BIÊN BẢN NGHIỆM THU
Chi tiết móc cáp khơng biến
dạng, công vênh
Liên kết nêm chốt phải tháo
Cường độ bê tông đạt 10 Mpa
ITP nghiệm thu trước khi nâng
và quá trình nâng