3. Các rủi ro có thể xảy ra trong các quy trình sản xuất sản phẩm và các thủ tục
để kiểm sốt các rủi ro đó
Hoạt động
Rủi ro kiểm sốt
Thủ tục kiểm sốt
-Thiết kế sản phẩm khơng hợp - Phân tích sự thay đổi chi
lý dẫn đến tăng chi phí.
phí khi thay đổi các phương
án thiết kế
-Thiết kế sản phẩm sai với
-Kiểm sốt, phân loại, tìm
u cầu của khách hàng: do
hiểu kĩ đối với các đơn đặt
nhầm lẫn, do chưa tìm hiểu kĩ hàng
từ phía khách hàng....
Thiết kế sản phẩm
(1.0)
Lập kế hoạch sản
xuất (2.0)
-Thiết kế sản phẩm không phù - Nghiên cứu kỹ thị trường,
hợp với nhu cầu, thị hiếu của căn cứ vào đó đưa ra phương
thị trường => giảm khả năng
án thiết kế phù hợp
tiêu thụ
-Thiết kế chưa cải thiện được
khuyết điểm của sản phẩm =>
ko có tác dụng nâng cao giá
trị sản phẩm, đẩy mạnh tiêu
thụ.
- Phân tích rõ khuyết điểm
tồn tại của sản phẩm => đưa
ra phương án thiết kế phù
hợp để khắc phục.
- Thiết kế sản phẩm bị lợ ra
ngồi trước khi sản phẩm
được ra mắt.
-Chú trọng bảo mật thơng tin,
cam kết kí bản bảo mật thông
tin nội bộ của doanh nghiệp.
-Sản xuất thừa khiến hàng tồn
kho tăng, ảnh hưởng khả năng
thu hồi vốn; hoặc sản xuất
thiếu ảnh hưởng đến doanh
thu và không đáp ứng nhu cầu
của khách hàng.
- Xem xét lại quy trình sản
xuất cùng với đơn đặt hàng
- Xem xét lại và phê duyệt
các quy trình sản xuất và đơn
đặt hàng.
- Lênh sản xuất bị phê duyệt
-Dự phòng trước nhiều
châm dẫn đến không tìm được phương án lựa chọn nhà cung
nguồn sung nguyên vật liệu
cấp nguyên vật liệu.
phù hợp đáp ứng nhu cầu sản
xuất.
Tiến hành sản xuất
(3.0)
-Sản xuất nhiều hơn hoặc ít
hơn kế hoạch
-Yêu cầu bộ phận sản xuất
thực hiện sản xuất theo đúng
kế hoạch sản xuất đã được
phê duyệt.
- Sản phẩm không đúng mẫu
mã, không đạt chất lượng
- Yêu cầu bộ phận sản xuất
xem xét kỹ bản thiết kế sản
phẩm.
- Các sản phẩm lỗi, hỏng quá
nhiều hoặc dẫn đến tình trạng
tỷ lệ phế liệu vượt quá cao so
với định mức cho phép của
doanh nghiệp, lãng phí tài
nguyên và tiêu hao chi phí nợi
bợ doanh nghiệp.
-Báo cáo các hoạt đợng bất
thường trong quy trình sản
x́t sản phẩm; kiểm tra và
theo dõi thường xuyển các
hoạt đợng của quy trình sản
xuất sản phẩm.
- Nguyên vật liệu, các tư liệu
sản xuất, tài sản cố định bị
mất
-Thường xuyên kiểm
tra,kiểm kê nguyên vật liệu,
tài sản cố định
- Tính sai giá thành do áp
- Tính tốn lại phương pháp
dụng sai phương pháp tính giá tính giá thành mà doanh
thành mà doanh nghiệp đã lựa nghiệp đã lựa chọn
chọn.
- Phân bổ chi phí sản xuất
chung khơng phù hợp.
Tập hợp chi phí và
tính giá thành (4.0)
-Dữ liệu chi phí nhập vào hệ
thống khơng chính xác.
-Báo cáo chi phí sản x́t
chưa cung cấp đầy đủ thơng
tin đáp ứng yêu cầu của nhà
quản lý.
-Lựa chọn tiêu thức phân bổ
chi phí sản xuất chung phù
hợp với đặc điểm sản xuất
sản phẩm tại doanh nghiệp.
-Kiểm soát tốt khâu nhập
khẩu với các thủ tục kiểm
soát phù hợp.
- Thiết kế mẫu báo cáo phù
hợp, đảm bảo cung cấp đầy
đủ thôn tin.