mở đầu về kỹ thuật giám sát tình trạng thiết bị trong công nghiệp

MỞ ĐẦU VỀ KỸ THUẬT GIÁM
SÁT TÌNH TRẠNG
Chương 1
MỤC LỤC
1.1 Giới thiệu.
1.2 Kỹ thuật giám sát tình trạng.
1 Kỹ thuật giám sát rung động.
2 Kỹ thuật giám sát hạt và tình trạng lưu chất.
3 Kỹ thuật giám sát khuyết tật và kiểm tra
không phá hủy.
4 Kỹ thuật giám sát nhiệt độ.
1.3 Các tiêu chí chọn máy dựa trên giám sát tình
trạng.



1 Chọn máy theo tổn thất năng suất.
2 Chọn máy trên cơ sở thiệt hại gây ra do hư
hỏng.
3 Chọn máy trên cơ sở an toàn.
4 Chọn đối tượng giám sát.
MỤC LỤC(tt).
1.4 Các yêu cầu đối với kỹ thuật giám sát tình trạng.
1 Dự đoán các hư hỏng của thiết bò.
2 Tình trạng thiết bò.
3 Dự đoán hư hỏng với độ chính xác cao.
4 Giảm chi phí đầu tư giám sát tình trạng.
5 Nâng cao độ tin cậy thiết bò.
6 Tối ưu hóa khả năng sử dụng thiết bò.
1.5 Những lợi ích của giám sát tình trạng
1.1 GIỚI THIỆU.

Vài thập niên vừa qua, bảo trì mới
được coi trọng đúng mức khi xuất hiện
nền sản xuất đại công nghiệp. Chính sự
quan tâm này đã làm cho ngành bảo trì
phát triển vượt bậc về sự đa dạng và
tính phức tạp.
Bảo trì phòng
ngừa trực tiếp
Nghe
Giám sát
rung
động
BẢO TRÌ
Bảo trì có kế hoạch Bảo trì không kế hoạch
Bảo trì phòng
ngừa
Bảo trì cải
tiến
Bảo trì chính
xác
Bảo trì phục
hồi và khẩn
cấp
Bảo trì phục
hồi và khẩn
cấp
Bảo trì phòng
ngừa gián tiếp
(bảo trì trên cơ sở
tình trạng)

Bảo trì
thiết kế
lại
Bảo trì
kéo dài
tuổi thọ
Giám sát tình trạng chủ quan
(dùng năm giác quan của con người)
Giám sát tình trạng khách quan
(dùng các thiết bò, dụng cụ)
Nhìn
Sờ
Nếm Ngửi
Giám sát
hạt
Giám sát
tình trạng
chất lỏng
Giám sát
nhiệt độ
Giám sát
tốc độ
vòng
quay
Giám sát
khuyết tật
Giám
sát tiếng
ồn

Phân tích
hạt từ
chất lỏng
bôi trơn
Thiết bò
giám sát
tình trạng
chất lỏng
Thiết bò
giám sát
nhiệt độ
Tốc kế
Máy kiểm
tra khuyết
tật bằng
siêu âm
Thiết bò
giám
sát
tiếng
ồn

.
Giải
pháp
Chiến
lược
Kỹ
thuật

Phương
pháp,
thiết bò
Phương
pháp phổ
Dụng cụ
cầm tay
TPM
RCM
Bảo trì dự
phòng
CHIẾN LƯC, GIẢI PHÁP, KỸ THUẬT, PHƯƠNG
PHÁP VÀ THIẾT BỊ BẢO TRÌ
GIỚI THIỆU KỸ THUẬT GIÁM SÁT
TÌNH TRẠNG
Bảo trì phòng ngừa
gián tiếp được thực hiện để
tìm ra các dấu hiệu hư hỏng
ban đầu trước khi hư hỏng
các chức năng xảy ra.
Trong giải pháp này, công
việc bảo trì không tác động
tính chất vật lý của thiết bò,
thay vào đó là những kỹ
thuật giám sát tình trạng
được áp dụng nhằm tìm ra
các hư hỏng ban đầu.
Giám sát hệ thống.
Giám sát tình trạng là quá trình xác
đònh tình trạng máy lúc đang hoạt

động hay ngừng hoạt động. Nếu một
vấn đề nào xảy ra thì thiết bò giám
sát sẽ phát hiện và cung cấp thông
tin cho quá trình giám sát.
GIỚI THIỆU KỸ THUẬT GIÁM SÁT
TÌNH TRẠNG (tt)
Ngày nay, giám sát trình trạng
không chỉ giúp nhân viên nhà máy
giảm thiểu khả năng hư hại mà còn
cho phép họ đặt hàng trước các bộ
phận thay thế, điều độ nhân lực, giảm
chi tiết tồn kho, lập kế hoạch sửa chữa
trong suốt thời gian ngừng máy theo
lòch trình.
GIỚI THIỆU KỸ THUẬT GIÁM SÁT
TÌNH TRẠNG (tt)
Một nghiên cứu gần đây của chính
phủ Anh đã cho thấy nền công nghiệp
tiết kiệm khoảng 1,3 tỉ đô la mỗi năm
nhờ áp đụng chiến lược CBM. Trong
ngành công nghiệp hóa dầu, chi phí bảo
trì cũng giảm xuống khoảng 9-10
đôla/HP/năm nhờ thay đổi chiến lược
bảo trì từ hoạt động cho đến khi hư hỏng
sang bảo trì trên cơ sở tình trạng.
GIỚI THIỆU KỸ THUẬT GIÁM SÁT
TÌNH TRẠNG (tt)
Theo thống kê của nhiều nước cho
thấy khi chương trình giám sát
được thực hiện thì cứ mỗi 1 đô-la

chi phí sẽ tiết kiệm được 5 đô-la
nói chung và từ 10 đến 22 đô-la
nói riêng trong ngành nhựa.
GIỚI THIỆU KỸ THUẬT GIÁM SÁT
TÌNH TRẠNG (tt)

Dự đoán trước các hư hỏng.

Có được kế hoạch bảo trì tối ưu.

Khai thác tối đa hiệu suất thiết bò, máy móc
và hệ thống sản xuất.

Giảm bớt khối lượng công việc

Giảm bớt sự phụ thuộc vào kỹ năng và kinh
nghiệm của nhân viên kỹ thuật.

Nâng cao độ tin cậy, khả năng sẵn sàng của
hệ thống sản xuất
NHỮNG ĐẶC ĐIỂM CỦA KỸ THUẬT BẢO
TRÌ GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG:
1.2 KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH
TRẠNG.
Những kỹ thuật cơ bản của Kỹ thuật giám
sát tình trạng:

Kỹ thuật giám sát rung động.

Kỹ thuật giám sát hạt và tình trạng

lưu chất.

Kỹ thuật giám sát khuyết tật và kiểm
tra không phá hủy.

Kỹ thuật giám sát nhiệt độ.

Kỹ thuật giám sát tiếng ồn.
1. Kỹ thuật giám sát rung động.
Kỹ thuật giảm sát rung động là một
phần rất quan trọng trong kỹ thuật giám
sát tình trạng thiết bò. Bởi vì mức độ rung
động của một chi tiết, bộ phận cơ khí
mang tính lũy tiến. Nếu ta không phát
hiện kòp thời thì hư hỏng sẽ phát triển ra
toàn bộ hệ thống.
Kỹ thuật giám sát rung động (tt)
Áp dụng kỹ thuật giám sát rung
động sẽ giúp cho ta xác đònh một
cách khá chính xác thời điểm xảy
ra hư hỏng, hay nói một cách khác
là thời điểm mà chi tiết hoặc thiết
bò mất khả năng làm việc. Để từ
đó chúng ta sẽ tránh được các hư
hỏng ngẫu nhiên, các hư hỏng
ngoài ý muốn.
Kỹ thuật giám sát rung động bao gồm:
- Phương pháp đo dựa trên sự chuyển đổi âm
thanh.
- Phương pháp đo bằng siêu âm.

- Phương pháp đo xung va đập.
- Phương pháp Kurtosis.
- Giám sát sự phát ra âm.
- Phân tích quang phổ.
- Phân tích dao động.
- Phân tích tốc độ tới hạn.
- Phân tích vò trí và q đạo của trục.
2. Kỹ thuật giám sát hạt và tình
trạng lưu chất.
Trong quá trình hoạt
động có rất nhiều nguyên
nhân tạo ra các phần tử
nhiễm bẩn và những phần
tử này sẽ theo dầu đi khắp
nơi trong hệ thống. Do đó,
từ những hư hỏng ban đầu
sẽ dẫn tới hệ thống nhanh
chóng bò hư hỏng theo. Để
tăng tuổi thọ của hệ thống
ta phải thực hiện việc
giám sát hạt và tình trạng
lưu chất.
Những vi chất trong dầu.
3. Kỹ thuật giám sát khuyết tật và
kiểm tra không phá hủy.
Đây là phương
pháp giám sát,
kiểm tra mà không
phá hủy thiết bò. Do
đó, phương pháp

này có rất nhiều ưu
điểm như làm giảm
chi phí sản xuất,
làm tăng độ tin
cậy
Kiểm tra bằng sóng siêu âm.

Kiểm tra bằng từ tính.

Kiểm tra bằng chất thấm màu.


Phương pháp bằng dòng Eddy.

Kiểm tra và giám sát bằng sóng siêu âm.

Các thiết bò nhín và chụp ảnh bằng tia X.

Kiểm tra sự rò rỉ.


Phát hiện vết nứt bằng xung phản hồi.

Đo chiều dày bằng siêu âm.

Đo độ sâu bằng siêu âm.

Đo lưu lượng bằng siêu âm.
Nội dung của Kỹ thuật giám sát khuyết tật và
kiểm tra không phá hủy gồm :

4. Kỹ thuật giám sát nhiệt độ.
Một chi tiết đang hoạt
động thì có sự thay đổi nhiệt
độ, đó là biểu hiện của sự
bắt đầu hư hỏng. Hoặc một
chi tiết mới nhưng khi hoạt
động thì có nhiêt độ cao
không bình thường, đó là
biểu hiện của sản phẩm
kém chất lượng. Nếu giám
sát nhiệt độ chặt chẽ thì có
thể ngăn chặn những hư
hỏng ban đầu không cho dẫn
tới hư hỏng cả hệ thống hay
có thể làm ngừng máy.
Thiết bò kiểm tra nhiệt độ
bằng laser.
1.3 CÁC TIÊU CHÍ CHỌN MÁY ĐỂ THỰC
HIỆN GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG.
1. Chọn máy theo tổn thất năng
suất.
2. Chọn máy trên cơ sở thiệt hại gây
ra do hư hỏng.
3. Chọn máy trên cơ sở an toàn.
4. Chọn đối tượng giám sát.
Các loại máy gây nên tổn thất năng
suất cao:
1. Đang hoạt động liên tục.
2. Liên quan với quá trình đơn lẻ.
3. Liên quan chức năng chuyển giao hay

vận chuyển sản phẩm chính.
1. Chọn máy theo tổn thất năng suất.
2. Chọn máy trên cơ sở thiệt hại gây
ra do hư hỏng.
Những nguyên nhân làm cho thiết bò có
mức độ hư hỏng trực tiếp cao:
1. Hoạt động ở áp suất, nhiệt độ hoặc hiệu điện
thế cao.
2. Điều khiển các lưu chất truyền lực lớn.
3. Có những bộ phận hoạt động với quán tính
và tốc độ cao.
3. Chọn máy trên cơ sở an toàn.
Những rủi ro có thể phát sinh từ:
1. Máy phát nổ.
2. Vật liệu nguy hiểm văng ra khi thiết bò
bò sự cố.
3. Máy không được che đậy kín.
Tóm lại, tất cả các máy đều có những rủi ro
riêng biệt do đó cần có qui đònh tối thiểu về
an toàn khi vận hành máy.
4. Chọn đối tượng giám sát.
Thông thường, thiết bò được giám sát là:
1. Đòi hỏi cao về độ tin cậy.
2. Thực hiện chế độ làm việc
cao.
3. Có thời gian thay thế dài.
4. Tuổi thọ thấp hơn các thiết bò
khác.
1.4 CÁC YÊU CẦU ĐỐI VỚI KỸ
THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG.

1. Dự đoán các hư hỏng của thiết bò.
2. Nắm rõ tình trạng thiết bò.
3. Dự đoán hư hỏng với độ chính xác cao.
4. Giảm chi phí đầu tư giám sát tình trạng.
5. Nâng cao độ tin cậy thiết bò.
6. Tối ưu hóa khả năng sử dụng thiết bò.