Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp ngành mạ kẽm nhúng nóng

•
Mục tiêu chung
Đưa ra những biện pháp sản xuất sạch hơn hiện nay đối với ngành
mạ kẽm nhúng nóng.
•
Mục tiêu cụ thể
o
Lập cơ sở lý thuyết về công nghệ, ứng dụng của ngành mạ kẽm
nhúng nóng;
o
Xác định những vấn đề gây ô nhiễm, phát sinh chất thải của
ngành mạ kẽm nhúng nóng;
o
Đưa ra công nghệ tốt nhất sẵn có của ngành mạ kẽm nhúng nóng;
o
Lập quy trình, các bước sản xuất sạch hơn cho ngành mạ kẽm
nhúng nóng qua điển hình Công ty Cổ phần Việt Vương;
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. P.E. James B. Bushman, Corrosion and Cathodic Protection Theory
2. />3. IPPC, Reference Document on best available techniques: Surface Treatment of
metals and plastic materials using electrolytic or chemical process 2001.
4. Hợp phần Sản xuất sạch hơn trong công nghiệp - Bộ Công thương, Báo cáo Đánh
giá sản xuất sạch hơn - Công ty Cổ phần Việt Vương.
5. Công ty Cổ phần Sun Steel, Báo cáo Đánh giá tác động Môi trường - Công ty Cổ
phần Sun Steel. 2011.
6. Tài liệu hướng dẫn sản xuất sạch hơn ngành hoàn tất các sản phẩm kim loại, Bộ
Công Thương
7. Nguyễn Việt Trường (2005), Kỹ thuật xi mạ và phun phủ.
8. Sở Khoa học công nghệ và Môi trường Tp.HCM (1998), Sổ tay hướng dẫn xử lý
ô nhiễm môi trường trong sản xuất tiểu thủ công nghiệp – Tập 8: Xử lý ô nhiễm
ngành mạ điện.

9. Nguyễn Văn Phước (2005),Kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp.
10. Hợp phần CPI trong công nghiệp (2010), Hướng dẫn sản xuất sạch hơn – Sử
dụng năng lượng hiệu quả
2
Zn: 40-50g/m
2
/năm
Fe: 400-500g/m
2
/năm
Ứng dụng
+ Viễn thông truyền hình : trạm BTS, cột anten, trụ anten,
+ Lĩnh việc điện lực: trạm biến áp, giá đỡ máy biến áp,…
+ Lĩnh vực giao thông: khung sườn ôtô, xe máy;…
+ Chiếu sáng đô thị như cột đèn, giá đỡ…
+ Công nghiệp chế tạo khác;
Vấn đề ô nhiễm môi trường
1. Bụi, khí thải
2. Nước thải
3. Chất thải rắn & chất thải nguy hại
4. Sự cố môi trường
9
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MẠ KẼM NHÚNG NÓNG
Chi tiết thép
Tẩy dầu mỡ
Rửa

Tẩy gỉ (HCl, H
2
SO
4
)

Rửa
Nhúng trợ dung
(ZnCl
2
/NH
4
Cl)
Dung dịch kiềm thải
Nước thải
Dung dịch acid thải, hơi
acid
Loại bỏ kẽm thừa
Làm nguội
Kiểm tra
Làm khô
Nhúng kẽm
Nước thải
Dung dịch muối thải
(ZnCl
2
/NH
4
Cl)
Kẽm bắn, xỉ kẽm

Năng lượng thất thoát
Năng lượng thất thoát
Nước thải
Vụn kim loại
CHẤT THẢI NGUY HẠI
11
STT Qúa trình sản
xuất
Hóa
chất/nguyên
liệu sử dụng
Công thức
hóa học
Chất thải
phát sinh
Tác động Tính độc/ Dấu
hiệu cảnh báo
Mã
quản
lý theo
thông
tư 12
Phương
pháp quản
lý
Ngưỡng
CTNH
1 Tẩy dầu mỡ Bazơ NaOH Dung dịch
tẩy thải
Viêm da,

kích ứng
màng nhầy
của mắt
070107 Thu gom về
hệ thống xử
lý nước thải
*
2 Tẩy gỉ Axit HCl,
H
2
SO
4,
Dung dịch
tẩy thải, hơi
acid
Viêm da,
kích ứng
màng nhầy
của mắt
070101 Thu gom về
hệ thống xử
lý nước
thải, khí
thải
**
12
STT Qúa trình sản
xuất
Hóa
chất/nguyên

liệu sử dụng
Công thức
hóa học
Chất thải
phát sinh
Tác động Tính độc/ Dấu
hiệu cảnh báo
Mã
quản
lý theo
thông
tư 12
Phương
pháp quản
lý
Ngưỡng
CTNH
3 Rửa Tẩy rửa, làm
sạch bằng
nước nóng,
lạnh
H2O Dầu mỡ,
nước thải có
độ axit cao
(HCl,
H
2
SO
4
,.),

nước thải độ
kiềm cao
(NaOH)
Ăn mòn,
kích ứng
đường hô
hấp khi hít
phải, độc
môi trường
070202 Thu gom về
hệ thống xử
lý nước thải
**
4 Chất thải từ
quá trình xử
lý khí thải
Tẩy gỉ - Hơi acid 070201 **
13
STT Qúa trình sản
xuất
Hóa
chất/nguyên
liệu sử dụng
Công thức
hóa học
Chất thải
phát sinh
Tác động Tính độc/ Dấu
hiệu cảnh báo
Mã

quản
lý theo
thông
tư 12
Phương
pháp quản
lý
Ngưỡng
CTNH
5 Mạ kẽm Kẽm nấu
nóng chảy ở
450
0
C
Zn Xỉ Ăn mòn,
kích ứng
đường hô
hấp khi hít
phải, độc
môi trường
070110 Thu gom tái
sử dụng
*
6 Bùn thải Chứa kim
loại nặng và
các thành
phần nguy
hại khác
- - Gây độc môi
trường

070105 Thu gom
giao cho
đơn vị xử lý
*
SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG
Sự cố môi trường
Cháy, nổ Tẩy rữa
bằng dung
môi, dung
dịch Axit
Là các chất dễ cháy, nổ,
bay hơi gây độc đối với
công nhân
Tai nạn lao
động
Quá trình
Mạ nhúng
nóng ở
nhiệt độ
cao
Fe: Gây ra các vấn đề
nghiêm trọng đến phổi
mà không có các triệu
chứng báo trước.
Zn: gây ra triệu chứng
sốt, đau đầu nhưng
nhanh hồi phục
14
Các biện pháp xử lý chất thải
15

Biện pháp xử lý khí thải
Hệ thống xử lý nước thải
Cửa khí
bẩn vào
Dung dịch NaOH 30%
Thải qua
ống khói
Nước bổ sung
XỬ LÝ NƯỚC THẢI
16
Xử lý
Xử lý
nước thải
nước thải
•
Phương pháp xử lý các cation kim loại nặng :
- Phương pháp kết tủa hydroxit kim loại
17
Xử lý
Xử lý
nước thải
nước thải
•
Phương pháp xử lý các cation kim loại nặng (tt) :
- Phương pháp trao đổi ion
BIỆN PHÁP XỬ LÝ
CHẤT THẢI NGUY HẠI NGÀNH XI MẠ
18
Xử lý
Xử lý

chất thải rắn
chất thải rắn
nguy hại
nguy hại
•
Phương pháp ổn định hóa rắn :
-
Mục tiêu : làm giảm tính độc hại và tính di động
của chất thải cũng như làm tăng các tính chất của vật
liệu đã được xử lý.
-
Các chất phụ gia thường được sử dụng :

Xi măng : Vì xi măng có độ pH cao nên các kim
loại nặng được giữ dưới dạng các hydroxýt hoặc
muối carbonate. Một số nghiên cứu đã chỉ ra nhiều
kim loại như chì, đồng, kẽm, thiếc, cadmi, crôm khi
trộn với vữa xi măng đã bị cố định hóa học tạo thành
hợp chất không thể hòa tan.
BIỆN PHÁP XỬ LÝ
CHẤT THẢI NGUY HẠI NGÀNH XI MẠ
19
Xử lý
Xử lý
chất thải rắn
chất thải rắn
nguy hại
nguy hại
-
Các chất phụ gia thường được sử dụng (tt):


Pozzolan : là một chất mà có thể phản ứng với vôi
có trong nước để tạo thành vật liệu có tính chất như
xi măng. Các vật liệu pozzolan bao gồm xỉ than, xỉ lò
và bụi lò xi măng.
Xỉ than và sữa vôi có thể sử dụng tốt để làm ổn định
asen, cadmi, crôm, đồng, sắt, chì magiê, selen, bạc và
kẽm trong bùn thải.

Silicat dễ tan : rất có hiệu quả để đóng rắn bùn thải
chứa chì, đồng, kẽm nồng độ cao.
BIỆN PHÁP XỬ LÝ
CHẤT THẢI NGUY HẠI NGÀNH XI MẠ
20
Xử lý
Xử lý
chất thải rắn
chất thải rắn
nguy hại
nguy hại
•
Chôn lấp : nhằm cô lập chất thải làm giảm thiểu
khả năng phát tán chất thải vào môi trường.
Nguyên tắc thiết kế bãi chôn lấp :

Cần thiết kế các ngăn chôn lấp riêng hay các đê
ngăn nhằm tránh sự kết hợp của các chất khi có rò rỉ
xảy ra.

Cấu tạo lớp lót đáy và lớp che phủ bề mặt sẽ được

lựa chọn tùy thuộc vào điều kiện địa hình, địa chất
của khu vực đặt bãi chôn lấp.

Thiết kế bãi chôn lấp chất thải nguy hại tuân theo
TCXDVN 320:2004 Bãi chôn lấp chất thải nguy hại
– Tiêu chuẩn thiết kế.
Sản xuất sạch
hơn thông qua
đổi mới công
nghệ
21
NGHIÊN CỨU ĐIỂN HÌNH
SXSH TẠI CÔNG TY VIỆT VƯƠNG
1. GiỚI THIỆU VỀ CÔNG TY
•
Tên Công ty : Công ty Cổ phần Việt Vương
•
Tên tiếng anh: Viet Vuong Joint Stock Company
•
Địa chỉ : Lô 2, Khu CN Thuỵ Vân, Thành Phố Việt Trì, Tỉnh Phú
Thọ
Ngành nghề: Gia công kết cấu thép và mạ kẽm nhúng nóng
Quy mô sản xuất: công suất đạt 40 tấn/ngày đêm đối với gia công
kết cấu thép, 30 tấn / ngày đêm đối với mạ kẽm nóng và dự kiến
công suất sẽ tăng lên
SƠ ĐỒ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY
Các bước thực hiện sxsh
Bước 5: Thực hiện các giải pháp
sxsh
Bước 4: Lựa chọn các giải pháp

sxsh
Bước 6: Duy trì sản xuất
sạch hơn
Bước 1: Khởi động
Bước 2:
Phân tích các công đoạn
sản xuất
Bước 3: Phát triển các
công đoạn sản xuất
HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TRƯỚC KHI CÔNG TY TIẾN
HÀNH SXSH
•
Dòng thải lỏng khoảng 30-40 m
3
/ngày, nhiễm bẩn hoá chất xử lý bề
mặt (nồng độ Fe
2+
trong nước thải khoảng 40 gam/lít )
•
Dòng thải rắn: các đầu mẩu sắt thép gia công kết cấu, kẽm cứng,
kẽm xỉ, vỏ bao đựng hoá chất Tổng lượng thải tro xỉ, kẽm cứng là
18 tấn/năm
•
Khí thải: hơi và mù axit tại bước tẩy gỉ, khí thải lò nấu kẽm, hoá
chất trợ dung phân huỷ khi nhúng mạ kết cấu Theo lý thuyết hơi
sản phẩm phân huỷ là các hợp chất của clo, amoniac, và kẽm cũng
như các hợp chất oxide kẽm, kẽm clorua, amôn clorua; đồng thời
phát thải bụi lên tới 1,2 kg/tấn sản phẩm
Trong giai đoạn đầu : Công ty thành lập đội SXSH do
ông Lê Hắc Hải, giám đốc làm đội trưởng và 4 thành

viên khác của công ty. trọng tâm đánh giá SXSH là dây
chuyền mạ kẽm nhúng nóng