(TIỂU LUẬN) báo cáo THỰC tập kỹ THUẬT tại NHÀ máy TINH bột sắn QUẢNG NAM

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT
KHOA CƠNG NGHÊ HĨA HỌC - MƠI TRƯỜNG

BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ THUẬT

TẠI NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN QUẢNG NAM

Người hướng dẫn

: TRẦN QUÝ HƯƠNG

Sinh viên

: NGUYỄN DUY TUYÊN

thực

tập
Lớp

: 19HTP1

Mã sinh viên

: 1911507310136

Quảng Nam, tháng 02 năm 2022


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

LỜI MỞ ĐẦU


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU...................................................................................................................1
MỤC LỤC.........................................................................................................................1
CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY TINH BỘT SĂN QUẢNG NAM.................5
1.1. Quá trình hình thành nhà máy..........................................................................5
1.2. Quá trình phát triển của nhà máy.....................................................................5
1.3. Mục tiêu hoạt động kinh doanh của nhà máy...................................................5
1.3.1. Mục tiêu kinh tế xã hội..............................................................................5
1.3.2. Nhiệm vụ và hoạt động kinh doanh...........................................................6
1.4. Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy.............................................................7
1.4.1. Sơ đồ.........................................................................................................7
1.4.2. Chức năng, nhiệm vụ các phòng ban.........................................................7
CHƯƠNG 2. CẤU TẠO VÀ THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA NGUYÊN LIỆU SẮN. .9
2.1. Đặc điểm cấu tạo củ sắn...................................................................................9
2.2. Thành phần hóa học của củ sắn........................................................................9
CHƯƠNG 3. QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH BỘT SẮN.....................12
3.1. Qui trình cơng nghệ sản xuất tinh bột sắn...................................................... 12
3.2. Thuyết minh quy trình sản xuất tinh bột sắn.................................................. 13
3.2.1. Nguyên liệu............................................................................................. 13

3.2.2. Phễu nạp liệu........................................................................................... 13
3.2.3. Băng tải nghiêng 1................................................................................... 13
3.2.4. Lồng bóc vỏ............................................................................................ 13
3.2.5. Rửa củ..................................................................................................... 14
3.2.6. Chặt cùi................................................................................................... 14
3.2.7. Máy băm................................................................................................. 14
3.2.8. Máy mài.................................................................................................. 14
3.2.9. Trích ly thơ.............................................................................................. 15
3.2.10. Sàng cong.............................................................................................. 15
1

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

3.2.11. Trích ly tận dụng.................................................................................... 15
3.2.12. Trích ly thu hồi...................................................................................... 16
3.2.13. Phân ly.................................................................................................. 16
3.2.14. Ly tâm................................................................................................... 16
3.2.15. Sấy và làm nguội................................................................................... 17
3.2.16. Rây và bao gói....................................................................................... 17
3.2.17. Xử lý bã................................................................................................. 18
CHƯƠNG 4. CẤU TẠO VÀ NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA CÁC THIẾT BỊ
TRONG SẢN XUẤT....................................................................................................... 19
4.1. Phễu nạp liệu.................................................................................................. 19

4.1.1. Cấu tạo.................................................................................................... 19
4.1.2. Thơng số kĩtht...................................................................................... 19
4.1.3. Ngun líhoạt đơng................................................................................. 19
4.1.4. Sự cố vàcách khăc phục.......................................................................... 20
4.2. Băng tải nghiêng............................................................................................ 20
4.2.1. Cấu tạo.................................................................................................... 20
4.2.2. Thông số kỹ thuật.................................................................................... 20
4.2.3. Nguyên lý làm việc................................................................................. 20
4.2.4. Sựự̣ cố, nguyên nhân, cách khắc phục....................................................... 20
4.3. Lồng bóc vỏ................................................................................................... 21
4.3.1. Cấu tạo.................................................................................................... 21
4.3.2. Thơng số kỹ thuật.................................................................................... 21
4.3.3. Nguyên tắc hoạt động.............................................................................. 21
4.3.4. Sựự̣ cố, nguyên nhân và cách khắc phục................................................... 21
4.4. Bể rửa củ........................................................................................................ 22
4.4.1. Cấu tạo.................................................................................................... 22
4.4.2. Thông số kỹ thuật.................................................................................... 22
4.4.3. Nguyên tắc hoạt động.............................................................................. 22
4.4.4. Sựự̣ cố, cách khắc phục............................................................................. 23
2

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

4.5. Dao băm......................................................................................................... 23
4.5.1. Cấu tạo.................................................................................................... 23
4.5.2. Thông số hoạt động................................................................................. 23
4.5.3. Nguyên lí làm việc.................................................................................. 23
4.5.4. Sựự̣ cố và cách khắc phục......................................................................... 24
4.6. Máy mài......................................................................................................... 24
4.6.1. Cấu tạo.................................................................................................... 24
4.6.2. Thơng số kỹ thuật.................................................................................... 24
4.6.3. Ngun lí hoạt động................................................................................ 25
4.6.4. Sựự̣ cố và cách khắc phục......................................................................... 25
4.7. Trích ly........................................................................................................... 25
4.7.1. Cấu tạo.................................................................................................... 25
4.7.2. Thông số kỹ thuât.................................................................................... 26
4.7.3. Nguyên tăc hoạt đông.............................................................................. 26
4.7.4. Sự cố và cách khăc phuc .ự̣ ........................................................................ 26
4.8. Sàng cong....................................................................................................... 27
4.8.1. Cấu tạo.................................................................................................... 27
4.8.2. Thông số kỹ thuât.................................................................................... 27
4.8.3. Nguyên lý làm việc................................................................................. 27
4.8.4. Sựự̣ cố và cách khắc phục......................................................................... 27
4.9. Máy phân ly................................................................................................... 28
4.9.1. Cấu tạo.................................................................................................... 28
4.9.2. Thông số kỹ thuật.................................................................................... 28
4.9.3. Nguyên tắc hoạt động.............................................................................. 28
4.9.4. Sựự̣ cố và cách khắc phục......................................................................... 29
4.10. Ly tâm.......................................................................................................... 29
4.10.1. Cấu tạo.................................................................................................. 29
4.10.2. Thông số kĩ thuật................................................................................... 29
4.10.3. Nguyên lý hoạt động............................................................................. 30
3

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

4.10.4. Sựự̣ cố và cách khắc phục....................................................................... 30
4.11. Hệ thống sấy................................................................................................. 31
4.11.1. Cấu tạo.................................................................................................. 31
4.11.2. Thông số kỹ thuật.................................................................................. 31
4.11.3. Ngun tắc hoạt động............................................................................ 32
CHƯƠNG 5. QUY TRÌNH KIỂM SỐT KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG.........................34
5.1. Mục đích........................................................................................................ 34
5.2. Kiểm sốt ngun liệu đầu vào và bán thành phẩm........................................ 34
5.2.1. Kiểm tra nguyên liệu............................................................................... 34
5.2.2. Kiểm soát bán thành phẩm:..................................................................... 37
5.3. Kiểm soát Thành phẩm.................................................................................. 40
5.4. Mục tiêu chất lượng bán thành phẩm và thành phẩm.....................................43
CHƯƠNG 6. AN TOÀN- KỸ LUẬT LAO ĐỘNG......................................................... 44
6.1. An toàn lao động............................................................................................ 44
6.1.1. Các nguyên nhân gây ra các tai nạn........................................................ 44
6.1.2. Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động.............................................. 44
6.1.3. Những yêu cầu về an toàn lao động......................................................... 45

4

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY TINH BỘT SĂN QUẢNG NAM
1.1. Quá trình hình thành nhà máy
Quảng Nam là tỉnh có diện tích đất nơng nghiệp khá lớn, sản lượng hoa màu chiếm
đáng kể trong cơ cấu sản phẩm nông nghiệp đặc biệt là củ sắn. Hơn nữa, chất lượng củ
sắn tươi ở vùng nguyên liệu trên địa bàn tỉnh được đánh giá cao, tuy nhiên nguyên liệu
sắn chưa được chế biển đúng yêu cầu để đáp ứng nhu cầu tiêu thụ trong nước và xuất
khẩu. Do đó, việc đầu tư xây dựự̣ng một nhà máy chế biến tinh bột sắn với công nghệ sản
xuất hiện đại tại tỉnh Quảng Nam là một yêu cầu cần thiết để phát triển kinh tế trên địa
bàn khu vựự̣c.
Nhận thức được điều đó lãnh đạo cơng ty thựự̣c phẩm miền trung trụ sở chính tại
thành phố Hồ Chí Minh quyết định thành lập Nhà Máy Tính Bột Sắn Quảng Nam tại xã
Quế Mỹ - Quế Sơn - Quảng Nam. Là một doanh nghiệp nhà nước hoạch tốn phụ thuộc.
Tổng cơng ty theo quyết định số 438/QĐ cấp ngày 01/03/2001, với vốn đầu tư ban đầu là
30 tỷ đồng và 90 công nhân viên phục vụ với cơng suất ngày đêm.
1.2. Q trình phát triển của nhà máy
Từ khi thành lập đến nay nhà máy đã từng bước đi vào hoạt động ổn định và sản xuất
ra sản phẩm có chất lượng cao và ổn định được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá
cao. Hơn nữa nhà máy còn giúp cho người dân trên địa bàn và các vùng lân cận trong khu
vựự̣c miền trung Tây nguyên, giải quyết được các vấn đề đầu ra của sắn, giúp ổn định và
nâng cao hơn đời sống của người nông dân. Đồng thời giải quyết được công ăn việc làm
cho hàng trăm công nhân trên địa bàn.

Nhà máy ngày càng mở rộng nâng cao hiệu quả kinh doanh. Không chỉ tạo ra sản
phẩm tinh bột sắn phục vụ cho con người, còn tạo ra các sản phẩm từ bã cung cấp thức ăn
cho gia súc, nhà máy còn sử dụng năng lượng biogas từ nước thải giảm thiểu mức tối đa
sử dụng dầu diesen trong quá trình sấy và giải quyết được vấn đề gây mùi hôi thối.
5

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

1.3. Mục tiêu hoạt động kinh doanh của nhà máy
1.3.1. Mục tiêu kinh tế xã hội
Tận dụng hết đất trồng, đồi trọc, đất màu để trồng sắn phục vụ sản xuất. Đóng góp
giá trị sản phẩm hàng hóa cho xã hội, giải quyết công ăn việc làm cho người lao động.
Đồng thời đóng góp vào ngân sách nhà nước.
1.3.2. Nhiệm vụ và hoạt động kinh doanh
Xây dựự̣ng và tổ chức thựự̣c hiện các kế hoạch sản xuất kinh doanh trong đó chủ yếu là
kế hoạch nguyên liệu.
Quản lý và sử dụng vốn kinh doanh một cách hợp lý chính xác, phát triển vốn và
không ngừng nâng cao hiệu quả hoạt động kinh doanh.
Chăm lo đời sống vật chất tinh thần cho cán bộ công nhân viên nhà máy.
Mở rộng thị trường kinh doanh hàng năm có tỉ suất lợi nhuận cao, đời sống của cán
bộ nhân viên cao, bổ sung nguồn vốn để nhà máy chủ động được nguồn tài chính.

6

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

1.4. Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy
1.4.1. Sơ đồ

Hình 1.1. Sơ đồ tổ chức quản lý nhà máy
1.4.2. Chức năng, nhiệm vụ các phòng ban
a) Giám đốc
Ban giám đốc có trách nhiệm quản lý tổng thể nhà máy, là người có quyền hạn cao
nhất và chịu trách nhiệm trước cơ quan quản lý cấp trên về mọi hoạt động và kết quả sản
xuất kinh doanh.
7

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

b) Phó giám đốc
Phó giám có nhiệm vụ chịu trách nhiệm các vấn đề kĩĩ̃ thuật, sản xuất.
c) Phòng tài chính kế tốn
Tổ chức hoạch tốn bộ quy trình sản xuất kinh doanh của nhà máy đồng thời tham
mưu cho ban giám đốc trong việc phân tích hoạt động kinh tế xác định kết quả kinh
doanh.
d) Phịng tổng hợp
Có nhiệm vụ tham mưu cho ban giám đốc về công tác bồi dưỡng quy hoạch sử dụng
đội ngũ nhân viên. Ban hành quy chế hoạt động của nhà máy và người lao động.
e) Phịng KCS – mơi trường
Thựự̣c hiện cơng việc của ban giám đốc công ty giao về công tác quản lý điều hành
kiểm tra, giám sát, đánh giá tổ chức thựự̣c hiện về các mặt

•

•

Cơng tác quản lý số lượng, chất lượng ngun liệu, chất lượng sản phẩm.

•

Cơng tác giám sát dây chuyền công nghệ sản xuất tinh bột sắn.

Tổ chức công tác quản lý, lưu trữ hồ sơ, tài liệu, chứng tử kiểm tra liên quan đến

công tác kiểm tra chất lượng và mơi trường đúng ngun tắc.
•

Quản lý giám sát chất lượng sản phẩm, đảm bảo mục tiêu, tránh thất thốt trong

q trình sản xuất để đạt hiệu suất thu hổi.
•

Thựự̣c hiện cơng tác hiệu chỉnh bảo dưỡng các thiết bị đo lường để đảm bảo chất

lượng thành phẩm.
•

Thựự̣c hiện cơng tác xử lý mơi trường, hồ biogas và công tác giám trường hằng

năm theo quy định của nhà nước.
•

Xin ý kiến chỉ đạo và tham mưu cho ban giám đốc về các vấn đề mới phát sinh.

f) Phòng kỹ thuật sản xuất
Điều hành 3 ca sản xuất, lên kế hoạch bảo dưỡng giám sát sữa chữa sự cố thiết bị.
Xin ý kiến chỉ đạo va tham mưu cho ban giám đốc về các vấn đề phát sinh.
8

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

CHƯƠNG 2. CẤU TẠO VÀ THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA NGUYÊN

LIỆU SẮN
2.1. Đặc điểm cấu tạo củ sắn
Củ săn gồm có 4 phần chính: vỏ gỗ, vỏ cùi, thịt cùi và tim săn.
Vỏ gỗ
Chiếm 0.5 - 3% khối lượng củ, thành phần chủ yếu là cellulose và hemicellulose, hầu
như không có tinh bột. Vỏ gỗ là lớp ngồi cùng có tác dụng bảo vệ củ săn khỏi tác dụng
cơ học và hóa học bên ngồi và giúp tránh mất nước cho củ.
Vỏ cùi
Day hơn vỏ gỗ, chiếm 3-10% trọng lượng củ, thành phần chính là cellulose, ngồi ra
cịn chứa một ít tinh bột và đường (2-3%).
Thịt cùi
Là thành phần chủ yếu của củ, bao gồm các tế bào có cấu tạo từ cellulose và
pentosan bên trong là các hạt tinh bột và nguyên sinh chất. Ham lượng tinh bột trong ruột
săn khơng đều, săn cang gia thì ham lượng tinh bột càng cao. Các chất polyphenol va độc
tố tuy không nhiều trong thịt cùi nhưng vẫn gây trở ngại lớn
trong quá trình chế biến.
Tim sắn
Chiếm 1-2% trọng lượng củ, nằm ở trung tâm củ, chạy suốt chiều dài củ. Thành phần
chủ yếu là cellulose, có chức năng vận chuyển nước và thức ăn cho củ.
2.2. Thành phần hóa học của củ sắn
Bang 2.1. Thành phần hóa học của của sắn tươi

STT
1

Đơn vị
%
%

2

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

9

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

%

3

Lipid

4

Protein %

5

Đường %

6

Cellulose%

7

Tro

%

Nước
Nước chiếm tỉ lệ lớn trong củ săn tươi, trong quá trình thu hoạch và vận chuyển săn,
lượng nước có thể mất đi nhiều do hơ hấp hoặc sự bay hơi nước do lớp vỏ gỗ bị bong ra.
Tinh bột
Tinh bột trong săn gồm 2 dạng amylose và amylopectin với tỉ lệ xấp xỉ 1:4 nên tinh
bột săn có tính dẻo cao. Hạt tinh bột có kich thước 5 - 40μm chủ yếu có hình trịn bền mặt
nhẵn. Nhiệt độ hồ hóa khoảng 58,5 – 70oC, hồ tinh bột săn có độ trong cao, khi làm nguội
tạo cấu trúc gel khá bền.
Lipid
Lượng lipid trong củ săn chiếm khoảng 0.4%, gồm nhiều acid béo không no như acid
oleic, acid linoleic… va một số loại acid béo no như acid palmitic. Ngồi ra cịn có ester
của stiron như monoglyxerit, tryglyxerit va một số ester tựdo.
Protein
Ham lượng protein trong săn khá cao, lá săn có nhiều hơn trong củ sắn. Tuy nhiên
ham lượng protein trong lá thay đổi tùy từng loại và thời kỳ sinh trưởng của cây. Các loại
acid amin trong lá săn cũng nhiều như lysine, tryptophan khá cao nhưng thiếu nhiều
methionine
Polyphenol
Hợp chất này có trong săn 0,1-0,3%, hợp chất này rất dễ chuyển màu do enzyme
10

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136

BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

polyphenoloxydase nên săn bóc vỏ mà khơng có biện pháp kỹ thuật thích hợp thì có mau
đen.
Các polyphenol bị oxy hóa biến màu sinh hiện tượng chảy mủ và cịn hạn chế tốc độ
thoát hơi nước của săn khi làm khơ. Khi chế biến các hợp chất polyphenol này cịn tác
dụng với Fe tạo thành hợp chất mau xám đen ảnh hưởng đến màu săc của tinh bột nếu
như trong chế biến không tách dịch bào nhanh.
Độc tố
Trong nhưa củ săn có hợp chất phazeolunatin (C 10H17NO6), bản thân nó khơng có độc
nhưng dưới tác dụng của enzyme hay mơi trường acid nó phân hủy thành glucose,
acetone và giải phóng ra acid HCN là hợp chất rất độc khi ngửi hoặc ăn.
Hệ enzyme
Hệ enzyme trong săn hoạt động yếu khi chưa đao nhưng sau khi săn đã được đao thì
hệ enzyme hoạt động mạnh mẽ làm ảnh hưởng đến quá trình chế biến và bảo quản.
Chủ yếu là enzyme polyphenol oxydase xúc tác chuyển hóa polyphenol thành
octoquinone, sau đó trùng hợp với các hợp chất acid amin hoặc amin để tạo ra các
polymer có màu gây sẫm màu cho săn. Đây là những nguyên nhân làm cho thịt săn có
mau đen thường gọi là săn chảy nhưa. Vì enzyme tập trung trong mủ ở vỏ cùi nên các vết
đen cũng xuất hiện trong thịt củ băt đầu từ lớp ngoại vi.
Vitamin
Vitamin trong củ săn chủ yếu thuộc nhóm B, trong đó vitamin B1 khoảng 0,03mg;
Vitamin B2: 0,03 mg; Vitamin PP: 0,6%.

11

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN QU

CHƯƠNG 3. QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH BỘT SẮN
3.1. Qui trình cơng nghệ sản xuất tinh bột sắn
Ngun liệu

Phễu nạp liệu

SMB

Nước
CN

Sản phẩm

Đóng gói


Kiểm tra

Rây

Làm nguội

Sấy

Ly tâm

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

3.2. Thuyết minh quy trình sản xuất tinh bột sắn
3.2.1. Nguyên liệu
Nguyên liệu la củ săn tươi được nha máy thu mua từ các hộ thu mua săn trên địa
ban tỉnh Quảng Nam va các tỉnh lân cận trong khu vựự̣c miền Trung và Tây Nguyên.
Săn nguyên liệu được xe chở đến nha máy, xếp theo thứ tự xe đến trước xếp trước
xe đến sau xếp sau. Xe vận chuyển săn đi qua cân điện tử để xác định khối lượng
trước khi vao bãi nhập liệu. Săn được tháo xuống bãi nguyên liệu nhờ công nhân va
hệ thống cao bằng động cơ..
Tại bãi nguyên liệu, nhân viên KCS tiến hành kiểm tra tạp chất và lấy mẫu săn
của mỗi xe đi kiểm tra hàm lượng tinh bột để định giá mua.
3.2.2. Phễu nạp liệu
Mục đích: Chứa nguyên liệu, điều tiết lượng săn cấp lên băng tải một cách vừa
phải và cấp liệu một cách dễ dàng, tạo điều kiện dây chuyền hoạt động liên tục, chủ
động.
Thực hiện: xe xúc đưa săn từ bãi nguyên liệu vào phễu nạp liệu. Phễu được thiết
kế dạng đáy hình cơn dưới đáy có cửa thốt, có bộ phận sàng rung đặt ngay dưới của
thốt, sàng rung chuyển động tịnh tiến nhờ động cơ, 5 giây dao động một lần giúp
phân phối nguyên liệu lên băng tải nghiêng một cách đều đặn với khối lượng thích

hợp.
3.2.3. Băng tải nghiêng 1
Mục đich:: vận chuyển săn từ phễu nạp liệu đến lồng bóc vỏ.
Thực hiện: Băng tải được đặt nghiêng so với mặt đất, nối giữa phễu nạp liệu và
lồng bóc vỏ, chuyển động nhờ động cơ truyền động cho tang dẫn động và tang căng
giúp đưa nguyên liệu lên lồng bóc vỏ.
3.2.4. Lồng bóc vỏ
Mục đích: loại bỏ phần vỏ gỗ chứa chủ yếu cellulose, hemicellulose không có giá
trị trong sản xuất tinh bột và phần lớn đất đá, tạp chất dính trên củ săn, nhằm tăng hiệu
quả cho công đoạn rửa va tăng chất lượng tinh bột thành phẩm.
13

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

Thực hiện: săn được băng tải chuyển từ phễu nạp liệu đến lồng bóc vỏ, lồng bóc
vỏ có thiết kế một khe hở nhỏ hơn củ săn để loại một phần tạp chất nhỏ. Lồng bóc vỏ
có dạng hình trống bên trong có cánh xoăn, trống quay được nhờ động cơ.
Tại đây, một phần vỏ lụa sẽ được tách ra khỏi củ săn nhờ lưc ma sát giữa củ săn
với nhau, giữa củ với thành của lồng bóc vỏ và với các cánh xoăn bên trong lồng. Vỏ
lụa và tạp chất sẽ lọt qua thành của lồng bóc vỏ va rơi xuống máng chứa tạp chất. Sau
khi qua lồng bóc vỏ săn được làm sạch 40 – 45% vỏ lụa.
3.2.5. Rửa củ
Mục đích: tách phần vỏ lụa cịn sót lại, làm sạch củ săn, loại những tạp chất cịn

sót lại trên nguyên liệu
Thực hiện: sau khi qua lồng bóc vỏ, sắn được đưa đến bể rửa. Tại đây, sắn được
làm sạch nhờ tác dụng khuấy đảo của cánh khuấy và nước. Sắn được khuấy đảo tạo
lựự̣c ma sát giữa sắn với cánh khuấy, giữa sắn với thành bể và giữa sắn với nhau giúp
loại bỏ vỏ lụa còn lại và tạp chất. Nước được cung cấp liên tục vào bể và các vịi nước
được bố trí phía trên phun xuống bể rửa giúp tăng hiệu quả làm sạch. Sau khi qua máy
rửa, săn được loại bỏ 85% vỏ gỗ và phần lớn tạp chất.
3.2.6. Chặt cùi
Mục đích: loại bỏ những phần cùi cứng của củ săn, cùng một số thanh phần tạp
chất lớn sót lại, tạo điều kiện cho máy băm hoạt động hiệu quả hơn, hạn chế hư mòn
dao mài.
Thực hiện: Sau khi được rửa sạch săn được đưa lên băng tải nghiêng 2, trên
đường đi của băng tải nghiêng 2 có bố tri hai cơng nhân ngồi bên cạnh để chặt bỏ cùi
săn, loại bỏ các tạp chất còn sót lại.
3.2.7. Máy băm
Mục đích: lam nhỏ củ săn, tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn chế biến tiếp
theo, tránh tăc nghẽn khi mài, giảm chi phí năng lượng đáng kể và nâng cao hiệu suất
của máy mài.
Thực hiện: nguyên liệu được chuyển đến máy băm nhờ băng tải nghiêng 2.
14

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

Tại đây, nguyên liệu được băm thanh những đoạn ngăn khoảng 5cm nhờ hệ thống
dao tinh va dao động của máy băm.
3.2.8. Máy mài
Mục đích: phá vỡ cấu trúc củ săn, giải phóng tinh bột vao nước để tạo hỗn hợp
sau mai gồm tinh bột, nước va bã. Hiệu suất mai cang cao thì lượng tinh bột thu hồi
cang lớn. Tại cơng đoạn nay cịn bổ sung dung dịch Na 2S2O5 nhằm ngăn chặn sự xâm
nhập của vi sinh vật gây biến mau tinh bột.
Thực hiện: sau khi qua máy băm, săn được mai trong hệ thống 4 máy mai nhờ
ma sát với trục mai. Để tránh sựự̣ cố và giảm trở lựự̣c nên bổ sung nước (nước bổ sung ở
đây lấy chủ yếu la dịch của trich li tận dụng va trich li thu hồi). Lượng nước được bổ
sung phải phù hợp để dịch sữa không quá đặc hay quá lỗng. Nếu lượng nước bổ sung
it thì dịch sữa đặc sẽ gây nghẽn bơm va tổn thất tinh bột theo bã, nhưng nếu nước bổ
sung nhiều thì thùng chứa của máy mai sẽ bị quá tải và tốn năng lượng để loại nước ở
cơng đoạn sau.
3.2.9. Trích ly thơ
Mục đích: tách riêng phần bã ra khỏi dịch sữa. Quá trình này có bổ sung dung
dịch Na2S2O5 để chống sựự̣ xâm nhập của vi sinh vật nhằm giữ độ trăng cho dịch tinh
bột
Thực hiện: dịch sữa hỗn hợp từ thùng chứa của máy mài được bơm đến hệ thống
trích ly thơ gồm 10 máy. Tại đây xảy ra sự tách pha lỏng - răn dưa vào lưc ly tâm va
lưới lọc tạo thành 2 phần: phần dịch sữa sau trích ly và phần bã đi ra khỏi máy trích ly
theo 2 đường khác nhau. Dịch sữa về thùng chứa sau đó được bơm đến sàng cong 1,
phần bã ra máng chứa bã được cánh vít vận chuyển đến thiết bị trích ly tận dụng.
3.2.10. Sàng cong
Mục đich: tách tạp chất có kich thước lớn hơn hạt tinh bột.
Thưc hiện: Gồm có 2 hệ thống sàng cong: sàng cong cấp 1 có kích thước 50μm và
sàng cong cấp 2 có kich thước 75μm. Dịch sữa sau trich ly thô được bơm đến sàng
cong cấp 1 (gồm 7 máy) và sàng cong cấp 2 (gồm 6 máy), tại đây dưới tác dụng của
15

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

áp lựự̣c vòi phun và lỗ lưới, xảy ra sự tách pha răn - lỏng: phần qua lưới sàng cong cấp
1 sẽ về thùng chứa để đến sàng cong cấp 2, phần qua lưới sàng cấp 2 sẽ đi đến công
đoạn phân ly; phần không qua ở sàng cong cấp 1 sẽ quay lại trích ly thơ và phần
khơng qua lưới ở sàng cong cấp 2 thì sẽ quay trở lại sàng cong cấp 1.
3.2.11. Trích ly tận dụng
Mục đích: tiếp tục trich ly lượng tinh bột cịn sót trong bã sau trích ly thơ, nhằm
nâng cao hiệu suất thu hồi bột.
Thực hiện: bã sau trích ly thơ ở máng chứa được đưa vao hệ thống trích ly tận
dụng gồm 10 máy. Tương tự như trich ly thô, tại đây cũng bổ sung dung dịch Na 2S2O5
vao, dưới tác dụng lưc ly tâm va lưới lọc xảy ra sự tách pha răn chia làm 2 phần: phần
dịch lỏng được dùng để cấp cho máy mài, phần bã đưa qua trich ly thu hồi.
3.2.12. Trích ly thu hồi
Mục đích: lấy tối đa lượng bột sót trong bã.
Thực hiện: bã sau trich ly tận dụng sẽ qua hệ thống trich ly thu hồi gồm 3 máy,
dạng trich ly ngang. Tại đây, cũng dưới tác dụng của lưc ly tâm va lỗ lưới xảy ra sự
tách pha răn – lỏng. Phần dịch lỏng trich ly được sẽ được bổ sung vao máy mai, phần
bã răn đươc đưa đi xử ly bã.
3.2.13. Phân ly
Mục đích: tách mủ chứa các hợp chất hữu cơ không mong muốn như protein,
lipid, các hợp chất kết tụ ra khỏi dịch sữa tinh bột giúp nâng cao chất lượng bột thành
phẩm.

Thực hiện: quá trình phân ly được thựự̣c hiện nhờ lựự̣c ly tâm và chênh lệch khối
lượng, qua 2 giai đoạn bằng máy phân ly cao tốc:
Phân ly giai đoạn 1: gồm 3 máy, số vòng quay 4500 vòng/phút. Dịch tinh bột
được bơm từ thùng chứa sau sàng cong cấp 2, qua cyclon tách đất đá, vao máy phân ly
cấp 1. Tại đây, dưới tác dụng của lưc ly tâm và sự khác nhau về khối lượng xảy ra sự
tách pha lỏng - lỏng. Các thành phần tạp chất hữu cơ nhẹ va nước chuyển động lên
trên và nhờ bơm hút ra ngoai. Phần nặng chứa tinh bột sẽ đi xuống dưới về thùng chứa
16

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

theo kênh riêng. Dịch sữa tinh bột sau phân ly 1 đạt nồng độ 7-14ºBe thì được bơm
qua phân ly cấp 2. Nếu khơng đạt nồng độ trên thì phải phân ly lại đến khi đạt yêu
cầu.
Phân ly giai đoạn 2: gồm 3 máy, vận tốc quay 5700 vòng/phút. Hoạt động với
nguyên ly tương tự như phân ly giai đoạn 1.Sau phân ly 2, dịch sữa đạt nồng độ 1720º Be sẽ đưa về thùng chứa đến ly tâm, nếu không đạt yêu cầu thì hồi lưu về thùng
chứa sau phân ly 1 để tiếp tục quá trình phân ly 2 nhằm nâng cao độ Be.
Q trình phân ly có bổ sung một lượng lớn nước nhằm tách triệt để mủ va các
thanh phần hữu cơ không mong muốn. Nước thải của giai đoạn phân ly được đưa ra
ngoai theo mương dẫn nước thải đến hồ kị khi.
3.2.14. Ly tâm
Mục đí:ch: tách phần lớn nước ra khỏi dịch tinh bột để thu hồi bột ẩm (30- 36%),
tạo điều kiện thuận lợi và giảm chi phi cho giai đoạn sấy.

Thực hiện: dịch sữa tinh bột sau phân ly giai đoạn 2 được bơm đến hệ thống ly
tâm tách nước gồm 4 máy. Tại đây, dưới tác dụng của lựự̣c ly tâm và lỗ lưới, xảy ra sự
tách pha lỏng - rắn: phần bột răn sẽ đươc trục vít va băng tải đưa qua sấy, phần nước
ly tâm hồi lưu về thùng chứa sau phân ly 1, hoặc thùng chứa sau sàng cong 1 nếu
thùng chứa phân ly 1 quá tải.
3.2.15. Sấy và làm nguội
Mục đích: lam khô tinh bột săn đến độ ẩm yêu cầu (11-13%).
Thực hiện: Sử dụng sấy khi động: bột ẩm sau ly tâm được vit tải đưa xuống
băng tải đến thùng chứa, tại đây bột được đánh tơi nhờ các vít đánh tơi. Sau đó, bột
vào hệ thống sấy nhờ vít tải, và quạt hút chân khơng, vit tải vừa có nhiệm vụ cấp bột
vừa định lượng, đưa bột vao hệ thống sấy một cách vừa phải ổn định. Bột được sấy
khô nhờ hệ thống sấy khi động. Trên đường đi, bột tiếp xúc trựự̣c tiếp với không khi
nóng trao đổi nhiệt với khơng khi nóng lam bay hơi ẩm va được lam khô đến độ ẩm
yêu cầu.
Sau sấy, bột được thu hồi nhờ hệ thống cyclone, bột theo khơng khi nóng đi vao
17

SVTT: NGUYỄN DUY TUN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

tiếp tuyến với thanh cyclone, va đập vao thanh cyclone mất động năng va rơi xuống
đáy của cyclone sau đó được vit gom bột gom lại dưới đáy hệ thống cyclone va được
đưa qua hệ thống rây – bao gói. Trên đường đi bột sẽ được lam nguội nhờ trao đổi
nhiệt gián tiếp với không khi bên ngoai thông qua thanh ống. Khơng khí nóng sau khi

qua cyclone đã được tách hết lượng bột va được thải ra ngoai nhờ quạt hút.
3.2.16. Rây và bao gói
Mục đích: rây bột để thu bột đạt kích thước đồng nhất, loại các tạp chất cịn sót,
tăng chất lượng thành phẩm. Đóng gói để bảo quản bột tránh các tác nhân gây hư
hỏng từ bên ngoài và thuận tiện cho vận chuyển phân phối.
Thực hiện: tinh bột sau khi được làm nguội sẽ được đưa vào các cyclon thu hồi
đặt trên máy rây - đóng gói. Tương tự như các cyclone ở hệ thống sấy hạt tinh bột
được gom lại dưới hệ thống cyclone va được rơi vào hệ thống rây. Tại đây, các hạt
tinh bột lọt lưới rây sẽ xuống máng phia dưới va được phân phối vao các đường ống
đến hệ thống đóng gói. Cân và đóng gói bằng hệ thống bán tự động, khối lượng tịnh
mỗi bao là 50kg hoặc 20kg tùy theo yêu cầu.
3.2.17. Xử lý bã
Bã săn công nghệ sau q trình trích ly có độ ẩm W= 90% được chia làm 2 phần:
Một phần nhỏ (khoảng 5% khối lượng) được đưa qua bộ phận thu gom bên ngồi
để đóng bao va bán cho công ty sản xuất thức ăn gia súc Tân Lợi.
Một phần (95% khối lượng) được băng chuyền đưa vao máy ép cấp 1 và máy ép
cấp 2 có kích thước lỗ nhỏ hơn để loại bớt nước và giảm độ ẩm xuống còn khoảng
65%-70%. Sau khi đạt đến độ ẩm 65%-70%, bã được băng tải đưa vao thiết bị sấy
thùng quay. Quá trình sấy bã thì bã sẽ tiếp xúc trưc tiếp với khơng khí nóng.
Ở

đây, bã săn được cấp nhiệt vừa đủ để giảm độ ẩm của bã một cách chậm rãi

nhằm tránh hiện tượng hồ hố bã (bã săn bị vón cục) nhiệt độ lò đốt ở đây la trên
400ºC tùy vào lượng bã cấp vào, nhờ hệ thống cánh xoắn trong trống quay mà bã vừa
được đánh tơi vừa giúp bã di chuyển. Bã từ trống quay ra theo 2 đường, nếu bã có
kich thước nhỏ, nhẹ được hút vào bộ phận cyclone làm mất động năng va xuống máy
18

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

đánh tơi, nếu bã có kich thước to hơn va nặng hơn thì rơi xuống máy gom đi qua sang
để loại bỏ sạn to, bã dính cục và xuống máy đánh tơi, tiếp theo bã được vít tải đưa vao
máy vung và qua hệ thống sấy khi động lần 1 có nhiệt độ của lò đốt là 220- 240 oC, bã
cùng khơng khí nóng di chuyển theo ống nhờ quạt hút va được cyclone thu gom lại
cịn khơng khí nóng thì quạt hút ra ngoài. Bã xuống máy gom va đưa sang hệ thống
sấy khi động 2 có nhiệt độ lị đốt là 200-220ºC, máy vung bã lên và bã cùng với khơng
khí nóng di chuyển theo đường ống, bã nặng hơn nên gặp hệ thống cyclone sẽ rơi
xuống cịn khơng khi được quạt hút ra ngoài. Bã tiếp tục di chuyển theo đường ống để
làm nguội va được cyclone thu lại cịn khơng khí nóng nhờ có quạt hút khơng khi ra
ngoai. Sau đó bã được đưa đi đóng bao để bán cho đơn vị có nhu cầu thu mua. Khi hết
bã trong trống sấy thì hạ nhiệt độ lị đơn điều chỉnh để bã đi ra hết trống, không dính
vào thành trống và chạy quạt trống làm nguội dưới 50ºC và dừng trống. Đồng thời
điều chỉnh nhiệt độ trong 2 hệ thống sấy khi động bằng hệ thống van quạt cấp gas và
cửa chinh gió để hết lượng bã trong đường ống sấy va độ ẩm bã thành phẩm đạt yêu
cầu.

19

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136

BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

CHƯƠNG 4. CẤU TẠO VÀ NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA CÁC
THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT
4.1. Phễu nạp liệu
4.1.1. Cấu tạo

Hinh 4.1. Phễu nạp liệu

1.

Động cơ.

2.

Khung đỡ.

3.

Thân thiết bị.

4.

Sàng rung.

4.1.2. Thông số kĩthuât
Công suất của động cơ: 3-7 Kw/h

Năng suất làm việc: 10-20 tấn/h
4.1.3. Ngun líhoạt đơng
Phễu naỳ được thiết kế kiểu hình cơn (3) đáy phễu có sangg̀ rung (4) vàcửa để tháo
liệu. Khi nguyên liệu săn được đưa vaò phễu thì động cơ (1) hoạt động lamg̀ sangg̀ rung
chuyển động vì thế săn được điều tiết đều đặn ra cửa tháo liệu và đi vaò băng tải .Tại
đây săn cũng được tách đi một phần đất đá nhờ vaò sangg̀ rung naỳ.

20

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

4.1.4. Sự cố vàcách khắc phục
Sự cố: lượng đất đá nhiều lamg̀ măc tại sangg̀ rung, không điều tiết được lượng sắn
Cách khắc phục: cần dừng máy lamg̀ sạch đất đá và kiểm tra hoạt động của sangg̀
rung.
4.2. Băng tải nghiêng
4.2.1. Cấu tạo
1.

Tấm băng tải.

2.

trục lăn.

3.

Gối đỡ trục.

4.

Tang căng.

5.

Tang dẫn.
Hinh 4.2. Băng tai nghiêng

4.2.2. Thông số kỹ thuật
Tốc độ băng tải: 20-40 m/h.
Năng suất 10-20 tấn/h.
4.2.3. Nguyên lý làm việc
Băng tải gồm một băng bằng cao su được măc vào hai tang ở hai đầu là tang dẫn
(5) va tang căng (4). Tang dẫn được nối với động cơ nhờ hộp giảm tốc và gối trục.
Bên dưới băng la các con lăn đỡ giúp cho băng không bị chùng khi mang tải. Băng tải
được đặt trên một khung bằng thép vững chăc, đặt nghiêng so với mặt đất để vận
chuyển săn từ phễu nạp liệu ở dưới đất lên lồng bóc vỏ ở độ cao hơn 3m.
Nguyên liệu được đưa vao băng tải tại đầu tang căng (4) từ phễu nạp liệu nhờ bộ
phận sàng rung. Khi làm việc động cơ điện sẽ truyền động qua hộp giảm tốc đến các
gối trục và làm cho tang dẫn (5) quay làm xuất hiện lưc ma sát giữ tấm băng và tang
dẫn, lam tăng băng chuyển động trên các trục lăn (2) mang theo nguyên liệu đến cửa
tháo liệu ở đầu tang dẫn (5).

21

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136


BÁO CÁO THỰC TẬP

CÔNG TY CỔ PHẨN TINH BỘT SẮN

4.2.4. Sựự̣ cố, nguyên nhân, cách khắắ́c phục
a) Sự cố
Băng tải khơng chuyển động được.
Ngun liệu bị rớt ra ngồi.
Băng tải bị chùng.
b) Nguyên nhân
Bộ phận truyền động không hoạt động.

Nguyên liệu trên băng tải quá nhiều.

Bộ phận tang căng có sự cố.
c) Cách khăc phục
Kiểm tra động cơ bộ phận truyền động. Kiểm tra lượng nguyên liệu trên băng tải.
Điều chỉnh mức cấp liệu cho hợp lí.
Kiểm tra bộ phận tang căng.
4.3. Lồng bóc vỏ
4.3.1. Cấu tạo
1.

Khung giá đỡ.
5. Thanh thép.
2.
Trục lăn, con lăn. 6. Cửa tháo
liệu.
3.
Bánh răng. 7. Cửa nạp liệu.
4.
Dây xích.
4.3.2. Thơng số kỹ thuật.

Hinh 4.3. Lơng boc vo

Công suất: 3.7kw.
Năng suất làm việc 10-20 tấn/h.
4.3.3. Nguyên tắắ́c hoạt động
Lồng bóc vỏ được làm bằng các thanh thép ghép lại, có các khe hở để tạp chất có
thể rơi ra ngoai. Thanh trong của lồng có cánh xoăn giúp tăng ma sát với củ nhằm loại
bỏ vỏ tốt hơn, đồng thời cánh xoăn có tác dụng chuyển nguyên liệu dần về phía máy
rửa củ.
Nguyên liệu săn vào lồng bóc vỏ cửa nạp liệu (7), khi làm việc, động cơ hoạt động
truyền chuyển động cho lồng bóc vỏ qua hộp giảm tốc bánh vít, lồng bóc vỏ 22

SVTT: NGUYỄN DUY TUYÊN

MSV: 1911507310136