THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KCA KHÍ CHƯNG ÁP (AAC) pdf

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
  

THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KCA
KHÍ CHƯNG ÁP (AAC)
ĐỊA ĐIỂM : TÂN PHÚ, ĐỨC HÒA, TỈNH LONG AN, VIỆT NAM
CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY CỔ PHẦN TÂN PHÚ
1
Tp.Hồ Chí Minh - Tháng 10 năm
2011

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
  

THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KCA
KHÍ CHƯNG ÁP (AAC)
ĐƠN VỊ TƯ VẤN
CÔNG TY …………………………
NGUYỄN ………………
Tp.Hồ Chí Minh - Tháng 10 năm
2011
MỤC LỤC
I. Giới thiệu chủ đầu tư 5
II. Mô tả sơ bộ dự án 5
II.1. Vị trí địa lý dự án 14
II.2. Điều kiện tự nhiên chung của khu vực dự án 15
II.2.1. Địa hình 15

II.2.2. Khí hậu 15
II.3. Hiện trạng công trình và hạ tầng kỹ thuật 16
II.3.1. Hiện trạng sử dụng đất 16
Đất xây dựng nhà máy nằm trong KCN với đầy đủ cơ sở hạ tầng. Diện tích sử dụng
đất: 2.0 ha 16
II.3.2. Đường giao thông 16
II.4. Nhận xét chung 16
I.2. Sự cần thiết phải đầu tư 18
* Những ưu điểm chung 23
* Những ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung trong việc xây cao ốc và kho
tàng 23
* Những ưu điểm của gạch không nung lát đường so với các phương pháp lát đường
khác 23
CHƯƠNG VII: BỘ MÁY QUẢN LÝ - TỔ CHỨC NHÂN SỰ 59
VIII.1. Cơ sở lập tổng mức đầu tư 62
VIII.2. Nội dung tổng mức đầu tư 63
CHƯƠNG IX: NGUỒN VỐN ĐẦU TƯ - THỰC HIỆN DỰ ÁN 67
IX.1. Nguồn vốn đầu tư của dự án 67
X.1.4. Phương án hoàn trả vốn vay và chi phí lãi vay 69
CHƯƠNG XI: HIỆU QUẢ KINH TẾ-TÀI CHÍNH 75
XI.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán 75
XI.2. Doanh thu từ dự án 75
XI.3. Các chỉ tiêu kinh tế của dự án 76

PHẦN A: THÔNG TIN DỰ ÁN
4
I. Giới thiệu chủ đầu tư
 Tên công ty : Công ty Cổ Phần Tân Phú
 Giấy phép ĐKKD : ……………………………
 Trụ sở công ty : KDC Bình Trị Đông B, P. BTĐ B, Q. Bình Tân, TP HCM

 Điện thoại : ………………… – Fax: ………………………….
 Đại diện pháp luật :
 Chức vụ : Giám Đốc
II. Mô tả sơ bộ dự án
 Tên dự án : Nhà máy sản xuất gạch KCA, khí chưng áp (AAC)
 Địa điểm xây dựng : Tân Phú, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam
 Hình thức đầu tư : Đầu tư xây dựng mới
III. Cơ sở pháp lý
 Nhà máy sản xuất gạch KCA:
 Tiêu chuẩn TCVN 7959 : 2008;
 Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 của Thủ Tướng Chính Phủ phê
duyệt Chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020;
 Các văn bản pháp quy khác của Chính phủ nước CHXHCN Việt Nam quy
định về đầu tư, sản xuất vật liệu không nung, xây dựng các công trình liên quan;
 Nghị định số 29/CP ngày 12/05/1995 của Chính phủ về việc quy định chi tiết thi hành luật
khuyến khích đầu tư trong nước;
 Thông tư số 06/UB-QLKT ngày 27/09/1995 của Ủy ban hợp tác đầu tư (Nay là Bộ kế
họach đầu tư) v/v qui định đầu tư trình tự, thủ tục cấp giấy phép chứng nhận ưu đãi đầu tư
theo luật khuyến khích đầu tư trong nước;
 Luật bảo vệ môi trường do Chủ tịch nước CHXHXN Việt Nam công bố ngày 10/01/1994
và Nghị định hướng dẫn thi hành số 175/CP ngày 18/10/1994 của Chính phủ;
 Quy chế “Quản lý đầu tư và xây dựng” ban hành kèm theo Nghị định số 52/1999/NĐ-CP
ngày 08/07/1999 của Chính Phủ;
 Các tiêu chuẩn xây dựngVN: TCVN 2622-1995, TCVN 4088-1985, TCVN 3904 – 1984,
TCVN 4514 – 1988, TCVN 4604 – 1988.

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
5
PHẦN B: TỔNG QUAN

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
6
CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU THỊ TRƯỜNG
I.1. Đặc điểm tự nhiên và tình hình kinh tế xã hội Việt Nam
I.1.1. Đặc điểm và điều kiện tự nhiên
Việt Nam có diện tích khoảng 331,212 km² nằm ở vị trí 8
0
35 đến 23
0
vĩ Bắc, 102
0
đến 110
0
kinh Đông. Biên giới giáp Trung Quốc ở phía Bắc, giáp Lào và Campuchia ở phía Tây, phía Đông
giáp Biển Đông.
Việt Nam có khí hậu nhiệt đới gió mùa ở miền Nam với hai mùa (mùa mưa từ giữa tháng 4
đến tháng 10, mùa khô từ tháng 11 đến giữa tháng 3) và khí hậu gió mùa ở miền Bắc với bốn mùa
rõ rệt (mùa xuân, mùa hè, mùa thu, mùa đông).
I.1.2. Tình hình kinh tế
Trong 10 năm trở lại đây, kinh tế Việt Nam tăng trưởng với tốc độ cao. Theo báo cáo Tổng
cục Thống kê, tốc độ tăng trưởng tổng sản phẩm trong nước (GDP) quý II/2011 là 5.67% so với
cùng kỳ, cao hơn 0.24% so với quý I năm nay nhưng thấp hơn cùng kỳ năm ngoái 0.73%. Với kết
quả này, GDP 6 tháng đầu năm 2011 ước chỉ tăng 5.57% so với cùng kỳ năm 2010, thấp hơn con
số tương ứng của năm ngoái khoảng 0.61%.
Đóng góp vào con số kể trên, khu vực nông - lâm nghiệp và thủy sản tăng 2.08%; khu vực
công nghiệp và xây dựng tăng 6.49%; khu vực dịch vụ tăng 6.12%. Khu vực sản xuất kinh doanh
đã và đang chịu ảnh hưởng của lạm phát, lãi suất cao làm chi phí đầu vào tăng cao tác động đến
sản xuất kinh doanh. Những nguyên nhân ảnh hưởng đến tăng trưởng 6 tháng đầu năm 2011, theo
Bộ, là do mặt bằng lãi suất còn đang ở mức cao, đang vượt quá khả năng chịu đựng của một bộ
phận doanh nghiệp; lãi suất huy động vốn bình quân tăng khoảng 3% so với cuối năm 2010 (năm

2010 bình quân khoảng 12%/năm), chênh lệch giữa lãi suất huy động và cho vay khá lớn (khoảng
3-4%); việc vay vốn tín dụng của một bộ phận doanh nghiệp, nhất là doanh nghiệp nhỏ và vừa
còn khó khăn; tỷ lệ nợ xấu có xu hướng gia tăng…Ở các chỉ tiêu liên quan khác, trong 6 tháng
đầu năm 2011, vốn đầu tư trực tiếp nước ngoài đăng ký cả cấp mới và tăng vốn đã giảm gần 40%
so với cùng kỳ; tổng số vốn đăng ký kinh doanh mới của doanh nghiệp dân doanh giảm 5.4%. Xu
hướng này thể hiện ảnh hưởng của bất ổn kinh tế vĩ mô đến thu hút đầu tư phát triển của khu vực
doanh nghiệp; qua đó có thể sẽ ảnh hưởng đến mục tiêu tăng trưởng kinh tế, giải quyết việc làm,
bảo đảm an sinh xã hội trong thời gian tới.
I.1.3. Tình hình xã hội

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
7
Nhìn chung đời sống xã hội của người dân Việt Nam trong những năm qua đã được cải
thiện nhanh chóng. Tuy nhiên, theo báo cáo của Tổng cục Thống kê thì xã hội Việt Nam 5 tháng
đầu năm/2011 còn tồn tại một số vấn đề xã hội sau:
- Thiếu đói trong nông dân: Theo báo cáo sơ bộ, trong tháng 5 có khoảng 72.5 nghìn hộ
thiếu đói với 307.7 nghìn nhân khẩu thiếu đói. So với cùng kỳ năm 2010, số hộ thiếu đói giảm
24.2% và số nhân khẩu thiếu đói giảm 23.2%. Để khắc phục tình trạng thiếu đói, từ đầu năm, các
cấp, các ngành và đoàn thể từ trung ương đến địa phương đã hỗ trợ các hộ thiếu đói 14 nghìn tấn
lương thực và 3.8 tỷ đồng.
- Tình hình ô nhiễm môi trường: Ô nhiễm môi trường tại Việt Nam đang ở mức trầm
trọng. Hà Nội và TPHCM nằm trong danh sách 6 TP ô nhiễm không khí nghiêm trọng nhất thế
giới. Với tốc độ tăng trưởng GDP hàng năm đạt trên 8%, VN đang đối mặt với một hiểm hoạ ô
nhiễm ngày càng trầm trọng. Do tốc độ công nghiệp hoá và đô thị hoá nhanh chóng, ô nhiễm môi
trường tại HN và TPHCM đã trở thành một vấn đề trọng điểm của quốc gia. Các chuyên gia cho
biết, nếu tính đến cả các tổn thất môi trường thì tốc độ tăng GDP thực tế của VN sẽ chỉ là 3-4%.
Bản tổng kết môi trường toàn cầu do Chương trình Môi trường Liên Hợp Quốc (UNEP) mới công
bố cho thấy VN có hai TP nằm trong danh sách 6 TP bị ô nhiễm không khí nghiêm trọng nhất trên
thế giới. Theo tiến sĩ Hoàng Dương Tùng - Giám đốc Trung tâm Quan trắc và thông tin môi
trường thuộc Cục Bảo vệ môi trường (Bộ Tài nguyên và Môi trường), VN đối mặt với tất cả các

vấn đề được nêu trong báo cáo. Về nồng độ bụi, hai TP lớn nhất VN chỉ đứng sau Bắc Kinh,
Thượng Hải, New Delhi và Dhaka. Mối đe doạ tiềm tàng này chắc chắn sẽ cản trở quá trình phát
triển hơn nữa của các TP này.
- Sự cố công trình xây dựng: Theo số liệu chưa đầy đủ của Cục Giám định Nhà nước về
chất lượng công trình xây dựng, hàng năm có khoảng 0,28 - 0,56% công trình bị sự cố thì với
hàng vạn công trình được triển khai cũng đã có hàng trăm công trình bị sự cố. Các nguyên nhân
chính:
1. Sự cố sập đổ bộ phận công trình hoặc toàn bộ công trình.
2. Sự cố sai lệch vị trí về móng, về hướng, về kết cấu hoặc chi tiết đặt sẵn.
3. Sự cố công trình móng: Bao gồm chất lượng bê tông móng (rỗ, cường độ thấp hơn thiết kế). Sự
cố liên quan đến gia cố bằng cọc (cọc bằng gỗ, cọc tre, bê tông, thép…) hoặc lún, lún lệch
4. Sự cố khả năng chịu tải của kết cấu: do nguyên nhân bên trong của kết cấu (do tính toán thiếu,
do thi công đặt thiếu thép, mối nối không đúng…) hoặc do sử dụng vượt tải (đọng nước trên mái,
xe quá tải qua cầu, được sử dụng đúng công năng, đục phá sửa chữa làm thay đổi kết cấu ).

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
8
5. Sự cố nứt: Bao gồm nứt khối xây, khối bê tông, nứt thềm đập đất vết rạn vật liệu xây dựng
khác như thép, gỗ.
6. Sự cố do ảnh hưởng đến thi công công trình liền kề (gây sụp đổ, lún, nứt … công trình bên
cạnh do thi công công trình chính gây nên).
7. Sự cố liên quan đến biện pháp thi công (sụp đổ trong quá trình đổ bê tông do chống đỡ không
đảm bảo, lắp dựng kết cấu thép không đồng bộ gây sụp đổ, đổ cẩu làm hư hỏng công trình…)
8. Sự cố liên quan đến thương vong của con người (điện giật, ngã cao, đổ tường, sạt lở, đổ cẩu…)
9. Sự cố về công năng: Thấm dột, cách âm, cách nhiệt, quy trình công nghệ không đạt yêu cầu,
thẩm mỹ phản cảm phải sửa chữa thay thế để đảm bảo công năng sử dụng như yêu cầu thiết kế.
Sự không phù hợp với yêu cầu sử dụng. Cần phải bổ sung, sửa đổi nhằm đảm bảo an toàn, hiệu
quả sử dụng.
10. Ngoài ra nên có loại sự cố khác có tính đặc thù không xếp vào các loại trên (như sự cố thi
công giếng chìm, sự cố các công trình trên biển, sự cố bất khả kháng khác như lốc xoáy, lũ lụt bão

vượt giới hạn…).
I.2. Thực trạng sản xuất gạch xây dựng
I.2.1. Gạch nung
Với công nghệ sản xuất gạch đất sét nung truyền thống và hiện đại đã cho thấy những tác
động tiêu cực tới môi trường. Gạch đất sét nung tiêu tốn một lượng đất sét khổng lồ, đồng thời
tiêu tốn một lượng lớn than để nung đốt sản phẩm. Dự báo với nhu cầu 400 tỷ viên gạch từ nay
đến năm 2020, phải tiêu tốn 60 triệu tấn than. Đi đôi với việc tiêu thụ một lượng than lớn, các lò
gạch sẽ thải ra bầu khí quyển một lượng lớn khí thải độc hại CO
2
, SO
2
ảnh hưởng đến môi trường
sống, sức khoẻ con người, làm gia tăng nguy cơ phá hủy tầng ô-zôn.
Trong vòng từ 5 đến 10 năm nữa, khoảng 600 triệu m3 đất nông nghiệp sẽ được khai thác
hằng năm để có thể sản xuất ra được một khối lượng ước tính là không ít hơn 40 tỉ viên gạch xây
dựng – chỉ riêng cho thị trường Việt nam. Thêm vào đó là khoảng 100 triệu m3 gỗ rừng sẽ bị phá
hủy để cung cấp chất đốt cho hơn 40.000 lò gạch nung thủ công, và sau đó là một lượng khí thải
độc hại khổng lồ được vô tư thổi vào bầu khí quyển mà chúng ta đang hằng ngày hít thở - kể cả
khi các bạn đang thực hành bài tập thể dục buổi sáng!.
Sự ấm lên toàn cầu, lỗ thủng tầng ozone, lũ lụt do phá rừng, ô nhiễm và các căn bệnh kinh
niên về hô hấp và tiêu hóa, và thậm chí là tình trạng bất ổn về an ninh lương thực chính là những
nét chấm phá chủ đạo trong bức tranh ngày càng tồi tệ hơn của tương lai. Và những viên gạch nho

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
9
nhỏ đó chính là một trong những sát thủ thầm lặng góp phần không nhỏ cho các thảm họa nói trên
của hành tinh.
I.2.2. Gạch không nung
Xuất phát từ những bất cập trên, đồng thời để đáp ứng nhu cầu vật liệu xây ngày một lớn,
hạn chế sử dụng ruộng đất canh tác, giảm lượng tiêu thụ than, bảo vệ môi trường, an sinh xã hội,

Thủ tướng Chính phủ đã ra quyết định số 121/2008/QĐ-TTg ngày 29/8/2008 về việc phê duyệt
quy hoạch tổng thể ngành vật liệu xây dựng ở Việt Nam đến năm 2020 với định hướng đến năm
2015 tỷ lệ gạch không nung chiếm 20 – 25% và năm 2020 là 30% - 40% tổng số vật liệu xây
trong nước. Đây là một yêu cầu rất lớn đòi hỏi sự tập trung của toàn xã hội, đặc biệt là những tổng
công ty đi đầu trong lĩnh vực vật liệu.
Nước ta đang trong quá trình đô thị hoá với tốc độ xây dựng cao và được đánh giá là vẫn
đang trong giai đoạn đầu của thời kỳ tăng trưởng. Với tốc độ tăng trưởng kinh tế cao cùng tốc độ
đô thị hoá nhanh, nhu cầu về không gian xây dựng đô thị sẽ ngày một lớn và khiến cho nhu cầu về
gạch xây dựng nói chung, gạch không nung nói riêng gia tăng theo. Theo Bộ xây dựng, dự kiến
năm 2010, cả nước cần 25 tỷ viên gach, 2015 là 32 tỷ viên và năm 2010 là 40 tỷ viên. Theo quy
định của Chính phủ, đến năm 2010, các lò gạch thủ công trên cả nước phải ngừng hoạt động, cả
nước sẽ thiếu hụt khoảng 12,6 tỷ viên gạch quy tiêu chuẩn, đây chính là cơ hội để vật liệu không
nung phát triển.
Theo số liệu điều tra và ước tính của Viện vật liệu xây dựng – Bộ Xây dựng, đến năm
2010, nhu cầu vật liệu không nung của cả nước là 2,19 tỷ viên gạch không nung QTC, năm 2015
là 7,128 tỷ viên và năm 2020 là 13,92 tỷ viên, trong khi tổng sản lượng vật liệu không nung của cả

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
10
nước mới chỉ dừng lại ở con số 1,599 tỷ viên, trong đó gạch bê tông từ xi măng – đá mạt chiếm tỉ
lệ 75-80%, đá chẻ tỉ lệ 16-18%. Sản phẩm gạch nhẹ không đáng kể chỉ chiếm tỉ lệ 1-2%.
Các nước phát triển đều nhận thức rõ nguy cơ tàn phá môi trường của công nghệ sản xuất
gạch đất sét nung và những ưu thế mang lại từ sản phẩm bê tông khí chưng áp, do vậy đã có nhiều
chính sách nhằm hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung, khuyến khích sản xuất và sử dụng
gạch bê tông khí. Nhiều nước, trong đó có Trung Quốc, Malaysia, các nước khối EU , tỷ lệ gạch
bê tông khí đã thay thế trên 50% gạch đất sét nung và tỷ lệ này ngày một cao.
Ở Việt Nam, trong thời gian một vài năm gần đây đã xuất hiện một số công trình, chủ yếu
ở phía Nam, đã sử dụng các sản phẩm bê tông khí nhập ngoại làm vật liệu xây dựng. Các công
trình này thường sử dụng vốn nước ngoài hoặc sử dụng thiết kế của nước ngoài. Mặc dù chưa có
số liệu thống kê cụ thể về sản lượng gạch bê tông khí tiêu thụ trong nước song có thể thấy số

lượng công trình sử dụng vật liệu bê tông khí gia tăng đáng kể.
MỘT SỐ DỰ ÁN ĐÃ XỬ DỤNG GẠCH KHÔNG NUNG AAC
( Autoclaved Aerated Concrete hay Gạch bê tông khí trưng áp)

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
11
I.3. Đối thủ cạnh tranh trong lĩnh vực gạch không nung

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
12
Gạch xi măng cốt liệu
Gạch không nung xi măng cốt liệu (Gạch xi măng cốt liệu) còn được gọi là gạch blốc
(block) được tạo thành từ xi măng và một trong các hoặc nhiều trong các cốt liệu sau đây: mạt đá,
cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, phế thải công nghiệp, đất, Loại gạch này được sản xuất và sử
dụng nhiều nhất trong các loại gạch không nung. Trong các công trình thì loại gạch không nung
này chiếm tỉ trọng lớn nhất. Loại gạch này thường có cường độ chịu lực tốt (trên 80kg/cm2), tỉ
trọng lớn (thường trên 1900kg/m3) nhưng những loại kết cấu lỗ thì có khối lượng thể tích nhỏ hơn
(dưới 1800kg/m3).
Đây là loại gạch được khuyến khích sử dụng nhiều nhất và được ưu tiên phát triển mạnh
nhất. Nó đáp ứng rất tốt các tiêu chí về kỹ thuật, kết cấu, môi trường, phương pháp thi công,
Loại gạch này dễ sử dụng, dùng vữa thông thường.
Gạch xi măng cốt liệu không nặng như người ta tưởng
Mặc dù gạch xi măng cốt liệu bị chê nặng song thực tế là nó vẫn khẳng định được giá trị
của nó trong xây dựng nói chung. Trong một công trình cao tầng, việc sử dụng gạch xi măng cốt
liệu là một tất yếu vì lý do tạo đối trọng, kết cấu vững chắc với cường độ cao. Ngoài ra gạch xi
măng cốt liệu có thể đạt khối lượng thể tích từ 1300 đến 1800 kg/m3 nếu dùng kết cấu lỗ. Như
vậy nó chẳng những không quá nặng như người ta tưởng mà còn khẳng định được độ bền, sự
vững trãi cho công trình.
VD: Những công trình cần sản phẩm gạch có cường độ 75Kg/cm2 với gạch đất nung phải
dùng loại đặc tỷ trọng 1800kg/m3. Với gạch không nung xi măng cốt liệu chỉ cần dùng loại kết

cấu lỗ rỗng tỷ trọng 1400kg/m3 cường độ có thể đạt trên 100kg/cm2.
Và đặc biệt giá thành của sản phẩm gạch không nung xi măng cốt liệu rất có ưu thế, hoàn
toàn cạnh tranh sòng phẳng với gạch đất nung (mặc dù chính sách hạn chế gạch đất nung chưa
hiệu quả tức thời).
Gạch papanh
Gạch không nung được sản xuất từ phế thải công nghiệp: Xỉ than, vôi bột được sử dụng lâu
đời ở nước ta. Gạch có cường độ thấp từ 30–50 kg/cm2 chủ yếu dùng cho các loại tường ít chịu
lực.
Gạch không nung tự nhiên
Từ các biến thể và sản phẩm phong hóa của đá bâzn. Loại gạch này chủ yếu sử dụng ở các vùng có
nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sản xuất tự phát, mang tính chất địa phương, quy mô nhỏ

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
13
Gạch bê tông nhẹ
Gạch bê tông nhẹ có hai loại cơ bản là gạch bê tông nhẹ bọt và gạch bê tông nhẹ khí chưng
áp. Sản suất bằng công nghệ tạo bọt, khí trong kết cấu nên tỷ trọng viên gạch giảm đi nhiều và nó
trở thành đặc điểm ưu việt nhất của loại gạch này. Thành phành cơ bản: Xi măng, tro bay nhiệt
điện, cát mịn, phụ gia tạo bọt hoặc khí, vôi, Sản phẩm đã được kiểm định chất lượng vượt
TCXDVN: 2004 về cường độ chịu nén đối với tỷ trọng D800. Gạch bê-tông khí chưng áp: Tên
tiếng Anh là Autoclaved Aerated Concrete – gọi tắt là AAC được rất nhiều nước trên thế giới ứng
dụng rộng rãi với rất nhiều ưu điểm như thân thiện với môi trường, siêu nhẹ, bền, tiết kiệm năng
lượng hóa thạch do không phải nung đốt truyền thống, bảo ôn, chống cháy, cách âm, cách nhiệt,
chống thấm rất tốt so với vật liệu đất sét nung. Nó còn được gọi là gạch bê-tông siêu nhẹ vì tỷ
trọng chỉ bằng 1/2 hoặc thậm chí là chỉ bằng 1/3 so với gạch đất nung thông thường. Công trình
xây dựng sẽ giảm tải, giảm chi phí xử lý nền móng và hệ thống kết cấu, góp phần giảm mức đầu
tư xây dựng công trình từ 7- 10%, đẩy nhanh tiến độ thi công và hoàn thiện phần bao che của
công trình lên 2 - 5 lần. Ngoài ra, khả năng cách âm và cách nhiệt của bê tông nhẹ rất cao, làm
cho nhà ấm về mùa đông, mát về mùa hè, tiết kiệm điện năng sưởi hoặc điều hòa nhiệt độ Kích
thước thành phẩm lớn và chính xác (100mm x 200mm x 600mm) giúp rút ngắn thời gian thi công

và kể cả thời gian hoàn thiện. Với thành phần cấu tạo là vật liệu trơ và các chất vô cơ, gạch bê-
tông siêu nhẹ này hoàn toàn không độc hại, có độ bền rất cao và không bắt lửa. Ngoài ra, với cấu
trúc thông thoáng, nó còn có thể tự khuếch tán hơi nước, giải phóng độ ẩm và loại trừ các vấn đề
liên quan đến nẩm mốc – đặc biệt là trong điều kiện thời tiết nắng nóng của khí hậu vùng nhiệt
đới, vùng biển và vùng có độ ẩm cao như ở khu vực miền Bắc Việt Nam.
Hiện nay trên toàn quốc đã có gần 30 doanh nghiệp lập dự án đầu tư sản xuất gạch bê tông
khí chưng áp, trong đó có 05 dự án đã đi vào sản xuất ra sản phẩm với công suất 650.000 m
3
/năm
và hơn 10 dự án đang trong giai đoạn chuẩn bị đầu tư và lắp đặt thiết bị. Các dây chuyền được đầu
tư có công suất từ 100.000 - 200.000 m
3
/năm, với tổng công suất khoảng gần 4 triệu m
3
/năm; với
công nghệ, thiết bị nhập từ Trung Quốc và một phần sản xuất trong nước.
CHƯƠNG II: ĐỊA ĐIỂM DỰ ÁN
II.1. Vị trí địa lý dự án
Nhà máy sản xuất gạch KCA được xây dựng tại Tân Phú, tỉnh Long An.

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
14
Long An thuộc Đồng bằng sông Cửu Long. Phía Bắc giáp tỉnh Tây Ninh và nước
Campuchia, phía Đông giáp Thành phố Hồ Chí Minh, phía Nam giáp tỉnh Tiền Giang và phía Tây
giáp tỉnh Đồng Tháp.
Cửa ngõ phía Tây của TP.HCM và là một tỉnh nằm trong vùng Kinh tế trọng điểm phía
Nam, thông thương với ĐBSCL-đồng bằng lớn nhất Việt Nam nên Long An chịu những tác
động, ảnh hưởng sâu sắc của quá trình phát triển KTXH ở hai vùng kinh tế lớn của đất nước.
II.2. Điều kiện tự nhiên chung của khu vực dự án
II.2.1. Địa hình

Địa hình bị chia cắt bởi 2 sông Vàm Cỏ Đông và Vàm Cỏ Tây
Hệ thống kênh rạch chằng chịt.
Các khu vực địa hình tương đối cao ở phía Bắc và Đông Bắc.
Vùng Đức Hòa, một phần Đức Huệ, Bắc Vĩnh Hưng, Bắc Mộc Hóa và Bắc Tân Hưng có
một số khu vực có nền đất tốt, sức chịu tải khá nên việc xử lý nền móng ít phức tạp, còn lại hầu
hết các vùng khác đều có nền đất yếu, khi xây dựng đòi hỏi phải gia cố nền móng khá tốn kém và
phức tạp.
Trong sáu nhóm đất gồm đất mặn, đất phèn, đất phù sa, đất xám, đất cát và đất than bùn
thì hai nhóm đất phèn và đất xám chiếm trên 56% tổng diện tích tự nhiên (245.350 ha).
II.2.2. Khí hậu
Long An nằm trong vùng nhiệt đới gió mùa, cận xích đạo.
Nhiệt độ bình quân năm là 27,5oC.
Lượng mưa bình quân biến động từ 1.450-1.550 mm/năm.
Độ ẩm trung bình hằng năm là 80%.
Khí hậu theo hai mùa: mưa - khô
+ Mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11,
+ Mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4 năm sau.
II.2.3. Thủy văn
Long An chịu ảnh hưởng của chế độ bán nhật triều không đều của biển Đông qua cửa sông
Soài Rạp. Thời gian 1 ngày triều là 24 giờ 50 phút, một chu kỳ triều là 13-14 ngày. Vùng chịu ảnh
hưởng của triều nhiều nhất là các huyện phía Nam quốc lộ I A, đây là nơi ảnh hưởng mặn từ 4 - 6
tháng trong năm.
Triều biển Đông tại cửa sông Soài Rạp có biên độ lớn từ 3,5 - 3,9 m, đã xâm nhập vào sâu
trong nội địa với cường độ triều mạnh nhất là mùa khô khi nước bổ sung đầu nguồn cho 2 sông
Vàm Cỏ rất ít. Biên độ triều cực đại trong tháng từ 217 - 235 cm tại Tân An và từ 60 - 85 cm tại

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
15
Mộc Hóa. Do biên độ triều lớn, đỉnh triều mùa gió chướng đe dọa xâm nhập mặn vào vùng phía
Nam. Trong mùa mưa có thể lợi dụng triều tưới tiêu tự chảy vùng ven 2 sông Vàm Cỏ Đông, Vàm

Cỏ Tây làm giảm chi phí sản xuất.
II.3. Hiện trạng công trình và hạ tầng kỹ thuật
II.3.1. Hiện trạng sử dụng đất
Đất xây dựng nhà máy nằm trong KCN với đầy đủ cơ sở hạ tầng. Diện tích sử dụng đất:
2.0 ha.
II.3.2. Đường giao thông
Long An có đường ranh giới quốc gia với Campuchia dài : 137,7 km, với hai cửa khẩu
Bình Hiệp (Mộc Hóa) và Tho Mo (Đức Huệ).
Long An là cửa ngõ nối liền Đông Nam Bộ với ĐBSCL, nhất là có chung đường ranh giới
với TP. Hồ Chí Minh, bằng hệ thống giao thông đường bộ
Đường thủy liên vùng và quốc gia đã có và đang được nâng cấp, mở rộng, xây dựng mới,
tạo động lực và cơ hội mới cho phát triển. Các tuyến đường thủy quan trọng: Tp.HCM-Kiên
Lương, Tp.HCM-Cà Mau, Tp.HCM-Tây Ninh đều qua Long An theo kinh Nước Mặn, sông Rạch
Cát, sông Vàm Cỏ Đông.
II.3.3. Hiện trạng cấp điện
Sử dụng mạng lưới điện KCN thuộc hệ thống lưới điện của huyện Đức Hòa, Long An.
II.3.4. Cấp –Thoát nước
Sử dụng hệ thống cấp-thoát nước của KCN.
II.4. Nhận xét chung
Qua việc phân tích các yếu tố, Công ty nhận thấy điều kiện tự nhiên và hạ tầng kỹ thuật tại
tỉnh Long An nói chung và KCN nói riêng không ảnh hưởng lớn đến quá trình thi công xây dựng
cũng như khai thác sử dụng mà còn rất thuận lợi bao gồm cả yếu tố vị trí địa lý đắc địa và cơ sở
hạ tầng hiện đại.

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
16
PHẦN C: NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
KCA

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA

17
CHƯƠNG I: SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ
I.1. Mục tiêu của dự án
Việc đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch KCA là nhằm mục đích:
- Phát triển sản xuất, đáp ứng nhu cầu sử dụng gạch của thị trường trong và ngoài nước.
- Sản xuất gạch theo tiêu chuẩn Việt Nam và tiếp tục sản xuất thêm theo các tiêu chuẩn của
đơn đặt hàng từ nước ngoài.
- Ngòai việc phục vụ công tác phát triển Vật liệu xây không nung, phần nào giảm thiểu sự
cố công trình xây dựng, nhà máy sản xuất gạch KCA còn góp phần giải quyết việc làm cho người
lao động tại đại phương với số lượng tương đối lớn, nhất là nông dân.
I.2. Sự cần thiết phải đầu tư
Gạch bê tông khí là một xu hướng mới của vật liệu xây dựng trong nước và tiềm năng
của những dự án mới, nhất là những dự án tiên phong. Với các đặc tính ưu việt của gạch bê
tông khí như bảo vệ môi trường, giảm tải cho công trình qua đó giảm chi phí, tăng tiến độ thi công
và cách âm, cách nhiệt của bê tông thì với giá bán tương đương hoặc thấp hơn gạch thường, gạch
bê tông khí chiếm ưu thế vượt trội.
Các nhà máy sản xuất gạch bê tông khí đang trong quá trình xây dựng nhưng đã
được bao tiêu đầu ra. Một số nhà máy sử dụng cát thạch anh làm nguyên liệu chính để sản xuất
gạch nhưng chưa thành công hay chưa đạt công suất theo kế hoạch do chất lượng các nguồn
nguyên liệu cát hiện nay kém đồng đều và không ổn định. Việc sử dụng nguyên liệu tro bay với
chất lượng cao và ổn định để sản xuất gạch bê tông khí chưng áp sẽ đem lại thành công cho các
dự án đầu tư sắp tới.
Các dự án đầu tư gạch bê tông khí nằm trong nhóm ngành sản xuất vật liệu mới, vừa
được hưởng nhiều ưu đãi của chính phủ như miễn giảm thuế thu nhập doanh nghiệp, thuế môi
trường, tiếp cận nguồn tín dụng với lãi suất ưu đãi…; vừa nằm trong mục tiêu định hướng
chuyển dịch cơ cấu sản xuất vật liệu gạch của Chính phủ trong những năm tới là sản xuất và sử
dụng loại gạch không nung để thay thế dần gạch nung.
Ngày 28/04/2010 Thủ Tướng Chính Phủ đã ký quyết định số 567/QĐ-TTg, về việc phê
duyệt chương trình phát triển vật liệu không nung đến năm 2020. Theo đó, từ năm 2011, các
công trình nhà cao tầng (từ 9 tầng trở lên) phải sử dụng tối thiểu 30% vật liệu không nung

loại nhẹ (tỷ trọng ≤ 1000kg/m3) trong tổng số vật liệu xây.
Mô tả chung về gạch không nung

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
18
Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đất nung. Quá trình
sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá đá của nó trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ
bền theo thời gian. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng nhận: Độ bền,
độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở tất cả các
nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản,
Gạch không nung ở Việt Nam đôi khi còn được gọi là gạch block, gạch blốc, gạch bê tông,
gạch block bê tông, tuy nhiên với cách gọi này thì không phản ánh đầy đủ khái niệm về gạch
không nung. Mặc dù gạch không nung được dùng phổ biến trên thế giới nhưng ở Việt Nam gạch
không nung vẫn chiếm tỉ lệ thấp .
Gạch nung có khoảng từ 70 đến 100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác
nhau. Tại Việt Nam gạch này có kích thước phổ biến là 210x100x60mm, gạch không nung thì có
khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch
không nung tối đa đạt 35MPa.
Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có thể sử dụng rộng
rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với
từng công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê và trang trí Hiện nay, gạch
không nung đã khẳng định chỗ đứng vững chắc trong các công trình, nó đang dần trở lên phổ biến
hơn và được ưu tiên phát triển. Có rất nhiều công trình sử dụng gạch không nung, từ công trỉnh
nhỏ lẻ, phụ trợ cho đến các công trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng,
cao ốc, Một số công trình điển hình như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm
Hùng, Hà Nội), Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn Horinson (Hà Nội),
Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận động
Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông, Hà Nội),
So sánh với gạch đất nung
So sánh hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, sản phẩm vật liệu xây dựng không

nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung:
- Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất. Đất sét chủ yếu khai thác từ đất nông nghiệp,
làm giảm diện tích sản xuất cây lương thực, đang là mối đe dọa mang tính toàn cầu hiện nay.
- Không dùng nhiên liệu như than, củi để đốt. tiết kiệm nhiên liệu năng lượng, và không
thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường.

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
19
- Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hoả, chống thấm, chống nước,
kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung. Giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút
ngắn thời gian thi công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ.
- Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước khác nhau,
thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến trúc.
- Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống chế nhiều
về mặt bằng sản xuất. Suất đầu tư thấp hơn vật liệu nung…
- Được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giả pháp khống chế
và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả trong xây dựng
rõ ràng, phù hợp với các TCVN. Các đặc điểm công nghệ gạch không nung
- Nguyên liệu đầu vào thuận lợi không kén chọn nhiều vô tận.
- Máy móc thiết bị dây chuyền tự sản xuất chế tạo được cả trong và ngoài nước.
- Xây dựng nhà máy ở khắp mọi địa hình từ hải đảo tới đỉnh núi cao.
- Phụ gia vật tư sẵn có trên thị trường.
- Sản xuất từ thủ công tới tự động hóa hoàn toàn
- Chất lượng viên gạch tiêu chuẩn tốt.
- Giá thành hạ hơn so với gạch nung.
Lợi ích của gạch không nung
Hiện nay thên thế giới đã áp dụng nhiều công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng không nung,
nhằm giảm thiểu sự ô nhiễm môi trường trong quá trình khai thác, sản xuất và đã mang lại nhiều
kết quả tích cực như: tận dụng được nhiều nguồn nguyên liệu rẻ tiền hiện có tại các vùng miền,
tạo ra được nhiều loại VLXD có giá thành thấp,… Ngoài ra vật liệu xây dựng không nung còn

mang lại hiệu quả kinh tế cao cho các chủ thể trong ngành công nghiệp xây dựng như: chủ đầ tư
chủ thầu thi công, nhà sản xuất vật liệu xâ dựng và cuối cù ng là lợi ích của người tiêu dùng.
Lợi ích xã hội
Theo ước tính, mỗi năm nước ta tiêu thụ khoảng 20 tỉ viên gạch. Với đà phát triển này, đến
năm 2020, lượng gạch cần cho xây dựng là hơn 40 tỉ viên/1 năm.
Để đạt được số lượng gạch trên, nếu dùng đất nung thì sẽ mất rất nhiều đất canh tác, sẽ ảnh
hưởng nghiêm trong đến an ninh lương thực, và phải sử dụng một lượng than hóa thạch khổng lồ,
kèm theo đó là một lượng củi đốt rất lớn dẫn đến chặt phá rừng, mất cân bằng sinh thái, hậu họa

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
20
của thiên tai, và nghiêm trọng hơn nũa nó còn gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, ảnh hưởng
đến môi trường vật nuôi, sức khỏe con người, và hậu quả để lại còn lâu dài.
Khi sử dụng công nghệ gạch không nung sẽ khắc phục được những nhược điểm trên, đem
lại công việc ổn định cho người lao động, phù hợp với chủ chương chính sách của đảng, nhà nước
và nguyện vọng của nhân dân, tiết kiệm được thời gian và tiền bạc đem lại lợi ích cho xã hội.
Sử dụng gạch không nung cho công trình bền đẹp, hiệu quả kinh tế cao.
Thân thiện môi trường
Khi sử dụng gạch đất sét, chúng ta phải sử dụng nguồn đất khai thác từ đất ruộng, đất phù
sa, đất sét… tức là nguồn tài nguyên rất quý hiếm của một quốc gia, hiện nay, nguồn tài nguyên
này đã bắt đầu đang cạn kiệt và chắc chắn sẽ không còn nhiều trong tương lai. Lượng đất sét này,
chúng ta có thể dùng vào việc sản xuất các sản phẩm cao cấp hơn, thẩm mỹ hơn, mang lại giá trị
kinh tế hơn thay cho việc sản xuất gạch xây thông thường. Mặt khác, trong quá trình sản xuất
gạch đất sét nung, khi nung gạch đỏ sẽ gây ra tình trạng ô nhiễm môi trường xung quanh. Ở khắp
nơi trên từ Nam ra Bắc, đi đâu chúng ta cũng có thể nhìn thấy các lò gạch xả khói bụi, ô nhiễm
môi trường, làm thiệt hại đến mùa màng trong vùng lân cận. Gạch không nung sử dụng các nguồn
nguyên vật liệu chính trong tự nhiên như: đá, cát, xi măng, Các loại nguyên vật liệu này có mặt
ở khắp nơi, việc khai thác và sử dụng chúng không gây tác động đến môi trường tự nhiên của
quốc gia. Có thể nói, Gạch không nung không chỉ là sản phẩm gạch xây thông thường mà khi sử
dụng, nó còn mang giá trị nhân văn cao cả vì nó bảo vệ môi trường, bảo vệ cuộc sống của chúng

ta.
Quá trình sản xuất gạch không nung không sinh ra chất gây ô nhiễm, không tạo ra chất phế
thải hoặc chất thải độc hại. Năng lượng tiêu thụ trong quá trình sản xuất gạch không nung chiếm
một phần nhỏ so với quá trình sản xuất các vật liệu khác.
Gạch không nung bảo vệ ngôi nhà của bạn thông qua tính năng làm giảm sự tác động của
môi trường bên ngoài, giúp tiết kiệm năng lượng trong việc làm mát (hoặc làm ấm) cho ngôi nhà.
Ngoài ra, một trong những ưu điểm lớn của Gạch không nung là nó có thể làm giảm khả
năng tác động của nhiệt độ bên ngoài và làm tăng hiệu quả sử dụng năng lượng bên trong của tòa
nhà.
Ưu điểm của gạch không nung
Độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt có thể thay thế hoàn toàn các loại vật liệu cách nhiệt
hiện có trên thị trường, phòng hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
21
hoản… nâng cao hiệu quả kiến trúc, giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công,
tích kiệm vữa xây, giá thành hạ.
Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có thể sử dụng rộng
rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với
từng công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê và trang trí.
Gạch không nung được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giả
pháp khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả
trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN do bộ xây dựng công bố. Nó đã tổng hợp được
các tính năng ưu việt, là loại vật liệu xây dựng mới tiết kiệm năng lượng, hiện nay nước ta đang
đẩy mạnh mở rộng sử dụng loại vật liệu này.
Tiết kiệm hàng triệu mét khối đất
Ðể sản xuất một tỷ viên gạch đất sét nung có kích thước tiêu chuẩn sẽ tiêu tốn khoảng
1.500.000 m3 đất sét, tương đương 75 ha đất nông nghiệp (độ sâu khai thác là 2 m) và 150.000
tấn than, đồng thời thải ra khoảng 0,57 triệu tấn khí CO2 - gây hiệu ứng nhà kính và các khí thải
độc hại khác gây ô nhiễm môi trường

Theo quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng đến năm 2020, nhu cầu sử dụng vật
liệu xây tương ứng khoảng 42 tỷ viên gạch quy chuẩn. Nếu đáp ứng nhu cầu này bằng gạch đất
sét nung sẽ tiêu tốn khoảng 57 đến 60 triệu m3 đất sét tương đương với 2.800 đến 3.000ha đất
nông nghiệp; tiêu tốn từ 5,3 đến 5,6 triệu tấn than, thải ra khoảng 17 triệu tấn khí CO2 gây hiệu
ứng nhà kính. Vì vậy, việc thay thế gạch đất sét nung bằng VLXKN có ưu điểm lớn nhất là hạn
chế được các tác động bất lợi trên, bảo vệ môi trường, an ninh lương thực và tạo việc làm cho
nông dân. Ngoài ra, với lợi thế về công nghệ, VLXKN còn biến một phần đáng kể phế thải của
các ngành nhiệt điện, luyện kim, khai khoáng thành vật liệu (ước tính đến năm 2020 lượng phế
thải tro, xỉ khoảng 45 triệu tấn sẽ mất khoảng 1.100ha mặt bằng để chứa), đồng thời tác động tích
cực đến một số lĩnh vực và chương trình khác như kích cầu tiêu thụ hàng triệu tấn xi măng mỗi
năm; giảm đáng kể lượng tiêu hao than; tiết kiệm điện trong sử dụng điều hòa nhiệt độ nhờ cách
nhiệt tốt; tạo điều kiện chuyển đổi một số doanh nghiệp sản xuất gạch đất sét nung bằng lò thủ
công sang sản xuất VLXKN. Nhờ những ưu điểm trên, sử dụng VLXKN đã trở thành xu thế
chung của các nước trên thế giới. Ở Trung Quốc, đến năm 2010 vật liệu xây kiểu mới phải chiếm
tỷ lệ hơn 55%; ở Anh, VLXKN đang chiếm 60% trong tổng số vật liệu xây.
Phân tích ưu điểm của gạch không nung theo một số phương diện

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
22
* Những ưu điểm chung
- Quá trình sản xuất gạch không nung không sử dụng đến đất nông nghiệp do đó không ảnh
hưởng đến diện tích đất nông nghiệp. Mặt khác do không dùng đến than củi, … nên tiết kiệm
được nhiên liệu, tránh được tình trạng phá rừng tràn lan và không gây ô nhiễm môi trường.
- Nguyên vật liệu để sản xuất gạch không nung hết sức phong phú và có sẵn trong nước
như mạt đá, cát vàng, xi măng…, sản phẩm đa dạng.
- Dây chuyền sản xuất gạch không sử dụng ít công nhân, do các khâu hầu hết được tự động
hoá. Trong điều kiện Việt Nam hiện nay, nhân lực thủ công nhiều nên có thể chỉ cần tự động hoá
một số khâu quyết định chất lượng sản phẩm, còn một số khâu có thể sử dụng nhân công thủ công
thì không cần tự động hoá để giảm mức đầu tư.
* Những ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung trong việc xây cao ốc và kho tàng

- Cường độ chịu lực có thể đáp ứng theo nhu cầu sử dụng. Đây là đặc tính mà gạch nung
không thể chịu được. Đối với những vị trí yêu cầu cường độ rất cao (300 – 400 kg/cm2) thì gạch
nung không đáp ứng được. Đối với những vị trí yêu cầu cường độ thấp (chỉ mang tính chất tường
ngăn) thì cho phép giảm lượng xi măng phối liệu để đảm bảo giá thành vừa phải, tránh lãng phí.
- Khả năng cách âm, cách nhiệt, chống thấm cao. Điều này hoàn toàn phù hợp vào kết cấu
của viên gạch và cấp phối vữa bê tông.
- Kích thước viên gạch lớn hơn nhiều so với gạch nung (gấp từ 2 đến 11 lần thể tích viên
gạch nung), cho phép giảm được chi phí nhân công, đạt được tiến độ nhanh hơn cho các công
trình xây dựng. Ngoài ra lượng vữa dùng để xây tường bằng gạch không nung và trát giảm tới 2,5
lần so với gạch đất nung.
- Có thể tiết kiểm được thời gian và tài chính, đơn giản hoá được một số khâu trong quá
trình xây dựng. - Nếu có chất độn nhẹ (ví dụ sỏi keramzit, đá basalt nhẹ, than xỉ…) thì trọng
lượng viên gạch giảm đáng kể. - Đa dạng chủng loại, màu sắc, kích thước đồng đều và tính thẩm
mỹ cao.
* Những ưu điểm của gạch không nung lát đường so với các phương pháp lát đường khác
- Cường độ chịu lực cao
- Đường. hè sau khi lát xong có thể sử dụng được ngay lập tức
- Trong quá trình thi công, gạch lát không nung không cần trát mạch, do vậy tiết kiệm vật
liệu, nhân công, giảm thời gian thi công và nhất là có tác dụng thoát nước cho mặt vỉa hè.
- Khi cần thiết có thể dễ dàng thay đổi kiểu dáng và kích thước đường hoặc vỉa hè, trong
quá trình sử dụng có thể dễ dàng tháo dỡ các viên gạch lát cũ để thay thế bằng các viên gạch lát
mới một cách nhanh chóng

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
23
- Hình dáng hình học và màu sắc các viên gạch rất đa dạng để tăng tính thẩm mỹ.
- Do đặc điểm của gạch block là gạch bê tông tự đông cứng nên trong quá trình thi công
không phụ thuộc vào thời tiết nắng mưa.
I.3. Thời gian triển khai dự án đầu tư
Dự án sẽ được triển khai dự kiến trong 15 tháng kể từ quý IV/2012 đến hết năm 2013 thì

Nhà máy được đưa vào hoạt động sản xuất.

Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất gạch KCA
24
Lộ trình xây dựng nhà máy gạch KCA:
2012 2013
DANH MỤC 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
I CHUẨN BỊ ĐẦU TƯ

Thâu nhập thông tin liên quan, nghiên cứu, khảo sát và đánh giá

Lập báo cáo đánh giá tiền khả thi

Lập báo cáo khả thi

Tìm kiếm nguồn vốn và chọn đối tác chiến lược để hợp tác

Hoàn tất và phê duyệt pháp lý kĩ thuật liên quan dự án

II TRIỂN KHAI DỰ ÁN

1 Dây chuyền thiết bị

Thiết bị, hàng hóa nhập khẩu ban đầu về tới nhà máy

Lắp đặt thiết bị, thực tập, vận hành thử

2 Xây dựng nhà máy

Hoàn tất đấu thầu xây dựng, chuẩn bị mặt bằng

Xây dựng nhà máy

3 Xây dựng, đào tạo nhân lực

Tuyển nhân sự

25