Cơ Sở Vật Lý Của Quá Trình Gia Công Bằng Laser.pdf

Chuơng 7
CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA Q TRÌNH GIA CƠNG BẰNG
LASER
7.1 Các đặc điểm q trình gia cơng vật liệu bằng laser.
Các nguồn nhiệt cổ điển: Khí đốt axetilen, hồ quang điện hồ
quang plasma và dòng điện.
Nguồn laser tạo ra trên bề mặt vật liệu gia công một mật độ rất cao
năng lượng ánh sáng với các chế độ liên tục hoặc xung đảm bảo đủ
để đốt nóng, làm chảy và bay hơi vật liệu: đó chính là cơ sở của
công nghệ gia công bằng laser.


Laser dùng trong các nguyên công: cắt, hàn, khoan lỗ, gia cơng
nhiệt bề mặt …, có nhiều ưu điểm so với các dạng gia cơng khác.
Ví dụ: khoan lỗ rất nhanh các vật liệu khác nhau.
Hoặc thực hiện một số dạng gia cơng mà truớc đây khơng thực hiện
đuợc
Ví dụ: khoan và hàn vật liệu qua thủy tinh ở trong các mơi truờng
khí khác nhau hoặc chân khơng.


Do trong q trình gia cơng vật liệu, xảy ra tác dụng tuơng hỗ giữa
bức xạ laser và vật liệu nên rất quan trọng là lựa chọn các thông số
gia công như độ kết hợp không gian, công suất mà cịn cả bước
sóng với độ hấp thụ của vật liệu để đạt đuợc hiệu quả cao nhất.
Ngồi ra cịn có cả sự ảnh huởng của mod đến vết của tia laser đuợc
tạo bởi hệ quang.


Ví dụ:
Laser rắn Rubi, thuỷ tinh Nd có cơng suất cao song tần số xung bị

hạn chế, hiệu suất thấp, thốt nhiệt kém
Laser CO2 có hiệu suất cao ở chế độ xung hoặc liên tục song
λ=10,6µ bị kim loại phản xạ mạnh
Đối với các laser liên tục hoặc xung có tần số xung cao dùng để cắt
vật liệu
Laser điều biến hệ số phẩm chất buồng cộng hưởng với độ dài xung
5÷300ns có năng luợc vài chục Jun cho phép đạt đuợc mật độ cơng
suất đến 109 w/cm2 , khi đó xảy ra bay hơi vật liệu.


Các dạng và các thông số của laser đối với các nguyên công
công nghệ


- Các thông số trên bảng chỉ là gần đúng vì thực tế phụ thuộc
vào dạng vật liệu và tính chất ra của chùm tia trong các nguyên
công


- Giá trị năng luợng riêng để đốt, nung nóng hoặc nóng chảy vật
liệu.


kt

7.2 Cơ sở vật lý của q trình gia cơng laser
- Việc nghiên cứu tác dụng laser - vật liệu: để xác định mật độ công
suất cho từng nguyên công gia công.
- Khi mật độ công suất đạt đến 106 W/cm2 thì xảy ra sự đốt nóng
cục bộ vật liệu để thực hiện hàn và gia công nhiệt mà chưa xảy ra

phá hủy vật liệu. 108 W/cm2 để dùng cho cắt, khoan,
-Cuờng độ đốt nóng phụ thuộc vào tỉ số độ sâu xâm nhập vật liệu
của bức xạ δ và chiều sâu đốt nóng là độ dẫn nhiệt của lớp kt ,
với

K
k=
ρ.c

: Hệ số truyền nhiệt độ vật liệu cm2/s
t : thời gian tác dụng của bức xạ
- Với kim loại: δ << nguồn nhiệt luôn trên bề mặt
- Phi kim loại: điều này không đạt đuợc


Biểu diễn chung của từng nhiệt của một tia laser trịn bán kính hoặc
theo trục và vng góc với mặt phẳng một phía

Tải bản FULL (20 trang): />Dự phịng: fb.com/TaiHo123doc.net


3880962