Bài Thuyết Trình Các Phương Pháp Gia Công Cơ Khí Đề Tài Đúc Ép Kim Loại

Đề tài: Đúc Ép Kim Loại


NỘI DUNG

 KHÁI NIỆM & PHÂN LOẠI ĐÚC ÉP
 VẬT LIỆU LÀM KHN
 QUY TRÌNH THỰC HIỆN
 ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM
 ỨNG DỤNG


Khái Niệm
Đúc ép: là quá trình đúc áp lực, kim loại
nóng chảy được đựa vào khối lịng khn và
được ép (hay gọi dập ép) làm kim loại điền
đầy trong lòng khuôn, sau 1 thời gian kim loại
kết tinh và được tháo ra khỏi khuôn.


Một số loại khuôn đúc ép kim loại








Một số sản phẩm đúc ép kim loại

Đúc ép được phân làm hai loại:
1.ĐÚC ÉP TRỰC TIẾP (DIRECT SQUEEZE CASTING)


2. ĐÚC ÉP GIÁN TIẾP (INDIRECT SQUEEZE
CASTING)


VẬT LIỆU LÀM KHN
 Do khn ln tiếp xúc với kim loại nóng chảy ở

nhiệt độ cao , nên vật liệu làm khn phải đảm
bảo :
➢ Tính tơi và chịu nhiệt cao, chịu được lực va
đập.
➢Tính chống mài mịn cao, không bị biến dạng, độ
cứng cao…
➢Vật liệu chế tạo khuôn bằng SKD5, SKD6, nhiệt
luyện đạt 58 - 62 HRC…


QUY TRÌNH THỰC HIỆN

Đúc ép trực tiếp
 Có 3 bước thực hiện:

Bước 1: Kim loại nóng
chảy được cho vào

khn dưới.


Bước 2: Khuôn trên được
ép xuống với một lực
thống nhất làm cho kim
loại được điền dầy trong
khuôn

Bước 3: Sau khi kim
loại nguội và kết tinh, ta
tiến hành lấy sản phẩm
đúc ra ngoài


ƯU NHƯỢC ĐIỂM

Ưu điểm:
- Tỷ lệ rỡ khí trong sản phẩm được xem thấp
nhất trong tất cả các kỹ thuật đúc hiện tại.

Đúc ép

Đúc dạng khác


 Sản phẩm đúc rất chính xác nên đối với một số bộ

phận không phức tạp trong động cơ hay trong xe
hơi có thể dùng ln.

 Đúc được với tất cả các loại hợp kim như nhôm,

thép…
 Bề mặt sản phẩm rất nhẵn.


NHƯỢC ĐIỂM

• Hệ thống máy đúc nén phức tạp, thường đi kèm với
robot, cần phải có máy tính để điều khiển và kiểm
sốt
• Do phải chịu nhiệt độ và áp suất cao sẽ dẫn đến
khn đúc nhanh hư hỏng.
• Khơng thích hợp cho các chi tiết có thành mỏng và
có hình dạng phức tạp.
• Khn mẫu phải gia cơng thật chính xác , nên giá


2. Đúc ép gián tiếp
Chia làm 4 bước như sau:

B1: Nấu chảy kim loại và xử lý,
sau đó rót kim loại vào xylanh
B2: Đưa dụng cụ ép kim loại
lỏng vào vị trí


B3: Piston được nâng lên và
chuẩn bị ép kim loại lỏng vào
khuôn

B4: Với lực ép của piston, kim
loại lỏng nhanh chóng điền đầy
vào khn


Ưu điểm
 Tất cả các hợp kim đúc trong khuôn

kim loại đều có thể chuyển sang đúc
ép gián tiếp .
 Vật đúc khá mịn ,độ bền chi tiết được
cải thiện


Nhược điểm:
 Tuổi bền của thiết bị đúc rất ngắn

 Khơng thích hợp cho chi tiết thành

mỏng và phức tạp.
 Số lượng chi tiết trong khn bị hạn
chế .
 Khó chế tạo những chi tiết có ruột
đúc


 Ứng dụng