Thang_lop B10K22A-PT nganh VN

Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
ĐẠI HỌC KINH TẾ ĐÀ NẴNG
KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH

MÔN HỌC:
QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
GVHD: TS. NGUYỄN THANH LIÊM
SVTH: LÊ MINH THẮNG
Lớp: B10K2.2A
BÀI TẬP CÁ NHÂN:
“NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở
VIỆT NAM”
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
1
Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
PHÂN TÍCH NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG
NUNG Ở VIỆT NAM
1. Đặc điểm ngành sản xuất gạch không nung ở Việt Nam
Một loại gạch không nung.
Gạch không nung hay gạch block là một loại gạch mà sau nguyên công định hình
thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học như cường độ nén, uốn, độ hút nước... mà
không cần qua nhiệt độ, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm
tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép
hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Tại Việt Nam, các loại vật liệu xây dựng công nghệ cao này còn tương đối mới
mẻ, nhưng với tốc độ phát triển của ngành xây dựng khá nhanh như hiện nay thì các loại
vật liệu xây dựng xanh thân thiện môi trường chắc chắn sẽ có cơ hội rất lớn để phát
triển. Trong Quyết định 567/QĐ-TTg ngày 28/04/2010 của Thủ tướng Chính phủ về phê
duyệt tổng thể quy hoạch ngành vật liệu xây dựng ở Việt Nam, gạch bê tông bọt siêu
nhẹ được Chính phủ Việt Nam chọn làm giải pháp từng bước thay thế vật liệu xây dựng
bằng đất sét nung truyền thống nhằm mục đích bảo vệ môi trường sống.

Mô tả chung về gạch không nung
Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đất nung.
Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá đá của nó trong hỗn hợp tạo
gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được
cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ
và đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật
Bản,...
Gạch không nung ở Việt Nam đôi khi còn được gọi là gạch block, gạch blốc,
gạch bê tông, gạch block bê tông,... tuy nhiên với cách gọi này thì không phản ánh đầy
đủ khái niệm về gạch không nung. Mặc dù gạch không nung được dùng phổ biến trên
thế giới nhưng ở Việt Nam gạch không nung vẫn chiếm tỉ lệ thấp .
Gạch nung có khoảng từ 70 đến 100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu
chuẩn khác nhau. Tại Việt Nam gạch này có kích thước phổ biến là 210x100x60mm,
gạch không nung thì có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích cỡ viên gạch
khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt 35MPa.
Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại trên một loại gạch để có thể sử
dụng rộng rãi từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá
thành phù hợp với từng công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê và
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
2
Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
trang trí... Hiện nay, gạch không nung đã khẳng định chỗ đứng vững chắc trong các
công trình, nó đang dần trở lên phổ biến hơn và được ưu tiên phát triển. Có rất nhiều
công trình sử dụng gạch không nung, từ công trỉnh nhỏ lẻ, phụ trợ cho đến các công
trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng, cao ốc,... Một số công
trình điển hình như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà Nội),
Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn Horinson (Hà Nội), Hà Nội
Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận
động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông, Hà Nội), Bà Nà Hill Đà
Nẵng, resort vinpeal Đà Nẵng,...

Một số loại gạch không nung:
Gạch xi măng cốt liệu
Gạch không nung xi măng cốt liệu (Gạch xi măng cốt liệu) còn được gọi là gạch
blốc (block) được tạo thành từ xi măng và một trong các hoặc nhiều trong các cốt liệu
sau đây: mạt đá, cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, phế thải công nghiệp, đất,... Loại gạch
này được sản xuất và sử dụng nhiều nhất trong các loại gạch không nung. Trong các
công trình thì loại gạch không nung này chiếm tỉ trọng lớn nhất. Loại gạch này thường
có cường độ chịu lực tốt (trên 80kg/cm2), tỉ trọng lớn (thường trên 1900kg/m3) nhưng
những loại kết cấu lỗ thì có khối lượng thể tích nhỏ hơn (dưới 1800kg/m3).
Đây là loại gạch được khuyến khích sử dụng nhiều nhất và được ưu tiên phát
triển mạnh nhất. Nó đáp ứng rất tốt các tiêu chí về kỹ thuật, kết cấu, môi trường,
phương pháp thi công,...
Loại gạch này dễ sử dụng, dùng vữa thông thường.
Gạch xi măng cốt liệu không nặng như người ta tưởng
Mặc dù gạch xi măng cốt liệu bị chê nặng song thực tế là nó vẫn khẳng định
được giá trị của nó trong xây dựng nói chung. Trong một công trình cao tầng, việc sử
dụng gạch xi măng cốt liệu là một tất yếu vì lý do tạo đối trọng, kết cấu vững chắc với
cường độ cao. Ngoài ra gạch xi măng cốt liệu có thể đạt khối lượng thể tích từ 1300 đến
1800 kg/m3 nếu dùng kết cấu lỗ. Như vậy nó chẳng những không quá nặng như người
ta tưởng mà còn khẳng định được độ bền, sự vững trãi cho công trình.
VD: Những công trình cần sản phẩm gạch có cường độ 75Kg/cm2 với gạch đất
nung phải dùng loại đặc tỷ trọng 1800kg/m3. Với gạch không nung xi măng cốt liệu chỉ
cần dùng loại kết cấu lỗ rỗng tỷ trọng 1400kg/m3 cường độ có thể đạt trên 100kg/cm2.
Và đặc biệt giá thành của sản phẩm gạch không nung xi măng cốt liệu rất có ưu thế,
hoàn toàn cạnh tranh sòng phẳng với gạch đất nung (mặc dù chính sách hạn chế gạch
đất nung chưa hiệu quả tức thời).
Gạch papanh
Gạch không nung được sản xuất từ phế thải công nghiệp: Xỉ than, vôi bột được
sử dụng lâu đời ở nước ta. Gạch có cường độ thấp từ 30–50 kg/cm2 chủ yếu dùng cho
các loại tường ít chịu lực.

Gạch không nung tự nhiên
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
3
Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
Từ các biến thể và sản phẩm phong hóa của đá bazan. Loại gạch này chủ yếu sử
dụng ở các vùng có nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sản xuất tự phát, mang tính chất
địa phương, quy mô nhỏ,...
Gạch bê tông nhẹ
Gạch bê tông nhẹ có hai loại cơ bản là gạch bê tông nhẹ bọt và gạch bê tông nhẹ
khí chưng áp. Sản suất bằng công nghệ tạo bọt, khí trong kết cấu nên tỷ trọng viên gạch
giảm đi nhiều và nó trở thành đặc điểm ưu việt nhất của loại gạch này. Thành phành cơ
bản: Xi măng, tro bay nhiệt điện, cát mịn, phụ gia tạo bọt hoặc khí, vôi,.... Sản phẩm đã
được kiểm định chất lượng vượt TCXDVN: 2004 về cường độ chịu nén đối với tỷ trọng
D800. Gạch bê-tông khí chưng áp: Tên tiếng Anh là Autoclaved Aerated Concrete – gọi
tắt là AAC được rất nhiều nước trên thế giới ứng dụng rộng rãi với rất nhiều ưu điểm
như thân thiện với môi trường, siêu nhẹ, bền, tiết kiệm năng lượng hóa thạch do không
phải nung đốt truyền thống, bảo ôn, chống cháy, cách âm, cách nhiệt, chống thấm rất tốt
so với vật liệu đất sét nung. Nó còn được gọi là gạch bê-tông siêu nhẹ vì tỷ trọng chỉ
bằng 1/2 hoặc thậm chí là chỉ bằng 1/3 so với gạch đất nung thông thường. Công trình
xây dựng sẽ giảm tải, giảm chi phí xử lý nền móng và hệ thống kết cấu, góp phần giảm
mức đầu tư xây dựng công trình từ 7- 10%, đẩy nhanh tiến độ thi công và hoàn thiện
phần bao che của công trình lên 2 - 5 lần. Ngoài ra, khả năng cách âm và cách nhiệt của
bê tông nhẹ rất cao, làm cho nhà ấm về mùa đông, mát về mùa hè, tiết kiệm điện năng
sưởi hoặc điều hòa nhiệt độ... Kích thước thành phẩm lớn và chính xác (100mm x
200mm x 600mm) giúp rút ngắn thời gian thi công và kể cả thời gian hoàn thiện. Với
thành phần cấu tạo là vật liệu trơ và các chất vô cơ, gạch bê-tông siêu nhẹ này hoàn toàn
không độc hại, có độ bền rất cao và không bắt lửa. Ngoài ra, với cấu trúc thông thoáng,
nó còn có thể tự khuếch tán hơi nước, giải phóng độ ẩm và loại trừ các vấn đề liên quan
đến nẩm mốc – đặc biệt là trong điều kiện thời tiết nắng nóng của khí hậu vùng nhiệt
đới, vùng biển và vùng có độ ẩm cao như ở khu vực miền Bắc Việt Nam.

2. Phân tích môi trường bên ngoài
2.1. Môi trường kinh tế
So sánh với gạch đất nung:
So sánh hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, sản phẩm vật liệu xây
dựng không nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung:
- Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất. Đất sét chủ yếu khai thác từ đất
nông nghiệp, làm giảm diện tích sản xuất cây lương thực, đang là mối đe dọa mang tính
toàn cầu hiện nay.
- Không dùng nhiên liệu như than, củi.. để đốt. tiết kiệm nhiên liệu năng lượng,
và không thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường.
- Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hoả, chống thấm,
chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung. Giảm thiểu
được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ.
- Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước
khác nhau, thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến trúc.
- Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống
chế nhiều về mặt bằng sản xuất. Suất đầu tư thấp hơn vật liệu nung…
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
4
Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
- Được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giả pháp
khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu
quả trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN. Các đặc điểm công nghệ gạch
không nung
- Nguyên liệu đầu vào thuận lợi không kén chọn nhiều vô tận.
- Máy móc thiết bị dây chuyền tự sản xuất chế tạo được cả trong và ngoài nước.
- Xây dựng nhà máy ở khắp mọi địa hình từ hải đảo tới đỉnh núi cao.
- Phụ gia vật tư sẵn có trên thị trường.
- Sản xuất từ thủ công tới tự động hóa hoàn toàn
- Chất lượng viên gạch tiêu chuẩn tốt.

- Giá thành hạ hơn so với gạch nung.
Lợi ích của gạch không nung:
Hiện nay thên thế giới đã áp dụng nhiều công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng
không nung, nhằm giảm thiểu sự ô nhiễm môi trường trong quá trình khai thác, sản xuất
và đã mang lại nhiều kết quả tích cực như: tận dụng được nhiều nguồn nguyên liệu rẻ
tiền hiện có tại các vùng miền, tạo ra được nhiều loại VLXD có giá thành thấp,... Ngoài
ra vật liệu xây dựng không nung còn mang lại hiệu quả kinh tế cao cho các chủ thể trong
ngành công nghiệp xây dựng như: chủ đầ tư chủ thầu thi công, nhà sản xuất vật liệu xâ
dựng và cuối cùng là lợi ích của người tiêu dùng.
Môi trường văn hóa xã hội
Theo ước tính, mỗi năm nước ta tiêu thụ khoảng 20 tỉ viên gạch. Với đà phát
triển này, đến năm 2020, lượng gạch cần cho xây dựng là hơn 40 tỉ viên/1 năm.
Để đạt được số lượng gạch trên, nếu dùng đất nung thì sẽ mất rất nhiều đất canh
tác, sẽ ảnh hưởng nghiêm trong đến an ninh lương thực, và phải sử dụng một lượng than
hóa thạch khổng lồ, kèm theo đó là một lượng củi đốt rất lớn dẫn đến chặt phá rừng,
mất cân bằng sinh thái, hậu họa của thiên tai, và nghiêm trọng hơn nữa nó còn gây ô
nhiễm môi trường nghiêm trọng, ảnh hưởng đến môi trường vật nuôi, sức khỏe con
người, và hậu quả để lại còn lâu dài.
Khi sử dụng công nghệ gạch không nung sẽ khắc phục được những nhược điểm
trên, đem lại công việc ổn định cho người lao động, phù hợp với chủ chương chính sách
của đảng, nhà nước và nguyện vọng của nhân dân, tiết kiệm được thời gian và tiền bạc
đem lại lợi ích cho xã hội. Sử dụng gạch không nung cho công trình bền đẹp, hiệu quả
kinh tế cao.
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
5
Lê Minh Thắng - Lớp B10K2.2A QUẢN TRỊ CHIẾN LƯỢC
Môi trường công nghệ
Theo quy hoạch tổng thể ngành công
nghiệp vật liệu xây dựng đến năm 2010 và định
hướng 2020 đã được thủ tướng Chính phủ phê

duyệt, việc phát triển gạch không nung thay thế
gạch đất nung phải đạt 25 - 30% vào năm 2010,
xóa bỏ hoàn toàn gạch đất nung thủ công vào
năm 2020.
Mặc dù hiện tại, xu hướng sử dụng gạch không nung tại Việt Nam vẫn chưa phổ biến,
nhưng với những chính sách hỗ trợ từ Chính phủ, ngành sản xuất gạch không nung, đặc
biệt là các dự án gạch bê tông khí chưng áp (AAC) sẽ được nhiều DN đầu tư phát triển.
Công nghệ thân thiện.
So sánh đặc điểm sản xuất và cơ lý của gạch không nung với gạch nung, có thể
thấy, loại gạch không nung có nhiều ưu điểm và lợi thế về kinh tế như: chất lượng
tương đương và cao hơn gạch nung truyền thống cùng loại, diện tích sử dụng mặt bằng
ít hơn, tiết kiệm diện tích có mái che, chi phí đầu tư giảm, tiết kiệm năng lượng, phụ gia
có sẵn trên thị trường xây dựng, nguyên liệu đầu vào dồi dào, đặc biệt giá thành đầu vào
của 1 viên gạch không nung rẻ hơn so với các gạch nung từ 10 - 20%.
Với công nghệ sản xuất gạch bê tông siêu nhẹ xốp. Bê tông siêu nhẹ xốp dùng
nguyên liệu chính là xi măng. Với ưu điểm như bền, ổn định, dễ dàng tạo hình, chịu
được rung, không dẫn điện, cách âm, chống thấm..., công nghệ này có thể áp dụng cho
những công trình xây dựng có nền đất yếu, các công trình chắn sóng và chịu va đập.
Nếu so sánh với nhà máy sản xuất gạch Tuynel cùng công suất thì nhà máy sản
xuất bê tông nhẹ nổi giảm được 50% kinh phí đầu tư cho một nhà máy, giảm 60% diện
tích đất cho mặt bằng sản xuất và giảm 90% năng lượng sản xuất. Đối với chủ đầu tư
các công trình xây dựng, sử dụng sản phẩm bê tông nhẹ sẽ giảm được 40% tổng tải
trọng truyền xuống móng công trình, từ đó giảm chi phí gia cố nền móng. Đối với các
nhà thầu xây dựng sử dụng bê tông nhẹ thay thế cho gạch đất nung sẽ giảm được 70%
vữa xây, tăng 150% năng suất lao động của thợ xây và giảm 50% chi phí vận chuyển so
với gạch đất nung.
NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ở VIỆT NAM
Gạch bê tông khí chưng áp
6