Tiểu Luận - Công Nghệ Giấy - Đề Tài - Tìm Hiểu Về Sản Xuất Bột Giấy Tiên Tiến

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP HÀ NỘI
Khoa Cơng Nghệ Hóa
***
Mơn Cơng Nghệ Giấy
GVHD: Nguyễn Thế Việt
Nhóm 5: Tìm hiểu sản xuất bột giấy tiên tiến
Thành viên:
Trần Thanh Cương
Nguyễn Thị Thanh Huyền
Nguyễn Thị Nguyệt
Ngô Thị Thư


Mục lục

1. Khái niệm sản xuất bột giấy tiên tiến
2. Một số loại bột giấy
3. Một số phương pháp sản xuất bột giấy tiên tiến
a. phương pháp sản xuất bột giấy từ rơm rạ trong
điều kiện môi trường thông thường
b. sản xuất bột giấy bằng công nghệ sinh học(
dùng vi sinh vật với rơm rạ, bã mía,…)
4. Phụ gia
5. Một số nhà máy sản xuất bột giấy ở Việt Nam


1. Khái niệm sản xuất bột giấy tiên tiến
- Bột giấy là vật liệu dạng xơ sợi, được chế
biến từ các loại nguyên liệu thực vật, với
mục đích chủ yếu nhằm sản xuất giấy.
2. Nguyên liệu sản xuất bột giấy

- Theo nguyên liệu: Bột giấy từ gỗ và bột giấy
phi gỗ; theo phương pháp chế biến: cơ học,
hóa học, bán cơ học.
- Theo bước thực hiện: đã tẩy trắng và chưa
tẩy trắng.
• Có các loại bột giấy sau:
- Bột giấy tẩy trắng (bleached pulp): Bột giấy
được tẩy trắng trong quá trình sản xuất để
có độ trắng ở mức cao
- Bột giấy không tẩy trắng (unbleached pulp):
Bột giấy không được tẩy trắng trong quá
trình sản xuất.
- Bột giấy bán tẩy trắng (semi-bleached pulp):
Bột giấy chỉ được tẩy trắng nhẹ và có độ
trắng ở mức thấp.
- Bột giấy gỗ mềm: gỗ của các cây lá
kim như tùng, bách, thông
- Bột giấy gỗ cứng: gỗ của các cây lá bản


- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp
cơ học
- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp
nửa hóa học
- Bột giấy phi gỗ (nonwood pulp): Bột giấy
được sản xuất từ các loại nguyên liệu không
phải thân gỗ. Ví dụ: các loại tre, nứa; các
phụ phẩm của cây lương thực (rơm, rạ...);
bã mía; các loại cỏ (lau, sậy, cỏ bàng...); các
loại nguyên liệu của

ngành dệt (bông, lanh, gai...); các loại vỏ
cây (dó, đay, dâu...). Các loại giấy
manila làm Tập tin folder chính là được sản
xuất từ các nguyên liệu này.
- Bột giấy khơng hịa tan, anpha-xenluylơ
(alpha cellulose): Phần bột giấy khơng hịa
tan trong dung dịch NaOH 17,5% ở nhiệt độ
20 °C.
- Bột giấy hòa tan (dissolving pulp): Bột giấy
hóa học đã được tẩy trắng có hàm
lượng anpha-xenluylơ cao. Loại bột giấy này
được sử dụng để hòa tan trong các dung mơi
thích hợp, chế biến ra dạng sản phẩm
như xenlơphan, sợi nhân tạo... hoặc kết hợp
với các loại hóa chất khác để tạo ra các dẫn
xuất của xenluylô như axetat, nitrat...


- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp
hóa học, loại khơng hịa tan
- Bột giấy tái chế, từ bìa giấy, giấy phế
thải hoặc phế liệu và các chất liệu sợi
cellulose khác

3.Một số phương pháp sản xuất bột giấy tiên
tiến
a. phương pháp sản xuất bột giấy từ rơm rạ
trong điều kiện mơi trường thơng thường
*Quy trình sản xuất

a) Phơi khô và làm sạch
để rơm rạ không bị lẫn
cỏ, khơng mốc, sau đó
cắt rơm rạ thành từng
đoạn dài khoảng 2 5cm, khuyến cáo là
3cm;
b) Cho NaOH (loại hạt)
cùng với nước vào máy
nghiền thơ và chạy máy
để hịa tan NaOH; tỷ lệ
phối trộn là 4 – 7
m3 nước và 10 – 14 kg
NaOH cho 1 tấn rơm rạ,
khuyến cáo là 6 m3nước
và 12 kg NaOH cho 1
tấn
rơm
rạ;
c) Cho rơm rạ thu được
từ công đoạn (a) vào
máy nghiền thô với
lượng ứng với tỷ lệ phối
trộn nêu ở công đoạn (b)
và nghiền cùng với
dung dịch NaOH có
trong máy trong thời


gian 10-15 phút, khuyến

cáo là 10 phút;
d) Cho từ từ dung dịch
HCl có nồng độ 32%
theo khối lượng vào hỗn
hợp trong máy nghiền
thô và tiếp tục nghiền
trong thời gian 35 - 60
phút, khuyến cáo là 40
phút. Tỷ lệ phối trộn
nguyên liệu là 2,5 - 4,5
lít
HCl
nói
trên cho 1 tấn rơm rạ,
khuyến
cáo là 3 lít HCl cho 1 tấn rơm rạ. Việc cho dung
dịch HCl vào máy có thể được thực hiện khi máy
đang chạy hoặc cho máy ngừng hoạt động;
e) Cho hỗn hợp thu được từ công đoạn (d) và
Ca(OH)2 vào máy nghiền tinh và nghiền trong thời
gian 25 - 30 phút, khuyến cáo là 30 phút; tỷ lệ phối
trộn là 20 – 26 kg Ca(OH)2 cho 1 tấn rơm rạ, khuyến
cáo là 24 kg Ca(OH)2 cho 1 tấn rơm rạ. Lúc này, xơ
xenluloza có chiều dài từ 0,5 mm đến 0,8 mm;


g) Bổ sung dung dịch H 202 có nồng độ 30% theo
khối lượng vào hỗn hợp trong máy nghiền tinh và
tiếp tục nghiền trong thời gian 10 - 30 phút, khuyến
cáo là 15 phút. Tỷ lệ phối trộn là 50 - 70 lít dung

dịch H202 nói trên cho 1 tấn rơm rạ, khuyến cáo là
60 lít H202 cho 1 tấn rơm rạ. Lúc này, bột đã đạt u
cầu
về
độ
phân
tơ
chổi
hóa;
h) Chuyển tồn bộ hỗn hợp thu được từ công đoạn
(g) sang máy khuấy, khuấy từ từ trong thời gian 23
giờ;
i) Loại nước của huyền phù thu được từ công đoạn
(h) đến khi thu được bột giấy có độ ngậm nước 20 25%;
k)

Rửa

bột

giấy

bằng

nước;

l) Loại nước khỏi bột giấy đến khi độ ngậm nước
còn lại trong bột giấy là 20-25%.
Lúc này, bột giấy ướt thu được có độ trắng khoảng
70° (tính theo thang độ trắng thì độ trắng 100° là

của magie cacbonat - MgCO3) và có thể được đưa
sang máy xeo giấy để xeo ngay. Tuy nhiên, nếu
muốn sản xuất bột giấy khơ thì tiếp tục đưa bột giấy
ướt sang máy sấy và sấy ở nhiệt độ 80°C cho đến


khi

độ

ẩm

cịn

0,5

-

1%.

Để bột giấy có độ trắng cao hơn thì sau công đoạn
(i) tiếp tục thực hiện các công đoạn sau:
k’) Cho bột giấy thu được từ công đoạn (i) và nước
vào máy khuấy với tỷ lệ 3 m 3 nước cho 1 tấn rơm
rạ,
khuấy
cho
bột
tan
đều;

l’) bổ sung thêm dung dịch H 2O2 có nồng độ 30%
theo khối lượng vào huyền phù trong máy khuấy và
khuấy với thời gian tùy theo nhiệt độ mơi trường, ví
dụ ở nhiệt độ mơi trường là 12°C thì khuấy trong
khoảng 180 phút, ở nhiệt độ 17° - 20°C thì khuấy
trong khoảng 150 phút, ở nhiệt độ từ 22°C trở lên
thì khuấy trong khoảng 120 phút. Tỷ lệ phối trộn là
30 lít H2O2 nói trên cho 1 tấn rơm rạ;
m) Loại nước của huyền phù thu được từ cơng đoạn
(l’) đến khi thu được bột giấy có độ ngậm nước 20
25%;
n)

Rửa

bột

giấy

bằng

nước;

o) Loại nước khỏi bột giấy đến khi độ ngậm nước
còn lại trong bột giấy là 20-25%.


Lúc này, bột giấy ướt thu được có độ trắng khoảng
90° và có thể được đưa sang máy xeo để xeo ngay.
Tuy nhiên, nếu muốn sản xuất bột giấy khô thì tiếp

tục đưa bột giấy ướt sang máy sấy và sấy ở nhiệt độ
80°C cho đến khi độ ẩm còn 0,5 - 1%.
*một số thiết bị
Máy nghiền
Máy lọc
*sản phẩm
Giấy bìa cattong
Giấy vệ sinh
Giấy làm vỏ hộp…
b.Sản xuất bột giấy bằng cơng nghệ sinh học
-Là q trình tạo ra xơ sợi xenlulo từ các loại vi
sinh vật cùng công đoạn xử lý nguyên liệu thực vật,
phân hủy lignin, các chất vô cơ
-Nguyên liệu chính là cây phi gỗ như rơm lúa và bã
mía có sử dụng chế phẩm nấm mục trắng.
-Sản phẩm: chất lượng bột giấy sinh học và chất
lượng giấy thu được trong quá trình sản xuất đảm
bảo chất lượng, phù hợp cho sản xuất giấy bao bì
cơng nghiệp
5. Một số nhà máy sản xuất bột giấy ở Việt Nam
Hàng năm hai công ty sản xuất giấy Bãi Bằng và


Việt Trì (tỉnh Phú Thọ) cung cấp 70.000 tấn giấy.
Đây là sản lượng lớn nhất Việt Nam.