nghiên cứu áp dụng sản xuất sạch hơn cho một số cơ sở sản xuất giấy tái sinh trên địa bàn q.bình tân tp.hcm

NGHIÊN CỨU ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO
MỘT SỐ CƠ SỞ SẢN XUẤT GIẤY TÁI SINH TRÊN
ĐỊA BÀN QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM
GVHD: Th.S Vũ Hải Yến
SVTH :Nguyễn Thị Thúy Ngân
TRƯNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP. HCM
KHOA MÔI TRƯNG & CÔNG NGHỆ SINH HỌC
ĐẶT VẤN ĐỀ
MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU
NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1. ĐẶT VẤN ĐỀ
-
Ngành giấy đạt tốc độ tăng
trưởng là 16%/năm.
-
SX 1 tấn giấy cần 2 tấn gỗ,
thải ra 48-60kg CTR, 350-
470m
3
nước thải => tái sinh
giấy.
-
Các cơ sở tái sinh giấy
ngại đối mặt vấn đề MT.Họ
sử dụng “ xử lý cuối đường
ống”, không mang lại hiệu
quả KT, tổn hại MT.
 SXSH là giải pháp phù
hợp cho các cơ sở để

BVMT, tiết kiệm tài nguyên,
tối ưu hoá sản xuất
Hoạt động tái sinh giấy
•
Xây dựng chương trình SXSH áp dụng cho cơ sở
sản xuất giấy tái chế Minh Đạt và Trình Đệ.
•
Đề xuất quy trình áp dụng SXSH cho ngành sản
xuất giấy tái chế ở quận Bình Tân,TP.HCM.
•
Phát hiện những cơ hội, nhận dạng các giải pháp
SXSH khi áp dụng cho các cơ sở tái sinh giấy.
2. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU
•
Đánh giá hiện trạng môi trường, cân bằng vật chất
tại cơ sở Trình Đệ, Minh Đạt, đề xuất các giải
pháp SXSH và tính khả thi của các giải pháp.
•
Đánh giá rào cản, thuận lợi, khó khăn khi áp dụng
SXSH ở Bình Tân, TP.HCM.
•
Đề xuất quy trình áp dụng cho các cơ sở tái sinh
giấy ở Bình Tân.
•
Kết luận, kiến nghị
3. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
LỢI ÍCH TỪ HOẠT ĐỘNG TÁI CHẾ GIẤY
•
Tận dụng 1 tấn giấy phế thải để làm giấy tiết
kiệm được 3-4 m

3
gỗ tròn, 4.200 kwh điện,32 m
3
nước, giảm khai thác 17 cây xanh.
•
TP.HCM giấy phế thải được tận thu khoảng
30.000- 40.000 tấn/năm, các cơ sở sản xuất nhỏ
đáp ứng được một phần nhu cầu về giấy của
thành phố, giải quyết vấn đề CTR, công ăn việc
làm cho khoảng 1.500 người lao động.
•
Các cơ sở có quy mô vừa và nhỏ.
•
Quy trình sản xuất, sản phẩm tương tự nhau, vị
trí địa lý gần nhau.
•
Đang đối mặt với các vấn đề môi trường.
•
Công nghệ sản xuất lạc hậu và sản phẩm chất
lượng còn thấp.
NHẬN DẠNG, LỰA CHỌN NHÓM SXSH
THEO NHÓM NGÀNH GIẤY TÁI SINH
•
1. Cơ sở Trình Đệ: sản xuất thùng giấy carton
NGHIÊN CỨU ÁP DỤNG SXSH Ở TRÌNH ĐỆ
SƠ ĐỒ SẢN XUẤT GIẤY CARTON Ở CƠ SỞ TRÌNH ĐỆ
Hồ thủy lực
Tạp chất 125 kg
Hồ lắng
Lô sàng

Hồ lọc
Mền
Lô sấy
Giấy xeo
Dập sóng
Ép + xén khổ
Bế thùng
Thùng carton
Tạp chất 35 kg
Nước thải 10 m
3
Nước thải 9,2 m
3
Giấy xén vụn
Giấy xén vụn
Carton vụnGas
Giấy mặt
Giấy vụn
CÂN BẰNG VẬT CHẤT Ở CƠ SỞ TRÌNH ĐỆ
•
Giấy: 1,3 tấn
•
Nước : 22 m
3
•
Than đá: 420kg
•
Điện: 357 KWh
1 tấn giấy carton
Khí thải

Nước thải:19 m
3
Giấy
thành phẩm
1 tấn
ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP TẠI TRÌNH ĐỆ
Các khía cạnh sản xuất
sạch hơn
Các đề xuất sản xuất
sạch hơn
Mục đích
Thay đổi nguyên vật liệu
đầu vào
2. Thay than đá kích
thước nhỏ bằng than to
hơn.
Giảm hao phí than lọt vỉ
Thay đổi công nghệ 5. Xây dựng bể chứa
nước để cung cấp nước
cho phân xưởng sóng
Tiết kiệm điện, giảm chi
phí xử lý nước thải
Tái sử dụng hoặc thu hồi 19. Tuần hoàn nước thải
của phân xưởng xeo
Giảm chi phí xử lý nước
thải
Sửa đổi, cải tiến thiết bị 7. Thay vỉ lò hơi Giảm lượng than, xỉ lò
hơi
Kiểm soát quá trình sản
xuất

10. Phân loại nguyên liệu
đầu vào
- Giảm chi phí xử lý chất
thải rắn, bảo dưỡng
động cơ nghiền
Công tác quản lý nội vi
tốt
15. Thay đoạn ống bị rò rỉ Giảm chi phí
16. Thay khóa mới cho
cửa lò hơi, đóng chặt
cửa
Giảm hao phí nhiên liệu
than, giảm thất thoát hơi.
GIẢI PHÁP VỀ KINH TẾ  TÍNH KHẢ THI
Giải pháp
sản xuất
sạch hơn
Đầu tư ban
đầu
(triệu VNĐ)
Tiết kiệm
(triệu
VNĐ/năm)
Thời gian
hoàn vốn
(năm)
Tính khả thi
2. Thay
than đá cục
nhỏ băng

than cục to
0 9,2 0 Cao
5. Xây dựng
bể cung
cấp nước
cho khâu
sóng
3 8 0,5 Cao
7. Thay vỉ lò
hơi mới
1 < 1 Cao
GIẢI PHÁP VỀ KỸ THUẬT TÍNH KHẢ THI
Giải pháp
SXSH
Yêu cầu kỹ thuật Tác động kỹ thuật Tính khả
thi
Thiết bị Độ khó Cải thiện An toàn Tiết kiệm
Năng
lượng
Nước
Thay đổi nguyên vật liệu đầu vào
2.Thay
than đá
nhỏ bằng
than to
0 - 0 0 +++ 0 Cao
Thay đổi công nghệ
5. XD bể
cung cấp
nước cho

khâu sóng
- 0 0 ++ +++ Trung
bình
GIẢI PHÁP VỀ KỸ THUẬT TÍNH KHẢ THI
Giải pháp
SXSH
Yêu cầu kỹ thuật Tác động kỹ thuật Tính khả
thi
Thiết
bị
Độ khó Cải thiện An toàn Tiết kiệm
Năng
lượng
Nước
Sửa đổi, cải tiến thiết bị
6. Điều
chỉnh
khổ lô
lưới hợp
với quy
cách
++ ++ ++ ++
Trung
bình
8. Lắp thiết
bị kiểm
soát
trong lò
hơi
0 +++ ++ 0 Trung

bình
GIẢI PHÁP VỀ MÔI TRƯỜNG TÍNH KHẢ THI
Giải pháp
SXSH
Lượng chất thải giảm
Tính
khả thi
Khí
thải
Nước thải
SX
(m3/tháng)
Chất thải rắn (kg/tháng)
Rác SX Rác
SH
SP phụ Phế
phẩm
2. Thay
than đá
kích thước
nhỏ bằng
than đá có
kích thước
to hơn.
- - - - x - Thấp
5. Xây dựng
bể chứa
nước để
cung cấp
nước cho

phân xưởng
sóng
- xxx - - - - Cao
TỔNG KẾT VỊ TRÍ ƯU TIÊN CÁC GIẢI PHÁP
SXSH
Các khía
cạnh SXSH
Các đề xuất SXSH có khả
năng thực hiện
Lợi ích các mặt của
những giải pháp SXSH
Tổng
điểm
Xếp
loại
Kinh
tế
(50%)
Kỹ
thuật
(25%)
Môi
trường
(25%)
Thay đổi
nguyên vật
liệu đầu vào
2. Thay than đá kích thước
nhỏ bằng than đá có kích
thước to hơn.

3/ 1.5 3/ 0.75 1/0.25 2.5 5
Thay đổi
công nghệ
5. Xây dựng bể chứa nước để
cung cấp nước cho phân
xưởng sóng
3/1.5 2/0.5 3/0.75 2.75 4
Sửa đổi, cải
tiến thiết bị
7. Thay vỉ lò hơi 3/1.5 3/1.5 3/1.5 4.5 1
Kiểm soát
quá trình sản
xuất tốt hơn
9. Theo dõi chặt chẽ khâu
quấn và định hình giấy
3/1.5 3/1.5 2/0.5 3.5 2
Tái sử dụng
hoặc thu hồi
tại chỗ
19. Tuần hoàn toàn bộ nước
thải của phân xưởng xeo
3/1.5 3/1.5 1/0.25 3.25 3
•
Nguyên vật liệu: Giấy vụn các loại:
35.680 kg/tháng.
•
Dầu FO: 13.000 lít/tháng
•
Lượng điện tiêu thụ: 14.920 kW/tháng.
•

Nhu cầu sử dụng nước: 180 m
3
/ tháng.
•
Trọng tâm đánh giá SXSH tại cơ sở
Minh Đạt là: nước thải sau xeo giấy và
khí thải từ việc đốt lò hơi bằng dầu FO
KẾT QUẢ ÁP DỤNG SXSH CƠ SỞ MINH ĐẠT
SƠ ĐỒ TÁI SINH GIẤY TẠI CƠ SỞ MINH ĐẠT
Sản phẩm giấy cuộn
Xeo giấy
Cắt
Đưa vào hầm chứa bột
Nghiền
Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu
Quá trình
Đầu raĐầu vào
Nước, điện năng
Nước,điện năng
Nước,nhiệt năng
Chất thải
rắn
Bột giấy
chảy tràn
Bột giấy
chảy tràn
nước thải xeo
giấy
Giấy vụn

Nước, dầu
FO
Lò hơi
Xỉ, tro bụi
Sơ đồ công nghệ tái sinh giấy của Minh Đạt
Khí thải
CÂN BẰNG VẬT CHẤT TẠI MINH ĐẠT
•
Giấy: 1,18 tấn
•
Nước : 16 m
3
•
Dầu FO : 500lít
•
Điện: 357 KWh
1 TẤN GIẤY
BAO BÌ
Thành
phẩm: 1
tấn
Khí thải
Nước thải
CÁC GIẢI PHÁP SXSH TẠI MINH ĐẠT
STT NGUYÊN NHÂN GIẢI PHÁP
Nhóm các giải pháp tiết kiệm năng lượng
Rò rỉ do các mối hàn, van hơi, ống dẫn
hơi bị hở
1. Bịt tất cả các chỗ bị rò rỉ hơi
Lớp bảo ôn đường ống cấp hơi không

tốt
2. Tăng bề mặt lớp bảo ôn cũ
Không kiểm soát lượng không khí dư
3. Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí
4. Lắp bộ cảm biến đo O
2
trực tiếp
Tổn thất nhiệt do khói lò 5. Lắp bộ thu hồi nhiệt thải
Sử dụng loại bóng chiếu sáng kiểu cũ,
không hiệu quả về năng lượng
6. Thay bóng đèn 40W bằng bóng 30W tiết
kiệm điện năng
Nhà xưởng có ít cửa sổ 7. Bổ sung cửa sổ sử dụng ánh sáng mặt trời
để giảm lượng đèn chiếu sáng vào ban ngày.
ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH TẠI CƠ SỞ MINH ĐẠT
Nhóm giải pháp tiết kiệm nước
Việc bảo dưỡng đường ống không tốt,
dẫn đến việc rò rỉ ở đường ống hoặc
các van
8. Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng đường
ống
9. Thay thế các van, đường ống bị hư
Không có thu hồi nước ngưng tụ 10. Lắp hệ thống thu hồi nước ngưng tụ để
cấp lại cho nồi hơi vì nước này có chất
lượng tốt, ít tạp chất
Không sử dụng lại nước trắng 11. Thu hồi bột giấy và nước trắng từ hệ
thống xeo để cấp cho công đoạn nghiền
Nhóm giải pháp tiết kiệm nguyên liệu
Không có hệ thống thu hồi sợi 12. Lắp đặt hệ thống lưới lọc thu hồi bột giấy
cho dòng thải chung, sử dụng lại bột thu

hồi cho sản xuất
Nhóm quản lý nội vi
Ý thức công nhân 13. Giáo dục, nâng cao ý thức tiết kiệm nước,
điện cho công nhân như khoá chặt các van
nước khi không sử dụng nữa, tắt đèn, quạt
khi hết ca làm việc
ĐÁNH GIÁ CÁC GIẢI PHÁP SXSH TẠI CƠ SỞ MINH ĐẠT
STT Cơ hội SXSH Tính khả thi Tổng
điểm
Xếp
hạng
Kỹ thuật
25%
Kinh tế
50%
Môi trường
25%
1 Bịt tất cả các chỗ bị rò rỉ hơi 0.75 - 0.5 1.25 4
2 Tăng bề mặt lớp bảo ôn cũ 0.5 1 0.5 2 2
3 Lắp van bướm kiểm soát lưu
lượng khí
0.5 1.5 0.5 2.5 1
4 Lắp bộ cảm biến đo O
2
trực tiếp 0.25 0.5 0.5 1.25 4
5 Lắp bộ thu hồi nhiệt thải 0.75 0.5 1.25 4
6 Thay bóng đèn 40W bằng bóng
30W tiết kiệm điện năng
0.75 0.5 0.25 1.5 3
7 Bổ sung cửa sổ sử dụng ánh sáng

mặt trời để giảm lượng đèn
chiếu sáng vào ban ngày.
0.25 - 0.25 0.5 6
ĐÁNH GIÁ CÁC GIẢI PHÁP SXSH TẠI CƠ SỞ MINH ĐẠT
8 Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng
đường ống
0.25 - 0.25 0.5 6
9 Thay thế các van, đường ống bị hư 0.75 - 0.5 1.25 4
10 Lắp hệ thống thu hồi nước ngưng tụ
để cấp lại cho nồi hơi vì nước này
có chất lượng tốt, ít tạp chất
0.5 - 0.5 1 5
11 Thu hồi bột giấy và nước trắng từ hệ
thống xeo để cấp cho công đoạn
nghiền
0.5 - 0.75 1.25 4
12 Lắp đặt hệ thống lưới lọc thu hồi bột
giấy cho dòng thải chung, sử dụng
lại bột thu hồi cho sản xuất
0.25 - 0.75 1 5
13 Giáo dục, nâng cao ý thức tiết kiệm
nước, điện cho công nhân như
khoá chặt các van nước khi không
sử dụng nữa, tắt đèn, quạt khi hết
ca làm việc
0.25 - 0.75 1 5
ĐỀ XUẤT ÁP DỤNG SXSH CHO CÁC CƠ SỞ TÁI
SINH GIẤY QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM
 Lồng ghép sự hỗ trợ của các tổ chức kinh tế
 Khi xây dựng các chính sách,kế hoạch hành động

cần đưa SXSH lên ưu tiên hàng đầu
 UBND quận: miễn giảm các phí MT, khen thưởng,
hỗ trợ kỹ thuật
 Phát động phong trào SXSH trong cộng đồng DN
tuyên truyền, giáo dục, vận động DN tự giác.
 Cho vay vốn với lãi xuất thấp để đầu tư thay đổi
trang thiết bị, công nghệ phục vụ cho việc áp
dụng SXSH.
 Kết hợp giữa các giảm thiểu ô nhiễm MT với
SXSH để mang lại hiệu quả bảo vệ môi trường
cao nhất .
KẾT LUẬN
•
Các cơ sở này chưa từng áp dụng một tiêu chí
nào để giảm thiểu các tác động môi trường như
SXSH, xây dựng bộ tiêu chuẩn ISO…
•
Sự lãng phí rất lớn trong quá trình sản xuất, phát
sinh rất nhiều chất thải rắn, bụi, nước thải…
•
2 công ty đề xuất được 34 giải pháp SXSH, thời
gian hoàn vốn ngắn (<2 năm), đem lại lợi ích về
kinh tế, môi trường sản xuất được cải thiện
•
Xem xét cơ hội áp dụng SXSH cho các cơ sở
chọn ra phương án khả thi nhất, giúp họ kiểm
soát chặc chẽ hơn quy trình sản xuất, giảm
lượng chất thải ra MT.