Nhận thức và thực hành 5S

VIETNAM - JAPAN INVESTMENT CONNECTION PROMOTION AND
KAIZEN CONSULTIING JOINT STOCK COMPANY

Chuyên đề

26/11/2021

Nhận thức và
Thực hành 5S

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Tài liệu dành riêng cho cộng đồng VPMC

Agenda
Thời gian: Sáng 9h – 12h, Chiều 13h30 – 15h30
Hình thức: Online trên google Meet
9h15-10h15

Tổng quan 5S

-

Khái niệm

Sàng lọc

-

Ví dụ điển hình

Sắp xếp và quản lý trực quan
10h15-10h25

Nghỉ giải lao

10h25-11h45

Sạch sẽ

-

Khái niệm

Săn sóc

-

Ví dụ điển hình

Sẵn sàng
12h-13h30

Nghỉ trưa

13h30-14h30

Lộ trình các bước triển khai dự án 5S (khuyến nghị)

14h30-15h15

Giải đáp các thắc mắc khi triển khai dự án 5S

15h15-15h30

Bế giảng lớp học

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 2/84


Nội dung
• - Khái niệm 5S và ý nghĩa
• - Mục đích triển khai 5S và lợi ích đến từ thực hành 5S thường xuyên
• - Hiểu nhu cầu của cơng việc thơng qua Sàng lọc
• - Sáng tạo trong cơng việc với Sắp xếp
• - u mơi trường làm việc hơn với Sạch Sẽ
• - Lan tỏa những điều tích cực với Tiêu chuẩn hóa
• - Tận hưởng thành quả với Sẵn Sàng

• - Bắt tay vào triển khai 5S với 8 bước đơn giản
• - Thảo luận: Các rắc rối khi triển khai 5S tại cơ sở
• - Những mẹo hay giúp doanh nghiệp triển khai hiệu quả

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 3/84

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 4/84

Đặt vấn đề

www.vjip.vn


Phương pháp nâng cao năng suất
Hạng mục

Nội dung cải tiến

Cải tiến phương
pháp

-

Cải tiến hiện trường 5S-3D
Cải tiến layout công đoạn
Cải tiến thứ tự thao tác tiêu chuẩn
Cải tiến phương pháp vận chuyển vật liệu
Lựa chọn thiết bị, công cụ phù hợp

Nâng cấp hiệu
năng

-

cải tiến động lực làm việc của nhân viên
Định ra thời gian tiêu chuẩn cho thao tác
Nâng cao kỹ năng tay nghề
Thực hiện nghiêm túc nguyên tắc đảm bảo hiệu suất

Hiệu quả quản lý

- Cải tiến phân bổ công việc và lập kế hoạch sản xuất
- Giảm thiểu thời gian chuẩn bị theo kế hoạch sản xuất tuyệt
đối
- Tăng cường bảo dưỡng thiết bị máy móc
- Thay đổi cấu trúc tổ chức và xoay vịng cơng việc

Phương thức Toyota

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 6/84


5S và Quản lý trực quan

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 7/84

5S là gì?
5S là một cơng cụ quản lý, tổ chức nơi làm việc, có nguồn gốc từ Nhật Bản. 5S
chính là 5 từ viết tắt của Nhật. Cũng rất hay là khi dịch sang tiếng Việt hay tiếng
Anh người ta cũng tìm được 5 từ tương đương đều bắt đầu bằng ‘S’
Tiếng Nhật

Tiếng Việt

Seiri

Sàng lọc

Seiton

Sắp xếp

Seiso

Sạch sẽ

Seiketsu

Săn sóc

Shitsuke

Sẵn sàng

Tiếng Anh
Sort

Set-In-Order
Shine
Standardize
Sustain

-

Áp dụng cho: Hầu hết các loại hình kinh doanh từ sản xuất, dịch vụ, Thương mại….

-

Thời gian áp dụng: Có thể áp dụng bao lâu cũng được, càng lâu càng có hiệu quả rõ
rệt

-

Chú ý cốt lõi: Không bao giờ được dừng lại
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 8/84


• Khi chưa triển khai 5S

www.vjip.vn

Nhà
kho
lộn
xộn

Bố trí
khơng
rõ
ràng

Thiết bị
khơng
lau
chùi

Nhà
xưởng
mạng
nhện

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 9/84

Đây là cơng ty chúng ta?

Ngồi ra, mơi trường cịn tồn tại vơ số các điểm bất
hợp lý hoặc mất an toàn
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 10/84


Một quản lý yếu kém sẽ được
đặc trưng bởi những điểm sau đây
• Có rất nhiều những thứ khơng cần thiết và chúng khơng được sắp xếp gọn
gàng
• Di chuyển các đồ vật đòi hỏi phải đi lại nhiều, quãng đường xa, khơng có
ranh giới rõ ràng lối đi với khu vực làm việc.
• Lãng phí thời gian, cơng sức trong phần lớn cơng việc
• Nhiều sai sót trong cơng việc
• Nhiều cơng việc phải làm lại, giao hàng ln chậm trễ và phải làm ngồi giờ
nhiều
• Tồn kho ngun liệu, bán thành phẩm quá nhiều và mất nhiều thời gian xếp
dỡ.
• Thiết bị văn phịng, trang thiết bị sản xuất bẩn, diện tích bỏ khơng, tỷ lệ máy
hỏng cao.
• Sàn nhà, tường, cửa sổ, thiết bị chiếu sáng bẩn thỉu, bám bụi, thiếu ánh sáng.
• Nơi làm việc khơng an tồn và nhiều tai nạn, sự cố xảy ra.
• Những nơi cơng cộng (phịng ăn, tủ đồ đạc, nhà vệ sinh ...) thiếu vệ sinh.
• Tinh thần làm việc của cơng nhân kém.
• Người lao động khơng tự hào về cơng ty và cơng việc của mình.
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 11/84

Đây là cơng ty chúng ta
• Môi trường khi được triển khai 5S

www.vjip.vn

Layout
rõ ràng

Kho
được
sắp
xếp

Dụng
cụ dễ
sử
dụng

Bàn
làm
việc
thân
thiện

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 12/84

5S là gì?
SEIRI (Sàng lọc)

SEITON( sắp xếp)

Vứt

Cần
thiết Khơng cần

Thùng
rác
Sắp xếp theo loại
theo hàng …

Shitsuke (Sẵn sàng)

SEISOU ( Sạch sẽ)

SEIKETSU( Săn sóc )

Duy trì việc sắp xếp,
phân loại và vệ sinh

Qt rác, bụi,
lau dầu mỡ …

Các cấp độ hiểu về 5S
Hàng hóa cần thiết được đặt đúng vị trí cần dùng, với số lượng tốt nhất (Min – Max) và được dán tem nhãn

Cấp độ hiểu “
S”

5

1. 5S = Làm vệ sinh
2. 5S = 4 từ (SEIRI; phân loại, SEITON; sắp xếp, SEISOU; Sạch sẽ, SEIKETSU; duy trì sạch sẽ )
3. 5S = 4 từ

nghĩa của từng từ ( phân loại, sắp xếp, vệ sinh, duy trì sạch sẽ )

4. 5S = Thấy được bất thường của hàng hóa, vật liệu, tài liệu
5. 45 = ” Bất thường

Quy định nơi làm việc

Cải tiến ” ( 5S là công cụ cải tiến )

Cấp độ quản lý

Cấp độ của người quản lý

Hành động của nhân viên

Niềm tự hào về nơi làm việc

5S là bước đầu tiên để phát triển nơi làm việc
và phát triển con người ( nhân lực )

Lợi ích của 5S
Chúng ta thực hiện 5S bởi vì
Hướng tới chất lượng cao hơn
Chi phí thấp hơn
Tin cậy trong giao hàng
Mơi trường an tồn, thú vị
Dễ dàng đa dạng hóa sản phẩm
Nâng cao khả năng đáp ứng(capa)

4 Lý do tại sao ngày càng có nhiều người tham gia
thực hiện 5s
1. 5s có thể áp dụng đối với mọi loại hình doanh
nghiệp: nhỏ, vừa và lớn, các loại hình khác như:
nhà trường, khu chung cư, khu vực cơng cộng,…
2. Có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ
ngành nào: sản xuất, thương mại và dịch vụ.
3. Triết lý của 5s dễ hiểu, khơng địi hỏi phải hiểu
biết các thuật ngữ khó.
4. Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái
và sự ngăn nắp tại nơi làm việc.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 16/84


Hiểu nhu cầu công việc qua
SÀNG LỌC

Phân loại những vật dụng cần thiết và không

cần thiết cho khu vực làm việc, những vật dụng
không cần thiết sẽ được loại bỏ, chỉ giữ lại
những vật thực sự cần thiết

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 17/84

Các loại vật dụng trong nhà xưởng
• Vật khơng cần thiết: Thực sự khơng sử
dụng tới và khơng có nhu cầu sử dụng
trong tương lai
• Vật khơng chắc chắn: có thể sử dụng
được nhưng chưa biết khi nào sẽ sử dụng

• Vật ít sử dụng: Đã từng sử dụng và tương
lai có kế hoạch sử dụng
• Vật sử dụng thường xuyên: Có kế hoạch
sử dụng và thường xuyên cần tới

PHẢI THỰC SỰ HIỂU RÕ NHU CẦU CƠNG VIỆC VÀ NƠI LÀM VIỆC MỚI
CĨ THỂ PHÂN LOẠI RA NHỮNG VẬT DỤNG NHƯ TRÊN
KHƠNG AI CĨ THỂ LÀM 5S TỐT HƠN BẠN TẠI KHU VỰC CỦA BẠN
QUẢN LÝ
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 18/84


Lợi ích khi làm S1
Những lãng phí sẽ tránh được khi thực hiện Sàng lọc

• Lãng phí về khơng gian, nhà xưởng trở nên chật chội vì quá nhiều đồ trong đó
bao gồm cả những cái giá kệ và tủ. Không gian bị chiếm dụng bởi những đồ đạc
không cần thiết, do đó khơng sử dụng hiệu quả
• Lãng phí về tồn kho khi ta đã loại ra những thiết bị và sản phẩm không hữu
dụng, hoặc đã bị quá hạn
• Lãng phí thời gian do phải di chuyển những vật xung quanh và tìm kiếm thiết bị
giữa những chướng ngại vật dẫn đến lãng phí do thao tác thừa.
• Lãng phí vì phải quan tâm kiểm sốt những thứ đã khơng cịn có ích.
• Lãng phí thời gian trong q trình kiểm kê
• Các đồ vật hữu ích có thể bị bỏ xót khi chúng lẫn với những thứ bỏ đi. Có thể sẽ
lãng phí thêm chi phí để mua mới.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 19/84

Phương pháp thực hiện S1
• Bước 1: Đưa ra tiêu chuẩn rõ ràng để xác định những gì cần
thiết cho cơng việc.

- Cái gì cần?
- Số lượng cần thiết của
chúng là bao nhiêu?
- Khi nào cần đến chúng?
Phương pháp:
- Phân loại theo tần suất: xem xét để riêng 4 loại vật tư, đối với vật tư chưa
chắc chắn, hãy gắn thẻ đỏ
- Phân loại theo số lượng: Vật tư sử dụng, xác định số lượng tối đa để sử
dụng, số còn lại để sang vật tư ít sử dụng

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 20/84


Phương pháp thực hiện S1
• Bước 2: Gắn thẻ đỏ
Lựa chọn một khu vực làm việc mà ở đó chắc chắn sẽ hồn
thành cơng việc một cách tốt nhất, lên danh sách cho các
dụng cụ để gắn thẻ đỏ - các vật khơng cần thiết, ít dùng tại
Gemba và u cầu mọi người cùng nhau hợp tác để thực
hiện công việc theo tiêu chuẩn.

Quyết định tại chỗ, thực hiện tại chỗ
Ở đây cho phép bạn có thể khơng cần suy nghĩ, dừng cơng
việc đang làm để phân vân định hình vật cần dùng đang ở
đâu mà có thể lấy nó ngay lập tức để làm việc

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 21/84

Phương pháp thực hiện S1
• Bước 3: Các đơn vị có chức năng thường xuyên
kiểm tra sự tuân thủ.
Kiểm tra thường xuyên và không cần báo trước
Đánh giá nơi làm việc và đưa ra các phản hồi,

nhận xét tới mọi người, các cộng sự về những
gì nên giữ lại và những gì cần loại bỏ.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 22/84


Phương pháp thực hiện S1
• Bước 4: Chắc chắn rằng khơng cịn đồ khơng cần
thiết tại Gemba
Khơng nên để khơng gian cho những thứ
khơng cần thiết đó thật sự là một loại lãng phí.

Nếu nó khơng có chỗ để có nghĩa khơng cần
thiết và phải ngay lập tức loại nó ra.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 23/84

Phương pháp thực hiện S1
• Một số gợi ý để làm tốt hơn 5S trong khu vực
- Chúng tôi không cần những thứ chúng tơi khơng thể
sừ dụng.
- Có vật bị hỏng xếp cùng với đồ tốt không?

- Chúng tôi không cần những sản phẩm chúng tôi
không thể bán.
- Chúng tôi không cần những thứ làm chúng tôi chậm
lại.
- Chúng tôi không cần quá nhiều thứ trên dây chuyền
lắp ráp

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 24/84


Sáng tạo công việc với
SẮP XẾP
Sắp xếp các vật dụng vừa sang lọc một cách có

thứ tự và gọn gàng, chỉ định cho các vật dụng
có vị trí đặt để trong khu vực làm việc theo tần
suất sử dụng sao cho mọi người đều có thể nhìn
thấy nó một cách dễ dàng, và cũng đảm bảo
phải dễ dàng trả về chỗ cũ

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 25/84

Mục đích của S2
• Những lãng phí tránh được khi thực hiện Sắp xếp

- Giảm thời gian tìm kiếm cho các cơng cụ dụng cụ và thiết bị, chi tiết...
-

Một vấn đề đã được đề cập từ trước là doanh nghiệp không biết mình sở hữu cái gì, bỏ
chi phí mua cái mới mà thực chất nó vẫn cịn đâu đó trong nhà máy.

-

Những lãng

phí do vận chuyển

chậm có thể bị loại bỏ nếu khu vực đi lại thuận

tiện.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 26/84


Mục đích của S2
Những lãng phí tránh được khi thực hiện Sắp xếp
It turned up later
Order in a rush
It’s Not There

Order
Ran out of time
Searched but can’t
find it
No good - can’t be
used

Search

Spent Half a day
and finally found it
Not Enough of
them
Found it right away

Had too many of

them
Could use it right
away

Just the right
amount

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 27/84

Nguyên tắc S2
Mọi thứ đều có một chỗ quy định (phải được gọi tên)
There should be a place for everything
Thứ nào ở đúng chỗ thứ đó
Everything should be in place

Cự ly phụ thuộc vào tần suất sử dụng
Distance depends on using frequency

Dễ nhìn-Dễ lấy-Dễ sử dụng-Dễ trả lại
Visible – Reachable - Usable

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 28/84

Bạn nên sắp xếp thế nào cho đẹp?
Trước

www.vjip.vn

Sau

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 29/84

Các bước thực hiện S2
• Bước 1: Dọn dẹp ngăn nắp một cách triệt để
-

-

-

Không bao giờ tốn thời gian cho
việc sắp xếp những thứ bạn
không cần nó nữa tại nơi làm
việc, hãy loại bỏ nó ra.
Trong khu vực làm việc, hãy
hạn chế lưu trữ ở mức tối thiếu,
hãy để lại những gì cần thiết sử
dụng thường xuyên.
Xác định ở mỗi một thứ, loại là

sở hữu cá nhân hay đồ tập thể
để xem xét việc sắp xếp cho phù
hợp
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 30/84


Các bước thực hiện S2
• Bước 2: Chọn vị trí để dụng cụ
-

-

Chọn một nơi thuận tiện trong khu vực làm việc mà không gây cản trở để đặt
đồ đạc
Những thứ nào được sử dụng nhiều hơn thì sẽ được đặt gần hơn. Tùy theo tần
xuất sử dụng mà sắp xếp xa gần hợp lý.
Những vật nhẹ sẽ để bên trên, vật nặng sẽ ở bên dưới.
Sắp xếp theo nguyên tắc First in – First out (FIFO) nghĩa là vật nhập trước sẽ
xuất trước.

Nguồn ảnh: Sưu
tầm
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 31/84

Các bước thực hiện S2
• Bước 3: Chọn đồ để dụng cụ
-

-

Theo chức năng: Nơi dự trữ cho các đối tượng có chức năng giống nhau như:
dụng cụ lắp ráp: Cờ lê, mỏ nết, súng khí...
Theo sản phẩm: Tổ chức tập hợp các đối tượng cần thiết cho một sản phẩm
nhất định đặt chúng vào một hộp, thùng chứa, ngăn, khoang riêng hoặc vị trí
cụ thể.

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 32/84


Các bước thực hiện S2
• Bước 4: Quản lý trực quan
Quản lý trực quan là một phương pháp sử
dụng các công cụ trực giác: như là- ký hiệu,
nhãn hiệu, màu sắc, dấu hiệu. . . Được dùng để
kiểm soát và đơn giản hóa cơng việc của cơng
đoạn.

Với cái nhìn thống qua, người thực hiện

công việc được nhắc lại cách làm việc
đúng mà họ làm trong thời gian ngắn
nhất

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 33/84

Quản lý trực quan có thể thực hiện ở đâu?
Các khu vực có thể thiết kế quản lý trực quan:
Quản lý trực quan có thể thực hiện tại tất cả các khu vực có sự trao đổi thơng tin,
hàng hóa, ngun vật liệu, ...
Hoặc các khu vực cần thực hiện theo một quy trình, mệnh lệnh,...
Hoặc tại vị trí cần cân nhắc, suy nghĩ, ra quyết định một điều gì đó.
Ví dụ: các thơng tin cần thiết cho thiết kế trực quan tại một số vị trí
Trực quan mặt bằng

Trực quan
trạm làm việc

Hiển thị mặt bằng
tổng thể

Trực quan vị trí

Hiển thị vị trí hiện tại

Trực quan lối đi

Hiển thị phương
hướng và lối đi
Hiển thị quy trình cần
thực hiện
Vật dụng, người để,
thời hạn, ...
Input, Output, Số
lượng, thời hạn, ...

Trực quan quy trình
Trực quan tủ

Trực quan Input Output
www.vjip.vn

Trực quan an toàn
Trực quan kho

Trực quan tiến độ
Trực quan điều
khiển và kiểm soát
thiết bị

VJIP temp

Dụng cụ thao tác, tên
nhân viên, quy trình, ...
Phương pháp
phịng tránh tai nạn

Vật dụng, số lượng,
giới hạn min max, ...
Công việc, thời hạn,
tiến độ hiện tại, ...
Tên thiết bị, thông số
cho phép, thông số
hiện tại, khả năng hư
hỏng, ...
Trang 34/93


Mở rộng: Nguyên tắc thiết kế mặt bằng
Phát sinh dòng ngược

Khơng phát sinh dịng ngược

4

5

6
FIRE

KHU VỰC
LÀM VIỆC
Wor k area

KHU VỰC LÀM VIỆC
Work area

KHU VỰC LÀM VIỆC
Work area

Kho NVL
Material W H

Kho NVL
Material W H

VĂN PHÒNG
Office

KHU VỰC LÀM VIỆC
Work area

KHU VỰC LÀM VIỆC
Work area

KHU VỰC
LÀM VIỆC
Wor k area

Phịng
Kế
Tốn

3
www.vjip.vn

2

Dịng vận chuyển theo một chiều
Tài liệu đào tạo 5S + Safety

1
Trang 35/84

Kết quả sau khi làm S1+S2

www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 36/84


Ví dụ

Trực quan lưu
đồ dịng giá trị

Nơi cho mọi
thứ

Trực quan về
văn hóa
5sigma

Kế hoạch triển
khai trang thái

trong tương lai

Kiểm sốt tại
nơi làm việc

Mục tiêu: Phát hiện hiện tượng bình thường/ bất thường; thực hiện tiêu chuẩn hóa
Trang thái lý tưởng trong tương lai: Khơng có gì bí mật, khơng nghi ngờ,.. Hoàn toàn rành
mạch trong sản xuất, chất lương sản phẩm và khả năng giao
Phạm vi áp dụng: Cho tất cả mọi nơi, bất kỳ thời điểm nào
www.vjip.vn

Tài liệu đào tạo 5S + Safety

Trang 37/84

Best Practice
Vị Trí

Tủ tài liệu

Văn phịng/Thư viện

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Cửa tủ tài liệu được để trong suốt

Ngun nhân/ Mục đích
Khi đứng ở ngồi, không cần mở cửa, ta cũng biết được trong tủ đang chứa tài liệu gì. Hoặc trước khi quyết định
mở tủ lấy tài liệu gì là đã xác định được nó ở đâu.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn


Best Practice
Vị Trí

Trạm làm việc

Xưởng

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mô Tả
Những dụng cụ cần dùng cho việc gia
công nguội chi tiết được xếp xung
quanh khu vực thao tác. (hình bên trai)

Những dụng cụ dùng thường xuyên
nhưng phải di chuyển đến nhiều không
gian làm việc được xếp vào một xe dụng
cụ. (hình bên phải)

Ngun nhân/ Mục đích
Việc sắp xếp này nhằm mục đích giảm thời gian di chuyển đi lấy đồ đề phục vụ công việc
Khoảng 80% thời gian sử dụng dụng cụ là liên quan đến 20% số dụng cụ cần thiết cho công việc.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Trạm làm việc

Xưởng

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Những dụng cụ dùng chung cho cả tổ
được xếp theo thứ tự và để tại vị trí
trung tâm của tổ.

Nguyên nhân/ Mục đích
Việc sắp xếp này nhằm mục đích giảm thời gian di chuyển đi lấy đồ đề phục vụ cơng việc
Giảm việc tích trữ số lượng dụng cụ này tại các vị trí trạm làm việc cá nhân, mà tập trung và quản lý tại một khu
vực chung của tổ. Mọi người dùng xong trả lại vị trí này, để người sau ln ln tìm thấy chúng ở đây.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn


Best Practice
Vị Trí

Giường

Spa/ Phịng hướng
dẫn thực hành

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mô Tả
Các giường với chức năng khác nhau
được xắp xếp đẹp mắt theo hai dãy
Các chăn nệm, gối, đèn được xếp theo
tư thế và vị trí quy định
Dưới giường ngay vị trí đứng của người
thao tác có khay đựng đồ đã qua sử
dụng.

Ngun nhân/ Mục đích
Khi có vị trí quy định rất khó làm ngơ để đặt dụng cụ đồ vật sai vị trí

Khi có sự sắp xếp gọn gàng trông spa rất sang sủa, đến một lần khách hàng lại muốn đến lần nữa
Còn học viên được rèn về ý thức 5s

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Khay chứa mũi
khoan

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Đĩa đựng mũi khoan được xắp xếp theo
các ô từ nhỏ tới lớn, trong mỗi ơ chứa
các mũi có cùng kích thước

Ngun nhân/ Mục đích
Trực quan hóa kích thước mũi khoan và vị trí của chúng.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Các loại đường kẻ và quy ước

Nguyên nhân/ Mục đích
Để phân biệt, cảnh báo các khu vực

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Dưới nền hanh lang có kẻ đường chỉ dẫn

tới các phịng

Ngun nhân/ Mục đích
Chỉ cần đi theo đường là tới được phịng mong muốn

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn


Best Practice
Vị Trí

Kho vật tư

Giá để vật tư

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Các chồng hàng được đánh số ở phía
trong tường, tương ứng với số lượng các
hộp để chồng lên nhau.

Nguyên nhân/ Mục đích
Mục đích là để việc kiểm đếm được thực hiện nhanh hơn.
Dễ dàng phát hiện ra khi nào cần phải tái đặt hàng: nếu để lộ ra chữ in đậm màu đỏ.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Bảng thể hiện thông tin máy.
Khi máy đang trong trạng thái gì thì chỉ
cần xoay đĩa đến thơng báo của trạng
thái đó.

Ngun nhân/ Mục đích
Thể hiện trực quan trạng thái hiện tại của máy

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn


Best Practice
Vị Trí

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Đèn báo Andon có ba màu cảnh báo, khi
máy/ dây chuyền hoạt động tốt, xảy ra
lỗi, hoặc dừng thì người vận hanh nhấn
nút báo hiệu

Ngun nhân/ Mục đích
Kiểm sốt hệ thống trực quan

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Văn phịng

Dây điện

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa

Mơ Tả
Dùng các kẹp nhựa để kẹp gọn các dây
điện, dây cáp, tuy nhiên vẫn giữ chúng
khơng xoắn vào nhau.

Ngun nhân/ Mục đích
Đẹp mắt và dễ phân biệt đường dây khi cần thiết.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn


Best Practice
Vị Trí

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mơ Tả
Bảng hướng dẫn kiểm tra, đóng gói,…
được đặt ngang tầm mắt ngay trên bàn
thao tác.

Ngun nhân/ Mục đích
Để cơng nhân dễ đối chiếu các thao tác.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn

Best Practice
Vị Trí

Để dụng cụ vệ sinh

Xưởng

Khu Vực

Người Phụ Trách

Hình Ảnh Minh Họa
Mô Tả
Đây là một khay đựng dụng cụ vệ sinh,
các chổi dài có mấu tựa, có biển đề “khu
vực để dụng cụ vệ sinh”

Ngun nhân/ Mục đích
Trực quan hóa khu để dụng cụ.

Kaizen & Connect to Success

www.vjip.vn