1 bp to tuong

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

BIỆN PHÁP THI CƠNG TƠ TƯỜNG

DỰ ÁN

:

TÊN GĨI THẦU

:

ĐỊA CHỈ

:

ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ

ĐẠI DIỆN TƯ VẤN GS/QLDA

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU

Họ và tên
Ngày tháng

Biện pháp thi công tô tường

Trang 1


CƠNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

MỤC LỤC
I.

MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG

3

1.

Mục đích

3

2.

Phạm vi áp dụng

3

II.

TÀI LIỆU THAM KHẢO/ÁP DỤNG

3

III.

CƠNG TÁC CHUẨN BỊ

3

1.

Vữa tơ

3

2.

Thiết bị và dụng cụ thi công

4

3.

Công tác chuẩn bị thi công khác

4

4.

Nhân lực

5

5.

Tiến độ

5

IV.

QUY TRÌNH THI CƠNG

6

1.

Tổng quan trình tự thi cơng

6

2.

Chi tiết trình tự thi cơng

6

3.

Vệ sinh và bảo dưỡng tường tơ

9

4.

Thơng số nghiệm thu

10

V.

CƠNG TÁC AN TỒN

10

1.

Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm sốt

10

2.

Chiếu sáng

11

3.

Huấn luyện và đào tạo cơng nhân

11

VI.

TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM

Biện pháp thi cơng tơ tường

11

Trang 2


CƠNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS
I.

MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG
1. Mục đích
Hướng dẫn trình tự thi công công tác tô tường gạch đạt yêu cầu chất lượng, theo TCVN hiện
hành và theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.
2. Phạm vi áp dụng
Tô tường bao che và tường ngăn bên trong dự án.
Tô tường gạch và tường bê tông.

II.

TÀI LIỆU THAM KHẢO/ÁP DỤNG
- TCVN 9377-2:2012

Công tác trát trong xây dựng;

- TCVN 9202:2012

Xi măng xây tô;

- TCVN 7570:2006

Cát trong xây dựng;

- TCVN 4506:2012

Nước trong xây dựng;

- Theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.

III.

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
1. Vữa tô
- Cường độ chịu nén, độ sụt theo tiêu chuẩn của dự án, cường độ tối thiểu M75. Cấp phối
vữa do Đơn vị thí nghiệm thiết và nén kết quả với vật liệu thực tế ở công trường.
- Loại xi măng sử dụng PCB40 hoặc tương đương.
- Cát hạt mịn đồng nhất, cát sạch, không được lẫn các tạp chất theo TCVN 7570:2006
- Nước sử dụng nước đảm bảo yêu cầu chất lượng theo TCVN 4506:2012.
- Trộn vữa bằng máy trộn cưỡng bức, nghiêm cấm việc trộn vữa bằng tay.
- Nên bố trí trộn vữa khơ tập trung để kiểm sốt cấp phối, sau đó chuyển đến vị trí thi công
trộn ướt.
- Tỉ lệ trộn vữa xây theo thiết kế cấp phối của dự án hoặc cấp phối như bảng bên dưới và
đáp ứng TCVN 4459:1987.
Mác vữa

Xi măng PBC40 (bao 50 kg)

Cát (thùng 18l)

Nước (thùng 18l)

M50

01 bao

13 thùng

1,0 thùng

M75

01 bao

10 thùng

1,5 thùng

M100

01 bao

8 thùng

2,0 thùng

2. Thiết bị và dụng cụ thi công
- Máy trộn, xe vận chuyển vữa, máng vữa, bạt ni lông hoặc tương đương.
- Máy laser, thước thủy, thước kéo, thước nhôm 3m, bay, bàn xoa và thùng bê 18 lít.

Biện pháp thi cơng tơ tường

Trang 3


CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS
- Giàn giáo, dây an tồn, hệ thống chiếu sáng.
Hình ảnh về dụng cụ thi cơng

Hình ảnh thi cơng thực tế.

Qy cát bằng cốp pha

Quây cát bằng tường gạch

3. Công tác chuẩn bị thi công khác
- Bản vẽ shopdrawing được phê duyệt.
- Vệ sinh, làm sạch vị trí xây.
- Bố trí vị trí trộn vữa, máy trộn, máng đựng, hộc đong vật liệu, đường cấp nước và thoát
nước.
- Dán bảng cấp phối vữa, bê tơng đã được phê duyệt tại vị trí trộn vữa xây.
- Bố trí mặt bằng thi cơng bố trí vật liệu: vữa tô.
- Tưới ẩm gạch trước khi xây, không để gạch quá khô hoặc quá ẩm sẽ ảnh hưởng tới chất
lượng tường xây.
Biện pháp thi công tô tường

Trang 4


CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS
- Lắp dựng giàn giáo thi cơng đảm bảo an tồn nếu xây trên cao.

- Kiểm tra, xử lý lỗi kết cấu trước khi xây tránh khoan đục làm rung, mất liên kết.

Vệ sinh sạch sẽ khu vực chuẩn bị thi công

Tưới ẩm gạch trước khi xây tường

4. Nhân lực
STT
Họ và tên
1
Nguyễn Văn A
2
Nguyễn Văn B
3
Nguyễn Văn C

Chức danh
CV an toàn
GS an toàn
GS chính

4

Nguyễn Văn D

GS phụ trách

5

Nguyễn Văn E

Kỹ thuật đội

6

Điện thoại
…

Email
…@unicons.vn

Bố trí … đội/nhóm khốn thi cơng, tổng cộng khoảng … công nhân

5. Tiến độ
-

Dự kiến ngày bắt đầu

-

Dự kiến ngày kết thúc :17/8/2018

Biện pháp thi công tô tường

:15/5/2018

Trang 5


CƠNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

IV.

QUY TRÌNH THI CƠNG
1. Tổng quan trình tự thi cơng

2. Chi tiết trình tự thi công
- Bước 1: Công tác ghém tường
● Ghém theo đường mực tô đã được định vị trên sàn và trần.
● Ghém theo trục nếu đường mực tô bị mất.
● Ghém tô tường (khoảng cách giữa các điểm ghém tối đa là 2m)
● Ghém tại cao độ đóng trần để tránh tô bị ngả ảnh hưởng đến công tác trần thạch cao.
● Ghém sát nền (cách nền 150mm để tránh tình trạng tơ bị ngả dưới chân tường.

Ghém theo đường da tô

Biện pháp thi công tô tường

Ghém theo trục, trục gửi

Trang 6


CƠNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

Ghém vị trí góc tường

Ghém tại cao độ trần, len chân tường

Ghém vị trí lắp cửa

Ghém vị trí cạnh cửa

- Bước 2: Cơng tác M&E âm tường và đóng lưới.
● Định vị vị trí hộp điện bằng mực trước khi thi cơng, xung quanh có cục ghém tơ

tường.
● Lắp đặt phải có thước thủy kiểm tra độ cân bằng, độ phẳng.
● Khi đóng lưới, khoảng cách từ điểm tiếp giáp (giữ gạch và bê tơng) đến mép lưới ≥

75mm. u cầu đóng lưới ưu tiên tuân theo kỹ thuật của dự án.
● Khoảng cách giữa các đinh vít cố định lưới tối đa 200mm lưu ý đóng đinh tránh ống
điện, ống nước.

Ghém trước khi lắp đặt hộp điện
Biện pháp thi công tô tường

Dùng máy cắt chuyên dụng
Trang 7


CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

Dùng thước nivo để đo độ cân bằng

Trám vữa và đóng lưới

- Bước 3: Tô tường.
● Phải đảm bảo công tác nghiệm thu ghém trước khi tiến hành tô tường.
● Phải tưới ẩm tường gạch để đảm bảo lượng nước trong vữa tô trát không bị hút quá

nhiều gây mất nước và gây tình trạng bong tróc mảng tường tơ trát.
● Chất lượng vữa tô quyết định đến chất lượng tường tô, do vậy phải đảm bảo đúng

yêu cầu của CĐT và đồng thời kiểm soát chất lượng cát, tỉ lệ trộn…
● Tiến hành tô từ trên xuống, đảm bảo hệ giàn giáo ổn định, có đầy đủ thiết bị an tồn
●

●
●
●
●
●
●

khi tơ tường trên cao. Lưu ý phải trải bạt hứng vữa rơi trong q trình thi cơng.
Bề dày lớp tơ tường tối đa là 20mm để đảm bảo độ bám dính của lớp tô lên tường
vẫn ổn định, đủ để không làm xệ mảng tô gây nứt tường tô. Đối với các mảng tơ dày
trên 20mm đến 60mm thì cần chia ra tô nhiều lớp (dày 20mm) và khoảng chờ tối
thiểu là 8h, giữa các lớp đóng lưới mắt cáo liên kết.
Đối với tô trần và vách bê tông, phải trét bả hồ dầu trước khi tô để tăng độ bám dính.
Tại khu vực ướt (nhà vệ sinh, lơ gia, ban công, parabet mái …) khi tô phải cắt vữa tại
chân tường cao 30cm để đảm bảo chống thấm.
Vệ sinh sạch sẽ sau khi tơ xong, nhất là vị trí chân tường, nơi dễ bị vữa hồ tơ dính lại
gây ảnh hưởng đến công tác cán nền.
Phải kiểm tra độ phẳng của tường trong q trình tơ trát, khi vữa tơ chưa ninh kết.
Kiểm tra bằng thước thẳng dài 2m trở lên.
Sai số chiều dày lớp trát so với thiết kế là ≤ 1mm.
Sau khi tơ trát 24h thì tiến hành tưới ẩm lớp tô trát để đảm bảo chất lượng tường tô,
tránh hiện tượng rạn nứt trên bề mặt do vữa tơ thiếu lượng nước cần thiết cho q
trình đơng kết.

Một số hình ảnh thi cơng

Tơ từ trên xuống

Biện pháp thi cơng tơ tường

Bả hồ dầu tăng sự bám dính

Trang 8


CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS

Cắt vữa chân trước khi chống thấm

Nghiệm thu khi hồ tơ cịn ướt

Kiểm tra ke góc sau khi tơ

Kiểm tra rà bộp sau khi tô

3. Vệ sinh và bảo dưỡng tường tô
- Vệ sinh
● Trong q trình tơ phải vệ sinh sạch sẽ, qt dọn vữa rơi vãi trong q trình thi cơng.
● Sau mỗi buổi thi công phải vệ sinh khu vực thi cơng, vận chuyển xà bần đến vị trí tập

kết, dọn vệ sinh máy trộn.
- Bảo dưỡng tường tô
● Không để tường tô chịu tác động của ngoại lực gây nứt, vỡ… lớp tô cho đến khi đạt

cường độ theo thiết kế.
● Cần tưới nước cung cấp cho quá trình thủy hóa của vữa trong lớp tơ. Sau 24h bắt đầu

bảo dưỡng và bảo dưỡng liên tục trong 3 ngày.

Vệ sinh sạch tường khi tô xong

Biện pháp thi công tô tường

Dùng vòi chuyên dụng tưới bảo dưỡng

Trang 9


CƠNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS
4. Thơng số nghiệm thu
● Chỉ dẫn kỹ thuật của Chủ đầu tư
● TCVN 9377-2:2012
Công tác kiểm tra

STT
1
2
3

Độ ghồ ghề
Độ sai lệch theo phương đứng của
mặt tường và trần nhà
Chiều dày lớp vữa trát ≤
20mm

Dụng cụ

Sai số
cho phép

Thước 2m

3mm

Thước 2m

±5mm

Thước đo

±2mm

Ke vuông
600
Máy laser,
Thước đo

4

Góc cạnh, vng ke

5

Lỗ mở cửa, vị trí, ngã nghiêng

6

Vệ sinh mặt tường

Bằng mắt

7

Vệ sinh khu vực thi công

Bằng mắt

8

Tưới nước bảo dưỡng

Bằng mắt

Kết quả
Khôn
Đạt
g đạt

Ghi chú

±3mm
±3mm

Lưu ý sai số cho phép và cơng tác nghiệm thu trên có thể điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu

kỹ thuật và điều kiện của cơng trường.
V.

CƠNG TÁC AN TỒN
1. Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát
Mối nguy/ rủi ro

- Làm việc trên cao:
Rủi ro té ngã

Biện pháp kiểm soát

Người chịu
trách nhiệm

- Bố trí hệ lan can đầy đủ hệ thanh giằng ngang,
thanh giằng đứng và cùm.
- Sử dụng dây an toàn khi làm việc trên cao
- Kiểm tra hệ giàn giáo, thiết bị an toàn định kỳ

- Tổ an toàn
- Kỹ thuật đội

- Dây an toàn phải đủ 2 móc, được kiểm định
- Thiết bị bảo hộ lao
động, hệ thống an tồn
khơng phù hợp

- Hệ thống lan can cần đầy đủ các thành phần:
Trụ đúng, ray trên, ray giữa, bảng chống vật rơi

- Giám sát BCH
- Công nhân

- Dây cứu sinh bảo đảm an toàn.
- Máy khoan, máy đục, máy cắt phải được kiểm
tra trước khi đưa vào công trường.
- An tồn điện

Biện pháp thi cơng tơ tường

- Trang bị đầy đủ đèn chiếu sáng tại mỗi vị trí

- Tổ an toàn
- Giám sát BCH
- Kỹ thuật đội

Trang 10


CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỤNG UNICONS
Mối nguy/ rủi ro

Biện pháp kiểm soát

Người chịu
trách nhiệm

làm việc vào ban đêm.
- Dây điện luôn phải được cuốn gọn, treo tránh

để dây ngập nước, vật tư đè lên trong q trình
thi cơng.
- Vật tư bừa bộn

- Vệ sinh khu vực thi
công dơ bẩn.

- Dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ cuối ca làm việc. Thu
dọn dụng cụ thiết bị tập trung vào 1 chỗ.
- Sử dụng các biện pháp che lót để đảm bảo dọn
vệ sinh nhanh chóng, khơng tốn cơng dọn dẹp
trong khi và sau khi thi công.

- Kỹ thuật đội
- Công nhân

2. Chiếu sáng
-

Cung cấp đủ ánh sáng khi làm việc ban đêm hoặc những khu vực không đủ ánh sáng.

3. Huấn luyện và đào tạo công nhân

VI.

-

Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân phù hợp với công việc bảo đảm anh tồn.

-

Huấn luyện biện pháp thi cơng và nhắc nhở công nhân trước khi làm việc.

TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM
-

Bảng cấp phối vữa tơ.

-

TCVN 9377-2:2012: Cơng tác trát trong xây dựng.

Biện pháp thi công tô tường

Trang 11