QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU
CHỐNG THẤM
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐƠNG - HÀ NỘI
CƠNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CÔNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu VLĐV
Đạt
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
THI CÔNG
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
- Nhà thầu Cơ điện sau khi lắp đặt xong các ống và thiết bị sẽ tiến hành xử lý chống
thấm tại các vị trí cổ ống xuyên qua sàn BT: đục vát xung quanh các ống, vệ sinh sạch sẽ
và xử lý bằng vữa xi măng kết hợp sikalatex.
- Sau khi Nhà thầu cơ điện xử lý chống thấm xong, Nhà thầu xây lắp thực hiện công tác
chống thấm sàn khu hạ cốt: vệ sinh sạch bề mặt vị trí cần chống thấm, quét
sika-membrain lớp 1, sau 2h khi lớp 1 đã khô sẽ tiến hành quét lớp 2, sau 2h tiếp theo
khi lớp 2 đã khô sẽ tiến hành quét lớp 3.
- Lớp láng và lớp quét chống thấm đều vén lên khỏi chân tường >30cm để chống nước
thấm qua tường;
- Trong q trình qt sika-membrain, khơng được để bám bụi, hoặc đi lại trên khu vực
đang quét (trừ nhân công thực hiện).
- Sau khi hồn thành qt sika-membrain chờ khơ (6-8h) ngâm nước thử thấm trong
vịng 24h.
- Q trình kiểm tra chống thấm đảm bảo sẽ tiến hành láng một lớp vữa mác 75 bảo vệ
màng sika-membrain.
- Thi công chống thấm đúng theo BPTC đã được phê duyệt và đảm bảo các yêu cầu kỹ
thuật
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng.
- Kiểm tra vệ sinh, đục tẩy mặt nền trước khi quét
- Kiểm tra vật liệu chống thấm theo hướng dẫn Nhà sản xuất và theo biện pháp thi công.
- Kiểm tra từng lớp quét chống thấm (quét lớp thứ 2 theo chiều vng góc với lớp 1).
- Kiểm tra độ thấm nền sau khi được ngâm nước
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu 1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU
CƠNG TÁC ỐP LÁT
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- Bản vẽ thiết kế
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu VLĐV
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo căn hộ,
theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
THI CÔNG
MẶT BẰNG THI CÔNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Kiểm tra bề mặt ỐP LÁT
- Xác định tim trục, cao độ đáy sàn (kiểm tra bởi TVGS và
Ban QLDA)
- Tập kết vật liệu
- Công tác ốp - lát trong nhà nên tiến hành sau khi đã hoàn
thành xong việc lắp đặt hệ thống ngầm trần, tường...
- Công tác ốp - lát nên tiến hành sau khi đã hoàn thành xong việc lắp đặt mạng dây
ngầm và các chi tiết có chỉ định đặt ngầm trong lớp ốp, lát cho hệ thống điện, điện
thoại, truyền hình, internet...
1. Cơng tác ốp:
- Các mạch ốp ngang - dọc phải sắc nét, đều thẳng và đầy vữa;
- Vữa trát trên kết cấu phải chắc đặc, khi kiểm tra vỗ trên mặt ốp khơng có tiếng
bộp;
- Trên mặt ốp khơng được có vết nứt, vết ố do vữa, sơn...;
- Khi kiểm tra bằng thước dài 2m đặt áp sát vào mặt ốp khe hở giữa thước và mặt
ốp không quá 2mm;
2. Công tác lát:
- Dùng dây căng, nivo, hoặc máy trắc đạc kiểm tra cao độ, độ phẳng, độ dốc của lớp
nền;
- Gắn cao độ mốc lát chuẩn, mỗi phịng có ít nhất 4 mốc hoặc chia mốc thành lưới ô
vuông;
- Cần đánh dấu các mốc cao độ tham chiếu ở cao độ cao hơn mặt lát lên tường để có
căn cứ thường xuyên kiểm tra cao độ mặt lát;
1. Công tác ốp:
- Sai lệch mặt ốp theo phương thẳng đứng trên 1m là 1,5mm;
- Sai lệch vị trí mặt ốp theo phương ngang và phương thẳng
đứng trên suốt chiều dài của mạch ốp là 3mm;
- Độ không bằng phẳng theo hai phương trên 1m là 2mm;
2. Công tác lát:
- Khe hở với thước 3m là 3mm;
- Sai số về cao độ mặt lát là 1cm;
- Sai số về độ dốc là 0,3%;
- Sai lệch giữa 2 mép của vật liệu lát là 0,5mm
- Phê duyệt vật liệu, chủng loại vật liệu;
- BB nghiệm thu vật liệu;.
- BB lấy mẫu hiện trường.
- Kết quả thí nghiệm vật liệu.
- Nhật ký thi cơng.
- BB nghiệm thu cơng việc.
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM
THU SƠN, BẢ TRONG NHÀ, NGỒI NHÀ
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ theo yêu cầu
hợp đồng, Phê duyệt vật liệu;
- Kiểm tra mầu sơn, mẫu sơn theo yêu cầu
của T kế hay Chủ đầu tư
- Bản vẽ thi công được duyệt
MẶT BẰNG THI CÔNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
THI CÔNG
Đạt
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu VLĐV
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
- Lắp đặt hệ thống giáo thi cơng đảm bảo u cầu cho q trình thực hiện
và ATLĐ (đối với cơng tác sơn ngồi)
- Kiểm tra, vệ sinh và làm nhẵn bề mặt, bề mặt không ẩm mốc trước khi bả
(tiến hành sau khi bề mặt trát đã được nghiệm thu đạt yêu cầu)
- Bả mastic lớp 1, sau đó bả lớp 2 khi lớp 1 đã khơ. Lớp bả hồn thành
phải đảm bảo kho ráo, có chiều dày khơng q 3mm
- Vệ sinh, mài nhẵn, bề mặt bả trước khi sơn. Nhà thầu mời Ban QLDA,
TVGS kiểm tra bề mặt bả trước khi tiến hành cơng tác sơn.
- Sơn lớp lót, sơn lớp 1 sau khi lớp lót đã khơ.
- Sơn lớp hồn thiện: chỉ thực hiện sau khi đã thi công xong công tác ốp,
lát, lắp đặt hoàn thành các thiết bị và đường ống ...
- Thi công sơn, bả phải đảm bảo đúng theo BPTC đã được phê duyệt và
đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng.
- Kiểm tra sự tuân thủ của nhà thầu trong khi sơn về quy trình sơn các
lớp, thời gian dừng giữa các lớp sơn phải theo chỉ dẫn của nhà sản
xuất.
- Kiểm tra màu sắc bề mặt sơn: Bề mặt sơn phải có màu sắc đồng đều
khơng có những vết loang.
- Kiểm tra các đường ranh giới giữa hai phần diện tích có màu sắc
khác nhau
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm
- Nghiệm thu nội bộ cơng việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (Sơn trong nhà nghiệm thu theo
tầng, tối thiểu 1 tầng/lần, sơn ngoài nhà nghiệm thu
theo trục mặt đứng hoặc toàn nhà)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU
CƠNG TÁC TRÁT
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- Bản vẽ thiết kế
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Xây dựng thiết kế cấp phối
- Nghiệm thu VLĐV
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo căn hộ,
theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
THI CÔNG
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
MẶT BẰNG THI CÔNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Kiểm tra bề mặt trát (tường, trần, cột)
- Xác định tim trục, cao độ đáy sàn (kiểm tra bởi TVGS và
Ban QLDA)
- Tập kết vật liệu
- Công tác trát trong nhà nên tiến hành sau khi đã hoàn
thành xong việc lắp đặt hệ thống ngầm trần, tường...
- Vệ sinh bề mặt trát, xử lý khuyết tật nếu có, tạo nhám, tưới nước ẩm bề mặt vị trí
trát
- Đối với cơng tác trát dầm - sàn:Tạo nhám bằng cách phun cát, vẩy hoặc phun hồ
xi măng cát, tạo nhám (Trát thử kiểm tra trước khi trát đại trà)
- Gắn lưới thép tại vị trí tiếp giáp giữa bê tơng và tường xây (lưới thép phủ kín
mạch tiếp xúc, phải trùm về hai bên 15cm, kích thước của ơ lưới <=3cm)
- Nhà thầu đắp mốc các bức tường trát và mời TVGS kiểm tra trước khi trát.
- Trộn vữa trát, lấy mẫu vữa tại hiện trường (tối thiếu 1 tầng /1 tổ/1 loại mác vữa):
trước khi trộn phải kiểm tra vật liệu trộn vữa đảm bảo yêu cầu về chất lượng và
thành phần cấp phối (bắt buộc trộn bằng máy trộn).
- Thi công khối trát theo BPTC đã được phê duyệt và đảm bảo theo TCXDVN
9377-2 : 2012.
- Bảo dưỡng bề mặt trát: tiến hành sau khi trát khoảng 24h, phun ẩm bảo dưỡng.
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng.
- Lớp vữa trát phải dính chắc khơng bong bộp
- Khơng có rạn chân chim, vữa khơng chảy, khơng có vết hằn của dụng cụ trát,
khơng có khuyết tật ở góc cạnh.
- Độ khơng bằng phẳng (ktra bằng thước 2m)
Số chỗ lồi lõm <2 vị trí
Độ sâu vết lõm <3mm
- Sai lệch theo phương thẳng đứng giữa tường và trần <10mm (2mm/1 mét dài
chiều cao và chiều rộng)
- Đường nghiêng của đường gờ mép cột <5mm
- Thiết kế thành phần cấp phối vữa
- BB nghiệm thu vật liệu (cát, xi măng, nước...).
- BB lấy mẫu vữa hiện trường.
- Kết quả thí nghiệm nén mẫu vữa lấy tại hiện trường.
- Nhật ký thi công.
- BB nghiệm thu công việc.
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH NGHIỆM THU CỘT , VÁCH
Chuẩn bị
VỆ SINH
CƠNG TÁC TRẮC ĐẠC
Cán bộ trắc đạc triển khai tim trục gửi
( Hồn thiện hồ sơ +Bản vẽ hồn cơng)
- Cơng tác vệ sinh thép
- Công tác vệ sinh đục tạo nhám
- Kiểm tra chất lượng đầu ren
- Tiết diện cục bộ thép chủ
BẢN VẼ TRIỂN KHAI CỐT THÉP
(Được các bên phê duyệt)
Cán bộ kỹ thuật xác định vị trí cột,
vách căn cứ vào tim trục đã gửi
CB TV trắc đạc kiểm tra tim trục gửi
CBTVGS xác định vị trí cột, vách căn
cứ vào tim trục đã gửi
- Tim trục : δ ≤ 3 mm
- Chiều dày lớp bảo vệ : δ ≤ 5 mm
NHÀ THẦU THI CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP
CỘT TƯỜNG VÁCH
Nghiệm thu
- Kết cấu thép chủ : δ≤ 10 mm
- Chiều dày lớp bảo vệ : δ≤ 5mm
- Số lượng đường kính sai số thép gia cơng
- Số lượng , chất lượng mối nối coupler (mối nối buộc)
- Con kê , mối buộc bằng thép.
- Cấu kiện chờ có liên quan
NHÀ THẦU THI CƠNG VÁN KHN
Nghiệm thu
Đổ bêtơng cột, tường
NHÀ THẦU KIỂM TRA NỘI BỘ
- Cán bộ trắc đạc triển khai trục, cao độ trên cột
- Độ thẳng đứng
- Kích thước hình học
Kiểm tra định vị
- Sai lệch trục cốpha : δ≤ 5 mm
- Sai lệch độ thẳng đứng : δ≤ 5mm
- Sai lệch kích thước hình học : δ≤ 5mm
- Bề mặt ván khn qt chống dính
- Thanh chống độ ổn định
- Đổ và đầm theo tường lớp
- Kiểm tra cao độ dừng đổ bê tông
- Kiểm tra lại vị trí thép trên đỉnh cột
- Sai lệch trục
- Độ thẳng đứng
- Kích thước hình học.
- Bảo dưỡng bê tơng
GHI CHÚ:
- δ:Sai lệch kích thước cho phép
Dấu +: đạt
Dấu -: không đạt
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
Kết thúc
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU CỬA GỖ
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu vật liệu đầu vào
Đạt
Khơng đạt u cầu
GIA CƠNG CỬA
KIỂM TRA
trước khi lắp
- Gia công cửa theo đúng chủng loại vật liệu và đúng kích thước thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi cơng được duyệt;
- Phải tiến hành thí nghiệm vật liệu (Gỗ, Sơn, .....) trước khi tiến hành gia công cửa;
- Kiểm tra kích thước cửa, khn, chiều dày khn cửa và khung cửa;
- Các phụ kiện cửa phải đúng vị trí thiết kế, đúng chủng loại, đủ số lượng;
- Kiểm tra chất lượng sơn, màu sắc sơn;
- Kiểm tra các khuyết tật ngoại quan: (Màu sắc, trầy xướt và các khuyết tật về gỗ...)
SAI LỆCH KÍCH THƯỚC CHO PHÉP ĐỐI VỚI CỬA ĐI (TCVN 9366-1:2012)
- Sai số kích thước của khn cửa so với thiết kế: ±2mm;
- Sai số chiều cao cánh so với thiết kế: ±2mm;
- Sai số chiều rộng cánh so với thiết kế: +2mm
- Dung sai giữa 2 đường chéo của khung không quá 3mm;
- Sai số về chiều dày cánh cửa so với thiết kế: ±1mm
Đạt yêu cầu
NGHIỆM THU
LẮP DỰNG
Theo tầng
Đạt u cầu
khơng đạt
LẮP DỰNG KHN VÀ
CỬA
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
- Lắp dựng đúng vị trí thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi công được duyệt;
- Lắp dựng cửa khi đã hồn thiện cơng tác trát, lát nền;
- Lắp dựng phải tuân thủ nghiêm ngặt biện pháp đảm bảo ATLĐ;
- Dọn dẹp mặt bằng sau mỗi buổi thi cơng;
- Trong q trình lắp phải đảm bảo tính ngun vẹn của cửa, không cong vênh, không bẩn;
- Các phụ kiện phải định vị chắc chắn, nẹp cửa phải kín khít (giữa nép và tường, giữa nẹp và cửa);
- Nẹp cửa phải nguyên thanh, không chắp vá
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm cửa, vật liệu;
- Biên bản kiểm tra cửa trước khi lắp dựng;
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu 1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU CỬA NHỰA LÕI THÉP
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu vật liệu đầu vào
- Phải có kết quả thí nghiệm mẫu cửa (độ bền góc hàn, độ bền áp lực gió, độ kín nước, độ lọt khí,
độ giảm âm trong khơng khí, lực đóng mở cánh, độ bền đóng - mở lặp lại;
- Kiểm tra thép gia cường: có chiếu dày không nhỏ hơn 1,2mm;
- Các phụ kiện cửa phải làm từ thép khơng gỉ;
- Gioăng kính cửa phải đảm bảo kín khít;
- Thanh Profile có chiều dày thành ngồi từ 2,2-3mm;
- Thanh Profile phải nhẵn, bóng, khơng có vết rỗ, bẩn, sáng;
- Các mối hàn phải được làm sạch, phải đều nhau và khơng có biến màu;
Đạt
Khơng đạt u cầu
GIA CƠNG CỬA
- Gia cơng cửa theo đúng chủng loại vật liệu và đúng kích thước thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi cơng được duyệt;
- Phải tiến hành thí nghiệm vật liệu (kính, thanh Profile) trước khi tiến hành gia cơng cửa;
KIỂM TRA
trước khi lắp
SAI LỆCH KÍCH THƯỚC CHO PHÉP ĐỐI VỚI CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI (TCVN 7451:2004)
∆ ngoài của
∆ hai đường Khoảng cách
∆ trong của
Kích thước thiết kế theo
khung
chéo khung
khuôn cửa
đàn hồi
cạnh lớn nhất
±1 mm
< 1m
- 1 mm
1 mm
Từ 1m đến 2m
- 2 mm
± 1 mm
2 mm
Từ 2m đến 2,6m
- 2 mm
± 2 mm
3 mm
± 0,5 mm
SAI LỆCH KÍCH THƯỚC CHO PHÉP ĐỐI VỚI VÁCH KÍNH CỐ ĐỊNH (TCVN 7451:2004)
Kích thước thiết kế theo
Sai lệch khung bao
Sai lệch đường chéo
cạnh lớn nhất
±1 mm
< 1m
2 mm
Đạt yêu cầu
NGHIỆM THU
LẮP DỰNG
Theo tầng
Đạt u cầu
khơng đạt
LẮP DỰNG KHN VÀ
CỬA
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
Từ 1m đến 2m
± 2 mm
3 mm
Từ 2m đến 2,6m
± 3 mm
4 mm
- Lắp dựng đúng vị trí thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi công được duyệt;
- Lắp dựng cửa khi đã hồn thiện cơng tác trát;
- Lắp dựng phải tuân thủ nghiêm ngặt biện pháp đảm bảo ATLĐ;
- Dọn dẹp mặt bằng sau mỗi buổi thi công;
- Trong q trình lắp phải đảm bảo tính ngun vẹn của cửa, khơng cong vênh, khơng bẩn;
- Các phụ kiện, kính phải định vị chắc chắn
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm cửa, vật liệu
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu 1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU CỬA THÉP
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu vật liệu đầu vào
Đạt
Khơng đạt u cầu
GIA CƠNG CỬA
KIỂM TRA
trước khi lắp
Đạt u cầu
NGHIỆM THU
LẮP DỰNG
Theo tầng
Đạt u cầu
khơng đạt
LẮP DỰNG KHN VÀ
CỬA
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
- Gia cơng cửa theo đúng chủng loại vật liệu và đúng kích thước thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi cơng được duyệt;
- Phải tiến hành thí nghiệm vật liệu (Thép, Sơn, inox...) trước khi tiến hành gia cơng cửa;
- Kiểm tra kích thước cửa, khn, chiều dày thép cánh, thép khung;
- Các phụ kiện cửa phải đúng vị trí thiết kế, đúng chủng loại, đủ số lượng;
- Gioăng đảm bảo kín khít và cịn ngun vẹn;
- Các mối hàn phải được làm sạch, phải đều nhau;
- Kiểm tra chất lượng sơn;
- Kiểm tra các khuyết tật ngoại quan: (khơng bóp méo, trầy xướt...)
SAI LỆCH KÍCH THƯỚC CHO PHÉP ĐỐI VỚI CỬA ĐI (TCVN 237:1999)
- Sai số kích thước của khung cửa so với thiết kế: ±2mm;
- Dung sai giữa 2 đường chéo của khung không quá 3mm;
- Sai số về chiều dày cánh cửa so với thiết kế: ±1mm
- Lắp dựng đúng vị trí thiết kế.
- Theo đúng biện pháp thi công được duyệt;
- Lắp dựng cửa khi đã hồn thiện cơng tác trát;
- Lắp dựng phải tuân thủ nghiêm ngặt biện pháp đảm bảo ATLĐ;
- Dọn dẹp mặt bằng sau mỗi buổi thi công;
- Trong q trình lắp phải đảm bảo tính ngun vẹn của cửa, khơng cong vênh, khơng bẩn;
- Các phụ kiện, kính phải định vị chắc chắn
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm cửa, vật liệu;
- Biên bản kiểm tra cửa trước khi lắp dựng;
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu 1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU
CỬA ĐI VÀ VÁCH KÍNH
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu VLĐV
Đạt
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
THI CÔNG
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
- NT kiểm tra các vị trí cửa, vách kính sẽ lắp dựng, kiến nghị chỉnh sửa hay đề xuất xử lý những
vấn đề tồn tại nếu có
- Khn cửa gỗ và cửa thơng phịng được lắp đặt trước khi tiến hành trát
- Lắp dựng cánh cửa và hoàn thiện nên thực hiện sau khi hồn thành cơng tác trát, sơn bả.
- Thí nghiệm chống cháy đối với cửa thiết kế có u cầu chống cháy
- Thi cơng lắp dựng cửa đúng theo BPTC đã được phê duyệt và đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng.
Đối với vách ngăn bằng kính:
+ Ngồi các kiểm tra về vật liệu như phần cửa.
+ Kiểm tra mặt phẳng và khoảng cách giữa các thanh khuôn vách phải đảm bảo phẳng, đứng và
đều
+ Kiểm tra liên kết giữa các thanh khung vách và liên kết của khung với các kết cấu khác phải
vững chắc và đảm bảo về kỹ thuật so với thiết kế.
Cửa đi và cửa sổ :
+ Kiểm tra chủng loại gỗ theo yêu cầu của thiết kế.
+ Gỗ dùng để gia công cửa phải đảm bảo được ngâm tẩm và sấy khô không giác, mọt.
+ Bề mặt gỗ phải được bào phẳng, nhẵn không cong vênh.
+ Kiểm tra cánh cửa gỗ phải đảm bảo sự vững chắc, phẳng vuông và khi lắp dựng vào khuôn phải
đứng, kín, khít đóng mở dễ dàng.
+ Cánh cửa phải được sản xuất đúng theo mẫu mã và mầu sắc của thiết kế
Cửa Chống cháy bằng thép:
+ Kiểm tra nguồn gốc và chứng chỉ đảm bảo chất lượng của thiết kế.
+ Kiểm tra cataloge so sánh với cửa thực tế.
+ Kiểm tra quá trình lắp đặt cửa, các liên kết của cửa với các kết cấu khác đảm bảo vững chắc.
+ Khi cửa lắp đặt xong phải đảm bảo vững chắc, đứng, phẳng, kín khít và đóng mở dễ dàng.
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu
1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi cơng
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU KHỐI XÂY
GẠCH KHƠNG NUNG
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
BẢN VẼ THI CÔNG
- Biện pháp thi cơng
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
- Được CĐT phê duyệt
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Xác định tim trục, cao độ sàn, vị trí
khối xây
- Tập kết vật liệu
- Xây dựng thiết kế cấp phối
- Nghiệm thu VLĐV
Đạt
THI CƠNG
NGHIỆM THU
Đạt
Khơng đạt u cầu - sửa chữa khuyết tật
YÊU CẦU KỸ THUẬT:
- Ngang -bằng; đứng - thẳng; mặt phẳng;
góc vng; mạch khơng trùng; thành một
khối đặc trắc.
- Chiều dày mạch vữa ngang 8-15mm, trung
bình 12mm
- Chiều dày mạch vữa đứng 8-15mm, trung
bình 10mm
- Mạch vữa đứng so le nhau >= 50mm
- Gạch lỗ xây úp, hướng mặt đáy lên trên để rải vữa.
- Xây chèn cổ trần dùng gạch đặc.
- Vữa xây mác >= 75
- Vữa trộn đúng thiết kế cấp phối (yêu cầu dùng khay đựng vữa dẻo)
- Sử dụng vữa trong vịng 1h từ khi trộn
- Khơng tưới ẩm gạch trước khi xây. Tường xây xong giữ nguyên trong
24h, sau 24h bắt đầu tiến hành công tác bảo dưỡng: 8h/1 lần, trong 72h
- Khoan cắm râu thép @400 - 600 mm
- Vệ sinh sạch chân tường xây, quét hồ dầu trước khi thi cơng
- Đóng lưới mắt cáo 25x25mm tại các vị trí tiếp giáp cấu kiện bê tơng, vị
trí đục cắt đi dây điện nước (yêu cầu đóng lưới cố định, bề mặt lưới căng
dều các phía 200 - 250 mm
- Làm ẩm gạch, trộn vữa xây bằng máy trộn, lấy mẫu vữa xây hiện trường
khi có yêu cầu
- Thi công khối xây theo BPTC đã được phê duyệt, đảm bảo theo
TCVN 4085-2011
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng trước và trong q trình thi cơng (u cầu rải
bạt hứng đựng vữa xây)
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (Sau khi có kết quả thí nghiệm hiện trường,
nghiệm thu theo tầng)
- Bản vẽ hồn cơng
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU KHỐI XÂY
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
KHÔNG ĐẠT
THI CƠNG TƯỜNG MẪU
ĐẠT
NGHIỆM THU
TƯỜNG MẪU
THI CƠNG ĐẠI TRÀ
Khơng đạt yêu cầu
YÊU CẦU KỸ THUẬT:
- Ngang -bằng; đứng - thẳng; mặt phẳng; góc vng;
mạch khơng trùng; thành một khối đặc trắc.
- Chiều dày mạch vữa ngang 8-15mm, trung bình
12mm
- Chiều dày mạch vữa đứng 8-15mm, trung bình
10mm
- Mạch vữa đứng so loe nhau >= 50mm
MẶT BẰNG THI CÔNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Xác định tim trục, cao độ sàn,
vị trí xây (kiểm tra bởi TVGS)
- Tập kết vật liệu
BẢN VẼ THI CƠNG
- Biện pháp thi cơng chi tiết
- Lập bản vẽ triển khai thi cơng
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
- Được CĐT phê duyệt
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Xây dựng, thiết kế thành phần cấp phối vữa
GHI CHÚ:
- Thi công giằng tường đứng nếu có.
- Khoan cắm râu thép (kiểm tra bởi TVGS)
- Vệ sinh, tưới nước bão hịa vị trí xây
- Làm ẩm gạch, trộn vữa xây, lấy mẫu vữa xây tại hiện
trường (khi TVGS yêu cầu & thí nghiệm vữa xây)
- Thi công khối xây theo BPTC đã được phê duyệt và
đảm bảo theo TCVN 4085-2011.
- Phải có biện pháp đảm bảo ATLĐ trong q trình xây,
đặc biệt phải có lan can và dây đeo AT khi thi công
trên cao và khi xây đoạn tường biên
- Bảo dưỡng khối xây (3 lần 1 ngày trong 3 ngày đầu)
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng thi công
- Yêu cầu kiểm tra khối xây =1,5m trước khi tiến hành
xây tiếp.
- Yêu cầu dùng "dao" chuyên dụng không sử dụng
"bay" để xây;
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu cơng việc (Sau khi có kết quả thí nghiệm
hiện trường, TN vật liệu đầu vào)
- Bản vẽ hồn cơng cơng việc
Đạt yêu cầu
NGHIỆM THU
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU KHỐI XÂY
GẠCH KHƠNG NUNG
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
BẢN VẼ THI CÔNG
- Biện pháp thi cơng
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
- Được CĐT phê duyệt
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Xác định tim trục, cao độ sàn, vị trí
khối xây
- Tập kết vật liệu
- Xây dựng thiết kế cấp phối
- Nghiệm thu VLĐV
YÊU CẦU KỸ THUẬT:
Đạt
THI CÔNG
NGHIỆM THU
Đạt
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
- Ngang -bằng; đứng thẳng; mặt phẳng;
góc vng; mạch
khơng trùng; thành
một khối đặc trắc.
- Chiều dày mạch vữa
ngang 8-15mm,
trung bình 12mm
- Chiều dày mạch vữa
đứng 8-15mm, trung
bình 10mm
- Mạch vữa đứng so le
nhau >= 50mm
- Thi cơng giằng tường đứng nếu có
- Gạch lỗ xây úp, hướng mặt đáy lên trên để rải vữa
- Xây chèn cổ trần dùng gạch đặc, phải đảm bảo độ đặc chắc của khối xây
- Vữa xây mác >= 75
- Vữa trộn đúng thiết kế cấp phối (yêu cầu dùng khay đựng vữa dẻo)
- Sử dụng vữa trong vịng 1h từ khi trộn
- Khơng tưới ẩm gạch trước khi xây. Tường xây xong giữ nguyên trong
24h, sau 24h bắt đầu tiến hành công tác bảo dưỡng: 8h/1 lần, trong 72h
- Khoan cắm râu thép theo BPTC (kiểm tra bởi TVGS)
- Vệ sinh sạch chân tường xây, quét hồ dầu trước khi thi cơng
- Đóng lưới mắt cáo 25x25mm tại các vị trí tiếp giáp cấu kiện bê tơng, vị
trí đục cắt đi dây điện nước. Lưu ý vị trí lanh tơ cửa, đóng vát 45* và đúng
tiếp giáp (yêu cầu đóng lưới cố định, bề mặt lưới căng đều các phía 200 250 mm)
- Trộn vữa xây bằng máy trộn, lấy mẫu vữa xây hiện trường khi có u cầu
- Thi cơng khối xây theo BPTC đã được phê duyệt, đảm bảo theo
TCVN 4085-2011
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng trước và trong q trình thi cơng (yêu cầu rải
bạt hứng đựng vữa xây)
- Yêu cầu có biện pháp đảm bảo an tồn trong q trình thi cơng, đặc biệt
phải có lan can, đeo dây đai an tồn khi thi cơng trên cao, ngồi biên. Khi
chiều cao khối xây = 1,5m phải kiểm tra bởi TVGS trước khi xây tiếp
- Yêu cầu dùng "dao" chuyên dụng, không sử dụng "bay" để xây
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (Sau khi có kết quả thí nghiệm hiện trường,
nghiệm thu theo tầng)
- Bản vẽ hồn cơng
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU KHỐI XÂY
GẠCH KHƠNG NUNG
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
- Được CĐT phê duyệt
BẢN VẼ THI CƠNG
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Xác định tim trục, cao độ sàn, vị trí
khối xây
- Tập kết vật liệu
- Xây dựng thiết kế cấp phối
- Nghiệm thu VLĐV
YÊU CẦU KỸ THUẬT:
Đạt
THI CÔNG
NGHIỆM THU
Đạt
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
- Ngang -bằng; đứng thẳng; mặt phẳng;
góc vng; mạch
khơng trùng; thành
một khối đặc trắc.
- Chiều dày mạch vữa
ngang 8-15mm,
trung bình 12mm
- Chiều dày mạch vữa
đứng 8-15mm, trung
bình 10mm
- Mạch vữa đứng so le
nhau >= 50mm
- Gạch lỗ xây úp, hướng mặt đáy lên trên để rải vữa.
- Xây chèn cổ trần dùng gạch đặc.
- Vữa xây mác >= 75
- Vữa trộn đúng thiết kế cấp phối (yêu cầu dùng khay đựng vữa dẻo)
- Sử dụng vữa trong vòng 1h từ khi trộn
- Không tưới ẩm gạch trước khi xây. Tường xây xong giữ nguyên trong
24h, sau 24h bắt đầu tiến hành công tác bảo dưỡng: 8h/1 lần, trong 72h
- Khoan cắm râu thép @400 - 600 mm
- Vệ sinh sạch chân tường xây, qt hồ dầu trước khi thi cơng
- Đóng lưới mắt cáo 25x25mm tại các vị trí tiếp giáp cấu kiện bê tơng, vị
trí đục cắt đi dây điện nước (yêu cầu đóng lưới cố định, bề mặt lưới căng
dều các phía 200 - 250 mm
- Làm ẩm gạch, trộn vữa xây bằng máy trộn, lấy mẫu vữa xây hiện trường
khi có u cầu
- Thi cơng khối xây theo BPTC đã được phê duyệt, đảm bảo theo
TCVN 4085-2011
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng trước và trong quá trình thi công (yêu cầu rải
bạt hứng đựng vữa xây)
- Nghiệm thu nội bộ công việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu cơng việc (Sau khi có kết quả thí nghiệm hiện trường,
nghiệm thu theo tầng)
- Bản vẽ hồn cơng
CHUYỂN CƠNG VIỆC
TIẾP THEO
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT
QUI TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU
ĐĨNG TRẦN XƯƠNG CHÌM
CƠNG TRÌNH: CỤM CHUNG CƯ CAO CẤP HH2
ĐỊA ĐIỂM: KHU ĐTM DƯƠNG NỘI - HÀ ĐÔNG - HÀ NỘI
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
VẬT LIỆU/THÍ NGHIỆM
BẢN VẼ THI CƠNG
- Được CĐT phê duyệt
- Biện pháp thi cơng
- VL có nguồn gốc xuất xứ
- Bản vẽ thi cơng được duyệt
MẶT BẰNG THI CƠNG
- Dọn dẹp mặt bằng
- Tập kết vật liệu, vật tư
THI CÔNG
Đạt
KIỂM TRA
HIỆN TRƯỜNG
NGHIỆM THU
Theo tầng
Đạt yêu cầu
không đạt
Đạt yêu cầu
Không đạt yêu cầu - sửa chữa khuyết tật
- Kết quả thí nghiệm các mẫu VL
- Nghiệm thu VLĐV
CHUYỂN CÔNG VIỆC
TIẾP THEO
Yêu cầu kỹ thuật:
- Kiểm tra các công tác khuất như: Đường ống kỹ thuật các phần việc về
điện, điều hoà, âm thanh, cáp truyền hình, internet,…vv và có biên bản
nghiệm thu các phần việc ở trên kèm theo.
- Kiểm tra vật liệu sử dụng làm trần: xuất xứ, chủng loại, màu sắc theo yêu
cầu của thiết kế
- Gia công, lắp dựng trần được tiến hành sau khi trát và lắp đặt hệ thống cơ
điện trên trần.
- Xác định cao độ trần và lấy mặt phẳng bằng nivo, đánh dấu mặt phẳng
(cao độ được đánh ở mặt dưới tấm trần).
- Thi cơng đóng trần đúng theo BPTC đã được phê duyệt và đảm bảo các
yêu cầu kỹ thuật (gắn thanh viền, định vị khoảng treo khung xương, gắn
hệ đỡ và khung xương, gắn tấm trần, căn chỉnh và hoàn thiện...)
- Các mối nối giữa các tấm trần được xử lý bằng bột trét và băng lưới sợi
thủy tinh hoặc các băng xử lý mối nối;
- Dọn dẹp, vệ sinh mặt bằng.
- Kiểm tra độ chắc chắn của hệ kết cấu đỡ trần: Số lượng ty treo, xương
đỡ, kết cấu gia cường, khả năng liên kết...
- Kiểm tra các lỗ chờ lắp đặt đèn, hút gió trên tấm trần trước khi lắp đặt.
- Kiểm tra cốt cao độ của trần, vị trí đèn, điều hồ, thơng gió trên trần treo
nếu có.
- Kiểm tra độ phẳng của trần theo hai phương. Độ phẳng giữa 02 tấm trần
- Biên bản lấy mẫu hiện trường, Kết quả thí nghiệm
- Nghiệm thu nội bộ cơng việc
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu
- Nghiệm thu công việc (nghiệm thu theo tầng, tối thiểu
1 tầng/lần)
- Bản vẽ hồn cơng
- Nhật ký thi công
BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN
TƯ VẤN GIÁM SÁT