Chỉ Dẫn Kỹ Thuật Kết Cấu KHU CĂN HỘ CAO TẦNG DIAMOND RIVERSIDE

THUYẾT MINH
CHỈ DẪN KỸ THUẬT KẾT CẤU CƠNG TRÌNH
Cơng trình: KHU CĂN HỘ CAO TẦNG DIAMOND RIVERSIDE
ĐỊA ĐIỂM: PHƯỜNG 16, QUẬN 8, THÀNH PHỐ. HỒ CHÍ MINH

Chủ đầu tư

Đơn vị thiết kế
CÔNG TY CP TƯ VẤN
ĐẦU TƯ XÂY DỰNG LẬP VIỆT

CÔNG CP ĐẦU TƯ
NĂM BẢY BẢY (577)

Thành phần tham gia:
- Chủ nhiệm thiết kế:

Kts. Trần Minh Quyên

- Quản lý kỹ thuật:

PGS. Ts. Lê Văn Cảnh

- Chủ trì kiến trúc:

Kts. Trần Minh Quyên

- Chủ trì kết cấu:

- Chủ trì hệ thống điện:

Ks. Đinh Văn Thức

Ks. Nguyễn Văn Qua

- Chủ trì hệ thống CTN:

ThS. Đặng Trọng Văn

- Chủ trì GT & HTKT:

Ks. Hồng Cao Tiến

- Chủ trì hệ thống PCCC:

Ks. Lâm Phước Hội

- Chủ trì Dự tốn:

Ks. Võ Thị Ngọc Viên

NỘI DUNG
Chương 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN............................................................................................ 8
1.1
TÊN DỰ ÁN ...................................................................................................................................... 8
1.2
CẤP CƠNG TRÌNH .......................................................................................................................... 8
1.3
CHỦ ĐẦU TƯ ................................................................................................................................... 8
1.4
TƯ VẤN LẬP THIẾT KẾ KỸ THUẬT ............................................................................................ 8

1.5
ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG ................................................................................................................... 8
1.6
CÁC HẠNG MỤC LẬP HỒ SƠ CHỈ DẪN KỸ THUẬT ................................................................. 8
Trang 1


Chương 2: CHỈ DẪN KỸ THUẬT THI CÔNG THI CÔNG TƯỜNG VÂY CDM .................................. 9
2.1
TỔNG QUÁT .................................................................................................................................... 9
2.1.1 Phạm vi công việc ......................................................................................................................... 9
2.1.2 Trách nhiệm của Nhà thầu .......................................................................................................... 9
2.1.3 Những trách nhiệm khác của Nhà thầu ...................................................................................10
2.2
CÁC THÔNG TIN CẦN THIẾT VÀO THỜI ĐIỂM THI CƠNG ...................................................10
2.3
TÌNH TRẠNG CÔNG TRUỜNG ....................................................................................................11
2.4
TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ................................................................................................................12
2.5
THIẾT BỊ, VẬT TƯ THI CƠNG .....................................................................................................12
2.5.1
u cầu vật liệu thi cơng ..................................................................................................................12
2.5.2
Thơng số trong q trình thi cơng cọc ..............................................................................................13
2.5.3
Vật liệu: Nước, xi măng, Điện ..........................................................................................................14
2.6
CÁC BƯỚC THI CƠNG ..................................................................................................................14
2.6.1

Cơng tác chuẩn bị .............................................................................................................................14
2.6.2
Trình tự khoan cọc CDM ..................................................................................................................15
2.6.3
Báo cáo thi cơng ...............................................................................................................................17
2.7
KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU CỌC ................................................................18
2.7.1
Kiểm tra đầu vào ...............................................................................................................................18
2.7.2
Nghiệm thu .......................................................................................................................................19
2.8
CÁC SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH THI CƠNG VÀ CÁCH XỬ LÝ ............................................19
2.9
AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG .................................................................20
2.9.1
Đảm bảo an tồn lao động ................................................................................................................20
2.9.2
Vệ sinh môi trường ...........................................................................................................................21
2.10
QUAN TRẮC HIỆN TRƯỜNG .......................................................................................................21
Chương 3: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT CƠNG CỌC BTCT DỰ ỨNG LỰC .................................................23
2.1
CƠNG TÁC THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC .................................................................................23
2.1.1
Tiêu chuẩn áp dụng ...........................................................................................................................23
2.1.2
Quy định chung .................................................................................................................................23
2.1.3
Phương pháp thí nhiệm .....................................................................................................................24

2.1.3.1
Nguyên tắc chung .........................................................................................................................24
2.1.3.2
Thiết bị thí nghiệm .......................................................................................................................24
2.1.4
Chuẩn bị thí nghiệm ..........................................................................................................................25
2.1.5
Quy trình gia tải ................................................................................................................................25
2.1.6
Cơng tác an tồn ...............................................................................................................................26
2.2
CƠNG TÁC THI CƠNG CỌC ĐẠI TRÀ ........................................................................................26
2.2.1
Quy định chung .................................................................................................................................26
2.2.2
Cơng tác chuẩn bị .............................................................................................................................27
2.2.3
Kiểm tra nghiệm và nghiệm thu ........................................................................................................28
2.2.3.1
Kiểm tra các thông số liên quan đến cọc ép .................................................................................28
2.2.3.2
Kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn ................................................................................................28
Chương 4: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT CÔNG ĐÀO ĐẤT VÀ CÔNG TÁC ĐẤT ........................................29
4.1
TỔNG QUÁT ...................................................................................................................................29
4.2
TIÊU CHUẨN VÀ CÁC QUI CHUẨN ÁP DỤNG .........................................................................29
4.3
TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU ................................................................................................29
4.4

CÁC QUY ĐỊNH Ở ĐỊA PHƯƠNG ................................................................................................31
4.5
GIỚI HẠN CỦA CÔNG TRƯỜNG .................................................................................................32
4.6
LỐI VÀO CÔNG TRƯỜNG ............................................................................................................32
4.7
DỮ LIỆU BỀ MẶT ..........................................................................................................................33
4.8
BẢO VỆ CÁC CƠNG TRÌNH CƠNG CỘNG HAY TƯ NHÂN ....................................................33
4.9
ỔN ĐỊNH VÀ LÚN CỦA CÁC CƠNG TRÌNH LÂN CẬN ...........................................................34
4.10
ĐO ĐẠC ĐỊA HÌNH ........................................................................................................................35
4.11
ĐO ĐẠC VÀ THEO DÕI CHUYỂN VỊ NỀN ĐẤT ........................................................................36
4.12
CÁC CÔNG TÁC TẠM THỜI .........................................................................................................36
4.13
CÁC LOẠI CƠNG TRÌNH TẠM ....................................................................................................38
4.14
THI CƠNG PHẦN NGẦM ..............................................................................................................40
4.15
SỰ ỔN ĐỊNH CỦA HỐ ĐÀO VÀ DUY TRÌ CƠNG TÁC NỀN MÓNG ......................................42
4.15.1
Bề mặt và sự thấm nước ...............................................................................................................42
4.15.2
Quá tải ..........................................................................................................................................42
4.15.3
Bảo vệ mái dốc và bờ đất .............................................................................................................42
4.15.4

Thoát nước trên cơng trường ........................................................................................................43
4.16
THỂ TÍCH ĐẤT ĐÀO......................................................................................................................43
4.17
CẤU TẠO BỀ MẶT .........................................................................................................................44
4.18
PHÂN LOẠI VẬT LIỆU ĐÀO ........................................................................................................45
Trang 2


Tổng Quát ....................................................................................................................................45
4.18.1
4.18.2
Đá .................................................................................................................................................45
4.18.3
Vật liệu cứng không phải là Đá ....................................................................................................45
4.18.4
Quyết định của Kỹ Sư ..................................................................................................................46
4.19
XỬ LÝ VÀ THẢI BỎ CÁC LOẠI VẬT LIỆU ĐÀO ......................................................................46
4.20
ĐẮP ĐẤT .........................................................................................................................................46
4.20.1
Tổng Quát ....................................................................................................................................46
4.20.2
Vật Liệu Đất Đắp .........................................................................................................................46
4.20.3
Sự đầm chặt lớp phủ hố móng......................................................................................................47
4.21
BỆ CỨNG .........................................................................................................................................48

4.22
XỬ LÝ CÔN TRÙNG ......................................................................................................................48
4.23
TẤM NGĂN NƯỚC.........................................................................................................................48
Chương 5: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT THI CƠNG CƠNG TÁC BÊ TƠNG – VÁN KHUÔN ...................50
5.1
NỘI DUNG CÔNG TÁC..................................................................................................................50
5.2
1.1 Tổng quát .................................................................................................................................50
5.2.1
Phạm vi công việc .............................................................................................................................50
5.2.2
Báo cáo công việc .............................................................................................................................50
5.3
THẦU PHỤ ĐƯỢC CHẤP THUẬN ..............................................................................................50
5.4
TRÌNH TỰ CƠNG TÁC .................................................................................................................50
5.5
BẢN VẼ............................................................................................................................................51
5.6
CHẤT LƯỢNG CƠNG TÁC BÊ TƠNG ........................................................................................51
5.6.1
Tổng qt ..........................................................................................................................................51
5.6.2
Lấy mẫu và thí nghiệm .....................................................................................................................51
5.6.3
Việc tuân thủ các yêu cầu về cường độ ............................................................................................52
5.6.4
Các công tác phải tiến hành trong trường hợp bê tông không đạt cường độ ở 28 ngày tuổi .............53
5.6.5

Thí nghiệm mẫu sau 7 ngày ..............................................................................................................53
5.7
THÍ NGHIỆM CHO BÊ TƠNG ĐƠNG CỨNG .............................................................................54
5.7.1
Thí nghiệm khoan lõi ........................................................................................................................54
5.7.2
Thí nghiệm kiểm tra ..........................................................................................................................54
5.8
TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ................................................................................................................54
5.9
VẬT LIỆU ........................................................................................................................................55
5.9.1
Xi măng ............................................................................................................................................55
5.9.1.1
Xi măng Porland ..........................................................................................................................55
5.9.1.2
Xi măng đặc biệt ..........................................................................................................................56
5.9.1.3
Thử nghiệm ..................................................................................................................................56
5.9.2
Cốt liệu..............................................................................................................................................56
5.9.2.1
Cốt liệu mịn ..................................................................................................................................56
5.9.2.2
Cốt liệu thơ ...................................................................................................................................56
5.9.3
Nước .................................................................................................................................................57
5.9.3.1
Cung cấp ......................................................................................................................................57
5.10

HỖN HỢP BÊ TƠNG .......................................................................................................................57
5.11
VỮA BÊ TÔNG TRỘN SẴN ...........................................................................................................57
5.12
CỐT THÉP .......................................................................................................................................59
5.13
VÁN KHUÔN ..................................................................................................................................59
5.13.1
Sai số ............................................................................................................................................59
5.13.2
Sai số ván khuôn ..........................................................................................................................59
5.14
NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU ....................................................................................................61
5.15
MÁC BÊ TƠNG VÀ HỖN HỢP ......................................................................................................61
5.15.1
Độ bền khối vng .......................................................................................................................61
5.15.2
Nhà cung cấp được chứng nhận ...................................................................................................62
5.15.3
Nhà cung cấp do Chủ đầu tư chấp thuận .....................................................................................62
5.15.4
Hoàn thiện bề mặt ........................................................................................................................62
5.15.5
Lớp bê tơng lót .............................................................................................................................62
5.15.6
Trạm trộn tại chỗ ..........................................................................................................................62
5.16
THI CƠNG .......................................................................................................................................62
5.16.1

Ván khn ....................................................................................................................................62
5.16.1.1
Vật liệu .........................................................................................................................................62
5.16.1.2
Thiết kế ........................................................................................................................................63
5.16.1.3
Độ cứng ........................................................................................................................................63
5.16.1.4
Thi công .......................................................................................................................................63
5.16.1.5
Những tấm ván khuôn này cần được lắp đặt đối trọng hoặc neo chống lại trình trạng ván khn
bị đẩy lên. 65
5.16.1.6
Thép buộc.....................................................................................................................................65
Trang 3


Ván khn bị phình ......................................................................................................................65
5.16.1.7
5.16.1.8
Cơng tác tháo dỡ ván khn .........................................................................................................65
5.16.1.9
Bề mặt bê tông ............................................................................................................................67
5.16.1.10
Ván khuôn sử dụng lại .............................................................................................................67
5.17
LỖ TRỐNG VÀ HỐC TƯỜNG .......................................................................................................67
5.18
GIA CÔNG VÀ LẮP ĐẶT CỐT THÉP ...........................................................................................68
5.19

CHUYÊN CHỞ VÀ ĐỔ BÊ TÔNG .................................................................................................68
5.19.1
Chuyên chở ..................................................................................................................................68
5.19.2
Đổ bê tông ...................................................................................................................................68
5.19.3
Trộn lại bê tông ............................................................................................................................69
5.19.4
Công tác đầm nén .........................................................................................................................69
5.19.5
Không được xáo trộn bê tông vừa mới đổ ...................................................................................69
5.19.6
Đổ bê tông trên lớp chống thấm ...................................................................................................69
5.19.7
Sàn................................................................................................................................................69
5.19.8
Cột ................................................................................................................................................69
5.19.9
Đổ bê tông khối lớn ......................................................................................................................69
5.19.10
Kiểm tra trước khi đổ bê tông ......................................................................................................70
5.19.11
Đổ bê tông khi gặp mưa ...............................................................................................................70
5.19.12
Ván khuôn sạch ............................................................................................................................70
5.19.13
Trong các điều kiện ẩm ướt ..........................................................................................................71
5.19.14
Bê tông dưới nước ........................................................................................................................71
5.20

MỐI NỐI THI CƠNG .......................................................................................................................71
5.20.1
Đổ bê tơng cột, ường ....................................................................................................................71
5.20.2
Đổ bê tơng kết cấu khung.............................................................................................................71
5.20.3
Đổ bêtơng dầm, bản .....................................................................................................................71
5.21
BẢO DƯỠNG BÊ TƠNG ................................................................................................................71
5.22
DUNG SAI .......................................................................................................................................72
5.22.1
Tổng qt .....................................................................................................................................72
5.22.2
Điều chỉnh sai sót .........................................................................................................................73
5.23
HỒN THIỆN BỀ MẶT ..................................................................................................................73
5.23.1
Tổng quát .....................................................................................................................................73
5.23.2
Các bề mặt thấy được ...................................................................................................................73
5.23.3
Các bề mặt khuất ..........................................................................................................................73
5.23.4
Các khuyết tật trên bề mặt ............................................................................................................73
5.24
HOÀN THIỆN VÀ LẮP ĐẶT..........................................................................................................74
5.24.1
Tổng quát .....................................................................................................................................74
5.24.2

Lắp đặt .........................................................................................................................................74
5.25
THI CÔNG SÀN, MĨNG ................................................................................................................74
5.25.1
Cao trình hố móng ........................................................................................................................74
5.25.2
Lớp đệm .......................................................................................................................................74
5.25.3
Màng ngăn nước..........................................................................................................................74
5.25.4
Sàn chính ......................................................................................................................................74
5.25.5
Cục kê đỡ cốt thép ........................................................................................................................75
5.25.6
Hồn thiện bề mặt bê tơng ...........................................................................................................75
5.26
SÀN TẦNG ......................................................................................................................................75
5.26.1
Bê tơng có bề mặt hồn thiện .......................................................................................................75
5.26.2
Sàn hồn thiện khơng có lớp phủ .................................................................................................76
5.26.3
Sàn hồn thiện có lớp phủ ............................................................................................................76
5.26.4
Bề mặt hồn thiện của bê tơng là bề mặt sau khi tháo ván khn ..........................................76
5.26.5
Thí nghiệm khơng thấm nước và Thí nghiệm nước ứ đọng ........................................................77
5.27
MÁI...................................................................................................................................................77
5.27.1

Tổng qt .....................................................................................................................................77
5.27.2
Thí nghiệm khơng thấm nước và Thí nghiệm nước ứ đọng .....................................................77
5.28
KẾT CẤU BÊ TÔNG CỐT THÉP CHỨA NƯỚC ......................................................................78
5.28.1
Bê tông cho cấu kiện chịu lực ......................................................................................................78
5.28.2
Hệ thống ván khn .....................................................................................................................78
5.28.3
Đổ bê tơng ....................................................................................................................................79
5.28.4
Thí nghiệm khơng thấm nước ......................................................................................................79
5.28.5
Chống thấm ..................................................................................................................................79
5.28.6
Công tác lấp đất............................................................................................................................79
5.29
CHỐNG THẤM ...............................................................................................................................79
5.29.1
Tổng quát .....................................................................................................................................79

Trang 4


Màng chống thấm tại những khu vực ẩm ướt (bao gồm Toilet, Phòng tắm/Vệ sinh, Khu vực giặt
5.29.2
/ Sân, Ban công, Bếp và Bồn hoa) ...................................................................................................................80
5.29.3
Hệ thống chống thấm cho mái bằng ............................................................................................81

5.29.4
Phụ gia chống thấm cho mái bê tông cốt thép ..............................................................................81
5.29.5
Biện pháp thi công đầu vào của ống ............................................................................................81
5.30
THÍ NGHIỆM KHƠNG THẤM NƯỚC ..........................................................................................81
Chương 6: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM............................................................83
6.1
TỔNG QUAN ...................................................................................................................................83
6.2
TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU ................................................................................................83
6.3
BẢO HÀNH .....................................................................................................................................83
6.4
BẢN VẼ THI CÔNG ........................................................................................................................84
6.5
XỬ LÝ VẬT LIỆU BÊ TÔNG .........................................................................................................84
6.6
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊTÔNG .................................................................................84
6.6.1
Dọn Dẹp Và Sửa Chữa Những Khiếm Khuyết .................................................................................85
6.6.2
Ngăn chặn hoặc thay đổi dòng chảy Nước........................................................................................86
6.6.3
Làm sạch Bề Mặt ..............................................................................................................................87
6.6.4
Kiểm Tra Chất Lượng Bề Mặt ..........................................................................................................88
6.7
CHỐNG THẤM DƯỚI SÀN TẦNG HẦM VÀ SÀN TRÊN ĐẤT .................................................89
6.7.1

Vật Liệu ............................................................................................................................................89
6.7.2
Phương Pháp Xây Dựng ...................................................................................................................90
6.8
XỬ LÝ CÁC KHE THI CÔNG ........................................................................................................91
6.9
CHỐNG THẤM ĐỐI VỚI MẶT TƯỜNG ......................................................................................91
6.9.1
Tại hố đào .........................................................................................................................................91
6.9.1.1
Vật liệu .........................................................................................................................................91
6.9.1.2
Phương pháp thi công ..................................................................................................................92
6.9.2
Cạnh hàng cọc, lỗ khoan hoặc lõi cứng ...........................................................................................92
6.9.3
Thanh nối công tác ván khuôn ..........................................................................................................92
6.9.4
Băng chống thấm ..............................................................................................................................92
6.10
MỐI NỐI VÀ SỰ DỊCH CHUYỂN NỀN ........................................................................................93
6.11
TẤM CHẮN (KIM LOẠI) BẢO VỆ ................................................................................................93
6.11.1
Tổng Quan....................................................................................................................................93
6.11.2
Tấm ngăn Bên Dưới Lớp Đất .......................................................................................................93
6.11.3
Tấm ngăn Bên Trên Lớp Đất .......................................................................................................93
6.11.4

Đóng đinh .....................................................................................................................................93
6.12
BẢO VỆ MÀNG ĐƯỢC LẮP..........................................................................................................94
6.13
KIỂM TRA BỂ .................................................................................................................................94
6.14
CHỐNG THẤM CHO BỂ NƯỚC VÀ HỐ THANG MÁY .............................................................95
6.14.1
Hố thang và các bể nước không dùng để uống.............................................................................95
6.14.2
Kiểm tra ngập tràn cho bể nước ...................................................................................................95
6.15
TẤM BẢNG CÁCH NHIỆT ............................................................................................................95
Chương 7: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT THI CÔNG CÔNG TÁC CỐT THÉP .............................................96
7.1
TỔNG QUÁT ...................................................................................................................................96
7.2
TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ................................................................................................................96
7.3
VẬT LIỆU ........................................................................................................................................96
7.3.1
Tính chất vật liệu ..............................................................................................................................96
7.3.2
Thành phần hóa học ..........................................................................................................................97
7.3.3
Cơ tính ..............................................................................................................................................98
7.3.3.1
Độ bền kéo ...................................................................................................................................98
7.3.3.2
Tính uốn .......................................................................................................................................99

7.4
THỰC HIỆN ...................................................................................................................................101
7.4.1
Cung ứng.........................................................................................................................................101
7.4.2
Lưu trữ và làm sạch cốt thép ...........................................................................................................101
7.4.3
Vận chuyển cốt thép........................................................................................................................101
7.4.4
Cắt và uốn cốt thép .........................................................................................................................102
7.4.5
Hàn cốt thép ....................................................................................................................................102
7.4.6
Cố định cố thép ...............................................................................................................................103
7.4.7
Chiều dài nối chồng lên nhau ..........................................................................................................103
7.4.8
Cục kê bê tơng ................................................................................................................................103
7.4.9
Bố trí cốt thép .................................................................................................................................104
7.4.10
Làm sạch cốt thép ......................................................................................................................105
Chương 8: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT THI CƠNG KẾT CẤU THÉP ........................................................106
8.1
CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ....................................................................................................106
8.2
NGOÀI TIÊU CHUẨN ..................................................................................................................107
Trang 5

PHẠM VI – NGHĨA VỤ CỦA NHÀ THẦU .................................................................................107
8.3
8.4
ĐIỀU KIỆN ĐƯỢC CHẤP THUẬN .............................................................................................107
8.4.1
Vật liệu............................................................................................................................................107
8.4.2
Gia cơng thép hình ..........................................................................................................................108
8.4.2.1
u cầu về thép ..........................................................................................................................108
8.4.2.2
Đo đạc và uốn nắn thép ..............................................................................................................108
8.4.2.3
Cắt và gia công mép ...................................................................................................................108
8.4.2.4
Liên kết hàn ................................................................................................................................109
8.4.2.5
Tổ hợp kết cấu ............................................................................................................................111
8.4.3
Kiểm tra và vận chuyển ..................................................................................................................111
8.4.4
Sơn ..................................................................................................................................................114
8.4.4.1
Bảo vệ chống ăn mòn .................................................................................................................114
8.4.4.2
Sơn kết cấu thép .........................................................................................................................114
8.4.4.3
Ứng dụng ...................................................................................................................................115
8.4.4.4
Vệ sinh bằng hơi ........................................................................................................................115

8.4.4.5
Mạ điện ......................................................................................................................................116
8.4.4.6
Vệ sinh bằng máy .......................................................................................................................116
8.4.4.7
Phương pháp chất và sắp xếp .....................................................................................................116
8.4.4.8
Bảo quản ....................................................................................................................................116
8.4.4.9
Bulông, đai ốc và giăng ..............................................................................................................116
8.4.5
Chống cháy .....................................................................................................................................117
8.4.6
Lắp ráp kết cấu thép tại công trường...............................................................................................117
8.4.6.1
Chỉ dẫn chung ............................................................................................................................117
8.4.6.2
Bảo quản và chuyển giao ...........................................................................................................118
8.4.6.3
Lắp đặt kết cấu ...........................................................................................................................118
8.5
NGHIỆM THU ...............................................................................................................................119
8.6
AN TOÀN LAO ĐỘNG .................................................................................................................119
Chương 9: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT THI CƠNG CÁP DỰ ỨNG LỰC ..................................................121
9.1
GIỚI THIỆU ...................................................................................................................................121
9.2
TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG ..............................................................................................................121
9.3

QUI ĐỊNH CHUNG .......................................................................................................................121
9.3.1
Đảm bảo chất lượng ........................................................................................................................121
9.3.2
Tài liệu trình duyệt trước khi thi cơng ............................................................................................121
9.3.2.1
Trình duyệt thiết kế (DESIGNER) .............................................................................................122
9.3.2.2
Trình duyệt TVGS (ENGINEER) ..............................................................................................122
9.4
VẬT TƯ..........................................................................................................................................123
9.4.1
Cáp (STRAND) ..............................................................................................................................123
9.4.2
Đầu neo cáp (ANCHORAGES) ......................................................................................................124
9.4.3
Ống luồn cáp (DUCT) ....................................................................................................................124
9.4.4
Chân đỡ đường cáp (BAR-CHAIR) ................................................................................................124
9.4.5
Ống nối cho ống luồn cáp ...............................................................................................................124
9.4.6
Ống nối cho cáp với đầu neo ..........................................................................................................124
9.4.7
Khuôn neo sống ..............................................................................................................................124
9.4.8
Van bơm vữa...................................................................................................................................125
9.4.9
Vòi bơm vữa ...................................................................................................................................125
9.4.10

Băng keo ....................................................................................................................................125
9.4.11
Hỗn hợp vữa ...............................................................................................................................125
9.5
THIẾT BỊ ........................................................................................................................................125
9.5.1
Kích thủy lực ..................................................................................................................................125
9.5.2
Máy bơm cho kích ..........................................................................................................................125
9.5.3
Kích neo đầu chết ...........................................................................................................................125
9.5.4
Máy trơn vữa ...................................................................................................................................125
9.5.5
Máy bơm vữa ..................................................................................................................................125
9.6
CƠ SỞ DỮ LIỆU TÍNH TỐN ĐỘ DÀI CỦA CÁP ....................................................................125
9.7
BẢO QUẢN VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ...........................................................................................126
9.8
SÀN CÔNG TÁC ...........................................................................................................................126
9.9
CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CÁP ..........................................................................................................126
9.9.1
Lắp đặt đầu neo sống ......................................................................................................................126
9.9.2
Rãi cáp và lắp đặt đường cáp ..........................................................................................................127
9.9.3
Lắp đặt neo chết ..............................................................................................................................127
9.9.4

Lắp van bơm vữa, vịi bơm vữa và hồn thiện trước khi đổ bê tông...............................................128
9.10
Các vấn đề lưu ý khi bơm bê tơng ..................................................................................................128
9.11
CƠNG TÁC KÉO CĂNG CÁP ......................................................................................................128
Trang 6


9.11.1
9.11.2
9.11.3
9.12
9.12.1
9.12.2
9.12.3
9.13
9.13.1
9.13.2
9.14
9.14.1
9.14.2
9.14.3
9.14.4
9.14.5
9.15
9.16
9.17

Chuẩn bị công tác kéo căng........................................................................................................128
Các bước kéo căng .....................................................................................................................129

Dung sai độ giãn dài của đường cáp ..........................................................................................131
CÔNG TÁC BƠM VỮA ................................................................................................................131
Chuẩn bị bơm vữa ......................................................................................................................131
Quy trình trơn vữa ......................................................................................................................132
Quy trình bơm vữa .....................................................................................................................132
KIỂM TRA VỮA ...........................................................................................................................133
Thử độ sệt của vữa .....................................................................................................................133
Lấy mẫu kiểm tra cường độ nén .................................................................................................134
AN TOÀN ......................................................................................................................................134
Khái quát ....................................................................................................................................134
Nâng vật tư thiết bị .....................................................................................................................134
Gia công và lắp đặt cáp ..............................................................................................................134
Kéo căng cáp ..............................................................................................................................134
Bơm vữa .....................................................................................................................................135
PHỤ LỤC A....................................................................................................................................135
PHỤ LỤC B: PHƯƠNG PHÁP TÍNH TỐN BÁO CÁO KÉO CĂNG .......................................138
PHỤ LỤC C: PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ ............................................................................141

Trang 7


Chương 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN

1.1 TÊN DỰ ÁN
-

KHU CĂN HỘ CAO TẦNG DIAMOND RIVERSIDE

1.2 CẤP CƠNG TRÌNH
-

Cơng trình dân dụng cấp I

-

Chủ đầu tư:

1.3 CHỦ ĐẦU TƯ
-

CƠNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ NĂM BẢY BẢY

Địa chỉ: Tòa nhà Carina Plaza, 1648 Võ Văn Kiệt, Phường 16, Quận 8, Tp. HCM

-

Điện thoại: (84 28) 62577577

-

Fax:

(84 28) 62577755

1.4 TƯ VẤN LẬP THIẾT KẾ KỸ THUẬT
-

Minh

Đơn vị

Địa chỉ

: Công ty Cổ phần Tư vấn Đầu tư Xây dựng Lập Việt.

: 71 Nguyên Hồng, Phường 11, Quận Bình Thạnh, Tp. Hồ Chí

-

Điện thoại : ( 84 28) 38408274

-

Fax

-

Khu đất xây dựng dự án thuộc Phường 16, Quận 8, Tp.HCM.

: ( 84 28) 35160684

1.5 ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG

1.6 CÁC HẠNG MỤC LẬP HỒ SƠ CHỈ DẪN KỸ THUẬT

1)

Xây dựng mới khu nhà ở biệt thự song lập 17 căn

2)

Xây dựng mới khối chung cư cao tầng A.

3)

Xây dựng mới khối chung cư cao tầng B, C.

4)

Xây dựng mới khối chung cư cao tầng D.

5)

Xây dựng mới hạng mục Trường tiểu học.

Trang 8


Chương 2: CHỈ DẪN KỸ THUẬT THI CÔNG THI CÔNG TƯỜNG VÂY CDM

2.1 TỔNG QUÁT

(1) Tiêu chí kỹ thuật này cùng với hợp đồng là các điều kiện chung về kỹ thuật
được sử dụng với các bản vẽ thiết kế và các tiêu chí kỹ thuật có liên quan.

(2) Đối với những công việc không được đề ra trong Tiêu chí kỹ thuật này mà Nhà

thầu được chỉ thị thực hiện bởi Chủ đầu tư hay Kỹ sư tư vấn thì những cơng

việc đó phải được thực hiện theo đúng quy trình và đảm bảo chất lượng như

những hạng mục nằm trong hợp đồng.

(3) Phạm vi áp dụng: Tiêu chí kỹ thuật này đưa ra những yêu cầu kỹ thuật tối
thiểu cần phải đáp ứng cho công tác thi công tường vây.

2.1.1 Phạm vi công việc

(1) Công việc này được thực hiện theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN); tiêu chí
kỹ thuật này và các bản vẽ có liên quan được giao cho Nhà thầu; cũng như theo
các chỉ thị của công ty Tư vấn.

(2) Hợp đồng bao gồm việc cung ứng toàn bộ lao động, vật tư, dụng cụ, máy móc
thiết bị, v.v… cần thiết cho các cơng việc dưới đây:

-

Soạn thảo thiết kế chi tiết, tính tốn và các bản vẽ cho tồn bộ các cơng trình

tạm cũng như tồn bộ các cơng trình vĩnh cửu được quy định như đã thoả thuận

với Tư vấn. Tất cả những thiết kế và bản vẽ thi công phải được Nhà thầu ký

xác nhận đầy đủ.
-

Thực hiện các cơng việc thí nghiệm, quan trắc đảm bảo kiểm sốt chất lượng

cơng việc theo các tiêu chí kỹ thuật này và các bản vẽ liên quan.
-

Cung cấp, lắp đặt, bảo dưỡng, đo đạc và lưu hồ sơ quan trắc cho tường vây.

-

Thực hiện bất kỳ công tác phát sinh nào cần thiết nhằm bảo đảm việc tiến hành

-

Nhà thầu có biện pháp đảm bảo thi công công việc đạt theo Thiết kế và các qui

thi cơng tường vây an tồn và đạt u cầu.

định, tiêu chuẩn áp dụng.

2.1.2 Trách nhiệm của Nhà thầu

(1) Nhà thầu chịu trách nhiệm về việc thi công đạt yêu cầu đối với tồn bộ các
cơng trình vĩnh cửu theo các bản vẽ thi cơng đã duyệt. Ngồi ra, Nhà thầu cịn

chịu trách nhiệm về thiết kế và thi cơng tất cả các cơng trình tạm và bất cứ các

chi tiết cơng trình vĩnh cửu nào đề ra như đã thoả thuận với Tư vấn. Đồng thời,

Nhà thầu phải bảo đảm rằng các cơng trình tạm theo đề xuất khơng gây ảnh
Trang 9


hưởng bất lợi nào cho cơng trình vĩnh cửu (cả trong thời gian trước mắt cũng

như lâu dài) tuỳ theo sự đồng ý của Tư vấn.

(2) Nhà thầu phải tiên lượng mọi sự cố về kỹ thuật có thể xảy ra và có biện pháp
phịng tránh. Nhà thầu chịu trách nhiệm mọi sự cố liên quan đến kỹ thuật.

(3) Nhà thầu phải tính đến việc tn thủ tồn bộ các tiêu chí kỹ thuật cũng như các
yêu cầu khác cần thiết cho việc tiến hành và hồn tất các cơng trình đạt mức độ

chấp thuận của Tư vấn, bao gồm cả công tác xử lý đất cần thiết chẳng hạn như
gia cố nền qua các hang hốc.

(4) Nhà thầu được xem như đã kiểm tra khu vực thi công và tình trạng địa chất và
địa kỹ thuật thích hợp đối với cơng việc. Cơng trình phải được tiến hành trên

cơ sở địa hình đã kiểm tra, đồng thời sẽ khơng thanh tốn bất cứ chi phí phát
sinh nào cho việc xử lý vật liệu cứng hoặc các chướng ngại khác gặp phải

trong q trình thi cơng cơng trình theo hợp đồng.

(6) Nhà thầu phải chịu trách nhiệm thực hiện các bản vẽ thi công chi tiết và sơ đồ
lắp đặt panel cho toàn bộ hợp đồng về tường vây. Các bản vẽ sẽ bao gồm sơ đồ
mặt bằng, các khu vực và cao trình của tồn bộ các tường vây CDM, kể cả các
chi tiết về thép gia cường và công tác chống thấm.
2.1.3 Những trách nhiệm khác của Nhà thầu
(1) Nhà thầu có trách nhiệm sốt xét Thiết kế, khảo sát hiện trạng cơng trường và

cơng trình lân cận để đảm bảo khi thi công không gây ảnh hưởng cơng trình lân

cận và phát sinh các vấn đề làm chậm tiến độ. Chi phí thực hiện các cơng việc
nhằm đảm bảo thi cơng an tồn, khơng gây chậm trễ đã bao gồm trong hợp

đồng.

(2) Nhà thầu cần bảo đảm rằng các tường vây CDM được liên kết một cách thích
hợp nhằm cung cấp tầng hầm kín nước.

(3) Nhà thầu cần bảo đảm rằng toàn bộ các hoạt động thi công ở công trường sẽ

theo đúng các yêu cầu của chính quyền địa phương, đặc biệt là các Quy định về
Quản lý Ơ Nhiễm Mơi trường trong việc thải dung dịch khoan.

(4) Nhà thầu cần bảo đảm rằng trong quá trình thi cơng tường vây, các chuyển dịch

nền đất và độ lún cơng trình lân cận được quan trắc chặt chẽ. Tần suất quan trắc

có thể thay đổi phù hợp với tình hình thực tế nhưng phải được Chủ đầu tư và
Kỹ sư tư vấn phê duyệt và chấp thuận.

2.2 CÁC THÔNG TIN CẦN THIẾT VÀO THỜI ĐIỂM THI CÔNG

Trang 10


-

Trước thời điểm thi cơng, nhà thầu có trách nhiệm khảo sát thực tế hiện trạng

mặt bằng công trường và các cơng trình lân cận với đầy đủ thơng tin để lập
biện pháp đảm bảo an tồn khi thi cơng.

-

Vào thời điểm thi cơng Nhà thầu phải đệ trình trước các thông tin sau đầy
nhằm hỗ trợ cho Tư vấn trong việc đánh giá các đề xuất của Nhà thầu cũng như

tính phù hợp của các cơng trình sắp thi công.
(1) Kế hoạch thi công bao gồm các chi tiết về nhân lực và thiết bị mà Nhà thầu dự
định sử dụng.

(2) Sơ đồ tổ chức nhân sự và sơ yếu lý lịch của nhân sự chủ chốt tham gia dự án

đồng thời nêu ra người đó làm việc tồn thời gian hay bán thời gian tại cơng
trường.

(3) Quy trình quản lý chất lượng.
(4) Biện pháp, trình tự, quy mơ và thời gian thi cơng tường vây CDM.

(5) Tồn bộ các cơng trình tạm trong từng giai đoạn thi cơng, bao gồm các đề xuất
cho rãnh tường dẫn và các quy trình phun vữa cần thiết cho các cơng trình hiện
hữu.
(6) Tiên liệu các sự cố và biện pháp phòng ngửa, xử lý.

(7) Đề xuất biện pháp kiểm tra dung dịch khoan bị nhiễm bẩn ở đáy hố đào.
(8) Các bản vẽ thi công chi tiết của các khung gia cố chỉ rõ các chi tiết gia cường,
những công tác tạm, các đề xuất về cơng tác cẩu lắp.

(9) Tính tốn để dung dịch khoan đủ để duy trì sự ổn định của rãnh đào.

(10) Biện pháp thi công phần đào đất khi đào tường vây.

(11) Biện pháp đảm bảo An tồn lao động, Vệ sinh mơi trường, Phịng cháy chữa

cháy Việc thi công tường vây không được bắt đầu trước khi Tư vấn đồng ý với

biện pháp, trình tự và quy trình lắp đặt đề xuất.
2.3 TÌNH TRẠNG CƠNG TRUỜNG

(1) Nhà thầu tự tìm hiểu thơng tin về những điều kiện địa chất nền đất, mực nước

ngầm trên cơ sở Báo cáo khảo sát địa chất - thủy văn đã lập, khảo sát cơng

trường và các cơng trình lân cận, tiên liệu các sự cố có thể xảy ra và biện pháp

phịng ngừa, xử lý. Sẽ khơng có bất cứ khiếu nại gì về chi phí, thời gian đối với

việc thi cơng ngồi các điều kiện bất khả kháng.

(2) Nhà thầu phải kiểm tra khu vực thi công về lối ra vào, tình trạng cơng trường,

các tồ nhà và cơng trình hiện hữu để lập các Biện pháp thi cơng và đảm bảo
An tồn lao động.

Trang 11


(3) Báo cáo địa chất được dựa trên cơ sở công tác khảo sát công trường đã tiến
hành trên khu vực thi công này. Báo cáo thực tế về công tác khảo sát mặt bằng
hiện trạng công trường và bổ sung nếu cần do Nhà thầu thực hiện bằng chi phí
của mình.

(4) Trong tồn bộ q trình thi cơng, nhà thầu phải chịu trách nhiệm đảm bảo

sử dụng diện tích cơng trường đúng mục đích, phù hợp, đảm bảo An toàn và
báo cáo CĐT ngay lập tức về các xâm hại hoặc biến cố bất thường nếu xảy ra.

2.4 TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
-

TCVN 9403-2012: Gia cố đất nền yếu – Phương pháp trụ đất xi măng;

-

TCVN 2682 – 09: Xi măng poóc lăng – yêu cầu kỹ thuật;

-

TCVN6260 – 09: Xi măng pooc lăng hỗ hợp

2.5 THIẾT BỊ, VẬT TƯ THI CƠNG
2.5.1

u cầu vật liệu thi cơng
(1) Máy cơ sở
-

Có nhiệm vụ dẫn hướng cần khoan, đỡ các bộ phận đi cùng: đầu khoan, cần

-

Máy cơ sở được lắp đặt hệ thống đồng bộ nhằm kiểm soát đầy đủ các thơng số

khoan, bộ lưỡi khoan… ổn định trong q trình di chuyển, khoan.

kỹ thuật trong quá trình khoan phun tạo cọc bao gồm:

+ Bộ điều khiển, máy tính và máy in

+ Bộ đo chiều sâu khoan (m)

+ Bộ kiểm soát lưu lượng vữa phun (lít/phút) và tổng số lít

+ Các thơng số cần kiểm sốt ln được hiển thị trên màn hình trong suốt q

trình thi cơng: Lưu lượng vữa (lít/phút), tổng khối lượng vữa tương ứng với

từng chiều sâu thi cơng (lít), độ sâu cần khoan (m), tốc độ của mũi khoan
(m/phút). Các dữ liệu này được lưu trên máy tính, được in ra để kiểm sốt

thơng qua máy in và được tổng hợp những thông số cơ bản lưu trữ dưới dạng
file dữ liệu Excel.
-

Các thiết bị hiển thị trên sẽ được nhà thầu kiểm định, bảo dưỡng thường xun
tránh tình trạng hư hỏng trong khi thi cơng.

(2) Trạm trộn:
-

Tạo vữa, cung cấp vữa cho máy khoan thông qua bơm vữa.

-

Bộ trạm trộn gồm: Xi lô xi măng, bồn trộn và bồn dưỡng, bồn nước và hệ
thống cân, máy tính.

Trang 12


+ Bồn trộn: nhận nước và xi măng từ xi lơ (thơng qua vít tải) theo tỷ lệ cài trước
từ máy điện toán trạm trộn. Trộn đều và được xả xuống bồn chứa. Bồn trộn tốc
độ quay cánh trộn: 40 vịng/phút – 120 vịng/phút, thể tích bồn: 2,0 m3. Việc
cân nước, xi măng của bồn trộn thông qua các cân điện tử.

+ Bồn chứa: Tiếp nhận vữa từ bồn trộn và cung cấp ra xe khoan thông qua bơm.
Bồn chứa tốc độ quay cánh khốy khoảng: 20 vịng/phút, thể tích bồn: 2,0 m3.

(3) Bơm vữa:
-

Mô tơ: 15 kW, công suất bơm: 250 lít/phút. Chiều dài bơm lớn nhất: 200 m, áp
suất max: 7.0 MPa.

-

Máy bơm nhận vữa từ trạm trộn bơm vào cọc, kiểm sốt vữa thơng qua biến

-

Bơm vữa được kiểm định áp suất, chiều dài bơm, lưu lượng bơm.

-

Cơng suất: 45 kw, tốc độ vịng quay: 0 vịng/phút – 140 vịng/phút.

tần và máy điện tốn trong xe khoan.

(4) Đầu khoan:
-

Đầu khoan đủ cơng suất, đủ vịng quay để trộn đều cọc. Tốc độ quay được

kiểm định.

(5) Cần khoan:
-

Chiều dài cần khoan + mũi khoan > chiều dài thiết kế cọc

Cần khoan đủ cứng hạn chế xiên trong quá trình khoan

Trong quá trình khoan và phun vữa, vữa đi trong lịng cần khoan

(6) Mũi khoan:
-

Cơng nghệ cọc vữa (CDM) chất lượng cọc phụ thuộc lớn vào mũi khoan. Tùy

-

Mũi khoan đường kính 1,0 m

theo địa chất, thiết kế có mũi khoan phù hợp.

+ Cánh động: số lượng 04 cánh đến 06 cánh, kích thước: dài 1,0 m (tính từ hai
điểm đầu của cánh), rộng: 8-14cm, dày 1,2-2cm.

Cánh thẳng hoặc nghiêng (nếu nghiêng, góc nghiêng cánh: 150-250)
Chiều cao mũi: 0.8m - 1,2m.

Khi khoan những cánh này có tác dụng cắt và trộn vữa + đất.

+ Cánh tĩnh: 2 cánh, kích thước: dài 1,2 m đến 1,4 m (tính từ hai điểm đầu của
cánh), rộng: 8-16cm, dày 2-3cm. Khi khoan cánh này đứng (khơng xoay) có

tác dụng giữ đất để cọc được trộn đều hơn.
2.5.2

Thơng số trong q trình thi cơng cọc

(1) Theo hồ sơ thiết kế để chất lượng cọc gia cố đáp ứng yêu cầu khi thi công phải
đảm bảo năng lượng trộn (số lần trộn trên 1md):
Trang 13


(2) Số lần trộn trên một mét dài là số lượng tổng cộng các cánh trộn đi qua 1m
chuyển dịch dọc thân cọc và được tính như sau :
T = ∑M x (Nd/Vd + Nu/Vu),
Trong đó:

T = số lần trộn trên một mét dài (n/m), còn gọi là Năng lượng trộn

∑M = số lượng tổng cộng các cánh trộn

Nd = tốc độ quay của các cánh trộn khi hạ xuống (vòng/phút)
Vd = tốc độ hạ xuống của cánh trộn (m/phút)

Nu = tốc dộ quay của các cánh trộn khi rút lên (vòng/phút)

Vu = tốc độ của cánh trộn khi rút lên (m/phút).
(3) Năng suất trộn > 500 vòng/m.

(4) Trong quá trình thi cơng, tùy thuộc địa chất cơng trình, cơng suất của từng máy
và cấu tạo của từng loại mũi khoan, để từ đó điều chỉnh tốc độ vịng quay của

cần khoan, tốc độ thâm nhập hay rút lên của cánh trộn, làm sao bảo đảm Năng

lượng trộn theo yêu cầu (cọc đồng nhất).

2.5.3

Vật liệu: Nước, xi măng, Điện

(1) Nước: Nước dùng để trộn vữa là nước sạch và tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật
của hồ sơ thiết kế. Xi măng: Sử dụng loại xi măng phù hợp với hồ sơ thiết kế.

Tất cả các loại xi măng đưa vào cơng trường phải có chứng chỉ xuất xưởng, lý

lịch rõ ràng, có kết quả thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý kèm theo và đồng thời còn

hạn sử dụng. Ngoài ra nhà thầu sẽ lấy mẫu định kỳ hoặc xác suất trực tiếp tại
hiện trường để thí nghiệm xác định cường độ nhanh (3 ngày). Cứ 200T lấy 01

mẫu hoặc khi thay đổi lượng xi măng

(2) Nguồn điện: Nguồn điện được sử dụng là nguồn điện lưới
2.6 CÁC BƯỚC THI CƠNG
2.6.1

Cơng tác chuẩn bị
(1) Mặt bằng:
-

Dọn dẹp hữu cơ, bóc bỏ phần cỏ, những tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng

cọc.
-

Xi măng được cung cấp bằng xe bồn và bơm trực tiếp vào xi lô. Xi măng một

ngày cần cấp khoảng 50 tấn do 1 đơn vị cung cấp chính, ngồi ra tính phương

án dự phịng khi đơn vị cung cấp chính trục trặc.
-

Sửa san mặt bằng phẳng, những vị trí đất quá yếu dùng xe đào xử lý trước khi
cho xe khoan vào.

Trang 14


-

Mặt bằng thi công phải đủ rộng đảm bảo xe khoan di chuyển và lắp đặt xi lô,
trạm trộn dễ dàng.

-

Lắp đặt đường ống cấp nước, bể chứa nước dự phòng.

Chuẩn bị tim mốc, tim cọc được sơn đỏ, trước khi khoan kiểm tra tim bằng
thước thép.

(2) Thiết bị:
-

Lắp đặt trạm trộn, xi lơ. Xi lơ đặt vị trí đủ cứng, nếu cần thiết dùng tơn lót
thêm. Chia từng phân đoạn lắp đặt trạm trộn, xi lô. Khoảng cách bơm trực tiếp

từ trạm trộn đến xe khoan không quá 200m, nếu xa hơn dùng bơm trung

chuyển.
-

Kiểm tra máy cơ sở và đầu trộn, lưỡi trộn.

-

Kiểm tra thiết bị điện, điện tử: chiều sâu, lưu lượng, dây dẫn điện.

-

Kiểm tra hệ thống trạm cấp vữa, máy bơm vữa, bồn chứa xi măng.

(3) Bố trí hệ thống thiết bị thi cơng
-

Mơ hình bố trí hệ thống thi cơng CDM tại cơng trường
2.6.2

Trình tự khoan cọc CDM
(1) Bước 1:
-

Định vị tim cọc, tim cọc được định vị và đánh dấu bằng cọc gỗ hoặc cọc tràm

được sơn đỏ trên đầu. Công tác này được thực hiện bằng máy toàn đạc kết hợp
với thước thép.

(2) Bước 2:

Trang 15


-

Di chuyển thiết bị đến đúng vị trí, đặt mũi khoan trùng với vị trí tim trụ, điều
chỉnh cân bằng máy, kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng đứng của cần khoan (độ

nghiêng của cọc). Độ thẳng đứng của cần khoan được điều chỉnh thông qua
bằng các dây dọi theo hai phương.
(3) Bước 3:
-

Kiểm tra nước, xi măng trạm trộn. Nước, xi măng trộn theo tỷ lệ thiết kế và cân

bằng máy điện toán, việc cân bồn trộn bằng những cân điện tử. Bồn trộn ln
ln bố trí nhân sự điều khiển bồn trộn.

-

Kiểm tra thiết bị máy điện toán trong xe khoan, bơm vữa…

(4) Bước 4:
-

Khoan phun tạo cọc. Vận hành thiết bị cho mũi đầu trộn xoay và xuyên vào

trong đất. Mũi khoan chạm đến cao độ thiết kế đỉnh cọc thì bắt đầu bơm vữa,

về hàm lượng xi măng, nước đã được lập trình trước và được điều khiển tự
động. Việc bơm vữa phải được theo dõi thường xuyên.

-

Tốc độ đi xuống của lưỡi khoan khoảng 0,3 m/phút - 1,0 m/phút (Dự kiến chọn

0.5m/phút), tùy theo địa chất có điều chỉnh hợp lý để lượng vữa được phân bố

đều, trộn đều và đồng nhất.
-

Khi lưỡi khoan đi đến cao độ mũi cọc (tức chiều dài của cọc đạt chiều dài thiết

kế) thì dừng bơm vữa và cho lưỡi khoan quay ngược tại vị trí mũi cọc 20 giây,

sau đó vừa quay vừa rút lưỡi khoan lên, thường tốc độ rút lên khoảng 0,8

m/phút – 1,2 m/phút (Dự kiến chọn 0.7m/phút), tùy theo địa chất mà điều
chỉnh tốc độ rút lên hợp lý, lưỡi khoan phải được chế tạo sau cho khi rút lên có

tác dụng nén đất xuống.
-

Khi kết thúc hành trình, máy in trong xe xuất phiếu in: Chiều dài cọc, hàm
lượng vữa trong cọc, tổng số lít vữa, tốc độ đi mũi khoan…

(5) Bước 5:
-

Di chuyển máy sang thi cơng trụ mới.

(6) Bước 6:
-

Việc hồn thiện theo nhóm cọc.

-

Hướng thi cơng theo bản vẽ tổ chức thi cơng

-

Qui trình khoan một cọc:

Trang 16


Khoan
xuống và
bơm vữa

20 giây quay
ngược tại
mũi cọc

Rút lên
Khoan không
bơm vữa
(0.4m)

0.3m/phút
- 1.0m/phút

0.8m/phút
- 1.2m/phút

Khoan có
bơm vữa

Thời gian khoan hồn thành 1 cọc (phút)

Quy trình khoan cọc CDM

2.6.3

Báo cáo thi cơng
-

Báo cáo thi công vào 8 giờ sáng ngày hôm sau.

Báo cáo thi cơng hiện trường phải hồn thành cho từng trụ và cho từng ngày
làm việc. Những thông tin thể hiện trong báo cáo thi công hiện trường gồm:

(1) Đối với mỗi cọc

-

-

Kết hợp phiếu in, những thông số kèm theo bảng tổng hợp.
Loại và số hiệu máy, đường kính đầu trộn.

Chủng loại xi măng và lượng vữa (xi măng, nước) đã sử dụng.

Thời gian khoan và phun vữa tạo trụ, hàm lượng xi măng, tốc độ quay, tốc độ

rút cần

Những điểm bất thường khi tạo trụ: gặp chướng ngại vật khi khoan, sự cố máy
móc…

-

Chiều sâu khoan, chiều dài phun vữa, lượng vữa phun cho từng mét dài trụ

được in ra từ máy tự động theo dõi lượng phun trong quá trình thi cơng. Cao độ

mặt bằng thi cơng, cao độ đầu trụ.

(2) Đối với mỗi ngày hoặc mỗi ca thi công

-

Lượng xi măng đã sử dụng.

Tổng khối lượng cọc đã thi công

Trang 17


-

Các nội dung trên cần được lập thành biên bản thi cơng cho tất cả các trụ và có

xác nhận của TVGS.

2.7 KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU CỌC
2.7.1

Kiểm tra đầu vào

(1)

Vật tư

-

Xi măng: kiểm tra khối lượng nhập vào công trường (thông qua trạm cân điện

-

Kiểm tra chất lượng xi măng: lấy mẫu đại diện kiểm tra, tần suất mẫu theo chỉ

(2)

-

tử, hoặc giấy tờ đi kèm)

dẫn kỹ thuật của dự án

Nguồn nước: Lấy mẫu nước dự kiến sử dụng để kiểm tra
Thiết bị, con người

Hằng ngày kiểm tra độ ổn định, chính xác bồn trộn
Hằng ngày kiểm tra bộ đo lưu lượng vữa

Trong quá trình bơm vữa, phát hiện vữa bị xì từ bơm, phải tháo bơm kiểm tra

píttơng, phốt, gioăng cao su… bơm nghẹt kiểm tra bi, vòi bơm vữa…

-

Kết thúc mỗi ngày kiểm tra lượng xi măng nhập vào và khối lượng cọc có vữa

-

Đơn vị thi công tự khoan lõi kiểm tra chất lượng nội bộ khi nghi vấn cọc có

đã thực hiện.

vấn đề. Vị trí lấy lõi được bổ sung bằng vữa có hàm lượng xi măng cao hơn
hàm lượng xi măng thiết kế.

-

Người quản lý và người vận hành khoan có kinh nghiệm thi cơng cọc vữa.

Kiểm sốt chất lượng cọc
Nội dung

Mục tiêu kiểm

Phương pháp

sốt cụ thể

kiểm tra

Tọa độ tim cọc
Kiểm tra

kích thước

hình học
của cọc

Độ nghiêng trục
cọc

Đường kính cọc
Chiều dài cọc

Máy trắc đạc,
thước thép

Kiểm tra cần khoan
Kiểm tra đường
kính mũi khoan

bằng thước thép

Kiểm tra cần khoan
bằng thước dây

Trang 18

Sai số
Sai số cho phép
không quá 300mm

Độ nghiêng không
lớn hơn 5%

Không nhỏ hơn 1%

đường kính cọc

< chiều dài thiết kế


Nội dung

Mục tiêu kiểm

Phương pháp

soát cụ thể

kiểm tra

măng

Kiểm tra cân

Hàm lượng xi
và tỉ lệ N/XM

Kiểm tra

chất lượng và

đã sử dụng

vữa xi măng

Kiểm tra qua phiếu in

theo từng

mét dài cọc

các thông số

Tốc độ vịng quay

thi cơng

Tốc độ đi xuống và

cơng nghệ

rút lên của mũi trộn

2.7.2

giá trị thiết kế

nhỏ hơn 10% giá trị thiết

kế nhưng tổng lượng vữa đã

phun không được nhỏ hơn giá
trị thiết kế

Kiểm tra và

Cấu tạo mũi trộn
Kiểm tra

Không sai số quá 5%
Trên từng mét cọc không

Lượng vữa

khối lượng

Sai số

Đề cương thi công,

ghi nhận trực tiếp

thiết kế yêu cầu

Kiểm tra trực tiếp

và thơng qua hệ thống

> 500 vịng/phút

điều khiển tự động
Kiểm tra trực tiếp

và thông qua hệ thống

điều khiển tự động

0.3m/phút - 1.2m/phút

Nghiệm thu
-

Hồ sơ nghiệm hằng ngày: 8 giờ sáng nộp hồ sơ ngày trước.
Hồ sơ gồm:

+ Phiếu thi công cọc.

+ Bảng tổng hợp cọc.
-

-

Hồ sơ nghiệm thu khối lượng theo vùng: Hồ sơ sẽ được hoàn thành trình CĐT

và TVGS sau khi hồn thành mỗi vùng.
Hồ sơ gồm:

+ Hồ sơ nghiệm thu hằng ngày.
+ Bảng tổng hợp khối lượng.

+ Các thí nghiệm liên quan cọc.

+ Các biên bản nghiệm thu. (Mẫu nghiệm thu thống được chấp thuận bởi CĐT và

TVGS)

2.8 CÁC SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG VÀ CÁCH XỬ LÝ
-

Tầng kẹp cát: Khi gặp tầng kẹp cát phải phá đủ chiều dài cọc thiết kế: khoan

mồi hoặc nhấp đầu khoan lên và nhấp xuống khi nào qua khỏi tầng kẹp cát.
Trang 19


-

Cần thiết sửa mũi khoan, khi khoan mồi kết hợp bơm nước để phá tầng kẹp cát.

Nghẹt ống vữa: Trong quá trình phun vữa thấy bơm hoạt động mạnh hơn bình

thường, máy điện tốn thể hiện thơng số lít vữa khơng bình thường. Dừng

khoan kiểm tra bơm, ống vữa và thông bằng nước khi hết nghẹt mới thi công
(việc kiểm tra nhanh tránh ảnh hưởng đến chất lượng cọc cũnh như quá trình

trộn vữa).

-

Gặp chướng ngại vật khi khoan xuống: khi khoan xuống gặp chướng ngại vật

(đá, gỗ, gốc cây…) nếu chướng ngại vật nằm cạn, dùng xe đào kiểm tra, bóc

lên và khoan lại cọc. Chướng ngại vật ở sâu, khơng thể bóc lên được báo
TVGS xử lý (khoan bù cọc hay không).

-

Vướng cần khoan, mũi khoan: Trong quá trình nếu vướng mũi khoan hay cần

-

Bể ống vữa: Trong khi bơm, bể ống vữa, cắt đoạn bể thay khớp nối nhanh.

khoan trong cọc phải khoan bù cọc kế bên. Vị trí khoan tham khảo TVGS.

Việc cắt ống, thay khớp nối nhanh thực hiện nhanh gọn, tránh kẹt ống. Đơn vị

thi cơng có ống vữa dự phịng.

-

Hỏng máy in thơng số, bản điện tử thể hiện các thông thi công: Đơn vị thi công

-

Trường hợp đang thi công cọc đất gia cố xi măng mà gặp mưa:

báo TVGS, vẫn thiếp tục khoan theo kinh nghiệm thợ vận hành.

+ Cần thiết phải có hệ thống thốt nước mặt của khu vực thi công đảm bảo không

ngập để ngăn nước mưa không thâm nhập vào hố khoan đang thi công hay vừa

thi công xong để giảm thiểu tối đa sự ảnh hưởng tới chất lượng thi công trụ.

+ Các trụ đất gia cố xi măng thi công gặp trời mưa hoặc sự cố cần được đánh dấu
và ghi nhật ký lưu lại và cần thiết phải kiểm tra chất lượng cọc bằng các thí

nghiệm: khoan lõi, xiên động…

2.9 AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG
2.9.1

Đảm bảo an tồn lao động

-

Bố trí cán bộ an tồn thường xun kiểm tra, xử lý những khu vực, nhân viên

-

Trước khi thi công kỹ sư điện kiểm tra toàn bộ điện an toàn và ký Nhật ký thi

khơng đảm bảo an tồn.
cơng.

-

Những máy móc, thiết bị địi hỏi an tồn phải được kiểm định an toàn, đảm bảo
vận hành trong điều kiện an toàn, được bảo dưỡng định kỳ (tháng/lần), đầy đủ

theo quy định.

-

Trên các thiết bị chính cố gắng nội quy an tồn thiết bị khi hoạt động do Đơn
vị thi công lập.

Trang 20


-

Thợ điện phải được giao trách nhiệm rõ ràng, kiểm tra hệ thống điện định kỳ.

Hằng ngày trước khi bắt đầu thi công, thợ điện phải kiểm tra hệ thống điện của

tất cả các trạm trộn, máy khoan…

-

-

Bố trí hệ thống chiếu sáng đầy đủ khi thi công vào ban đêm.

Lắp dựng biển báo khu vực nguy hiểm, khu vực đang thi công, mới thi công.

Bản hướng dẫn đi lại khu vực thi cơng.

Cơng nhân vận hành thiết bị có chứng chỉ vận hành thiết bị.

Khi thi công gặp thời tiết xấu: mưa lớn, bão, thủy triều… đơn vị thi công dừng

thi công và dọn thiết bị gọn tránh thiệt hại con người cũng như thiết bị, nhật ký
cơng trình ghi chi tiết.

2.9.2

Vệ sinh môi trường
-

-

Mặt bằng tập kết vật liệu xi măng phải gọn gàng tránh rơi vãi xi măng làm ô

nhiễm môi trường và ảnh hưởng cuộc sống của những người xung quanh.
Các vị trí làm việc phải được vệ sinh sạch sẽ trước và sau khi làm việc.

-

Không để các chất thải như dầu, nhớt rơi rớt làm bẩn nguồn nước và ô nhiễm

-

Đất thừa trong quá trình khoan thu gom gọn. Đất thừa phải được đánh tơi trước

-

2.10

Mua bảo hiểm tai nạn nhân sự và các thiết bị cần thiết.

môi trường.

khi gom sử dụng nơi khác.

Xây dựng láng trại, vệ sinh cơng nhân. Vị trí làm lán trại khơng ảnh hưởng

hướng gió, thốt nước khu vực làm việc.

QUAN TRẮC HIỆN TRƯỜNG

(1) Nhà thầu cần phải quan trắc độ lún của các tịa nhà liền kề cơng trình thi cơng.
Nhà thầu phải đệ trình báo cáo cho Chủ Đầu Tư và Tư Vấn biết kết quả quan
trắc lún trong q trình thi cơng và sau khi thi cơng của các cơng trình lân cận.

Nhà Thầu cần quan trắc độ lún của các tòa nhà và các cấu trúc khác trong phạm

vi 50 m từ khu vực thi cơng tường vây.

(2) Nhà thầu cần đệ trình cho Kỹ sư Tư Vấn Giám sát để được phê duyệt các vị trí
và chi tiết các điểm quan trắc độ lún của các tòa nhà cũng như mặt đất mà Nhà
thầu dự định sử dụng.

(3) Nhà thầu phải lắp đặt các điểm quan trắc lún cho nhà cửa và mặt đất trước khi

bắt đầu thi công Tường vây CDM. Thiết lập cao trình ban đầu (mốc đo lường)

của từng điểm trắc đạc đồng thời đệ trình hồ sơ cho Kỹ sư tư vấn trước khi thi
công.

Trang 21

(4) Nhà thầu cần tiến hành công tác quan trắc và ghi lại cao trình các điểm trắc đạc
trong suốt q trình thi cơng Cơng trình sử dụng các thiết bị đo phù hợp. Tần

suất lấy các số đo trắc đạc sẽ tùy thuộc vào kế hoạch thi công và sẽ do Kỹ sư tư

vấn quyết định. Tại khu vực thi cơng Tường vây CDM, số đo cao trình của các

điểm trắc đạc cần được thu thập hàng ngày. Tại các khu vực xa điểm thi công
Tường vây CDM, số đo cao trình trong cơng tác trắc đạc sẽ được lấy hàng tuần.

(5) Nhà thầu cần đệ trình số đo cao trình của các điểm trắc đạc cho Kỹ sư tư vấn
theo các biểu mẫu lập theo dạng bảng biểu và đồ thị không trễ hơn 24 giờ kể từ

lúc lấy số đo.

(6) Quy trình và biện pháp thi cơng của Nhà thầu ở công trường phải luôn luôn hạn

chế đến mức tối thiểu việc gây ra tình trạng lún và dịch chuyển nền đất và cơng

trình xung quanh khu vực thi công. Nhà thầu phải gởi cho Tư vấn giá trị chuyển
vị mặt đất dự trù sau tường trong từng giai đoạn thi công.

(7) Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về bất cứ thiệt hại hoặc sự chuyển vị nào gây ra

cho các nhà cửa/ tài sản gần khu vực thi cơng bao gồm đường sá, vỉa hè, cống

thốt nước, các dịch vụ, nhà cửa, đồ đạc trên đường, cấu trúc ngầm các loại
v.v…

(8) Cho phép thực hiện công tác xử lý phụ trợ và các cơng trình cần thiết để bảo

đảm sự ổn định của đường sá, các cấu trúc gần đó, các dịch vụ, và cấu trúc
ngầm các loại v.v… và tất cả các công tác sửa chữa cần thiết nhằm hoàn

thiện/khắc phục những thiệt hại gây ra đạt tới mức độ chấp thuận của cơ quan
chính quyền hoặc Chủ đầu tư và Kỹ sư tư vấn.

Trang 22


Chương 3: TIÊU CHÍ KỸ THUẬT CƠNG CỌC BTCT DỰ ỨNG LỰC
2.1 CƠNG TÁC THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC
2.1.1

2.1.2

Tiêu chuẩn áp dụng
-

TCVN 9393:2012 Tiêu chuẩn thí nghiệm nén tĩnh cọc;

-

Thí nghiệm cọc bằng phương pháp tải trọng tĩnh ép dọc trục (sau đây gọi là thí

Quy định chung

nghiệm nén tĩnh cọc) có thể được thực hiện ở giai đoạn: thăm dị thiết kế và

kiểm tra chất lượng cơng trình.

-

Vị trí cọc thí nghiệm do thiết kế chỉ định, thường tại những điểm có điều kiện

đất nền tiêu biểu. Trong trường hợp điều kiện đất nền phức tạp hoặc ở khu vực

tập trung tải trọng lớn thì nên chọn cọc thí nghiệm tại vị trí bất lợi nhất. Khi
chọn cọc thí nghiệm kiểm tra thì cần chú ý thêm đến chất lượng thi cơng cọc

thực tế.

-

Số lượng cọc thí nghiệm do thiết kế quy định tùy theo mức độ quan trọng của

cơng trình, mức độ phức tạp của điều kiện đất nền, kinh nghiệm thiết kế, chủng
loại cọc sử dụng.

-

Thí nghiệm cọc phải do cán bộ địa kĩ thuật có trình độ chuyên môn và kinh
nghiệm trực tiếp chỉ đạo. Các cán bộ vận hành thiết bị và theo dõi thí nghiệm

cần được huấn luyện và đào tạo.

-

Các công tác khảo sát địa kĩ thuật cần được tiến hành trước khi thí nghiệm nén

tĩnh cọc. Các hố khoan khảo sát và các điểm thí nghiệm hiện trường nên được

bố trí gần cọc thí nghiệm, thường nhỏ hơn 5 m tính từ vị trí cọc dự kiến thí

nghiệm.

-

Việc thí nghiệm phải tuân thủ theo phương án thí nghiệm được thiết kế chấp
thuận. Nội dung phương án thí nghiệm cần đề cập đến các điểm cụ thể sau:

a) Đặc điểm cơng trình xây dựng;

b) Đặc điểm đất nền của khu vực xây dựng và tại địa điểm thí nghiệm;

c) Đặc điểm cọc thí nghiệm (số lượng, chủng loại, kích thước, sức chịu tải);

d) Biện pháp thi công;

e) Thời gian nghỉ của cọc sau khi thi cơng xong đến khi thí nghiệm;

f) Tải trọng thí nghiệm và chuyển vị đầu cọc lớn nhất theo dự kiến;
g) Phương pháp và quy trình gia tải;
h) Yêu cầu về thiết bị thí nghiệm;

Trang 23


i) Dự kiến thời gian, tiến độ và tổ chức thực hiện thí nghiệm;

k) Các yêu cầu cần thiết khác.

2.1.3

Phương pháp thí nhiệm

2.1.3.1 Nguyên tắc chung
-

Thí nghiệm được tiến hành bằng phương pháp dùng tải trọng tĩnh ép dọc trục

cọc sao cho dưới tác dụng của lực ép, cọc lún sâu thêm vào đất nền. Tải trọng
tác dụng lên đầu cọc được thực hiện bằng kích thủy lực với hệ phản lực là dàn

chất tải, neo hoặc kết hợp cả hai. Các số liệu về tải trọng, chuyển vị, biến

dạng... thu được trong q trình thí nghiệm là cơ sơ để phân tích, đánh giá sức

chịu tải và mối quan hệ tải trọng - chuyển vị của cọc trong đất nền.

2.1.3.2 Thiết bị thí nghiệm
-

Thiết bị thí nghiệm bao gồm hệ gia tải phản lực và hệ đo đạc quan trắc.

Hệ gia tải gồm kích, bơm và hệ thống thủy lực phải bảo đảm khơng bị rị rỉ,

hoạt động an tồn áp lực khơng nhỏ hơn 150 % áp lực làm việc. Kích thủy lực

phải bảo đảm các yêu cầu sau:

a) Có sức nâng đáp ứng tải trọng lớn nhất theo dự kiến;

b) Có khả năng gia tải, giảm tải với cấp tải trọng phù hợp với phương án thí

nghiệm;

c) Có khả năng giữ tải ổn định khơng ít hơn 24 h;

d) Có hành trình đủ để đáp ứng chuyển vị đầu cọc lớn nhất theo dự kiến

cộng với biến dạng của hệ phản lực;

e) Khi sử dụng nhiều kích, các kích nhất thiết phải cùng chủng loại, cùng

đặc điểm tính kĩ thuật và phải được vận hành trên cùng một máy bơm.
-

Tấm đệm đầu cọc và đầu kích bằng thép bản có đủ cường độ và độ cứng bảo

-

Hệ đo đạc quan trắc bao gồm thiết bị, dụng cụ đo tải trọng tác dụng lên đầu

đảm phân bố tải trọng đồng đều của kích lên đầu cọc.

cọc, do chuyển vị của cọc, máy thủy chuẩn, dầm chuẩn và dụng cụ kẹp đầu

cọc.

-

Tải trọng tác dụng lên đầu cọc được đo bằng đồng hồ áp lực lắp sẵn trong hệ

thống thủy lực. Đồng hồ áp lực nên hiệu chỉnh đồng bộ cùng với kích và hệ
thống thủy lực với độ chính xác đến 5 %. Nếu khơng có điều kiện hiệu chỉnh

đồng bộ thì có thể hiệu chỉnh riêng đồng hồ áp lực.

-

Chuyển vị đầu cọc được đo bằng 2 đến 4 chuyển vị kế có độ chính xác đến
0,01 mm, có hành trình dịch chuyển ít nhất 50 mm hoặc đủ để đo chuyển vị lớn
nhất theo dự kiến;

Trang 24


-

Máy thủy chuẩn dùng để đo kiểm tra dịch chuyển, chuyển vị của gối kê dàn
chất tải, hệ thống neo, dầm chuẩn gá lắp chuyển vị kế, độ vồng của dầm

chính... và chuyển vị đầu cọc. Các số liệu đo chuyển vị đầu cọc bằng máy thủy
chuẩn chỉ được dùng như là số liệu kiểm tra thô.

-

-

Các thiết bị đo tải trọng và chuyển vị phải được kiểm định và hiệu chỉnh định

kì. Các chứng chỉ kiểm định thiết bị phải trong thời gian hiệu lực.

Các bộ phận gá lắp thiết bị đo chuyển vị gồm dầm chuẩn bằng gỗ hoặc bằng

thép và dụng cụ kẹp đầu cọc bằng thép bản phải đảm bảo ít bị biến dạng do
thời tiết.

-

Hệ phản lực phải được thiết kế để chịu được phản lực khơng nhỏ hơn 120 % tải

trọng thí nghiệm lớn nhất theo dự kiến. Tùy thuộc điều kiện thí nghiệm, có thể

chọn một trong ba dạng kết cấu sau đây làm hệ phản lực:

2.1.4

Chuẩn bị thí nghiệm
-

Những cọc sẽ tiến hành thí nghiệm cần được kiểm tra chất lượng theo các tiêu

-

Việc thí nghiệm chỉ được tiến hành cho các cọc đã đủ thời gian phục hồi cấu

chuẩn hiện hành về thi công và nghiệm thu cọc.

trúc của đất bị phá hoại trong q trình thi cơng. Thời gian nghỉ từ khi kết thúc

thi cơng đến khi thí nghiệm được quy định như sau: Tối thiểu 7 ngày đối với

cọc ép;

-

Kích phải đặc trực tiếp trên tấm đệm đầu cọc, chính tâm so với tim cọc. Khi
dùng nhiều kích thì phải bố trí các kích sao cho tải trọng được truyền dọc trục,

chính tâm lên đầu cọc.

-

Hệ phản lực phải lắp đặt theo nguyên tắc cân bằng, đối xứng qua trục cọc, bảo

đảm truyền tải trọng dọc trục, chính tâm lên đầu cọc, đồng thời tuân thủ các
quy định sau:

-

Dụng cụ kẹp đầu cọc được bắt chặt vào thân cọc, cách đầu cọc khoảng 0,5

-

Các dầm chuẩn được đặt song song hai bên cọc thí nghiệm, các trụ đỡ dầm

đường kính hoặc chiều rộng tiết diện cọc.

được chơn chặt xuống đất. Chuyển vị kế được lắp đối xứng hai bên đầu cọc và
được gắn ổn định lên các dầm chuẩn, chân của chuyển vị kế được tựa lên dụng

cụ kẹp đầu cọc hoặc tấm đệm đầu cọc (hoặc có thể lắp ngược lại).

2.1.5

Quy trình gia tải
-

Trước khi thí nghiệm chính thức, tiến hành gia tải trước nhằm kiểm tra hoạt

động của thiết bị thí nghiệm và tạo tiếp xúc tốt giữa thiết bị và đầu cọc. Gia tải

trước được tiến hành bằng cách tác dụng lên đầu cọc khoảng 5 % tải trọng thiết
Trang 25