Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (6.82 MB, 40 trang )
<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">
<b>BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO</b>
<b>TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCMKHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ</b>
<b>ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG ĐIỆN CÔNG NGHIỆPTHIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN CHO THANG CUỐN TỰ ĐỘNG</b>
</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2"><b>PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN</b>
Họ và tên sinh viên thực hiện: Phan Minh Trí & Võ Trần Chí Lớp:191421
<b>Chuyên ngành: CNKT ĐIỆN – ĐIỆN TỬ</b>
Nội dung: Báo cáo môn học Đồ án Điều khiển hệ thống điện công nghiệp
<b>GV hướng dẫn và đánh giá: TS.Trần Quang Thọ</b>
<b>Nhiệm vụ của đồ án :Nhiệm vụ của đồ án mà nhóm lựa chọn đó là thiết kế</b>
<b>hệ thống điện cho thang cuốn tự động với:</b>
Tải trọng tối đa 1000kg (16 người) Thông số thang cuốn: Rộng 1,4m.
Sử dụng các cảm biến phát hiện an toàn và báo cháy chửa cháy tự động.
<b>NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ: </b>
TP. Hồ Chí Minh, ngày……tháng 12 năm 2022 <b>GIẢNG VIÊN ĐÁNH GIÁ<small>ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC</small></b> <small>TP.Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2022</small>
<small>----o0o----1</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3"><b> TS.Trần Quang Thọ</b>
<small>2</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">3.2) Lưu đồ thực hiện trong PLC...9
3.3) Các bit đầu vào trong PLC và các tín hiệu điện bên ngồi...9
3.4) Các địa chỉ bộ nhớ trong CP1L/1H...10
3.5) Các đèn LED chỉ thị trạng thái của PLC (PLC Status Indicators)...11
3.6) Định địa chỉ bộ nhớ các đầu vào ra (I/O ALLOCATION - IR BIT)...12
3.7) Các vùng nhớ trong CP1L/1H...16
3.8) Bước đầu với lập trình (Programming)...18
3.8.1) Các chế độ làm việc của PLC...18
3.8.2) Ví dụ về một mạch tự giữ (self-holding)...18
3.8.3) Lập trình bằng SƠ ĐỒ BẬC THANG (LADDER DIAGRAM)...19
CHƯƠNG IV: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN THANG CUỐN TỰ ĐỘNG...21
4.1) Phương án thiết kế thang cuốn...21
4.2) Tính tốn lực đỡ của xà gồ, dầm đỡ (support beam)...23
4.3) Tính tốn cơng suất tải trên trục của động cơ...24
4.4) Tính tốn cơng suất động cơ...25
4.5) Mơ phỏng động cơ trên Matlab/Simulink...26
4.6) Thiết bị đóng cắt...27
4.7) Quy trình chọn và cài đặt biến tần...28
<small>3</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">CHƯƠNG V: HỆ THỐNG PLC MÔ PHỎNG HOẠT ĐỘNG CỦA THANG
5.1) Lưu đồ thuật tốn...30
5.2) Sơ đồ bậc thang của mơ hình mơ phỏng thang cuốn...32
5.3) Giao diện điều khiển hệ thống điện thang cuốn...36
CHƯƠNG VI: KẾT LUẬN...37
CHƯƠNG VII: TÀI LIỆU THAM KHẢO
<small>4</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6"><b>CHƯƠNG I: LỜI NÓI ĐẦU1.1.ĐẶT VẤN ĐỀ:</b>
Ngày nay với sự phát triên mạnh mẽ của nền công nghiệp, tại các trung tâm công nghiệp và thương mại phát sinh nhu cầu lớn về xây dựng các nhà cao tầng nhằm tiết kiệm đất đai do dân số ngày càng tăng và nhằm đơ thị hóa ở các thành phố lớn. Bên cạnh đó dân số của các đơ thị ngày càng tăng dần đên mật độ dân số ngày càng tăng cao. Do đó vấn đề nhà ở và các nơi làm việc được đặt ra một nhu cầu chủ yếu phục vụ cho cuộc sống cũng như các hoạt động xã hội. Như vậy các nhà cao tầng sẽ được mọc lên đế có thể đáp ứng được nhu cầu này. Đi đôi với việc xây dựng các tòa nhà cao tầng tại các thành phố và trung tâm cơng nghiệp thì vấn đề chở người và vận chuyển hàng là một việc hêt sức quan tâm.
Đối với một số ngành cơng nghiệp thì việc vận chuyển chở người, hàng hóa từ thấp lên cao là lại là một công việc lớn quyết định đến năng suất lao động, điều đó hết sức quan trọng trong thời buổi hiện nay. Vì vậy vấn đề đặt ra là thiết kế một thiết bị có khả năng chở người cũng như chở hàng để phục vụ cuộc sống là rất cân thiết và một trong những thiết bị đáp ứng được yêu cầu đó chính là thang cuốn. Truyền động điện là công đoạn cuôi cùng của một công nghệ sản xuất. Trong dây chuyền sản xuất tự động hiện đại, truyền động điện đóng góp vai trị quan trọng trong vięc nâng cao sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ngày nay với sự tiên bộ của công nghiệp điện tử công suất và tin học, các hệ truyên động cũng ngày càng phát triên và có nhiêu thay đổi đáng kể nhờ việc áp dụng những công nghệ trên. Cụ thể là không những các hệ truyên động đáp ứng tộc độ nhanh, độ chính xác cao mà cịn có giá thảnh thấp hơn nhiêu thê hệ cũ, đặc điểm này rất quan trọng trong việc đáp ứng những kết quả nghiên cứu kỹ thuật vào thực tế sản xuất. Vấn đề thang máy cũng u cầu có một cơng nghệ phù hợp với những yêu cầu được đặt ra.
<b>Sau khi nghiên cứu và học tập môn “Điều khiển hệ thống điện cơng nghiệp”nhóm em quyết định lựa chọn đề tài “Thiết kế hệ thống điện cho thang </b>
<b>cuốn tự động”. Nhằm mục đích hiểu sâu sắc mơn học cũng như tìm hiểu một </b>
cơng nghệ phổ biến và phát triển mạnh ở nước ta.
</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">-Nội dung 1: Tổng quan về thang cuốn và PLC
-Nội dung 2: Giả lập động cơ trên phần mềm matlab/ simulink
-Nội dung 3: Mô phỏng hệ thống điện thang cuốn bằng phần mềm CXONE của hãng OMROM
-Nội dung 4: Kết luận và nhận xét
<b>1.4. Ý NGHĨA CỦA ĐỀ TÀI</b>
Thực tế cho thấy, hệ thống chính là một sự vật mang tính chất thực sự phức tạp và con người khó có thể hiểu được hết những hoạt động cũng như là sự tương tác trong hệ thống đó mà khơng có một mơ hình mơ phỏng nào phù hợp. Do đó việc mơ phỏng lại hệ thống thang cuốn giúp cho người nhìn có được cái nhìn sâu sắc nhất về những hoạt động của nó
<b>1.5. BỐ CỤC</b>
<b>Chương 1: lời mở đầu Chương 2</b>
<small>6</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8"><b>2.1 Sơ lược về thang cuốn</b>
Thang cuốn, trong một số trường hợp cũng được gọi là thang máy hay cầu thang máy, là một thiết bị vận chuyển người, dạng băng tải. Thang cuốn gồm hệ thống những bước thang có thể chuyển lên trên hay xuống dưới liên tục luân phiên nhau thành vịng trịn khép kín, và ăn khớp với nhau bằng những khe sâu trên bề mặt.
Đường đi của thang cuốn phổ biến là đường thẳng nhưng một số khác được thiết kế dạng xoắn ốc để tiết kiệm diện tích. Thang cuốn thường được lắp đặt ở các sân bay siêu thị trung tâm thương mại, , , các ga tàu điện... Thang cuốn hiện đại được sử dụng từng đôi với một chiều lên và một chiều xuống
<b>2.1.1 Ứng dụng</b>
Thang cuốn được sử dụng để vận chuyển người và hàng hóa tại những nơi như siêu thị, trung tâm thương mại, ga tàu, sân bay… Hiện nay thang cuốn còn được sử dụng trong lĩnh vực nhà dân dụng, trong các biệt thự sang trọng Ngoài ý nghĩa là thiết bị vận chuyển thì thang cuốn cịn là yếu tố làm tăng vẻ đẹp tiện nghi của mỗi cơng trình
<b>2.1.2 Phân loại</b>
Thang cuốn hiện nay được thiết kế chế tạo rất đa dạng và phong phú với nhiều kiểu dáng và chủng loại khác nhau để phù hợp với mục đích sử dụng của cơng trình.
- Phân loại theo cơng dụng: <small>7</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 9</span><div class="page_container" data-page="9">Cầu thang cuốn bậc thang dùng để vận chuyển người. Cầu thang cuốn băng tải để vận chuyển người và hàng hóa. - Phân loại theo đường đi:
Cầu thang cuốn di chuyển thẳng (thường phổ biến trong siêu thị, trung tâm thương mại…)
Cầu thang cuốn di chuyển dạng xoắn ốc. - Phân loại theo thông số cơ bản:
Động cơ không đồng bộ xoay chiều ba pha khi được khởi động sẽ quay. Khi đó, thơng qua hộp giảm tốc sẽ đưa tốc độ cao của động cơ về tốc độ thấp. Tốc độ thấp này sẽ được đưa đến bánh chủ động thơng qua bộ truyền xích của thang cuốn. Bánh dẫn động mắc xích của thang cuốn ăn khớp với băng tải thang theo kiểu xích con lăn. Cụm mắc xích bậc thang sẽ nhờ vào các băng dẫn hướng và khuôn dẫn hướng sẽ dẫn hướng con lăn, cùng với khe sâu ăn khớp của bậc thang và tạo ra các bậc thang trên đoạn làm việc của thang.Điều chỉnh chiều quay của động cơ ta sẽ điều chỉnh chiều lên hoặc xuống của băng tải thang đưa hành khách đi lên hoặc đi xuống
<small>8</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10"><b>CHƯƠNG III : SƠ LƯỢC VỀ HỆ THỐNG PLC</b>
<b>3.1) Cấu trúc của PLC (Programmable Logic Controller - gọi tắt làPLC):</b>
Về cơ bản, PLC có thể được chia làm 5 phần chính như sau : Phần giao diện đầu vào (Input)
Phần giao diện đầu ra (Output) Bộ xử lý trung tâm (CPU)
Bộ nhớ dữ liệu và chương trình (Memory) Nguồn cung cấp cho hệ thống (Power Supply)
<small> </small>
<small>Hình 1: Sơ đồ cấu trúc cơ bản của một bộ PLC</small>
Nguồn cung cấp (Power Supply) biến đổi điện cung cấp từ bên ngoài thành mức thích hợp cho các mạch điện tử bên trong PLC (thông thường là 220VAC € 5VDC hoặc 12VDC).
Phần giao diện đầu vào biến đổi các đại lượng điện đầu vào thành các mức tín hiệu số (digital) và cấp vào cho CPU xử lý.
Bộ nhớ (Memory) lưu chương trình điều khiển được lập bởi người dùng và các dữ liệu khác như cờ, thanh ghi tạm, trạng thái đầu vào, lệnh điều khiển đầu ra,... Nội dung của bộ nhớ được mã hoá dưới dạng mã nhị phân.
Bộ xử lý trung tâm (CPU) tuần tự thực thi các lệnh trong chương trình lưu trong bộ nhớ, xử lý các đầu vào và đưa ra kết quả kết xuất hoặc điều khiển cho phần giao diện đầu ra (output).
Phần giao diện đầu ra thực hiện biến đổi các lệnh điều khiển ở mức tín hiệu số bên trong PLC thành mức tín hiệu vật lý thích hợp bên ngồi như đóng mở rơle, biến đổi tuyến tính số-tương tự,..
Thơng thường PLC có kiến trúc kiểu module hố với các thành phần chính ở trên có thể được đặt trên một module riêng và có thể ghép với nhau tạo thành một hệ thống PLC hoàn chỉnh.
<small>9</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">Riêng loại Micro PLC như CPM1/2(A) và CP1L/1H là loại tích hợp sẵn toàn bộ các thành phần trong một bộ.
<b>3.2) Lưu đồ thực hiện trong PLC </b>
Hình 2 dưới là lưu đồ thực hiện bên trong PLC, trong đó 2 phần quan trọng nhất là thực hiện chương trình và cập nhật đầu vào ra. Quá trình này được thực hiện liên tục khơng ngừng theo một vịng kín gọi là scan hay cycle hoặc sweep. Phần thực hiện chương trình gọi là program scan chỉ bị bỏ qua khi PLC chuyển sang chế độ PROGRAM.
<small>Hình 2: Lưu đồ thực hiện trong PLC</small>
<b>3.3) Các bit đầu vào trong PLC và các tín hiệu điện bên ngồi</b>
<small>Hình 3: Các bit đầu vào</small>
Các bit trong PLC phản ánh trạng thái đóng mở của cơng tắc điện bên ngồi như trên hình. Khi trạng thái khố đầu vào thay đổi (đóng/mở), trạng thái các bit tương ứng cũng thay đổi tương ứng (1/0). Các bit trong PLC được tổ chức thành từng word; ở ví dụ trên hình, các khố đầu vào được nối tương ứng với
<small>10</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">word 000. <small> </small>
<small>Hình 4 : Các bit đầu ra và thiết bị điện bên ngoài</small>
Trên hình 4 là ví dụ về các bit điều khiển đầu ra của PLC. Các bit của word 0100 (từ 100.00 đến 100.15) sẽ điều khiển bật tắt các đèn tương ứng với trạng thái ("1" hoặc "0") của nó.
<b>3.4) Các địa chỉ bộ nhớ trong CP1L/1H</b>
Các địa chỉ dạng bit trong trong PLC được biểu diễn dưới dạng như sau :
<small>11</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 13</span><div class="page_container" data-page="13">Trong đó tiền tố là ký hiệu của loại địa chỉ bộ nhớ. Ví dụ : SR cho Special Relay, LR cho Link Relay, IR cho Internal Relay,... Riêng vùng nhớ Internal Relay và CIO là các bit vào ra I/O không cần có tiền tố IR hay CIO khi tham chiếu. Special Relay cũng thường được coi là Internal Relay và khơng cần có tiền tố.
VD :
00.00 là bit thứ nhất của word 000 00.01 là bit thứ hai của word 000
. . . .
000.15 là bit thứ 16 của word 000
<b> Dấu chấm phân cách giữa địa chỉ word và bit đổi khi có thể được bỏ đi; </b>
nhưng khi nhập thì dấu chấm vẫn nên phải nhập vào để tránh nhầm lẫn. Sau đây là ví dụ về 2 trong số những bộ nhớ đặc biệt trong PLC của OMRON
<b>3.5) Các đèn LED chỉ thị trạng thái của PLC (PLC Status Indicators)</b>
<small>POWER(màu xanh)</small>
<small>BậtPLC đang được cấp điện bình thường</small>
<small>TắtPLC khơng được cấp điện bình thường (khơng có điện, điện yếu,..)</small>
<small>12</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 14</span><div class="page_container" data-page="14"><small>(màu xanh)</small> <sup>MONITOR.</sup>
<small>TắtPLC đang ở chế độ PROGRAM hoặc bị dừng</small>
<small>PLC gặp lỗi nghiêm trọng (chương trình PLCngừng chạy), bao gồm cả lỗi FALS hay lỗi </small>
<small>SángĐang truyền thơng qua cổng USB</small>
<small>TắtHiện khơng có truyền thơng qua cổng USB</small>
<small>INH(Vàng)</small>
<small>Bit tắt đầu ra (A500.15) bật.</small>
<small>Lúc này tất cả các đầu ra trên PLC sẽ tắt, bất kểchương trình điều khiển</small>
<small>TắtHoạt động như bình thường</small>
<small>BKUP(Vàng)</small>
<small>Chương trình, thơng số hay bộ nhớ dữ liệuđang được ghi vào bộ nhớ flash hay card nhớ.</small>
<small>Chương trình, thơng số hay bộ nhớ dữliệu đang được đọc lại từ bộ nhớ ngịaisau khi bật điện</small>
<small>Lưu ý: khơng tắt điện trong khi đèn này đangsáng</small>
<small>TắtHoạt động như bình thường</small>
Khi gặp một sự cố trầm trọng, các đèn chỉ thị trạng thái đầu vào sẽ thay đổi như sau :
- Khi có lỗi CPU hay lỗi với bus vào/ ra (CPU Error/ I/O Bus Error) : các LED đầu vào sẽ tắt.
- Khi có lỗi với bộ nhớ hoặc lỗi hệ thống (Memory Error/ System Error) : các LED đầu vào vẫn giữ trạng thái của chúng trước khi xảy ra lỗi cho dù trạng thái thực đầu vào đã thay đổi.
<b>3.6) Định địa chỉ bộ nhớ các đầu vào ra (I/O ALLOCATION - IR BIT)</b>
Các đầu vào ra (I/O) trên PLC đều được định (assign) một địa chỉ bộ nhớ xác định trong vùng nhớ IR để tham chiếu trong chương trình. Các đầu nối vào ra này được đánh số sẵn và được định địa chỉ theo bảng dưới đây.
<small>13</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 15</span><div class="page_container" data-page="15">Trên bảng 2 là địa chỉ bộ nhớ của các loại PLC họ CP1L/1H.
<b>Địa chỉ bộ nhớ trên module mở rộng</b>
Word trên module mở rộng sẽ sử dụng word tiếp theo của vùng nhớ input hay output tương ứng chưa sử dụng bởi module mở rộng trước đó hoặc module
<small>point I/O unit0 CH, 1 CH100 CH, 101 CH3point I/O unit0 CH, 1 CH100 CH, 101 CH3point I/O unit0 CH, 1 CH, 2CH100 CH, 101 CH, 102 CH3</small>
<small>Bảng 3: Các loại module mở rộng loại CPM1A của họ CP1L/1H</small>
<small>14</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 16</span><div class="page_container" data-page="16"><small>Analog I/O UnitsCPM1A-MAD01</small>
<small>Analog Input Units CP1W-AD041 </small>
<small>CPM1A-AD041</small> <sup>4 analog inputs 0 đến 5 V/1 đến5 V/0</sup><small>đến</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 17</span><div class="page_container" data-page="17"><small>DeviceNet I/O Link </small>
<small>UnitCPM1A-DRT21</small> <sup>As a DeviceNet Slave, 32 inputs & 32 outputs are </sup><small>allocated.</small>
<small>---Khơng có Khơng có8 bit1 wordCIO n (bit 00 đến 07)</small>
<small>Module với 16 relay </small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 18</span><div class="page_container" data-page="18">m là ký hiệu của word đầu vào mở rộng n là ký hiệu của word đầu ra mở rộng
<b>3.7) Các vùng nhớ trong CP1L/1H</b>
Bộ nhớ trong PLC được chia thành các vùng (area) khác nhau với các chức năng riêng biệt như sau:
</div><span class="text_page_counter">Trang 19</span><div class="page_container" data-page="19"><small>CIO area</small>
<small>Input area</small> <sub>Các bit này có thể được gán cho các đầu dây vào ra </sub> <small>I/O.</small>
<small>Output area</small>
<small>1:1 link areaDùng cho kết nối 1:1 với 1 PLC khác.Serial PLC link areaDùng cho kết nối 1:n với 1 PLC khác.</small>
<small>Work areaWork bit có thể được sử dụng tuỳ ý trong chương trìnhSR areaCác bit này phục vụ cho các chức năng riêng biệt như </small>
<small>cờ báo và các bit điều khiển.</small>
<small>TR areaCác bit này lưu dữ liệu và lưu trạng thái ON/OFF tạm thời tại các nhánh rẽ chương trình.</small>
<small>HR area2Các bit này lưu dữ liệu và lưu lại trạng tháiON/OFF của chúng khi ngắt điện.</small>
<small>AR area2Các bit này phục vụ cho các chức năng riêng biệt như cờ báo và các bit điều khiển.</small>
<small>Timer/Counter area</small> <sup>Các số này có thể được dùng cho cả timers và</sup><small>counters.DM areaRead/Write2Dữ liệu lưu ở vùng bộ nhớ DM chỉ có thể được</small>
<small>truy cập theo word. Giá trị của các word tự lưu giá trị khi mất điện.</small>
<small>Error log4Dùng để lưu thời gian xuất hiện và mã của lỗi. Các word này có thể được dùng như là các word DM đọc/ghi thông thường khi chức năng lưu lỗihiện khơng được sử dụng.</small>
<small>Read-only4Chương trình không thể ghi đè lên các word nàyPC Setup4Dùng lưu các thông số khác nhau điều khiển hoạt</small>
<small>động của PLC.</small>
Ghi chú :
Các bit CIO Area và LR khi không được dùng cho các chức năng đã định của chúng có thể được dùng như bit tự do trong chương trình (work bit).
<small>18</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 20</span><div class="page_container" data-page="20">Nội dung của các thanh ghi HR, LR, counter, và vùng bộ nhớ DM đọc/ghi được nuôi bằng pin. Ở nhiệt độ 250C, pin có thể lưu nội dung bộ nhớ trong vịng 5 năm.
Khi truy cập giá trị hiện hành (PV) của timer và counter, các số của timer và counter (ví dụ C001, T005) được dùng như là các dữ liệu dạng word; khi truy cập bit cờ báo kết thúc (Completion Flag) của timer và counter, chúng được dùng như là các bit trạng thái.
Dữ liệu ở các thanh ghi từ DM6144 đến DM6655 không thể bị ghi đè bởi chương trình nhưng chúng có thể được thay đổi từ thiết bị ngoại vi.
<b>Các ký hiệu hằng số:</b>
<small>#0000 đến 9999 (BCD)Các giá trị của Timer/counter, Lệnh số học BCD,..</small>
<small>#0000 đến FFFF (Hex)</small> <sup>Giá trị so sánh cho các lệnh so sánh, copy dữ liệu, </sup><small>Lệnh số học BIN,..</small>
<small>&0 đến 65535Ký hiệu số thập phân không dấu</small>
<small>Chỉ có 1 số lệnh đặt biệt dùng kiểu dữ liệu này.</small>
<b>3.8) Bước đầu với lập trình (Programming)3.8.1) Các chế độ làm việc của PLC</b>
PLC có thể được đặt một trong 3 chế độ từ phần mềm lập trình CX- Programmer.
<b>3 chế độ làm việc của PLC:</b>
<b>PROGRAM mode : Là chế độ dùng khi viết chương trình hay thực hiện </b>
các thay đổi hoặc sửa đổi đối với chương trình hiện hành
<b>MONITOR mode : Là chế độ được dùng khi thay đổi nội dung bộ nhớ </b>
trong khi PLC đang chạy (Run).
<b>RUN mode: Là chế độ dùng để thực hiện (chạy) chương trình mà ta đã lập</b>
và nạp vào PLC. Chương trình bên trong PLC khơng thể được thay đổi khi đang ở trong chế độ này.
<small>19</small>
</div>