Bố trí hệ thống layout

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (3.68 MB, 69 trang )

<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

<b><small>BÀI BÁO: TRIỂN KHAI HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN VÀ DỰA TRÊN SLP CHO MỘT CÔNG TY GIÀY DÉP</small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3">

<b>NỘI DUNG</b>

01

<b><small>GIỚI THIỆU</small></b>

02

03

<b><small>PHƯƠNG PHÁP</small></b>

04

<b><small>NGHIÊN CỨU</small></b>

05

06

07

</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">

<b>GIỚI THIỆU</b>

01

</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">

<b><small>Ưu điểm của phương </small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">

<b><small>Ưu điểm của phương </small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8">

<b><small>Đổi mới ngành công nghiệp da </small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 9</span><div class="page_container" data-page="9">

<b><small>Ưu điểm của phương </small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">

<b><small>Ưu điểm của phương pháp SLP</small></b>

<small>Phân loại các cơng việc có giá trị gia tăng và những cơng việc khơng có giá trị </small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

02

</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">

Nghiên cứu tập trung vào một công ty nhỏ của Peru chuyên sản xuất giày dép, nơi mà vấn đề chính được xác định trong quá trình phát triển các hoạt động của nó là giao hàng, tức là các đơn đặt hàng không được đáp ứng đầy đủ trong thời gian ba năm. Để xác định vấn đề này, bước đầu tiên là thu thập thông tin bán hàng.

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

02

</div><span class="text_page_counter">Trang 13</span><div class="page_container" data-page="13">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 1. Doanh số bán hàng của công ty.</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 14</span><div class="page_container" data-page="14">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 1. Doanh số bán hàng của cơng ty.</small></b></i>

<small>Hình 1 cho thấy xu hướng về số lượng đơn đặt hàng được bán trong vài năm qua </small>

<small>Và sau khi có xu hướng giảm, dữ liệu năm ngối đã được lấy để phân tích</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 15</span><div class="page_container" data-page="15">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 2. Tổng số đơn đặt hàng, đơn đặt hàng chưa thực hiện và doanh số bán hàng thực tế trong năm 2019.</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 16</span><div class="page_container" data-page="16">

<b>Thu thập thông tin</b>

<small>các lô sản xuất ước tính khơng được hoàn thành trong toàn thời gian, điều này khiến nhiều đơn đặt hàng vẫn chưa được thực hiện trong một tháng nhất định.</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 17</span><div class="page_container" data-page="17">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 3. Sơ đồ của Ishikawa</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 18</span><div class="page_container" data-page="18">

<b>Thu thập thông tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 3. Sơ đồ của Ishikawa</small></b></i>

<small>Biểu đồ Ishikawa cho thấy các tình huống khác nhau có thể là nguyên nhân của sự cố.</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 19</span><div class="page_container" data-page="19">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 4. Tỷ lệ phạt phát sinh trong năm 2019</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 20</span><div class="page_container" data-page="20">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 4. Tỷ lệ phạt phát sinh trong năm 2019</small></b></i>

<small>Hơn nữa, công ty chịu phạt 25% trên giá bán của các đơn hàng chưa được thực hiện. Khoản tiền này ảnh hưởng trực tiếp đến thu nhập của công ty, với tác động hàng năm ước tính là 12% cho năm như được trình bày trong Hình 4.</small>

<small>Đây là nghiên cứu sẽ tập trung vào vấn đề xuất ra một thiết kế nhằm giảm tác dụng của tài chính bằng cách giải quyết các vấn đề về tổ chức của công ty.</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 21</span><div class="page_container" data-page="21">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 5. Đồ thị ngun nhân Pareto.</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 22</span><div class="page_container" data-page="22">

<b>Thu thập thông tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 5. Đồ thị nguyên nhân Pareto.</small></b></i>

<small>Pareto biểu đồ được thiết lập để xác định các nguồn có khả năng xảy ra sự cố nhất</small>

<b><small>- A: Nguyên nhân 1: Số lượng sản </small></b>

<b><small>- B: Nguyên nhân 2: Chuyển thời gian </small></b>

<small>của con người và vật chất quá nhiều.</small>

<b><small>- C: Nguyên nhân 3: Sự chậm trễ </small></b>

<small>trong quá trình sản xuất.</small>

<b><small>- D: Nguyên nhân 4: Thiếu kiểm soát </small></b>

<b><small>- E: Nguyên nhân 5: Vấn đề với việc </small></b>

<small>cung cấp nguyên liệu.</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 23</span><div class="page_container" data-page="23">

<b>Thu thập thông tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<i><b><small>Hình 5. Đồ thị nguyên nhân Pareto.</small></b></i>

<small>Những nguyên nhân này được đo đề được mô tả, người ta đề xuất biết mối quan hệ tồn tại giữa mỗi </small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 24</span><div class="page_container" data-page="24">

<b>Thu thập thông tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 25</span><div class="page_container" data-page="25">

<b>Thu thập thơng tin</b>

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

<small>Tương tự như vậy, sơ đồ Zopp dựa trên kết quả của sơ đồ trước đó cho phép tạo ra một phân chia theo các vấn đề thụ động, chủ động và quan trọng cho phép chúng tôi đưa ra quyết định hoặc khẳng định lại, nếu thất bại, các bước sẽ làm theo để giải quyết nghiên cứu tình huống được đề xuất.</small>

<small>Zoop sơ đồ đã được phát triển. Trong Hình 6, tọa độ với tầm quan trọng của bản đồ Người kiểm tra đã được đặt và thu được các vấn đề quan trọng được giải quyết sự thiếu hụt trong các sản phẩm quy định, vấn đề là năng lực Sản xuất thiếu hụt và vấn đề bị mất thời gian sản xuất kéo dài.</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 26</span><div class="page_container" data-page="26">

<b>XÁC ĐỊNH VẤN ĐỀ</b>

Khi các nguyên nhân chính đã được xác định, đề xuất chính thức được thực hiện để giảm bớt hoặc giảm thiểu tác động của vấn đề này.

</div><span class="text_page_counter">Trang 27</span><div class="page_container" data-page="27">

<b>PHƯƠNG PHÁP</b>

03

</div><span class="text_page_counter">Trang 29</span><div class="page_container" data-page="29">

<b>PHƯƠNG PHÁP</b>

<i><b><small>Nguyên nhân 1 là những đôi giày không cho phép đáp ứng nhu cầu ước tính trong những ngày cần thiết, điều này tạo ra những đơn đặt hàng chung chưa được đáp ứng</small></b></i>

<i><b><small>Để có thể bao quát được nguyên nhân này, điều quan trọng là phải biết liệu quy trình có nằm ngồi tầm kiểm sốt hay khơng, vì lý do này, chọn thực hiện một cuộc khảo sát chung và dựa vào số liệu thống kê với biểu đồ kiểm soát, được chứng minh trong Hình 7</small></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 30</span><div class="page_container" data-page="30">

<b>PHƯƠNG PHÁP</b>

<b><small>Hướng giải quyết</small></b>

<i><b><small>Hình 7 Laney’s P ’Defect TableChỉ tiêu sản phẩm lỗi được tính </small></b></i>

<i><b><small>tốn để biết tình trạng hiện tại của cơng ty</small></b></i>

<i><b><small>% Sản phẩm bị lỗi =</small><sup>Các cặp khuyết tật của giày</sup><sub>Tổng giày đã sản xuất</sub></b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 31</span><div class="page_container" data-page="31">

<b>PHƯƠNG PHÁP</b>

<i><b><small>Hình 8 Thao tác cắt Bimanual Diagram.</small></b></i>

<b><small>Biểu đồ Bimanual cho phép chúng ta biết tất cả các hoạt động được thực hiện bởi một nhà điều hành trong một trong những lĩnh vực quan trọng nhất trong quy trình hoạt động của công ty, được quan sát và chi tiết trong Hình 8 (Andradeetal., 2019).Có thể thấy q nhiều cử động không hiệu quả, đặc biệt là ở phần tay trái.</small></b>

<b><small>2. Thời gian di chuyển của con người và vật chất</small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 32</span><div class="page_container" data-page="32">

<b><small>nơi làm việc trong một thông báo của nhà máy về mối quan hệ hợp lý giữa nơi làm việc với tần suất cao được đặt gần nhau</small></b>

<b><small>Là một công cụ để cải thiện khoảng cách giữa các cơ sở (máy móc và nhà xưởng) và cũng cải thiện dòng chảy của vật liệu </small></b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 33</span><div class="page_container" data-page="33">

<small>Sản xuất tinh gọn nhằm mục đích sản xuất các sản phẩm và dịch vụ với chi phí thấp nhất và nhanh nhất theo yêu cầu của khách hàng</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 34</span><div class="page_container" data-page="34">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

04

</div><span class="text_page_counter">Trang 35</span><div class="page_container" data-page="35">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

Tìm kiếm các bài báo liên quan

</div><span class="text_page_counter">Trang 38</span><div class="page_container" data-page="38">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

<b>Giai đoạn 2</b>

Bước đầu tiên tập trung vào chẩn đoán

</div><span class="text_page_counter">Trang 39</span><div class="page_container" data-page="39">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

<b>Giai đoạn 2</b>

<small>Các khu vực làm việc được bố trí theo trình tự hoạt động để có dịng ngun liệu liên tục mà khơng bị tắc nghẽn (ngun lý dịng chảy).</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 40</span><div class="page_container" data-page="40">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

<b>Giai đoạn 2</b>Lắp đặt hệ thống Andon.

Sau khi thiết kế nhà máy được đề xuất hồn thành, nó sẽ được bổ sung bằng việc lắp đặt hệ thống Andon. Hành động đầu tiên tập trung vào đào tạo nhân viên hiểu và tương tác với mô hình này.

</div><span class="text_page_counter">Trang 41</span><div class="page_container" data-page="41">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

<b>Giai đoạn 2</b>Triển khai đèn Andon trên mỗi máy trạm

<i><b><small>Hình 15 Những mẫu đèn Andon</small></b></i>

Cho phép hình dung nhanh và xác định các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình sản xuất. ý nghĩa khác nhau đối với từng tình huống có thể xảy ra trong sản xuất giày.

</div><span class="text_page_counter">Trang 43</span><div class="page_container" data-page="43">

Tức là xác định các công cụ làm việc trong từng lĩnh vực để phân loại chúng là cần thiết hoặc không cần thiết tùy thuộc vào tình huống cơng việc

</div><span class="text_page_counter">Trang 44</span><div class="page_container" data-page="44">

Thiết lập một trật tự để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của người vận hành

</div><span class="text_page_counter">Trang 45</span><div class="page_container" data-page="45">

Để đạt được mục tiêu này, một cấu trúc kiểm soát đã được đề xuất để tạo ra một môi trường làm việc thân thiện và thoải mái

</div><span class="text_page_counter">Trang 46</span><div class="page_container" data-page="46">

<b><small>Tiêu chuẩn hóa</small></b>

Tức là hiểu đầy đủ tầm quan trọng của các hoạt động được đề cập ở trên để khuyến khích sự đóng góp và quan điểm khác nhau của người lao động

</div><span class="text_page_counter">Trang 47</span><div class="page_container" data-page="47">

Tập trung vào kỷ luật hoặc nội bộ của phương pháp luận trong toàn bộ quy trình sản xuất để tạo ra một mơi trường làm việc bền vững và xác định các cơ hội cải tiến

</div><span class="text_page_counter">Trang 48</span><div class="page_container" data-page="48">

<b>NGHIÊN CỨU</b>

<b>Giai đoạn 4</b>Cải tiến liên tục

<small>Dựa trên việc thực hiện phương pháp Kaizen, tức là, một kỹ thuật hiện đại tập trung vào việc tiêu chuẩn hóa các quy trình và quản lý nhân sự tối ưu</small>

</div><span class="text_page_counter">Trang 51</span><div class="page_container" data-page="51">

<b>THẢO LUẬN</b>

05

</div><span class="text_page_counter">Trang 53</span><div class="page_container" data-page="53">

<b>THẢO LUẬN</b>

Quản lý hiệu quả

<b>Kết quả</b>

100% được hoàn thành, năng lực sản xuất hàng ngày tăng lên và do đó có thể đáp ứng nhiều đơn đặt hàng hơn. Sản phẩm lỗi giảm từ 6,2% xuống 3,1%, chủ yếu do

áp dụng Kaizen.

</div><span class="text_page_counter">Trang 54</span><div class="page_container" data-page="54">

<b>THẢO LUẬN</b>

Năng suất cải thiện

<b>Kết quả</b>

Bằng cách thực hiện các cải tiến được đề xuất ở trên, cơng ty có thể khơng chỉ giải quyết khơng hồn thành các đơn đặt hàng mà còn mở ra khả năng đạt được các đơn đặt hàng mới trên quy mô lớn hơn

</div><span class="text_page_counter">Trang 55</span><div class="page_container" data-page="55">

<b>THẢO LUẬN</b>

Sử dụng camera giám sát để lấy dữ liệu

<b>Đề xuất</b>

Có thể sử dụng máy quay video, với sự ủy quyền của quản lý cấp cao, để ghi lại quá trình sản xuất trong sân vận hành. Bằng cách này, có thể thu được dữ liệu chính xác hơn, vì nhân viên sẽ làm việc với tốc độ bình thường và khơng bị can thiệp

</div><span class="text_page_counter">Trang 56</span><div class="page_container" data-page="56">

<b>CÂN NHẮC CUỐI CÙNG</b>

06

</div><span class="text_page_counter">Trang 59</span><div class="page_container" data-page="59">

<b>CÂN NHẮC CUỐI CÙNG</b>

Giải phóng thời gian có thể được phân bổ cho các hoạt động cải tiến mới

</div><span class="text_page_counter">Trang 61</span><div class="page_container" data-page="61">

<b>CÂN NHẮC CUỐI CÙNG</b>

Tạo cơ sở dữ liệu kiểm soát sản xuất Tăng tốc độ giải quyết vấn đề

<b>Kết quả</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 62</span><div class="page_container" data-page="62">

<b>KẾT LUẬN</b>

07

</div><span class="text_page_counter">Trang 64</span><div class="page_container" data-page="64">

<b>KẾT LUẬN</b>

Tăng tốc độ giải quyết vấn đề

<b>Ưu điểm</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 65</span><div class="page_container" data-page="65">

<b>KẾT LUẬN</b>

Hệ thống liên lạc trong công ty chưa tốt

<b>Hạn chế</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 66</span><div class="page_container" data-page="66">

<b>KẾT LUẬN</b>

Số lượt đến thăm nhà máy giảm

<b>Hạn chế</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 69</span><div class="page_container" data-page="69">

<small>CREDITS: This presentation template was created by </small><b><small>Slidesgo</small></b><small>, including icons by </small>

<b><small>Flaticon</small></b><small>, infographics & images by </small><b><small>Freepik</small></b>

<b>Thanks For </b>

<b>Watching!</b>

</div>